印前工藝基礎培訓二、印刷的五要素

1.承印物(紙張)2.原稿(圖文處理)3.印版4.印刷機5.油墨一、印刷概述1845年，德國生產了第一臺快速印刷機，這以后才開始了印刷技術的機械化過程。1860年，美國生產出第一批輪轉機，以后德國相繼生產了雙色快速印刷機，印報紙用的輪轉印刷機，到1900年，制造了6色輪轉機。從1845年起，大約經過一個世紀，各工業發達國家都相繼完成了印刷工業的機械化。

一、印刷概述從二十世紀50年代開始，印刷技術不斷地采用電子技術、激光技術、信息科學以及高分子化學等新興科學技術所取得的成果，進入了現代化的發展階段。70年代，感光樹脂凸版、PS版的普及，使印刷邁入了向多色高速方向發展的途徑。一、印刷概述80年代，電子分色掃描機和整頁拼版系統的應用，使彩色圖像的復制達到了數據化、規范化，而漢字信息處理睡激光照排工藝的不斷完善，使文字排版技術產生了根本性的變革。90年代，彩色桌面出版系統的推出，表明計算機全面進入印刷領域。總之，隨著近代科學技術的飛躍發展，印刷技術也迅速的改變著面貌。

(一)凸版印刷印刷按印版分類一、按照印版形式的分類

凸版印刷是使用鉛合金的活字版、鉛版，銅鋅版，塑料版，感光樹脂版、橡皮凸版、柔性版等印版的印刷方式。一般采用直接印刷。

凸版印刷是歷史最悠久的一種印刷方法。70年代以前，主要使用鉛合金字版、鉛版印刷，不僅勞動強度大，而且環境污染嚴重。80年代以后，一直沿用的鉛活字排版工藝逐漸被激光照排和感光樹脂版制版工藝取代，凸版印刷又得到了新的發展。

凸版印刷的印刷原理如圖2－7所示，墨輥首先滾過印版表面，使油墨粘附在凸起的圖文部分，然后承印物和印版上的油墨相接觸，在壓力的作用下，圖文部分的油墨便轉移到承印物表面。由于印版上的圖文部分凸起，空白部分凹下，印刷時圖文部分受壓較重，油墨被壓擠到邊緣，用放大鏡觀察時，圖文邊緣有下凹的痕跡，墨色比中心部位濃重，用于撫摩印刷品的背面有輕微凸起的感覺。（二）平版印刷

平版印刷

平版印刷是使用PS版、平凹版、多層金屬版、蛋白版、石版、珂羅版（玻璃為版基）等印版，利用油、水不相溶的原理進行印刷的方式。

平版印刷起源于石版印刷，它是一種間接印刷，現在一般所說的平版印刷大多指間接印刷的膠印。

膠印的印刷原理如圖2－8所示。（二）平版印刷印刷時，先由水輥向印版供給潤濕液（主要成分是水），使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸潤的水膜，然后由墨輥向印版供給油墨，使圖文部分粘附油墨，再施加壓力，圖文部分的油墨經橡皮滾筒轉移到承印物表面。因為印版和彈性良好的橡皮布相接觸，所以提高了印版的耐印力。用放大鏡觀察平版印刷品，會發現圖文的邊緣較中心部分的墨色略顯淺淡，筆道不夠整齊。其原因是，平版的圖文部分和空白部分幾乎沒有高低差別，印刷過程中，水對圖文邊緣的油墨略有浸潤。

平版印刷使用的印刷機除打樣機為圓壓平型之外，全部是圓壓圓的輪轉印刷機，因此，印刷幅面大、印刷速度快。許多平版印刷機安裝有自動輸墨、自動套準系統，有的印刷機還配備了自動上版、卸版裝置，印刷質量好，印刷效率高。

