《企業資源計劃（ERP）教程》教學演講全面提高企業競爭力

推動企業信息化建設而拼搏、創新、求實、高效——羅鴻熱烈歡迎各位領導、同事參加ERP知識培訓！因為有你們世界才變得精彩！主要議題ERP的形成與發展ERP原理ERP實施1.ERP的形成與發展20世紀60年代制造業為了打破“發出訂單，然后催辦”的計劃管理方式，設置了安全庫存量，為需求與提前期提供緩沖。20世紀70年代，企業的管理者們已經清楚地認識到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，產生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計劃——MRP。1.ERP的形成與發展20世紀80年代，企業的管理者們又認識到制造業要有一個集成的計劃，以解決阻礙生產的各種問題，而不是以庫存來彌補，或緩沖時間去補償的方法來解決問題，要以生產與庫存控制的集成方法來解決問題，于是MRP-II即制造資源計劃產生了。1.ERP的形成與發展20世紀90年代以來，企業信息處理量不斷加大，企業資源管理的復雜化也不斷加大，這要求信息的處理有更高的效率，傳統的人工管理方式難以適應以上系統，而只能依靠計算機系統來實現，信息的集成度要求擴大到企業的整個資源的利用、管理，從而產生了新一代的管理理論與計算機系統——企業資源計劃ERP。1.ERP的形成與發展1.1基本MRP1.2閉環MRP1.3MRP-II1.4ERP1.5ERP的未來金蝶K/3ERP金蝶K/3ERP是基于局域網、廣域網范圍的企業管理解決方案。是目前國內ERP軟件與管理思想最為成熟的ERP之一1.1基本MRP庫存訂貨點理論物料消耗速度時間庫存量訂貨提前期安全庫存量1.1基基本MRP物料需求求計劃理理論（MaterialRequirementPlanning）20世紀紀60年年代，IBM公公司的約約瑟夫··奧利佛佛博士提提出了把把對物料料的需求求分為獨獨立需求求與相關關需求的的概念：：產品結結構中物物料的需需求量是是相關的的。在需要的的時候提供需要要的數量量1.1基基本MRP產品結構構園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽1.1基基本MRPMRP邏邏輯流程程主生產計劃物料需求計劃產品結構信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃1.2閉閉環MRP閉環MRP理論論認為主主生產計計劃與物物料需求求計劃（（MRP）應該該是可行行的，即即考慮能能力的約約束，或或者對能能力提出出需求計計劃，在在滿足能能力需求求的前提提下，才才能保證證物料需需求計劃劃的執行行和實現現。在這這種思想想要求下下，企業業必須對對投入與與產出進進行控制制，也就就是對企企業的能能力進行行校檢、、執行和和控制。。物料需求計劃（MRP）主生產計劃（MPS）生產規劃需求信息產能負荷分析（RCCP）能力需求計劃（CRP）作業計劃與控制（采購、車間加工）投入與產出控制（I/O）可行可行必要時修改修改修改YNYN調整能力數據閉環MRP計算算流程圖圖1.3MRP-II1977年9月月，由美美國著名名生產管管理專家家奧列弗弗·懷特特（OliverW·Wight）提出出了一個個新概念念——制制造資源源計劃（（ManufacturingResourcesPlanning）），稱為為MRP-II。MRP-II是對對制造業業企業資資源進行行有效計計劃的一一整套方方法。它它是一個個圍繞企企業的基基本經營營目標，，以生產產計劃為為主線，，對企業業制造的的各種資資源進行行統一的的計劃和和控制，，使企業業的物流流、信息息流、資資金流流流動暢通通的動態態反饋系系統。會計科目成本中心決策層計劃層執行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業車間作業成本會計業績評價庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應商信息應付賬款總賬YN主生產計劃粗能力計劃可行YN經營規劃銷售規劃可行資源清單需求信息客戶信息應收賬款MRP-II邏邏輯流程程圖1.4ERP的形形成MRP-II的的局限性性企業之間間的競爭爭范圍的的擴大，，這就要要求在企企業管理理的各個個方面加加強管理理，要求求企業的的信息化化建設應應有更高高的集成成度，同同時企業業信息管管理的范范疇要求求擴大到到對企業業的整個個資源集集成管理理而不單單單是對對企業的的制造資資源的集集成管理理；企業規模模擴大化化，多集集團、多多工廠要要求協同同作戰，，統一部部署，這這已經超超出了MRP-II的的管理范范圍；1.4ERP的形形成信息全球球化趨勢勢的發展展要求企企業之間間加強信信息交流流與信息息共享，，企業之之間即是是競爭對對手，又又是合作作伙伴,信息管管理要求求擴大到到整個供供應鏈的的管理，，這些更更是MRP-II所不不能解決決的。