2016年大慶煉化公司180萬噸/年ARGG裝置檢修工程

腳手架工程施工技術措施審批表方案編制:方案審核:方案批準:施工單位（章）年月曰裝置審核：專業廠審核:設備處審核:建設單位（章）2016年大慶煉化公司180萬噸/年ARGG裝置檢修工程腳手架工程施工技術措施編制:審核:批準:中國石油天然氣第七建設公司

二O一六年五月TOC\o"1-5"\h\z1前言 1\o"CurrentDocument"2工程概況及特點 1\o"CurrentDocument"3施工技術措施 2\o"CurrentDocument"5HSE管理措施 11\o"CurrentDocument"6主要施工器具、材料計劃 13、兒.、▲1前百編制依據《施工企業安全、環境與健康(HSE)管理規范》(Q/SHS0001.5-2001)《施工企業工程項目HSE實施程序編制指南》(Q/SHS0001.9-2001)《安全標志》(GB2894-2008)《勞動防護用品選用規則》(GB11651-2008)《石油化工施工安全技術規程》(SH3505-1999)《特種作業人員安全技術考核管理規則》(GB5306-85)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)《建筑建構荷載規范》(GB50009-2001)《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)適用范圍本方案僅適用于2016年大慶煉化公司煉油二廠ARGG裝置檢修項目中腳手架的搭設。2工程概況及特點工程概況我公司承擔的大慶煉化公司煉油二廠180萬噸/年ARGG裝置檢修工程包括冷換設備、容器類清理、管道改造施工、兩器改造等工程，主要搭設腳手架位于兩器、提升管、三旋、再生斜管內部、煙氣脫硫塔搭設滿堂腳手架(再生器D14m*H66m、沉降器D9.6*H41m、提升管D1.9m*58m、煙氣脫硫塔D7.4m*H30m三旋D*H20)及D-10201出口富氣線管線更換(6M*6M*24M)。搭設腳手架主要有井字架和滿堂紅腳手架。工程特點本工程施工高空作業比較多，施工區域比較小。需要搭設大量的固定腳手架和移動腳手架。本工程施工處于雨季，需保證腳手架搭設質量，搭設時應避免墜物傷人或腳手架作業人員墜落。交叉作業比較多，合理布局和協調腳手架的搭設至關重要，由于工期比較緊，需要在裝置停產以前搭設大量腳手架，因此需要同車間做好協調。適用范圍3施工技術措施準備工作根據現場的實際情況，合理化選用長度不一的鋼管腳手架的幾何尺寸，并根據規范要求或者業主要求，將腳手架除銹刷漆、做好標識（紅白相間刷漆），便于統一管理。腳手架搭設前，工程技術負責人應按《建筑施工腳手架安全技術規范》和施工組織設計的要求向架設和使用人員作技術交底。對鋼管腳手架配件進行檢查驗收，禁止使用不合格的構配件。對腳手架的搭設場地進行清理平整。搭設順序地面夯實、平整一自一端安裝立桿一安裝水平桿一安裝跳板一安裝踏步（扣件）一照上述步驟逐層安裝f驗收。架桿規格立柱/橫桿鋼管規格：6000mm,4000mm,3000mm,2000mm,1500mm,直徑為48mm,厚3.5mm,嚴禁不同直徑的架桿混搭。跳板為鋼跳板，規格為3000X250mm,厚2.5mm,鋼腳手板不得有裂紋、開焊與硬彎，腳手板均應涂防銹漆?？奂T件無裂紋和氣孔，活動部位能靈活轉動，螺栓不得滑牙，扣件均應進行防銹處理。搭設要求立桿橫距為1.05?1.5m；縱距為1.2?2m。單立桿雙排腳手架的搭設限高為50m,當搭設50m以上時，應采取雙立桿或分段卸載方式搭設，雙立桿搭設高度應根據搭設總體高度計算出雙立桿搭設高度；相鄰立桿的接頭位置應錯開布置，在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3,立桿與大橫桿必須用扣件緊固，不得隔步設置或遺漏，當采用雙立桿時，必須都用扣件與同一根橫桿扣緊。大橫桿步距為1.2m?1.8m,上下橫桿的搭接位置應錯開布置，在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。相鄰步距的橫桿應錯開布置，在立桿的里側和外側，以減少立桿的偏心受載情況，同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250,且不大于50mm。小橫桿貼近立桿布置（對于雙立桿，則設于雙立桿之間）搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據需要加設1根或2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置?？v、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。剪刀撐24m以下腳手架除在兩端設置外，中間每隔12?15m設一道。