7.1綜合布線工程電纜布線施工概述

7.2建筑物內水平電纜布線施工技術

7.3建筑物內主干電纜布線施工技術

7.4信息插座的端接與安裝

7.5機柜與配線設備的安裝

思考與練習7第7章綜合布線工程電纜布線施工技術7.1.1電纜布放的一般要求

根據相關標準和規范，雙絞線電纜布線施工的一般要求如下：

(1)電纜的規格應符合設計規定；電纜在布放過程中應平直，不得產生扭絞、打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷。

(2)電纜的兩端應貼上相應的標簽，以識別電纜的來源地；標簽書寫應清晰、端正和正確；標簽應選用不易損壞的材料。7.1綜合布線工程電纜布線施工概述

(3)布放電纜應有余量，以適應終接、檢測和變更；雙絞線電纜預留長度在工作區應為3～6cm，在電信間宜為0.5～

2m，在設備間宜為3～5m，有特殊要求的應按設計要求預留長度。

(4)電纜轉彎時的彎曲半徑應符合下列規定：

①非屏蔽4對雙絞線電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍，在施工過程中應至少為電纜外徑的8倍。

②屏蔽雙絞線電纜的彎曲半徑應為電纜外徑的8倍。

③主干大對數雙絞線電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。

(5)通常有經驗的安裝者在布放電纜時會慢速而又平穩地拉線，原因是如果快速拉線很可能造成電纜的纏繞或被絆住。另外，如果拉力過大，電纜會變形，從而引起電纜傳輸性能的下降。電纜的最大允許拉力如下：

①1根4對雙絞線電纜的最大拉力為100N(10kg)。

②2根4對雙絞線電纜的最大拉力為150N(15kg)。

③3根4對雙絞線電纜的最大拉力為200N(20kg)。

④n根4對雙絞線電纜的最大拉力為n×50+50(n)。

⑤25對5類UTP電纜的最大拉力不能超過40kg，速度不宜超過15m/min。

(6)為了充分利用電纜，建議對每箱雙絞線從第一次放線開始做放線記錄。通常一箱雙絞線的長度為1000ft(305m)，電纜上每隔2ft會有一個長度標記，只要每次放線時記下開始和結束處的長度標記，就可以計算出本次放線的長度和剩余電纜的長度。7.1.2電纜布線施工工具

1.線纜敷設工具

線纜在建筑物豎井或室內外管道中敷設時，需要借助一些工具完成。

1)穿線器

當在建筑物室內外的管道中布線時，如果管道較長、彎頭較多且空間緊張，則應使用穿線器牽引線纜。圖7-1所示為一種小型穿線器，適合于管道較短的情況；圖7-2所示是一種玻璃纖維穿線器，適用于管道較長的線纜敷設。圖7-1小型穿線器

圖7-2玻璃纖維穿線器

2)線軸支架

大對數電纜和光纜一般都纏繞在線纜卷軸上，放線時必須將線纜卷軸架設在線軸支架上，從頂部放線。線軸支架如圖7-3所示。圖7-3線軸支架

3)滑車

從上而下垂放電纜時，為了保護線纜，需要使用滑車，保障線纜從線纜卷軸拉出后經滑車平滑地向下放線。圖7-4所示為朝天鉤式滑車，它安裝在豎井的上方；圖7-5所示為三聯井口滑車，它安裝在豎井的井口。圖7-4朝天鉤式滑車

圖7-5三聯井口滑車

4)牽引機

當主干布線采用由下往上敷設時，需要用牽引機向上牽引線纜。牽引機有手搖式牽引機和電動牽引機兩種。圖7-6所示為一款電動牽引機，它能根據線纜情況通過控制牽引繩的松緊隨意調整牽引力和速度，牽引機的拉力計可隨時讀出拉力值，并有重負荷警報及過載保護功能。圖7-7所示是手搖式牽引機，它是兩級變速棘輪機構，安全省力。圖7-6電動牽引機

