PAGEPAGE58施工方案及應急預案編制：工程部審核：批準：二OO九年九月目錄HYPERLINK表2-2綜合超前地質預報主要措施表”。MERGEFIELD"F85"表2-2綜合超前地質預報主要措施表措施位置地質素描洞頂及洞壁左側洞壁、右側洞洞壁、洞頂物探方法TSP洞身每次110mm，搭接10米；超前水平鉆探深孔水平鉆探超前鉆孔在TSPP地震波預測測的基礎上進進行探測驗證證。超前鉆孔孔長度每一循循環不小于335米，相鄰測段段之間搭接長長度不小于55m。鉆孔數量及及布孔方式等等由設計單位位根據TSP地震波預測測情況確定，通通過《超前地地質預報設計計通知單》明明確，具體參參照相關參考考圖執行；5m加深炮孔每循環隧道隱伏巖溶勘查查地質雷達和鉆探采用地質雷達對隧隧道拱頂、邊邊墻及隧底隱隱伏巖溶發育育情況進行探探測，當發現現異常情況時時采用5m鉆孔進行行鉆探驗證長距離宏觀控制預預報：在隧道道穿過的灰巖巖地段以及斷斷層在洞身水水平方向上采采用TSP2003超前地質預預測預報系統統進行距離100～200m的預報。采采用110mm的成果。中距離預報：采用用超前地質鉆鉆孔進行的距距離在35～50m的驗證預報報。短距離預報：地質質素描法和采采用加長炮眼眼孔進行的距距離小于5mm的預報。2.9.2、其它它地質工作內內容及方法⑴巖溶和斷層破碎帶帶形態調查調查巖溶的形態、規規模及其分布布位置、高程程、延伸方向向、涌水量大大小、充填物物情況。⑵地表監測依據提供的工程地地質、水文地地質圖，巖溶溶隧道中線兩兩側各1.5公里與居民生生活、生產關關系密切的泉泉水、井水等等進行監測。監監測內容主要要為水量、水水溫、水壓、水水質的變化以以及當地的氣氣象與降水。監監測手段主要要為測量、攝攝影、筆記等等。⑶必要時采用超前導導坑法進行開開挖揭示地質質情況。⑷地質信息收集與處處理超前地質預報建立立一個地質信信息系統，通通過各種方法法收集地質信信息，進行綜綜合分析、判判斷，編制信信息預報成果果由主管技術術人員予以復復核，并報設設計、監理。為為變更設計和和施工提供決決策依據，及及時調整施工工方法和支護護參數。經分分析、整理的的地質資料作作為施工技術術資料存檔。采用新的施工方法法和支護參數數后，有從施施工過程中獲獲取新的地質質信息，更新新地質信息系系統，經處理理后，再一次次反饋給施工工，如此往復復，形成地質質信息系統化化。地質預報報信息收集處處理系統流程程見“MERGEFIELD"F86"圖2-8地質信息系統流程圖”。與設計文件是否一致與設計文件是否一致涌水量監測超前探孔紅外線探測地質素描TSP203施工開始超前地質預報地質信息采集系統動態調整地質信息綜合分析地表觀測物理力學試驗地質復查其它探測MERGEFIELD"F86"圖2-8地質信息系統流程圖第三章風險事事件專項安全全施工方案3.1過巖溶地地段突水涌泥泥專項施工方方案方斗山隧道穿越可可溶巖地段，隧隧道多位于巖巖溶水水平循循環帶，局部部位于垂直循循環帶，存在在巖溶、突泥泥、突水的可可能；隧道通通過斷層，巖巖體破碎，易易發生暗河及及巖溶突水，危危急施工安全全，同時也可可能造成地表表失水，影響響居民生產生生活用水，擬擬采取如下措措施：⑴超前地質預測預報報巖溶地段要根據設設計要求進行行超前地質預預測、預報，采采用地質素描描、地質調查查、地質雷達達、TSP長距離超前前地質預報、紅紅外探水、長長距離超前鉆鉆孔、炮眼超超前鉆孔等綜綜合方法進行行預報，準確確判定前方巖巖溶形態、地地下水分布情情況和儲量，為為制定施工方方案提供依據據。⑵超前預注漿堵水對可能發生大規模模的突水、突突泥的巖溶段段施工，需要要維系巖溶水水通暢時，上上報監理和設設計單位進行行變更，采取取預注漿加固固措施，預注注漿加固前先先采取引排措措施，然后進進行注漿。⑶開挖、支護、二襯襯帷幕注漿結束后先先施工超前管管棚然后開挖挖，根據圍巖巖級別分別采采取CD法、雙側壁壁導坑法或CRD法開挖，開開挖后及時進進行初期支護護并封閉成環環，仰拱和二二襯及時緊跟跟，以“管超前、嚴嚴注漿、短進進尺、弱爆破破、強支護、勤勤量測”和“分步開挖”的原則組織織施工。⑷開挖后隧道周邊巖巖溶發育情況況探測開挖完成后及時采采用地質雷達達對隧道的拱拱頂、邊墻及及隧底巖溶發發育情況進行行探測，當發發現異常時采采用5m鉆孔進行行鉆探驗證，如如發現隧道周周邊5M以內有溶溶腔必須進行行填充和加固固。⑸隧道周邊徑向注漿漿開挖后及時對隧道道周邊進行徑徑向注漿，封封堵地下水，控控制地下水排排量，如果隧隧道洞頂有住住戶，要嚴格格控制地下水水流失，采取取“以堵為主，限限量排放”的原則。⑹溶洞處理①溶洞處置的主要原原則隧道遭遇到發展和和衰亡階段的的巖溶中的大大型溶洞、暗暗河時，通用用原則為確保保隧道的襯砌砌結構有足夠夠的安全保證證、在可預見見期內洞穴的的穩定性有保保證、原有水水流通道不會會被阻斷、方方案比較經濟濟適用。