企業精益管理知識七大任務之品質一、品質管理概要？第二頁，共25頁。創造利潤——高品質、低成本的進行生產滿足顧客——保證交付顧客的產品零缺陷。1.品質是企業生存的根本第三頁，共25頁。品質成本交期服務市場競爭的激烈化確保企業的核心競爭力構筑滿足顧客的品質保證System

通過品質經營革新活動的成果最大化確保以品質為基礎的制造成本的節減2.品質是企業的核心競爭力第四頁，共25頁。定義:以最經濟的方式,生產顧客滿足的產品品質時,所需要的一切手段的體系。目的:對內要以提高品質來追求利潤,對外要確保顧客的信任※基本未遵守會導致問題發生品質的基本:第一次做正確!!ThatisEnough絕對不允許。(這種程度就可以了)☆Rule☆Standard☆Job基本NOYES效果3.什么是品質管理？第五頁，共25頁。生產方法材料設備人以品質,原價,納期(數量)確保為管理尺度,管理制造必需條件4M,達成制造(生產)目的。

4M的經濟管理

MAN人

Method方法

Material材料

Machine設備4.什么是現場品質管理？第六頁，共25頁。現場品質管理5原則

－具有強的品質意識對品質具有強的責任感;－進行正確的作業(遵守Rule)

徹底遵守作業方法;－消減不良確認有何問題,采取何措施;－徹底防止再發努力不使發生過的不良再次發生;

－后工程是顧客在工程內將自己后工程的同事當成顧客,不將不良狀態往后移送。

不接受不良，不制造不良，不流出不良第七頁，共25頁。現場注意4原則

－迅速到發生不良的現場;－用眼確認不良品;－細密觀察不良發生狀況;－仔細傾聽作業者的意見。標準化－整理過去的經驗或實績規定作業方法(方法,責任,權限);－按規定實施作業,有必要點檢是否遵守標準;－如有不合理的作業方法應改善。第八頁，共25頁。制造工程品質確保遵守工作標準書在工程內處理精神集中同一失誤不重復第2次品質異常時迅速處理問題點100%改善不良及時100%解決例證：現場品質管理

第九頁，共25頁。思考：你知道不良發生的原因嗎？

操作不當導致不良品產生原材料不良設計、開發、技術指導的不善工裝夾具、設備的故障導致的不良不可抗拒的原因造成的不良第十頁，共25頁。思考：根本原因是什么？

品質意識的淡化

多勞多得（計量工資）

績效考核引導工作結果對不合格的懲罰導致隱藏不合格品依賴專職檢驗判斷工廠品質水平高低—檢驗員的數量第十一頁，共25頁。 零缺陷的目標品質意識強化、“三不原則”、基礎技能、多能工人的TPM、自働化、防錯裝置、工程診斷、設備物料供應商品質、部品檢查、特采管理、部品開發方法均衡生產、小LOT化、停線制度、Q-MAP管理變更點管理、QA工程圖、自檢與全檢、品管圈標準作業、慢性不良改善、事先預防、核心管理環境5S活動、污染源管理、提案活動三不原則5.班組品質管理體系？第十二頁，共25頁。工程診斷CHECKLIST項目診斷內容結果診斷對象改善對策擔當5310預裝光裝涂裝裝配Q-MAP1、Q-MAP表的準備情況2、檢查者Q-MAP具備情況3、Q-MAP表的記錄情況4、管理者的確認情況基本遵守1、手持狀態確認2、指套、防靜電護腕的使用3、周轉箱的潔凈狀態4、作業指導書的使用狀態基礎技能1、焊接作業者的認證狀態2、焊接練習板是否使用3、S/C作業者認證狀態4、檢驗者限度判定認證狀態作業狀態1、電機放置狀態2、PCB的管理使用狀態3、檢測儀作業樣本實物確認4、噴涂、印刷狀態的確認確認班組長：日字課長：日字部長：日字員工遵守基本的診斷——5S/安全/PM/標識/標準

制造條件的診斷——標準作業書、QA工程圖等診斷的擔當者就是現場管理者6.班組品質管理技法之一？第十三頁，共25頁。Q-MAP（操作品質保證自身診斷）確認表操作內容確認項目123456-----------------293031焊接管理焊接狀態烙鐵頭狀態溫度狀態焊錫狀態S/C管理點改錐狀態力矩狀態改錐頭狀態螺釘狀態清洗管理超聲波機狀態清洗液狀態PCB狀態--------班長組長課長范例：良好修正問題6.班組品質管理技法之一？第十四頁，共25頁。核心品質管理項目不良名稱開始日不良原因作業工序制作者管理內容：

實物對比圖片錯誤正確把作業不良的許多現象均可列為核心檢查項目采用目視化改善是最佳途徑突出核心檢查項目的作用。6.班組品質管理技法之一？第十五頁，共25頁。作業指導書6.班組品質管理技法之一？第十六頁，共25頁。變更點管理票日期變更內容4M問題點結果責任部門執行者擔當確認人機料法人員變更的操作差異會導致作業不良時時發生設備變更是容易忽略一環材料變更的目視化管理作業方法的變更往往是影響品質的重要因素6.班組品質管理技法之一？第十七頁，共25頁。6.班組品質管理技法之一？技能認證員工技能現況（SKILLMAP）崗位專業能力姓名專家、能教會他人完全稱職初學階段（新手）能獨立工作基礎技能把握——做自己最熟悉的工程崗前的基本技能培訓基本工程技能的定期認證（操作與理論）關鍵工序的核心人力培養第十八頁，共25頁。

“用眼睛來管理”——創造看得見的現場推移圖餅圖柱狀圖6.班組品質管理技法之一？可視化管理第十九頁，共25頁。6.班組品質管理技法之一？第二十頁，共25頁。2、在工程內檢查的原則：品質是制造出來的在工程外對零件的檢查和修理是浪費。3、停線原則：在工程內一旦發現不良，必須立即停止生產線，并立即采取對其根源對策的活動1、責任的原則：發生不良工程內的人員必須立即做現地的修理和補救對策，要負責到底。6、殊途同歸的原則：適當降低工數，使潛在不良能夠顯現，降低不良，提高生產率和品質水準4、逮捕現行犯的原則：一旦發現不良，對時間那臺機器、誰、哪種材料要能夠立即確認，處理5、徹底實施標準作業的原則：每一個周期的動作必須有規律性和重復性，在每周期內實施檢查7.班組品質管理的十二大原則？第二十一頁，共25頁。7、防錯裝置原則：品質不能夠完全依賴于作業員的責任心，必須使用防錯裝置來防止疏忽。8、全數檢查的原則：所有零件所有工序無論采取什么形式都必須做全數檢查。10、沒有抱怨原則：要全員經營品質，以零不良為目標，提供零不良的產品給顧客。9、檢查的任務原則：檢查是工序，不是挑出不良，而是設法對策和減少不良的過程。13、目視管理原則：所有數據、工藝、控制等要讓員工看見，一旦不良出現，大家立即明白原因。14、任務明確原則：每一工程的產量目標，品質目標和狀況都要明確，作為改善和維持的依據第二十二頁，共25頁。模擬練習制作一份作業指導書第二十三頁，共25頁。部門作業指導書重要度制成編制審核會簽批準

作業名

適用產品

工具

檢查工具

扭力范圍

NO作業順序技術要求及動作要領注意事項個數秒1

2

3

4

5

6

7

改定欄1

修訂

批準

2

修訂

批準