水電站擴建工程砌體工程施工方案（1）概述1）工程范圍本標段括廠房、擋墻、護坡等建筑物的石砌體(包括漿砌石、干砌石砌體)及磚砌體工程。2）主要工程量砌體工程主要工程量見表5-24。表5-24砌體工程主要工程量表編號工程名稱單位工程量備注1磚砌體m315002漿砌石擋墻m366703干砌石護坡m36003）引用標準和規程規范 《燒結普通磚》(GB5101－2003)；《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203－2002)：《燒結多孔磚》(GB13544－2000)；《漿砌石壩設計規范》(SL25－2006)；《水利水電工程天然建筑材料勘察規程》(SL251－2000)；《漿砌石壩施工技術規定》(SD120－1984)；《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》(JGJ52－2006)；《混凝土用水標準》(JGJ63－2006)；《混凝土小型空心砌塊建筑技術規程》(JGJ／T14－2004)；《多孔磚砌體結構技術規程》(JGJ／T137－2001)；《砌筑砂漿配合比設計規程》(JGJ98－2000)。（2）漿砌石砌筑1）材料a石料砌石體的石料取自開挖塊石或監理人批準的料場，石料的開采方法經監理人批準。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求，飽和抗壓強度不低于40MPa。石料質地堅硬、新鮮、不易風化、無風化剝落層或裂紋，石料表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石料色澤均勻、呈塊狀，中部厚度不小于15cm，單塊重量大于25kg。規格小于要求的毛石（又稱片石），可用于塞縫，其用量不超過該處砌體重量的10%。b砂砂料要求粒徑為0.15～5mm，細度模數為2.5～3.0，砌筑毛石砂漿的砂，最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。砂的質量符合《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》(JGJ52－2006)規定。c水泥水泥采用32.5級袋裝水泥，到貨的水泥按品種、標號、出廠日期分別堆存。受潮濕結塊的水泥，禁止使用。d水砌筑用水選用河水。e膠凝材料膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，則重新試驗，并報送監理人批準。拌制膠凝材料，嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差符合下列規定：水泥為土2%；砂、礫石為土3%；水、外加劑為土1%。膠凝材料拌和過程中保持粗、細骨料含水率的穩定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于2～3分鐘，不許采用人工拌和。膠凝材料隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間通過試驗確定，或參照表5-25選定。在運輸或貯存中發生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。表5-25膠凝材料的允許間歇時間表澆筑時氣溫℃允許間歇時間(min)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195___2）砌筑準備砌筑前，對每一批材料進行各項物理力學試驗，不符合設計要求的材料不能用于本工程施工，并且在施工前將石料附著的泥土和雜質等清除干凈，且砂石料的含泥量不大于5%。砌筑前進行基礎清理，人工進行坡面整平。砌筑前按設計邊坡放線，每隔5m用木枋作好靠尺，用尼龍繩拉通線。對砌筑的基礎面進行整平、壓實，驗收合格后進行漿砌石砌筑。3）漿砌石施工漿砌石施工工藝流程：測量放樣→基礎清理→鋪筑砂漿→砌筑→成型→勾縫→養護砌筑時測量定位放線，掛線施工，控制砌筑厚度和平整度。漿砌石施工采用座漿砌筑，砂漿稠度為30～50mm，當氣溫變化時，適當調整。漿砌石護坡從低處開始砌筑。采用臥砌，上、下錯縫、內外搭砌。必要時設置拉結石，不允許采用外面倒立石塊、中間填心的砌筑方法。先在基礎上鋪一層砂漿，然后安放毛石。砌筑的塊石表面必須干凈無污垢，并灑水潤濕，以便與砂漿粘結。塊石之間鋪砂漿，錯縫施工。在砌筑時，石塊均坐于新拌砂漿，外露照面及角隅面石塊選平整的石料，先砌周邊交勾縫，再填心灌漿搗實，使砌體飽滿無空隙，并按照設計圖紙要求設置沉降縫、伸縮縫、泄水孔。砌體砌筑筑時，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙先填砂漿，后用碎塊石或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不相互接觸。塊石砌體第一層及轉角處，交接處選用較大的平塊石砌筑，砌體基礎的第一層石塊大面向下。