技術交底記錄單位工程名稱交底日期分項工程名稱室內給水管道安裝裝工程交底地點施工隊組負責人施工準備作業條件地下管道鋪設必須須在房心土回回填夯實或挖挖到管底標高高，沿管線鋪設設位置清理干干凈，管道穿墻處處巳留管洞或或安裝套管，其洞口尺寸寸和套管規格格符合要求，坐標、標高高正確。暗裝管道應在地溝溝蓋板前或吊吊頂封閉前進進行安裝。明裝托、吊干管安安裝必須在安安裝層的結構構頂板完成后后進行。沿管管線安裝位置置的模板及雜雜物清理干凈凈，托吊卡件均均已安裝牢固固，位置正確。立管安裝宜在主體體結構完成后后進行。高層層建筑在主體體結構達到安安裝條件后，適當插入進進行。每層均均應有明確的的標高線，暗裝豎井管管道，應把豎井內內的模板及雜雜物清除干凈凈，并有防墜落落措施。支管安裝應在墻體體砌筑完畢墻墻面未裝修前前進行。材料要求鑄鐵給水管及管件件質量標準應應執行YB//T5188、GB32887。其規格格尺寸應符合合設計要求，管壁厚度均均勻，內外光滑整整潔，不得有砂眼眼、裂紋、毛毛刺和疙瘩；；承插口的內內外徑及管件件應造型規矩矩，管內外表面面的防腐涂層層應整潔均勻勻，附著牢固。室室外給水鑄鐵鐵管安裝多數數采用橡膠圈圈接口，管道與橡膠膠圈采用同一一廠家產品，已經配好橡橡膠圈。給水水鑄鐵管件采采用自來水公公司配套產品品。手錘輕輕輕敲打，沙沙聲說明明質量不好，應檢查是否否有裂縫；用用錘擊斷管壁壁，斷面呈灰色色，組織均勻、緊緊密、細顆粒粒為合格。鍍鋅給水管及管件件質量標準應應執行GB/T30911。其規格種種類應符合設設計要求，管內外鍍鋅鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管管件無偏扣、亂亂扣、絲扣不不全或角度不不準等現象。將將幾個相同直直徑的管件串串起來，看是否亂扣扣、偏扣、角角度不準，然后試壓。消火栓系統管材按按設計要求選選用，一般采用碳碳素鋼管或無無縫鋼管，管材不得有有彎曲、銹蝕蝕、重皮及凹凹凸不平等現現象。消火栓箱體的規格格型號應符合合設計圖紙要要求，箱體表面平平整、光潔，無銹蝕、劃劃傷，箱門開啟靈靈活。箱體方方正，箱內配件齊齊全。栓閥外外形規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完完好。水表的規格應符合合設計圖紙要要求，其中每戶使使用DN155水表。熱水水系統選用符符合溫度要求求的熱水表。表表殼鑄造規矩矩，無砂眼、裂裂紋，表玻璃蓋無無損壞，鉛封完整。閥門的規格型號應應符合設計要要求，熱水系統閥閥門符合溫度度要求。閥體體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完完好無滲漏，手輪完整無無損壞，干管上的閥閥門全部試壓壓檢驗，一般閥門抽抽查10%。若有有不合格的，則抽查20%，還有不合格格的，則逐個檢驗驗。不得使用國家限制制使用和淘汰汰落后的建材材。以上工程物資都應應有產品質量量合格證及相相關檢驗報告告。對于國家家及北京市有有規定的特定定設備及材料料，如消防、衛衛生、壓力容容器，應附有相應應資質等級檢檢驗單位提供供的檢驗報告告；如安全閥閥、減壓閥的的調試報告，給水管道材材料衛生檢驗驗報告，衛生器具環環保檢測報告告，水表和熱量量表應經校準準檢定合格，有計量檢定定證書。主要機具機械：套絲機，砂砂輪鋸、臺鉆鉆、調速電錘錘、手電鉆、電電焊機、電動動或手動試壓壓泵等。工具：套絲扳、管管鉗、臺鉗、壓壓力鉗、鋼鋸鋸、手錘、活活扳手、鏈鉗鉗、煨彎器、手手壓泵、捻鑿鑿、大錘、斷斷管器、射釘釘槍、倒鏈、電電氣焊等工具具。其他：水平尺、線線墜、鋼卷尺尺、小線、壓壓力表等。質量要求質量要求符合《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質量驗驗收規范》((GB502242-20002)的規規定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1給水管道水壓試驗第條2給水系統通水試驗第條3生活給水系統管道沖洗和消毒第條4直埋金屬給水管道防腐第條一般項目1給水排水管鋪設的平行、垂直凈距第條2金屬給水管道及管件焊接第條3給水水平管道坡度坡向第條4管道支、吊架第條5水表安裝第條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值鋼管每m1mm全長25m以上≯25mm塑料管復合管每m1.5mm全長25m以上≯25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上≯25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm5m以上≯8mm塑料管復合管每m2mm5m以上≯8mm鑄鐵管每m3mm5m以上≯10mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm工藝流程安裝準備→預制加加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火火栓安裝→管道試壓→管道防腐和和保溫→管道沖洗→通水試驗操作工藝安裝準備認真熟悉圖紙，參參看土建結構構圖、裝修建建筑圖、有關關設備專業圖圖，核對各種管管道的坐標標標高是否有交交叉，管道排排列所占空間間是否合理。有有問題及時與與設計和有關關人員研究解解決，辦理變更洽洽商記錄。根據施工方案確定定的施工方法法做好準備工工作。預制加工按設計圖紙畫出管管道分路、管管徑、預留管管日、閥門位位置等施工草草圖，在實際際安裝的結構構位置做上標標記，按標記分段段量出實際安安裝的標準尺尺寸，記錄在在施工草圖上上，然后按草圖圖測得的尺寸寸預制加工((斷管、套絲絲、上零件、調調直、校對，按管段分組組編號)。鍍鋅給水管道安裝裝盡量預制。在在地面預制，調直后在接接口處做好標標記，編號碼放。立立管預制時不不編號，經調直只套套一頭絲扣，其長度比實實際尺寸長220～30mm，順序安裝時時可保證立管管甩口位置標標高的準確性性。干管安裝給水鑄鐵管道安裝裝在干管安裝前清掃掃管膛，將承口內側側插口外側端端頭的瀝青除除掉，承口朝來水水方向順序排排列，連接的對口口問隙不小于于3mm。找平平找正找直后后，將管道固定定。管道拐彎彎和始端處應應支撐頂牢，防止捻口時時軸向移動，所有管口隨隨時封堵。捻麻時先清除承口口內的污物，將油麻繩擰擰成麻花狀，用麻釬捻入入承口內，捻兩圈以上上，約為承口深深度的三分之之一，使承口周圍圍間隙保持均均勻，將油麻捻后后進行捻灰，水泥用32..5級以上加加水拌勻(水灰比為l：9)，用捻鑿將灰灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手手錘打實，直至將承口口打滿，灰口表面有有光澤。承口口捻完后應進進行養護，用濕土覆蓋蓋或用麻繩纏纏住接口定時時澆水養護，一般養護2～5天。冬季采采取防凍措施施。青鉛接口一般用在在管道搶修或或室外管線的的臨時接口，優點是不用用養護，當時接完管管道就可以通通水。其做法法是在承口油油麻打實后，用定型卡箍箍.或包有膠泥泥的麻繩緊貼貼承口，縫隙用膠泥泥抹嚴，用化鉛鍋加加熱鉛錠至5500℃左右(液面呈紫紅紅顏色)，將熔鉛緩緩慢灌入承口口內，使空氣排出出。對于大管管徑管道灌鉛鉛速度可適當當加快，防止熔鉛中中途凝固。每每個鉛口一次次灌滿，凝固后立即即拆除卡箍或或泥模，用捻鑿將鉛鉛口打實(鉛接口也可可采用捻鉛條條的方式)。注意管子子接口一定無無積水，防止灌鉛時時發生鉛爆炸炸，操作人員應應戴墨鏡、手手套、鉛鍋的的把應長一點點。水平管一一般用三角帶帶臨時制作卡卡箍。室外工工程經常采用用膠圈接口，承插接口的的環行間隙110mm(管徑在75～200mmm)允許偏差+33、～2mm，沿曲線鋪設設，每個接口允允許2°轉角。給水鍍鋅管的安裝裝水平干管安裝與墻墻、柱表面的的距離：公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180安裝時一般從總進進入口開始操操作，設計要求瀝瀝青防腐或加加強防腐時，應在預制后后、安裝前做做防腐。入戶戶管應有2‰坡度，坡向水表井井。把預制完完的管道運到到安裝部位按按編號依次排排開。