46/71沿河縣甘溪水庫工程料場開挖施工技術方案１概述根據甘溪水庫料場開采規劃，土料場土料主要用于上、下游圍堰粘土心墻防滲材料，共需要用量約1５００m3，由于所需土料較少，為方便施工，本階段推薦橋頭堡右岸沖溝內土體作為土料場一，距離壩址約140m,為灰黃色粘土夾碎石及少量塊石，分布高程464～475m，平均厚度約2m,面積約２10０㎡,可開采量約400０m3。該沖溝屬庫區，邊坡為逆向坡，開挖對邊坡穩定無影響。水庫左岸為順向坡,而料場的開挖量較大，開挖會引起高邊坡的穩定問題,因此砂石骨料場不宜選擇在水庫左岸；在右岸船柱溪上游及附近,毛田組(∈３ｍ）及后壩組（∈３h）地層方解石脈發育，以白云巖為主，其運距較遠,且汛期易受石梁河漲水影響，因此也不宜選作砂石骨料場。綜合考慮，砂石骨料場選擇在甘溪鄉東南面的小巖底，所處地層為桐梓及紅花園組(O1t+h）灰巖,有鄉村公路通過，但需改造，交通較方便。2料場儲量及質量根據水庫大壩對砂石骨料的儲量、質量等要求，結合開采及運輸方便、不影響施工等原則，初選砂石骨料料場位于壩址東南側、水庫右岸分水嶺上。料源儲量：料場位于水庫右岸分水嶺上，基巖裸露，植被不發育;地表溶蝕裂隙較發育,強風化溶蝕層厚約0～3m。地表巖體溶蝕裂隙、溶槽發育，多有少量粘土充填物。開挖有用層面積１５23。11㎡，無用層面積2６６。5６㎡;對應有用層體積約２2。2萬ｍ3,無用層體積約3。9萬m3；料場儲量能滿足工程所需.甘溪水庫位于沙沱電站庫區，二者直線距離約12．5kｍ，本工程選料與沙沱所用砂石骨料相同,而桐梓及紅花園組(Ｏ１t＋h)灰巖地層在本區穩定連續分布，故引用沙沱堿活性試驗成果：料場試樣碳酸鹽骨料堿活性試驗最大膨脹率為０.0３２%，小于規范值(0。１0%）,由此可判斷此骨料為非碳酸鹽堿活性骨料.料源質量：料源為桐梓及紅花園組（O1t+h)，巖層單斜產出,傾角２7°，料場邊坡為斜順向坡，建議從上到下分層開采，避免出現邊坡穩定問題.根據取樣作室內物理力學試驗，其飽和抗壓強度約65。7～9７.0Mpa，為堅硬巖，強度能滿足本工程混凝土骨料要求。甘溪水庫工程區域內缺乏天然砂石料，壩區工程混凝土骨料全部考慮從人工石料場開采，輸水線路建筑材料主要利用沿線石方開挖料及洞挖料.主體工程混凝土總量（含噴混凝土）約1５．2５萬ｍ3（不含導流和輸水系統工程)，其中擋水建筑物混凝土13。３萬m3，泄水建筑物混凝土0。7０.37萬m3，帷幕工程混凝土0．８８萬m３,放空底孔工程混凝土0。37萬m3。選擇石料場甘溪鄉東南面的小巖底，石料場至壩址運距約2kｍ,所處地層為桐梓及紅花園組（O１t+h)灰巖，剝離層厚度為２m，巖質堅硬，為堅硬巖，強度能滿足本工程混凝土骨料要求。料場需要儲量１7。58萬ｍ３，可采方量大于8５.0萬ｍ3,滿足設計所需。３施工部署3。1施工機械道路右岸3號公路:從右壩肩至渣場，公路總長為6８6。56m,平均坡度0.7％，路面寬度６。0ｍ,路面結構為泥結碎石型式。3．２運料道路我部施工單位在建設的砂石料加工系統在甘溪鄉東南面的小巖底，運輸距離較短，毛料采用裝載機或反鏟配合1５t～２０ｔ自卸汽車拉運至砂石料加工系統。３.3排水設施排水設施為避免雨水夾帶泥土及雜物污染已爆破的塊石料,開挖區上部及兩側設截水土溝（寬×深=4００×6０0mm),周邊抹水泥砂漿約2~3cm。3．4料場開挖風、水、電布置施工供風:在料場開挖時，采用2臺移動式空壓機供風，容量為2×20m3/miｎ，擺放在甘溪鄉東南面上部平臺，接4寸供風鋼管至開挖區。施工供水：用水主要利用1#高位水池供水,施工用水采用DN50鋼管作支管從水池供水管接取，支管上設閥門，PVＣ管接引至工作面;施工供電:從甘溪鄉東南面變壓器接引。4開采工藝措施４.1施工準備施工準備包括施工道路修筑，排水溝開挖，供風管線敷設,調度值班室建筑等.施工道路、加工廠石方開挖、料場外圍排水溝采用手風鉆鉆爆開挖，道路開挖石渣由裝載機或反鏟挖掘機配合自卸車運往棄渣場，與采料場剝離覆蓋層一起裝運至棄渣場。4．2覆蓋層剝離及軟弱夾層清除石料場頂部殘積物和植物根系，以人工配合挖掘機清除,表層風化巖層和犬牙狀巖體用手風鉆鉆爆,挖掘機集渣至下部裝運平臺，3m3裝載機15ｔ自卸車運輸至棄渣場。４．３鉆爆作業４。1．１、過渡料爆破設計過渡料粒徑要求小于3０0mm，設計一次爆破達到粒徑級配要求。根據我單位爆破的施工經驗，采取以下技術措施，可以得到滿意效果。采用小孔徑潛孔鉆鉆孔，增加單位巖體上的炮孔密度，本料場選用全液壓履帶式潛孔鉆造孔,采用小抵抗線的炮孔分布模式.提高炸藥單耗值，增加破壞巖石能量，采用微差擠壓爆破技術，延長巖塊之間碰撞時間,增加巖石破碎度。(1）爆破施工要求①爆破后石塊塊徑不大于30cm直徑的要求。大塊率控制到最低.②爆破產生的震動不能對周圍建筑物產生破壞效應.③爆破飛石必須控制在警戒范圍內。④爆破作業盡量對后邊坡避免造成爆破影響裂隙，確保后緣邊坡穩定。（2）爆破器材的選用①非電延時導爆管雷管。②8＃工業電雷管③直徑７０ｍm的乳化炸藥,直徑3２㎜的乳化炸藥。④粉狀銨油炸藥⑤導爆索（3）爆破方案為確保開挖邊坡平順、整齊、穩定，應有效地控制爆破效應和確保安全，并能使爆破效果滿足機械化開挖作業要求，確定開采開挖爆破方式為：根據開采臺階布置和階段高度,采取多級臺階分段開挖，主爆區采用毫秒微差松動控制爆破.主要采用以下孔徑。φ７０㎜孔，最佳效果孔深5~１0m,本工程過渡料的開采鉆孔選用6m孔深.其爆破參數的選擇如下：本工程過渡料的開采爆破試驗目前已做完,通過爆破試驗取得以下爆破參數:①臺階高度：Ｈ=6m;②最小抵抗線：中等堅硬礦巖w＝(25—4５)d，取w=2m；③孔深：L＝(1.１－1。５）H,取L=6。５m；④炮孔間距:a=（０.7－2．０)w,取a=1.4m;⑤炮孔排距:b=(0。８-2。0）w，取b=2.0m；⑥填塞長度：ｌ=（0。7—1）w，取ｌ＝1。5m；⑦單孔裝藥量:Q=qaHＷ，取Q=13kｇ；⑧多排孔爆破時，從第二排孔起，以后各排孔的每孔裝藥量按下式計算Ｑ=kqabH，即Q=1３。86ｋg，取Ｑ=１４kg式中a——炮孔孔間距；d——炮孔直徑；q——單位用藥量,根據f＝6—8，取q=0.７5kg/m3；k——考慮前排炮孔的礦巖阻力作用的增加系數，一般ｋ=1.1—1.2，本工程取1．1；w—-最小抵抗線；ｌ——炮孔填塞長度；b-—炮孔排間距；過渡料梯段臺階爆破布孔剖面圖4.1。2、主、次堆石料爆破設計根據主、次堆石料的工程量要求,首先爆破必須具備規模，設計每天爆破一次,每次爆破需完成7400m3以上;其次是爆破塊體主堆料小于800mm，次堆料小于1000mm。根據以上兩個要求,設計爆破如下：（1）爆破施工要求①爆破后石塊塊徑不大于80０mm~1000ｍm直徑的要求。大塊率控制到最低。②爆破產生的震動不能對周圍建筑物產生破壞效應.③爆破飛石必須控制在警戒范圍內.④爆破工作要保證圍巖巖石不受擾動,結構完整。（2)爆破器材的選用①非電延時導爆管雷管。②8#工業電雷管③直徑70mｍ的乳化炸藥,直徑3２㎜的乳化炸藥。④粉狀銨油炸藥⑤導爆索(3）爆破方案為確保開挖邊坡平順、整齊、穩定，應有效地控制爆破效應和確保安全，并能使爆破效果滿足機械化開挖作業要求，確定開采開挖爆破方式為：根據開采臺階布置和階段高度,采取多級臺階分段開挖，主爆區采用毫秒微差松動控制爆破。本工程主、次堆石料的開采爆破試驗目前已做完，通過爆破試驗取得以下爆破參數：①φ90㎜孔，最佳效果孔深5～10m,本工程選用10m孔深，作為主次堆石料的開采鉆孔。爆破參數的選擇②臺階高度:H=10m；③最小抵抗線：中等堅硬礦巖w=（25-４5)ｄ，取w=２。5ｍ；④孔深:L=（1。1－１。５）Ｈ，取L＝1０。5m；⑤炮孔間距：a=（0.7－２．0)w，取a=1。8m;⑥炮孔排距:b=（0。8—2。0）ｗ，取b=２.５m；⑦填塞長度:l＝(0。7—１)w，取l=2．7m;⑧單孔裝藥量：Q=qａＨW，取Q=32ｋg；⑨多排孔爆破時，從第二排孔起,以后各排孔的每孔裝藥量按下式計算Ｑ=kｑabＨ，即Q=３４。65kg，取Q=35kg式中a——炮孔孔間距；d——炮孔直徑；ｑ——單位用藥量，根據f=6—8,取q＝0．7kg／m３；k——考慮前排炮孔的礦巖阻力作用的增加系數，一般ｋ=１．1—１。2，本工程取1.1;w——最小抵抗線；l——炮孔填塞長度；b——炮孔排間距；主、次堆石料梯段臺階爆破布孔剖面圖4。1.3、￠３8mm淺孔爆破輔助爆破本工程由于外邊坡面臨空，爆破過后產生超徑塊體是難免的，超徑不合格塊體采用￠３8mm淺孔松動爆破解小,開挖區便道開拓,工作面的揭頂開采，在大型潛孔鉆不能到達的地方,需要用淺孔進行爆破.￠38mm淺孔松動爆破參數如下:①臺階高度:H=3m；②最小抵抗線：中等堅硬礦巖w=（25—30）d,取ｗ＝1．０ｍ;③孔深:Ｌ=（1.１—1．5）H,取L＝3。5m；④炮孔間距:ａ=(０．