②溶洞處理主要方式式隧道過溶洞處置方方式有內增設設邊墻梁及行行車梁、托梁梁、支墩、懸懸壁梁承托縱縱梁、拱橋、加加大隧道凈空空寬度跨度跨跨越巖溶或對對隧道周邊巖巖體進行封閉閉、注漿加固固、支頂加固固、加強襯砌砌等。A、溶洞跨越處理當溶洞規模較大、溶溶洞內充填物物松軟，基礎礎處理工程修修建困難、耗耗資巨大，或或者溶洞雖小小但水流較大大時，可根據據具體條件采采用相應的梁梁跨、板跨等等形式跨越巖巖溶地段。此方式一般采用鋼鋼筋混凝土梁梁跨越，梁體體采用抗侵蝕蝕混凝土。當當隧道襯砌斷斷面需要開挖挖圍巖才能滿滿足凈空要求求時，應先開開挖圍巖，再再施工跨越結結構，以確保保安全，同時時應注意不同同受力結構間間的斷縫設置置及連接措施施設置。B、封閉處理已停止發育的干溶溶洞，在考慮慮有效的過水水通道后，可可采用混凝土土、漿砌片石石或干砌片石石堵塞、充填填溶洞。C、錨桿、鋼管加固處處理為防止洞穴巖壁或或頂板坍塌，在在清除松動巖巖石困難的情情況下，可采采用錨桿或大大鋼管、鋼軌軌加固巖體。此此時隧道襯砌砌應考慮抗沖沖擊措施，一一般是采用明明洞襯砌，襯襯砌頂部設置置回填體，其其表面設置護護面結構，回回填體以上空空間的溶洞洞洞壁采用錨桿桿、鋼筋網、噴噴射混凝土封封閉支護；若若溶洞較大，可可設置橫向鋼鋼軌橫或設人人字形鋼軌柵柵架。D、支頂處理當隧道穿過的溶洞洞由碎、塊石石及淤泥土充充填，充填物物的松散密實實程度不一時時，隧道底部部應考慮采用用鋼筋混凝土土底板，清除除底板下松散散體，回填碎碎石，并在底底板下加設鋼鋼筋混凝土樁樁進行支頂。③巖溶水的處理原則則對巖溶水的處理通通常原則是以以“通”為主，截、堵堵、排、防相相結合的綜合合處理措施。“通”是指盡量保保持原有過水水通道，不能能因為隧道的的修建發生大大的變化：“截”是指截斷原原有地下水通通道，改走其其他通道：“堵”是封死相交交的地下水通通道：“排”是特指引入入隧洞，通過過排水溝排走走：“防”是指防止地地下水進入隧隧道即可。巖溶水處理的較大大工程措施有有泄水洞和涵涵洞兩類，采采用泄水洞排排水屬于“排”和“截”的范圍，采采用涵洞過水水屬于“通”和“截”的范圍。A、泄水洞排水當預測到隧道區域域的巖溶水量量大、水壓大大，而隧道確確實無法避開開時，需考慮慮專門設置排排水隧洞，達達到排除巖溶溶水，降低地地下水位，保保持隧道干燥燥和施工安全全的目的。泄水洞應位于地下下水來向的一一側，為防止止巖溶水突然然襲擊，施工工中要采用超超前鉆孔探測測，預備足夠夠的抽水設備備。B、涵洞、倒虹管吸過過水隧道斷面與巖溶水水相交時，為為保證巖溶水水暢通，在隧隧道底部設鋼鋼筋混凝土圓圓涵，或倒虹虹管，同時涵涵洞出入口周周邊至隧道邊邊墻外緣采用用漿砌片石回回填密實。④洞穴堆積物及地表表塌陷處置洞穴堆積物的特點點是松軟、下下沉量大、強強度低、穩定定性差。當隧隧道必須穿越越洞穴堆積物物地段時，可可采用樁基、換換填、注漿等等加固巖體的的處理措施。隧道中地下水滲流流排泄，導致致巖溶地面塌塌陷，使地質質環境遭到破破壞，造成隧隧道開挖時坍坍方、涌水、涌涌砂及突泥等等危害。施工工中可采用化化學注漿和管管棚支撐開挖挖，同時從地地表高壓注漿漿，固結塌陷陷松散體，避避免出現突泥泥現象。⑺地下水環境保護對隧道洞頂有住戶的的，要嚴格控控制地下水流流失，采取“以堵為主，限限量排放”的原則。施施工中應根據據地質超前預預測預報及隧隧道環境監控控實施情況，按按設計采取相相應的超前帷帷幕注漿堵水水、開挖后徑徑向注漿堵水水、全環防水水、抗水壓襯襯砌等防堵水水措施，以免免給當地居民民的生產生活活及生態環境境造成影響。⑻綜合評價溶洞處理完成后進進行綜合評價價，對處理效效果和對隧道道耐久性的影影響，必要時時再采取加強強措施，確保保不留隱患。⑼應急預案存在突泥、突水可可能的巖溶隧隧道，在進洞洞施工前事先先制定出超前前探水與預注注漿堵水方案案，制定突發發安全事件應應急預案，配配備安全防護護及安全逃逸逸設施，明確確逃逸路線，進進行緊急逃生生的培訓與演演練，施工中中嚴格按照既既定方案進行行實施。巖溶溶隧道暴雨后后不施工、連連續降雨后觀觀察施工。3.2巖爆地地段安全專項施工方案方斗山隧道穿越了了堅硬的灰巖巖、石英砂巖巖等地層，最最大埋深已達達800m左右右，隧道在開開挖過程中有有可能產生巖巖爆現象，施施工中加強預預測預報，對對巖體的巖性性特征，巖石石的物理力學學性質，地應應力特征等進進行綜合分析析，預測可能能出現巖爆的的具體地段及及巖爆等級。對對于巖爆地段段主要采取以以下措施：3.2.1、超前預預報采用以超前鉆孔為為主，結合開開挖面及其附附近的觀察，通通過地質的觀觀察、素描，分分析巖石的“動態特征”，主要包括括巖體內部發發生的各種聲聲響和局部巖巖體表面的剝剝落情況等，作作出預報。3.2.2、施工措措施對于巖爆地段主要要采取以下措措施：⑴針對巖爆發生的特特點和規律，采采取超前鉆應應力釋放孔加加速原巖應力力釋放，降低低開挖后巖爆爆烈度。