安裝前前清掃管膛，絲扣連接管管道抹上鉛油油纏好麻，用管鉗按編編號依次上緊緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直直找正，復核甩囗的的位置、方向向及變徑無誤誤。清出麻頭頭，所有管口要要加好臨時絲絲堵。熱水管管道的穿墻處處均按設計要要求加套管及及固定支架，安裝伸縮器器按規定做預預拉伸，待管道固定定卡件安裝完完畢后，除去預拉伸伸的支撐物，調整好坡度度，翻身處高點點要有放風，底點有泄水水裝置。埋地地干管在回填填土前進行預預檢、單項強強度試壓、評評定，并做隱蔽驗驗收，填寫隱檢記記錄。埋地干干管不得有活活接頭，埋地管道回回填土時，采取保護措措施。立管安裝給水立管凈距：管徑DN25以下DN32～50DN65～125凈距25～30mm35～50mm55mm如果有保溫，管道道凈距還應加加保溫量。室室內立管凈距距，還應根據實實際情況處理理。比如：l～2層立管為DNN50；3～4層為DN400；5～6層為DN255；7層為DN200；DN50采用用最小凈距；；7層DN20適當當加大凈距到到30mm，利用立管垂垂直度允許偏偏差調整立管管。冷熱水立立管中心間距距不小于800mm，熱水管安裝裝在面向的左左側。立管明裝：每層從從上至下統一一吊線安裝卡卡件，將預制好的的立管按編號號分層排開，順序安裝，對好調直時時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩甩囗的高度、方方向是否正確確。外露絲扣扣和鍍鋅層破破損處刷防銹銹漆。支管甩甩口處均加臨臨時絲堵。立立管截門安裝裝朝向應便于于操作和維修修。安裝后用用線墜吊直找找正，配合土建堵堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內內立管安裝的的卡件宜在管管井口設置型型鋼，上下統一吊吊線安裝卡件件。安在墻內內的立管應在在結構施工中中預留管槽，立管安裝后后吊直找正，用卡件固定定。支管的甩甩口應露明并并加臨時絲堵堵。熱水立管：按設計計要求加好套套管。立管與與導管連接要要采用2個彎頭。立立管長度達115m時要采采用3個彎頭。立立管如有伸縮縮器安裝同干干管。首層立立管距地面550cm應加加閘閥。給水立管變徑不得得使用補心，應使用變徑徑管箍，其安裝位置置距三通分流流處200mmm。給水管管與橫干管連連接處應設置置支墩或吊架架防止立管下下沉和安裝尺尺寸不準。首首層給水立管管設套管，高層住宅給給水立管穿樓樓板亦設套管管。多層住宅在首層設設套管應加設設立管卡架，主要考慮一一層閥門維修修方便。其他他層不設穿樓樓板套管，給水立管不不大于DN25使用單管管卡固定，大于DN255立管可不設設立管卡架。高層住宅給水立管管從頂層樓板板穿下時設套套管，其他層不設設套管但設落落地卡架，抹水泥墩臺臺。不大于DDN25使用單管管卡固定。設設落地卡架應應及時辦理隱隱檢。支管安裝支管明裝：將預制制好的支管從從立管甩口依依次逐段進行行安裝，根據管道長長度適當加好好臨時固定卡卡，核定不同衛衛生器具的冷冷熱水預留口口高度、位置置是否正確、找找平找正后栽栽支管卡件，去掉臨時固固定卡，上臨時絲堵堵。支管如裝裝有水表先裝裝上連接管，試壓后在交交工前拆下連連接管，安裝水表。支管距墻凈距200～25mm，有防結露要要求的管道適適當加大距墻墻凈距。冷熱熱水支管水平平安裝時熱水水在上，間距為1000～150mmm。廚房、衛衛生間的給水水支管安裝所所在的墻面如如有貼磚，應先由土建建劃出排磚位位置。安裝臨臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚磚到相應位置置時預留幾塊塊磚，畫十字線保保證卡架在瓷瓷磚縫上。支支管水平安裝裝時采用角鋼鋼托架L255×3，鍍鋅U形卡固定。支管暗裝：確定支支管高度后畫畫線定位，剔除管槽，將預制好的的支管敷在槽槽內，找平找正定定位后用勾釘釘固定。衛生生器具的冷熱熱水預留口要要做在明處，加絲堵(最好是1000mm長短管管一頭砸癟封封死一頭套扣扣)。暗裝管道道變徑不得使使用補心變徑徑，應使用大小小頭變徑，暗裝管道不不得有油任、法法蘭等活接頭頭。熱水支管：熱水支支管穿墻處按按規范要求做做好套管。熱熱水支管應做做在冷水支管管上方，支管預留口口位置應為左左熱右冷。其其余安裝方法法同冷水支管管。水表安裝：室內水水表外殼距墻墻l～3cm，水表前后直直線管段如超超過30cmm，應煨彎，沿墻敷設。消火栓及支管安裝裝：箱體應符合合設計要求，支支管要以栓閥閥的坐標、標標高定位甩口口，栓口朝外，離地1.1m。核定后再再穩固消火栓栓箱，箱體找正穩穩固后再安裝裝栓閥，栓閥側裝在在箱體內時應應在箱門開啟啟的一側，箱門開啟應應靈活。箱體體穩固在輕質質隔墻上，應有加固措措施。自動噴灑消防系統統的控制信號號閥前，應設閥門，其后不應安安裝其他用水水設備。常見的質量通病有有：水表距墻內內表面過近或或過大；水表表前后直線管管段長度不符符合要求。消消火栓箱洞上上部未設置過過梁造成箱體體變形箱門開開啟不靈；消消火栓位置與與門開啟方向向錯誤，栓口方向錯錯誤，栓口不能朝朝外導致消防防水龍帶打折折影響出水量量；安裝好的的箱體漆皮破破壞嚴重。水水表和消火栓栓安裝后應及及時保護。管道試壓鋪設、暗裝、保溫溫的給水管道道在隱蔽前進進行單項水壓壓試驗。管道道系統安裝完完成進行綜合合水壓試驗。水水壓試驗時放放凈空氣，充滿水對試試壓管道進行行外觀檢查，檢查管壁及及接口有無滲滲漏，若有，返修；若無無，則開始加壓壓，當壓力升到到試驗壓力時時停止加壓((試驗壓力為為工作壓力的的1.5倍且不不小于0.66MPa不大于l.OOMPa，若圖紙上上未標注工作作壓力則需向向設計問明))。單項試壓壓：從壓力表上上讀出10分鐘壓力力降，若大于0.002MPa則返修，若不大于0..02MPaa，則降至工作作壓力后進行行外觀檢查..無滲漏為合合格。綜合試試壓：從壓力表上上讀出lh壓力降，若不大于0..05MPaa且不滲不漏漏，則試壓合格格。試壓前通通知有關人員員，合格后驗收收簽字，辦理工序交交接手續。然然后把水泄凈凈，被破損的鍍鍍鋅層和外露露絲扣處做防防腐處理，再進行下道道隱蔽工序工工作。試壓未未做或試驗不不合格，管道連接處處滲漏不會及及時發現。管道防腐和保溫管道防腐：給水管管道鋪設與安安裝的防腐均均應按設汁要要求及國家驗驗收規范施工工，所有型鋼支支架及管道鍍鍍鋅層破壞處處和外露絲扣扣要補刷防銹銹漆。管道保溫：給水管管道明裝暗裝裝的保溫有三三種形式：管道防凍保保溫、管道防防熱損失保溫溫、管道防結結露保溫。其其保溫材質及及厚度均按設設計要求，質量達到國國家驗收規范范標準。過門門廳支管防結結露保溫一般般采用PEFF板10mm厚纏纏繞，兩端及中間間用鍍鋅鉛絲絲綁扎，外壁包裹塑塑料帶。防結露措施不當((選用保溫材材質及厚度不不符合要求))，會造成給水水管道結露。在在給水立管防防結露保溫分分界處采取措措施防止結露露水順著管子子流淌。管道沖洗管道在試壓完成后后即可做沖洗洗。沖洗以圖圖紙上提供的的系統最大設設計流量進行行(如果圖紙沒沒有則以流速速不小于1..5m/s進行，可以用秒表表和水桶配合合測量流速，計量4次取平均值值)，用自來水連連續進行沖洗洗，直至各出水水口水色透明明度與進水目目測一致為合合格。沖洗合合格后辦理驗驗收手續。進進戶管、橫干干管安裝完成成后可進行沖沖洗，每根立管安安裝完成后可可單獨沖洗。管管道未進行沖沖洗或沖洗不不合格就投入入使用，可能會引起起管道堵塞。管道通水交工前按《建筑給給水排水及采采暖工程施工工質量驗收規規范》(GB502242-20002)第條要求做給給水系統通水水試驗，按設計要求求同時開啟最最大數量的配配水點，能否達到額額定流量，分系統分區區段進行。戰戰驗時按立管管分別進行，每層配水支支管開啟1//3的配水點點，節門開到最最大，觀察出水流流量是否很急急，以手感覺到到有勁為宜。給水管道安裝過程程中常見的質質量問題立管甩口標高不準準確，原因：由于層高超超出允許偏差差或測量不準準確；立管距距墻不一致或或半明半暗原原因：由于立管安安排不當，或隔斷位移移偏差過大造造成；熱水立管的套管向向下層漏水原原因：由于套管漏漏出地面高度度不夠，或地面抹灰灰太厚造成；；管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和和管鉗日久失失修，卡不住住管道造成。