..1---5、接觸器的作用是什么？根據結構特征如何區分交、直流接觸器？答：接觸器的作用是控制電動機的啟停、正反轉、制動和調速等。交流接觸器的鐵芯用硅鋼片疊鉚而成,而且它的激磁線圈設有骨架,使鐵芯與線圈隔離并將線圈制成短而厚的矮胖型,這樣有利于鐵芯和線圈的散熱。直流接觸器的鐵芯通常使用整塊鋼材或工程純鐵制成,而且它的激磁線圈制成高而薄的瘦高型,且不設線圈骨架,使線圈與鐵芯直接接觸,易于散熱。1---9、說明熱繼電器和熔斷器保護功能的不同之處。答：熱繼電器在電路中起過載保護的作用,它利用的是雙金屬片的熱膨脹原理,并且它的動作有一定的延遲性；熔斷器在電路中起短路保護的作用,它利用的是熔絲的熱熔斷原理,它的動作具有瞬時性。1---11、中間繼電器與接觸器有何異同？答：相同點：輸入信號都是電壓；都是利用電磁機構的工作原理。不同點：中間繼電器用于小電流控制電路中,起信號傳遞、放大、翻轉和分路等作用,主要用于擴展觸點數量,實現邏輯控制；接觸器用于頻繁遠距離接通或分斷電動機主電路或其他負載電路,是執行電器,分主、輔助觸點,大多有滅弧裝置1-----16控制按鈕、轉換開關、行程開關、接近開關、光電開關在電路中各起什么作用控制按鈕作用：在控制電路中用于手動發出控制信號以控制接觸器、繼電器等。轉換開關作用：轉換開關是一種多檔式、控制多回路的主令電器。廣泛應用于各種配電裝置的電源隔離、電路轉換、電動機遠距離控制等,也常作為電壓表、電流表的換相開關,還可用于控制小容量的電動機。行程開關作用：用于控制生產機械的運動方向、速度、行程大小或位置的一種自動控制器件。接近開關作用：不僅用于行程控制和限位保護,還用于高速計數、測速、液面控制、檢測金屬體的存在、零件尺寸以及無觸點按鈕等。既使用于一般行程控制,其定位精度、操作頻率、使用壽命和對惡劣環境的適應能力也優于一般機械式行程開關。光電開關作用：可非接觸、無損傷地檢測和控制各種固體、液體、透明體、黑體、柔軟體和煙霧等物質的狀態和動作。目前,光電開關已被用作物位檢測、液位控制、產品計數、寬度判別、速度檢測、定長剪切、孔洞識別、信號延時、自動門傳感、色標檢出以及安全防護等諸多領域。2---1、三相籠型異步電動機在什么條件下可直接啟動？試設計帶有短路、過載、失壓保護的三相籠型異步電動機直接啟動的主電路和控制電路,對所設計的電路進行簡要說明,并指出哪些元器件在電路中完成了哪些保護功能？答：小容量的三相籠型異步電動機〔<10kW可以采用直接啟動。在該電路中,閉合自動開關QA0,按下啟動按鈕SF2,接觸器接觸器KM線圈通電,其常開主觸點閉合,電動機接通電源開始全壓啟動,同時接觸器KM的輔助常開觸點閉合,使接觸器KM線圈有兩條通電路徑。這樣當松開啟動按鈕SB2后,接觸器KM線圈仍能通過其輔助觸點通電并保持吸合狀態。按停止按鈕SB1,接觸器KM線圈失電,則其主觸點斷開。切斷電動機三相電源,電動機M自動停車,同時接觸器KM自鎖觸點也斷開,控制回路解除自鎖。松開停止按鈕SB1,控制電路又回到啟動前的狀態。其中,起短路保護作用的是熔斷器FA；起過載保護作用的是熱繼電器BB；起失壓和欠壓保護作用的是接觸器KM。2---3、某三相籠型異步電動機單向運轉,要求啟動電流不能過大,制動時要快速停車。試設計主電路和控制電路,并要求有必要的保護。答：2----11、某機床主軸由一臺三相籠型異步電動機拖動,潤滑油泵由另一臺三相籠型異步電動機拖動,均采用直接啟動,工藝要求有;〔1主軸必須在潤滑油泵啟動后,才能啟動；〔2主軸為正向運轉,為調試方便,要求能正、反向點動；〔3主軸停止后,才允許潤滑油泵停止；；〔4具有必要的電氣保護.按動SF1使QA2得電自鎖,則潤滑油泵MA2啟動,再按動SF2,可使QA1得電自鎖,主軸電動機MA1正向啟動。按SF3可使QA1得電,即主軸電動機MA1正向點動；按SF4可使QA3得電,即主軸電動機MA1反向點動。當潤滑油泵要停轉時,必須先使主軸電動機先停止,即QA1常開斷開,再按動SF6。