８-2.0)w，取ａ=1.2ｍ；⑤炮孔排距：b=（０。８-1．2）w,取b=1.0m；⑥單孔裝藥量:Ｑ=eｑ松aHW，取Q=1．2kg；⑦填塞長度：裝改性銨油炸藥0.2m/條，裝八條后,還余1．9ｍ，即填塞長度為1。9mｄ——炮孔直徑;q——單位用藥量，根據f=6-8，取q=0.35kg/m3，根據實際情況再校正;ｅ——炸藥換算指數，對２＃巖石炸藥，e＝1;w——最小抵抗線;４.１。4、起爆方式和起爆網絡設計由于本工程對石料的粒徑、級配要求十分嚴格，特別是其中過渡料的粒徑要求在3０0ｍm以內，而且要求爆破一次成功,根據爆破試驗取得的最佳效果來看,決定采用“V"型起爆方式,利用“V”型起爆的特點,加強巖塊之間的碰撞程度，從而得到符合質量要求的石料。由于段數過多,為了避免可能出現的“串段”或“重段”現象，均采用孔內延時接力傳爆，孔外用電雷管連接，孔內用1段~1２段延時秒管起爆,排與排之間時間差控制在50ms左右.過渡料、主、次堆石料炮孔起爆順序圖5施工方法說明5．１、鉆孔工程本工程鉆孔采用全液壓履帶式潛孔鉆造孔，全液壓履帶式潛孔鉆機鉆孔具有勞動強度低、速度快、工效高、操作安全等特點.全液壓履帶式潛孔鉆機在鉆孔操作和鉆機維護方面的操作要點:（1)在鉆孔時，推進梁應該牢牢地抵住巖石不能有任何移動。如果在鉆孔中推進梁出現移動，就會產生彎曲應力。在極端的情況下，會造成鉆桿的斷裂。（２）在推進梁和鉆頭接觸巖石前，不允許開動沖擊功能。(3)鉆機空打將損壞鉆頭并造成連接部分松動。(４）開孔應該在低沖低推狀態下進行。（5）任何時候只要有可能就要提供充足的沖渣介質.如果打開沖渣介質開關太遲，就有可能造成卡鉆和堵住鉆頭沖渣孔的危險.（6）只要進行鉆孔作業,卡釬器就應該是閉合的。釬套和釬桿與釬套和卡釬器之間的間隙不應該太大.磨損的釬套必須要及時更換。（7)沖擊壓力總是應該根據具體的巖石情況設定。如果巖石軟或破碎，沖擊壓力必須降低。（8)要及時的更換釬尾密封墊，如果密封墊損壞潤滑油會很快漏光,這樣會很快的損壞釬尾驅動套以及釬尾本身。損壞了的釬尾密封墊必須馬上更換。５。2、裝藥在完成鉆孔以后，要清理炮孔內雜物，裝藥前，檢查炮孔有無堵塞物和孔內積深；重點檢查炮孔的實際最小抵抗線與原設計的抵抗線有無變化,以確保最后調整核實藥量的準確程度。裝藥時要注意以下幾點:(1）不管采用正向起爆或反向起爆，雷管聚能穴的方向要指向被其起爆炸藥的傳爆方向；(2）要防止藥包與雷管脫離而引起拒爆,孔內裝入起爆藥包后嚴禁強力搗壓起爆藥包，以免發生意外；(3)要保證炸藥的連續性，以免影響爆轟波的傳遞；(4）裝藥密度要適中，一定的炸藥密度可增加爆破威力，密度過大會影響炸藥感度,甚至會出現拒爆;（5）水孔裝藥做好防水處理，或采用抗水炸藥。5．3、填塞炮孔填塞是很重要的工序，填塞可以使炸藥爆炸完全，改善爆破效果。填塞質量好可以使炸藥的爆炸能量得到充分的利用。填塞材料可以用砂、黏土或砂和黏土的混合物,其配比是砂：黏土:水=4：5:1；填塞材料事先拌好，做好泥條備用。水孔中也可以用水做填塞材料，但是孔口必須用水封好,這可以減少飛石。填塞長度與孔徑有關,鉆孔直徑大則填塞長度長;填塞長度還與抵抗線有關,一般來說,填塞長度不能小于最小抵抗線.5。4、連接起爆網路與起爆單個點火時，不需要進行網路連接,當實行一次點火時，需要進行網路連接.點火起爆的工作一般在生產工人撤離現場或下班以后進行。要注意以下幾點：（１）要有專人核對炸藥、起爆炮孔數，或檢查電爆網路、起爆電源開關及起爆主線;（２）警戒人員要按規定警戒點進行警戒，執行任務,在未確認撤除警戒前不得擅離職守；（3）爆破指揮人員要確認周圍的安全警戒工作已完成,并確認發布放炮信號后方可發出起爆命令。（4）起爆后確認炮孔全部起爆，爆后應超過5mｉn,方準許檢查人員進入爆破作業地點；如不能確認有無盲炮,應經１５min后才能進入爆區檢查，經檢查后方可發出解除信號、撤除警戒人員。如發現盲炮，要采取安全防范措施并及時處理。盲炮處理的方法按《爆破安全規程》4。1４款要求進行.6安全措施(一）安全保證措施（1)進場前對項目管理人員及各施工班組進行三級安全教育，并對各班組人員進行安全技術交底.(2）挖掘機工作時，作業半徑內禁止其他人員及機械施工。（3）進入施工場地必須佩戴安全帽，作業人員還須系戴安全繩。(4）酒后禁止進入施工現場,不準穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。（5）施工區內不安全區域必須張掛醒目安全標記和標語牌，夜間掛醒目安全紅燈標記。（6)設立專職的安全員，負責檢視監管場地上的安全隱患，并及時處理或上報.(７）爆破安全：a)必須嚴格按照國家《爆破安全規程》進行操作施工.b）嚴格控制飛石，加強覆蓋。c）炸材存放必須做到炸藥、雷管分離存放，并有防爆箱裝存,嚴禁炸材在工地上過夜.d）炸材必須由爆破員專人管理,并作好使用清退登記.ｅ）施爆前應注意警戒，清場并發出警視信號（哨音、小旗）.f)施爆前3天應將“爆破公告”貼出，告知附近居民。g）爆破時,所有人員及機械必須撤離至安全警戒范圍以外，安排專職安全員，設立安全警示點,拉安全警戒線。（8)成立爆破作業指揮組，組長由高級爆破工程師擔任，下設技術組：負責施工技術、調度、炮孔驗收等；安全保衛組：負責安全保衛、警戒、信號聯絡等。爆破作業指揮組在專業爆破工程師的直接指揮下進行工作，各類人員分工明確、職責、責任到人。(9）設立專職安全檢查員,一切爆破作業需經安全員檢查后才準進行爆破。(10）加強對爆破器材使用的監管，對爆破材料的現場使用以及每次爆破后剩余材料回庫進行全面監管和清點登記，防止爆破材料丟失。在加工、運輸、裝藥、接線、堵塞、起爆等關鍵工序中，嚴格遵守國家爆破安全操作規程,并提出實施計劃,層層落實。(11）每次爆破作業后，應仔細檢查高邊坡的穩定及爆破作業面的安全.整個開挖工作面必須自上而下分層、分塊，有序循環進行施工。（12)針對高強度的石方鉆孔爆破、裝車挖運的車輛頻繁作業、大方量的覆蓋層剝離和開采區地形地質條差件等施工特點，必須科學、合理地組織施工,制定嚴格的施工管理制度，高度重視開挖與出碴的協調管理.嚴禁上下層在安全距離不足的情況下進行同時甩方和鉆孔,在運輸道路沿線設置醒目的安全警示標志牌，并設安全專管崗，實行裝挖及車輛運輸的協調管理。(13)參加爆破作業有關人員必須持證上崗,嚴禁無證作業,進入施工現場必須戴安全帽，高處作業、安全撬挖必須掛好安全繩系好安全帶。(１4）做好施工現場安全信號設施工作，明確爆破警戒聲響信號，設置警戒線、安全信號、標志、危險信號等,并做好維護使用工作。（1５)在整個施工期間，應保持各種公路及河道的暢通，每次放炮后立即組織檢查，配備專門出碴機械，隨時進行路面或河道清障。同時,在施工區域兩端設立施工維護安全員，指揮車輛、協調行人通過，以確保施工作業期間的安全。（16）加強火工品的管理。炸藥庫看守人員要進行崗前培訓，持證上崗。爆破器材存儲于干燥的倉庫內,庫內設消防設備，不同性質的炸藥分開,雷管和炸藥分庫儲存，運到工地的炸藥若當天未使用完，必須如數交回，不得在工地留存過夜。火工產品領用運輸過程中必須有押運員負責.(17）嚴格遵守規定的爆破作業時間,并告示當地居民及施工人員,并設置醒目的標志牌，放炮時派專人警戒。（18）對啞炮要嚴格按《爆破作業規程》進行處理。（1９)爆破施工，爆破工要持證上崗,裝藥過程中不能抽煙，放炮前要對炮眼聯線進行逐孔檢查，點炮前要由專職安全員檢查其它人員及所有機械設備是否撤至安全地帶。炮響３0分鐘后，才準許安全員進入工作面清除危石，而后其它施工人員才能進入施工。（２0）料場開挖施工作業過程中，開挖區域上下游各安排１名安全員值班,對過往的行人、車輛進行勸導繞行或用對講機通知作業人員停止施工,待行人、車子通過后再進行施工。（21）本工程由于地處特殊的丹霞地區，料場兩岸懸崖峭,紅色砂巖風化嚴重,面上裂隙較多，為防爆破地震波震落懸崖上的石塊傷人，在放炮時通知所有人員拆離到遠離懸崖,較開闊地勢進行避炮。（22)放炮過后由專人對山頂上的石塊進行檢查，有開裂或松動現象及時進行處理；日常施工作業時也要進行檢查,對需要提前處理的危石應在開挖爆破前進行處理。（二)安全技術措施（１）開挖邊坡防護措施爆破開挖成型的邊坡需及時清除坡面的危石和松散巖塊,在坡面和平臺上打隨機錨桿,錨桿材料采用ф２5螺紋鋼筋，長度1.５m，錨入巖層１m，外露０。5m用于掛設尼龍網.每個平臺外側打ф2５Ｌ=3m錨桿,錨桿間距1.5m，錨桿錨入巖層1．5m，外露１.5m，再在錨桿上綁設竹笆,用于阻擋邊坡上掉落的石塊。其布設如下圖所示：邊坡防護示意圖(２）汛期開采防汛措施該料場山腳下為狹窄的河床，河床右岸為公路，此公路是進出壩區的唯一通道，河床的容納量相當有限，汛期為了避免開挖料阻塞河床,在汛期嚴禁進行開挖備料，只有在汛期過后再進行開挖備料.