成品保護措施安裝好的管道不得得用做支撐或或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架架不得作為其其他用途的受受力點管道在噴漿前要加加以保護，防止灰漿污污染管道。節門的手輪在安裝裝時應卸下，交工前統一一安裝完好。水表應有保護措施施，為防止損壞壞，可統一在交交工前裝好。應注意的質量問題題廚衛間立管穿樓板板地面處應做做出20～50mm水泥泥臺以防止管管根積水。在熟悉圖紙的基礎礎上，統計列出需需用材料的規規格型號、材材質、數量，同時考慮損損耗用量。在在合格物資分分承包方名錄錄內優選供貨貨廠家，填寫在材料料計劃單上，同時填寫清清楚驗收標準準及供貨日期期。洞門留置置根據圖紙審審核的結果，繪出管道布布置圖。在混混凝土樓板、墻墻體澆筑前，設置套管留留洞，并固定定結實防止移移位。管道連接：鍍鋅給給水管道采用用螺紋連接。住宅工程生活給水水及生活、消消防合用給水水管徑≥DN1255以上的鍍鋅鋅鋼管考慮實實際加工及管管件供應困難難時可采用焊焊接方式，但需將焊口口和鍍鋅層破破壞處做防腐腐處理。獨立的消火栓系統統給水管道不不使用鍍鋅管管時，可采用焊接接但必須保證證焊口質量符符合施工質量量驗收規范規規定并做防腐腐處理。管道距墻：給水支支管外皮距墻墻20～25mm。給水立管距墻：管管徑32mmm以下距墻255～35mm；管管徑32～50mm距墻墻30～50mm；管管徑75～100mmm距墻50mmm；管徑1255～150mmm距墻60mmm。管與管關系：給水水引入管與排排水出戶管水水平凈距不得得小于l米；給水與與排水管平行行鋪設，兩管水平最最小凈距為00.5米；交叉鋪設設垂直凈距為為0.15米，給水應在排排水上，若給水管在在排水管之下下鋪設應加套套管，其長度不小小于排水管徑徑的6倍。冷熱水立管中心間間距為≥80mm。活接頭安裝：埋設設管道不得使使用活接頭、法法蘭連接；給給水立管出地地面閥門處，需裝活接頭頭；給水裝有有3個及以上配配水點的支管管始端，均裝活接頭頭；活接頭的的子口一頭安安裝在來水方方向，母口一端安安裝在去水方方向。管道變徑不得采用用補心，使用變徑管管箍連接；變變徑管箍安裝裝位置距三通通分流處2000mm。交底人職務接受人職務技術交底記錄單位工程名稱交底日期分項工程名稱室內采暖管道安裝裝工程交底地點施工隊組負責人施工準備作業條件干管安裝：位于地地溝內的干管管，應把地溝內內雜物清理干干凈，安裝好托吊吊、卡架，未蓋溝蓋板板前安裝。位位于樓板下及及頂層的干管管，應在結構封封頂后或結構構進入安裝層層的一層以上上后安裝。立管安裝必須在確確定準確的地地面標高后進進行。支管安裝必須在墻墻面抹灰后進進行。材料要求管材：碳索鋼管、無無縫鋼管。管管材不得彎曲曲、銹蝕，無飛刺、重重皮及凹凸不不平現象。管件：無偏扣、方方扣、亂扣、斷斷絲，不得有砂眼眼、裂紋和角角度不準確現現象。閥門：鑄造規矩、無無毛刺、無裂裂紋、開關靈靈活嚴密，絲扣無損傷傷，直度和角度度正確，強度符合要要求，手輪無損傷傷。安裝前應應進行強度、嚴嚴密性試驗，主控閥門1000%試驗，其他閥門抽抽檢10%，若有不合格格，則抽查20%，還有不合格格，則逐個檢驗驗。其他材料：型鋼、圓圓鋼、管卡子子、螺栓、螺螺母、油、麻麻、墊、電氣氣焊條等。選選用時應符合合設計要求。在住宅工程中的室室內部分中，禁止使用鑄鑄鐵截止閥。各類管材、閥門、調調壓裝置、絕絕熱材料應有有產品質量合合格證和材質質檢驗報告，熱量表應有有計量檢定證證書等。主要機具砂輪鋸、套絲機、臺臺鉆、電焊機機、煨彎器等等。質量要求質量要求符合《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質量驗驗收規范》((GB502242-20002)的規規定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1管道安裝坡度第條2采暖系統水壓試驗第條3采暖系統沖洗、試運行和調試第條、第8.6.3條4補償器的制作、安裝及預拉伸第條、第8.2.5條、第8.2.6條5平衡器、調節閥、減壓閥等安裝第條、第8.2.4條一般項目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第條2鋼管焊接第條3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝第條4管道連接及散熱器支管安裝第條、第8.2.11條、第8.2.12條、第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條續表項序項目允許偏差或允許值一般項目5管道及金屬支架的防腐第條6管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1管徑＞100mm1.5全長（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯25立管垂直度（mm）每1m2全長（5m以上）≯10彎管橢圓率管徑≤100mm10％管徑＞100mm8％折皺不平度mm管徑≤100mm4管徑＞100mm57管道保溫允許偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度mm卷材5涂抹10工藝流程安裝準備→預制加加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調試操作工藝安裝準備認真熟悉圖紙，配配合土建施工工進度，預留槽洞及及安裝預埋件件。按設計圖紙畫出管管路的位置、管管徑、變徑、預預留口、坡向向、卡架位置置等施工草圖圖，包括干管起起點、末端和和拐彎、節點點、預留日、坐坐標位置等。繪制草圖時注意：：公稱直徑≤32mmm的管道宜宜采用螺紋連連接，公稱直徑＞＞32mm的宜宜采用焊接。多種管道交叉時的的避讓原則：：冷水讓熱水水，小管讓大管管等。干管安裝干管安裝按管道定定位、畫線((或掛線)、支架安裝裝、管子上架架、接口連接接、立管短管管開孔焊接、水水壓試驗、防防腐保溫等施施工順序進行行。按施工草草圖，進行管段的的加工預制，包括斷管、套套絲、上零件件、調直、核核對尺寸，按環路分組組編號，碼放整齊。安裝卡架，按設計計要求或規定定間距安裝，將在墻上畫畫出的管道定定位坡度線按按照管中心與與墻、柱的距距離水平外移移，掛線作為卡卡架安裝的基基準線。吊環環按間距位置置套在管上，再把管抬起起穿上螺栓擰擰上螺母，將管固定。安安裝托架上的的管道時，先把管就位位在托架上，把第一節管管裝好U形卡，然后安裝第第二節管，以后各節管管均照此進行行，緊固好螺栓栓。干管安裝應從進戶戶或分支路點點開始，裝管前要檢檢查管腔并通通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在在絲頭處涂好好鉛油纏好麻麻，一人在末端端扶平管道，用管鉗咬住住前節管件，用另一把管管鉗轉動管至至松緊適度，對準調直時時的標記，要求絲扣外外露2～3扣，并清掉麻頭頭依此方法裝裝完為止(管道穿過伸伸縮縫或過溝溝處，必須先穿好好鋼套管)。制作羊角彎時，應應煨兩個755°左右的彎頭頭，在連接處鋸鋸出坡日，主管鋸成鴨鴨嘴形，拼好后即應應點焊、找平平、找正、找找直后，再進行施焊焊。羊角彎接接合部位的日日徑必須與主主管口徑相等等，其彎曲半徑徑應為管徑的的2.5倍左右右。干管過墻墻安裝分路作作法見圖6--1。干管：住宅工程室內采暖暖干管安裝不不應使用油任任連接，如設計要求求必須設置可可拆連接件時時，應用法蘭連連接。室內采暖管道變徑徑不應使用補補心變徑，應用異徑管管箍或按大小小頭焊口連接接。水平干管管應按排氣管管要求采用偏偏心變徑，變徑位置應應距分支點小小于300mmm。分路閥門離分路點點不宜過遠。如如分路處是系系統的最低點點，必須在分路路閥門前加泄泄水絲堵。住住宅工程應把把管道最高點點及排氣裝置置安排在廚廁廁內。集氣罐罐的進出水口口，應開在偏下下約為罐高度度1/3處。絲絲接應與管道道連接調直后后安裝。其放放風管應穩固固，如不穩可裝裝兩個卡子，集氣罐位于于系統末端時時，應設托、吊吊卡。自動排排氣閥或集氣氣罐不允許設設在居室、門門廳和吊頂內內。當裝放鳳鳳管時，應接至有排排水設施的地地漏或洗池中中，放風閥門安安裝高度不低低于2.2m，放風管距池池底20mmm，自動排氣閥閥的進水端應應裝閥門。