橋面鋪裝層為等厚度。鋪裝層為8cm厚，橋面混凝土等級為C40主要施工方法及技術措施一.施工準備開工前，組織參加工程的技術人員學習圖紙，領會設計意圖，積極參加圖紙會審與現場簽證工作。編制針對性的分項施工方案，上報監理審批。技質部向全體施工管理人員及外施隊隊長進行施工組織設計交底工長根據圖紙規范、施工工藝和施工組織設計向施工作業隊進行技術交底。二.施工工藝混凝土橋面鋪裝施工工藝：橋面清理、鑿毛f施工放樣f模板支設一鋼筋網綁扎一安裝軌道（高程放樣）f混凝土澆筑一覆蓋灑水養生f防水層施工橋面上混凝土達到設計強度后，對頂板混凝土進行鑿毛處理，用氣泵萃取表面浮塵，并清理干凈。測量人員進行橋面板中心線、邊線恢復，并請監理進行驗收。鋼筋網為①8光圓鋼筋扎成的鋼筋網，使用前必須檢驗鋼筋合格，確保鋼筋表面無銹跡、油污，扎好的鋼筋網鋼筋間的尺寸應符合圖紙的要求，鋼筋的搭接倍數、端頭加密筋嚴格按照圖紙要求進行。鋼筋間的搭接長度不得小于16d,兩T梁之間加鋪①12帶肋鋼筋,鋼筋網頂部混凝土凈保護層厚度為2cm。6.支撐筋設置在控制點位置利用鉆孔器在橋面上鉆孔，縱、橫向按一定間距布置，每個點處鉆兩個孔，孔的直徑要滿足鋼筋能夠植入。鋼筋可采用①10鋼筋采用鐵錘敲入，如有縫隙則事前灌滿水泥漿，再楔入鋼筋，包拯鋼筋牢固。通過測量的標高在植入的一對鋼筋上焊接橫向鋼筋，鋼筋頂面的高程。控制點處橫鋼筋焊接完成后，通過拉線將兩控制點之間進行加密，重新植筋和焊接橫筋，所有焊接好的鋼筋橫筋標高必須符合標高。支撐筋設置必須滿足支撐要求。鋪設鋼筋網鋪裝層鋼筋依據設計要求制做，鋼筋安裝時應注意位置準確，其保護層墊塊要穩定和堅實，必須控制其鋼筋頂面高程，確保鋪裝層凈保護厚度為3cm，橋面鋼筋網為HPB235級熱扎光圓鋼筋綁扎而成，鋼筋搭接長度上10d，并在搭接區中心及兩端采用扎絲綁扎牢固。混凝土選擇租賃攪拌站自主拌合。橋面鋪裝振搗采用插入式振搗器，整平采用三滾軸混凝土攤鋪機，測設橋面高程網，采用沖筋分檔法施工。兩邊軌道使用40mm的方鋼，每50cm支撐。軌道標高誤差控制在土2mm以內，軌道在粗抹前拆除。混凝土澆筑前檢查模板內、鋼筋表面等是否清理干凈，保護層厚度是否滿足規范要求。混凝土澆筑前混凝土配合比上報監理審批，各種原材料質量均滿足規范要求，經監理同意后才能用于本工程。混凝土28天抗折強度不小于4.5MPa,罐車運輸，混凝土自攪拌站運至澆筑現場后，進行塌落度檢測，橋面鋪裝混凝土塌落度符合規范要求，相鄰兩罐混凝土塌落度落差不大于1cm。到場混凝土沒有離析、泌水等現象。橋面鋪裝混凝土采用手推車布料，人工用鐵鍬攤平。上料前，先將頂板濕潤并清除表面積水，由橋低側向高側的順序澆筑。振搗采用插入式振搗器振搗，振搗順序由低側向高側進行。邊角處先補齊混凝土。然后用三滾軸混凝土攤鋪機在軌道上以50cm/min勻速振搗滑行保證混凝土平整，人工將多余的混凝土鏟走。橋面鋪裝連續澆筑，中途不得間斷。混凝土澆筑時注意澆筑速度，同時制作混凝土試塊，每班（且不大于100m3）留置一組或每聯T梁半幅留置一組，進行標養。混凝土澆筑完成后，采用二遍抹平+壓光、拉毛的方法，第一遍木抹配合5m鋁合金靠尺精平，在混凝土收漿時采用鐵抹抹平并壓光，然后用毛刷橫橋向進行拉毛，拉毛深度控制在1-2mm。混凝土終凝后，在混凝土上