探討焊接技術在礦山機械維修中的應用

【Summary】在現今的礦山行業中，普遍采用機械開采的方式，而在礦山開采作業中，通常采取不間歇的工作方式，這就對礦山機械的性能方面造成了較大的壓力，同時使得其在運作過程中很容易出現故障。礦山機械設備故障頻發，會嚴重影響礦山作業的正常進行，增大采礦過程中的時間和經濟成本。本文認為礦山機械在維修的同時應當進行對設備的調查工作，既要及時排查和處理故障，又要做到對維修技術的改良和完善。以焊接技術的相關理念為基礎，不斷探索在礦山機械維修中的應用，保障機械維修技術能夠得到穩步提升，最大程度的加強設備性能和生產能力，使礦山的開采得到大的提升。【Keys】焊接技術；礦山機械；機械維修前言礦產行業工作強度大、環境差，十分依賴于機械設備的工作性能，而礦山機械作為礦業工作中勘探、開采所需用到的重要工具，其維修和維護方面的應用應當受到廣泛關注。在勘探開采的過程中，工作環境往往比較惡劣，面對這種任務重工期緊的現狀，礦山機械設備往往需要高強度的沖擊荷載，這就對設備的質量和性能提出了嚴峻考驗。對于重要的機械設備維護和檢修需要定期進行，根據項目的實際情況，從日檢到年檢，而焊接技術作為最常用的機械維修手段，在礦山機械維修和維護中占有較大的比例，所以如何改善焊接修復技術，如何提高機械設備的修復質量，是企業目前需要了解和研究的重要方向。焊接技術應用現狀在礦山機械對礦山的開采活動中，為了保障設備的正常運轉，就需要定期對機械設備進行檢修和維護，對于那些磨損或者損壞的配件要及時維修和更換。一般情況下，輕微或者中度磨損的配件往往會通過焊接修復實現二次利用。但因為勘測開采的活動中的環境和遇到的問題都較為復雜，所以需要焊接技術人員具備現場緊急維修能力。生產任務重、工期緊湊、設備較大難以拆卸、斷裂開裂難以運輸的這些狀況都需要技術人員進行實地解決，而在焊接的過程中，由于環境的特殊化，焊件很容易因為受熱不均勻而導致產生應力和變形，發生夾渣、裂紋等焊接問題。目前多數的焊接工作都不具備相應的規范制度，對于焊接流程和方式都沒有準確的規定，同時焊接技術之后不具備嚴密的檢驗工作，導致質量問題的橫生。質量問題的隱患導致焊件修復過后，難以適應高強度的工作環境，而由于裂紋和氣孔等焊接缺陷，導致裂紋擴展、罕見斷裂，短期又需要進行再次維修或者更換。這種沒有質量保障的焊接方式嚴重影響了工作的正常開展，也加大了經濟成本，使得實際情況與焊接修復的初衷背道而馳。焊接維修中存在的問題焊接維修人員技術和知識不足筆者通過對本地區礦產企業的焊接維修人員進行簡要的問詢調查之后發現，半數以上的焊接技術人員并不具備較高的專業素養，沒有系統的學習過相關的理論知識，也不具備嫻熟的焊接技能。其中許多人員都只是經過了簡單的焊接技術培訓，在技術方面還較為生疏，也沒有相關的實踐經驗支持。甚至還有一些維修工人未曾經過系統的培訓，只是其他工種的工人暫時上崗應急，這些人員的理論和技術水平的缺陷會對機械的維修產生較大的安全隱患，尤其是礦山機械這種大型設備。焊接技術本質上是一門嚴肅的學科，在知識理論水平和實踐操作水平上都有著較高的要求，如果在工作開展前沒有經過專業的學習培訓以及實踐操作，對于一些簡單的焊接工作都不能確保高質量的完成，更遑論大型設備的維修和焊接。焊接維修人員的專業技術高低，直接決定了焊接質量的高低，人員素質參差不齊，焊接工作就難以得到保障，甚至會對礦洞作業人員造成極大地安全隱患。