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文檔簡介
計算機在材料科學中的應用.
二、控制方法和控制規律
1.直接數字控制系統
2.計算機監督控制系統
3.控制系統與執行器件
4.過程控制的數學模型
5.抗干擾系統和方法三、總線結構
1.總線的概念
2.ISA和PCI總線及應用
3.RS-232總線及應用四、串行通信
1.串行通信的信號定義與編碼
2.工作模式
3.通信端口的初始化
4.接線方法第二章鑄造熱分析方法及應用
《測試技術應用》一、熱分析方法的基本原理1、基本概念熱分析是一種材料研究的工具。當物質的物理狀態和化學狀態發生變化時,往往伴隨著熱力學性質的變化,因此可以通過測定其熱力學性質的變化,來了解物質物理或化學變化過程。2、熱分析方法的種類:1)差熱分析(DifferentialThermalAnalysis簡稱DTA)2)示差掃描分析(DifferentialScanningCalorimetry簡稱DSC)3)熱重分析(ThermograVimetricAnalysis簡稱TGA)4)熱機械分析(ThermomechanicAnalysis簡稱TMA)5)鑄造熱分析方法,又稱冷卻曲線分析(CoolingCurveAnalysis簡稱CCA)在此僅介紹冷卻曲線分析,由于引入計算機技術,又稱CA-CCA(computer-aidedcoolingcurveanalysis)。3、基本原理冷卻曲線分析根據金屬或合金凝固過程中樣品的溫度變化,研究金屬或合金的結晶方式。早期用于制作相圖,60年代以后在鑄造生產中作為爐前檢驗和控制合金質量的手段。以灰鑄鐵為例:圖1.灰鑄鐵相圖和凝固曲線成分1:T>1357℃時,液相冷卻,無相變和潛熱放出。T=1357℃時,析出奧氏體相,放出潛熱,冷卻曲線出現拐點和平臺,平臺的寬度與析出奧氏體量有關。1153℃<T<1375℃時,不斷析出奧氏體并有潛熱放出影響冷卻曲線的斜率。T≤1153℃時,析出共晶組織(石墨+奧氏體),由于共晶反應是等溫反應,當共晶組織大量析出放出足夠的潛熱,使冷卻曲線發生回升。成分2:T>1260℃時,液相冷卻,無相變和潛熱放出。T=1260℃時,析出奧氏體相,放出潛熱,冷卻曲線出現拐點和平臺。這時,平臺的寬度明顯小于成分1。1153℃<T<1260℃時,不斷析出奧氏體并有潛熱放出影響冷卻曲線的斜率。T≤1153℃時,析出共晶組織(石墨+奧氏體),由于成分2組織的相對量較成分1大,因此共晶平臺和溫度回升也明顯增大。
成分3:(共晶成分)T>1153℃時,液相冷卻,無相變和潛熱放出。T≤1153℃時,由于共晶組織為100%,溫度回升較大,甚至超過平衡共晶溫度。
以上是根據鐵碳平衡相圖分析灰鑄鐵的冷卻曲線,反之也可以根據冷卻曲線分析奧氏體析出溫度、共晶組織析出溫度及其相對量、含碳量。但冷卻曲線還受Si,Mn,P,S等元素和冷卻條件的影響,情況更加復雜。二、自適應熱分析系統的介紹AdaptiveThermalAnalysisSystemMetallurgicalProcessControlforGrayandDuctileIronDerivativeandCalorimetric
ThermalAnalysiscombinedwith
AppliedArtificialIntelligenceDevelopedbyNovaCastABincooperationwithSwedishFoundryAssociationProcessControl?
Areyoua“blind”foundryman?Day1:C=3,4%Si=2,1%,1380CScraprate=2,0%.AllmeasureddataOK!Day2:C=3,4%Si=2,1%,1380CScraprate=12,0%AllmeasureddataOK!
Theproblemisthatessentialdataarenotmeasuredandknowledgeislacking.Thefoundrymancannotseewhatheshouldsee!