圖7-7手搖式牽引機

2.雙絞線端接工具

1)剝線鉗

一般工程技術人員往往直接使用壓線工具上的刀片來剝除雙絞線的外套，他們憑借經驗來控制切割深度，這就會有隱患，一不小心就可能傷及導線的絕緣層。由于雙絞線的表面是不規則的，而且線徑存在差別，因此使用剝線鉗剝去雙絞線的外護套更加安全可靠。剝線鉗使用高度可調的刀片或利用彈簧張力來控制合適的切割深度，保證切割時不會傷及導線的絕緣層。圖7-8所示為一種剝線鉗。圖7-8剝線鉗

2)壓線工具

壓線工具用來壓接8位的RJ-45連接器和4位、6位的RJ-11、RJ-12連接器，可同時提供切線和剝線的功能，其設計可保證模具齒和連接器的角點精確地對齊。常見的壓線工具有RJ-45或RJ-11單用的，也有雙用的，圖7-9所示左側為RJ-45單用壓線工具，右側為RJ-45/RJ-11雙用壓線工具。目前市場上還有手持式模塊化壓接工具以及工業應用的模塊化自動壓接儀。圖7-9壓線工具(左側為單用，右側為雙用)

3)打線工具

打線工具用于將雙絞線壓接到信息模塊和配線架上，信息模塊和配線架是采用絕緣置換連接器(IDC)與雙絞線連接的，IDC實際上是V型豁口的小刀片，當把導線壓入豁口時，刀片割開導線的絕緣層，與其中的銅線接觸。打線工具由手柄和刀具組成，它是兩端式的，一端具有打接和裁線功能，可剪掉多余的線頭，另一端不具有裁線功能，在打線工具的一面會有清晰的“CUT”字樣，使用戶能夠識別正確的打線方向。

除110型單對打線工具(如圖7-10所示)之外，還有110型五對打線工具(如圖7-11所示)，它是一種多功能端接工具。另外，還有66型的打線工具，用于語音系統的交叉連接。圖7-10

110型單對打線工具

圖7-11

110型五對打線工具

4)手掌保護器

手掌保護器是專門的一種打線保護裝置。在打線時，應將信息模塊嵌套在手掌保護器后再進行壓接，這樣既可以方便地把雙絞線卡入到信息模塊中，又起到了隔離手掌、保護手的作用。手掌保護器如圖7-12所示。圖7-12手掌保護器7.2.1水平電纜布線施工的基本要求

配線子系統的線纜雖然是綜合布線系統中的分支部分，但它具有面最廣、量最大、具體情況多而復雜等特點，涉及的施工范圍幾乎遍布建筑中的所有角落。建筑物內的水平布線可選用天花板、暗道、墻壁線槽等形式。在水平電纜布線施工過程中，除了遵守雙絞線電纜布線施工的基本要求之外，還要注意以下幾點：

7.2建筑物內水平電纜布線施工技術

(1)電纜應該總是與墻平行鋪設的。

(2)電纜不能斜穿天花板。

(3)在選擇布線路由時，應盡量選擇施工難度最小、最直和拐彎最少的路徑。

(4)不允許將電纜直接鋪設在天花板的隔板上。7.2.2線纜牽引技術

1.牽引少量4對雙絞線電纜

一條4對雙絞線電纜很輕，通常不要求做更多的準備，只要將其用電工膠帶與拉繩捆扎在一起就行了，如圖7-13所示。圖7-13牽引一條4對雙絞線電纜(1)將多根雙絞線電纜的末端纏繞在電工膠帶上，如圖

7-14所示。圖7-14用電工膠帶纏繞多根雙絞線電纜的末端(2)在電纜纏繞端綁扎好拉繩，然后牽引拉繩，如圖7-15所示。圖7-15將雙絞線電纜與拉繩綁扎固定多條4對雙絞線電纜的另一種牽引方法也是經常使用的，這種方法可以實現線纜和拉繩更牢固的連接，具體步驟如下：

