第四章機器設備評估本章學習目的和要求：1.了解機器設備的技術經濟特點及其對評估的影響2．掌握機器設備評估的程序3．掌握成本法在機器設備評估中的應用第一節機器設備評估概述一、機器設備定義機器設備是指人類利用機械原理以及其他科學原理制造的、特定主體擁有或控制的有形資產包括機器、儀器、器械、裝置以及附屬的特殊建筑物等資產二、機器設備的分類1.按固定資產分類標準分類:①通用設備②專用設備③交通運輸設備④電氣設備⑤電子產品及通訊設備⑥儀器儀表、計量標準器具及量具、衡器⑦文藝體育設備2.按現行會計制度分類:①生產用機器設備②非生產用機器設備③租出機器設備④未使用機器設備⑤不需用機器設備⑥融資租入機器設備3.按組合程度分類:單臺設備機組設備成套設備4.按來源分類：自制外購國產進口三、機器設備的評估程序（一）接受委托階段（二）評估準備階段（三）現場工作階段（四）評定估算階段第二節成本法在機器設備評估中的應用機器設備評估值＝重置成本－實體性貶值－功能性貶值－經濟型貶值一、重置成本的計算購價（建造成本）運雜費安裝調試費基礎費進口關稅增值稅消費稅銀行手續費重置成本=直接成本費用＋間接成本費用＋資金成本管理費用設計費工程監理費保險費利息費被評估資產為一臺2年前購置的機器設備。據調查，該機器設備目前還沒有換代產品。經查驗資料，該設備賬面原值為10.2萬元，其中，購買價為8萬元，運雜費1.6萬元，安裝費中直接成本0.4萬元，間接成本為0.2萬元。根據對同類型設備的調查，現在購買價格比2年前上漲20%，運雜費上漲80%，安裝費中直接成本上漲40%，間接成本占直接成本百分率不變。該設備的重置成本是多少？（1）計算直接成本購買價=8×（1+20%）=9.6（萬元）運雜費=1.6×（1+80%）=2.88（萬元）安裝費中的直接成本=0.4×（1+40%）=0.56（萬元）直接成本＝購買價＋運雜費＋安裝費中的直接成本＝9.6+2.88+0.56=13.04（萬元）（2）計算間接成本間接成本占直接成本的百分率

＝0.2÷（8＋1.6＋0.4）＝2%間接成本＝13.04×2%＝0.26（萬元）（3）計算重置成本重置成本=直接成本+間接成本=13.04+0.26=13.302.機器設備的重置成本構成上述是設備在在用狀態下的重置成本構成具體構成需根據設備的狀態、取得的方式和設備組合程度等來確定。（一）機器設備重置成本測算中應注意的問題

1.選擇復原重置成本還是更新重置成本一、重置成本的計算3.重置成本測算方法的選擇一般應遵循的規律：（1）對于自制設備，采用重置核算法、綜合估價法、重量估價法等（2）對于外購設備（目前仍在生產和銷售），采用市場法；（3）對于無法取得現行價格的被估設備，如果能找到參照物，則可采用功能成本法（更新重置成本）；（4）若設備的現行價與參照物均無法獲得，就只能采用物價指數法（復原重置成本）。（二）設備本體的重置成本1、直接法（1）市場詢價（2）使用價格資料2、價格指數法3、重置核算法例：某設備于1997年購置，賬面原值為38000元，2002年的定基物價指數為115，1997年的定基物價指數為103。則2002年該設備的重置成本為：38000×(115÷103)＝42427（元）4、綜合估價法設備的主材費用和主要外購件費用與設備成本費用有著一定的比例關系價格＝成本+利潤+稅金成本利潤率主要外購件費成本主材費率主材費銷售稅金率設計費率臺數5、重量估價法6、類別估價法（三）運雜費設備運雜費=設備原價×設備運雜費率例：某建筑工程有一臺運輸泵，型號為HBT50C，市場上同型號設備的售價為535000元，運雜費率確定為5％。重置成本＝535000×(1+5%)＝561750（四）設備安裝費設備安裝費=設備原價或到岸價×設備安裝費率（五）基礎費設備基礎費=設備原價或到岸價×設備基礎費率FOB價：即離岸價，指裝運港船上交貨的價格，賣方負責支付貨物的出口稅款，買方負責貨物越過船舷之后的一切費用及風險。CIF價：即到岸價，指離岸價加海運保險費的價格，賣方負責運輸和保險，裝船后的一切風險由仍由買方負擔。到岸價=離岸價＋海運價＋海運保險費（六）從屬費用包括國外運費、國外運輸保險費、關稅、消費稅、增值稅、銀行財務費、外貿手續費、車輛購置附加費例題