FactorsinfluencingMetallurgicalQualityChemicalcompositionChargematerialsandcomposition(Combined&FreeC)Chargingsequenceandtemperature/timeratiosIronhandlingandtreatmentpracticePouringtemperatureandinoculationpracticePresenceandamountofreactionproductsThermalpropertiesofalloy,mouldandcore(s)Mould/Corehardness/WeightingMethoding(gating,feeding,feedingpaths,etc.)Shake-outtimeItisunderstandablethatthepropertiesvarybetweenmelts.WhychemistryisnotenoughSpectrometeronlyshowsamountperelement!Noinfoaboutcompounds!Noinfoaboutnucleationproperties!Noinfoaboutgraphiteprecipitation!TrampelementsoftennotanalysedArespectrometerreadingsreliable?C,SiThepurposeofATASistoopenanewwindowintothemetallurgicalprocess.Meltswithidenticalchemistrycanbehavecompletelydifferentwhenpoured!Itisthecombinationofadvancedthermalanalysisandchemistrythatmakesefficientprocesscontrolpossible.MetallurgyRelatedProblems
Macro-andmicroshrinkages,porosityChillandintercellularcarbidesGraphiteshapeandmatrixExpansionpenetrationCertainslagandgas-relateddefectsFluidity,castabilityStrength,hardness,machinabilityNodularity,NoduleCountAbout40%ofallscraphasmetallurgicalcauses!IdealMetallurgicalProcessControlMeasureessentialmetallurgicalparametersInterpretactualdataPredictfinalresultsLearnfromexperienceAdjustaccordingtosuggestedcorrectionsAdvisorysystemincreasesknowledgeIncreasedawareness/Tutorial
ATASisdesignedtofulfilltheserequirementsTheMetallurgical“fingerprint”
Eachmeltisan“individual”.Thecoolingcurvecanberegardedasitsthermodynamicfingerprint.EconomicalConsequencesAssume:Yearlyproductionof10.000tonsScrapreduction:$10to20/percent/tonnageReduction,1%,saving: $150.000Yieldimprovement:$2-4/percent/tonnageImproving,65%to67%,saving: $60.000ReducedconsumptionofinoculantandMg-alloy5%reduction,savingofatleast: $50.000Totalnetsavingsapprox: $25perton.Plusreducedcostforsampling,plushighercustomersatisfactionetcYearlysavings: $250.000$三、鑄造熱分析系統的組成圖2.熱分析系統結構圖1.樣杯(測溫元件)分類(1)按形狀方形,圓形。(2)按熱電偶安置方式橫穿,底伸。(3)按熱電偶種類
鎳鉻-鎳硅:測溫范圍:-40~1300℃,價格便宜,熱電勢高。
鉑銠-鉑:測溫范圍:0~1600℃,復現性好。溫度補償(1)人工補償測得熱電勢+參考端熱電勢=實際溫度熱電勢例:鎳鉻-鎳硅熱電偶,測得熱電勢E測=32.072mv參考端溫度為30℃,查得參考端熱電勢E參=1.203mv,實際溫度熱電勢E參=33.275mv,查表得實際溫度T=800℃。(2)自動補償不平衡電橋電路,利用電阻阻值隨溫度變化的律。(3)軟件補償2.放大電路及A/D轉換電路(1)放大電路熱電偶的輸出電壓很小,一般數十微伏/度。a)市售(整數倍)b)自行設計(零漂,線性校準)(2)A/D轉換電路a)板卡式直接插入ISA或PCI插槽。特點:轉換速度快,微秒級占資源大,傳送距離近。b)模塊式通過串口與計算機連接c)組合式3.微型計算機、外部設備、應用軟件1)普通臺式機、筆記本式或工控機。2)顯示屏。3)應用軟件是核心。四、鑄造熱分析的應用圖1加碲和不加碲樣杯亞共晶鑄鐵冷卻曲線1、碳當量的測定
1961年Humphreys第一個發表了有實用意義的液相線溫度與CEL的線性關系式:TL=1669-124×CEL變換成:CEL=13.46-0.00806×TL其中:CEL=C%+Si%/4+P%/2CE=C%+Si%/3+P%/31964年Moore采用加碲樣杯得到幾乎相同的關系式:CEL=13.42-0.00806×TL目前賀利氏公司使用的關系式:CEL=14.45-0.0089×TL2007年4月,本人在維眾公司試驗得到的關系式:CEL=13.14-0.0078×TL可以認為:CEL=A-B×TL其中常數A、B隨生產條件的變化而改變。2、鑄鐵成分的測定(C%,Si%)C%=A+B×TL+C×TeuSi%=A+B×TL+C×Teu目前賀利氏公司使用的關系式:C%=0.0178×Teu-0.0084×TL-6.51Si%=78.411-0.06831×Teu回歸模型相關系數標準偏差CEL=13.14-0.0078×TL-0.93250.0261CE=13.55-0.0080×TL-0.92870.0276C%=17.70-0.00643×TL-0.00593×Teu0.94050.0231Si%=24.64-0.02036×Teu-0.68740.0306Si%=23.13-0.000403×TL-0.01858×Teu0.68980.0315表1加碲樣杯的回歸方程、相關系數及偏差回歸模型相關系數標準偏差CEL=12.60-0.0074×TL-0.94170.0243CE=12.99-0.0076×TL-0.93750.0259C%=17.3
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