(1)剝除雙絞線電纜的外表皮，并將其整理為兩扎導線，如圖7-16所示。

(2)將金屬導體編織成一個環，然后將電工帶纏到連接點周圍，要纏得結實和平滑，以供拉繩牽引，如圖7-17所示。圖7-16剝除電纜外表皮并將其整理為兩扎導線

圖7-17編織成環以供拉繩牽引

2.牽引多根大對數雙絞線電纜

牽引多根大對數雙絞線電纜的主要操作方法是將電纜外表皮剝除后，將電纜末端與拉繩絞合固定，然后通過拉繩牽引電纜。其具體操作步驟如下：

(1)剝除約30cm的纜護套，包括導線上的絕緣層。

(2)使用斜口鉗將多余的線切去，留下約12根。

(3)將線對均勻分成兩組線纜，如圖7-18所示。

(4)將兩組線纜交叉地穿過拉繩的環，在線纜的另一側建立一個閉環，如圖7-19所示。圖7-18將電纜分成兩組線纜

圖7-19兩組線纜交叉地穿過接線環

(5)將線纜一端的線纏繞在一起，以使環封閉，如圖7-20所示。

圖7-20將線纜纏在自身電纜上

(6)在線纜纏繞部分緊密纏繞多層電工膠帶，以進一步加固電纜與拉繩的連接，如圖7-21所示。

圖7-21在電纜纏繞部分緊密纏繞電工膠帶

7.2.3水平電纜敷設技術

1.吊頂內的布線

1)吊頂內的布線方法

吊頂內的布線方法一般有裝設橋架和不設橋架兩種方法。

裝設橋架布線方法是在吊頂內利用懸吊支撐物裝置橋架，電纜直接敷設在橋架中，這種方法有利于施工和維護檢修，也便于今后擴建或調整線路，但會增加吊頂所承受的重量。在橋架內布放的線纜應順直，盡量不交叉或重疊，在線纜進出橋架部位和轉彎處應綁扎固定。線纜橋架中的敷設如圖7-22所示，線纜在橋架轉彎處的綁扎如圖7-23所示。圖7-22線纜橋架中的敷設

圖7-23線纜在橋架轉彎處的綁扎

2)吊頂內布線的具體要求

不論吊頂內是否裝設橋架，電纜敷設都應采用人工牽引。單根大對數電纜可以直接牽引，不需拉繩；如果是多根小對數線纜(如4對雙絞線電纜)，應組成纜束，用拉繩在吊頂內牽引敷設。如長度較長，線纜根數多，重量較大，則可在路由中間設置專人負責照料或幫助牽引，以減少牽引人力并防止電纜在牽引中受損。具體人工牽引方法如圖7-24所示。圖7-24用拉繩牽引線纜拉進吊頂內

2.地板下的布線

1)地板下的布線方法

目前，在綜合布線系統中采用的地板下水平布線方法較多，這些布線方法中除原有建筑在樓板上面直接敷設導管布線方法不設地板外，其他類型的布線方法都是設有固定地板或活動地板的。因此，這些布線方法都比較隱蔽、美觀、安全方便。由于不同的布線方法各有其特點和要求，因此在施工前必須充分了解其技術要求、施工難點，并擬訂具體施工程序。