在開開挖前，鉆超超前錨桿，釋釋放部分原巖巖應力，通過過超前錨桿與與圍巖的共同同作用，提高高其開挖后的的整體性，緩緩解應力集中中，避免出現現大塊巖石爆爆落。⑵優化開挖措施，采采用淺孔爆破破，降低一次次爆破用藥量量，盡可能減減少爆破對圍圍巖的影響，采采用短進尺、多多循環的作業業方式；嚴格格采用光面爆爆破技術，使使開挖斷面輪輪廓園順，盡盡量避免局部部出現大的超超欠挖，造成成應力集中而而引發巖爆。⑶采用分步開挖，使使應力逐步釋釋放，以便降降低開挖后的的圍巖應力。⑷開挖后，在發生強強烈巖爆的部部位噴射高壓壓水，降低巖巖石表面脆性性，鉆集中應應力釋放孔。⑸加強初期支護，二二次襯砌緊跟跟。采用噴混混凝土、掛網網、徑向錨桿桿防護，嚴重重地段架設格格柵拱架。3.2.3、安全措施隧道施工中一旦發發生巖爆，應應立即采取以以下措施：⑴徹底停機待避，同同時進行工作作面的觀察記記錄，如巖爆爆的位置、強強度、類型、數數量以及山鳴鳴等。⑵巖爆后加強找頂工工作，在工作作面、邊墻及及拱部，每一一循環內進行行2-3次找頂，清除危危石，確保施施工安全；。⑶采用能及時受力的的摩擦型錨桿桿。⑷加強初期支護，二二次襯砌緊跟跟。⑸延長通風時間。⑹對管理人員和施工工人員加強巖巖爆知識教育育，嚴格執行行隧道施工的的安全規定，強強化個人防護護意識。⑺加強人員和機械的的保護。⑻已完成開挖的巖爆爆地段設立明明顯的警示標標志，并由安安全員加強對對該施工段的的巡視工作，確確保通行人員員、車輛的安安全。3.3隧道坍坍塌安全專項施工方案方斗山隧道隧址區區分布有一條條斷層，均為為高角度（約約70°）的走向逆逆斷層，分布布于背斜軸部部附近，斷層層走向與隧道道洞身段呈大大角度相交。隧隧道洞室穿過過破碎帶時容容易引起坍塌塌、冒落，施施工時應引起起重視。⑴施工原則斷層段嚴格按“早早預報、先治治水、前支護護、短進尺、弱弱爆破、強支支護、快封閉閉、勤量測，步步步為營，穩穩步前進”的原則組織織施工。⑵超前地質預報采用開挖面地質素素描、TSP2003地震反射法法、HSP水平聲波反反射法、地質質雷達、紅外外探水和超前前鉆探進行超超前地質預報報。對圍巖的的破碎和富水水程度進行預預測和驗證。及及時進行信息息收集、處理理、反饋，以以調整施工方方案和施工方方法。⑶施工方法根據超前地質預報報所揭示地質質斷層及地下下水的水量情情況按設計采采取超前預注注漿、局部注注漿、開挖后后徑向注漿和和超前小導管管注漿等注漿漿方式，確定定注漿的范圍圍。注漿結束束后，對注漿漿效果進行檢檢查，是否進進行補注漿，是是否可以開挖挖。①開挖根據現有資料針對對不同斷層采采取不同的開開挖方法，在在開挖過程中中根據實際情情況適時進行行調整。斷層層及破碎帶施施工主要采用用雙側壁導坑坑法、臺階法法開挖施工。②初期支護采用噴、錨、網、噴噴支護緊跟、鋼鋼架支護。噴噴射砼厚度符符合設計要求求，加強監控控量測工作，根根據位移量測測結果，評價價支護的可靠靠性和圍巖的的穩定狀態，及及時調整支護護參數，確保保施工安全。鋼架緊跟開挖施作作，及時封閉閉成環，對雙雙側壁導坑法法、七步臺階階法施工地段段，輔助鋼架架支護在襯砌砌前逐段拆除除。輔助支護施工措施施根據實際進進行設計變更更以及現場施施工安全需要要進行施作。③仰拱超前，襯砌適適度緊跟仰拱超前施工，襯襯砌適度緊跟跟，形成封閉閉結構，提高高襯砌結構的的承載力；施施工縫、沉降降縫作特殊處處理，一方面面為了防水，另另一方面可減減弱地層活動動性對襯砌結結構的危害。3.4煤層瓦斯段安全專專項施工方案案方斗山隧道為低瓦瓦斯隧道，但但屬于P2W灰巖溶、溶溶蝕破碎帶中中可能存在局局部瓦斯聚集集，所以該段施施工的關鍵問問題是瓦斯的的防治。防治治瓦斯的原則則是超前預報報、嚴格瓦斯斯檢測、加強強通風、防火火防爆、排防防、封閉相結結合。3.4.1、揭煤煤防突施工方方法作業程序：煤層超超前探測→煤與瓦斯突突出危險性預預測→鉆孔排放瓦瓦斯→防突效果檢檢驗→石門揭煤→過石門坎→煤層掘進。（1）、施作超前鉆孔，探探明煤層位置置和瓦斯情況況結合超前地質預報報，上導坑開開挖工作面掘掘進至煤層20mm（垂直距離離）時，打3個穿透煤層層全厚的超前前鉆孔，并進進入頂（底）板板不小于0..5m，詳細細記錄巖芯資資料，結合上上導坑的超前前鉆孔和開挖挖，推測煤層層是否有畸變變。施作超前前鉆孔時直徑徑為Ф75mm，若若發現地質構構造變的復雜雜、巖體破碎碎，則必須在在隧道開挖輪輪廓線外5mm范圍內布置置一定數量的的超前鉆孔，確確保能準確掌掌握煤層厚度度、角度變化化及瓦斯情況況等。（2）、施作預測孔，進進行煤與瓦斯斯突出危險性性預測考慮到測定煤層瓦瓦斯壓力要達達到原始壓力力值時間較長長，并且單獨獨用瓦斯壓力力并不能確切切判明煤層的的突出危險性性，本設計揭揭煤前不測定定瓦斯壓力，以以節約施工時時間。突出預預測采用鉆屑屑指標法為主主，鉆孔瓦斯斯涌出初速度度法為輔的方方法。隧道采采用上、下導導坑法開挖，突突出預測孔主主要控制上、下下導坑斷面（預預測孔直徑Ф50mm）。