漿砌法砌筑的砌石轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，留置間斷處，并砌成斜槎。砌石體表面必須凸勾縫，且勾縫要保持砌體的自然接縫，力求美觀，勻稱，塊石形狀突出，表面平整。勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水，并保持縫面濕潤。清縫在砌石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在1：1至1：2之間。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。4）養護砌體外露面，在砌筑后12～18h之間及時養護，經常保持外露面的濕潤。養護時間一般為14天。在養護期間經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。5）質量檢查和驗收a原材料的質量檢查砌體工程所用的材料按照合同文件的要求進行物理力學性質的檢測和外形尺寸的檢查。用于砌體工程的水泥、水、外加劑及砂等原材料按監理人的指示和合同文件及規范的要求進行物理力學性能的檢測。b膠凝材料（包括水泥砂漿）的質量檢查定期檢查砂漿材料的配合比。水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。水泥砂漿的抗壓強度檢查：同一標號砂漿試件的數量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個。c砌體質量檢查外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。排水孔的坡度和阻塞情況檢查。料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203－2002)的規定執行。d完工驗收漿砌石砌筑結束后，按本合同有關規定，向監理人申請完工驗收并按規定向監理人提交完工驗收資料。（3）磚砌體砌筑1）材料砂：砌筑用的砂料監理人認可的砂料，細度模數為2.0～2.8，符合技術要求。水泥：水泥采用32.5級袋裝水泥。水泥按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結大塊水泥禁止使用。水：砌筑用水選用河水。磚：磚的物理力學指標應符合施工圖紙要求。2）砌筑料運輸砌筑磚采用汽車運輸至施工現場，人工運料，高部位采用搭設腳手架，鋪竹跳板做為施工平臺進行砌筑。3）磚砌體砌筑磚砌體施工工藝流程：基礎清理鋪筑砂漿砌筑成型養護驗收在施工現場設一臺0.35m3拌和機，人工上料，人工運漿，砌筑砂漿隨拌隨用。砌筑時，按測量掛線施工，砌筑所用磚提前潤濕，分層砌筑。砌筑時，砌體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。砌磚體上下錯縫，內外搭接，采用“一順一丁”梅花型的砌筑形式，砌磚體水平灰縫采用先鋪砂漿后放壓砌體的方法，且砂漿飽滿，砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌體的水平灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。砌磚體的轉角處、與混凝土柱交接處應同時砌筑，同時設拉結筋。拉結筋安設正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任意彎折。砌磚體尺寸和位置的允許偏差，不超過GB50203-98第4.1.8條規定的限值。對不能同時砌筑的而又必須留置的臨時間斷處，砌成斜搓。磚砌體接茬時，將接茬的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直，所有砌體表面均垂直，磚體垂直縫嚴禁從上至下貫通，砌體砌筑時交錯呈“工”字形。所有磚塊的水平面及兩頭要抹滿砂漿（除伸縮縫用嵌縫而不用砂漿外），所有磚縫均用砌筑砂漿按設計要求進行勾縫或摸面。承重墻的最上皮磚及挑檐的砌磚采用整磚丁砌層砌筑。砌磚體的尺寸和位置允許偏差，不超過《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203－2002)規定限值。4）養護磚砌體完工后灑水養護3天，低令期內外露面避免雨淋或暴曬。5）砌磚工程質量檢查a施工中采用“三檢”制，監理工程師進行終檢的聯合檢查驗收方式，并做好檢查驗收記錄。b砂漿的強度除符合施工圖紙要求外，還符合以下規定：同品種、同標號砂漿組試塊的平均強度不小于砂漿強度的標準值。任意一組試塊的強度不小于砂漿強度的標準值。磚砌體砂漿飽滿度的檢查符合規范規定。c砌磚體質量應符合下列規定：磚砌體砂漿飽滿度檢查：磚砌體水平灰縫的砂漿必須飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。磚砌體尺寸和位置的允許偏差不超過規范規定的限值。砌磚體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位縫厚度小于5m