2)地板下布線的具體要求

在采用地板中預埋管路或線槽在樓層地板上面(固定或活動地板的下面)的布線方法時，都需注意以下具體要求，以保證布線質量，有利于今后使用和維護。

(1)布設路由應短捷、平直，裝設位置應安全、穩定，安裝附件應結構簡單，便于今后維護檢修和擴建改建。

(2)敷設電纜的路由和位置應盡量遠離電力、給水和燃氣等管線設施，以免遭受這些管線的危害而影響通信質量。

(3)在配線子系統中有不少支撐和保護線纜的設施，這些支撐和保護方式是否適用，產品是否符合工程質量的要求，對于電纜敷設后的正常運行將起到重要作用。

3.墻壁上明敷布線

在很多已建成的建筑物中沒有吊頂，也未預留暗敷線纜的管路或線槽，此時只能采用明敷線槽的敷設方式，如圖7-25所示，在這種方式中只能使用截面積小的線槽，且所需費用較高。此外，還可將線纜直接敷設在墻壁上，這種布線方式造價很低，但缺點是既不隱蔽、美觀，又易被損傷，所以這種布線方式只能用在單根水平布線的場合。其具體方法是將電纜沿著墻壁下面踢腳板上或墻根邊敷設，并使用鋼釘線卡(包括圓鋼釘和塑料線碼)固定。具體情況如圖7-26所示。圖7-25墻壁明敷線槽布線示意圖圖7-26在墻壁上直接敷設電纜示意圖7.3.1主干電纜布線施工的基本要求

干線子系統的線纜條數較多、路由集中，是綜合布線系統中的骨干線路，因此，在安裝敷設前和整個施工過程中應注意以下幾點基本要求，以保證敷設線纜的施工質量。

(1)為了使施工順利進行，在敷設線纜前，應在施工現場對設計文件和施工圖紙進行核對，尤其是對干線路由中所采用的線纜型號、規格、數量、安裝位置等進行復核，如有疑問，應及早與設計單位和主管部門共同協商，以免影響施工進度。7.3建筑物內主干電纜布線施工技術

(2)在敷設線纜前，應對運到施工現場的各種線纜進行清點和復查，根據施工圖紙要求、施工組織計劃和工程現場條件等，將需要布放的線纜整理妥善，在其兩端應貼有顯著的標簽。標簽內容有線纜的用途和名稱(也可用代號代替)、型號、規格、長度、起始端和終端地點等，標簽上的字跡應清晰、端正和正確。

(3)為了減少線纜承受的拉力，避免在牽引過程中產生扭絞現象，在布放線纜前應制作操作方便、結構簡單的合格牽引端頭和連接裝置，把它裝在線纜的牽引端。一般干線子系統線纜的長度為幾十米，應以人工牽引為主。如為高層建筑且線纜對數較大時，需采用機械牽引方式，這時應根據牽引線纜的長度、施工現場的環境條件和線纜允許的牽引張力等因素，選用集中牽引或分散牽引等方式，也可采用兩者相結合的牽引方式，即除在一端集中機械牽引外，在中間樓層設置專人協助牽引，人工拉放，使線纜受力分散，既不損傷線纜，又可加快施工進度。

(4)為了保證線纜本身不受損傷，在敷設線纜時，布放線纜的牽引力不宜過大，應小于線纜允許張力的80%。在牽引過程中為防止線纜被損傷，應均勻設置吊掛或支承線纜的支點，或采用保護措施，吊掛或支承的支持物間距不應大于1.5m。

(5)在布放線纜過程中，線纜不應產生扭絞或打圈等有可能影響線纜本身質量的現象。布放線纜后，應平直處于安全穩定的狀態，不應因有可能受到外界的擠壓或遭受損傷而產生障礙隱患。

(6)當與其他系統線纜及電源線纜采用同一路由敷設時，應使用金屬電纜槽道或橋架，按系統分離布放，金屬電纜槽道或橋架應有可靠的接地裝置。各個系統線纜間的最小間距及接地裝置都應符合設計要求，在施工時應統一安排，并互相配合敷設。