（3）、防治瓦斯突出技技術措施防治突出采用多排排鉆孔排放或或抽放。結合合突出預測情情況，如煤層層確存在較大大突出危險，可可將鉆孔封孔孔接抽，達到到加速和有效效的消除突出出危險性目的的。鉆孔控制制范圍：隧道道輪廓外上方方7m，左右兩兩側6m，底部3m；鉆孔孔孔徑108mmm，并進入入底板巖層不不小于0.55m。抽排半半徑取1.55m。上導坑坑施作鉆孔時時工作面坑底底距煤層頂板板垂距不小于于5m，由超前前鉆孔確定，下下導坑排放鉆鉆孔在上導坑坑排放完畢并并揭煤后進行行。（4）、瓦斯排放排放孔進行瓦斯排排放時，所有有洞內掘進施施工應停止，排排放15天。排放瓦瓦斯順序：上上導坑打排放放鉆孔（坑底底距煤層不小小于5m）→排放瓦斯15天→揭煤穿過煤煤層→下導坑打超超前鉆孔及預預測孔。當判判定有突出性性危險→由下導坑底底順煤層施作作扇形排放鉆鉆孔→排放瓦斯15天→下導坑揭煤煤穿過煤層。（5）、防突效果檢驗瓦斯排放完成后，上上下導坑分別別打檢查孔，確確定瓦斯排放放是否結束。檢檢查孔布置在在揭煤端面中中部，并位于于措施孔之間間，終孔位置置位于措施孔孔控制范圍的的邊緣線上。若若煤層不具有有突出危險性性，則結束排排放。否則視視排放效果應應繼續排放或或采用水力沖沖孔等其它措措施處理。（6）、放炮揭開和穿過過煤層通過排放效果檢驗驗，煤層無突突出危險性后后，封堵排放放鉆孔。采用用自進式錨桿桿對開挖輪廓廓外巖體進行行超前注漿加加固，同時安安裝格柵鋼架架，而后采用用震動放炮揭揭煤。揭煤時時，掘進工作作面與煤層之之間必須保持持一定巖柱，其其最小垂直厚厚度應不小于于1.5m。遇遇巖石松軟、破破碎還應增加加巖柱厚度。3.4.2、揭煤煤、防突及排排放瓦斯具體體設計隧道揭穿突出煤層層，即隧道自自頂板巖柱穿穿過煤層，進進入底板的全全部作業過程程，都必須采采取防治突出出措施。（1）、隧道防治突出措措施包含下列列內容。a、控制突出煤層層層位的鉆孔布布置；b、突出預測方法及及預測鉆孔布布置；c、防治突出技術措措施；d、防治突出技術措措施效果檢驗驗；e、安全防護措施。（2）、揭煤防突施工工工藝流程如下下圖：煤層突出危險性預測煤層突出危險性預測煤層突出危險性預測煤層突出危險性預測煤層突出危險性預測打前探鉆孔打前探鉆孔打前探鉆孔打前探鉆孔無突出危險無突出危險無突出危險無突出危險有突出危險有突出危險有突出危險有突出危險多排鉆孔排（抽）放瓦斯多排鉆孔排（抽）放瓦斯多排鉆孔排（抽）放瓦斯多排鉆孔排（抽）放瓦斯防突措施效果檢驗防突措施效果檢驗防突措施效果檢驗防突措施效果檢驗有效有效有效有效無效無效無效無效補救措施補救措施補救措施補救措施安全防護措施安全防護措施安全防護措施安全防護措施揭開煤層揭開煤層揭開煤層揭開煤層（3）、預測瓦斯突出危危險程度指標標：a、解吸指標K1值值當f≥0.35，K1>>0.4 或f<0.335，K1>0..3時，有突出出危險；b、瓦斯瞬間解吸壓壓力>0.033MPa；c、鉆孔瓦斯涌出初初速度q>4L/min；d、瓦斯壓力P＞00.74MPPa 有突出危險險；e、打鉆期間動力現現象：噴孔、頂頂水、頂鉆、卡卡鉆。當具備a或d時，有有突出危險，同同時具備b、c、e時，有突出出危險。（4）、控制煤層層位的的鉆孔布置在隧道瓦斯設防段段掘進過程中中，必須連續續施作超前鉆鉆孔，以探明明施工前方地地質情況，防防止誤揭煤層層。工作面掘掘進至距煤層層20m(垂距)之前，沿隧隧道前進方向向打一個穿透透煤層全厚且且進入底板不不小于0.55m的前探鉆鉆孔；在隧道道工作面掘至至距煤層100m(垂距)時，打三個個穿透煤層全全厚且進入底底板不小于00.5m的前前探鉆孔。鉆孔布置見“探測測孔布置圖”。煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層所有探孔要求詳細細記錄巖芯資資料，以利于于探明突出煤煤層的相對位位置。若隧道工作面掘至至距煤層200m(垂距)時，發現地地質構造變得得復雜、巖石石破碎，則必必須在隧道斷斷面四周輪廓廓線外5m范圍煤層層內布置一定定數量的前探探鉆孔，以保保證能確切地地掌握煤層厚厚度、傾角變變化、地質構構造和瓦斯情情況等。（5）、突出預測方法及及預測鉆孔布布置突出預測采用鉆屑屑指標法為主主，鉆孔瓦斯斯涌出初速度度法為輔的方方法。1）、鉆屑解吸指標KK1的測定a、鉆機一鉆進煤層層就取一次鉆鉆屑，以后每每鉆進1m，取一次次鉆屑作解吸吸指標測定。取取樣時，把秒秒表、篩子準準備好(Φ1mm的篩子子在下，Φ3mm的篩子子在上)。鉆孔鉆到到預定深度時時，用組合篩篩子在孔口接接鉆屑，同時時啟動秒表，一一面取樣，一一面篩分，當當鉆屑量不少少于100gg時，停止取取樣，并繼續續進行篩分。b、把篩分好的Φ11～3mm的煤樣樣裝入WTC瓦斯突出參參數儀的煤樣樣杯，將盛滿滿煤樣的煤樣樣杯放入煤樣樣罐中，蓋好好煤樣罐，將將閥門轉動到到煤樣罐或煤煤樣瓶與大氣氣相通的位置置。