1.4ERP的形形成20世紀紀90年年代MRP-II發展展到了一一個新的的階段：：ERP（EnterpriseResourcePlanning——企業資資源計劃劃）企業的所所有資源源簡要地地說包括括三大流流：物流流、資金金流、信信息流，，ERP也就是是對這三三種資源源進行全全面集成成管理的的管理信信息系統統。1.4ERP的形形成概括地說說，ERP是建建立在信信息技術術基礎上上，利用用現代企企業的先先進管理理思想，，全面地地集成了了企業所所有資源源信息，，為企業業提供決決策、計計劃、控控制與經經營業績績評估的的全方位位和系統統化的管管理平臺臺。1.4ERP的形形成供應應市場場采購購加工工銷售售需求求市場場物流過過程程資金流流過過程資金流入入信信息息流流資資金流出出物料流入入信信息息流流物物料流流出企業供應應鏈經營預測生產管理采購管理質量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應收管理應付管理設備管理固定資產管理工資管理預算會計人力資源管理ERP的的未來1990年，GartnerGroup率先提提出ERP的概概念，10年之之后，Gartner又提出出一個新新的概念念—ERPII。管理范圍圍更加擴擴大繼續支持持與擴展展企業的的流程重重組運用最先先進的計計算機技技術思考題什么是訂訂貨點庫庫存控制制法？它它要確定定哪些參參數？簡述基本本MRP的計劃劃邏輯。。物料需求求計劃與與訂貨點點理論的的根本不不同點是是什么什么是閉閉環MRP計劃劃理論？？它與基基本MRP計劃劃理論有有什么異異同？什么是MRP-II計計劃理論論？它與與閉環MRP計計劃理論論有何異異同？您能畫出出MRP-II的邏輯輯流程嗎嗎？ERP是是什么？？是軟件件還是一一種管理理理論？？ERP與與MRP-II有何異異同？您對ERP的未未來發展展有何看看法？1.ERP的形形成與發發展2.ERP的的有關基基本概念念2.1物物料編碼碼物料編碼碼物料編碼碼有時也也叫物料料代碼，，是計算算機系統統對物料料的惟一一識別代代碼。物料編碼碼文件：：物料技技術資料料信息、、物料的的庫存信信息、物物料計劃劃管理信信息、物物料的采采購管理理信息、、物料的的銷售管管理信息息、物料料的財務務有關信信息、物物料的質質量管理理信息。。2.2物物料清清單物料清單單物料清單單(BOM—BillOfMaterials)是是描述產產品結構構的文件件。零級一級二級AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×1金蝶K/3ERP的的物料編編碼K/3ERP在系統統啟用后后仍然可可以修改改物料編編碼，原原因就是是K/3ERP在系系統內部部采用““內碼””的方式式處理物物料編碼碼。2.2物物料清單單——虛虛擬件虛擬件作為一般般性業務務管理使使用。““虛擬件件”表示示一種并并不存在在的物品品，圖紙紙上與加加工過程程都不出出現，屬屬于“虛虛構”的的物品。。其作用用只是為為了達到到一定的的管理目目的，如如組合采采購、組組合存儲儲、組合合發料，，這樣在在處理業業務時，，計算機機查詢時時只需要要對虛擬擬件操作作，就可可以自動動生成實實際的業業務單據據。這種種靶檳件件”甚至至也可以以查詢到到它的庫庫存量與與金額，，但存貨貨核算只只針對實實際的物物料。2.2物物料清單單——虛虛擬件簡化產品品的結構構的管理理。為了了簡化對對物料清清單的管管理，在在產品結結構中虛虛構一個個物品。。如圖3.3所所示。如如果對A產品BOM的的定義采采用左圖圖的方式式，那么么，子件件B、C的BOM文件件定義過過程會重重復引用用到D、、E與F物料，，加大工工作量，，并且數數據庫的的存儲空空間也會會增加。。而采用用右圖的的定義方方式，增增加一個個“虛擬擬件”物物料K，，并定義義K的BOM文文件，而而B、C的BOM中只只需要加加入一個個子件K，無須須重復加加入子件件D、E與F物物料，從從而達到到簡化BOM的的目的，，特別是是在多個個BOM中有大大量的相相同子件件重復出出現，這這種定義義方式的的優越性性就更加加明顯。。另外，，如果當當虛擬件件的子件件發生工工程改變變時，只只影響到到虛擬件件這一層層，不會會影響此此虛擬件件以上的的所有父父項。2.2物料料清單單———虛擬擬件虛擬件件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB2.2物料料清單單物料清清單的的作用用MPS庫存信息BOMMRP工藝路線生產配料成本信息銷售價格外協加工2.3工作中中心工作中中心（（WorkingCenter,簡簡稱WC））是生生產加加工單單元的的統稱稱，在在完成成一項項加工工任務務時同同時也也發生生了加加工成成本。。