某臺機床需重估。企業提供的購建成本資料如下：該設備采購價5萬元，運輸費0.1萬元，安裝費0.3萬元，調試費0.1萬元，已服役2年。試評估該機床原地續用的重置全價。經市場調查得知，該機床在市場上仍很流行，且價格上升了20%；鐵路運價近兩年提高了1倍，安裝的材料和工費上漲幅度加權計算為40%，調試費用上漲了15%。分析：該機床服役期限僅2年，且在市場上仍很流行，一般來說技術條件變化不大，故用復原重置成本評估較現實。計算過程：機床采購重置全價＝5×(1＋20%)＝6萬元運雜費重估價＝0.1×2＝0.2萬元安裝費重估價＝0.3×(1＋40%)＝0.42萬元調試費重估價＝0.1×(1＋15%)＝0.115萬元綜合以上各項，該機床原地續用的重置全價為：6＋(0.2＋0.42＋0.115)＝6.735萬元某企業1999年從美國引進一條生產線，該生產線當年安裝試車成功正式投入生產。設備進口總金額為90萬美元，2004年進行評估。經評估人員對該生產線進行現場察勘和技術鑒定，以及向有關部門進行調查了解，認為該生產線的技術水平在國內仍居先進行列，在國際上也屬普通使用的設備，故決定采用指數調整法對該機組重置成本進行估測。按照國內及國外價格變動對生產線的不同影響，評估人員先將生產線分成進口設備主機、進口備件、國內配套設施、其他費用四大部分，分別考慮國外、國內不同部分價格變化率予以調整。經調查詢價了解到，從設備進口到評估基準日，進口設備主機在其生產國的價格變化率上升了50%，進口備件的價格變化率上升了30%，國內配套設施價格上升了60%，其他費用上升了50%。按評估基準日的國家有關政策規定，該進口設備的進口關稅等稅收額為30萬元人民幣。評估時點美元對人民幣匯率為1∶8.3。從被評估機組進口合同中得知，進口設備主機原始價值75萬美元，進口條件15萬美元。另外從其他會計憑證中查得國內配套設施原始價值45萬人民幣，其他費用原值18萬元人民幣。根據上述數據，估算被評估機組的重置成本如下：重置成本＝(75×1.5＋15×1.3)×8.3＋45×1.6＋18×1.5＋30＝1224.6(萬元人民幣)被評估設備為1999年10月從英國引進，進口合同中的FOB價是20萬英鎊。2004年10月進行評估時英國廠家已不再生產這種型號的設備，其替代產品的FOB報價為35萬英鎊。針對上述情況，評估人員經與有關專家共同分析研究待評估設備和替代產品在技術性能上的差別及其對價格的影響，最后認為，按照通常情況，實際成交價為報價的70%～90%。故按英國廠商FOB報價的80%作為FOB成交價。針對替代設備在技術性能上優于待評估設備，估測被評估設備的現行FOB價格約為替代設備FOB價格的70%，30%的折扣主要是功能落后造成的。評估基準日人民幣對英鎊的匯率為11.93∶1。