c、當秒表計時到預預定時間t0（通常規定t0為1～2min），轉動閥閥門使煤樣罐罐或煤樣瓶與與測量系統接接通、與大氣氣隔絕，啟動動儀器開始測測量鉆屑瓦斯斯解吸量。2）、鉆孔瓦斯涌出初初速度q的測定a、鉆進煤層后每鉆鉆進1m，測定一一次鉆孔瓦斯斯涌出初速度度q。b、當鉆孔鉆進至預預定深度后，立立即用秒表計計時。隨后迅迅速拔出鉆桿桿，把封孔器器送入孔底進進行封孔。全全部封孔操作作應在規定進進行流量計讀讀數的時間以以前完成。c、在封孔操作的同同時，應及時時將流量計與與導氣管口連連接好，待封封孔完成后即即可進行測定定。采用的流流量計讀數為為瞬時流量時時，在秒表走走時至2min時讀數，即即為鉆孔瓦斯斯涌出初速度度值；采用的的流量計讀數數為累計氣體體流量時，則則應在秒表走走時至1.5miin時讀出流量量計數值。當當秒表走時至至2.5miin時再讀一個個流量計數值值，后一數減減去前一讀數數即為鉆孔瓦瓦斯涌出初速速度值。兩種類型流量計，使使用時只能確確定一種而不不能混用，以以免造成較大大的測量誤差差。如果因封孔操作不不及時等原因因，測定瓦斯斯流量的時間間已超過了規規定的時間時時，該測定結結果不能作為為判定工作面面無突出危險險的依據。3）、突出預測指標臨臨界值根據揭煤點的實際際情況，取煤煤樣進行實驗驗研究，確定定鉆屑解吸指指標K1臨界值。每每次揭煤都應應作好鉆屑解解吸指標K1、鉆孔瓦斯斯涌出初速度度q及其臨界值值考察。總結結分析，為下下一次揭煤突突出預測提供供可靠的依據據。（6）、防治突出技術措措施防治突出技術措施施采用多排鉆鉆孔排放或抽抽放。由于隧隧道開挖斷面面大，為防止止煤層突然揭揭開時大量涌涌出瓦斯，需需實施多排鉆鉆孔預排瓦斯斯。從防治突突出的角度來來看，多排鉆鉆孔預排瓦斯斯是一種防治治突出措施。結結合突出預測測情況，如煤煤層確實存在在較大的突出出危險，可將將鉆孔封孔、接接抽，以達到到加速和有效效地消除突出出危險的目的的。鉆孔控制范圍：隧隧道輪廓線外外上方7m，左、右右兩幫6m，底部3m。排(抽)放鉆孔孔徑90～110mm，排(抽)放半徑取1..0m。鉆孔布置見“排放放孔位置布置置圖”。拱頂拱頂拱頂煤拱頂拱頂煤拱頂拱頂煤拱頂拱頂煤3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m煤層拱頂煤層拱頂煤層拱頂煤層拱頂煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層排放范圍煤排放范圍線排放范圍煤排放范圍線排放范圍煤排放范圍線排放范圍煤排放范圍線拱煤層線拱腳開煤層拱煤層線拱腳開煤層拱煤層線拱腳開煤層拱煤層線拱腳開煤層左左左左左左左左右右右右右右右右鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放平面鉆孔排放平面鉆孔排放平面鉆孔排放平面鉆孔排放平面鉆孔排放平面鉆孔排放平面鉆孔排放平面煤煤層煤層煤層煤層70°70°70°70°煤層煤層煤層煤層剖面剖面剖面剖面平面平面平面平面排放瓦斯順序：上導坑打排放鉆孔孔（坑底距煤煤層不小于55m）→排放瓦斯→揭煤穿過煤煤層→下導坑打超超前鉆孔及預預測孔。當判定有突出性危危險→由下導坑底底順煤層施作作扇形排放鉆鉆孔→排放瓦斯→下導坑揭煤煤穿過煤層。（7）、超前支護隧道放炮揭開和穿穿過煤層時，為為防止煤層垮垮落誘發突出出，需采用超超前小導管對對開挖輪廓外外巖體進行超超前注漿加固固。注漿加固固措施在排(抽)放孔實施后后，放炮揭煤煤前實施，控制隧道拱拱部及拱腳11米范圍。超前小導管參見施施工工法圖。（8）、防突措施效果果檢驗執行防治突出措施施后，按突出出預測相同的的方法和指標標檢驗措施效效果。一個效效果檢驗孔布布置在揭煤斷斷面中部，并并應位于措施施孔之間；其其它效果檢驗驗孔位于隧道道上部和兩側側。終孔位置置應位于措施施孔控制范圍圍的邊緣線上上。如檢驗結結果的各項指指標都在突出出危險臨界值值以下，則認認為措施有效效；反之，認認為措施無效效，必須補充充防治突出措措施，再進行行效果檢驗。直直至措施有效效，方可放炮炮揭煤。（9）、放炮揭煤及穿穿過煤層爆破破設計通過排放效果煤層層無突出危險險性后，封堵堵排放鉆孔，采采用超前小導導管對開挖輪輪廓外巖體進進行超前注漿漿加固，同時時安裝鋼架，而而后采用震動動放炮揭煤。揭揭煤時，掘進進工作面與煤煤層之間必須須保持一定巖巖柱，其最小小垂直厚度應應不小于1..5m，遇巖巖石松軟、破破碎，還應增增加巖柱厚度度。1）、石門揭煤采用“低爆力震動放炮部部分露煤揭石石門”方法。露煤揭開石門及過過石門坎圖如如下：煤層煤層1.5m1.5m拱頂揭開石門后擴挖頂部過石門坎石門長度3-3.5m循環進尺(0.7-1.0m)A、揭開石門a、刷斜面或臺階。b、石門鉆眼及爆破破石門爆破的炮眼長長度按一次揭揭開石門長3～3.5m確定，頂頂部露煤長度度不大于1..5m，在巖巖石段裝藥(普通爆破)采用礦用安安全炸藥和礦礦用安全電雷雷管。