它是是由一一臺或或幾臺臺功能能相同同的設設備，，一個個或多多個工工作人人員，，一個個小組組或一一個工工段，，一個個成組組加工工單元元或一一個裝裝配場場地等等組成成，甚甚至一一個實實際的的車間間也可可作為為一個個工作作中心心，在在這種種情況況下大大大簡簡化了了管理理流程程。金蝶K/3ERP物料料清單單規劃類類物料料BOM定義了了該類類物料料下產產品的的生產產百分分比配置類類BOM該類物物料的的下級級物料料有多多種選選擇，，例如如汽車車的顏顏色選選擇特征類類BOM類似與與虛項項的概概念，，如汽汽車的的顏色色定義義但并并無實實際物物料2.4提提前期期與計計劃展展望期期提前期期與計計劃展展望期期提前期期是指指某一一工作作的工工作的的時間間周期期，即即從工工作開開始到到工作作結束束的時時間。。生產準準備提提前期期是從從生產產計劃劃開始始到生生產準準備完完成（（可以以投入入生產產）。。采購提提前期期是采采購定定單下下達到到物料料完工工入庫庫的全全部時時間。。生產加加工提提前期期生產產加工工投入入開始始（生生產準準備完完成））至生生產完完工入入庫的的全部部時間間。2.4提提前期期與計計劃展展望期期裝配提提前期期裝配配投入入開始始至裝裝配完完工的的全部部時間間。累計提提前期期是采采購、、加工工、裝裝配提提前期期的總總和。。總提前前期是是指產產品的的整個個生產產周期期，包包括產產品設設計提提前期期、生生產準準備提提前期期、采采購提提前期期、加加工、、裝配配、試試車、、檢測測、發發運的的提前前期總總和。。計劃展展望期期是主主生產產計劃劃（MPS）所所覆蓋蓋的時時間范范圍，，也既既為計計劃的的時間間跨度度，此此長度度之外外（計計劃的的最末末時間間后）），又又是最最下一一個計計劃的的時間間范圍圍。2.5工藝路路線工藝路路線（（Routing））主要說說明物物料實實際加加工和和裝配配的工工序順順序、、每道道工序序使用用的工工作中中心，，各項項時間間定額額（如如：準準備時時間、、加工工時間間和傳傳送時時間，，傳送送時間間包括括排隊隊時間間與等等待時時間）），及及外協協工序序的時時間和和費用用。獨立需需求與與相關關需求求2.6工作日日歷工作日日歷也稱為為工廠廠生產產日歷歷，它它包含含各個個生產產車間間、相相關部部門的的工作作日歷歷，在在日歷歷中標標明了了生產產日期期、休休息日日期、、設備備檢修修日，，這樣樣在進進行MPS與MRP的運運算時時會避避開休休息日日。不不同的的分廠廠、車車間、、工作作中心心因為為生產產任務務不同同、加加工工工藝不不同而而受不不同的的條件件約束束，因因而可可能會會設置置不同同的工工作日日歷。。2.ERP基本本概念念———思考題題思考題題什么是是物料料編碼碼？你你們企企業有有物料料編碼碼嗎？？什么是是BOM？？制造BOM與設設計BOM有何何異同同？請舉一一個BOM的例例子。。什么是是工作作中心心？是是車間間、班班組、、設備備，還還是人人員？？什么是是提前前期？？為什什么要要設置置提前前期（（您可可以讀讀完本本書后后回答答）？？工藝路路線的的作用用是什什么？？列舉舉一個個工藝藝路線線的構構成例例子。。工作中中心與與社會會日歷歷有何何不同同3.（（供供應鏈鏈管理理）采采購管管理采購工工作主主要是是適時時、適適量、、適質質、適適價為為生產產部門門提供供生產產所需需要的的原材材料（（或外外加工工件））。采采購管管理就就是對對采購購業務務過程程進行行組織織、實實施與與控制制的管管理過過程。。3.1采采購管管理采購子子系統統業務務處理理流程程圖與客戶結算由MRP生成倉庫部門采購部門供應商財務部門訂單管理結算管理收貨管理采購計劃用款計劃供應商管理送貨下單3.1采購購管理理采購子子系統統業務務處理理基礎資料MRP采購計劃生成訂單用款計劃下達訂單采購收料訂單跟蹤訂單結清采購費用應收賬款請購單3.1采購購管理理采購子子系統統與其其他業業務子子系統統的關關系補充庫存需求收料檢驗計劃來源MRP庫存管理質量管理其他摸塊應收賬款采購管理采購請求成本管理財務管理3.1采購購管理理———思考題題思考題題采購作作業有有哪些些工作作內容容？請說出出采購購子系系統的的處理理流程程。你們企企業的的采購購存在在問題題嗎？？ERP能能否提提供解解決方方案？？請畫出出采購購子系系統與與其他他子系系統的的關系系圖。。你們企企業的的用款款計劃劃是如如何制制訂的的？