標準解讀

GB/T 20122-2006 是一項中國國家標準，專注于金屬和合金在特定條件下的腐蝕行為評估，特別是通過滴落蒸發試驗來評價其應力腐蝕開裂的傾向。該標準為材料科學領域提供了統一的方法來測試和比較不同材料在遭受環境腐蝕與機械應力共同作用時的抵抗能力。以下是該標準主要內容的詳細說明：

標準適用范圍

本標準規定了使用滴落蒸發試驗方法來評估金屬及合金在含腐蝕性介質環境下，尤其是在受到拉伸應力作用時，發生應力腐蝕開裂（SCC）的敏感性。適用于各類金屬材料，尤其是那些應用于化工、石油、核電等易受腐蝕環境影響的工業領域的合金。

試驗原理

滴落蒸發試驗模擬了一種加速腐蝕的環境，其中腐蝕性液體以滴狀形式周期性地落在試樣表面，隨后自然蒸發，形成高濃度腐蝕介質的局部環境。同時，試樣承受一定的恒定拉伸應力，以此考察材料在應力與腐蝕介質雙重作用下的開裂情況。

試樣準備

標準詳細說明了試樣的選取、尺寸、加工以及表面處理要求，確保所有測試樣本具有一致性和可比性。試樣通常需要進行適當的機械加工以達到規定的尺寸和表面光潔度，并可能需要進行熱處理以消除內應力或調整材料的微觀結構。

試驗條件

  • 腐蝕介質：具體定義了腐蝕液的種類、濃度、pH值等參數，根據被測材料的實際應用環境來選擇。
  • 應力水平：規定了施加于試樣上的恒定拉伸應力的范圍，需根據材料的預期使用條件確定。
  • 試驗環境：包括溫度、濕度等條件的控制，以模擬特定的服役環境。
  • 滴落參數：如滴落頻率、滴體積等，這些因素影響腐蝕液在試樣表面的分布和蒸發速度。

評價方法

標準提供了評估應力腐蝕開裂的指標和方法，包括觀察和記錄試樣表面裂紋的出現、長度、形態及其擴展速率。通過顯微鏡、掃描電鏡等手段對裂紋特征進行分析，以判斷材料的抗應力腐蝕性能。

結果判定與報告

根據試驗觀察到的裂紋情況，結合裂紋的長度、數量及擴展速率等數據，對材料的應力腐蝕開裂敏感性進行分級或量化評價。標準還規定了試驗報告應包含的信息內容，如試驗條件、試樣信息、觀察結果及結論等，以便于結果的交流與復核。


如需獲取更多詳盡信息，請直接參考下方經官方授權發布的權威標準文檔。

....

查看全部

  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2006-03-02 頒布
  • 2006-09-01 實施
?正版授權
GB/T 20122-2006金屬和合金的腐蝕滴落蒸發試驗的應力腐蝕開裂評價_第1頁
GB/T 20122-2006金屬和合金的腐蝕滴落蒸發試驗的應力腐蝕開裂評價_第2頁
GB/T 20122-2006金屬和合金的腐蝕滴落蒸發試驗的應力腐蝕開裂評價_第3頁
免費預覽已結束，剩余9頁可下載查看

下載本文檔

GB/T 20122-2006金屬和合金的腐蝕滴落蒸發試驗的應力腐蝕開裂評價-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS77.060H25中華人民共和國國家標準GB/T20122-2006/ISO15324:2000金屬和合金的腐蝕滴落蒸發試驗的應力腐蝕開裂評價Corrosionofmetalsandalloys-Evaluationofstresscorrosioncrackingbythedropevaporationtest（ISO15324:2000,IDT)2006-03-02發布2006-09-01實施中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局愛布中國國家標準化管理委員會

GB/T20122-2006/ISO15324:2000前本標準等同采用國際標準ISO15324：2000《金屬和合金的腐蝕商落蒸發試驗的應力腐蝕開裂評價）。本標準作了下列編輯性修改：-刪除國際標準前言。本標準附錄A、附錄B、附錄C是資料性附錄。本標準由中國鋼鐵工業協會提出。本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口，本標準起草單位：鋼鐵研究總院、治金工業信息標準研究院。本標準主要起草人：王瑋、金明秀、柳澤燕、馮超。

GB/T20122-2006/ISO15324:2000金屬和合金的腐蝕滴落蒸發試驗的應力腐蝕開裂評價范圍1.1本標準規定了在氯化鈉滴落蒸發系統中不銹鋼和鎳基合金抗應力腐蝕開裂的試驗方法。1.2本方法給出了斷裂臨界應力.它的大小可用來對環境中不同合金的相對性能進行分級。2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準GB/T15970.1金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗第1部分:試驗方法總則(GB/T15970.1-1995.idtISO7539-1:1987）ISO3696分析實驗室用水規范和試驗方法ISO4287圖形產品規范表面結構：輪廊法術語、定義和表面結構參數圖形產品規范ISO4288：表面結構：輪廊法表面結構評定規則和步驛語和定義本標準使用的術語和定義如下：R臨界應力thresholdstress低于此應力，在500h內不斷裂(見8.8)。3.2斷裂時間time-to-Iracture從試驗開始到試樣斷裂時的時間原理把稀的鹽溶液滴落在水平放置和受單軸加載的加熱的拉伸試樣上。4.2在不同的應力下進行試驗,記錄斷裂時間。根據500h不斷裂的原則確定臨界應力。4.3高溫、干濕交替過程和滴落蒸發過程中鹽的濃縮造成一種奇刻的環境條件，可能誘發一些合金的應力腐蝕開裂。因此這是一個對合金性能要求奇刻的試驗。4.4在現實中會發生高溫條件下鹽溶液蒸發導致濃縮的現象,例如，海水飛濺區和溶液泄漏滴落到熱表面上。然而.由于實際使用條件的變化性，本方法僅適合基于臨界應力大小進行比較評級不能作為實際應用的驗收試驗5儀器5.1對水平放貿的試樣施加

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標準文本僅供個人學習、研究之用，未經授權，嚴禁復制、發行、匯編、翻譯或網絡傳播等，侵權必究。
  • 2. 本站所提供的標準均為PDF格式電子版文本（可閱讀打印），因數字商品的特殊性，一經售出，不提供退換貨服務。
  • 3. 標準文檔要求電子版與印刷版保持一致，所以下載的文檔中可能包含空白頁，非文檔質量問題。

評論

0/150

提交評論