排氣：采暖管道最高點或或有可能集聚聚空氣處應設設排氣裝置。最最低點或有可可能存水處設設泄水裝置。住住宅工程應把把管道最高點點及排氣裝置置安排在廚房房問，當裝放風管管時，應接至有排排水設施的地地漏或拖布池池內。放風管管閥門安裝高高度不低于22.2m，放風管口距距池底或地漏漏20cm。自動排氣閥進水端端應裝閥門。自自動排氣閥或或集氣罐不允允許設在居室室，門廳和吊頂頂內。采用焊接鋼管，先先把管子選好好調直，清理好管膛膛，將管運到安安裝地點，安裝程序從從第一節開始始；把管就位找找正，對準管口使使預留口方向向準確；找直后點焊焊固定(管徑≤50mm以下下點焊2點，管徑)50mm以上上點焊3點)，然后施焊，焊后應保證證管道正直。遇有伸縮器，應在在預制時按規規范要求做好好預拉伸，并作好記錄錄。按位置固固定，與管道連接接好。波紋伸伸縮器應按要要求位置安裝裝好導向支架架和固定支架架。并分別安安裝閥門、集集氣罐等附屬屬設備。管道安裝后，檢查查坐標、標高高、預留口位位置和管道變變徑等是否正正確，然后找直，用水平尺校校對復核坡度度，調整合格后后，再調整吊卡卡螺栓U形卡，使其松緊適適度，平正一致，最后焊牢固固定卡處的止止動板。擺正或安裝管道穿穿結構處的套套管，填堵管洞口口，預留口處應應加臨時管堵堵。為避免干管坡度不不均勻，注意嚴格按按照坡度線安安裝牢固，盡量避免干干管安裝后開開口，接口以后不不調直。安裝好的干管不得得做吊拉負荷荷及做支撐。立管安裝為保證立管垂直度度，仔細核對各各層預留孔洞洞位置是否垂垂直，吊線、剔眼眼、栽卡子。將將預制好的管管道按編號順順序運到安裝裝地點。安裝前先卸下閥門門蓋，有鋼套管的的先穿到管上上，注意套管高高出地面2ccm(廚衛間5cmm)，按編號從第第一節開始安安裝。涂鉛油油纏麻將立管管對準接口轉轉動入扣，一把管鉗咬咬住管件，一把管鉗擰擰管，擰到松緊適適度，對準調直時時的標記要求求，絲扣外露2～3扣，預留日正確確為止，并清凈麻頭頭。檢查立管的每個預預留口標高、方方向、半圓彎彎等是否準確確。將事先栽栽好的管卡子子松開，把管放入卡卡內擰緊螺栓栓，用吊桿、線線墜從第一節節管開始找好好垂直度，扶正鋼套管管，最后填堵孔孔洞，預留口必須須安裝臨時絲絲堵。支管安裝檢查散熱器安裝位位置及立管預預留口是否準準確、坡度是是否合適。量量出支管尺寸寸和燈叉彎的的大小(散熱器中心心距墻與立管管預留口中心心距墻之差))。配支管，按量出支支管的尺寸，減去燈叉彎彎的量，然后斷管、套套絲、煨燈叉叉彎和調直。將將燈叉彎兩頭頭抹鉛油編麻麻，裝好油任，連接散熱器器，把麻頭清凈凈。暗裝或半暗裝的散散熱器燈叉彎彎必須與爐片片槽墻角相適適應，達到美觀。用鋼尺、水平尺、線線墜校對支管管的坡度和平平行距墻尺寸寸，并復查立管管及散熱器有有無移動。立支管變徑，不得得使用鑄鐵補補芯，應使用變徑徑管箍或焊接接法。安裝好的支管不得得蹬踩、做支支撐。套管安裝暖氣管道穿墻、穿穿樓板應設置置鋼套管或鐵鐵皮套管，下料后套管管內刷防銹漆漆一遍，用于穿樓板板套管應在適適當部位焊接接架鐵。穿樓板套管根據樓樓板厚度宜分分成兩截，兩內頭套扣扣，用管箍連接接，保證上部出出樓板高度以以及底部和樓樓板相平。試壓試壓分單項試壓和和系統試壓。單單項試壓：干管敷設后后或隱蔽部位位的管道安裝裝完畢按設計計和規范要求求進行水壓試試驗。系統試試壓：采暖系統安安裝完畢，管道保溫之之前應按設計計和規范要求求進行系統水水壓試驗。采暖系統試壓程序序：首先檢查整個系統統中的所有控控制閥門是否否打開，系統與外管管網應隔開，打開集氣罐罐的放氣閥或或散熱器上的的手動放風門門；將給水干管、試壓壓泵等臨時用用的試壓管道道接在供水總總干管上，并向系統內內灌水，待系統灌滿滿水并將管道道系統內的空空氣排凈后((放風門或放放氣閥流出水水為止)，關閉放氣閥閥；操作試壓泵進行升升壓，升壓過程中中應注意檢查查管道、管件件及配件是否否有滲漏處，如滲漏嚴重重應停止打壓壓，并且降壓后后進行修理、換換墊、擰緊等等工作；系統無滲漏后，打打壓并升壓到到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力力表，要求10miin內壓降不不超過0.002MPa，即為合格。試試驗壓力應符符合設計要求求，當設計未注注明時，應符合下列列規定：蒸汽、熱水采暖系系統，應以系統頂頂點工作壓力力加O.lMMPa作水壓壓試驗，同時在系統統頂點的試驗驗壓力不小于于0.3Mppa。高溫熱水采暖系統統，試驗壓力應應以系統頂點點工作壓力加加0.4MPPa。使用塑料管及復合合管的熱水采采暖系統，應以系統頂頂點工作壓力力加0.2MMPa作水壓壓試驗，同時在系統統頂點的試驗驗壓力不小于于0.4MPPa。沖洗系統投入使用前必必須沖洗，沖洗前將管管道上安裝的的流量孔板、濾濾網、溫度計計、調節閥及及恒溫閥等拆拆除，待沖洗合格格后再裝上。熱水管道供回水管管及凝結水管管用清水沖洗洗，沖洗時以系系統能達到的的最大壓力和和流量進行，直到出水口口水色和透明明度與入水口口目測一致為為合格。沖洗后泄水。管道防腐和保溫設計無要求時，應應：管道明裝：一丹二二銀(一遍防銹漆漆，二遍面漆)；暗裝：二丹(二遍遍面漆)；潮濕房問明裝：二二丹二銀；采暖管道敷設在地地溝、吊頂內內、易凍的過過廳、樓梯問問及非采暖間間均應做保溫溫；穿越壁櫥、吊柜內內采暖管道均均應采取保溫溫措施，保溫材料由由設計確定，不得使用對對環境及人體體有害保溫材材料。通暖首先聯系好熱源，根據供暖面面積確定通暖暖范圍，制定通暖人人員分工，檢查供暖系系統中的泄水水閥門是否關關閉，干、立、支支管的閥門是是否打開。向系統內充軟化水水，開始先打開開系統最高點點的放風閥，安排專人看看管。慢慢打打開系統回水水干管的閥門門，待最高點的的放風閥見水水后即關閉放放風閥，再開總進口口的供水管閥閥門高點放風風閥，要反復開放放幾次，使系統中的的冷風排凈為為止。正常運行半小時后后，開始檢查全全系統，遇有不熱處處應先查明原原因，需沖洗檢修修時，則關閉供回回水閥門泄水水.然后分先后后開關供回水水閥門放水沖沖洗，沖凈后再按按照上述程序序通暖運行，直到正常為為止。冬季通暖時，必須須采取臨時取取暖措施，使室溫保持持+5°它以上上才可進行。遇遇有熱度不均均，應調整各分分路立管、支支管上的閥門門，使其基本達達到平衡后，進行正式檢檢查驗收，并辦理驗收收手續。管道與設備保溫施工準備作業條件。管道與設備的防結結露保溫應在在防腐及強度度試驗合格后后方可進行，如需先做保保溫層應將管管道的接口及及焊縫留出，待試壓合格格后，再將接口處處保溫。需保溫的管道如需需隱蔽，必須在保溫溫完成后，才允許上建建專業進行封封閉。保溫前需將地溝清清理干凈，管井至少第第一遍刷白完完畢，方可進行。濕濕作業的灰泥泥保護殼，環境溫度適適宜5℃度以上。材料要求。保溫材料的材質、規規格應符合圖圖紙設計或變變更、洽商的的要求。保溫材料進場必須須具備產品質質量合格證及及材質檢驗報報告，核對報告數數據是否符合合施工的環境境溫度及介質質的溫度，厚度是否與與施工圖紙符符合。保溫材料進場保存存應注意防潮潮、防雨淋或或壓擠等破壞壞。為施工方便玻璃絲絲布最好采用用密紋，至少一遍鎖鎖邊的玻璃絲絲布。主要材料分類：預制瓦塊：泡沫混混凝土、珍珠珠巖、蛭石、石石棉、瓦塊等等；管殼制品：巖棉、礦礦渣棉、玻璃璃棉、硬聚氨氨酷脂泡沫塑塑料、聚苯乙乙烯泡沫塑料料、橡塑海綿綿管殼及板等等；卷材：聚苯乙烯泡泡沫塑料、巖巖棉等；其他材料：鉛絲網網石棉灰或用用以上板塊砌砌筑或粘接等等；保護殼類材料：麻麻刀、白灰或或石棉水泥麻麻刀、玻璃絲絲布、塑料布布、浸瀝青油油的麻布袋、油油氈、工業棉棉布鋁箔紙、鐵鐵皮等。主要機具。機具：砂輪鋸、電電焊機等；工具：鋼剪、布剪剪、手錘、剁剁子、彎鉤、鐵鐵锨`灰桶、平抹抹子、圓弧抹抹子等；其他：鋼卷尺、鋼鋼針、靠尺、楔楔形塞尺等。工藝流程預制瓦塊。散瓦→斷鍍鋅鉛絲→和灰灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹保護殼管殼制品。散管殼→合管殼→→纏裹保護殼殼纏裹保溫。裁料→纏裹保溫材料→綁綁扎保護層設備及箱罐鋼絲網網石棉灰保溫溫。焊鉤釘→刷油→綁綁扎鋼絲網→抹石棉灰→抹保護層操作工藝各種預制瓦塊運至至施工地點，在沿管線散散瓦時必須確確保瓦塊的規規格尺寸與管管道的管徑相相配套。安裝保溫瓦塊時，應將瓦塊內內側抹5～10mm的石石棉次泥作為為填充料。