3.2（（供應應鏈管管理））銷售售管理理生產類類型的的劃分分按產品品使用用性能能：通通用生生產、、專用用生產產按生產產工藝藝特點點：流流程型型、加加工組組裝型型按生產產穩定定性與與重復復性：：大量量生產產、成成批生生產、、單件件小批批生產產按產品品需求求特性性：訂訂貨生生產、、備貨貨生產產3.2銷銷售管管理現貨生生產（（MakeToStock-MTS））訂貨生生產（（MakeToOrder-MTO））訂貨組組裝（（AssembleToOrder-ATO））工程生生產（（EngineerToOrder-ETO））3.2銷售售管理理銷售管管理的的主要要業務務支持發貨單提貨單發貨訂單入庫生產部門倉庫部門銷售部門客戶財務部門訂單管理提貨管理結算管理服務管理質量部門技術部門銷售分析決策部門付款計劃信息支持發票3.2銷售售管理理銷售規規劃是是ERP的的第一一個計計劃層層次，，屬于于決策策層。。決策層長遠規劃經營規劃研究開發計劃銷售計劃主生產計劃合同、訂單銷售預測生產大綱3.2銷售售管理理銷售管管理子子系統統與其其他子子系統統的關關系應付賬發貨、退貨成本資料分銷資源計劃銷售管理財務管理庫存管理成本管理主生產計劃數據輸入數據輸入3.2銷售售管理理———思考題題思考題題你們企企業的的生產產類型型是什什么樣樣的？？從多多個角角度考考慮。。請概要要描述述一下下銷售售管理理的主主要業業務。。想一想想，銷銷售管管理與與其他他業務務管理理的關關系。。銷售管管理處處于什什么樣樣的計計劃層層次？？概要描描述一一下，，銷售售管理理子系系統的的業務務處理理流程程。3.3（（供應應鏈管管理））倉庫庫管理理庫存（（倉庫庫）管管理是是指企企業為為了生生產、、銷售售等經經營管管理的的需要要而對對計劃劃存儲儲、流流通的的有關關物品品進行行相應應的管管理，，如對對存儲儲的物物品進進行接接收、、發放放、存存儲保保管等等一系系列的的管理理活動動。3.3庫存存管理理庫存作作用維持銷銷售產產品的的穩定定。維持生生產的的穩定定。平衡企企業物物流。。平衡流流通資資金的的占用用。3.3庫存存管理理庫存的的弊端端占用企企業大大量資資金。。增加了了企業業的產產品成成本與與管理理成本本。掩蓋了了企業業眾多多管理理問題題，如如計劃劃不周周、采采購不不力、、生產產不均均衡、、產品品質量量不穩穩定、、市場場銷售售不力力等。。3.3庫存存管理理掩蓋了了企業業眾多多管理理問題題正常庫存掩蓋問題的非正常庫存生產計劃采購計劃發票請購單客戶庫存盤點產品入庫在制盤點財務部門供應商采購部門銷售部門倉庫部門生產發料請購處理檢驗接收生產入庫工票發料出庫提貨單付款采購訂單發貨發票訂單入庫銷售貨款發貨領料單調整單據生產部門調庫單計劃部門MPSMRP信息生成出、入“調庫憑單3.3庫存存管理理庫存管管理子子系統統與其其它業業務子子系統統的關關系檢驗發料與入庫、在制品管理財務資料物料需求計劃庫存管理采購管理財務管理車間管理采購需求與采購入庫質量管理JIT管理庫存信息3.3庫存存管理理———思考題題思考題題倉庫管管理有有哪些些業務務？請概要要說說說庫存存的分分類。。您覺得得庫存存對一一個企企業來來說重重要嗎嗎？您您想過過零庫庫存管管理嗎嗎？什么是定量量庫存控制制模型？請請聯系實際際舉個例子子。什么是定期期庫存控制制模型？請請聯系實際際舉個例子子。什么是獨立立需求與相相關需求？？請描述一下下ABC庫庫存控制法法。你們企企業用過嗎嗎？請繪制庫存存子系統的的業務處理理流程。請繪制庫存存與子系統統其他子系系統的關系系圖，并描描述一下。。3.4存貨成本核核算存貨包括在庫存貨在途存貨出租存貨加工中的存存貨金蝶K/3ERP存貨成本本核算入庫核算出庫核算生成憑證金額調整的的處理存貨跌價準準備期末結賬暫估計沖回回其他處理4.主生生產計劃（（MPS））主生產計劃劃（MasterProductionSchedule，，簡稱為MPS）是是確定每一一個具體的的產品在每每一個具體體的時間段段的生產計計劃。計劃劃的對象一一般是最終終產品，即即企業的銷銷售產品，，但有時也也可能是組組件的MPS計劃，，然后再下下達最終裝裝配計劃。。主生產計計劃是一個個重要的計計劃層次。。4.主生生產計劃（（MPS））粗能力計劃劃（Rough-cutCapacityPlanning，，簡稱RCCP）粗能力計劃劃是對關鍵鍵工作中心心的能力進進行運算而而產生的一一種能力需需求計劃，，它的計劃劃對象只是是針對設置置為“關鍵鍵工作中心心”的工作作中心能力力，計算量量要比能力力需求計劃劃小許多。。主生產計計劃的可行行性主要通通過粗能力力計劃進行行校驗。4.2主生產計劃劃理論相關基本概概念時段（TimePeriod）。時時段就是時時間段落、、間隔或時時間跨度，，劃分時段段只是為了了說明在各各個時間跨跨度內的計計劃量、產產出量、需需求量，以以固定時間間段的間隔隔匯總計劃劃量、產出出量、需求求量，便于于對比計劃劃，從而可可以區分出出計劃需求求的優先級級別。4.2主生產計劃劃理論時區(TimeZone)與時界（（TimeFence）某產品單次次生產計劃劃在時間上上的時區分分布關系時段：123456789101112131415161718192021