c、支護斜面頂板設臨時支支護，揭開石石門進行錨噴噴支護后立即即進行斜面部部分的頂板擴擴挖進行支護護。d、石門必須一次揭揭穿。B、過石門坎施工原則：勤檢驗驗、短進尺、弱弱爆破、強支支護、快噴錨錨。a、勤檢驗揭開煤層后，檢驗驗工作面前方方10m地段有有無突出危險險性，若指標標合格掘進55m。然后再再檢驗10mm，掘進5m，如此循循環。指標不不合格，停工工進行鉆孔排排放。b、短進尺：每次爆爆破掘進1..0m，防止止冒頂。c、弱爆破：多打眼眼少裝藥，只只打巖石眼。煤煤層打眼使用用電煤鉆，采采用礦用安全全炸藥及五段段電雷管。d、強支護：安裝錨錨桿、鋼架。e、快噴錨：爆破后后立即進行錨錨噴初期支護護。C、煤層掘進a、鉆眼放炮：采用用電煤鉆鉆孔孔，堅硬煤層層炮眼數較巖巖石爆破多一一倍，使用礦礦用安全炸藥藥和五級礦用用電雷管。b、開挖支護：同石石門坎。c、正洞下半斷面煤煤層掘進：采采用簡易臺架架，電煤鉆水水平打眼，眼眼距60～80cm。單單位藥量0..6kg/mm3，五段起爆爆，及時噴錨錨封閉。2）、爆破設計A、為了安全起見，不不管有無瓦斯斯突出，隧道道進口端掘進進施工爆破作作業均采3#礦用硝氨炸炸藥、1~5段毫秒延期期電雷管、電力起爆器器。最后一段段的延期時間間不得大于130ms。B、電路設計：a、同一串聯網路中中，必須使用用同廠、同批批、同牌號的的電雷管。b、一個開挖工作面面不得使用兩兩臺或多臺起起爆器，起爆爆器必須經檢檢驗，電流、電壓壓符合要求后后方可使用。c、必須使用爆破專專用儀表進行行雷管的電阻阻值測量和網網路的導通檢檢查。d、采用單一的串聯聯網路3）、有關技術要求：：a、在瓦斯濃度不大大于0.3%的石質坑道道內，可采用用非電雷管常常規爆破。b、在有瓦斯突出地地段的煤層中中，必須使用用3#硝氨炸藥。c、采用電力起爆時時，最后一段段雷管延期時時間不得超過過130mss。（10）、安全防護措施施為防止突出預測失失誤或防突措措施失效而發發生的突出，在在隧道揭穿煤煤層的整個施施工階段，都都必須采用安安全防護措施施。安全防護護措施包括隧隧道揭穿煤時時的震動放炮炮或遠距離放放炮、避難所所和壓風自救救系統等內容容。在采取有效的防突突措施，經措措施效果檢驗驗，確認無突突出危險時，可可采用遠距離離放炮揭開煤煤層。否則，應應采用震動放放炮揭穿煤層層。遠距離放放炮比震動放放炮可以少打打眼、少裝藥藥，其它安全全要求（如通通風系統、停停電等）則相相同。遠距離離放炮時，人人員必須撤到到洞外或避難難所。a、揭煤前的準備工工作1)、保證最小垂厚不不小于1.55m巖柱的前前提下刷斜面面；2)、封堵排(抽)放放孔；3)、實施超前錨桿注注漿；b、有關要求1)、揭煤時，掘進工工作面與煤層層之間必須保保持一定的巖巖柱，其最小小垂厚應不小小于1.5mm，遇巖石松松軟、破碎，還還要適當增加加巖柱厚度。2)、巖眼不得打入煤煤層，眼底距距煤層應保持持0.2m的距距離。如果巖巖眼已打入煤煤層，必須在在眼底的巖石石中充填0..2m的炮泥泥；3)、炸藥必須采用煤煤礦許用安全全炸藥。4)、所有炮眼都要在在炸藥與封泥泥間裝1～2個水炮泥，封封泥都必須密密實地裝至孔孔口；5)、裝填雷管炸藥時時，應按設計計將雷管炸藥藥分組。炮眼眼編號掛牌，憑憑牌取雷管炸炸藥。記錄員員檢查對照，記記錄校核數據據。6)、震動放炮必須采采用銅腳線的的毫秒雷管。最最后一段的延延期時間不得得超過130ms，并不得跳跳段使用。電電雷管使用前前必須進行阻阻值測定，選選用阻值相近近的。電雷管管的聯接采用用串聯方式，但但都必須使通通過每一電雷雷管的電流達達到電雷管的的引爆電流的的兩倍。放炮炮母線必須采采用專用電纜纜，并盡可能能的減少接頭頭，以減少放放炮母線的電電阻（建議采采用遙控引爆爆器）。7)、震動放炮時，回回風系統內電電氣設備必須須切斷電源。8)、工作面必須有獨獨立可靠的回回風系統，必必須保證回風風系統中風流流暢通。9)、放炮地點設在地地面，左、右右隧道同時停停止施工并停停電。全部人人員撤至洞外外，且人員和和機電設備均均不要正面對對洞口。10)、放震動炮炮由總工程師師統一指揮，并并由救護隊在在指定地點值值班。放炮后后至少經30min，由救護人人員進入工作作面檢查。根根據檢查結果果，確定采取取恢復送電，通通風及排除瓦瓦斯等具體措措施。11)、如放炮未未能一次揭開開煤層，在掘掘進剩余部分分時，必須采采取預防突出出措施。12)、在隧道揭揭穿煤層和煤煤層掘進的全全過程中，應應對圍巖進行行超前注漿加加固。3.4.3、瓦斯斯檢測瓦斯監測采用人工工監測，配置置了四個便攜攜式瓦檢儀對對工作面的CH4、CO、CO2等氣體進行行監測。洞內內設固定瓦斯斯檢測儀，并并人工手持瓦瓦檢儀，對作作業面、開挖挖臺車、襯砌砌臺車處及洞洞內其他部位位跟班檢查。堅堅持一炮三檢檢制度，作業業前，作業時時，下班前都都須檢查到位位，保證瓦檢檢數據的可靠靠性。