檢驗科5月份總結與6月份計劃

品質管理部1一、5月月度質量統計情況二、供方質量提升七、6月工作計劃五、人員培訓六、6s現場整理與文件歸檔目錄

三、CCC物料與證書核對四、品質專項改善25月份總結一、5月月度質量統計情況1）來料檢驗序號產品名稱批次合格批次批次合格率問題點備注1包材件45544397.4%305M-E2功率圖表面覆膜有白粉；305T5-GK05箱貼印刷有花紋；305H-T1功率圖表面起皺；歐普警告貼表面切割不良，易破；凸版紙箱折疊后有5-12mm縫隙；110紙箱印刷重影；305T5-ST12扣板箱貼表面印刷模糊；305H-L3功率圖表面有皺痕；305H-T1功率圖表面有皺痕；P5S功率圖表面同批色差、露底、折痕；扣板紙箱表面印刷露底；扣板泡沫編碼與實物不符；/2電器件24123597.5%165暖燈泡銅絲外露，焊點凸起、氣泡；兩腳試機線銅插片有長短；305M-E2M模組暖白光尺寸不合格；直投式模組接線方式錯誤；100M-E2古銅色燈鎮流器銘牌標識不符，內箱尺寸不符；12針排線尺寸不合格；/3塑膠件22822196.9%100通風窗表面飛邊，同批色差；電器盒表面變形；361LED框表面變形；PTC風輪尺寸不合格；305H-T2箱體表面縮影，飛邊；PTC左箱體表面不光滑、缺料；PTC右箱體表面不光滑、缺料；90-110皮梗安裝孔堵塞/4