平版印刷的產品有報紙、書刊正文，精美畫報、商業廣告、掛歷、招貼畫等。平版印刷的6個特點平版印刷是利用上1.2.兩個自然規律,通過技術處理,用以制作使在同一平面的印版構成親油疏水的圖文部分和親水疏油的空白部分.印刷中,先用水潤濕版面,使空白部分不吸附油墨,印后再涂布油墨,使版面只有圖文部分吸附油墨,從而達到轉印的目的.以光色理論作指導,運用網點重疊,并列的手段,以四色為理論,通過照相分色或電子分色把圖畫的色彩分解成網線角度不同的黃,品紅,青,黑四種色版,然后用四色印版,套印交疊再現出眾多的色彩,獲得色彩豐富的藝術復制品平版印刷的6個特點印版----橡皮布---承印物(紙張)膠印機具有精確的規矩定位機構,多種顏色可以套印在一塊膠印在印刷過程中對印版先用水潤版,然后再刷油墨潤版用的水是電解質,親水膠體及表面活性劑等組成的.（三）凹版印刷凹版印刷是使用手工或機械雕刻凹版、照相凹版、電子雕刻凹版等印版的印刷方式，為直接印刷。

凹版印刷的印刷原理如圖2－9所示。（三）凹版印刷印刷時，先使整個印版表面涂滿油墨，然后用特制的刮墨機構，把空白部分去除，吏人存留在圖文部分的”孔穴“之中。再在較大的壓力作用下，將油墨轉移到承印物表面。由于印版圖文部分凹陷的深淺不同，填入孔穴的油墨量有多有少，這樣轉移到承印物上的墨層有厚也有薄，墨層厚的地方，顏色深；墨色薄的地方，顏色淺，碑高上的濃淡層次，在印刷品上得到了再現。

用放大鏡觀察凹版印刷品時，若圖象部分布滿隱約可見的白線網格（菱形或方形），線條露白、油墨覆蓋不完整，一般是用照相凹版印刷的成品。若圖像是有規律排列的大小不同的點子（多為菱形），文字、線條由不連續的曲線或點子組成，一般是用電子雕刻凹版印刷的成品。

凹版印刷，使用的印刷機，主要是圓壓圓型輪轉印刷機，平壓平型和圓壓平型的凹印機很少。

凹版印刷的主要產品有，有價證券、鈔票、精美畫冊、煙盒、紙制品、塑料制品、包裝裝璜材料等，這些產品墨色濃重，階調、顏色再現性好。(四)孔版印刷孔版印刷是使用謄寫版、鏤空版、絲網版等印版的印刷方式。大多采用直接印刷。

孔版印刷的印刷原理，如圖2－10所示。(四)孔版印刷

印刷時，先把油墨堆積在印刷的一側，然后用刮板或壓輥，邊移動邊刮壓或滾壓，使油墨透過印版的孔洞或網眼，漏印到承印物表面。

孔版印刷的成品，墨層厚實，有隆起的效果，用放大鏡觀察時，隱約可見有規律的網紡。這是因為印刷圖文被制作在經緯織的絲絹，尼龍、金屬網上所造成的。

孔版印刷，可以用手工進行，也可以機器印刷。孔版印刷機為平面和曲面兩種。能夠在平面、曲面、厚、薄、粗糙、光滑的多種承印物上的印刷。

孔版印刷的主要產品有，商業廣告，包裝裝璜材料、印刷線路板、名片以及棉、絲織品等。

按照印刷品的色彩分類

一個印刷過程中，只在承印物上印刷一種墨色，叫做單色印刷。一個印刷過程指在印刷機上一次輸紙和收紙。

一個印刷過程中，在承印物上印刷兩種或兩種以上的墨色，叫做多色印刷。一般指利用黃（Y）、品紅（M）、青（C）三原色和黑（BK）油墨疊印再現原稿顏色的印刷。對于一些專色的印刷品，例如，線條圖表、票據、地圖等，則需要使用黃、品紅、青三原色油墨調配出特定的顏色或由油墨制造廠供給專色油墨進行印刷。

90年代以來，隨著圖像信息處理技術的發展，采用黃、品紅、青、黑、紅（R）、綠（G）、藍（B）七色油墨印刷的多色印刷品相繼問世，印刷工藝日趨完善，使彩色圖像原稿的顏色再現達到了高、保、真的境界。