經初步計算，2０14年4月30日待大壩回填到7１3度汛高程后,料場已開挖降到730高程，在７1３高程處目前已修好一條8m寬的運輸道路。在汛期到來時將河床里堵塞的壩料徹底清除,啟用料場中間713高程處的運輸道路，繼續進行剩余壩料的運輸回填.（3）爆破安全技術措施根據爆區周邊環境及《爆破安全規程》的要求并標識警戒點，為確保爆破安全，制定警戒方案：1）警戒范圍及警戒點的位置：位于警戒范圍內的人員在爆破前須撤離至安全區外，警戒點及警戒人員的布置根據現場實際情況確定。爆區電源在炸材到達爆區前切斷。2）警戒要求：①成立警戒小組，每組設組長一名，由組長負責警戒點的工作安排;各小組成員于起爆前３0分鐘進入警戒點,聽從項目部命令開始警戒、樹立警戒標志，阻止警戒區外的閑雜人員進入警戒區；警戒結束時,聽從項目部命令解除警戒、撤除警戒標志。②為確保安全，清場小組于爆破前２0分鐘對警戒范圍內進行清場工作，撤離警戒范圍內的閑雜人員，特別是臨時設施內的工人，在確保警戒區內無閑雜人員的情況下向組長匯報，聽從命令，協助警戒人員做好安全警戒工作。③在公路旁爆破時,必須在公路兩端,離爆破中心距300～500m處設警戒人員,人員提前20分鐘到達警戒點，嚴禁車輛在爆破時間內通過.④警戒人員應佩戴警戒人員標志,做到文明警戒,不得污言穢語傷人、不得與被警戒人員發生矛盾，如遇到突發情況應及時向項目部匯報，及時得到妥善的處理和解決。⑤警戒前應做好與警戒范圍內村民的溝通協調工作,做好安全宣傳工作，以盡量得到其理解和協助。⑥警戒前,由項目部召開警戒動員會,明確警戒責任，布置警戒任務，將安全警戒方案發放到人。做好統一思想、統一部署,要求警戒人員嚴格按照警戒方案進行警戒工作.⑦擔負安全警戒任務的人員應有對講機、口哨、佩戴袖章或持紅三角旗,警戒過程中，必須堅守崗位，嚴格履行職責。3）爆破程序及警戒信號:爆破前2０分鐘，警戒人員進入警戒點進行警戒。各警戒人員向組長匯報工作情況，達到工作要求后由組長發布第一次信號(預告信號）.爆破前2分鐘，現場指揮小組向各組員詢問工作情況，達到工作要求后，向組長匯報。爆破現場程序如下:①總指揮下達指令:“起爆站連線充電”②待組長匯報:“起爆站充電完畢，請指示"后，由組長下達起爆命令：“起爆進入倒計時,5，4,3，２,1,起爆！”③起爆后5分鐘，由爆破技術人員檢查爆破情況,確定爆破安全后,由技術人員向組長報告爆破情況,解除警戒信號。各警戒點人員在聽到解除警戒信號后方能解除警戒.④爆破現場要求全場封閉施工,在進場路口和臨近區域顯眼位置設置醒目的爆破工地施工牌，注明爆破時間和危險警告。⑤爆破警戒人員必須戴有專業的視覺、聽覺警識標志.⑥每個通道設置一名安全警戒人員，待爆破完畢后,方可拆除。⑦安全警戒一般分為二道設置,離爆破中心點半徑300~500m范圍為第一道警戒區，在裝藥點50ｍ范圍內設置第二道警戒區.第一道警戒區由責任心強的作業人員擔任,第二道警戒區的警戒任務由爆破員、安全員擔任,嚴禁無關人員進入該警戒區.⑧在預告信號發生后,各安全警戒點應將警戒范圍的人員、車輛迅速組織撤離。所有無關人員應聽從安全警戒人員的指揮，迅速撤離,不得無故拖延,影響爆破作業。4）爆破作業的安全距離爆破對人身、生產設備以及建構筑物等都具有危害性，主要是爆破飛石、爆破地震波以及爆破毒氣對建構筑物、設備、人身的影響,因此，在組織爆破作業前，要根據工程和施工現場的特點,正確計算安全距離,確定一次齊發起爆藥包裝藥的總數量,并驗算相應的安全距離，采取相應的技術措施，加以防范,以避免事故的發生。①爆破飛石的安全距離個別飛石的飛石距離與地形、地質、氣象參數及氣象條件有關,根據經驗公式計算，本工程的飛石安全距離為：R=20Kn２W=20×１．5×1２×２。5×1。5=1１２.5ｍ式中R——飛石安全距離（m)；K——與巖石性質、地質、氣象有關的系數，一般取1。0－1.５；對著拋擲方向取大值，背著拋擲方向取小值;n-—最大一個藥包的爆破作用指數，取1。0;W—-最大一個藥包的最小抵抗線（m),取2。５為保證絕對安全，一般按上式計算結果再乘以系數３－4;當遇大風天氣，順風方向的飛散距離還應增大２5％—5０%,同時參照現行《爆破安全規程》，爆破飛石最小安全距離應不小于下表數值：爆破飛石的最小安全距離項次爆破方法最小安全距離（ｍ）１炮孔爆破２０0２邊線控制爆破20０②爆破振動對建構筑物影響的安全距離：地震波強度隨藥量、藥包埋置深度、爆破介質、爆破方式、傳播途徑、爆心距以及局部場地條件等因素的變化而不同，其中主要因素是爆心距和裝藥量。爆破地震波對建構筑物影響的安全距離按下式計算得：Ｒ＝（）１/αＱ1/３=（20０/2）1/１。6×5０0０1/３＝304ｍ式中V——地面質點峰值振動速度,取2cｍ/s；Ｒ-—爆破地點至建構筑物的安全距離（m）；K-—根據建構筑物地基土石性質而定的系數,取２0０；α——依爆破作用指數n確定的系數，取1．6;Ｑ—-爆破裝藥量（kg）,本工程最大裝藥量為50０0kg。③爆破毒氣的安全距離:爆破瞬間產生的炮煙含大量有毒氣體和粉塵.爆破毒氣的安全距離按下式計算:Rg=KgQ1/3＝2７４m式中Rg——爆破毒氣的安全距離（m）；Kg——系數，平均值為1６；Q——爆破裝藥總量,本工程最大裝藥量為5０0０kg。對于下風向的安全距離應增加一倍。經測量計算，料場爆破區距離拌和站水平距離為31４ｍ，距交通洞出口施工營區水平距離為3４5ｍ，距我公司項目處生活園區水平距離為354ｍ。本料場最大裝藥量５000kg是安全的.④邊界孔要按光爆孔進行布孔爆破,爆破后坡面上殘留的碎石應徹底清理干凈。十、環境保護方案及措施工程施工期間嚴格執行國家和地方政府下發的有關環境保護的法令、法規及業主、監理單位對本工程環境保護的要求，遵守有關野生動物、樹木、文物保護，著重加強施工隊伍的管理,切實做好施工環境改善。遵守各種規章制度，隨時接受業主、監理單位及當地政府環境保護機構的監督檢查.1、施工前環境規劃措施隨著人員、施工機械和材料進場，將進行施工期間的臨時設施布置施工，在規劃和建設期應著重注意以下幾點。（１)風、水、電供給線路布置整齊,盡可能不損害臨設區內的樹木和房屋邊緣的植被等，供電設計線路走線整齊、安全標志齊全。（２)加強進場人員環境保護意識,杜絕人為的對環境造成傷害和損失。對生活垃圾集中堆放、集中燒毀，職工居住營地布局整齊,宿舍干凈整潔、生活用品統一，施工工作服和勞動保護用品集中存放,切實改善和創建好職工的生活環境和娛樂環境,爭創文明施工區.（３）進場施工機械和進場材料停放、堆存要集中整齊，施工車輛在施工完后都將必須清洗干凈后,方可停放在指定停車場。建筑材料堆放有序，并掛材料名稱、規格、型號等標志牌。對有公害的材料如火工材料和爆炸器材，易燃、易爆的油氣罐等,必須在無公害措施情況下進行分類別存放，并由專人負責在當地政府環保部門和公安消防部門監督下進行工作。2、施工期間的環境保護(1）施工期大氣污染防治措施施工期間,在晴天情況下將對施工區域內的施工場地、施工道路和棄碴場進行灑水，運碴車輛裝載高度不得超過車廂高度，以減少運輸途中灑落，車輛行駛速度不大于40公里/小時，對產生揚塵的路段采用灑水車定期進行噴灑,以減少施工揚塵帶來的大氣污染。定期保養施工設備，避免由于設備因素帶來的設備噪音。對施工車輛如汽車、裝載機、挖掘機等，要隨時檢查其設備的廢氣排放量，如有超標者,要及時檢修。禁止燃燒樹木及廢物，以免污染空氣。(２）施工期水污染防治措施對施工中使用的各種燃料、油料、化學品、酸性物質要做到嚴格管理，特殊保管,儲存地遠離地表水源，對儲存倉庫要做特殊性的防護,如地面砼砂漿地坪，防滲較強的集油坑，排放至集油坑的水溝等，以達到任何有害物均可滲入地下集油坑內集中處理。為遠離地表水源,其中有害物儲存的庫房都將設在距地表水源至少1５0m以外.著重抓好生活區環境衛生工作，建立、健全足夠的衛生設施，凡設立的公共廁所、化學廁所、公共浴室的廢棄物都必須經化糞池處理.衛生設施須經環保部門批準，方可使用和進行排放。嚴禁未達標排放水至農田河道或其它地段.（3）施工期防止水土流失措施工程開挖棄碴運至指定的碴場,并在棄碴場周邊或邊坡修筑防護設施和排水溝，明挖地段及時進行臨時支護或永久支護，以防止水土流失.防止在工程利用或占用耕地內發生土壤沖蝕，以及對土地河床或河岸的沖刷，并防止由于工程施工而造成開挖料或其它沖蝕物質在任何河流和沖溝內淤積,造成堵塞釀成人為性泥石流和水土流失。合理設計開挖措施方案，盡可能采取保護措施保護施工區內外的樹木及植被，對新開挖裸露工作面及時支護采取防護措施,以免引起滑坡造成水土流失而破壞樹木植被.(４）施工期生態環境的保護提高認識,加強領導,把保護生態環境的工作納入到重要工作日程上來，由專人負責并配合地方政府和環境保護部門定期檢查,教育職工爭創文明職工,規范生活區域和生產區域，生產生活垃圾集中堆放，并設專人負責生活區和生產區的衛生清潔工作，定期將垃圾運至場外指定地點燒毀,無法燒盡的廢棄物，嚴重污染環境的按照專門的規定進行處理,其它廢棄物必須堆放或堆砌在監理單位批準的場地。