瓦瓦塊的橫縫搭搭接應錯開，縱縫朝上。預制瓦塊根據直徑徑的大小選用用8～20﹟樟鍍鋅鋼絲絲進行綁扎裹裹頂，綁扎接頭不不宜過長，并將接頭插插入瓦塊內。外抹石棉水泥保護護層，(其配合比石石棉灰：水泥=3：7)按設計規規定厚度抹光光壓平，設計無規定定時其厚度為為10～15mm。為為保證厚度均均勻，可預制管殼殼外沿管線外外掛三條不同同位置的厚度度控制線，控制保護層層的均勻。立管保溫時，其層層高小于或等等于5m，每層應設一一個支撐托盤盤，層高大于5mm，每層不少于于2個，支撐托盤應應焊在管壁上上，其位置應在在立管卡子上上部20mmm處，托盤直徑不不大于保溫層層厚度。管道附件的保溫除除寒冷地區外外，室外加熱管管道及室內防防結露保溫的的法蘭、閥門門等附件按設設計要求保溫溫外，一般法蘭、閥閥門，套管伸縮器器等不應保溫溫，并在其兩側側應留70～80mm的間間隙，在保溫端部部抹60～70mm的斜斜坡，設備容器上上的入孔及可可拆卸不見的的保溫層端部部，應作成5mmm斜坡，常件的管道道附件，保溫結構如如下：法蘭、閥門綁扎保保溫施工：先將法蘭兩兩旁空除用散散狀保溫材料料，如玻璃棉等等或與管道保保溫材料相同同的材料充滿滿，法蘭、閥門門保溫做法如如圖6-2、圖6-3所示：彎管綁扎保溫施工工：彎管處是管管道系統膨脹脹比較集中的的地方，膨脹量大。尤尤其是保溫材材料的膨脹系系數與管道的的膨脹系數不不同時，更要注意，避免在使用用中破壞保溫溫結構。管殼類彎管保溫結結構：當管徑＜800mm時，如圖6-4、圖6-5所示。施施工方法是：：將空隙用散散狀保溫材料料填充，用鍍鋅鐵絲絲將裁剪好的的直角彎頭的的直角管殼綁綁扎好，外做保護層層。當管徑＞＞100mmm時其結構如如圖6-4所示。施施工方法是：：按照管徑的的大小和設計計要求選好保保溫管殼，在根據管殼殼的外徑及彎彎管的曲率半半徑，做好蝦米腰腰的樣板，用樣板套在在管殼外，畫線裁剪成成段，在用鍍鋅鐵鐵絲將每段管管殼按順序綁綁扎在彎管上上，外做保護層層即可。若每段管殼連接處處有空隙可用用同樣的保溫溫材料填充至至無縫為止。三、四通管殼保溫溫施工：三、四通在在發生變化時時，各個方向的的伸縮量都不不同，很容易破壞壞保溫結構，所以在施工工時一定要認認真仔細綁扎扎牢固，避免開裂，其結構如圖圖6-6、圖6-7所示。四四通的保溫結結構作法。參參照三通的作作法。膨脹縫的設置：保溫管道支管200m處(供熱管道)、支架處、拐拐彎前20～30m處需留留設膨脹縫，并用石棉繩繩或玻璃棉填填塞。用預制瓦塊做管道道保溫層，在預制直線線管段上每隔隔5～7m，應留設一條條間隙為200～30mm的膨膨脹縫，在管彎處、管管徑小于或等等于300mmm時，應留設一條條間隙為200～30mm膨脹脹縫，膨脹縫用石石棉繩或玻璃璃棉填塞，其做法如圖圖6-8：用管殼制品做保溫溫層，其操作方法法一般有兩人人配合，一人將管殼殼縫割開對包包在管上，兩手用力擠擠，另外一人纏纏保護殼，纏裹時要用用力均勻，壓茬要平整整，粗細一致。塊狀保溫材料采用用纏裹式保溫溫(如聚乙烯泡泡沫塑料)，按照管徑留留出搭茬余量量，將料裁成幅幅寬200～300mm，而且要邊纏纏、邊壓、邊邊抽緊。注意意把搭茬留在在管的內側。管道保溫用鐵皮做做保護層，下料應比管管徑保溫后的的周長長2～3m，便于折邊，其縱縫搭日日應朝下，鐵皮的大邊邊長度，環形為30mmm，彎管處鐵皮皮保護層的結結構如圖6--9。設備及箱罐保溫一一般表面比較較大，目前采用較較多的砌筑泡泡沫混凝土塊塊或珍珠巖塊塊、外抹麻刀刀、白灰、水水泥保護殼等等。采用鉛絲網、石棉棉灰保溫做法法，是在設備外外表面焊一些些鉤釘，固定保溫層層，鉤釘的間距距一般為2000～250mm，鉤釘的直徑徑一般為100mm，鉤釘的高度度與保溫層厚厚度相同，將裁好的鋼鋼絲網用鋼絲絲與鉤釘固定定，在網上抹石石棉灰泥，第一次不宜宜抹太厚，防止粘結不不牢下垂脫落落，待第一遍有有強度干固后后，在繼續分層層抹，直到達設計計厚度。待保溫完成并有一一定強度，再抹保護殼殼。要求抹平平壓光。應注意的質量問題題保溫材料使用不當當，交底不清，做法不明，應熟悉圖紙紙，了解設計要要求的厚度，不允許擅自自變更保溫做做法，嚴格按設計計要求施工。保溫層厚度，不按按設計規定施施工，主要憑經驗驗施工，對保溫的要要求理解不深深。表面粗糙不美觀，主要是操作作不認真，要求不嚴格格。空鼓、松動不嚴密密，主要原因是是保溫材料大大小不合適，纏裹時用力力不均勻，搭茬位置不不合理。成品保護管道及設備保溫，必須在地溝溝及管井清理理干凈，不再有下道道工序損壞保保溫層的前提提下方可進行行。一般管道保溫應在在水壓試驗合合格，防腐已完成成，方可施工，不可顛倒工工序。保溫材料進人現場場不得雨淋或或存放在潮濕濕的場所。保溫后留下的碎料料，應由負責施施工的班組自自行清理。明裝管道的保溫，土建如噴漿漿在后，應有防止污污染保護層的的措施。如有特殊情況需拆拆除保溫層進進行管道處理理或其他工種種損壞保溫層層時，應及時按原原要求修復。交底人職務接受人職務技術交底記錄單位工程名稱交底日期分項工程名稱散熱器安裝工程交底地點施工隊組負責人適用于灰鑄鐵長翼翼型、圓翼型型、柱型和MM132型散散熱器組對與與安裝和鋼制制扁管型、板板型、柱型和和串片型散熱熱器等的安裝裝工程。施工準備作業條件組對場地有水源、電電源。鑄鐵散熱片、托鉤鉤和卡子均巳巳除銹干凈，并刷一遍防防銹漆。室內墻面和地面抹抹完。室內采暖干管、立立管安裝完畢畢，接往各散熱熱器的支管預預留管口的位位置正確，標高符合要要求。散熱器安裝地點不不得堆放施工工材料或其他他障礙物品。材料要求散熱器(鑄鐵、鋼鋼制)：散熱器的型型號、規格、使使用壓力必須須符合設計要要求，并有產品質質量合格證及及相關檢驗報報告;散熱器不得得有砂眼、對對口面凹凸不不平、偏口、裂裂縫和上下口口中心距不一一致等現象。翼翼型散熱器翼翼片完好。鋼鋼串片的翼片片不得松動、卷卷曲、碰損。鋼鋼制散熱器應應造型美觀，絲絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不不翹楞。散熱器的組對零件件：對絲、爐堵堵、爐補心、絲絲扣圓翼、法法蘭盤、彎頭頭、弓形彎管管、短絲、三三通、彎頭、油油任、螺栓螺螺母應符合質質量要求，無偏扣、方方扣、亂絲、斷斷扣。絲扣端端正，公緊適適宜。石棉橡橡膠墊以lmmm厚為宜(不超過1.55mm厚)，并符合使用用壓力要求。其他材料：圓鋼、拉拉條墊、托鉤鉤、固定卡、膨膨脹螺栓、鋼鋼管、冷風門門、機油、鉛鉛油、麻線、防防銹漆及水泥泥的選用應符符合現行國家家及行業標準準。主要機具機具：臺鉆、手電電鉆、沖擊鉆鉆、電動試壓壓泵、砂輪鋸鋸、套絲機等等。工具：鑄鐵散熱器器組對架子，對絲鑰匙、壓壓力案子、管管鉗、鐵刷子子、鋸條、手手錘、活扳子子、套絲扳、自自制扳子、鏨鏨子、鋼鋸、絲絲錐、煨管器器、手動試壓壓泵、氣焊工工具、散熱器器運輸車等。量具：水平尺、鋼鋼尺、線墜、壓壓力表等。質量要求質量要求符合《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質量驗驗收規范》((GB502242-20002)的規規定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1散熱器水壓試驗第條2金屬輻射板水壓試驗第條3金屬輻射板安裝第條、第8.4.3條4水泵、水箱安裝第條續表項序項目允許偏差或允許值一般項目1散熱器的組對第條、第8.3.4條2散熱器的安裝第條、第8.3.6條3散熱器表面防腐涂漆第條散熱器安裝允許偏差散熱器背面與墻內表面距離3mm與窗中心線或設計定位尺寸20mm散熱器垂直度3mm工藝流程編制組片統計表→→散熱器組對→外拉條預制制、安裝→散熱器單組組水壓試驗→散熱器安裝→散熱器冷風風門安裝→支管安裝→系統試壓→刷漆操作工藝安裝準備按施工圖分段分層層分規格統計計出散熱器的的組數、每組組片數，列成表以便便組對和安裝裝時使用。各種型號的鑄鐵柱柱型散熱器組組對組對前要備有散熱熱組對架子或或根據散熱器器規格用1000×1000木方平放在在地上，釘四個鐵樁樁用鉛絲將木木方綁牢加固固，做成臨時組組對架。組對密封墊采用石石棉橡膠墊片片，其厚度不超超過1.5mmm，用機油隨用用隨浸。組對對后墊片露不不應超過lmmm，不得使用雙雙墊。將散熱器內部污物物倒凈，用鋼刷子除除凈對口及內內絲處的鐵銹銹，正扣朝上，依次碼放。