一、承印物

紙的組成部分紙的組成成分:紙材料由植物纖維,填料,膠料,色料,水等成分組成植物纖維可以是木材,蘆葦,竹子,蔗渣,稻草,麥稈,棉麻,樹皮等原料隨著技術的發展,造紙的原料發展到可以用合成纖維(如聚乙稀,聚丙烯),無機纖維,金屬纖維等.合成紙:以化工樹脂等為基材的紙,稱為合成紙,合成紙具有普通紙一樣的印刷,書寫性質,又具有樹脂的強度和抗水性.紙的組成部分紙的組成成分:紙材料由植物纖維,填料,膠料,色料,水等成分組成膠料:由于植物纖維與填料都是親水的,要想搞高紙的抗水能力,在紙中加入膠料.成分:松香膠,硫酸鋁,明礬,骨膠,淀粉,干酪素,水玻璃(矽酸鈉),石蠟等.只占紙量的0.25%,大的9%,但過多會影響紙張的其它性能作用:改善紙張的光澤度,強度,聲響,紙面不起毛等作用.

紙的組成部分紙的組成成分:紙材料由植物纖維,填料,膠料,色料,水等成分組成填料:填料是顆粒細小的,均勻的白色礦物質,一般有高嶺土,滑石粉,石膏粉,碳酸鈣,氫氧化鎂,硫酸鋇等作用:加入填料到紙材料中起到填塞纖維與纖維交織的空隙,提高紙的平整度,減小紙由于溫度變化引起的伸縮率變化,減小紙的透明度,增加紙的白度,增加紙的重量,降低成本等作用.紙的組成部分紙的組成成分:紙材料由植物纖維,填料,膠料,色料,水等成分組成色料:經過漂白處理的紙漿,顏色還是帶一些淡黃,淡綠色,所以還要進行調色增白處理,故需加入補色料(熒光增白劑)彩色紙張:做彩色紙時,加入相應的彩色補色料紙張和紙板的強度與纖維的粗細,長短及纖維的交織力等有關,但主要取決于纖維之間的合力,纖維的結合力的實質就是氫鍵.紙張的規格紙張分為平板紙與卷筒紙兩大類平板紙:正度紙:787*1092MM大度紙:889*1194MM特殊尺寸:以采購處詢價的尺寸為準卷裝紙:寬來計787MM/889MM/1092MM/1194MM我司粉灰卷筒紙較多,封度以報價表中的為準,如需特殊的,量大的可咨詢采購處是否可購買開紙的方法正度紙:787*1092MM大度紙:889*1194MM開紙方法：正度全開：787*1092MM大度全開：889*1194MM請算出大對開,大三開,大四開,大六開,大八開的尺寸紙張的性能紙張的性能紙張的定量紙張的定量定量:G/平方米如80G書紙代表的是此書紙1平方米重古80G(一同牌子克重越大,紙張越厚換算單位:1令=500石1石=1張紙張的定量

（7）按紙頁定量的不同，有一些習慣的分類法。

①定量在8～150g／m2的稱薄紙；

②定量在150～250g／m2的稱厚紙、薄紙板或卡紙；

③定量在250～500g／m2的稱紙板；

④定量在500～600g／m2或大于600g／m2的稱厚紙板；

⑤另外既按定量，又考慮厚度的分類法是：定量在200g／m2以下、厚度不到0.1mm的稱為紙，定量超過200g／m2、厚度大于0.1mm（有的認為大于0.5mm）的則稱紙板等。紙張的厚度抗張強度紙張的挺度紙的吸墨性紙的白度白度是指,紙受光照射后,全面反射光線的能力,表示紙張光學特性的一個性能指標.目前,我國常用ZBD型光電白度儀來測定紙張的白度.紙張的高白度是彩色印刷的基本要求,特別對于連續調的彩印圖像來說,如果紙張白度不夠,會產生色差.●如果紙張偏色,則會使印品產生嚴重色差,如果紙偏黃,畫面顏色會產生偏黃的結果,如果紙較灰色,印品顏色飽和度降低,畫面顯得較為灰暗.紙的光澤度紙的光澤度可用光澤度計進行測定.紙光澤度對印刷的意義在于,紙張的光澤度直接影響到印品的光澤好壞,對彩色印刷來說,我們都千方百計地要提高印品的光澤度,如腹膜,印光油,壓光等.紙的不透明度紙的平滑度紙的平滑度受溫度與濕度的影響.膠印的特點是套印,故對于紙張的平滑度及形狀(變形度)要求較高,故印刷房的溫濕度與運輸儲藏的溫濕度不一致時,印刷前要對紙張進行調濕.使紙含水量均勻,提高紙張尺寸的穩定性.紙張的紋路紙紋:在造紙過程中形成的紙張中植物纖維的排列方向(紙紋在某些產品中非常重要)正度,大度紙,紙紋方向都平行于長邊(1092MM,1194MM)卷筒紙:紙紋方向都平行于長邊