(7)敷設干線子系統的線纜后，需要相應的支承固定件和保護措施，以保證主干線纜的安全運行。7.3.2主干電纜敷設技術

1.垂直敷設電纜

1)向下垂放電纜

如果干線電纜經由垂直孔洞向下垂直布放，則具體操作步驟如下：

(1)把電纜卷軸搬放到建筑物的頂層。

(2)在離樓層垂直孔洞3～4m處安裝好電纜卷軸，并從卷軸頂部饋線。

(3)在電纜卷軸處安排所需的布線施工人員，另外每層樓上要安排一個工人，以便引導垂放的電纜。

(4)開始旋轉卷軸，將電纜從卷軸中拉出。

(5)將拉出的電纜導入垂直孔洞，在此之前應先在孔洞中安放一個塑料的靴狀保護物，以防止孔洞不光滑的邊緣擦破線纜的外皮，如圖7-27所示。

(6)慢慢地從卷軸上放纜并進入孔洞向下垂放，注意速度不要過快。

(7)繼續向下垂放電纜，直到下一層布線工人能將電纜引到下一個孔洞。

(8)按前面的步驟，繼續慢慢地向下垂放電纜，并將電纜引入各層的孔洞。圖7-27在孔洞中安放靴狀保護物

如果干線電纜經由豎井垂直向下布設，就無法使用塑料的靴狀保護物，此時最好使用一個滑輪，通過它來下垂布線，具體操作步驟如下：

(1)在豎井的中心上方安裝上一個滑輪，如圖7-28所示。

(2)將電纜從卷軸拉出并繞在滑輪上。

(3)按上面所介紹的方法牽引電纜穿過每層的豎井，當電纜到達目的地時，把每層上的電纜繞成卷，放在架子上固定起來，等待以后的端接。圖7-28在豎井上方安裝滑輪

2)向上牽引電纜

向上牽引電纜可借用電動牽引絞車將干線電纜從底層向上牽引到頂層，如圖7-29所示。具體的操作步驟如下：

(1)在絞車上穿一條拉繩。

(2)啟動絞車，往下垂放拉繩，將拉繩向下垂放到安放電纜的底層。

(3)將電纜與拉繩牢固地綁扎在一起。

(4)啟動絞車，慢慢地將電纜通過各層的孔洞向上牽引。

(5)電纜的末端到達頂層時，停止絞車。

(6)在豎井邊沿上用夾具將電纜固定好。

(7)當所有連接制作好之后，從絞車上釋放電纜的末端。圖7-29電動牽引絞車向上牽引電纜示意圖

2.電纜在橋架上的敷設和固定

在橋架上敷設主干電纜時，應符合以下規定：

(1)電纜在橋架或敞開式的槽道內敷設時，為了使電纜布置牢靠和美觀整齊，應采取穩妥的固定綁扎措施。如果是在水平裝設的橋架內敷設，則應在電纜的首端、尾端、轉彎處及每間隔3～5m處進行固定；如果是在垂直裝設的橋架內敷設，則應在電纜的上端和每間隔1.5m處進行固定。具體固定方法是將電纜用專制的塑料扎帶綁扎在橋架或敞開式槽道內的支架上。綁扎間距應均勻一致，綁扎松緊適度，如圖7-30所示。

(2)在封閉式的槽道內敷設電纜時，要求在槽道內的線纜均應平齊順直，排列有序，盡量互相不重疊、不交叉；線纜在槽道內不應溢出，以免影響槽道蓋蓋合。在線纜進出槽道的部位或轉彎處應綁扎固定。如槽道是垂直裝設，則應每間隔1.5m處將線纜固定綁扎在槽道內的支架上，以保持整齊美觀。

