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名目第1篇采煤隊各工種風險管理標準管理措施第2篇裝飾工程施工現場各工種施工協作管理措施第3篇采煤隊各工種風險管理標準與管理措施

【第1篇】采煤隊各工種風險管理標準管理措施

管理標準:

1、開機前預備

(1)采煤機司機接班后必需檢查采煤機與刮板輸送機閉鎖裝置、儀器儀表,如發覺不完好,必需找電鉗工進行處理,否則,不準作業。

(2)開機前,采煤機司機必需仔細檢查采煤機手把、按鈕、旋轉開關、急停開關是否靈敏牢靠,發覺問題馬上進行處理,否則,禁止開機。

(3)、采煤機司機開機前必需檢查冷卻水和壓力,假如內噴霧壓力小于2mpa,外噴霧壓力小于1.5mpa,噴霧不能完全掩蓋滾筒時,禁止開機。

(4)、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應實行松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。

(5)采煤機司機開機前必需檢查采煤機滾筒截齒,當截齒有短缺或損壞時,必需停機更換,否則,禁止開機。

(6)更換截齒和滾筒上下3m以內有人工作時,必需打開護幫板,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。

2、割煤

(1)采煤機司機在啟動采煤機前,必需先以喊話方式發出開機警告,待采煤機四周人員撤到平安地點后,方可給采煤機送電。

(2)啟動采煤機前,確認左右滾筒無阻力后,方可啟動。

(3)工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應實行松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。

(4)采煤機割到兩端頭前,采煤機司機必需通知班長,由班長將端頭的人員全部清到順槽5m外,并設好警戒,方可割透。

(5)采煤機司機要隨時留意刮板輸送機運行狀況,發覺輸送機上有大塊或木料,必需準時停機處理。

支架工

(一)平安要點

1、操作側護板時,必需降架使頂梁離開頂板后,方可操作。

2、操作支架時,必需通知支架四周的人員撤離被操作的支架,并最少隔一個支架的距離。操作時禁止人員通過。

3、采煤機割煤后,應馬上移架支護,據采煤機后滾筒不得超過4-6架,對于頂板破裂、煤壁片幫嚴峻地段可超前拉架,移架后必需伸出護幫板,頂住煤壁。

4、預備檢修前,必需將全部的支架護幫板打出去,頂住煤壁。

5、當輸送機停止時,不允許推移輸送機。

6、推輸送機必需滯后采煤機后滾筒15-20m,并且彎曲段保持在18m以上。

(二)技術要求

1、液壓支架初撐力不低于規定值的80%。

2、支架要排成一條直線,其偏差不得超過±50mm。中心距按作業規程要求,偏差不超過±100mm。

3、支架頂梁與頂板平行支設,其最大仰俯角<7°。

4、相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3)。

5、支架不擠、不咬,架間空隙不超過規定(<200mm)。

井下修理電工

(一)平安要點

1、井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。

2、操作高壓電氣設備的主回路時,操作人員必需戴絕緣手套,必需穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

3、操作千伏級電氣設備主回路時,操作人員必需戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

4、127v手持式電氣設備的操作手柄和工作中必需接觸的部分,應有良好的絕緣。

5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電線和電纜。

6、電氣設備在檢修或搬遷前,必需切斷電源。

(二)技術要求

1、檢修或搬遷電氣設備前,必需切斷電源,檢查瓦斯,在其回風道風流重瓦斯濃度低于1.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。

2、40kw及以上的電動機,應采納真空電磁啟動器掌握。

3、煤電鉆必需使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動和停止煤電鉆功能的綜合愛護裝置。每班使用前,必需對煤電鉆綜合愛護裝置進行1次跳閘試驗。

4、電纜懸掛點間距,在水平巷道或傾斜巷道內不得超過3m。

5、電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時,必需敷設在管子上方,并保持0.3m以上的距離。

6、高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時,高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下修理鉗工