紙張的分類牛皮紙

是堅韌耐水的包裝用紙，呈棕黃色，用途很廣，常用于制作紙袋、信封、唱片套、卷宗和砂紙等。定量范圍為40克/平方米至120克/平方米，有卷筒紙和平板紙中、又有單面光、雙面光和帶條紋的區別。主要的質量要求是柔韌結實，耐破度高，能承受較大拉力和壓力不破裂。黃牛皮:雙面暗黃色掛面牛卡:一面白一面黃白牛皮:雙面白色紙張的分類銅板紙又名涂料紙，是在原紙上涂布一層由碳酸鈣或白陶土等與粘合劑配成的白色涂料，烘干后壓光制成的高級印刷用紙。由于細膩潔白，平滑度和光澤度高，又具有適度的吸油性，適合于銅板印刷或膠印，印制彩色或單色的畫報、圖片、掛歷、地圖和書刊，也是包裝印刷用紙。它分單面涂布和雙面涂布兩種，兩種中又分特號、1號、2號、3號，定量為80克/平方米至250克/平方米。銅板紙要求有較高的涂層強度，不掉粉，能適合60線/厘米以上細網目印刷東彩常用的有:單粉(銅):單面涂布紙,挺度好,廣泛用于紙卡,紙袋,彩盒,卡書雙粉(銅):雙面涂布紙,廣泛用于書刊,紙袋,手工盒啞粉紙:又名雪銅,雙面涂布的亞光紙,適用于彩色書刊,看文字時眼睛不太疲勞粉灰(灰銅):單面涂布灰底紙,廣泛用于紙卡,紙袋,彩盒,坑盒紙張的分類

書紙又名雙膠紙,模造紙,道林紙,用于說明書,書刊,信封,文具類(60-140G最常用)金卡/銀卡一般在粉灰或單粉的基紙上復一層鋁化膜.可染成金色,紅色,藍色等.適用于高檔包裝,如酒盒,煙包)拷貝紙紙質薄,軟,常用于包裝,起保護用(我司是外發印刷,17G)紙張的分類

雙灰雙面灰色,常用于手工盒及精裝書皮殼(常用400G,600G,800G,1000G,1200G,1600G,1800G,1MM約600G)石頭紙就是用磨成粉末的石頭為主要原料,加上15%的聚乙烯和5%膠合劑做成的.這種紙防水堅固不易燃燒,最重要的是不用砍樹造紙,非常環保.特種紙壓紋紙系列,鐳射紙系列,珠光紙系列,合成紙系列,充皮紙系列,絨面紙系列等紙張的分類光面相片紙

(相紙)光面相片紙表面采用的是樹脂層，因此呈現出帶光澤的亮白色，非常光滑打印出的色彩鮮艷生動。可以用來打印照片、賀卡和圣誕卡，特別是用于制作家庭或個人影集。紙張的分類

坑紙的介紹

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紙張的分類

淋膜紙－屬道林紙類，韌性強、表面較粗糙，以增強淋膜之滲入及附著力具有防水及防潮的作用，本公司亦生產淋膜紙及黃色淋膜紙紙張的分類膠版紙

舊稱“道林紙”，是供膠印機使用的書刊用紙。適于印制單色或多色的書刊封面、正文、插頁、畫報、地圖、宣傳畫、彩色商標和各種包裝品。膠版印刷紙分為特號、1號和2號，定量從70克/平方米至150克/平方米。紙漿具有較高的強度和適印性能。膠版印刷是比較高級的書刊印刷紙，對比度、伸縮率和表面強度有較高的要求，酸堿性也應接近中性或呈弱堿性，以免影響印刷用的紙張，定量為40克/平方米至80克/平方米。近年來又試制成功了低定量的膠印新聞紙和膠印書刊紙，供膠印紙和書刊使用。新聞紙報紙,期刊用新聞紙較多新聞紙印刷適應性，不透明，但白度較低，表面平滑度不同，印刷圖片時應使用較粗網目，日光后容易變黃發脆，不宜長期保存