時間順序時區1總裝提前期總提前期或計劃跨度時區2時區3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界計劃完工計劃確認時界某時刻4.2主生產計劃劃理論某產品多個個訂單計劃劃在時間上上的時區分分布關系時段：123456789101112131415161718192021

50臺60臺30臺40臺15臺35臺

時間順序總提前期或計劃跨度時區1總裝提前期時區2時區3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界某時刻4.2主生產計劃劃理論時區、時界界對計劃的的影響時區1，需需求依據實實際合同，，計劃已下下達及執行行，計劃變變動代價極極大，很難難變動。產產品已經投投入生產，，裝配已在在進行，變變動需由廠廠領導決定定，應該盡盡量避免更更改。時區2，需需求依據合合同與預測測，可以取取：合同、、預測、合合同與預測測之和、最最大值。計計劃已確認認及下達，，變動代價價大，系統統不能自動動變動更改改，只能由由人工干預預。4.2主生產計劃劃理論時區3，，計劃以預預測為主，，或取預測測與合同的的最大值。。計劃允許許變動，無無代價。系系統可自動動更改，計計劃員即有有權可進行行更改。4.2主生產計劃劃理論主計劃制制訂流程程RCCP清單銷售計劃MPS方案關鍵能力平衡MPS確認NOYESMPS計計算流程程毛需求計算計劃接收量計算預計可用庫存計算凈需求量計算凈需求大于0？計劃產出量計算計劃投入量計算開始訂單、預測、時區、系統設置已投入的計劃現可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率結束完成？YESNONOYES4.主生產計計劃———思考題思考題什么是MPS？？MPS處于計計劃中什什么樣的的地位？？它的來來源呢？？什么是RCCP？它作作用是什什么？你你們企業業涉及RCCP？RCCP是如何何計算的的？主生產計計劃員是是什么樣樣的一個個崗位？？你們企企業有沒沒有主生生產計劃劃員？4.主生產計計劃———思考題請解釋以以下概念念：時段、時時區（1，2，，3）、、時界（（計劃時時界與需需求時界界）。您理解他他們之間間的關系系嗎？時時區1，，時區2，時區區3從時時間上講講，哪一一個在前前面？并并結合實實際舉例例說明。。簡述時區區對計劃劃的影響響。請畫出MPS計計算流程程圖。列舉您所所知道的的批量規規則。你你們企業業采用什什么批量量規則？？請解釋以以下概念念：毛需需求、計計劃接收收量、預預計可用用庫存量量、計劃劃產出量量、計劃劃投入量量、可供供銷售量量、可用用庫存量量。他們們如何計計算？請列舉一一個實際際例子，，模擬MPS運運算過程程。金蝶K/3ERP主主生產計計劃產品預測測系統設置置MPS計計算MPS維維護MPS查查詢MPS日日志5.1粗能力計計劃的計計算粗能力計計劃的計計算建立關鍵鍵工作中中心的資資源清單單。進一步確確定某工工作中心心的各具具體時段段的負荷荷與能力力，找出出超負荷荷時段時間順序鐵錘錘把錘頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關鍵工作中心完工時間偏置時間5.1粗能力計計劃的計計算再確定各各時段的的負荷有有哪些物物品引起起的，各各占用的的資源情情況如何何，然后后平衡工工作中心心的能力力，同時時要總體體平衡MPS的的最終產產品的各各子件的的進度（（可初步步平衡，，詳細的的平衡在在物料需需求計劃劃與能力力需求計計劃時制制訂進行行）。金蝶K/3ERP粗能力計計劃粗能力清清單粗能力計計算粗能力查查詢6.物物料需求求計劃（（MRP）物料需求求計劃（（MaterialRequirementPlanning，，簡稱為為MRP）是是對主生生產計劃劃的各個個項目所所需的全全部制造造件和全全部采購購件的網網絡支持持計劃和和時間進進度計劃劃。6.物物料需求求計劃（（MRP）物料需求求計劃主主要解決決以下五五個問題題：要生產什什么？生生產多少少？（來來源于MPS））要用到什什么？（（根據BOM展展開）已經有了了什么？？（根據據物品庫庫存信息息、即將將到貨或或產出信信息）還缺什么么？(計計算出結結果)何時安排排？(計計算出結結果)6.物物料需求求計劃（（MRP）生成MRP的流流程圖BOMMPS庫存信息MRP6.物物料需求求計劃（（MRP）低層碼（（low-levelcode，，簡稱LLC））概念：物物料的低低層碼是是系統分分配給物物料清單單上的每每個物品品一個從從0至N的數字字碼。在在產品結結構中，，最上層層的層級級碼為0，下一一層的部部件的層層級碼則則為1，，依此類類推。