(一)平安要點

1、修理設備時應認真檢查現場,確認平安后方可工作。

2、修理設備時,必需對所修理的設備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準送電”的警示牌。

3、在吊運物件時,必需檢查四周環境,檢查錨桿、吊具、繩套、潤滑、千斤頂起重設施和用具,應符合平安要求。

(二)技術要求

1、檢查各部緊固件應齊全、緊固。

2、潤滑系統中的油嘴、油路應暢通,接頭機密封處不漏油,油質、油量應符合規定。

3、轉動部位的防護罩應齊全、牢靠。

4、機械(或液壓)平安愛護裝置應牢靠。

5、各焊件應無變形、開焊和裂紋。

6、機械傳動系統中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉正常。

7、減速箱、軸承溫升正常。

8、液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲油、無缺損、無變形。

9、相關設施的搭接關系應合適,附屬設備應齊全完好。

10、檢查壓力表在正常工作范圍內,平安閥、卸載閥、電磁閥動作靈敏牢靠。

【第2篇】采煤隊各工種風險管理標準與管理措施

管理標準：

1、開機前預備

（1）采煤機司機接班后必需檢查采煤機與刮板輸送機閉鎖裝置、儀器儀表，如發覺不完好，必需找電鉗工進行處理，否則，不準作業。

（2）開機前，采煤機司機必需仔細檢查采煤機手把、按鈕、旋轉開關、急停開關是否靈敏牢靠，發覺問題馬上進行處理，否則，禁止開機。

（3）、采煤機司機開機前必需檢查冷卻水和壓力，假如內噴霧壓力小于2mpa，外噴霧壓力小于1.5mpa，噴霧不能完全掩蓋滾筒時，禁止開機。

（4）、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應實行松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。

（5）采煤機司機開機前必需檢查采煤機滾筒截齒，當截齒有短缺或損壞時，必需停機更換，否則，禁止開機。

（6）更換截齒和滾筒上下3m以內有人工作時，必需打開護幫板，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。

2、割煤

（1）采煤機司機在啟動采煤機前，必需先以喊話方式發出開機警告，待采煤機四周人員撤到平安地點后，方可給采煤機送電。

（2）啟動采煤機前，確認左右滾筒無阻力后，方可啟動。

（3）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應實行松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。

（4）采煤機割到兩端頭前，采煤機司機必需通知班長，由班長將端頭的人員全部清到順槽5m外，并設好警戒，方可割透。

（5）采煤機司機要隨時留意刮板輸送機運行狀況，發覺輸送機上有大塊或木料，必需準時停機處理。

支架工

（一）平安要點

1、操作側護板時，必需降架使頂梁離開頂板后，方可操作。

2、操作支架時，必需通知支架四周的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個支架的距離。操作時禁止人員通過。

3、采煤機割煤后，應馬上移架支護，據采煤機后滾筒不得超過4－6架，對于頂板破裂、煤壁片幫嚴峻地段可超前拉架，移架后必需伸出護幫板，頂住煤壁。

4、預備檢修前，必需將全部的支架護幫板打出去，頂住煤壁。

5、當輸送機停止時，不允許推移輸送機。

6、推輸送機必需滯后采煤機后滾筒15－20m，并且彎曲段保持在18m以上。

（二）技術要求

1、液壓支架初撐力不低于規定值的80%。

2、支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業規程要求，偏差不超過±100mm。

3、支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7°。

4、相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3）。

5、支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（＜200mm）。

井下修理電工

（一）平安要點

1、井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。

2、操作高壓電氣設備的主回路時，操作人員必需戴絕緣手套，必需穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

3、操作千伏級電氣設備主回路時，操作人員必需戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

4、127v手持式電氣設備的操作手柄和工作中必需接觸的部分，應有良好的絕緣。

5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電線和電纜。

6、電氣設備在檢修或搬遷前，必需切斷電源。

（二）技術要求

1、檢修或搬遷電氣設備前，必需切斷電源，檢查瓦斯，在其回風道風流重瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。

2、40kw及以上的電動機，應采納真空電磁啟動器掌握。

3、煤電鉆必需使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動和停止煤電鉆功能的綜合愛護裝置。每班使用前，必需對煤電鉆綜合愛護裝置進行1次跳閘試驗。

4、電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜巷道內不得超過3m。

5、電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必需敷設在管子上方，并保持0.3m以上的距離。

6、高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時，高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下修理鉗工