剪刀撐應聯系3?4根立桿，斜桿與地面夾角為45°?60°,24m以上腳手架，沿腳手架兩端和轉角轉起，每7?9根立桿設一道，且每片架子不少于三道，剪刀撐應沿架高連續布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10?15m高加設一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2?4個扣結點。腳手板腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫在距離不大于15CM?？繕嫿ㄎ镆粋鹊哪_手板距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。上下通道腳手架的上下通道采用小橫桿搭設，在利于上下、不阻礙施工一側搭設。上下通道的小橫桿間距W300mm。井字架搭設要求井子架搭設橫距和縱距不易大于2m,步距應在1.2m?1.8m之間，落地式無固定井字架搭設高度不應超過5m,落地式可固定井字架搭設高度不應超過20m,支撐式可固定井字架搭設高度不應超過15m。3.4.9圓形腳手架搭設要求圓形腳手架分為單排圓形腳手架和雙排圓形腳手架，單排圓形腳手架適用于直徑小于2m的設備內外部腳手架搭設，雙排圓形腳手架適用于直徑大于2m設備的內外部腳手架搭設。滿堂紅腳手架搭設要求滿堂紅腳手架搭設主要分為承重架和非承重架，承重架搭設尺寸應根據單位面積所承受的重量計算出立桿所承受的重量，以確定搭設腳手架的密實度，從而確定橫距、縱距及步距;非承重架橫距應選擇在1.05m?1.55m之間，立桿縱距應選擇在1.2m?2m之間，步距應選擇在1.2m?1.8m之間。滿堂腳手架搭設高度不宜超過36m；滿堂腳手架施工層不得超過1層。搭設工序原土需夯實，回填土應用土夾石或灰土回填夯實，立桿下應夯實，不得出現立桿下沉現象。腳手架必須在每根立桿底部設置底座或墊板，并設置縱、橫向掃地桿。墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。腳手架作業層外側，應設置雙層護欄和踢腳板，且均應搭設在立桿的內側。上護欄高度應為1.2米，中護欄可居中設置，踢腳板高度不小于180mm。若作業層內側距墻面距離大于200mm時，也應設置雙層護欄和踢腳板。按腳手架的柱、排距要求定位。桿件搭設：無特殊要求的腳手架一般采用步距1.5m,柱距1.8m,連設備桿豎向間距3.6m。立桿底部100mm高處設一道掃地桿，以保證腳手架不發生位移，腳手架四周需要加上剪刀撐，以保證腳手架不晃動。立桿的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開距離＞500mm?？v向水平桿對接接頭相鄰接頭水平位置交錯距離＞500mm。縱向水平立柱搭接長度＞1m。各構配件應及時分段，集中運至地面，嚴禁拋扔。運至地面的構件需及時檢查、整修和保養。地面應設圍欄和警戒標志并派專人看守。腳手架管理實行綠色和紅色警示牌標識：掛綠色“腳手架準用牌”表示腳手架已經過檢查且符合設計要求，可以使用；掛紅色“腳手架禁用牌”表示腳手架不合格、正在搭設或待拆除，除搭設人員外，任何人不得攀爬和使用。搭設驗收腳手架搭設完畢，作業班組首先按施工要求先進行全面自檢，合格后通知項目部安全管理部門進行檢查驗收，驗收人員對驗收結論要簽字認可。腳手架驗收應隨施工進度進行，實行工序驗收制度。25米以上的腳手架，應在搭設過程中隨進度分段驗收。腳手架驗收以設計和相關規定為依據，驗收的主要內容有：腳手架的材料，構配件等是否符合設計和規范要求。腳手架的布置、立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距，立桿垂直度等的偏差是否滿足設計，規范要求。各桿件搭接和結構固定部分是否牢固，是否滿足安全可靠要求。大型腳手架的避雷、接地等安全防護、保險裝置是否有效。腳手架的基礎處理是否正確和安全可靠。安全防護設施是否符合要求。腳手板鋪設腳手板應鋪平、鋪穩。腳手板鋪設連接必須達到標準要求，捆扎要牢固，并不準出現探頭板。欄桿要設在外排立桿內側，欄桿高度＞1.2m,中欄居中設置并懸掛有效的安全網。在操作平臺上要滿鋪腳手板，并設置踢腳板（高度三180mm）。設置腳手板作業平臺的位置，一般為人孔、焊接環縫等便于施工部位下方。腳手板的搭接長度不得小于200mm。在設備人孔等處搭設挑架，斜桿與設備外壁一般不小于30度，并應支撐在設備的牢固部分。拆除技術措施施工后經單位工程負責人檢查、驗證、確認不再需要的腳手架方可拆除。拆除腳手架前應清除腳手架上的材料、工具及雜物。拆除腳手架時，應設置警戒區，設立警戒標志并由專人負責巡邏警戒。腳手架拆應按后裝先拆，須輕卸輕裝，避免損壞。拆除安全技術措施應交底到每一個作業人員，嚴格按照拆除工藝操作。拆除順序應逐層從上而下進行，嚴禁上下同時作業。拆下的架桿、連接件、跳板等材料，應采用溜放，嚴禁向下投擲。已卸(解)開的腳手桿、板，應一次性全部拆完。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，根據現場需要先在適當位置搭臨時支撐加固，再拆除架體。腳手架拆除后，必須做到工完場清，材料堆放整齊、安全穩定，并及時轉運。