按統計表的數量規規格進行組對對，組對散熱器器前做好絲扣扣的選試。組對時應兩人一組組擺好第一片片，擰上對絲一一扣，套上石棉橡橡膠墊，將第二片反反扣對準對絲絲，找正后兩人人各用一手扶扶住爐片，另一手將對對絲鑰匙插入入對絲內徑，先向回徐徐徐倒退，然后再順轉轉，使兩端入扣扣，同時緩緩均均衡擰緊，照此逐片組組對至所需的的片數為止。將組成的散熱器慢慢慢立起，用人工或車車運至集中地地點。外拉條預制、安裝裝根據散熱器的片數數和長度，計計算出外拉條條長度尺寸，切斷φ8～φ10的圓鋼并并進行調直，兩端收頭套套好絲扣，將螺母上好好，除銹后刷防防銹漆一遍。20片及以上的散散熱器加外拉拉條，在每根外拉拉條端頭套好好一個騎碼，從散熱器上上下兩端外柱柱內穿入四根根拉條，每根再套上上一個騎碼帶帶上螺母；找找直后用扳子子均勻擰緊，絲扣外露不不得超過一個個螺母厚度。散熱器水壓試驗將散熱器抬到試壓壓臺上，用管鉗子安安裝臨時爐堵堵和臨時補心心，安裝放氣嘴嘴，連接試壓泵泵；各種成組組散熱器可直直接連接試壓壓泵。試壓時打開進水截截門，往散熱器內內充水，同時打開放放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關關閉放氣嘴。加壓到規定的壓力力值時，關閉進水截截門，持續10miin，觀察每個接接口是否有滲滲漏，不滲漏為合合格。如有滲漏用鉛筆做做出記號，將水放盡.卸下爐堵或或爐補心，用長桿鑰匙匙從散熱器外外部比試，量到漏水接接口的長度，在鑰匙桿上上做標記，將鑰匙從散散熱器對絲孔孔中伸入至標標記處，按絲扣旋緊緊的方向擰動動鑰匙，使接口繼續續上緊或卸下下換墊，如有壞片需需換片。鋼制制散熱器如有有砂眼滲漏可可補焊，返修后再進進行水壓試驗驗，直到合格。不不能用的壞片片要作明顯標標識（如用手手錘將壞片砸砸一個明顯的的孔洞單獨存存放），防止再次混混入好片中組組對。打開泄水閥門，拆拆掉臨時絲堵堵和臨時補心心，泄凈水后將將散熱器運到到集中地點，補焊處要補補刷二遍防銹銹漆。散熱器安裝按設計圖紙要求，利用所作的的統計表將不不同型號、規規格和組對并并試壓完畢的的散熱器運到到各房間，根據安裝位位置及高度在在墻上畫出安安裝中心線。窗窗下安裝的坐坐標應與窗口口中心線一致致，允許偏差±2mm。托鉤和固定卡安裝裝：柱型帶腿散熱器用用固定卡安裝裝。從地面到到散熱器總高高的3/4畫水平平線，與散熱器中中心線交點畫畫印記，此為15片以下的的雙數片散熱熱器的固定卡卡位置。單數數片向一側錯錯過半片。116片以上者者應栽兩個固固定卡，高度仍在散散熱器3/44高度的水平平線上，從散熱器兩兩端各進去44～6片的地方栽栽入。掛裝柱型散熱器：：托鉤高度應應按設計要求求并從散熱器器的距地高度度上返45mmm畫水平線線。托鉤水平平位置采用畫畫線尺來確定定，畫線尺橫擔擔上刻有散熱熱片的刻度。畫畫線時應根據據片數及托鉤鉤數量分布的的相應位置，畫出托鉤安安裝位置的中中心線，掛裝散熱器器的固定卡高高度從托鉤中中心上返散熱熱器總高的33/4畫水平平線，其位置與安安裝數量同帶帶腿片安裝。用鏨子或沖擊鉆等等在墻上按畫畫出的位置打打孔。固定長長孔的深度不不少于80mmm，托鉤孔的深深度不少于1120mm，現澆混凝土土墻的深度為為100mmm(使用膨脹螺螺栓應按膨脹脹螺栓的要求求深度)。用水沖凈孔內雜物物，填入M20水泥砂砂漿到洞深的的一半時，將固定卡、托托鉤插入洞內內，塞緊，用畫線尺或或￠70mmm管放在托鉤鉤上，用水平尺找找平找正，填滿砂漿抹抹平。柱型散熱器的固定定卡及托鉤的的加工以及安安裝數量、位位置、形式必必須符合國家家標準圖集994K4022～2《散熱器及及管道安裝》要要求。多組散熱器全部卡卡子托鉤安裝裝；成排托鉤鉤、卡子需將將兩端鉤、卡卡栽好，定點拉線，然后再將中中間鉤、卡按按線依次栽好好。圓翼型、長翼型及及輻射對流散散熱器(FDS一I型一Ⅲ型)托鉤都按國國家標準圖集集94K4002～2《散熱器及及管道安裝》加加工，翼型鑄鐵散散熱器安裝時時全部使用上上述托鉤。圓圓翼型每根用用2個；托鉤位位置應為法蘭蘭外口往里返返50mm處。長長翼型托鉤位位置和數量按按國家標準圖圖集94K4402～2《散熱器及及管道安裝》安安裝。輻射對對流散熱器的的安裝方法同同柱型散熱器器。固定卡的的高度為散熱熱器上缺口中中心。安裝方方法同柱型散散熱器。每組鋼制閉式串片片型散熱器及及鋼制板式散散熱器在四角角上焊帶孔的的鋼板支架，而后將散熱熱器固定在墻墻上的固定支支架上。固定定支架的位置置按設計高度度和各種鋼制制串片及板式式散熱器的具具體尺寸分別別確定。安裝裝方法同柱型型散熱器(另一種作法法是按廠家帶帶來的托鉤進進行安裝)。在混凝土土預制墻板上上可以先下埋埋件，再焊托鉤與與固定架；在在輕質板墻上上，鉤卡應用穿穿通螺栓加墊墊圈固定在墻墻上。各種散熱器的支托托架安裝數量量應符合表66-11的要要求。散熱器類型每組片數固定卡（個）下托鉤（個）合計（個）各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵輻射對流散熱器，M132型3～1213～1516～2021片及以上112223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個托鉤計各種鋼制閉式散熱器高在300mm及以下規格焊3個固定架，300mm以上焊4個固定架，≤300mm每組3個固定螺栓，＞300mm每組4個固定螺栓各種板式散熱器每組裝四個固定螺栓，（或裝四個廠家生產的托鉤）散熱器安裝：將柱型散熱器(包包括鑄鐵和鋼鋼制)和輻射對流流散熱器的爐爐堵和爐補心心抹鉛油，加石棉墊后后擰緊。帶腿散熱器穩裝。爐爐補心正扣一一側朝著立管管方向，將固定卡里里邊螺母上至至距離符合要要求的位置，套上兩塊夾夾板，固定在里柱柱上，帶上外螺母母，把散熱器推推到固定的位位置，再把固定卡卡的兩塊夾板板橫過來放平平正，用自制管扳扳子擰緊螺母母到一定程度度后，將散熱器找找直、找正，墊牢后上緊緊螺母。將掛裝柱型散熱器器和輻射對流流散熱器輕輕輕抬起放在托托鉤上立直，將固定卡擺擺正擰緊。圓翼型散熱器安裝裝。將組裝好好的散熱器抬抬起，輕放在托鉤鉤上找直找正正。多排串聯聯時，先將法蘭臨臨時上好，然后量出尺尺寸，配管連接。鋼制閉式串片式和和鋼制板式散散熱器抬起掛掛到固定支架架上，帶上墊圈和和螺母，緊到一定程程度后找平找找正，再擰緊到位位。散熱器距墻距離：：柱型散熱器器內表面距離離25～40mm，鋼制閉式串串片型距墻225～40mm..圓翼型距離離40～50mm，平行距墻允允許偏差5mmm，垂直度允許許偏差3mmm。散熱器冷風門安裝裝：按設計要求，將需需要打冷風門門眼的爐堵放放在臺鉆上打打φ8.4的孔，在臺虎鉗上上用1/8″絲錐攻絲。將爐堵抹好鉛油，加加好石棉橡膠膠墊，在散熱器上上用管鉗子上上緊。在冷風風門絲扣上抹抹鉛油，編少許麻絲絲，擰在爐堵上上，用扳子上到到松緊適度，放風孔向外外斜45度（宜在在綜合試壓前前安裝）。鋼制串片式散熱器器、扁管板式式散熱器打冷冷風門的散熱熱器數量，在加工定貨貨時提出要求求，由廠家負責責作好。鋼制板式散熱器的的放風門采用用專用放風門門水口堵頭，定貨時提出出要求。圓翼型散熱器放風風門安裝，按設計要求求在法蘭上打打冷風門眼，作法同爐堵堵上裝冷風門門。成品保護散熱器組對、試壓壓安裝過程中中要立向抬運運，碼放整齊。在在土地上操作作放置時下面面要墊木板，以兔歪倒或或觸地生銹，未刷油漆前前應防雨、防防銹。散熱器往樓里托運運時，應注意不要要將木門口、墻墻角地面磕碰碰壞。應保護護好柱型爐片片的爐腿，避兔碰斷。翼翼型爐片防止止翼片損壞。剔散熱器托鉤墻洞洞時，應注意不要要將外墻磚頂頂出墻外。在在輕質墻上栽栽托鉤及固定定同時應用電電鉆打洞，防止將板墻墻剔裂。鋼制串片散熱器在在運輸和焊接接過程中防止止將葉片碰倒倒，安裝后不得得隨意踩踏，應將卷曲的的葉片整修平平整。施裝葉物凈入應注意的質量問題題散熱器安裝位置不不一致。沒按按圖紙施工或或測量爐鉤爐爐卡尺寸不準準確造成。散熱器對口的石棉棉橡膠墊過厚厚，襯墊外徑突突出對口表面面。原因是使使用襯墊厚度度超過1.55mm(柱型)或使用雙墊墊，襯墊外徑過過大，應使用合格格的襯墊；圓圓翼法蘭襯墊墊厚度不得超超過3mm。散熱器安裝不穩固固。這是由于于托鉤弧度與與散熱器不符符或按觸不嚴嚴密，托鉤、爐卡卡不牢，柱型散熱器器腿著地不實實造成，應采取措施施補救。爐鉤爐卡不牢不正正。