（一）平安要點

1、修理設備時應認真檢查現場，確認平安后方可工作。

2、修理設備時，必需對所修理的設備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準送電”的警示牌。

3、在吊運物件時，必需檢查四周環境，檢查錨桿、吊具、繩套、潤滑、千斤頂起重設施和用具，應符合平安要求。

（二）技術要求

1、檢查各部緊固件應齊全、緊固。

2、潤滑系統中的油嘴、油路應暢通，接頭機密封處不漏油，油質、油量應符合規定。

3、轉動部位的防護罩應齊全、牢靠。

4、機械（或液壓）平安愛護裝置應牢靠。

5、各焊件應無變形、開焊和裂紋。

6、機械傳動系統中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉正常。

7、減速箱、軸承溫升正常。

8、液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲油、無缺損、無變形。

9、相關設施的搭接關系應合適，附屬設備應齊全完好。

10、檢查壓力表在正常工作范圍內，平安閥、卸載閥、電磁閥動作靈敏牢靠。

【第3篇】裝飾工程施工現場各工種施工協作管理措施

裝飾工程施工現場各工種施工協作管理

1、與業主、監理的協調管理

1.樂觀協作業主、監理進行場內的施工預備工作,為他們排憂解難。

2.準時依據業主工作指令作出進度的調整方案,在進度上有重大提前及延誤應準時響業主報告;在施工過程中響業主提出的建議,要求業主準時解決。

3.在熟識圖紙的基礎上派出具有豐富閱歷的選購供應人員進行設備材料訂購的訂購及聯系工作。

4.樂觀協作業主、監理進行工程修改、方案確定、技術論證并做合理的經濟分析,直到滿足為止。

2、與設計單位的協調管理

1.本公司設計單位作為本標段的總體設計者,對該項目的設計思路、設計依據、設計意圖有深刻的了解,故與設計單位的協調協作是完整體現設計意圖,使工程既能滿意使用要求,又是費用有所掌握的重要手段。

2.仔細熟識圖紙,深刻理睬設計圖紙意圖,在此基礎上仔細聽取設計交底,并做好圖紙會審工作。

3.虛心接受設計單位對工程施工的指導看法和建議,嚴格執行按圖施工的原則,不隨便改動圖紙,轉變設計意圖,

3、與其他施工單位的協調管理

1.本裝飾工程施工隊伍進場后,將同時有其他裝飾單位也進場施工,因此我現場項目部進場后將加強對施工人員與其他兄弟單位的協調的專題教育。使大家有一個和協的工作環境。

2.每周定期與其他裝飾單位召開一次協調會,解決施工過程中發生的問題和存在的困難。

3.現場管理人員與其他裝飾單位管理人員在施工高峰時每天收工前開一次碰頭會,協商解決當天及其次天施工過程中發生的問題,決不拖延和延期。

4.在施工過程中材料進場、垃圾清運、人員流淌等與其他裝飾單位做好協調工作,相鄰施工便道與社會道路交接處設置標志、標牌,以便雙方更便利的施工,避開發生不必要的沖突和沖突。

5.懇切接受業主、監理、其他裝飾單位的指導性看法和要求,相互緊密合作,確保工程順當進行

4、裝飾、水電等工種的協作

1.本工程涉及的各專業(裝飾、水電、弱電等)較多,協調和協作的內容多,裝飾施工的同時,水電、弱電等其它安裝工程也在同時進行,施工中各工種應樂觀協調處理好相關部位的協作施工。

5、與消防施工單位協作措施

1、在隱藏工程施工期間,留意管路是否有遺漏,專業管路交叉部位是否有高出或鼓出面層,影響裝修質量。

2、在安裝天花面層時,要實測實量,要把面層上的煙感探頭,喇叭等綜合考慮,給供應精確?????的標高。

3、進行墻面精裝修時,要預先留出安裝消火栓箱的安裝位置,協作消防施工安裝消火栓箱安裝門框、門軸。

6、項目內部關系的協調

1.內部人際關系的協調依據各項規章制度,通過做好思想工作,加強教育培訓,提高人員素養等方面的實現。

2.項目經理部與企業管理層關系的協調應依靠嚴格執行'項目管理目標責任書';項目經理部與勞務作業層關系的協調應依靠履行勞務合同及執行'施工項目管理實施規劃'。

3.項目經理部進行內部供求關系的協調應做好下列工作:

(1)做好供需方案的編制、平衡,并仔細執行方案。

(2)充分發揮調度系統和調度人員的作用,加強高度工作,排解障礙。

【導語】各工種管理措施怎么寫受歡迎？本為整理了3篇優秀的各工種管理措施范文，為便于您查看，點擊下面《名目》可以快速到達對應范文。以下是我為大家收集的各工種管理措施，僅供參考，盼望對您有所關心。

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【第1篇】采煤隊各工種風險管理標準管理措施

管理標準:

1、開機前預備

(1)采煤機司機接班后必需檢查采煤機與刮板輸送機閉鎖裝置、儀器儀表,如發覺不完好,必需找電鉗工進行處理,否則,不準作業。

(2)開機前,采煤機司機必需仔細檢查采煤機手把、按鈕、旋轉開關、急停開關是否靈敏牢靠,發覺問題馬上進行處理,否則,禁止開機。

(3)、采煤機司機開機前必需檢查冷卻水和壓力,假如內噴霧壓力小于2mpa,外噴霧壓力小于1.5mpa,噴霧不能完全掩蓋滾筒時,禁止開機。

(4)、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應實行松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。