堆體采用開挖碴料或土料覆蓋,其覆蓋厚度不小于０。６0ｍ，且堆體不得妨礙天然排水或污染河川。主體工程竣工后，拆除一切生產、生活臨時設施，做到“工完料清場地潔”恢復一切自然景觀.原文已完.下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術發展部、質檢科以及項目部經過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。工程概況：西夏建材城生活區2７#、30＃住宅樓位于銀川市新市區，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產開發有限公司開發，銀川市規劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級,屋面防水等級三級，地震防烈度為８度，設計使用年限50年.本工程建筑面積:２7＃樓38２4。75m2；3０#樓３824．7５m２。室內地坪±0。０0以絕對標高111０．5m為準，總長２7＃樓4７.28m；３0＃樓４７。2８m。總寬27＃樓14.26m；３0＃樓14.２6m。設計室外地坪至檐口高度1８。6００m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料.外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內墻面除衛生間200×300瓷磚,高到頂外,其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內墻采用５０厚膠粉聚苯顆粒保溫.地面除衛生間20０×２00防滑地磚，樓梯間５0厚細石砼1：１水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面.樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門.本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗,開啟窗均加紗扇。本工程設計為節能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結構,共六層。基礎采用C30鋼筋砼條形基礎,上砌ＭU30毛石基礎，砂漿采用Ｍ10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑ＭU15多孔磚;五層以上采用M７.５混合砂漿砌筑MU1５多孔磚。本工程結構中使用主要材料：鋼材:＝1\＊ROMANI級鋼,＝２\*ROＭANＩI級鋼；砼：基礎墊層C１0，基礎底板、地圈梁、基礎構造柱均采用Ｃ30，其余均C20。本工程設計給水管采用ＰPＲ塑料管,熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設計外,其余均暗設.本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用BV－2。5銅芯線,插座電源等采用BV-４銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：20０4年8月21日，竣工日期:20０5年7月10日,合同工期３15天。計劃200４年9月15日前完成基礎工程,200４年12月30日完成主體結構工程,2005年6月2０日完成裝修工種，安裝工程穿插進行,于２０05年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖－1（施工進度計劃）。2、施工順序=1＼*GB2⑴基礎工程工程定位線（驗線）→挖坑→釬探(驗坑)→砂礫墊層的施工→基礎砼墊層→刷環保瀝青→基礎放線（預檢）→砼條形基礎→刷環保瀝青→毛石基礎的砌筑→構造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。=2＼*GB2⑵結構工程結構定位放線（預檢）→構造柱鋼筋綁扎、定位(隱檢）→磚墻砌筑(＋50cm線找平、預檢）→柱梁、頂板支模(預檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請)→砼澆筑→下一層結構定位放線→重復上述施工工序直至頂。＝3\＊GＢ2⑶內裝修工程門窗框安裝→室內墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內部清理→通水通電、竣工。=4\＊GB2⑷外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則,屋面工程(包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結束后,進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入.施工準備現場道路本工程北靠北京西路，南臨規劃道路，交通較為方便。場內道路采用級配砂石鋪墊,壓路機壓.機械準備=１\＊ＧＢ2⑴設2臺攪拌機，2臺水泵。=2\＊GＢ2⑵現場設鋼筋切斷機1臺，調直機1臺，電焊機２臺,1臺對焊機.=3\*ＧB2⑶現場設木工鋸，木工刨各１臺。=4\＊GB２⑷回填期間設打夯機2臺.＝5＼＊ＧＢ2⑸現場設塔吊2臺.3、施工用電施工用電已由建設單位引入現場;根據工程特點,設總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區各配置配電箱1個;電源均采用三相五線制;各分支均采用鋼管埋地;各種機械均設置接零、接地保護.具體配電箱位置詳見總施工平面圖。施工用水施工用水采用深井水自來水,并砌筑一蓄水池進行蓄水.樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口;給水管不置蓄水池內，由潛水泵進行送水。生活用水生活用水采用自來水。勞動力安排=１\*GB２⑴結構期間:瓦工40人；鋼筋工15人；木工1５人；放線工2人;材料1人;機工４人；電工2人;水暖工2人；架子工８人;電焊工2人；壯工２0人.=2＼＊GB２⑵裝修期間抹灰工6０人;木工４人；油工8人;電工6人；水暖工１0人.四、主要施工方法1、施工測量放線＝1＼＊GB２⑴施工測量基本要求A、西夏建材城生活區１7#、30#住宅樓定位依據：西夏建材城生活區工程總體規劃圖，北京路、規劃道路永久性定位B、根據工程特點及＜建筑工程施工測量規程＞DBI０1-２1－95，4、3、２條，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差１/15０00。C、根據施工組織設計中進度控制測量工作進度,明確對工程服務，對工程進度負責的工作目的。=2\*GB２⑵工程定位A、根據工程特點，平面布置和定位原則，設置一橫一縱兩條主控線即２7＃樓：(A）軸線和（１)軸線；30＃樓:（A)軸線和（１)軸線。根據主軸線設置兩條次軸線即27#樓:(H）軸線和(２7)軸線;３0＃樓：(H)軸線和(27)軸線。B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩;并將軸線標注在四周永久性建筑物或構造物上,施測完成后報建設單位、監理單位確認后另以妥善保護。C、控軸線沿結構逐層彈在墻上，用以控制樓層定位.D、水準點:建設單位給定準點,建筑物±0。00相當于絕對標高１110.5０0m.=3\＊GB２⑶基礎測量A、在開挖前，基坑根據平面布置,軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度,作為拉小線的依據；根據結構要求，條基外側1１00mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。B、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后,再用經緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。Ｃ、標高由水準點引測至坑底。＝4＼＊GB２⑷結構施工測量A、首層放線驗收后,主控軸一引至外墻立面上,作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。B、施工層放線時，應在結構平面上校投測軸線，閉合后再測設細部尺寸和邊線。C、標高豎向傳遞設置3個標高點,以其平均點引測水平線折平時,盡量將水準儀安置在測點范圍內中心位置，進行測設。