(3)在橋架或槽道內綁扎固定線纜時，應根據線纜的類型、纜徑、線纜芯數分束綁扎，以示區別，也便于維護檢查，如圖7-31所示。圖7-30垂直裝設橋架中電纜的捆扎

圖7-31線纜的分束綁扎

3.電纜與其他管線的間距

在建筑物中設有各種管線系統，例如燃氣、給水、污水、暖氣、電力等管線，當它們在正常運行，且遠離通信線路時，一般不會對通信線路造成危害，但是當發生故障和意外事故時，它們泄漏出來的液體、氣體或電流等就會對通信線路造成不同程度的危害，直接影響通信線路或使通信設備損壞，后果難以預料。因此，綜合布線系統的主干線纜應盡量遠離其他管線系統，在不得已時，要求有一定的間距，以保證通信網絡的安全運行。雙絞線電纜與電力電纜的最小凈距應符合相關規定。當采用屏蔽雙絞線電纜時，與電力線路的最小凈距可適當減小。7.4.1信息插座底盒的安裝

安裝在墻上的信息插座，其位置宜高出地面300mm左右。如房間地面采用活動地板，則信息插座應離活動地板地面300mm。安裝在墻上的信息插座如圖7-32所示。7.4信息插座的端接與安裝圖7-32安裝在墻上的信息插座圖7-33所示為地面信息插座的各種安裝方法示意圖。圖7-33地面信息插座的各種安裝方法示意圖7.4.2信息模塊的端接

綜合布線系統所用的信息插座多種多樣，而信息插座的核心是信息模塊，雙絞線在與信息插座的信息模塊連接時，必須按色標和線對順序進行卡接。信息模塊的端接有兩種標準：ANSI/EIA/TIA568A和ANSI/EIA/TIA568B，這兩類標準規定的線序壓接順序有所不同，通常在信息模塊的側面會有這兩種標準的色標標注，如圖7-34所示。圖7-34信息模塊結構示意圖

1.信息模塊的端接要求

(1)雙絞線與信息模塊端接的施工操作方法應符合標準規定。

(2)雙絞線與信息模塊端接采用卡接方式，施工中不宜用力過猛，以免造成模塊受損。連接順序應按線纜的統一色標排列，連接后的多余線頭必須清除干凈，以免留有后患。

(3)端接線纜后，應進行全程測試，以保證綜合布線系統正常運行。

(4)屏蔽雙絞線的線對屏蔽層和電纜護套屏蔽層在和模塊的屏蔽罩進行連接時，應保證360°的接觸，而且接觸長度不應小于10mm，以保證屏蔽層的導通性能。

(5)在連接終端時，應按線纜統一色標、線對組合和排列順序施工連接。

(6)各種線纜(包括跳線)和接插件間必須接觸良好、連接正確、標識清楚。跳線選用的類型和品種均應符合系統設計要求。

(7)雙絞線線對卡接在配線模塊的端子時，應符合色標的要求，并盡量保護線對的對絞狀態，通常線對非扭絞狀態應不大于13mm。

(8)雙絞線與信息模塊的端接可以采用EIA/TIA568A和EIA/TIA568B兩種連接方式，但在同一個綜合布線工程中，兩者不應混合使用。

2.信息模塊的端接步驟

各廠家的信息模塊結構有所差異，因此具體的模塊壓接方法各不相同。信息模塊端接的一般步驟如下：

(1)將雙絞線從信息插座底盒中拉出，剪至合適的長度。

(2)使用剝線工具，在雙絞線電纜末端3cm處剝除電纜的外皮并剪除抗拉線，注意不要損傷內部的導線。

(3)把剝除外皮的雙絞線電纜放入到信息模塊中間的空位置，對照所采用的接入標準和模塊上所標注的色標把8條芯線依次卡入到模塊的卡線槽中，如圖7-35所示。

圖7-35將芯線依次卡入卡線槽

(4)使用打線工具把已卡入到卡線槽中的芯線打入到卡線槽的底部，以使芯線與卡線槽接觸良好、穩固。操作方法如圖7-36所示，對準相應芯線，往下壓，當卡到底時會有“咔”的聲響。注意打線工具的卡線缺口旋轉位置。圖7-36使用打線工具打線