紙張的厚度換算

紙張的厚度換算

印刷的復制原理印刷的定義將原稿上的圖文信息通過印版以油墨為著色物質，通過壓力或者其他方式轉移到承印物上，實現圖、文復制的過程。原稿：在印刷中，制版所依據的實物或載體上的圖文信息被稱為原稿。印刷常用的原稿有：文字原稿、圖文原稿、實物原稿、數字原稿等。在印刷過程中，對于連續調圖像必須通過加網的方式轉變成網目調圖像才能完成印刷。這是因為在傳統的模擬印刷中，印刷過程的實現都必須要有印版的存在，而印版上永遠只有兩個元素——圖文部分和非圖文部分（也稱空白部分）。如果印版上的兩個元素沒有任何微觀上的變化，那么通過該印版印刷出來的印刷品只有兩個層次——黑與白，顏色也只能表現出兩種——黑色與白色（單色黑墨印刷時，如果是四色印刷顏色最多也只有8種），這樣就無法表現出原稿上的豐富的階調層次和多彩的色彩。如果能將印版上的圖文部分分割成無數面積大小不同的小點，不同面積大小的點著墨后，著墨的多少也就不同，在視覺效果上也就表現出了不同的階調層次。同樣，著墨的多少，也反映出了色彩的千變萬化，所以印刷上一定要采用網點來印刷。網點網點的定義將圖像進行以點為單位的分解，所分解的點即為網點。在凸版、平版、孔版印刷中，網點是構成連續調圖像的最基本單元。網點的形成一般是在照相機上，利用網屏或在電子分色機、激光照排機上，用過網點發生器，用激光束進行電子加網形成的。目前在印刷工藝中使用的網點主要以下類型：調幅網點（AM）、調頻網點（FM）和混合型網點。調幅網點是目前使用的最為廣泛的一種網點。它的網點密度是固定的，通過調整網點的大小來表現色彩的深淺，從而實現了色調的過渡。在印刷中，調幅網點的使用主要需要考慮網點大小、網點形狀、網點角度、網線精度等因素。

網點大小

網點大小是通過網點的覆蓋率決定的,也稱著墨率。一般習慣上喜歡用“成”作為衡量單位，比如10％覆蓋率的網點就稱為“一成網點”、覆蓋率20％的網點稱為“二成網點”另外，覆蓋率0％的網點稱為“絕網”，覆蓋率100％的網點稱為“實地”。印刷品的階調一般劃分為三個層次：亮調、中間調、暗調。亮調部分的網點覆蓋率為10％～30％左右；中間調部分的網點覆蓋率為40％～60％左右；暗調部分則為70％～90％。絕網和實地部分是另外劃分的。

網點形狀印刷中的網點形狀不只是大家想象中的單單圓形一種，以50％著墨率情況下網點所表現出的形狀來劃分，可以分為：方形、圓形、菱形三種。

方形網點在50％覆蓋率下，成棋盤狀。它的顆粒比較銳利，對于層次的表現能力很強。適合線條、圖形和一些硬調圖像的表現。圓形網點無論是在亮調還是在中間調的情況下，網點之間都是獨立的，只有暗調的情況下才有部分相連。所以對于的采層次的表現能力不佳，四色印刷中比較少采用。菱形網點綜合了方形網點的硬調和圓形網點的柔調特性，色彩過渡自然，適合一般圖像、照片的表現。網點角度印刷制版中，網點角度的選擇有著至關重要的作用。選擇錯誤的網點角度，將會出現干涉條紋。常見的網點角度有90度、15度、45度、75度幾種。45度的網點表現最佳，穩定而又不顯得呆板；15度和75度的的角度穩定性要差一些，不過視覺效果也不呆板；90度的角度是最穩定的，但是視覺效果太呆板，沒有美感了。