２、基坑開挖本工種設計地基換工,夯填砂礫墊層１100ｍm;根據此特點，采用機械大開挖,留20０mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據現場實際土質，按規范要求1：0。３3放坡,反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據現場實際情況，盡量留足需用的好土,多余土方挖出，避免二次搬運.人工開挖時，由技術員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內,不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程＝１＼*ＧB2⑴材料磚：MU１5多孔磚，毛石基礎采用MU30毛石。砂漿：±０．0０以下采用M１0水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿,五層以上采用M７。５混合砂漿。=2\*GB2⑵砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發技術交底.B、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊,水率保持在10％－15％。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿,灰縫８－1２mm.D、外墻轉角處應同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將表面清理干凈,澆水濕潤，填實砂漿,保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50ｍm設置2φ６鋼筋與構造柱拉結，具體要求見結構總說明。H、施工時需留置臨時洞口,其側邊離交接處的墻面不少于5００mm，頂部設邊梁。４、鋼筋工程＝1\＊GB2⑴凡進場鋼筋須具備材質證明,原材料須取樣試驗，經復試合格后方可使用.=２＼＊GB2⑵鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣，根據翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發技術交底,準備施工工具，做好施工的準備工作。=3\*GＢ2⑶板中受力鋼筋搭接，＝1\*ＲＯMANI級鋼3０d，=２\＊ＲOＭＡNＩI級鋼40ｄ，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內，下部鋼筋在支座1/3范圍內.＝4\＊GB2⑷鋼筋保護層:基礎40ｍm，柱、梁30mm，板2０ｍｍ。保護層采用5０mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。=5\＊ＧB2⑸所有鋼筋綁扎,須填寫隱檢記錄，質評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程=1＼＊GB2⑴水泥進場后須做復試，經復試合格后由試驗室下達配合比.施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時,須車車進磅，做好記錄。=2\＊ＧB２⑵澆筑前，對模板內雜物及油污、泥土清理干凈。=３\*GＢ２⑶投料順序：石子→水泥→砂子。＝4＼＊ＧB2⑷本工程均采用插入式振搗器,一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.２５倍,搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的１．5倍。=５\＊GB2⑸砼澆筑后1晝夜澆水養護,養護期不少于7d,砼強度未達到1.2MPa之前不得上人作業。6、模板工程＝1\＊GＢ２⑴本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應達到質量驗收標準，以滿足其鋼度，穩定性要求。=2＼＊GＢ2⑵模板支撐應牢固可靠,安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。=３＼＊GB２⑶本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經清理后涂刷脫模劑,再重新組裝，以保證砼的外觀質量。架子工程=1\*GB2⑴本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m，里皮距墻5０cm，立桿間距1．5m,順水間距１．２m,間距不大于１m。=2＼*GB2⑵架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。＝3＼＊GB2⑶為加強架子的穩定性，每七根立桿間設十字蓋，斜桿與地面夾角60o。=4\＊GB2⑷為防止腳平架外傾，與結構采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則.=5＼＊GＢ2⑸外防護架用閉目式安全網進行封閉,兩平網塔接和網下口必須綁孔緊密。＝6\*ＧB2⑹結構架子高出作業層1ｍ,每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質監部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結構工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發現問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術準備工作.1、根據預算所需材料數量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。２、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求,分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應粘結牢固,并用刮杠刮平，木抹子抹平.3、罩面應均勻一致，并應在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工時，施工環境應清潔干凈,待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻,色調一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色一致,應使用同一配合比的涂料,使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。樓地面工程樓地面工程只作５０厚豆石砼墊層.做墊層必須先沖筋后做墊層,其平整度要控制在４mｍ以內，加強養護4-５天后，才能進行上層施工。１0、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設計要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應平整壓光,屋面與女兒墻交接處抹成Ｒ≥150mm圓角.3、本工程屋面材料防水,專業性強,為保證質量，我們請專業人員作防水層。4、原材料在使用前經化驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程＝１\＊ＧB2⑴管道安裝應選用合格的產品，并按設計放線,坡度值及坡向應符合圖紙和規范要求。＝2\*GB２⑵水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛生間閉水試驗不少于2４小時。=3\＊ＧＢ2⑶電預埋管路宜沿最近線路敷設,應盡量減少彎曲,用線管的彎曲絲接套絲,折扁裂縫焊接,管口應套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規范及質量評定標準。=4＼*ＧＢ２⑷燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設計要求,表面應平直潔凈方正。=5\＊GＢ2⑸燈具、插座、開關等器具必須選用合格產品，不合格產品嚴禁使用.＝6＼＊GB2⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統調整記錄，檢查配線的組序一定要符合設計要求。五、預防質量通病之措施本工程按優質工程進行管理與控制,其優質工程的目標體系與創優質工程的保證措施在本工程施工組織設計中做了詳述.