數(shù)控銑床簡案-項目四_第1頁
數(shù)控銑床簡案-項目四_第2頁
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文檔簡介

項目四腔槽加項目四641、從實際入手，借助實物、、課件、等展示直觀的內(nèi)容，理論（6學(xué)時）廓拐角處留下凹口,刀具切入、切出點應(yīng)遠(yuǎn)離拐角。.二、G68、G69指令應(yīng)用可以簡化編程，節(jié)省時間和空間。 Y R；坐標(biāo)系開始旋轉(zhuǎn)G694-2845°分布。編程時，； Y0R45……R315 G69 ；F250R1R5R5 M99；任務(wù)工圓弧槽板零件（2學(xué)時件上表面露出鉗口8~10mm，以免對刀有誤差或操作時損壞刀具或鉗臺，并用百分表f1212mmf1013.6mmf1014mmn530r/min，銑削深度ap6mm，進給速度f80mm/minn650r/min，進給速度f40mm/minn800r/min，進給速度f20mm/min5（2學(xué)時16mmf10鍵槽銑刀進行粗加工，側(cè)面留0.2的余量；選用f10的立銑刀進行精加工。n450r/minap2mmf60mm/minn600r/minap3mm，進給速度f100mm/min4-6所示。其中圓弧輪廓基點坐標(biāo)關(guān)于坐標(biāo)軸對稱，點4為下刀點，選取時注意避免與工件輪廓發(fā)生。5.（略（2學(xué)時）加工如圖4-28所示零件，需對5個Ф10的孔進行鉆、擴、鉸加工，零件尺寸精度和表面粗糙度4-28 ,到,返回到R點時恢 G84指令使主軸從R點至Z點時，刀具正向進給，主軸 。。（）（（））（） （） （）A.M98 B.M99 C.M98 D.M99 A．XY平 C.YZ平 D.XYZ

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