(5)采煤機司機開機前必需檢查采煤機滾筒截齒,當截齒有短缺或損壞時,必需停機更換,否則,禁止開機。

(6)更換截齒和滾筒上下3m以內有人工作時,必需打開護幫板,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。

2、割煤

(1)采煤機司機在啟動采煤機前,必需先以喊話方式發出開機警告,待采煤機四周人員撤到平安地點后,方可給采煤機送電。

(2)啟動采煤機前,確認左右滾筒無阻力后,方可啟動。

(3)工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應實行松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。

(4)采煤機割到兩端頭前,采煤機司機必需通知班長,由班長將端頭的人員全部清到順槽5m外,并設好警戒,方可割透。

(5)采煤機司機要隨時留意刮板輸送機運行狀況,發覺輸送機上有大塊或木料,必需準時停機處理。

支架工

(一)平安要點

1、操作側護板時,必需降架使頂梁離開頂板后,方可操作。

2、操作支架時,必需通知支架四周的人員撤離被操作的支架,并最少隔一個支架的距離。操作時禁止人員通過。

3、采煤機割煤后,應馬上移架支護,據采煤機后滾筒不得超過4-6架,對于頂板破裂、煤壁片幫嚴峻地段可超前拉架,移架后必需伸出護幫板,頂住煤壁。

4、預備檢修前,必需將全部的支架護幫板打出去,頂住煤壁。

5、當輸送機停止時,不允許推移輸送機。

6、推輸送機必需滯后采煤機后滾筒15-20m,并且彎曲段保持在18m以上。

(二)技術要求

1、液壓支架初撐力不低于規定值的80%。

2、支架要排成一條直線,其偏差不得超過±50mm。中心距按作業規程要求,偏差不超過±100mm。

3、支架頂梁與頂板平行支設,其最大仰俯角<7°。

4、相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3)。

5、支架不擠、不咬,架間空隙不超過規定(<200mm)。

井下修理電工

(一)平安要點

1、井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。

2、操作高壓電氣設備的主回路時,操作人員必需戴絕緣手套,必需穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

3、操作千伏級電氣設備主回路時,操作人員必需戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

4、127v手持式電氣設備的操作手柄和工作中必需接觸的部分,應有良好的絕緣。

5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電線和電纜。

6、電氣設備在檢修或搬遷前,必需切斷電源。

(二)技術要求

1、檢修或搬遷電氣設備前,必需切斷電源,檢查瓦斯,在其回風道風流重瓦斯濃度低于1.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。

2、40kw及以上的電動機,應采納真空電磁啟動器掌握。

3、煤電鉆必需使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動和停止煤電鉆功能的綜合愛護裝置。每班使用前,必需對煤電鉆綜合愛護裝置進行1次跳閘試驗。

4、電纜懸掛點間距,在水平巷道或傾斜巷道內不得超過3m。

5、電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時,必需敷設在管子上方,并保持0.3m以上的距離。

6、高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時,高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下修理鉗工

(一)平安要點

1、修理設備時應認真檢查現場,確認平安后方可工作。

2、修理設備時,必需對所修理的設備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準送電”的警示牌。

3、在吊運物件時,必需檢查四周環境,檢查錨桿、吊具、繩套、潤滑、千斤頂起重設施和用具,應符合平安要求。

(二)技術要求

1、檢查各部緊固件應齊全、緊固。

2、潤滑系統中的油嘴、油路應暢通,接頭機密封處不漏油,油質、油量應符合規定。

3、轉動部位的防護罩應齊全、牢靠。

4、機械(或液壓)平安愛護裝置應牢靠。

5、各焊件應無變形、開焊和裂紋。

6、機械傳動系統中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉正常。

7、減速箱、軸承溫升正常。

8、液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲油、無缺損、無變形。

9、相關設施的搭接關系應合適,附屬設備應齊全完好。

10、檢查壓力表在正常工作范圍內,平安閥、卸載閥、電磁閥動作靈敏牢靠。

【第2篇】采煤隊各工種風險管理標準與管理措施

管理標準：

1、開機前預備

（1）采煤機司機接班后必需檢查采煤機與刮板輸送機閉鎖裝置、儀器儀表，如發覺不完好，必需找電鉗工進行處理，否則，不準作業。

（2）開機前，采煤機司機必需仔細檢查采煤機手把、按鈕、旋轉開關、急停開關是否靈敏牢靠，發覺問題馬上進行處理，否則，禁止開機。

（3）、采煤機司機開機前必需檢查冷卻水和壓力，假如內噴霧壓力小于2mpa，外噴霧壓力小于1.5mpa，噴霧不能完全掩蓋滾筒時，禁止開機。

（4）、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應實行松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。