境外運雜費按FOB價格的5%計，保險費按FOB價格的0.5%計，關稅與增值稅因為符合合資企業優惠條件，予以免征。銀行手續費按CIF價格的0.8%計算，國內運雜費按(CIF價格＋銀行手續費)的3%計算，安裝調試費用包括在設備價格中，由英方派人安裝調試，不必另付費用。由于該設備安裝周期較短，故沒有考慮利息因素。根據上述分析及數據資料，計算被評估設備的重置成本FOB價格＝35×80%×70%＝19.6萬英鎊FOB價格＝19.6×11.93＝233.83萬元人民幣境外運雜費＝233.83×5%＝11.69萬元人民幣保險費＝233.83×0.5%＝1.17萬元人民幣CIF價格＝233.83＋11.69＋1.17＝246.69萬元人民幣銀行手續費＝246.69×0.8%＝1.97萬元人民幣國內運雜費＝(246.69＋1.97)×3%＝7.46萬元人民幣被評估設備重置成本＝233.83＋11.69＋1.17＋1.97＋7.46＝256.12萬元人民幣假設某被評估進口設備的賬面原值為1000萬元人民幣（不含進口時的稅與費），其中80％為支付外匯部分，進口時的外匯匯率為1美元：8元人民幣，評估基準日的外匯匯率為1美元：8.3元人民幣，進口設備生產國的同類資產價格變動指數為120％，國內同類資產價格變動指數為150％，現行關稅稅率為20％。其他稅費率為10％，國外運雜費為10萬美元，境外途中保險費為設備支付外匯部分的0.5％。根據上述資料，計算進口設備的重置成本。重置成本=(1000×0.8/8)×1.2×8.3)×(1+20%)×(1+10%)+1000×20%×150%=1614.72（萬元）二、實體性貶值貶值的原因通常有：—使用過程中：零部件受到沖擊、振動、摩擦等，使得零部件磨損破壞，精確度降低，壽命縮短；—閑置過程中：受到有害氣體、雨水、高溫等的侵蝕，出現腐蝕、老化、生銹、變質等現象。（一）觀察法（二）使用年限法（三）修復費用法被評估設備為一儲油罐，已經建成并使用了10年，預計將來還能再使用20年。評估人員了解到，該油罐目前正在維修，其原因是原儲油罐因受到腐蝕，底部已出現裂紋，發生滲漏，必須更換才能使用。整個維修計劃大約需要花費350,000元，其中包括油罐停止使用造成的經濟損失、清理布置安全工作環境、拆卸并更換被腐蝕底部的全部費用。評估人員已經估算出該油罐的復原重置成本為2,000,000元，現用修復費用法估測油罐的實體性損耗率。計算過程如下：可修復部分實體性損耗：350,000元；不可修復部分實體性損耗率：10/(10＋20)×100%＝33.3%；不可修復部分復原重置成本：2,000,000－350,000＝1,650,000元；不可修復部分實體性損耗：1,650,000×33.3%＝549,450元；油罐全部實體性損耗率：(350,000＋549,450)/2,000,000＝45%。

