3.3數控加工常用夾具3.3.1數控加工夾具簡介3.3.2組合夾具3.3.3拼裝夾具數控加工常用夾具

3.3.1數控加工夾具簡介①、數控機床夾具必須適應特點；數控機床的高精度、高效率、多方向同時加工、數字程序控制及單件小批生產的。②、數控機床夾具的新要求：

(1)推行標準化、系列化和通用化；(2)發展組合夾具和拼裝夾具，降低生產成本；(3)提高精度；(4)提高夾具的高效自動化水平。

③、通用夾具的種類：1．數控車床夾具數控車床夾具分類：A、三爪自定心卡盤

圖優點：可自動定心，裝夾方便，應用較廣，缺點：夾緊力較小，不便于夾持外形不規則的工件B、四爪單動卡盤

圖特點：四個爪都可單獨移動，安裝工件時需找正，夾緊力大，適用于裝夾毛坯及截面形狀不規則和不對稱的較重、較大的工件。C、花盤

2．數控銑床夾具

圖特點：裝夾方便，應用廣泛，適于裝夾形狀規則的小型工件3．加工中心夾具數控回轉工作臺是各類數控銑床和加工中心的理想配套附件數控回轉工作臺分類立式工作臺、臥式工作臺和立臥兩用回轉工作臺回轉工作臺可以用來進行各種圓弧加工或與直線坐標進給聯動進行曲面加工，及實現精確的自動分度④、其他的數控機床夾具A、拼裝夾具、B、組合夾具、C、可調夾具和數控夾具。3.3.2組合夾具1．組合夾具的概念：（圖a、b）組合夾具由一套預先制造好的不同形狀、不同規格、不同尺寸的標準元件及部件組裝而成。2．組合夾具的特點：優點：組合夾具的元件精度高、耐磨，并且實現了完全互換缺點：體積較大，剛度較差，一次投資多，成本高3．分類：組合夾具分為槽系和孔系兩大類。4．槽系組合夾具(1)槽系組合夾具的規格槽系組合夾具分大、中、小型三種規格(2)組合夾具的元件①基礎件（圖a）②支承件（圖b）③定位件

④導向件（圖a）⑤夾緊件（圖b）⑥緊固件

⑦夾緊件

⑧合件

⑨其他新元件和合件3．孔系組合夾具

圖（1）元件定位方式：一面兩圓柱銷定位（2）特點：優點：允許使用的過定位；其定位精度高，剛性比槽系組合夾具好，組裝可靠，體積小，元件的工藝性好，成本低，可用作數控機床夾具缺點：組裝時元件的位置不能隨意調節，常用偏心銷釘或部分開槽元件進行彌補。

3.3.3拼裝夾具概念：圖拼裝夾具：在成組工藝基礎上，用標準化、系列化的夾具零部件拼裝而成的夾具。固定零點編程：三個加工孔的坐標尺寸可用機床定位孔1作為零點進行計算編程浮動零點編程：選夾具上方便的某一定位孔作為零點進行計算編程特點：有組合夾具的優點，比組合夾具有更好的精度和剛性，更小的體積和更高的效率，因而較適合柔性加工的要求，常用作數控機床夾具。

1．基礎元件和合件2．定位元件和合件4．回轉過渡花盤3．夾緊元件和合件組成拼裝夾具的元件和合件圖a、b圖a、b圖a、b、c圖a、b(a)支承塊(b)鉆套(a)支承塊(b)鉆套后蓋零件鉆徑向孔的工序圖后蓋鉆夾具完全定位示例分析在車床上加工通孔磨平面欠定位示例(a)長銷和大端面定位(b)平面和兩短圓柱銷定位(a)大端面加球面墊圈(b)大端面改為小端面滾齒夾具1—壓緊螺母2—墊圈3—壓板4—工件5—支承凸臺6—工作臺7—心軸支承釘用可調支承加工相似件1—銷軸

2—V形塊

3—可調支承支承板圓柱定位銷(a)D＞3～10(b)D＞10～18(c)D＞18(d)帶套可換定位銷(a)間隙配合心軸

(b)過盈配合心軸

(c)花鍵心軸

圓錐銷定位

(左)粗基準定位(右)精基準定位

圓錐銷組合定位

（a）V形架對中性分析

（b）V形架

活動V形架應用

一面兩孔組合定位

削邊銷的形成

削邊銷結構(a)d<3(b)d=3～50(c)d>50

夾緊裝置組成示意圖

1—氣缸2—連桿3—壓板夾緊力方向對鏜孔垂直度的影響(a)合理(b)不合理

夾緊方向與夾緊力大小的關系（a）最合理

（b）較合理

（c）可行

（d）不合理（e）不合理（f）最不合理夾緊力方向與工件剛性關系

夾緊力作用點應在支承面內

(a)不合理(b)合理

夾緊力作用點應在剛性較好部位

(a)不合理(b)合理夾緊力作用點應靠近加工表面

楔塊夾緊鉆模

雙升角楔塊

單螺旋夾緊

(a)偏心輪夾緊(b)圓偏心展開圖

圓偏心夾緊及其圓偏心展開圖

三爪自定心卡盤的構造

四爪單動卡盤

1-卡盤體2-卡爪3-絲桿

平口鉗

1-底座2-固定鉗口3-活動鉗口4-螺桿

盤類件鉆徑向孔工序圖

鉆盤類零件徑向孔的組合夾具

1—基礎件

2—支承件

3—定位件

4—導向件

5—夾緊件

6—緊固件

7—其它件8—合件

a）基礎件

b）支承件

定位件

a）導向件

b）壓緊件

緊固件

其它件

合件

密孔節距鉆模板1一本體2一可調鉆模板

1—螺塞

2—油管接頭

3—基礎板

4—液壓缸

5—鍵

6—活塞

液壓缸的基礎板BIUCO孔系組合夾具組裝示意圖

數控機床夾具

1、2—定位孔

3—定位銷孔

4—數控機床工作臺

5—液壓基礎平臺6—工件

7—通油孔

8—液壓缸

9—活塞

10—定位鍵

11、13—壓板

12—拉桿、普通矩形平臺1—T形槽2—定位銷孔3—緊固螺紋孔4—連接孔

5—高強度耐磨襯套6—防塵罩7—可卸法蘭盤8—耳座

平面安裝

T形槽安裝

側面可調支承

可調定位支承

定位支承板

可調V形塊合件1—圓柱銷2—菱形銷3—左、右螺紋螺桿

4、5—左、右活動V形塊6—工件

(a)鉸鏈式(b)鉤頭式