運至地面的構配件應按規定的要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時堆碼存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。4腳手架載荷計算依據參數信息基本參數立桿橫距lb(m):1.00，井架橫向排數為:4,立桿步距h(m)：1.00；立桿采用單立桿支撐。立桿縱距la(m):1.00，平臺支架計算總高度H(m)：24.00；平臺底鋼管間距離(mm)：200.00；鋼管類型：①48X3.25,扣件連接方式：單扣件，取扣件抗滑承載力系數:0.80；平臺搭設為6米*6米，高度為24米，只有頂層鋪設支撐板，并搭設勞動保護護欄，一側設置爬梯，跨度為兩步三跨，并設置防護欄。荷載參數腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿、擋腳板自重(kN/m):0.150；施工人員及卸料荷載(kN/m2):2.000；安全網自重/曠1^):0.005；活荷載同時計算層數：1層。地基參數地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調整系數:1.00。板底支撐鋼管計算板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計算，截面幾何參數為截面抵抗矩W=4.79cm3；截面慣性矩I=11.5cm4；i :r 1r 1心 7 口 <?1000 1000 1000板底支撐鋼管計算簡圖荷載計算(1)腳手板自重設計值(kN/m)：q1=1.2X0.3X0.2=0.072kN/m；(2)施工人員及卸料荷載設計值(kN/m)：q2=1.4X2X0.2=0.56kN/m；強度計算板底支撐鋼管按簡支梁計算。最大彎矩計算公式如下：Mmax=0.10q1l2+0.117q2l2最大支座力計算公式如下：N=1.1q1l+1.2q2l最大彎距Mmax=0-1X0-072X12+0.117X0-56X12=0.073kN-m；支座力N=1.1X0.072X1+1.2X0.56X1=0.751kN；最大應力a=Mmax/W=0.073x106/(4.79x103)=15.182N/mm2；板底鋼管的抗彎強度設計值[f]=205N/mm2；板底鋼管的計算應力15.182N/mm2小于板底鋼管的抗彎設計強度205N/mm2,滿足要求。撓度計算計算公式如下：v=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI均布恒載：V=(0.677x0.072+0.990x0.56)x(1x103)4)/(100x2.06x100000x11.5x104)=0.255mm；板底支撐鋼管的最大撓度為0.255mm小于鋼管的最大容許撓度1000/150與10mm,滿足要求?？v向支撐鋼管計算板底支撐鋼管按照集中荷載下簡支梁計算，截面幾何參數為截面抵抗矩W=4.79cm3；截面慣性矩I=11.5cm4；縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的簡支梁計算；集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力,P=0.751kN；P P P PJ「 Ir I「 Ir1000支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN-m)支撐鋼管計算變形圖(mm)1.5021.5021.502TOC\o"1-5"\h\z0.7qi 0.7510 □ □1 ^0.751 07^11.502 1.502支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.451kN?m；最大變形vmax=1.998mm；最大支座力Qmax=1.502kN；最大應力。:Mmax/w=0.451X106/4.79X103=94.105N/mm2；縱向鋼管的計算應力94.105N/mm2小于縱向鋼管的抗彎強度設計值205N/mm2,滿足要求！縱向支撐鋼管的最大撓度為1.998mm小于縱向支撐鋼管的最大容許撓度1000/150與10mm,滿足要求。扣件抗滑移的計算按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為0.80kN。RWRc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值，取6.40kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R=1.502kN；R<6.40kN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求。支架立桿荷載設計值(軸力)計算靜荷載標準值包括以下內容(1)腳手架的結構自重(kN)：Ng1=0.149X24=3.574kN；(2)板底支撐鋼管的結構自重/2：Ng2=0.036X1X4X1X3/8=0.054kN；⑶腳手板自重儂)：NG3=0.3X3X1X1X1/8=0.112kN；(4)欄桿、擋腳板的自重e2：Ng4=0.15X3X1X1/4=0.112kN；(5)安全網自重/W1^):Ng5=0.005X3X1X24/4=0.09kN；經計算得到，靜荷載標準值NG=Ng1+Ng2+Ng3+Ng4+Ng5=3.574+0.054+0.112+0.112+0.09=3.942kN；