假若可以得到該油罐的更新重置成本，用更新重置成本乘以45%的實體性損耗率，就可得到用成本法評估油罐時應該扣除的實體性損耗。三、功能性貶值（一）超額投資成本（二）超額運營成本四、經濟性貶值（一）使用壽命縮短引起的經濟性貶值（二）運營成本提高引起的經濟性貶值（三）市場競爭加劇引起的經濟性貶值某產品生產線，根據購建時的市場需求，設計生產能力為年產1,000萬件，建成后由于市場發生不可逆轉的變化，每年的產量只有400萬件，60%的生產能力閑置。經評估，該生產線的重置成本為1,500萬元，實體性損耗額為300萬元，功能性損耗額為150萬元，規模經濟效益指數為0.8，試求該生產線的經濟性損耗額。（1）扣除實體性損耗額和功能性損耗額后的價值為：1,500－300－150＝1,050萬元（2）計算經濟性損耗率：＝（1－0.48）×100%＝52%（3）計算經濟性損耗額：經濟性損耗額＝1,050×52%＝546萬元

被評估生產線年設計生產能力為10,000噸，評估時，由于受政策調整影響，產品銷售市場不景氣，企業必須每噸降價150元以保持設備設計生產能力的正常發揮。政策調整預計會持續3年，該企業正常投資報酬率為10%。試根據所給條件，估算該生產線的經濟性損耗額。經濟性損耗額＝(150×10,000)×(1－33%)×(P/A,10%,3)＝1,005,000×2.4869＝2,499,335元被評估對象為甲企業于2000年12月31日購入的一臺設備，該設備生產能力為年產產品100萬件，設計使用年限為10年，當時的設備價格為120萬元。甲企業在購入該設備后一直未將該設備安裝使用，并使設備保持在全新狀態。評估基準日為2003年12月31日。評估人員經調查獲知，目前該種設備已經改型，與改型后的設備相比，被評估設備在設計生產能力相同的條件下，需增加操作工人2人，在達到設計生產能力的條件下每年增加設備運轉能耗費用4萬元。同時，由于該設備生產的產品市場需求下降，要使產品不積壓，每年只能生產80萬件。經調查，根據有關規定，該種設備自投入使用之日起，10年必須報廢。該類設備的規模經濟效益指數為0.8，評估基準日之前5年內，該設備的價格指數每年遞增4%，行業內操作工人的平均人工費用為每人每月1200元（含工資、保險費、福利費等），行業適用折現率為10%，企業正常納稅。求該設備于評估基準日的評估值。1．設備重置成本：120×（1+4%）3=134.982．設備實際可利用率：3．功能性貶值

5．評估值=（134.98-25）×(1-16.35%)=109.98×0.8365=92（萬元）或評估值=134.98×（1-16.35%）-25=87.91（萬元）×100%=80%②4．經濟性貶值率=

①評估對象為某機器廠的一條國產I型機組，該機組于1996年5月20日購置并投入使用，其設計生產能力為年產A產品10萬件，賬面原值為150萬,評估人員于2001年5月20日(評估基準日)對該機組進行評估,并取得以下相關經濟技術數據:（1）從1996年5月至2001年5月,設備類價格指數情況是:1997年5月比1996年5月上升了2%,1998年5月比1997年5月上升了1%,1999年5月比1998年5月下降了1%,2000年5月與1999年5月價格水平持平,2001年5月比2000年5月上升了2%。（2）經評估人員在I型機組生產廠家詢價,I型機組的現行出廠價格為100萬元,運雜費、安裝調試費大約占購置價的25%,據廠家介紹,更為新型的H型機組已經面世,售價較I型機組有較大提高;（3）被評估機組從投產到評估基準日,由于市場競爭的原因,利用率僅為設計能力的60%,估計評估基準日后的產權變動會使被評估機組的利用率達到設計要求:（4）被評估I型機組經檢測尚可使用7年;（5）被評估I型機組與相同生產能力的H型機組相比,年運營成本超支額大約在4萬元左右;（6）假定折現率為10%。評估過程：(一)運用市場重置方式(詢價法)評估I型機組的過程及其結果1.重置成本=100×（1＋25％）＝125（萬元）2.實體有形損耗率=5×60％/(5×60%＋7)×100%=30%3.評估值=125×(1-30%)=87.5(萬元)(二)運用價格指數法評估I型機組的過程及其結果1.重置成本=150×(1+2%)(1+1%)(1-1%)(1+2%)=156.04(萬元)2.實體有形損耗率=5×60％/(5×60%＋7)×100%=30%3.功能性貶值=4×(1-33%)(P/A,10%,7)=2.68×4.8684=13.05萬元4.評估值=156.04×(1-30%)-13.05=96.18(萬元)被評估設備購建于1994年，賬面價值為100,000元，1999年進行技術改造，追加技改投資50,000元，2004年對該設備進行評估。根據評估人員的調查、檢查、對比分析，得到以下數據：（1）1994至2004年每年的設備價格上升率為10%；（2）該設備的月人工成本比其替代設備高1,000元；（3）被評估設備所在企業的正常投資報酬率為10%，規模效益指數為0.7，所得稅稅率為33%；（4）該設備在評估前使用期間的實際利用率僅為正常利用率的50%，經技術檢測，該設備尚可使用5年，在未來5年中，設備利用率能夠達到設計要求。根據上述條件，估測該設備的有關參數和評估值。第一步：計算該設備的重置成本：第二步：計算加權投資名義年限：2,996,370÷339,900＝8.82年第三步：計算加權投資實際年限：8.82×50%＝4.41年第四步：計算成新率:[5÷(4.41＋5)]×100%＝53%第五步：計算功能性損耗:1,000×12×(1－33%)×(P/A，10%，5)＝30,478元第六步：計算經濟性損耗:該設備在評估后的設計利用率可以達到設計要求，故經濟性損耗為0。第七步：計算評估值：評估值＝339,900×53%－30,478＝149,669元