五金件14113394.3%361邊框表面劃傷、碰傷；裝飾板格柵進風板表面凹凸條紋、起泡；305H-T1邊框表面劃傷、碰傷；493M-E2邊框表面劃傷、碰傷；面板安裝掛鉤尺寸不合格；A3框籃表面有毛刺；烤漆龍骨表面發黑；焊接型材框表面劃傷發黑/35月份總結一、5月月度質量統計情況1）來料檢驗序號產品名稱批次合格批次批次合格率問題點備注5原材料12210485.2%原材料表面有噴碼日期、黑點；表面有噴碼日期、黑點；表面有噴碼日期、黑點；表面花紋與封樣不一致，同批有色差；原材料表面有凹印；原材料表面露底；原材料尺寸不合格；217金木黃韻保護膜規格不對；522金木黃韻保護膜規格不對；所羅門之星表面露底；雕刻所羅門之星轉角表面飛絲、同批色差；雕刻明風華紋表面飛絲、同批色差、露底；雕刻所羅門之星腰線表面有噴碼日期、同批色差；雕刻明風華紋表面有噴碼日期、同批色差；雕刻金薔薇表面有噴碼日期、同批色差；金絲皮紋片料兩邊有飛邊膜；522金邊白肌理180°T彎測試嚴重掉漆；絲印瑰麗羅馬180°T彎測試有裂紋。/6標準件9696100%//45月份總結一、5月月度質量統計情況1）來料檢驗55月份總結一、5月月度質量統計情況2）制程檢驗異常統計情況序號生產日期產品名稱產品型號不良率問題描述原因備注12014.5.3扣板305T5-YN055%切角上模粘有垃圾導致輕微壓傷員工作業疏忽/22014.5.3扣板615T5-GT02100%成形后長邊護膜起皺員工作業疏忽/32014.5.3消毒柜P9100%左右板生銹員工作業疏忽/42014.5.3消毒柜P5S20%內門板擦傷沖壓不良/52014.5.3消毒柜P130%上門裝飾條變形員工作業疏忽/62014.5.4扣板305T5-GL13100%產品有高低角員工作業疏忽/72014.5.5LED燈305M-ZE1100%L、N線線接錯來料不良/82014.5.5扣板305T5-GN0250%卷料護膜太粘來料不良/92014.5.5扣板305T5-GM20100%成形后護膜起皺來料不良/102014.5.5扣板615T5-GT01100%成形后長邊護膜起皺來料不良/65月份總結一、5月月度質量統計情況2）制程檢驗異常統計情況序號生產日期產品名稱產品型號不良率問題描述原因備注112014.5.5換氣扇305H-L3100%面板角邊明顯擦傷員工作業疏忽/122014.5.6扣板305T5-GM1210%成形后有高低角員工作業疏忽/132014.5.6扣板305T5-YN03100%成形后整體拼裝間隙大員工作業疏忽/142014.5.6消毒柜P2100%控制板表面有凹凸點來料不良/152014.5.7扣板493T5-GT02100%成形后四邊護膜起皺來料不良/162014.5.7原材料50507A10%表面有壓印來料不良/172014.5.7消毒柜P96.8%燈管不亮來料不良/182014.5.7光波管361G-T1100%鐵箱體整形不到位導致與面板配合間隙大沖壓不良/192014.5.8扣板305T6-FT01100%角度偏大員工作業疏忽/202014.5.9扣板305T5-GT15100%來料背面有明顯條紋與斑跡來料不良/75月份總結一、5月月度質量統計情況2）制程檢驗異常統計情況序號生產日期產品名稱產品型號不良率問題描述原因備注212014.5.12扣板305T5-GT10100%成形撕去護膜表面有壓痕員工作業疏忽/222014.5.12消毒柜P96%說明書混料員工作業疏忽/232014.5.13扣板305T5-SN0210%成形后有高低角員工作業疏忽/242014.5.14扣板305T6-FT10100%來料尺寸偏寬來料不良/252014.5.14扣板305T5-GT1550%成形后嚴重內凹員工作業疏忽/262014.5.15扣板305T5-SN0120%滑塊松動導致成形角度大員工作業疏忽/272014.5.15扣板305T5-GT15100%成形后整體拼裝內凹員工作業疏忽/282014.5.15單發熱305F-T130%鐵箱體變形沖壓不良/292014.5.16單發熱305F-T1100%鐵箱體孔位沖錯員工作業疏忽/302014.5.17扣板305T5-GM20100%成形后整體拼裝間隙大模具不良/85月份總結一、5月月度質量統計情況2）制程檢驗異常統計情況序號生產日期產品名稱產品型號不良率問題描述原因備注31204.5.22扣板305T5-YN0210%成形后有高低角模具不良/322014.5.22扣板305T6-FT1010%成形后凸包處脫層來料不良/332014.5.22扣板305T5-GT1510%成形后有高低角模具不良/342014.5.22扣板305T5-GT15100%整體拼裝錯位模具不良/352014.5.22風扇305FS-T1100%面板絲印附著力不過員工作業疏忽/362014.5.23鐵箱體MDP40710%鐵箱體拉伸開裂員工作業疏忽/372014.5.24扣板305T5-YN05100%成形后平面角有凹印員工作業疏忽/382014.5.24扣板305T5-YN0120%成形時板材上有廢鐵導致壓傷員工作業疏忽/392014.5.26扣板305T5-GM14100%成形后有輕微壓傷員工作業疏忽/402014.5.26扣板305T5-GT12100%成形后有尖角員工作業疏忽/95月份總結一、5月月度質量統計情況2）制程檢驗異常統計情況序號生產日期產品名稱產品型號不良率問題描述原因備注412014.5.26扣板188T5-ZM00100%壓型整體深度不一致員工作業疏忽/422014.5.26扣板305T5-YN05100%成形后平面角有凹印員工作業疏忽/432014.5.26扣板305M-L1100%鐵箱體孔位偏小員工作業疏忽/442014.5.28扣板188T5-ZN00100%成形后角邊有裂紋員工作業疏忽/452014.5.29扣板305T5-ST1570%撕去覆膜表面掉漆來料不良/462014.5.29消毒柜ED90-2130%控制板透視窗絲印不良絲印不良/105月份總結一、5月月度質量統計情況3）成品檢驗質量情況序號產品名稱批次合格批次批次合格率返工問題點備注1消毒柜13313299.3%P9消毒柜功率圖保護膜起翹，內門板劃傷臟污、鋁合金劃傷臟污/2吊頂23222998.7%305YM-T2面板有垃圾黏膠印、361F-T1黃色線壓破、銅絲外漏，接地線皮壓破;JSNW01歐普箱體劃傷，電器小后蓋未裝配到位/3浴霸222090.9%JH-YQ1003開關底殼與電源線方向接反，接線拉力不過、MDP407歐普出風窗破裂，面板未噴碼日期/4LED燈12812799.2%305M-E11說明書漏放/115月份總結二、供方質量提升序號實施方案實施情況責任人完成時間備注1重新整理來料區域樣品，對有效樣品進行標識入目錄表，確保來料樣品參照有效性茍銀巧5月底/2針對來料檢驗標準文件進行梳理，對于欠缺及不完善內容進行梳理完善，此項制訂推行進度表茍銀巧、雷玉琴持續工作/3IQC員檢驗過程實施管制：A\必須確保來料抽樣量達抽樣檢驗要求值；B\檢驗項目必須按檢驗標準實施，且有記錄；C\針對批量漏檢項由本部實施追責處理；D\針對來料異常由本部編制建立供方異常質量信息履歷表，確保QC來為檢驗時作為參考核對巫維林持續工作/4新供方引進時，積極配合采購科進行審廠確認(初審報告需給品質備份)，針對評估不合格供方有送料現象，由本部提報至總經理特批后方可有效；1、歐亞美；2、礦泉新市；巫維林持續工作/125月份總結二、供方質量提升序號實施方案實施情況責任人完成時間備注5老供方管理：按進度表重新梳理編制供方質量協議標準，分發采購科與責任供方進行重新確認匯簽雷玉琴持續工作/6老供方管理：對供方來料質量狀況，按供方名稱進行周、月排名統計茍銀巧持續工作/7老供方管理：針對排名后三位供方進行專項約談對接，并制訂專項跟進表落實對接跟進巫維林持續工作/135月份總結三、3C物料與證書核對