本措施不再述.創優質工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作,一絲不茍、高標準嚴要求作業外，關鍵是防止質量通病.為此，提出防止通病的作業措施如下:１、磚墻砌體組砌方法：=1\*GB2⑴、組砌方法：一順一丁組砌,由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結，砌體的抗壓強度要高一些。=２\＊GB２⑵、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：＝1\＊GB3①、水平灰縫不勻:規范規定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于８mm，也不應小于1２ｍm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。規范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產生不均勻受力,影響砌體隨載能力.如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形,降低砌體的強度。試驗研究表明，當水平灰縫為１２mm時，磚砌體的抗壓強度極限,僅為１0mm厚時的70－75%,所以要保證水平灰縫厚度在8-１2mｍ之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數桿上,一定將縫厚度標明、標準。B、砌磚時，一定要按皮數桿的分層掛線,將小線接緊，跟線鋪灰,跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂,一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉.D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。=2＼＊GB3②砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規范規定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，這是因為，灰縫的飽滿度,對砌體的強度影響很大。比如：根據試驗研究,當水平灰縫滿足80%以上，豎縫飽滿度滿足60％以上時,砌體強度較不飽滿時，要提高2－3倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢?A、支持使用所述的“三一“砌磚法,即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿,絕不可用水沖灌漿法。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿,須于3小時之內使用完畢。Ｄ、不可以干磚砌筑。淋磚時,一般以１5%含水率為宜。(約磚塊四周浸水15mm左右）。=３＼*GＢ3③注意砌磚時的拉結筋的留置方法:磚砌體的拉結筋留置方法，按設計要求招待。如設計沒有具體規定時，按規范執行。規范規定“拉結筋的數量每12ｃｍ厚墻放1根Ф6鋼筋,沿墻高每５0ｃｍ留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均＜１00ｃｍ,末端應有彎鉤”見圖.規范還規定：“構造柱與墻連拉處,宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設２Ф６拉結鋼筋，每邊伸入墻內〉1０0cm。2、預防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度,使用不慎,都會掉楞掉角。而且有了掉角,修補十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治:＝１\＊GＢ2⑴踏步楞角上,在澆筑砼時增設防護鋼筋。=2＼＊ＧB2⑵踏步拆模時,立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養護，又可保護踏步楞角。３、樓梯弊端的預防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用.踏步不等高現象，一般發生在最上或最下一步踏步中.產生的原則，一是建筑標高與結構標高不吻合。二是將結構標高誤為建筑標高。三是施工粗心，支模有誤.為此，澆筑樓梯之間：＝1\*GＢ2⑴仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。經查核與細致計算無誤后,再制作安裝模板。=2＼*GB2⑵澆筑砼中,往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調整。為使罩面有標準.在罩面之前，根據平臺標高在樓梯側面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線.罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。=3\＊ＧＢ2⑶如果，施工出現踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿,并用細石砼或高強度水泥砂漿調整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞,直接影響裝修質量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：=1\＊GB2⑴將腳手眼孔內的砂漿、灰塵鑿掉,清除潔凈,灑水濕透眼內孔壁。＝2＼*GB2⑵將磚浸水濕透。腳手眼內外同時堵砌，絕不準用干磚堵塞。=3\*GＢ２⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準用碎塊碴堵塞。=4＼＊GB2⑷砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實,刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準不刮漿干塞磚塊）.5、散水砼變形縫的做法:砼散水的變形縫,常規做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿.其缺點是Ｌ散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是:=1\*GＢ2⑴、事先按變形的長短、高度(板塊砼厚)的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；=2\*ＧB2⑵砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設模塊，砼有足夠強度(１．2Mｐa）后，拆除側模板，將預制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。(靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼).=３\＊GB2⑶當板塊砼都有了足夠強度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。６、衛生間地面漏水的預防：=1\*GB2⑴現澆砼樓板:沿房間四周墻上翻15０ｍm.＝２\＊GB２⑵找平層:施工前，清理面層須潔凈,并濕潤砼樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿.=3＼*GB2⑶找坡層用細石砼,并找出排隊水坡度,坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。=４＼＊ＧＢ2⑷防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150ｍm,遇向口時,伸向口外300mm。=5＼＊ＧB2⑸粘結層：用1：20水泥砂漿厚≥20ｍm,沿墻四周上翻1５0mm并粉光.注意排水坡度與坡向或做C20細石砼.7、管道根部的滲漏預防：=1\＊GB2⑴、澆筑鋼筋砼樓板，用時準確地將位置、尺寸預留樓板管道孔.或埋設預留套管。=２\*GB２⑵、如為預留孔洞時，要預留萬不可事后鑿孔或擴孔。如為預留套管進，位置一定要準確.套管要焊上止水鋼環。=3\*GＢ2⑶、預留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑砼時派專人看護,以利及時修正.