第三節市場法在機器設備評估中的應用一、比較因素（一）個別因素（二）交易因素（三）時間因素（四）地域因素某被評估機器設備是6年前購進的生產A產品的成套設備，評估人員通過對該設備考察及對市場上同類設備交易情況的了解，決定采用市場法對其進行評估，評估中，選擇了兩個近期成交的、與被評估設備類似的設備作參照物，參照物與被評估設備的一些具體經濟技術參數見下表：序號

經濟技術參數

計量單位

參照物Ⅰ參照物Ⅱ

被評估設備

1資產交易價格

元

100000025000002銷售條件公開市場

公開市場

公開市場3交易時間

12個月前

2個月前

4生產能力

臺/年4000060000500005生產人員定員數

人1251501406已使用年限年7557尚可使用年限

年1215158新舊程度

%607575被評估設備與參照物的經濟技術參數比較表根據收集到的資料表明，同類設備的價格變化大約是每月上升1%。分析設備生產能力與購建成本的關系，可通過功能成本系數的回歸分析法求得。若求得回歸系數為40根據企業勞資科的資料，生產人員人均年薪為8000元，企業的投資回報率為10%解：1、因素對比分析（1）交易時間因素的影響。根據收集到的資料表明，同類設備的價格變化大約是每月上升1%。（2）功能因素的影響。即分析設備生產能力與購建成本的關系，可通過功能成本系數的回歸分析法求得。若求得回歸系數為40，即設備年生產能力每提高1萬臺，購建成本需增加40萬元。（3）自動化程度因素的影響。設備自動化程度高低表現為生產人員定員數的不同。根據企業勞資科的資料，生產人員人均年薪為8000元，企業的投資回報率為10%，從上表提供的的資料可知，參照物Ⅰ的生產人員勞動生產率定額為320臺/人年（40000臺/125人年），參照物Ⅱ的生產人員勞動生產率定額為400臺/人年（60000臺/150人年），被評估設備的生產人員勞動生產率定額為357臺/人年（50000臺/140人年）。即被評估設備與參照物Ⅰ相比，減少使用生產人員16人（50000/320－140），與參照物Ⅱ相比，增加了生產人員15人（50000/400－140）。2、調整差額（1）年生產能力的差額。被評估設備與參照物Ⅰ的生產能力相比，其差額為：（50000－40000）÷10000×40=40（萬元）若考慮成新率因素，實際差額為：40×75%=30（萬元）被評估設備與參照物Ⅱ相比，其生產能力差額為：（50000－60000）÷10000×40=－40萬元若考慮成新率因素，實際差額為：－40×75%=－30萬元（2）自動化程度差異。即根據被評估設備與參照物對比的生產人員定員數和年薪情況進行折現后的差額。被評估設備與參照物Ⅰ人工費用的差額為：16×8000=12.8（萬元）扣除所得稅因素，則凈節約額為12.8×（1－33%）=8.576（萬元）在尚可使用年限內可節約人工費用額為：8.575（P/A,10%,15）=8.575×7.6061