栽人孔洞洞太淺、洞內內清洗不干凈凈，水泥標號太太低或砂漿沒沒填實而造成成不牢；栽入入時沒有找正正或位置不準準確造成爐鉤鉤、爐卡不正正。爐堵、爐補心上扣扣過少。由于于絲扣過緊造造成安裝前應應做好絲扣的的選試。落地安裝的柱型散散熱器腿片數數量不對，位置不均。要要求14片及以下下的安裝兩個個腿片，15～24片的應安安裝3個腿片，25片及以上上的安裝4個腿片，腿片分布均均勻。鑄鐵柱型散熱器220片以上應應加拉條固定定，拉條采用φ10圓鋼制作作，拉條絲扣外外籍不得超過過一個螺母厚厚度。掛式散熱器距地高高度按設計要要求確定，設計無要求求時，一般不低于于150mmm，但明裝散熱熱器上表面不不得高于窗臺臺標高。圓翼型散熱器掉翼翼面安裝時應應向下或朝墻墻安裝，以免影響美美觀；組對時時中心及偏心心法蘭不要用用錯，保證水或凝凝結水能順利利流出散熱器器。要與土建施工配合合，保證立管預預留口和地面面標高的準確確性，以避免造成成散熱器安裝裝困難，避免出現鋸鋸、臥、墊爐爐腿現象。交底人職務接受人職務技術交底記錄單位工程名稱交底日期分項工程名稱衛生潔具安裝工程程交底地點施工隊組負責人施工準備作業條件與衛生潔具連接的的給水管道單單項試壓已完完成，與衛生潔具具連接的排水水管道灌水試試驗已完成并并已辦理預檢檢、試驗、隱隱檢等手續。需要安裝衛生潔具具的房間，室內裝修已已基本完成。浴盆的穩裝應待土土建做完防水水層及保護層層閉水試驗合合格后配合土土建施工，浴盆穩裝完完成后，應自檢驗收收合格，辦理中間交交接檢手續然然后交土建進進行下道工序序安裝。材料要求衛生潔具在進入施施工現場和安安裝前按設計計及現行標準準要求，核驗規格、型型號和質量符符合要求方可可使用。衛生潔具應具有產產品質量合格格證和環保檢檢測報告，要求合格證證應具備產品品名稱、型號號、規格、采采用國家質量量標準、標準準代號、出廠廠日期、生產產廠家、名稱稱及地點、出出廠產品檢驗驗證明或代號號，高級衛生潔潔具應有安裝裝使用說明書書，水箱必須使使用節水型產產品。衛生潔具的配件：：應能與所使使用的衛生潔潔具配套使用用，并有產品合合格證，水箱配件必必須使用進水水日高于水面面的衛生潔具具水箱配件，并且有北京京市法定檢測測單位證明。衛生潔具及配件的的進場驗收：：衛生潔具的的進貨一般以以一次性成批批進齊最好，能保證衛生生潔具的質量量、外觀顏色色的一致。一一次性進貨造造成檢驗工作作量增大，抽檢10%如發現現有不合格產產品，則逐個檢驗驗，按層或按段段的批量進貨貨應防止質量量與外觀顏色色的不一致。一一般出現質量量等級不一致致的問題比較較突出。衛生潔具的檢驗應應做到以下幾幾點：外觀檢查：外觀應應周正，瓷質細膩程程度和色澤一一致，表面光滑，邊色邊緣平平滑，無裂紋、斑斑點，無損傷。尺量檢查：用3～～5m鋼卷尺實實測主要尺寸寸，長、寬、高高、下水口直直徑應在衛生生潔具設備的的允許公差值值內。敲擊檢查：用木棍棍輕輕敲擊，聲音實而清清脆未受損傷傷，重點輕敲擊擊盆邊排水口口處。通球檢查：對圓形形孔洞可做通通球試驗，檢驗用球直直徑應為孔洞洞直徑的0..8倍。衛生潔具配件分為為鑄鐵、銅鍍鍍鉻、塑料制制品等，檢驗做到以以下兒點：外觀檢查：配件應應完整，內外表面光光滑，澆口及溢邊邊應平整，絲扣無斷絲絲、亂絲，無溢邊。塑料下水口及返水水彎等不得使使用再生塑料料制品，應保證其圓圓度、硬度，不得造成滲滲漏、脫落等等質量問題，必要時應檢檢查，并有法定單單位的產品監監督檢驗證明明。檢查方法法為對配件進進行試裝連接接，檢查下水口口返水彎等絲絲扣連接是否否能保證圓度度和絲扣處的的硬度。其他材料。所有與與衛生潔具配配套使用的螺螺栓、螺母、墊墊片一律采用用鍍鋅件。鍍鍍鋅鋼管、扁扁鋼、角鐵、圓圓鋼、八字閥閥門、陶瓷閥閥芯水嘴、鍍鍍鋅管件、橡橡膠板、鉛皮皮、銅絲、油油灰、石棉繩繩、鉛油、麻麻、生料帶、白白水泥、白灰灰膏、白塑料料護套等。衛生潔具在檢驗和和搬運過程中中，要小心輕放放防止磕碰，檢驗完的產產品應重新進進行包裝，分類、分型型號規格，單獨碼放，不合格產品品應及時退貨貨，經檢驗的新新產品，應有相應的的新產品標識識，如露天碼放放應選好地點點，應防止上部部有重物砸下下，周圍應有圍圍護。國家明文規定在建建筑工程禁止止使用螺旋升升降式鑄鐵水水嘴，鑄鐵截止閥閥。序號項目單位允許公差值1外形尺寸公差％±32皂盒，水紙盒外觀尺寸差mm－33安裝尺寸公差孔徑≤15孔徑16～29孔徑30～80孔徑＞80mm＋2＋2±3±54洗臉盆水嘴孔距mm＋25洗臉盆、水箱、洗滌盆、下水口圓度變形直徑mm＋36小便器，排出口圓度變形直徑偏差mm±57大便器及存水彎排出口，連接口圓度變形直徑偏差mm±88排出口中心距邊緣尺寸公差≤300，＞300mm±10、±3主要機具機具：套絲機，砂砂輪機，砂輪鋸，臺鉆，電錘(帶調速)等。工具：套絲扳、管管鉗、克絲鉗鉗、活扳手、手手鋸、布剪子子、手錘、螺螺絲刀、膠槍槍、自制死扳扳手、叉扳手手、鏨子、圓圓銼等。其他：水平尺、圓圓規、線墜、盒盒尺、毛刷、小小線、石筆、紅紅藍鉛筆。質量要求質量要求符合《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質量驗驗收規范》((GB502242-20002)的規規定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1器具受水口與立管，管道與樓板接合第條2連接排水管道接口應嚴密，其支托架安裝第條一般項目1安裝允許偏差橫管彎曲度每1m長2mm橫管長度≤10m，全長8mm橫管長度＞10m，全長10mm衛生器具排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10mm成排器具5mm衛生器具接口標高單獨器具±10mm成排器具±5mm2排水管管徑和最小坡度污水盆（池）管徑50mm25‰單、雙格洗滌盆（池）管徑50mm25‰洗手盆、洗臉盆管徑32～50mm20‰浴盆管徑50mm20‰淋浴器管徑50mm20‰大便器高低水箱管徑100mm12‰自閉式沖洗閥管徑100mm12‰拉管式沖洗閥管徑100mm12‰小便器沖洗閥管徑40～50mm20‰自動沖洗閥管徑40～50mm20‰化驗盆（無塞）管徑40～50mm25‰凈身器管徑40～50mm20‰飲水器管徑20～50mm10‰～20‰工藝流程安裝準備→衛生潔潔具及配件檢檢驗→衛生潔具配配件預裝→定位畫線及及甩口處理→衛生潔具穩穩裝→衛生潔具外外觀檢查→通水維修→衛生潔具與與支架、墻、地地縫隙處理→通水試驗操作工藝安裝準備根據施工圖紙統計計出各種衛生生潔具所需要要加工的支托托架數量，根據衛生潔潔具實樣和標標準圖集畫出出各種支架的的詳細草圖，然后根據草草圖放樣制作作支架，加工好的支支架樣品應進進行衛生潔具具的試裝，沒問題后在在鋼板上用樣樣品支架制作作模具成批進進行加工。根據衛生潔具配件件的實際尺寸寸加工制作死死扳手、叉扳扳手這些專用用工具的制作作使用是為了了保證銅質件件、鍍鉻件、塑塑料件表面不不會因安裝過過程中出現咬咬傷、劃痕影影響美觀，另外專用工工具使用操作作方便。安裝裝衛生潔具過過程中需要使使用死扳手的的部位：家具盆、臉臉盆、背箱、浴浴盆等處的下下水口鎖母緊緊固，柱盆、臉盆盆、浴盆水嘴嘴安裝時鎖母母的緊固和下下水口、十字字交叉筋處的的固定使用叉叉扳手。人員安排：根據工工藝流程實行行流水作業，或分成若干干小組按工藝藝流程順序安安裝。這兩種種方法都便于于責任到人，便于熟練掌掌握本項的施施工技術。衛生潔具安裝前的的搬運應按層層或按系統專專人負責集中中搬運，搬運至該層層某個集中點點，搬運的數量量能滿足一天天的工作量，外包裝集中中處理，零散的安裝裝搬運容易造造成衛生潔具具的損壞后找找不到責任人人。衛生潔具及配件檢檢驗衛生潔具及配件在在進入施工現現場雖然已經經過進廠檢驗驗，但是在保管管和搬運過程程中，也會造成意意外的損傷，所以衛生潔潔具安裝前應應100%進行行檢驗，應按設計要要求核驗規格格、型號和質質量符合要求求方可使用。衛生潔具配件預裝裝將衛生潔具清理干干凈井對衛生生潔具部分配配件進行集中中預裝。家具具盆、臉盆下下水口預裝；；坐便器排出出口預裝；高高低水箱配件件的預裝；浴浴盆下水配件件的預裝。洗面器的安裝臉盆支架一般使用用DN15鍍鋅鋅鋼管制作，尾端做好燕燕尾載墻牢固固，用鍍鋅螺栓栓作固定件，固定臉盆不不得活動，根據臉盆確確定支架長度度，按施工圖紙紙確定數量集集中預制。