=４＼*GB2⑷、地面的做法按設計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mｍ并與管子貼粘牢固。=５\＊GB2⑸、如為預留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預留洞要用與樓板同標號的砂漿(或1:2-1：2。5的水泥砂漿等）填實、搗固，使其與砼結合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞.=6＼＊GB2⑹、做地面時,切切注意地面排水坡度與坡向.8、門窗固定用木磚的改進:?木門傳統的固定方法是：用釘子將木門框固定在預先埋設在磚內的木磚上。每邊固定點不少于2處，間距≯1.2m。這種傳統做法的弊端是：木磚容易松動,木磚漏留，木磚大小倒放等,致使門窗的安裝質量受到影響.改進方法是以用C2０砼制成120ｍm及240ｍm的預制塊,內預埋木磚。=１\*GB2⑴、木磚埋入預制塊模具前，須以防腐處理.＝2＼*GB２⑵、120預制塊用于370墻及120墻中.240預制塊用于２4０墻中。9、塑鋼窗之固定：=１\＊GＢ2⑴、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設置：距框角≯18０mm；間距≯60０mｍ。眼下存在的問題是:設置連接點不足,甚或漏設，這不僅影響門窗板動不穩，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。為此,日后一定要按圖示之要求設置固定杠用連接點.=2\＊GＢ2⑵、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將C20砼預制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者,都是極不安全，極不妥的操作方法.=3\＊GB２⑶、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：=1\*GB３①、連接鐵板條：其規格為：（長×寬×厚）≥140ｍm×20mm×1．5mｍ射釘規格為：（直徑×長）≥3.7ｍm×４2mm或金屬脹錨螺栓:(直徑×長）≥8mm×6５mm施工中,常常見到連接鐵板條規格過小(厚不到１mm），甚至有的用0．５mm的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用,用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條,都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。＝2\＊GB3②、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑≥５ｍm，不用5ｍm螺釘或4mm的自攻螺絲.=4\＊GＢ2⑷、預防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L:為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕,采取下列措施：＝１\*GB3①、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。=2＼＊GＢ3②、或將連接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。=３\＊GB3③、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。１0、給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此:=１\*ＧB2⑴、管子接口：=1＼*ＧB3①、絲口連接：加工絲扣時要做到:絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。這五點都要達到.有一點不符合要求,剔出重新加工或切去此端重做.＝2\*GB３②、焊接接口：設計要要求坡口焊時，坡口加工的形式須符合設計要求。不需坡口焊時，在焊前用砂布將管口打磨干凈,兩管對口間要均勻,不可一側大,一側小。焊接時,焊縫高度要符合規范要求。＝2＼＊GB２⑵、安裝＝1\*GB3①、?安裝前弄清圖紙,查清管子位置，走向、標高。并做現場查驗當實際尺寸與圖紙不符合時，提出修正，以免與土建產生矛盾。=2\＊GB3②、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰,以免損壞絲扣。=3\*GB2⑶、下料:管道不料時，尺寸一定要準確，給水管誤差≤５ｍm.為確保下料時尺寸準確,對實際安裝位置與尺寸進行實測實量，不要按圖紙尺寸下料.同時，必須逐根管道都要實測實量.＝4\＊GB2⑷、水壓試驗:=１\＊GB3①、把好水壓試驗關,是控制管道安裝質量的關鍵。=2\＊GＢ3②、壓力表必須精確，使用前要進行校驗。＝3\*GB3③、試驗時，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間察看管道的滲漏情況。＝4＼*GB3④、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現“跑、冒、漏、滲“為止。１１、注意配電箱的產品質量驗收：市場采購的配電箱,不少是不符合國家標準的新產品。除新產品的外觀質量外，突出的質量缺點是：=1\＊GB2⑴、不設零線;=2\*GB2⑵、沒有設置零線與保護接地匯流排。這種缺陷的存在,在接線時，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護接地串接。這樣，當前面的插座壞了，接在后面的幾個插座就會發生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發生漏電事故時，漏電開關不動作，嚴重者造成人員傷亡。為此,在采購配電箱時和安裝配電箱之前，對其質量進行檢查。查看是否分別設置了零線和保護地線匯流排。不合格者，不得使用。12、插座接線:＝１\＊GＢ2⑴、單相二線插座:原則是“開關永遠控制相線“.=2\＊GB2⑵、單相三線插座：面對插座的右孔接相線，左孔接零線。13、電器的接地電器安裝中，首先考慮的就是用電安全.低壓系統地接地保護最優形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分散的民用建筑，也適用于施工現場的臨時供電。從電源時入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點的焦點處，向室內分出保護線PE和進入電路的零線N，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進入電路,就有電源通過，混淆后，就會引起漏保護器跳閘,影響正常使用。所以在用戶配電線路中,插座中的線和線應該統一有顏色的區別。六、工程進度計劃工期控制：要工程計劃自2０04年8月15日開工,2００５年7月10日竣工，總工期330天。為保證工期目標的實現，將施工過程劃分為五個階段。1、基礎施工階段：自2004年8月15日至9月30日為基礎工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎砼、毛石基礎、地圈梁等項目.同時，安排人員按圖紙設計要求預制門、窗梁主體結構鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準備工作。2、主體施工階段：自2０04年10月1日至２004年12月３0日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑,預制過梁安裝，現澆鋼筋砼，梁、板的支模、砼等項目。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工15天。施工期間,水、暖、電施工人員密切配合，作好預留、預埋工作，避免事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段:自２005年3月1日至２005年6月20日為裝修工程施工階段。4、安裝工程施工階段：自基礎工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終,從時間上雖然與土建同步進行，但本工程設計有給排水、采暖、一般電照處還有電話、有線電視，所以說，是一個水暖、電等較齊全的工程。