如圖所示，某企業的維修人員所焊接的法蘭環縫存在著明顯的焊接缺陷，焊縫的高度和寬度都參差不齊，常見的咬邊等焊接缺陷在此幾乎都有所體現。焊接工藝不規范規范性是各個行業都應當遵循的行為準則，在此同樣適用于焊接行業，是行業內保障質量的重要支撐。礦山的大型機械設備中，用到最多的就是高強鋼，相對于碳素鋼以及其他材料，高強鋼所需要的環境和工藝技術都較高，需要在特定的環境下進行。同時針對所需焊接配件的實際情況進行考察，分析其結構特點和材料性質，選用最合適的焊接工藝，并制定嚴格的焊接規范。在調查中發現，現有的礦產企業對于焊接工藝的規范性并不重視，導致存在較大的質量缺陷。高效焊接技術應用匱乏隨著科技的高速發展，焊接技術領域研究出了許多高新技術，但是目前多數礦山機械焊接維修仍然采取傳統的焊接方法，使得高效技術存在缺不被廣泛應用。高效高質量的工藝在焊接工作上的優越性難以通過普通焊接技術達到，企業在這些對焊接效率和質量要求較高的機械設備上，應當采用高效的焊接技術，既能減少時間和經濟成本，又能降低安全事故的發生率。相關改進措施組建專業的焊接維修團隊目前的礦產業中，區域集中的特點尤為明顯，因為礦產資源的分布不太平均，導致某些地區的作業比較集中。而在這些地區中，專業的焊接維修團隊就有其市場前景和存在意義，專業焊接團隊的建立有助于幫助企業更好的提升焊接維修的水平，打破以往焊接工作人員的局限性，為多個企業服務，在帶給企業高質量服務的同時也能提升自身的實踐能力，實現互利共贏。而組建的維修團隊成員必須經過層層篩選，需要出身于焊接專業或者經歷過系統的培訓和實踐，高素質團隊的建立有助于更快的得到行業認可，還應當定期交流工作經驗和實踐案例，使團隊內外能夠積極學習先進的焊接技術以及問題應對手段。而專業知識的學習，有助于理論和實際相結合，在實際的復雜工作場景下，準確的找到最適合的焊接方法，并制定有效方針，高速解決企業礦產機械設備維修的問題。制定規范的焊接維修工藝標準和規范是相關技術能夠實現系統性提升的保障，有關部門和相關的企業應當結合自身生產實際制定有效的規范方針，在制定的過程中，應當根據過往焊接工作中所遇到的實際問題聯合討論，考慮到各項特殊因素，以及目前廣泛采用的設備情況等細節問題。在焊接過程中，首先需要做好前期準備工作，不能盲目的上手，縱使工期和情況再緊急，也要做好實地考察，首先需要明確的就是所需焊接材料的結構組成以及結構特性，各種化學性質和物理性質都應該有所了解，針對這些前期分析選擇并制定合適有效的焊接方式。在焊材的選用方面應當遵循“等強度”原則，一些特殊的材料則需要考慮其可塑性等更多物理性質，保障焊接工作能有效解決機械設備的現有問題。在開坡口的情況下要先確定好坡口的形狀和焊接間隙，開始之前需要將焊道附近清理干凈。在焊接修復結束之后，應當采取相應的熱處理，還應當對完成之后的質量做出檢驗，針對焊縫進行實地考察，其寬窄、余高是否達標，是否存在相關缺陷等。在監督檢驗的過程中需要嚴格按照規范，保障質量問題，防止短期內多次返工。高效焊接技術高效焊接技術具有高效率高質量的特點，采用新型的焊接技術能夠在一定程度上代替傳統技術達到更好的效果，各種高效焊接技術針對不同的環境和設備特點都做出了不同程度上的進步，將其應用于礦山機械的焊接修復，能夠較大程度上提高焊接的修復效率?？偨Y礦山機械焊接維修和企業的經濟效益緊密連接，提高維修效率就是為了企業創造經濟效益。目前礦山機械的焊接維修方面存在的諸多問題都需要得到有效的解決，各個方面都