(5)將塑料防塵片沿缺口穿入雙絞線，并固定在信息模塊上，如圖7-37所示。

圖7-37固定防塵片

(6)用雙手壓緊防塵片，信息模塊端接完成，如圖7-38所示。圖7-38端接好的信息模塊

7.4.3信息插座面板的安裝

信息插座面板是用來固定信息模塊的，以便工作區終端設備的使用。信息插座面板有“單口”與“雙口”之分，其正面如圖7-39所示，反面如圖7-40所示。圖7-39信息插座面板的正面

圖7-40信息插座面板的反面

7.4.4雙絞線跳線的制作

綜合布線工程中使用的雙絞線跳線通常應選擇原廠的機壓跳線，在對傳輸性能要求不高的工程中或其他特殊的情況下也可以在工程現場手工制作跳線。另外，與信息模塊端接類似，雙絞線跳線RJ-45連接器的端接也要遵循ANSI/EIA/

TIA568A和ANSI/EIA/TIA568B標準。不論采用何種標準，都必須與信息模塊所采用的標準相同。現場制作雙絞線跳線的步驟如下：

(1)剪下所需的雙絞線長度，至少0.6m，最多不超過5m。

(2)利用剝線鉗將雙絞線的外皮除去約3cm，如圖7-41所示。圖7-41利用剝線鉗除去雙絞線外皮

(3)將裸露的雙絞線中的橙色對線撥向自己的左方，棕色對線撥向右方，綠色對線撥向前方，藍色對線撥向后方，小心地剝開每一對線，按ANSI/EIA/TIA568B標準(白橙－橙－白綠－藍－白藍－綠－白棕－棕)排列好，如圖7-42所示。圖7-42剝開每一對線，排好線序

(4)把線排整齊，將裸露出的雙絞線剪下，只剩約14mm的長度，并剪齊線頭，如圖7-43所示。圖7-43剪齊線頭

(5)將雙絞線的每一根線依序放入RJ-45水晶頭的引腳內，第一只引腳內應該放白橙色的線(如圖7-44所示)，其余類推，注意插到底，直到另一端可以看到銅線芯為止，如圖7-45所示。圖7-44將雙絞線放入RJ-45水晶頭

(6)將RJ-45水晶頭從無牙的一側推入壓線鉗夾槽，用力握緊壓線鉗，將突出在外的針腳全部壓入水晶頭內，如圖

7-46所示。圖7-45插好的雙絞線

(7)用同樣的方法完成另一端的制作。圖7-46壓線

7.5.1機柜的安裝

1.機柜安裝的基本要求

目前，國內外綜合布線系統所使用的配線設備的外形尺寸基本相同，都采用通用的19英寸標準機柜，實現設備的統一布置和安裝施工。

機柜安裝的基本要求如下：

(1)機柜的安裝位置、設備排列布置和設備朝向應符合設計要求。

(2)機柜安裝完工后，垂直偏差度不應大于3mm。7.5機柜與配線設備的安裝

(3)機柜及其內部設備上的各種零件不應脫落或碰壞。表面漆面如有損壞或脫落，應予以補漆。各種標志應統一、完整、清晰、醒目。

(4)機柜及其內部設備必須安裝牢固可靠。各種螺絲必須擰緊，無松動、缺少、損壞或銹蝕等缺陷，機柜更不應有搖晃現象。

(5)為便于施工和維護人員操作，機柜前應預留1500mm的空間，其背面距離墻面應大于800mm。

(6)機柜的接地裝置應符合相關規定的要求，并保持良好的電氣連接。

(7)如采用墻上型機柜，要求墻壁必須堅固牢靠，能承受機柜重量，其柜底距地面宜為300～800mm，或視具體情況取定。

(8)在新建建筑中，布線系統應采用暗線敷設方式，所使用的配線設備也可采取暗敷方式，埋裝在墻體內。在建筑施工時，應根據綜合布線系統要求，在規定位置處預留墻洞，并先將設備箱體埋在墻內，布線系統工程施工時再安裝內部連接硬件和面板。