兩種或者兩種以上的網點套在一起，會有相互的干涉，當干涉嚴重到影響圖像美觀時，就出現俗稱的“龜紋”了。一般來說，兩種網點的角度差在30度和60度的時候，整體的干涉條紋還比較美觀；其次為45度的網點角度差；當兩種網點的角度差為15度和75度的時候，干涉條紋就有損圖像美觀了。

網點線數(LPI,線/英寸)網線數的大小決定了圖像的精細程度,類似于分辨率.常見的線數應用如下:10-120線:低品質印刷,遠距離觀看的海報、招貼等面積比較大的印刷品，一般使用新聞紙、膠版紙來印刷，有時也使用低克數的亞粉紙和銅版紙。150線：普通四色印刷一般都采用此精度，各類紙張都有。175－200線：精美畫冊、畫報等等，多數使用銅版紙印刷250－300線：最高要求的畫冊等等，多數用高級銅版紙和特種紙印刷。色光加色法色光三原色色光三原色：由國際照明委員會（CIE）1931年規定紅R700nm綠G546.1nm把紅綠藍作為色光三原色的原因三原色：三個單色光，任何一種色光都不能由其余兩種色光混合產生1）RGB三種色光混合可得其他色光，而這三種色光相互獨立，其中任一色光都不能由另外兩色光混合產生2）人眼中有三種錐體細胞分別感受紅、綠、藍光。R+G=Y(光)G+B=C(光)B+R=M(光)R+G+B=W(光)兩種色光相加得到白光，這兩種色光互為補色。即紅和青、綠和品紅、藍和黃互為補色。R光+C光=W光G光+M光=W光B光+Y光=W光色光混合:相同比例的兩種或兩種以上的色光混合產生另一種色光。靜態混合效果舉例(網點并列)(白)紅(白)藍(白)綠(白)(白)灰色料減色法色料三原色色料分為染料和顏料兩種，染料是指凡是能溶于水、油、乙醇等有機溶劑的色料；顏料是不溶于水及有機溶劑的色料。三原色：調整色料三原色的比例可混合出所有的色彩，但色料三原色不能由其他色料混合得到。色料三原色是青(C)、品紅(M)、黃(Y)把青、品紅、黃作為色料三原色的原因1）青、品紅、黃按不同比例調配，可混合出所有色彩，而其本身不能由其他色料混合得到。2）青、品紅、黃是色光三原色紅、綠、藍的補色，可以調節色光三原色進入人眼的比例，從而形成不同的色覺。色料減色法YMCRGBK兩種色料相加得到黑色，這兩種色料互為補色。即紅和青、綠和品紅、藍和黃互為補色。Y+B=KM+G=KC+R=K色料混合：不同的色料經混合后，吸收的光波增加、而體現顏色的反射光或透射光減少了，這種混合稱減色混合。彩色印刷、攝影都利用了減色混合原理。等量混合：相同比例的兩種或兩種以上的色輛混合產生另一種顏色。如：右圖所示Y+M=RY+C=GC+M=BY+M+C=K.濾色片——對不同波長的光具有選擇性吸收和透過的有色光學器件?用途：照像時加在鏡頭前，使一部分光通過的同時，又吸收或限制另一部分光的通過，達到選擇性的感光效果。用于進行彩稿的分色照像。分色濾色片入射光透射光?種類：分色濾色片紅，綠，藍補色濾色片黃，品，青入射光Y濾色片M濾色片C濾色片補色濾色片圖示：印版

定義：用于傳遞油墨或其他粘附色料至承印物上的圖、文、色載體。

印版上吸附或濾過油墨的部分為印刷部分，也稱圖文部分，不吸附或不濾過油墨的部分為空白部分，也稱非圖文部分。其功能相當于一個中間載體，通過原稿信息轉移到印版上，實現批量的復制工作。按印版上的印刷部分和空白部分的相對位置和結構不同，可分為凸版、平版、凹版和孔版四類。印版的種類及表面結構常用的膠印印版有4種，即蛋白版、平凹版、多層金屬版和PS版。1．蛋白版