為此，在勞動力安排上專門有水暖工、電工施工班組與土建施工密切配合,相對獨立地完成水暖、電安裝工程施工任務。5、工程收尾交工階段:本階段主要做好成品保護及清理等工作。七、施工平面布置(見附圖)施工平面布置原則是：１、盡最大可能少占施工用地,對劃定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機械的布置，以其服務業范圍為準，緊湊布置。３、根據工程進度，動態管理施工總平面，該高速時及時調整;4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進行布置，確保道路通暢,供水供電空耗小,供應充足，并確保工地消防安全。5、建立文明施工現場：材料、配件、工棚、廁所、大宗材料按施工平面圖嚴格要求就位管理，周轉材料堆放有序。八、施工組織措施本工程采取項目管理法,按目標進行管理與控制，以目標計劃來指導管理與控制行動，變以往以行動來實現目標的被動管理方式為以目標指導行動的主動的主動管理方式。將主動管理與被動管理相結合、前饋控制與反饋控制相結合，事先控制與事中、事后控制相結合.=１\*GB4㈠、確保工程進度、實現合同工期的措施:1、工期目標：（平面流水、主體交叉施工）控制工期目標３30天；其中:±0.00以下工期目標４5天；主體結構工期目標：90天；內、外裝飾工期目標：80天;水暖電安裝工期目標：9０天；收尾工期目標：10天。2、確保工期目標的措施：=1＼＊GB2⑴、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項目管理組：項目經理：統籌工期目標，制定工期目標施工措施，決策生產要素供應與優化配置,檢查平衡工期目標的實施;技術負責人:制定工期目標計劃實施的技術措施，監督按工藝程序施工,解決施工技術措施實施中工期目標計劃之失衡；解決施工技術措施實施中工期目標計劃之實施，協調工種之穿插,布置與平衡生產要素，做好施工計劃之安排與統計；料具供應員：組織材料、構配件、機具之供應,根據生產進度編制料具供應計劃；財務管理員：根據工期安排與施工進度計劃落實資金之供應,提出月獎金之收支計劃，按期收取工程進度款；＝２\＊GB2⑵、按分部分項工程進度制定施工技術措施，制定合理施工流水程序，嚴格要求操作程序與操作要點之管理，保證工期目標計劃之順利實施;=3\*GB２⑶、以日調度日平衡為手段,項目經理及有關人員跟蹤檢查工期目標計劃之實施，對工期目標計劃做動態管理與監控；＝4\＊GＢ2⑷、采取激勵措施，對工期、工程質量、安全生產、文明施工的管理者與操作者有上好成績者予以獎勵。=2\＊ＧB４㈡、確保工程質量，實現人同質量目標措施：１、質量目標:工程質量總目標：合格,按合格目標進行控制與管理。其中:基礎分部工程質量目標：合格；主體工程質量目標：合格；裝飾工程質量目標:合格;屋面工程質量目標:合格；門窗工程質量目標:合格；地面樓地面工程質量目標：合格；給排水及供暖工程質量目標：合格；電氣、照明工程質量目標：合格；2、確保工程質量目標計劃實現的措施:=1\＊GB２⑴、項目經理部職能組織人員分工明確、職責分明項目經理：施工項目的本權負責人,是質量第一負責人.主管質量之制定,監控質量目標計劃之實施評價與激勵；技術負責人：主持質量目標實施的技術措施之制定,確保質量目標與技術措施對有關工長、作業班長之技術交底、監督技術措施之執行、作好跟蹤檢查與操作生產調查、建議項目經理與總工長調整作業布置與調換不良作業人員;總工長：監督施工技術措施之履行、調整不良作業人員之崗位、作好材料構配件事先檢查、監控配合比的嚴格執行;有關工長：跟蹤檢查操作要點之執行、糾正不良作業事件。作好自檢、與檢、交接質量檢查。作好工序、分項工程、分部工程質量進行檢查、驗收。建議對不良作業人員進行崗位調整；有關班組長與班組質量檢查員:對本班人員進行班前操作交底,進行班后作業自檢與獎評，監督本班組人員嚴格操作要點進行作業,參與互檢與交接檢查,調換不良作業人員崗位；=２＼＊GB2⑵、針對本工程特點與本公司的質量通病，由技術負責人設置質量控制點,并制定操作要點與防治措施,實行重點監控；=3\＊GB2⑶、工程質量是企業生命,工程質量人人有責，工層層確保工程質量的技術交流;=4\＊GＢ２⑷、對工程質量施行“開路“、“一票否決“、“掛牌作業“。工程質量與進度發生矛盾，以質量為主；工程質量與人員安排發生矛盾，以質量為主調換人員;工程質量與材料發生矛盾，以質量為主調換材料；工程質量與機具發生矛盾,以質量為主調換機具;工程質量與工資掛鉤,施行優質優獎；=5\＊ＧB２⑸、作好材料、構配件的事先檢驗與控制，把好三關:把好材料、構配件進場驗收關：不合格者不準進場；把好材料復試關：對主材料（鋼材、水泥、骨料、磚、裝飾材料）作好復驗,不合格材料不準使用；把好材料使用關：正確執行配合比,做好材料計量、正確按規格、品種、數量、強度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用,物盡其用；=6＼＊GB2⑹、作好反饋工作：事先了解可能出現質量的部位與質量事件以及可能出現質量風險,并制定防范措施,予以事先控制；=7\*GB２⑺、完善項目經理部的質量保證體系與質量管理的法規體系。=３\＊GB4㈢、確保安全目標實現,保證安全施工的措施:1、安全目標計劃：本項目施工全過程中=１\＊GB2⑴、消滅重傷事故=2＼＊GB2⑵、消滅傷亡事故＝３\*ＧB2⑶、消滅多人事故=4\＊GＢ２⑷、輕傷事故率：2‰2、確保安全生產的措施=1＼＊GB2⑴、項目經理部有關要員與職能機構，對確保安全生產分工明確，職責分明；項目經理：是企業法人代表在本項目施工管理聽全權委托代理人，是安全生產的第一負責人，主持安全措施之制定，組織安全教育與培訓，組織安全設施之搭設，組織現場安全宣傳與監控,組織項目安全交底，審核五種人員安全作業資格(電氣、起重、焊接、機動駕駛、商空作業),組織勞動保護用品之購置與保證，監督安全措施之實施.技術負責人：負安全生產的技術責任，制定安全措施，主持安全教育的培訓,監督安全措施之實施，對有關工長、專業工種、班組長作好安全交底,建議調換不重視安全生產的管理人員與作業人員。總工長:對有關工長、班組長作安全交底，監督安全措施之實施，調換不重視安全作業人員，監督設施搭設，組織施工平面之布置,監督違章作業，組織與監督有關工長與班組長安全程序施工。有關工長:對本工種作業班組及人員作安全作業交底，監督本工種有關作業規程施工操作,調換不重視安全的作業人員并作專項安全檢查交底與檢查。專職安全檢查員:監督有關工種按作業規程作業，跟蹤檢查安全作業與安全設施之搭設防，建議調換違章工作人員,時時事事宣傳安全作業的重要性,檢查勞動保護用品之發放與使用.班組長與班組安全檢查員:作好班前安全作業交底班后安全作業獎評,隨時檢查本班組作業人員按安全檢查規定作業，建議獎勵安全生產有功人員，隨時糾正違章作業,調換不重視安全生產作業人員之崗位。=2\＊GB２⑵、按工種特點制定工種安全作業交底與作業規程,并進行兩級安全交底(技術人對總工長、工長交底；總工長、工長對班組長及作業人員交底)。=3\＊ＧＢ2⑶、編制現場安全措施，并貫徹在施工全過程。=４\＊GＢ2⑷、作好安全教育及現場安全宣傳。安全教育分為新工人入場教育(項目經理及技術負責人負責）分部分項工程開工前教育（總工長、有關工長負責）工序施工的班前教育與班后獎評(有關工長、班組長負責)。現場安全宣傳內容為安全標志、現場安全規則、“三寶”、“四口"利用,標志等，安全檢查員負責監督實施。=5\＊GB2⑸、 每個月，項目經理組織一次現場安全大檢查。由有關工長、總工長、專職安全員參加，隨檢查隨整改隨獎評。=６\*GB2⑹、五大專業工種持證上崗＝7＼＊GB２⑺、本工程開工前,對施工機械、施工用電等重點編制安全技術措施.=4\＊ＧB4㈣、現場文明施工措施:1、現場文明施工指標：＝1\*GB2⑴、按施工平面圖布置材料、機械、電路及管路鋪設、臨時設修建、道路修建、防火消防設施安設、交通要道防護；=2\*GB2⑵、工完場清、隨時清 、時時清、班后清、使現場整潔有序。食堂、宿舍清潔衛生；=3\＊ＧＢ2⑶、現場文明標志，安全標志，施工責任標志等設齊全完整。2、確保現場文明責任制：=１\＊GB２⑴、明確現場文明施工責任制；項目經理：負布置;有關工長：負清場責任、督促、獎評責任；有關班組長:負責場清、時時清、班后清責任;總工長:負機械按平面圖就位責任、監督施工平面圖嚴格執行責任。＝2\*ＧＢ2⑵合理利用現場，科學布置施工總平面圖，務使平面圖規劃合理，物資設備有序。＝3\＊GB2⑶、與每個月安全檢查之同時,項目經理組織有關人員對文明施工進行檢查，隨檢查、隨糾偏、隨整改、隨獎評。=5\＊GB4㈤、綜合考評按區建議廳96年4月22日頒發的“工程