一一個物品品只能有有一個MRP低低層碼，，當一個個物品在在多個產產品中所所處的產產品結構構層次不不同或即即使處于于同一產產品結構構中的但但卻處于于不同產產品結構構層次時時，則取取處在最最低層的的層級碼碼作為該該物品的的低層碼碼，也既既取數字字最小的的層級碼碼。作用：在在展開MPS進進行物料料需求計計算時，，計算的的順序是是從上而而下進行行的，既既從產品品的0層層次開始始計算，，按低層層碼的順順序從低低層碼數數字小的的物料往往低層碼碼數字高高的順序序進行計計算，當當計算到到該產品品的某一一層次（（如1層層），但但低層碼碼不同時時（物料料的低層層碼為2），只只計算層層級高（（低層碼碼數字小小）的物物料（按按順序）），層級級比計算算層次底底（低層層碼數字字大于計計算的產產品層次次）的物物料的計計算結果果（毛需需求量、、凈需求求量）暫暫時存儲儲起來，，總的需需求量可可以匯總總存儲，，但不進進行MRP需求求計算與與原材料料（或構構成的組組件）的的庫存分分配，這這樣可用用的庫存存量優先先分配給給了處于于最低層層的物料料，保證證了時間間上最先先需求的的物料先先得到庫庫存分配配，避免免了晚需需求的物物品提前前下達計計劃，并并占用庫庫存。因因此，低低層碼是是MRP的計算算順序。。6.物料需需求計劃（MRP）物料A的MRP計算順序序示意圖XABCDA0層1層2層6.物料需需求計劃（MRP）MRP子系統統與其他子系系統的關系圖圖生成生成獨立需求MRP采購管理MPSCRP制造標準車間管理JIT管理平衡庫存管理銷售管理BOM庫存信息計劃信息6.物料需需求計劃—思考題思考題什么是MRP？它主要是是解決什么問問題？生成MRP一一般有哪些方方式？各有什什么不同？請畫出MRP的計算流程程圖？MRP子系統統與哪些子系系統有關系？？并繪圖表示示。您認為MRP的輸出報表表應有哪些嗎嗎？試著列舉一個個運算MRP的計算例子子。金蝶K/3ERP物料料需求計劃系統設置與產產品預測MRP計算MRP維護MRP查詢MRP日志項目MRP物料替代清單單庫存查詢7.能力需需求計劃能力需求計劃劃（CapacityRequirementPlanning，簡稱為CRP）是對對各生產階段段、各工作中中心（工序））所需的各種種資源進行精精確計算，得得出人力負荷荷、設備負荷荷等資源負荷荷情況，并做做好生產能力力與生產負荷荷的平衡工作作，制訂出能能力需求計劃劃。7.能力需需求計劃能力需求計劃劃解決如下問問題：各個物料經過過哪些工作中中心加工？各工作中心的的可用能力是是多少，負荷荷是多少？工作中心的各各個時段的可可用能力與負負荷是多少？？7.能力需需求計劃能力需求計劃劃運行的流程程圖工藝路線MRP工作中心CRP7.能力需需求計劃無限能力計劃劃無限能力計劃劃是在作物料料需求計劃時時不考慮生產產能力的限制制，而后對各各個工作中心心的能力、負負荷進行計算算得出工作中中心的負荷情情況，產生能能力報告。當當負荷＞能力力時，對超負負荷的的工作作中心進行負負荷調整。7.能力需需求計劃有限能力計劃劃是認為工作中中心的能力是是不變的，計計劃的安排按按照優先級安安排，先把能能力分配給優優先級高的物物料，當工作作中心負荷已已滿時，優先先級別底的物物料被推遲加加工，即訂單單被推遲。該該方法計算出出的計劃可以以不進行負荷荷與能力平衡衡。7.能力需需求計劃工作中心加工工物品的負荷荷計算如下：：負荷=該物品品產量×占用用該工作中心心的標準工時時（或臺時））能力－負荷≥≥0，則滿足足加工要求，，能力富余（（或剛好）。。能力－負荷＜＜0，則不能能滿足加工要要求，能力不不足。7.能力需需求計劃調整能力的方方法有：加班；增加人員、設設備；提高工作效率率；更改工藝路線線；增加外協處理理等。7.能力需需求計劃調整負荷的方方法有：修改計劃；調整生產批量量；推遲交貨期；；撤消訂單；交叉作業等。。7.能力需需求計劃———思考題思考題什么是CRP？它的作用用是什么？請繪制CRP的運算流程程圖。您如何看待有有限能力計劃劃與無限能力力計劃？舉例說明CRP的計算過過程。你們企業有沒沒有作過能力力需求計劃？？當能力與負荷荷出現不平衡衡時，您認為為該如何處理理？金蝶K/3ERP細能能力需求計劃劃細能力計算細能力查詢細能力平衡8.車間管管理車間管理處于于ERP的計計劃執行與控控制層，其管管理目標是按按物料需求計計劃的要求，，按時、按質質、按量與低低成本地完成成加工制造任任務。車間管理子系系統業務流程程圖MRP/FAS生成車間任務加工單派工單在制品管理投入產出控制分析/報表完工入庫8.車間管管理設備管理工藝路線等檢驗發料與入庫考勤與報酬設備情況成本資料物料需求計劃車間管理制造標準庫存管理成本管理人力資源管理質量管理輸入計劃車間管理子系系統與其它子子系統的關系系8.車間管管理車間任務下達達流程建立車間任務MRP文件任務分配物料下達車間任務加工單8.車間管管理加工單生成加工單生成物料的工序作業計劃車間任務工藝路線工作中心文件8.