蛋白版又稱陰圖版或平凸版，版基是鋁板或鋅板。圖文部分的親油疏水薄膜是高出版基平面約3～5μm的硬化蛋白膜，空白部分的親水疏油薄膜層是無機鹽層。

蛋白版制版的操作工藝簡單，使用的原材成本低，但耐印率低，一般為5000～10000印。由于感光性樹脂基礎不結實，所以，印刷過程中操作必須十分謹慎，潤版水溶液的濃度不宜太高。印版的空白部分容易上臟。因此，目前很少使用，主要用于復制印數較少的印刷品2．平凹版

平凹版又稱陽圖版，版基是鋅板

平凹版用陽圖原版曬版，未感光硬化的膠膜被顯影溶液溶解除去，露出圖文部分的金屬，用腐蝕液對金屬略加腐蝕，使圖文部分的金屬低于版面5～8μm，然后涂上親油的基漆，親油疏水的圖文部分便形成了。

平凹版的圖文部分形成后，除去硬化的感膜，并用磷酸溶液加以處理，再涂有親水的阿拉伯膠，親水疏油的空白部分便也形成了。

平凹版的親油部分是多種有機化合物配制成的基漆，俗稱“臘克”。基漆的配方中包括：酚醛樹脂、硝基清漆，蟲膠、乙醇、異丙醇、各種脂類和醛類的化合物。基漆是非極性很強的疏水物質。

平凹版的親水部分是磷酸鋅。磷酸鋅不溶于水，且在弱酸性介質中有較高的穩定性。水在磷酸鋅鹽表面很容易鋪展。平凹版的曬版過程

1－版基2－帶感光層的版材3－曝光4－曝光后的版材5－顯影和腐蝕后的版材

6－涂布臘克和磷酸鹽的版材7－平凹版印版a－空白b－圖文

平凹版的曬版工藝較蛋白版復雜，原材料的成本也稍高，但耐印率高；可達20000～40000印，是膠印中使用較廣泛的一種印版。因為潤版液濃度稍高或印版水分稍多，對印版的損壞沒有蛋白版那樣明顯，所以印刷品的墨層厚實，網點光潔，質量較高。

3．多層金屬版

多層金屬版選用兩種親水性和親油性相反的金屬做印版，有雙層金屬版和三層金屬版兩種。根據圖文凹下和凸起的形態，又分為平凹版和平凸版。目前使用最多的是二層平凹版和三層平凹版。銅皮上鍍鉻便制成了二層平凹版；鐵皮上鍍銅再鍍鉻或鎳便制成了三層平凹版。多層金屬版的親油部分是親油性最好的金屬銅，并經乙基黃原酸鉀處理，可直接吸附油墨。

多層金屬版的親水部分是親水性最好的鎳和鉻，沒有無機鹽層和氧化層，水直接在金屬鉻或鎳表面鋪展。鉻或鎳的化學性能穩定，耐磨性好，所以印版的空白部分不易磨損，印版的耐印率高。4．預涂感光版（PS版)

PS版是預涂版的簡稱，是一種新型的膠印印版。在國外，PS版已廣為普及，在國內，PS版也已成為膠印中的主要印版。

PS版分為“光聚合型”和“光分解型”兩種。光聚合型用陰圖原版曬版，圖文部分的重氮感光膜見光硬化，留在版上，非圖文部分的重氮感光膜見不到光，不硬化，被顯影液溶解除去。光分解型用陽圖原版曬版，非圖文部分的重氮化合物見光分解，被顯影液溶解除去，留在版上的仍然是沒有見光的重氮化合物，

PS版的親油部分是高出版基平面約3μm的重氮感光樹脂，是良好的親油疏水膜，油墨很容易在上面鋪展，而水卻很難在上面鋪展。重氮感光樹脂還有良好的耐磨性和耐酸性。若經230～240℃的溫度烘烤5～8min，而使感光膜琺瑯化，還可提高印版的硬度，印版的耐印率可達20～30萬張。