2---13、設計一個控制線路,要求第一臺電動機啟動10S后,第二臺電動機自行啟動；運行5S后,第一臺電動機停止并同時使第三臺電動機自行啟動；再運行10S,電動機全部停止。3---6、PLC與繼電器控制系統相比有哪些異同？答：PLC的梯形圖與傳統的電氣原理圖非常相似,信號的輸入/輸出形式及控制功能基本上也是相同的；它們的不同之處主要表現在：〔1控制邏輯——繼電器控制邏輯采用硬接線邏輯,利用繼電器機械觸點的串聯或并聯,及時間繼電器等組合成控制邏輯,其接線多而復雜、體積大、功耗大、故障率高,靈活性和擴展性很差。而PLC采用存儲器邏輯,其控制邏輯以程序方式存儲在內存中,靈活性和擴展性都很好。〔2工作方式——繼電器控制線路中各繼電器同時都處于受控狀態,屬于并行工作方式。而PLC的控制邏輯中,各內部器件都處于周期性循環掃描過程中,各種邏輯、數值輸出的結果都是按照在程序中的前后順序計算得出的,所以屬于串行工作方式。〔3可靠性和可維護性——繼電器控制邏輯使用了大量的機械觸點,連線也多,可靠性和可維護性差。而PLC采用微電子技術,大量的開關動作由無觸點的半導體電路來完成,PLC還配有自檢和監督功能,可靠性和可維護性好。〔4控制速度——繼電器控制邏輯依靠觸點的機械動作實現控制,工作頻率低,且機械觸點還會出現抖動問題。而PLC是由程序指令控制半導體電路來實現控制,屬于無觸點控制,速度極快,且不會出現抖動。〔5定時控制——繼電器控制邏輯利用時間繼電器進行時間控制。時間繼電器存在定時精度不高,定時范圍窄,且易受環境濕度和溫度變化的影響,調整時間困難等問題。PLC使用半導體集成電路做定時器時基脈沖由晶振產生,精度相當高,且定時時間不受環境的影響,定時范圍廣,調整時間方便。〔6設計和施工——使用繼電器控制邏輯完成一項工程,其設計、施工、調試必須依次進行,周期長、而且修改困難。而用PLC完成一項控制工程,在系統設計完成后,現場施工和控制邏輯的設計可以同時進行,周期短,且調試和修改都很方便。3---10構成PLC的主要部件有哪些？各部分主要作用是什么CPU：中央處理單元存儲器：PLC的存儲器包括系統存儲器和用戶存儲器兩部分。系統存儲器用來存放由PLC廠家編寫的系統程序,并固化在ROM內,用戶不能更改。系統程序包括三部分：系統管理程序、用戶指令解釋程序以及標準程序模塊與系統調用。用戶存儲器包括用戶程序存儲器〔程序區和數據存儲器〔數據區兩部分。用戶程序存儲器用來存放用戶針對具體控制任務用規定的PLC編程語言編寫的各種用戶程序。用戶數據存儲器可以用來存放用戶程序中所使用器件的ON/OFF狀態和數值、數據等。I/O單元：PLC的輸入/輸出信號類型可以是開關量、模擬量和數字量。輸入/輸出單元包括兩部分：一是與被控設備相連接的接口電路,另一部分是輸入和輸出的映像寄存器。電源：PLC一般使用220V的交流電源,內部的開關電源為PLC的中央處理器、存儲器等電路提供5V、±12V、24V等直流電源,使PLC能正常工作。通信接口擴展接口編程設備：編程器的作用是供用戶進行程序的編制、編輯、調試和監視。分簡易型和智能型。3----11、PLC是按什么樣的工作方式進行工作的？它的中心工作過程分哪幾個階段？在每個階段主要完成哪些控制任務？答：PLC是按集中輸入、集中輸出,周期性循環掃描的方式進行工作的。它的中心工作過程分輸入采樣階段、程序執行階段、輸出刷新階段。在輸入采樣階段,首先掃描所以輸入端子,并將各輸入狀態存入相對應的輸入映像寄存器中,此時輸入映像寄存器被刷新,它與外界隔離,其內容保持不變,直到下一個掃描周期的輸入采樣階段。在程序執行階段,PLC按從左到右、從上到下的步驟順序執行程序。在輸出刷新階段中,元件映像寄存器中所有輸出繼電器的狀態一起轉存到輸出鎖存器中,通過一定方式集中輸出,最后經過輸出端子驅動外部負責,在下一個輸出刷新階段開始之前,輸出鎖存器的狀態不會改變。4---3一個控制系統如果需要12點數字量輸入,30點數字量輸出,8點模擬量輸入和2點模擬量輸出。問：〔1可以選用哪種主機型號？〔2如何選擇擴展模塊？〔3各模塊按什么順序連接到主機？