車間管管理投入產出控制制（或稱為輸入入/輸出控制制，input/outputcontrol-I/O）是衡衡量能力執行行情況的一種種方法。投入入產出報告即即I/O報告告是一個計劃劃與實際投入入以及計劃與與實際產出的的控制報告。。I/O計算算主要生成某某一時間段內內各工作中心心的計劃投入入工時（臺時時、能力標準準），計劃產產出工時（臺臺時、能力標標準）等其它它信息。8.車間管管理投入產出的物物流控制模型型投入控制產出控制在制品8.車間管管理投入產出報表表分析計劃投入＞＞實際投入入，加工件推推遲到達計劃投入＝＝實際投入入，加工件推推遲按計劃到到達計劃投入＜＜實際投入入，加工件提提前到達實際投入＞＞實際`產產出，在制品品增加實際投入=實際產出出，在制品維維持不變實際投入＜＜實際`產產出，在制品品減少計劃產出＞＞實際產出出，工作中心心落后計劃計劃產出＝＝實際產出出，工作中心心按計劃計劃產出＜＜實際產出出，工作中心心超前計劃8.車間管管理——思考題概要描述車間間管理的工作作內容。車間控制處于于ERP計劃劃的什么層次次？請繪制車間子子系統業務處處理流程。理解系統中的的生產任務狀狀態嗎（如計計劃、確認、、下達與完工工等）？派工單如何生生成？加工單與派工工單有何不同同？什么是任務優優先級？你們們企業車間任任務如何編排排？車間的投入與與產出有什么么作用？如何何控制？您能解釋能力力的投入產出出與車間物流流的關系嗎？？金蝶K/3ERP生產產車間管理生產任務管理理重復生產管理理委外加工管理理車間作業管理理9.設備管理設備管理子系系統與其他子子系統的關系系圖對應固定資產管理采購管理記賬設備管理采購請求成本管理財務管理成本9.設備管理企業設備管理理的工作內容容有：建立與執行設設備管理制度度；合理使用設備備，做好設備備使用培訓教教育工作；按規定定及時時做好好維護護工作作；認真執執行設設備計計劃的的修理理制度度，及及時檢檢測修修理；；做好設設備日日常臺臺賬管管理工工作；；根據需需要及及時地地、有有計劃劃地改改造與與更新新設備備9.設設備備管理———思考題題思考題題設備管管理有有哪些些主要要內容容？設備管管理與與固定定資產產管理理有什什么不不同？？請描述述設備備管理理的系系統運運作流流程。。什么是是設備備三率率？如如何計計算？？設備的的配件件如何何管理理？請繪制制設備備管理理子系系統與與其他他業務務子系系統的的關系系圖。。金蝶K/3ERP設備備管理理設備輔輔助資資料基礎資資料日常業業務10.質質量管理ERP對質質量管管理有有了進進一步步的深深入與與擴展展，它它集合合了全全面質質量管管理理理論、、ISO9000質質量管管理體體系的的思想想，同同時結結合了了信息息管理理的特特點，，充分分發揮揮了信信息集集成、、數據據處理理量大大且快快與多多角度度的數數據分分析的的優點點，推推動企企業質質量管管理的的發展展，為為質量量持續續改進進提供供有力力的工工具。。10.質質量管理質量標標準質量標標準是是建立立質量量管理理系統統運行行所需需的基基本參參數、、技術術標準準，這這些標標準有有質量量等級級、質質量缺缺陷分分類、、檢測測方法法、檢檢測項項目類類別、、抽樣樣標準準與檢檢測標標準文文件等等。10.質質量管理質量檢檢驗質量檢檢驗與與生產產管理理模塊塊集成成，是是對各各個工工序、、工作作中心心的在在制品品與完完成品品進行行檢驗驗的過過程。。工序送檢抽樣標準檢驗標準工序檢驗工序完工檢驗成本16.質質量管理質量控控制樣本組號質量特性值UCLLCLCL10.質質量管理質量分分析排列圖圖項目頻數累計百分比ABCDE其它10.質質量管理直方圖圖2015105頻數：件A產品的長度91112…212310.質質量管理質量子子系統統還可可以實實現多多種分分析報報表，，分層層法、、統計計分析析表法法可通通過系系統的的自由由定義義查詢詢功能能實現現。分層法法的數數據分分層方方法參參考如如下：：按時間間間隔隔分，，如可可以按按生產產班次次；按操作作工位位（人人員））分；；按使用用設備備分；；按不同同加工工工藝藝（操操作方方法））分，，如溫溫度、、壓力力等；；按原材材料分分，如如進料料批次次、供供應商商等10.質質量管理———思考題題思考題題理解質質量標標準與與抽樣樣方案案的概概念。。請畫出出質量量檢驗驗處理理流程程。請列舉舉質量量管理理的基基礎數數據。。如何生生成控控制圖圖與直直方圖圖？請繪制制出質質量管管理子子系統統與其其他業業務子子系統統的關關系圖圖。您了解解質量量管理理新、、老七七工具具嗎？？金蝶K/3ERP質量量管理理系統設設置質量檢檢驗資資料設設置質檢業業務處處理采購檢檢驗供應商商評估估11.財財務管管理會計工工作是是經濟濟工作作的重重要組組成部部分，，財務務管理理是對對會計計工作作、活活動的的統稱稱，現現代會會計學學把企企業的的會計計分為為財務務會計計（financialaccounting））與管管理會會計(managementaccounting)。