（1）、瓦斯檢測人員員要求1）、瓦檢員屬于國國家規定的特特種作業人員員，必須是經經培訓考核合合格并取得了了相應上崗證證之后持證上上崗，對工作作認真負責，有有高度的責任任心，且無妨妨礙從事本工工種作業的疾疾病和生理缺缺陷擔任。2）、瓦斯隧道瓦檢檢員必須專職職，其配備數數量為每班至至少有一名專專職瓦檢員。3）、瓦檢員必須嚴嚴格按照檢測測要求，及時時準確檢測出出各檢測部位位的瓦斯濃度度，不得出現現空班、漏檢檢、少檢、假假檢等違規情情況，并且嚴嚴格執行現場場交接班制度度。4）、當隧道內瓦斯斯超限時，瓦瓦檢員有權要要求立即停止止工作、撤除除人員，同時時立即向上級級反映。（2）、瓦斯檢測設備備的配置1）、瓦斯隧道每個個作業工區至至少配置兩臺臺便攜式瓦斯斯檢測儀，并并配備固定瓦瓦斯檢測儀。2）、為確保檢測數數據的準確性性，瓦檢員必必須定期對便便攜式瓦斯檢檢測儀及固定定瓦斯檢測儀儀進行檢驗、校校驗。（3）、檢測要求1）、隧道瓦斯檢測測必須執行“一炮三檢制”和“三人連鎖放放炮機制”。在裝藥前前、爆破前和和爆破后，爆爆破工、領工工員（工班長長）和瓦檢員員都必須在現現場，裝藥前前由瓦檢員對對爆破地點220米范圍內的瓦瓦斯濃度進行行檢測，確認認可以裝藥時時，通知領工工員（工班長長）安排爆破破工裝藥。裝裝藥完畢后，由由領工員（工工班長）安排排警戒工作，瓦瓦檢員對爆破破地點20米范圍內和回回流風中的瓦瓦斯濃度進行行檢測，確認認可以起爆后后，通知爆破破工準備起爆爆，當人員撤撤離至安全區區域后起爆。爆爆炮結束持續續通風15分鐘后（瓦瓦斯突出工區區30分鐘后）由由洞口往掌子子面逐步檢測測。2）、瓦斯檢測地點點及范圍：1、開挖面及其附近近20m范圍內內；2、斷面變化交界處處上部、導坑坑上部、襯砌砌與未襯砌交交界處上部及及襯砌臺車內內部等易積聚聚瓦斯的地方方；3、局扇20m范圍圍內的風流中中。4、總回風流中；5、各洞室和通道；；6、機械、電氣設備備及其開關附附近20m范圍內內；7、巖石裂隙、溶洞洞和采空區瓦瓦斯溢出口；；8、局部通風不良地地段；9、坍塌、冒頂區域域；10、技術負責人人指定的檢測測地點。3）、開挖掌子面的的每個檢測斷斷面至少應檢檢測5個部位，即即拱頂、兩側側拱腳和兩側側墻腳各距巖巖邊垂距200cm處，同同時對二氧化化碳等有害氣氣體進行檢測測。4）、瓦斯隧道檢測測頻次：低瓦斯工區每班檢檢查2～3次，同時對對二氧化碳等等有害氣體進進行檢測，異異常情況加密密檢測頻次。5）、瓦斯檢測工作作必須堅持測測點正確，沒沒有遺漏，每每個檢測點檢檢測3次，取其最最大值作為測測定結果和處處理標準。6）、安檢人員、分分隊長、領工工員、工班長長在施工過程程中進行抽檢檢，當發現異異常時，及時時將異常數據據反饋給瓦斯斯檢測員。7）、當隧道內瓦斯斯濃度達到下下列限值時，必必須采取相應應的措施：隧道內瓦斯濃度限限值及超限處處理措施序號地點限值超限處理措施1低瓦斯工區任意處處0.5％超限處20m范圍圍內立即停工工，查明原因因，加強通風風檢測2局部瓦斯積聚（體體積大于0..5m3）2.0％超限處附近20mm停工，斷電電，撤人，進進行處理，加加強通風3開挖工作面風流中中1.0％停止電鉆鉆孔1.5％超限處附近20mm停工，斷電電，撤人，進進行處理，加加強通風等4回風巷或工作面回回風流中1.0％停工，撤人，處理理5放炮地點附近200m風流中1.0％嚴禁裝藥放炮6煤層放炮后工作在在風流中1.0％繼續通風，不得進進入7局扇及電氣開關110m范圍內內0.5％停機，通風，處理理8電動機及開關附近近20m范圍內內1.5％停止運轉，撤出人人員，切斷電電源，進行處處理8）、瓦斯濃度超限限處理后，在在復工前必須須進行瓦斯濃濃度檢測，檢檢測時至少兩兩人一前一后后同時進行，并并保持一定距距離，邊檢測測邊前進。9）、瓦檢員必須認認真填寫“瓦斯濃度檢檢測記錄表”，字跡公證證，易于識別別。檢測結果果必須經當班班負責人簽字字確認，同時時將檢測結果果告知現場安安全管理人員員。10）、瓦斯檢測結果果報告：a、瓦檢員每次檢測測后必須及時時將檢測結果果報安檢負責責人及工區總總工程師處。b、當瓦斯濃度或二二氧化碳濃度度小于0.33%時，由工工區安檢人員員于每周五下下午向工區經經理報告本周周瓦斯最大濃濃度。c、當瓦斯濃度或二二氧化碳濃度度達到或超過過0.3%時，由由工區安檢人人員立即向工工區主管領導導及局項目部部報告。3.5隧道洞洞口失穩安全全專項施工方方案方斗山隧道進口洞洞口位于滑坡坡體上，洞口口施工將會對對滑坡土體擾擾動導致洞口口山體失穩，為為保證施工安安全，方斗山山隧道進口在在施工時采取取在距離洞口150米處增設一一座橫洞，通通過橫洞現行行進入正洞施施工，對進口口滑坡體地段段施工抗滑樁樁來保證山體體穩定。洞口開挖安全注意意事項：（1）洞口邊仰坡開挖前前，先在明洞洞邊仰坡開挖挖線外布置觀觀測點，嚴密密觀測洞頂圍圍巖變化。