畫出連接圖。〔4按上問所畫出的圖形,其主機和各模塊的地址如何分配？〔1主機模塊型號可以選擇CPU224或CPU226。CPU224更加經濟〔2選擇擴展模塊解：①選擇開關量擴展模塊系統需要的開關量I/O點數為：數字量輸入12點,數字量輸出30點；CPU224模塊自帶的I/O點數為：開關量輸入14點,已能滿足控制系統要求開關量輸出10點;需擴展20點開關量擴展模塊選擇方案可以是●方案：EM222<8出×3②選擇模擬量擴展模塊CPU224模塊不帶模擬量I/O點,系統需要模擬量I/O數量：模擬量輸入7點,模擬量輸出2點●方案1：EM231<4AI>×2+EM232<2AO>●方案2：EM235<4AI/1AO>×2系統控制方案是:CPU224+EM222<8出×3+EM235×2③檢驗最大I/O配置預算：●CPU連接了5個擴展模塊＜允許連接的數量7。●擴展后I/O點總數:開關量<12/30>＜I/O映像寄存器數量<128/128>模擬量<7/2>＜模擬量I/O映像寄存器數量<32/32>●所有擴展模塊所消耗的5V電源電流之和180mA＜CPU224所能提供的DC5V電源電流660mA。各模塊分配的地址：5-2.S7-200PLC中共有幾種分辨率的定時器？它們的刷新方式有何不同？S7200PLC中共有幾種類型的定時器？對它們執行復位指令后,它們的當前值和位的狀態是什么？S7-200PLC中共有3種分辨率的定時器：1ms、10ms和100ms。1ms定時器：由系統每隔1ms刷新一次當前值和狀態位,與掃描周期及程序處理無關。采用的是中斷刷新方式,在一個周期中其可能被多次刷新。10ms定時器10ms定時器由系統在每個掃描周期開始時自動刷新；100ms定時器100ms定時器在定時器指令執行時被刷新。S7-200PLC有三種類型的定時器：接通延時定時器〔TON有記憶接通延時定時器〔TONR斷開延時定時器〔TOF。對它們執行復位指令后,它們的當前值和狀態位是：當前值狀態位TON00TONR00TOF015---65---13、用簡單設計法設計一個對鍋爐鼓風機和引風機控制的梯形圖程序。控制要求：〔1開機前首先啟動引風機,10S后自動啟動鼓風機；〔2停止時,立即關斷鼓風機,經20S后自動關斷引風機。6—11某一過程控制系統,其中一個單極性模擬量輸入參數從AIW0采集到PLC中,通過PID指令計算出的控制結果輸出到控制對象。PID參數表起始地址為VB100。試設計一段程序完成下列任務：〔1每200ms中斷一次,執行中斷程序；〔2在中斷程序中完成對AIW0的采集、轉化及歸一化處理；完成回路控制輸出值的工程量轉化和輸出。子程序0中斷程序0〔不同做法6---11、7---4答："三臺電動機順序啟動/停止"的例子中,電氣原理圖的設計原理、方法和結果。系統使用三個交流接觸器控制三臺電動機啟停。用一個啟動按鈕和一個停止按鈕來發出控制指令,用四個時間繼電器實現啟動過程與停止過程的延時。在設計時,考慮到啟/停信號要用短信號,要注意對定時器及時復位。設計中的難點是找出時間繼電器開始工作的條件及其控制邏輯,例子中沒有考慮時間繼電器觸點的數量,但實際中必須考慮。系統采用熱繼電器對三臺電動機進行熱過載保護,它是為了防止過載而采取的措施。若對過載沒有太多要求,則可以把它們省掉。PLC一般指令的設計原理、方法和結果。先把題目中的輸人/輸出點找出來,分配好對應的PLC的I/O地址。輸入點：啟動按鈕I0.0；停止按鈕：I0.1。輸出點：電動機MA1：Q0.0；電動機MA2：Q0.1；電動機電動機MA3：Q0.2。PLC輸出點實際上是控制每個電動機對應接觸器的線圈。方法一：控制信號采用定時器脈沖信號。在S7-200PLC中,若采用100ms定時器,可以使用自復位功能來產生脈沖信號,自復位功能可以使編程簡單。方法二：采用比較指令進行編程。程序的核心是使用斷電延時定時器來實現定時,斷電延時定時器的特性是：計時到設定值后,當前值停在設定值處而不像通電延時定時器繼續往前計時。時間繼電器的設定值必須稍大于最