PS版的親水部分是三氧化二鋁薄膜，高出版基平面約0．2～1μm，親水性、耐磨性、化學穩定性都比較好，因而印版的耐印率也比較高。

PS版的砂目細密，分辨率高，形成的網點光潔完整，故色調再現性好，圖像清晰度高；PS版的空白部分具有較高的含水分的能力，印刷時印版的耗水量大，水、墨平衡容易控制。由于PS版具有上述許多優點，故已成為目前膠印中理想的印版。

PS版的版基是0.5mm、0.3mm、或0.15mm等厚度的鋁版。鋁版經過電解粗化、陽極氧化、封孔等處理，版面上形成一層氧化膜。然后涂布重氮感光液，制成預涂版。曬版時，就不再涂布感光液，直接用原版曬版。

印刷機械印刷機械是指用于生產印刷品的機械設備的總稱.印刷機械的主要品牌有德國海德堡(Heidelberg)、羅蘭(ManRoland)、高寶(KBA)、日本小森(Komori).

印刷機的組成與各部分功能

1.傳動系統通常由原動機、傳動機構和執行機構三部分組成，為整個機器提供動力并協調各部運動關系。單張印刷機的輸紙與走紙系統的職能包括:從輸紙臺由輸紙頭逐張連續或(斷續)分離紙張,經過輸紙板，由輸紙輥輪，輸紙皮帶等輸送，到達規矩部件進行定位后，然后加速傳送，并完成機組間交接傳送等。用于單張紙印刷機在紙張傳輸過程中定位和交接控制的定位部件（規矩部件）及傳紙交接控制部件。這是印刷機的核心部件。平版印刷機主要有印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒及一些滾筒的離壓、合壓機構和壓力調節機構等組成。

使用油墨定期、定量、均勻地輸送并涂敷在印版上。只用于平版膠印印刷機上，定期、定量、均勻的將水涂敷在印版表面非圖文的空白部分。用于收集和堆放印刷后的紙張。位于印刷機操作控制臺，控制系統主要用于自動控制或遙控墨量（包括水墨平衡）、自動進行印刷套準調控，以及自動檢測和糾正故障及控制張力等。單張紙平版印刷機圖示膠印工藝平版印刷的總體工藝分為兩個階段：第一個階段是平版照相制版工藝，對彩色原稿進行網目調網點加工，完成色彩分解；第二階段是平版印刷工藝，實現色彩還原。右圖為三滾筒膠印機的工藝流程簡圖，其印刷復制工藝流程大致如下：①印版滾筒P上的印版經水墨輥金潤后，圖文部分親墨，非圖文部分親水，形成圖文墨層②紙張由輸紙機經由輸紙板及遞紙機構傳給壓印滾筒I.③通過施壓對滾，圖文首先轉移到橡皮滾筒B的橡皮布上。④在壓力的作用下，紙張在橡皮滾筒B和壓印滾筒I之間滾壓時，圖文從橡皮表面印刷到紙張上，實現印刷復制。⑤最后印刷好的紙張經收紙系統堆積到收紙臺。單張紙膠印機的印刷裝置印刷機是一個集成化的有機統一系統，其中印刷裝置是膠印機的主要職能部件。因此，印刷工藝系統的設計安排一般總是和系統中個部件的組成與排列布置密切相關。不同的印刷實現方式、不同的工藝系統布局具有不同的特征，決定了機器的可操作性和可維護性，對整機性能有一定的影響。滾筒的組合方式簡介：1.單面三滾筒膠印機單面三滾筒排列的膠印機是最普遍采用的方式，其有垂直排列、水平排列、直角排列、七點鐘排列等。由于某些印刷品套色要求較高，而單色機印刷過程中存在色與色之間的時間間隔，容易發生紙張伸縮變形，這種情況下，多色機顯出了它的優越性。單面三滾筒膠印機滾筒排列直角排列機組型雙色機右圖為三滾筒機組型，由幾組獨立的三色滾筒單色通過傳紙滾筒連而成。紙張經第一色壓印后，需經過傳紙滾筒送入第二色壓印滾筒壓印，以此類推，可實現多色印刷。3.橡皮對橡皮的雙面膠印機（B-B型）B-B型雙面膠印機這種型式是兩個橡皮滾筒互為壓印滾筒，簡稱B-