主主要為為企業業外部部提供供財務務信息息的會會計事事務稱稱為財財務會會計，，而主主要為為企業業內部部各級級管理理人員員提供供財務務信息息的會會計事事務稱稱為管管理會會計。。11.財財務管管理財務管管理分分為三三大部部分：：財務管管理。。它是是傳統統的財財務管管理，，包括括賬務務管理理、應應收、、應付付、工工資核核算、、現金金管理理、材材料、、銷售售核算算等業業務，，本章章即討討該部部分內內容。。成本管管理。。描述述成本本核算算、成成本控控制等等業務務的有有關理理論與與實現現，這這部分分將在在下一一章討討論。。固定資資產管管理。。描述述ERP系系統對對企業業固定定資產產的管管理，，11.財財務管管理會計的的日常常工作作主要要是會會計核核算、、會計計監督督、財財務計計劃與與預算算：制作憑憑證；；根據憑憑證記記賬；；財務報報表及及財務務分析析。11.財財務管管理賬務處處理流流程記賬編制算賬原始憑證記賬憑證賬簿會計報表11.財財務管管理賬務處處理的的主要要內容容有：：設置賬賬戶；；填制和和審核核記賬賬憑證證；登記賬賬簿對對賬和和結賬賬；編制會會計報報表；；賬務處處理的的業務務流程程原始憑證記賬憑證總賬會計報表原始憑證匯總表編制記賬憑證憑證審核科目匯總表科目匯總表記總賬記明細賬明細賬軋賬編制會計報表更正表計算表調整、結轉結賬補充資料11.財財務管管理財務各各子系系統關關系圖圖自動轉賬自動轉賬對賬傳遞數據傳遞數據自動轉賬自動轉賬應收賬管理賬務管理應付賬管理現金管理銀行賬管理固定資產管理工資核算成本核算11.財財務管管理財務子子系統統與ERP其它它各相相關子子系統統的關關系定額資料維修、保養工時質量成本加工費計劃信息應付賬應收賬采購系統財務系統銷售系統庫存系統設備系統生產系統計劃系統核算質量系統核算工程數據收、發、存信息11.財財務管管理———思考題題思考題題財務工工作有有哪些些工作作內容容？你們公公司用用過財財務軟軟件嗎嗎？什么是是管理理會計計與財財務會會計？？請畫出出財務務子系系統業業務處處理流流程。。請繪制制財務務子系系統與與其他他子系系統的的關系系圖。。金蝶K/3ERP標準準財務務關于賬賬套總賬系系統報表系系統現金流流量表表系統統現金管管理系系統財務分分析系系統固定資資產系系統應收應應付系系統12.成成本管理成本管管理子子系統統與財財務、、生產產、庫庫存與與銷售售等系系統密密切聯聯系。。它可可以更更準確確、快快速地地進行行成本本費用用的歸歸集和和分配配，提提高成成本計計算的的及時時性和和正確確性。。同時時通過過定額額成本本的管管理、、成本本模擬擬、成成本計計劃，，能夠夠更為為有效效地進進行成成本預預測、、計劃劃、分分析與與考核核，提提高企企業成成本的的管理理水平平。工工業企企業成成本管管理工工作的的內容容大致致包括括：成成本計計算、、成本本計劃劃、成成本日日常控控制、、管理理與成成本分分析等等幾個個環節節。12.成成本管理責任會會計制制要求求建立立責任任中心心。制制造業業的主主要責責任中中心有有成本本中心心與利利潤中中心。。成本本中心心只負負責對對成本本的管管理與與控制制，是是一個個成本本積累累點，，它可可以是是分廠廠、業業務部部門、、車間間、班班組與與工作作中心心等。。利潤潤中心心是獨獨立核核算、、有收收入來來源的的部門門（或或單位位），，如分分廠等等。在在ERP系系統中中可以以靈活活設置置成本本中心心與利利潤中中心。。12.成成本管理各種成成本的的構成成直接材料費直接人工費（主要成本）直接成本變動制造間接費固定制造間接費（制造費用）間接成本（生產成本）產品成本管理費用財務費用銷售費用（期間費用）經營費用（總成本）生產經營費用12.成成本管理產品成成本計計算工工作大大致可可以劃劃分為為以下下幾項項工作作：成成本計計算對對象確確定，，成本本計算算期的的確定定，材材料實實際成成本核核算，，各項項生產產費用用的歸歸集和和分配配，產產品成成本在在產成成品和和在制制品之之間分分配。。12.成成本本管理理產品品材材料料費費的的計計算算A產品B子件C材料D材料E材料材料費=采購價格+采購間接費累計材料費=D材料費+E材料費累計材料費=D材料費+E材料費+C材料費12.成成本本管理理直接接人人工工費費：：卷積積計計算算的的過過程程是是利利用用產產品品的的工工藝藝路路線線文文件件及及產產品品結結構構文文件件（（BOM））從從底底層層向向高高累累加加，，一一直直到到產產品品的的頂頂層層直直接接人人工工費費。。12.成成本本管理理間接接費費用用不不同同于于直直接接材材料料費費與與直直接接人人工工費費，，它它并并不不隨隨著著工工票票或或憑憑證證按按物物料料分分別別實實時時記記錄錄，，因因而而不不象象計計算算直直接接材材料料費費與與直直接接人人工工費費可可以以由由物物料