鍍鍍鋅鋼管埋入入墻內不小于于120mmm，將鍍鋅管加加熱30mmm左右，至微紅時用用榔頭砸扁形形成燕尾，鍍鋅管的前前端切割成330°角，再用砂輪機機打磨光滑，無毛刺，用8mm鉆頭距距端頭25mmm處開孔，然后用M6螺母點焊焊開孔口上，或者用5mmm鉆頭開孔，再用M6絲錐攻絲絲，選用M6×110～15鍍鋅螺栓栓固定，前端的彎勾勾的勾長根據據臉盆孔徑大大小及深度而而定，彎勾長1000mm。臉盆支架的安裝。支支架的安裝應應能滿足臉盆盆的安裝高度度，設計無要求求時自地面至至器具上邊緣緣800mmm，支架在墻上上孔洞位置的的確定，臉盆甩口的的中心垂直于于墻面，畫出垂直線線，800mmm減去臉盆下下沿要放支架架的距離，自地面量取取尺寸畫水平平線，平分支架的的寬度，就是支架確確定的位置，在墻上劃出出孔洞十字線線，十字線應大大于孔洞以便便在截支架固固定時能找到到準確位置，在磚墻可采采用DN322的鋼管制成成花管，用手錘在墻墻上砸孔，每砸幾下，鋼管轉動方方向同時倒摔摔管中的磚渣渣，洞深120mmm～150mmm。混凝土墻墻可以用電錘錘開孔或下預預埋件。現在在預埋方法很很少采用，主要原因與與土建配合困困難，位置不好確確定，混凝土澆注注過程中埋件件容易位置偏偏移，所有的支架架孔洞，開孔以后都都應用清水沖沖洗干凈，然后用細石石混凝土填實實一半時將鋼鋼管砸進孔洞洞中，鋼管應在十十字中心，然后用水平平尺測量水平平和尺量支架架間距，然后找平找找正填平孔洞洞，在填料達到到強度后進行行臉盆的安裝裝工作。支架位置確定的另另一種方法為為比量法，將臉盆的配配件返水彎上上好，將返水彎對對準下水日，測量面盆的的安裝高度8800mm，在盆沿測量量水平根據實實際尺寸劃孔孔洞的位置，這種方法比比較準確，瓷磚墻面應應在支架預留留處二至三塊塊磚不貼，等支架固定定牢固后在臉臉盆安裝前進進行套割貼瓷瓷磚。安裝前應對臉盆及及配件進行檢檢驗，主要進行外外觀檢查有無無損傷，臉盆是否周正正、下水口的的圓度、塑料料配件的圓度度和硬度等，然后將臉盆盆清洗干凈。臉盆配件預裝：預預裝部分包括括冷熱水嘴安安裝、下水口口的安裝。臉盆水嘴的安裝應應注意冷熱水水嘴的方向位位置，應為左熱右右冷，成套的冷熱熱水嘴一般都都有成品的橡橡膠墊，如果沒有橡橡膠墊應自制制橡膠墊和在在水嘴的根部部墊油灰，將橡膠墊墊墊好，把水嘴插入入臉盆的給水水孔眼下面，套上橡膠圈圈墊，加上鍍鋅眼眼圈帶上鎖母母用自制的死死扳手將鎖母母緊至松緊適適度。臉盆下水口的安裝裝：一般整套配件，下下水口只有一一個橡膠墊，應自制一個個橡膠墊放到到臉盆底下，下水口應選選用有溢水孔孔眼的，如果沒有，換貨或者用用直徑10mmm鉆頭，交叉開孔，共鉆4個孔眼，安裝下水口口應注意下水水口中的溢水水孔眼要對準準臉盆排水口口內的溢水口口眼，將下水口墊墊上橡膠墊周周圍抹上少量量油灰。插人人臉盆的排水水口孔內，在臉盆底下下將墊好油灰灰的膠墊套上上，加上眼圈帶帶上根母，再用自制的的叉扳手將排排水口的十字字筋卡住，并且將溢水水孔眼對正，用死扳手將將根母擰至松松緊適度，然后進行穩穩裝。臉盆的穩裝。先清清理下水甩口口周邊衛生，檢查甩口封封堵情況，將堵頭去掉掉，用手電筒檢檢查甩口管內內是否有異物物，必要時進行行通水檢查是是否通暢，自檢支架安安裝位置，如如果沒有問題題將臉盆放在在支架上測量量臉盆的安裝裝高度和水平平，如有誤差可可以進行微量量的調整，直到符合質質量要求為止止。將支架的的彎勾，勾緊臉盆，使臉盆背后后與墻貼緊，如果臉盆支支架接觸不緊緊密，可用鉛皮墊墊一下，重新檢查臉臉盆的水平度度和標高直到到符合質量要要求為止，這時可以安安裝返水彎，塑料返水彎彎可以在絲扣扣上抹上少量量油灰，纏上細麻絲絲，或用少量油油灰纏上生料料帶擰緊返水水彎，返水彎與排排水管甩口處處應用油麻密密封膏填塞，要求排水管管甩口應高出出地面5～10mm，使用油麻、密密封膏封閉，注意密封膏膏使用太厚在在干硬的過程程中會因收縮縮出現裂紋，排水塑料管管插入排水管管甩口內不能能低于30mmm，并且排水塑塑料管端部加加熱用木模將將管口擴成喇喇叭口。穩裝裝后的臉盆再再進行給水連連接管的安裝裝，在給水支管管上安裝八字字門用短管或或連接軟管與與冷熱水嘴連連接，接通水源后后或用臨時水水進行臉盆的的通水(滿水)試驗，試驗內容：檢查臉盆滿滿水后的溢水水情況，要求通暢，檢驗盆的下下水配件接口口處有無滲漏漏，給水管道接接口有無滲漏漏，排水是否通通暢，經自檢、互互檢、專檢合合格后由專人人給臉盆墻面面縫隙等處封封玻璃膠，(也可以使用用白水泥)同時將洗臉臉盆及周圍衛衛生清理干凈凈。柱盆安裝柱盆的安裝方法基基本與臉盆安安裝相同，支架為陶瓷瓷支柱，臉盆一般采采用鍍鋅膨脹脹螺栓固定，安裝時將支支柱立在排水水甩口中心處處，將盆放在支支柱上，將盆找平找找正，將臉盆的固固定孔眼直接接畫到墻上，后邊靠近墻墻面，然后將臉盆盆和立柱放到到安全地點，用調速電錘錘鉆孔，注意應先將將膨脹螺栓固固定在墻上，再預裝臉盆盆配件：安裝好水嘴嘴，下水口，返水彎然后后將臉盆立柱柱放到排水甩甩口中心，把臉盆返水水彎插到下水水甩口內，同時臉盆的的固定孔眼對對準膨脹螺栓栓，螺栓桿穿入入固定孔眼以以后，墊橡膠墊加加上鍍鋅墊片片，帶上鍍鋅螺螺母擰緊至松松緊適度。用用水平尺測量量臉盆的水平平度，如有偏差可可進行微量調調節，合格后進行行通水試驗檢檢查、細部處處理。返水彎彎插人排水口口處，如有護口盤盤應在排水口口密封后，將護盤內加加油灰，然后壓緊在在排水口處。最最后對支柱與與臉盆，支柱與地面面，臉盆與墻面面的縫隙用玻玻璃膠或白水水泥勾縫抹光光。家具盆安裝支架的制作、穩裝裝：家具盆應使使用扁鋼不少少于40×4，拖架扁鋼盆盆邊部分高度度20～50mm。螺螺栓不小于MM8，采用鍍鋅或或鍍鉻蓋母，支架的具體體尺寸應以家家具盆的實際際樣品為準。根根據施工圖紙紙確定數量，彎曲部位應應局部加熱煨煨制，所有的開孔孔一律使用臺臺鉆，鉆孔采用M88～10(鍍鋅膨膨脹螺栓固定定支架的端部部應用砂輪打打磨成圓形鈍鈍角)，根據家具盆盆實際樣品畫畫草圖確定實實際尺寸。支支架立面3220～350毫米，水平面的長長度根據家具具盆寬度尺寸寸而定，支架的支撐撐用直徑122毫米圓鋼制作作，可以焊接在在豎邊上，而另一邊先先不焊，根據安裝情情況而焊接另另一邊，這樣能保證證家具盆與支支架的接觸緊緊密。如遇輕質墻處理辦辦法：設計交底時應建議議設計改變位位置。也可建議采用落地地框架或改為為放入臺面內內安裝。如以上條件不成立立，制作扁鐵夾夾板。采用40×4×1100扁鐵當當夾板，豎向使用鍍鍍鋅長栓焊接接到扁鐵上形形成丁字，央板作好后后應進行防銹銹處理，防止墻壁上上返銹，安裝時用調調速電錘低速速開孔，扁鐵應嵌入入墻內2～3mm，丁字夾板螺螺栓穿過輕質質墻安裝支架架，如果墻面需需貼瓷磚，應先套割瓷瓷磚，然后上支架架，螺栓帶入平平光墊后擰緊緊螺母，將開孔時打打碎的墻面等等處用水泥砂砂漿及時抹平平。支架縫隙隙不牢固處可可以用鉛皮墊墊平。排水管的連接：先先將排水口根根母松開卸下下，放在家具盆盆排水孔眼內內，測量出距排排水預留管口口的尺寸。將將短管一端套套好絲扣，涂油、纏麻麻。將存水彎彎擰至外露絲絲2～3扣，按量好的尺尺寸將短管斷斷好，插入排水管管口的一端應應做扳邊處理理。將排水口口圓盤下加llmm厚的膠膠墊、抹油灰灰，插入家具盆盆排水孔眼，外面再套上上膠墊、眼圈圈，帶上根母。在在排水口的絲絲扣處抹油、纏纏麻，用自制扳手手擰緊根母至至松緊適度。吊吊直找正。接接口處捻灰、環環縫要均勻。水嘴安裝：將水嘴嘴絲扣處涂油油纏麻，裝在給水管管口內，找平，找正，擰緊。除凈凈外露麻線。堵鏈安裝：在瓷盆盆上方50mmm并對準排排水口中心處處剔成中φ10×50mmm孔眼，用水泥漿將將螺栓注牢。浴盆及地漏安裝檢查浴盆是否平整整，四周不能出出現撓邊，瓷面是否完完好，應配合土建建安裝，安裝完畢應應與土建做交交接手續，成品保護責責任分清。浴盆底地面坡度，支墩個數間間距，泄水孔位置置等，檢查門方向向位置等，土建根據水水暖指定的位位置安裝檢查查門。浴盆下的地面應高高于衛生間地地面20mmm，并坡向泄水水孔。采用DN20mmm白色PVC管做泄泄水管位置，在浴盆中（長長邊中下邊）。檢修門底高于地面面30～50mm。如浴盆帶腿的其浴浴盆下地面作作法不變。浴盆配件安裝。先先安裝浴盆下下水口，將浴盆下水水口處擦干凈凈，將下水口帶帶上膠墊抹上上油灰，插入下水口口內，將排水彎頭