2.機柜的安裝步驟

不同品牌機柜的安裝步驟有所不同，機柜安裝示例如下：

(1)在安裝機柜之前首先對可用空間進行規劃，為了便于散熱和設備維護，機柜前后與墻面或其他設備的距離應符合相關的要求。圖7-47所示為機柜的空間規劃圖。安裝前，場地劃線要準確無誤，否則會導致返工。圖7-47機柜的空間規劃圖

(2)按照拆箱指導拆開機柜及機柜附件包裝箱。

(3)將機柜安放到規劃好的位置，確定機柜的前后面(通常有走線盒的一方為機柜的背面)，并使機柜的地腳對準相應的地腳定位標記。

(4)在機柜頂部平面兩個相互垂直的方向放置水平尺，檢查機柜的水平度。用扳手旋動地腳上的螺桿調整機柜的高度，使機柜達到水平狀態，然后鎖緊機柜地腳上的鎖緊螺母，使鎖緊螺母緊貼在機柜的底平面。圖7-48所示為機柜地腳鎖緊示意圖。圖7-48機柜地腳鎖緊示意圖

(5)在機柜中安裝相關設備和電纜。

(6)安裝機柜門。機柜門可以作為機柜內設備的電磁屏蔽層，保護設備免受電磁干擾。另一方面，機柜門可以避免設備暴露外界，防止設備受到破壞。圖7-49所示為機柜門的安裝示意圖，具體安裝步驟如下：

①將門的底部軸銷與機柜下圍框的軸銷孔對準，將門的底部裝上。

②用手拉下門的頂部軸銷，將軸銷的通孔與機柜上門楣的軸銷孔對齊。圖7-49機柜門的安裝示意圖③松開手，在彈簧作用下，軸銷向上復位，使門的上部軸銷插入機柜上門楣的對應孔位，從而將門安裝在機柜上。

④按照上面的步驟，完成其他機柜門的安裝。

(7)安裝機柜銘牌。取出機柜銘牌，撕去銘牌背面的貼紙，將銘牌粘貼在機柜前門左側門上部的長方形凹塊位置，如圖7-50所示。圖7-50安裝機柜銘牌示意圖

(8)安裝機柜門接地線。機柜門安裝完成后，需要在其下端軸銷的位置附近安裝門接地線，使機柜門可靠接地。門接地線連接門接地點和機柜下圍框上的接地螺釘，如圖7-51所示。具體安裝步驟如下：

①旋開機柜某一扇門下部接地螺柱上的螺母。

②將相鄰的門接地線(一端與機柜下圍框連接，另一端懸空)的自由端套在該門的接地螺柱上。

③裝上螺母，然后擰緊，完成一條門接地線的安裝。

④按照上面的步驟，完成其他門接地線的安裝。

(9)安裝完成后，對其進行檢查，確保其符合相關要求。圖7-51機柜門接地線安裝后的示意圖7.5.2配線設備的安裝

1.配線架安裝的基本要求

在電信間和設備間內，模塊式快速配線架和網絡交換機一般安裝在19英寸的標準機柜內。為了使安裝在機柜內的模塊式快速配線架和網絡交換機美觀大方且方便管理，必須對機柜內設備的安裝進行規劃。圖7-52所示為一種配線架與交換機置于同一機柜的安裝方式。圖7-52配線架與交換機置于同一機柜的安裝方式

配線架在安裝時一般應符合以下基本要求：

(1)每個模塊式快速配線架之間安裝有一個理線器，每個交換機之間也要安裝理線器。

(2)采用下走線方式時，架底位置應與電纜上線孔相對應。

(3)各直列垂直傾斜誤差應不大于3mm，底座水平誤差每平方米應不大于2mm。

(4)接線端子各種標記應齊全。

(5)配線設備接地體應符合設計要求，并保持良好的電氣連接。