（5）采煤機司機開機前必需檢查采煤機滾筒截齒，當截齒有短缺或損壞時，必需停機更換，否則，禁止開機。

（6）更換截齒和滾筒上下3m以內有人工作時，必需打開護幫板，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。

2、割煤

（1）采煤機司機在啟動采煤機前，必需先以喊話方式發出開機警告，待采煤機四周人員撤到平安地點后，方可給采煤機送電。

（2）啟動采煤機前，確認左右滾筒無阻力后，方可啟動。

（3）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應實行松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。

（4）采煤機割到兩端頭前，采煤機司機必需通知班長，由班長將端頭的人員全部清到順槽5m外，并設好警戒，方可割透。

（5）采煤機司機要隨時留意刮板輸送機運行狀況，發覺輸送機上有大塊或木料，必需準時停機處理。

支架工

（一）平安要點

1、操作側護板時，必需降架使頂梁離開頂板后，方可操作。

2、操作支架時，必需通知支架四周的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個支架的距離。操作時禁止人員通過。

3、采煤機割煤后，應馬上移架支護，據采煤機后滾筒不得超過4－6架，對于頂板破裂、煤壁片幫嚴峻地段可超前拉架，移架后必需伸出護幫板，頂住煤壁。

4、預備檢修前，必需將全部的支架護幫板打出去，頂住煤壁。

5、當輸送機停止時，不允許推移輸送機。

6、推輸送機必需滯后采煤機后滾筒15－20m，并且彎曲段保持在18m以上。

（二）技術要求

1、液壓支架初撐力不低于規定值的80%。

2、支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業規程要求，偏差不超過±100mm。

3、支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7°。

4、相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3）。

5、支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（＜200mm）。

井下修理電工

（一）平安要點

1、井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。

2、操作高壓電氣設備的主回路時，操作人員必需戴絕緣手套，必需穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

3、操作千伏級電氣設備主回路時，操作人員必需戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

4、127v手持式電氣設備的操作手柄和工作中必需接觸的部分，應有良好的絕緣。

5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電線和電纜。

6、電氣設備在檢修或搬遷前，必需切斷電源。

（二）技術要求

1、檢修或搬遷電氣設備前，必需切斷電源，檢查瓦斯，在其回風道風流重瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。

2、40kw及以上的電動機，應采納真空電磁啟動器掌握。

3、煤電鉆必需使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動和停止煤電鉆功能的綜合愛護裝置。每班使用前，必需對煤電鉆綜合愛護裝置進行1次跳閘試驗。

4、電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜巷道內不得超過3m。

5、電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必需敷設在管子上方，并保持0.3m以上的距離。

6、高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時，高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下修理鉗工

（一）平安要點

1、修理設備時應認真檢查現場，確認平安后方可工作。

2、修理設備時，必需對所修理的設備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準送電”的警示牌。

3、在吊運物件時，必需檢查四周環境，檢查錨桿、吊具、繩套、潤滑、千斤頂起重設施和用具，應符合平安要求。

（二）技術要求

1、檢查各部緊固件應齊全、緊固。

2、潤滑系統中的油嘴、油路應暢通，接頭機密封處不漏油，油質、油量應符合規定。

3、轉動部位的防護罩應齊全、牢靠。

4、機械（或液壓）平安愛護裝置應牢靠。

5、各焊件應無變形、開焊和裂紋。

6、機械傳動系統中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉正常。

7、減速箱、軸承溫升正常。

8、液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲油、無缺損、無變形。

9、相關設施的搭接關系應合適，附屬設備應齊全完好。

10、檢查壓力表在正常工作范圍內，平安閥、卸載閥、電磁閥動作靈敏牢靠。

【第3篇】裝飾工程施工現場各工種施工協作管理措施

裝飾工程施工現場各工種施工協作管理

1、與業主、監理的協調管理

1.樂觀協作業主、監理進行場內的施工預備工作,為他們排憂解難。

2.準時依據業主工作指令作出進度的調整方案,在進度上有重大提前及延誤應準時響業主報告;在施工過程中響業主提出的建議,要求業主準時解決。

3.在熟