觀觀測點應布置置在仰坡頂5~10m范圍，間距距每5m一個。還應應根據巖層走走向、厚度、頂頂部位置具體體設置，應保保證能觀測到到順層巖體的的位置變化。根根據觀測數據據，分析洞頂頂圍巖變化，當當洞頂沉降出出現突變，產產生較大的橫橫向、豎向位位移時，應實實地觀察洞頂頂地表有無出出現裂縫，并并加強觀測。如如果觀測數據據有繼續加大大，裂縫寬度度變大或者數數量增多，則則洞口可能出出現失穩，需需要停止進洞洞進行處理。（2）洞口段正洞施工工：a、進洞開挖，開挖方方式應采用CRD法或者雙側側壁導坑法、保保留核心土法法。遵循“短進尺、弱弱爆破、早封封閉、勤量測測”的施工原則則，每循環進進尺以一榀拱拱架間距為宜宜，盡量采用用預裂爆破。b、觀察記錄工作面的的工程地質與與水文地質情情況，作地質質素描。觀察察開挖面附近近初期支護狀狀況，判斷圍圍巖、隧道的的穩定性和初初期支護的可可靠性。由工工區地質組進進行，其他技技術人員協助助。c、地表量測：在Ⅴ級級圍巖且埋深深小于40mm的地段沿隧隧道軸向每隔隔5～10m布設。同同時在橫向依依據實際情況況，選定主斷斷面，沿主斷斷面布設測點點，以了解地地表沉降的橫橫向影響范圍圍。d、洞內量測：按照照設計及規范范要求，對隧隧道進行拱頂頂下沉及圍巖巖收斂量測，發發現圍巖變化化異常立即采采取加固措施施，確保施工工安全。3.6地表失水專專項施工方案案對隧道上方影響范范圍的水源及及泉點進行建建點觀測，并并對隧道內出出水量進行對對比分析，一一旦發現洞內內滲水過大或或地表水源干干涸，必須立立即變更隧道道施工方案，對對隧道滲水進進行注漿封堵堵，減小隧道道洞內出水，對對隧道上方因因隧道施工而而造成生產、生生活用水影響響的進行調查查、走訪，并并進行適當補補償。第四章安全施工工保證措施4.1綜合保證證措施a.建立以崗位責任制制為中心的安安全生產逐級級負責制，制制度明確，責責任到人，獎獎罰分明。b.堅持安全學習和教教育，加強對對施工人員安安全教育和管管理。c.編制詳細的安全操操作規程、細細則、制度及及切實可行的的安全技術措措施，分發至至工班，組織織逐條落實。d.特殊工種都配備專專業培訓過的的人員，并持持有專業主管管部門簽發的的合格證上崗崗。e.建造符合安全要求求的易燃、易易爆危險品保保管倉庫，配配備有足夠的的消防設備，24小時專人值值班。f.進行定期和不定期期安全檢查，及及時發現和解解決不安全的的事故隱患。4.2施工現場場安全技術措措施a.施工現場的布置符符合防火、防防爆、防洪、防防雷電等安全全及文明施工工的要求。b.施工現場設立安全全標志。危險險地區必須懸懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅紅燈警示。c.加強爆破器材領用用、運輸、使使用、退庫管管理，嚴禁爆爆破器材流失失。d.施工場地的油庫、料料庫、變電站站、通風設施施及其他所有有臨時設施均均設置防雷設設施，定期檢檢查接地電阻阻，防止雷擊擊。4.3施工機械械的安全保證證措施a.各種機械操作人員員和車輛駕駛駛員必須取得得操作合格證證，對機械操操作人員要建建立檔案，專專人管理。b.操作人員必須按照照機械說明規規定，嚴格執執行工作前的的檢查制度和和工作中注意意觀察、工作作后的檢查保保養制度。c.保持機械操作室整整潔，嚴禁存存放易燃易爆爆物品。不酒酒后操作機械械，機械不帶帶病運轉，不不超負荷運轉轉。d.進洞所有設備都進進行防爆改造造。4.4高空作業業安全保證措措施a.所有高處作業必須須設置安全防防護設施，工工作人員應戴戴安全帽，栓栓好安全繩，嚴嚴禁重疊作業業。b.高挖路基地段防護護工程施工人人員應按規范范施工，防止止坡頂危石下下落造成傷害害。c.吊裝設備、提升系系統由專人定定期檢查，操操作人員嚴格格按操作規程程操作。4.5隧道施工安安全保證措施施a.加強監控量測，及及時反饋信息息，通過量測測指導施工，確確保安全。b.隧道開挖過程中配配備有經驗的的地質工程師師，24小時輪流值值班，及時發發現地質變化化，監控指導導現場施工。c.在洞口安設“進洞洞安全須知”標牌：所有有進洞人員必必須戴安全帽帽。施工人員員，尤其是電電工、電焊工工、混凝土噴噴射手等嚴格格按規定佩戴戴好防護用品品。d.加強洞內通風。e.加強突水涌水的超超前預探預報報。4.6隧道不不良地安全保保證措施a.投入有巖溶隧道、瓦瓦斯隧道、深深埋隧道施工工豐富經驗、能能征善戰的專專業化整建制制隊伍；b.配備地質超前預報報、監控量測測、瓦斯檢測測、隧道通風風、隧道注漿漿專業隊伍及及相應設備和和儀器；c.制定科學合理、切切實可行的施施工方案，加加強教育培訓訓和技術交底底；④投入先進高高效配套的機機械設備，提提高施工速度度。瓦斯段采采用防暴設備備，洞內配備備雙回路電源源，并自備應應急發電機；；d.配備大功率風機，進進行專業化的的通風設計，配配備專業人員員進行通風管管理，確保通通風效果。e.制定突發事故應急急預