活荷載為施工人員及卸料荷載施工人員及卸料荷載標準值：活荷載為施工人員及卸料荷載施工人員及卸料荷載標準值：NQ=1X2X1X1/8=0.25kN；因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式Nj1.2NG+1.4NQ=1.2X3.942+1.4X0.25=5.081kN；本卸料平臺采用單立桿，單根立桿所受的荷載為NM'Mb.OglkN。4.6立桿的穩定性試驗立桿的穩定性計算公式：。=N/eAKW[f]其中n——立桿的軸心壓力設計值(kN)：N=5.081kN；@ 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比人=lo/i的值查表得到;i 計算立桿的截面回轉半徑(cm)：i=1.59cm；A 立桿凈截面面積(cm2)：A=4.57cm2；W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.79cm3；。 鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2)；[f]----鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2；l0----計算長度(m)；參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》，由以下公式計算：10=kuhk----計算長度附加系數，取值為1.155；u----計算長度系數，參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》表5.3.3；取最不利值^=1.8；立桿計算長度10=kuh=1.155X1.8X1=2.079m；入=10/i=2079/15.9=130；由長細比人的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數@=0.396；鋼管立桿受壓應力計算值；。=5.081X103/(0.396X457)=28.076N/mm2；立桿鋼管穩定性驗算。=28.076N/mm2小于立桿鋼管抗壓強度設計值[f]=205N/mm2,滿足要求。4.7立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求pWfg地基承載力設計值：f=fkXkc=120kPa；其中，地基承載力標準值：fgk=120kPa；腳手架地基承載力調整系數：kc=1；10

立桿基礎底面的平均壓力：p=N1/A=20.32kPa；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N1=5.08kN；基礎底面面積：A=0.25m2。p=20.32kPaWf=120kPa。地基承載力滿足要求。g4.8腳手架搭設內容序號搭設位置搭設要求架桿數量跳板數量備注1作業面一利用床層1填料支撐搭設，高度為230048根/3米36根/2米50塊利用拆除腳手架2作業面二利用床層2填料支撐搭設，高度為190048根/3米36根/2米50塊利用拆除腳手架3作業面二利用床層3填料支撐搭設，高度為2300129根/2米80塊利用拆除腳手架4作業面四利用床層4填料支撐搭設，高度為2000129根/2米80塊重新架設5作業面五利用床層5填料支撐搭設，高度為2000129根/2米80塊利用拆除腳手架6作業面六利用床層6填料支撐搭設，高度為5400108根/2米42根/3米80塊重新架設7作業面七利用汽提段塔底搭設，高度為370072根/2米30塊利用拆除腳手架8塔外6米X6米X24米井字架卸料平臺60根/6米30塊減壓塔西北方向搭設5HSE管理措施主要風險分析及控制11主要風險分析及控制詳見見附表1。腳手架搭設人員須是經過特種作業資格培訓并考核合格的專業架工。現場搭設/拆卸腳手架的人員基本須知：戴緊安全帽；安全帶應高掛低用、寸步不離，打圈后掛住8字鋼圈，不能僅將鋼鉤掛在管口處便草草了事。腳手架搭設應分階段進行安全質量檢查：基礎完工后及腳手架搭設前。操作層上加荷載前。每搭設高度10m后。達到預定的要求高度后。形成后遭遇六級大風與大雨后。腳手架交付使用前，應掛禁用標志牌，進行全面認真的檢查及有關部門驗收合格方可使用。在使用過程中確定日常維護地基和立桿下部是否積水，底座和裝配節點是否松動。各施工人員的安全防護措