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文檔簡介

頒發部門物料均衡管理規定接收部門奏效日期管理標準---物料制定人制定日期文件編號審查人審查日期文件頁數共2頁贊成人贊成日期發散部門

目的

成立物料均衡管理規定，明確檢查標準，嚴格進行收率控制，防備生產過程中發生差錯和混雜。

范圍

固系統劑車間各主要工序。

責任

車間主任、工藝員、班組長、質監員有按本規定履行的責任。

內容

4．1成立物料均衡檢查標準，掌握生產過程中物料收率變化，進行嚴格的收率控制，使之在合理范圍以內，這是防備差錯和混雜的有效方法之一。

4．2物料均衡計算單位：

固系統劑車間制粒、整粒總混、壓片、膠囊填補工序以重量為單位計算，其

它工序以數目為單位計算。

4．3需要計算物料均衡的主要工序：

a．制粒b．整粒總混c．壓片d．膠囊填補e．內包f．外包4．4物料均衡計算的基本公式：實質值物料均衡=實質量+廢損量收率=×100%×100%理論值理論量此中：

理論值：為依據所用原料（包裝資料）理論產量（在生產中無任何損失或差錯的狀況下得出的最大數目）。

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實質值：為生產過程中實質產出量。

4．5物料均衡標準：

固系統劑車間各工序中間產品、成品的物料均衡值定為理論值的95へ100%，凡物料均衡值在此范圍以內，均屬正常，經車間工藝員檢查署名、質監員復核簽

字，方可遞交下工序。

4．6誤差辦理

凡物料均衡值高于或低于贊成范圍者，應立刻貼上“待檢”標記，不可以遞交

下工序，并填寫誤差通知單，報車間主任

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