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文檔簡介

歡迎參加《設備維護管理研討會》CTG志杰科技集團.現代設備維護管理思想介紹.設備維護管理軟件MAXIMO概述.志杰科技集團介紹.交流和討論內容.現代設備維護管理思想介紹 CMMS計算機化的設備維護管理 RCM以可靠性為中心的維護管理 EAM企業資產和設備維護管理.采礦.電力生產.交通運輸.郵電通訊.金融.制造業(機械,鋼鐵,石化…).商業流通.綜合服務業(酒店,機場,體育場館…).其他行業產品生產車間生產設計計劃調度制造使設備保持安全可靠使生產能夠正常進行維護管理的重要性供應商產品銷售采購供應客戶這些要求是矛盾的!安全性政府和行業規范降低維護成本可用性可靠性延長使用壽命維護管理的要求.設備數量多,種類繁雜.設備使用點分散.設備的“年齡”差異大.備品備件和工具材料的種類多.使用和維護的要求高.使用和維護的成本大.設備問題對生產的影響大 維護管理的特點維護管理的問題.基礎資料管理不完善.庫存高,但還是經常性缺件.庫存記錄不準確.缺乏有效的采購管理.難以制定合理的維護計劃.搶修和重復維修,成本高.缺乏故障歷史的記錄分析維護管理的問題如何解決 1.維護什么 2.何時維護 3.怎么維護 4.用何維護 要清楚地知道維護管理的思想CMMS-計算機化的維護管理系統

ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM -以可靠性為中心的維護管理

ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企業資產維護管理 EnterpriseAssetMaintenance備件件采采購購庫存存管管理理計劃劃調調度度CMMS計計算算機機化化的的維維護護管管理理系系統統設備備維維護護財務務成成本本備件件采采購購庫存管理計劃調度CMMS計計算機化的維維護管理系統統設備維護財務成本物流核算信息流工作信息流備件采購庫存管理計劃調度CMMS計計算機化的維維護管理系統統設備維護財務成本核算信息流物流控制信息流工作信息流CMMS計計算機化的維維護管理系統統備件10001庫存量=10預留量=0可用量=10備件10001庫存量=5預留量=0可用量=5備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件庫一車間二車間維修900設設備的備件清單:10001=210020=130050=1040015=3…...CMMS計計算機化的維維護管理系統統備件10001庫存量=10預留量=2可用量=8備件10001庫存量=5預留量=0可用量=5備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件庫一車間二車間維修900設設備的備件清單:10001=210020=130050=1040015=3…...1.下達維護護計劃CMMS計計算機化的維維護管理系統統備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件10001庫存量=5預留量=0可用量=5備件10001庫存量=10預留量=2可用量=8備件庫一車間二車間維修900設設備的備件清單:10001=210020=130050=1040015=3…...2.向備件庫庫領料1.下達維護護計劃CMMS計計算機化的維維護管理系統統備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件10001庫存量=5預留量=0可用量=5備件10001庫存量=8預留量=0可用量=8備件庫一車間二車間維修900設設備的備件清單:10001=210020=130050=1040015=3…...3.備件耗用用2.向備件庫庫領料1.下達維護護計劃CMMS計計算機化的維維護管理系統統備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件10001庫存量=5預留量=0可用量=5備件10001庫存量=8預留量=0可用量=8備件庫一車間二車間維修576設設備的備件清單:10001=1050020=550050=3…...CMMS計計算機化的維維護管理系統統備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件10001庫存量=5預留量=10可用量=-5備件10001庫存量=8預留量=0可用量=8備件庫一車間二車間維修576設設備的備件清單:10001=1050020=550050=3…...1.下達維護護計劃CMMS計計算機化的維維護管理系統統備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件庫維修576設設備的備件清單:10001=1050020=550050=3…...1.下達維護護計劃設定備件10001最小庫量=10現在備件10001庫存可用量=3備件10001庫存量=5預留量=10可用量=-5備件10001庫存量=8預留量=0可用量=8一車間二車間2.生成采購購申請單CMMS計計算機化的維維護管理系統統備件10001庫存量=0預留量=0可用量=0備件10001庫存量=10預留量=10可用量=0備件10001庫存量=3預留量=0可用量=3備件庫一車間二車間3.備件調劑劑維修576設設備的備件清單:10001=1050020=550050=3…...1.下達維護護計劃設定備件10001最小庫量=10現在備件10001庫存可用量=32.生成采購購申請單基礎資料整理理基本框架定義義制定維護計劃劃下達維護工作作單維護設備匯報維護情況況領用備件,工工具預留備件,工工具扣減庫存量申請采購下達采購單故障記錄分析析成本記錄分析析補充庫存量采購單接收1.定定義義管管理理規規則則/組組織織/職職責責2.運運用用工工具具進進行行規規范范化化管管理理3.在在部部門門之之間間進進行行信信息息共共享享要達達到到的的目目標標CMMS計計算算機機化化的的維維護護管管理理系系統統CMMS-計計算算機機化化的的維維護護管管理理系系統統ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM-以以可靠性性為中心心的維護護管理ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企業資產產維護管管理EnterpriseAssetMaintenance維護管理理的思想想緊急性維維修-沒沒有計劃劃,優優先級最最高計劃性檢檢測-按按照一定定的計劃劃進行狀狀態檢測測巡檢,定定檢計劃性維維護-按按照一定定的計劃劃進行維維護計劃分解解,計計劃組合合預測性維維護-根根據事先先假定的的生命周周期安排排維護大修/翻翻修,中中修,小修修/檢修修經常被稱稱為“周周期性維維護”預防性維維護-根根據設備備的狀態態情況,以可可靠性為為中心制定維護護計劃,安排排維護RCM以以可靠靠性為中中心的維維護管理理使用時間間故障率設備故障障曲線規定故障障率使用時間間故障率有效使用用壽命早期故障期偶發故障障期耗損故障期拐點設備故障障期規定故障障率使用時間間故障率計劃維修修周期早期故障期偶發故障障期耗損故障期設備周期期性計劃劃維修規定故障障率拐點=維修修點使用時間間故障率計劃維修修周期增加早期期故障設備周期期性計劃劃維修規定故障障率使用時間間故障率計劃維修修周期增加早期期故障增加耗損損故障設備周期期性計劃劃維修規定故障障率使用時間間故障率計劃維修修周期增加早期期故障增加耗損損故障浪費有效效壽命設備周期期性計劃劃維修規定故障障率N=4%B=5%C=7%A=2%D=14%E=68%常見的設設備故障障曲線設備故障障時的性性能下降降曲線使用時間間設備的性性能功能或狀狀態規定的水水平線設備故障障時的性性能下降降曲線時間/條條件/方方法設備性能功能狀態規定的水水平線PF設備故障障時的性性能下降降曲線規定的水水平線設備性能功能狀態可靠運行階段時間/條條件/方方法功能故障生成PF潛在故障生成設備故障障時的性性能下降降曲線規定的水水平線潛在故障生成設備性能功能狀態可靠運行階段時間/條條件/方方法功能故障生成PFP-F間間隔安全性政府和行行業規范范降低維護護成本可用性可靠性延長使用用壽命故障率最最低平均無故故障時間間最長維護工作作量最小小綜合成本本最低RCM以以可靠性為為中心的維維護管理RCM以以可靠靠性為中中心的維維護管理理.分析析什么是是“可靠靠性”.分析析故障率率曲線類類型.分析析P-F間隔.分析析恢復性性維修的的時間方方法.分析析故障原原因.決定定采取策策略.提高高可靠性性RCM以以可靠靠性為中中心的維維護管理理.分析析什么是是“可靠靠性”故障發生生---隨機性性、規律律性故障性質質---間斷性性、永久久性故障影響響---局部性性、完全全性故障原因因---耗損性性、錯誤誤性、制制造性可靠性影影響產量,進進度,安全全,設備壽命命RCM以以可靠靠性為中中心的維維護管理理.分析析故障曲曲線類型型不適合通通過周期性計計劃維護護提高可靠靠性E=68%D=14%RCM以以可靠靠性為中中心的維維護管理理.分析析P-F間隔漸發性故故障通過狀態態檢測確定維護護需求PFP-F間間隔按P-F間隔區分分1.漸發發性故障障2.突發發性故障障預防性維維護周期性維維護(計計劃維護護)預防性維維護(狀狀態維護護)前提優點缺點設定平均均的生命命周期獲得狀態態信息可以做中中遠期計計劃管理相對對簡單監控工作作量小無法做中中遠期計計劃管理相對對復雜監控工作作量大可靠性不不高浪費生命命期維護工作作量大可靠性高高不浪費生生命期維護工作作量小對象不同同方法不不同多種方法法組合使使用RCM以以可靠靠性為中中心的維維護管理理維修時間間<=P-F間隔隔適用RCM以以可靠靠性為中中心的維維護管理理.分析析什么是是“可靠靠性”.分析析故障率率曲線類類型.分析析P-F間隔.分析析恢復性性維修的的時間方方法.分析析故障原原因.決定定采取策策略.提高高可靠性性RCM以以可靠靠性為中中心的維維護管理理1.提提高企業業運行的的可靠性性2.減低維維護工作量和和成本3.盡量延延長設備使用用壽命要達到的目標標維護管理的思思想CMMS-計算機化化的維護管理理系統ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM-以可可靠性為中心心的維護管理理ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企業資產維護護管理EnterpriseAssetMaintenance基礎資料整理理基本框架定義義制定維護計劃劃下達維護工作作單維護設備匯報維護情況況領用備件,工工具預留備件,工工具扣減庫存量申請采購下達采購單故障記錄分析析成本記錄分析析補充庫存量采購單接收CMMS計算機化的維維護管理系統統基礎資料整理理基本框架定義義制定維護計劃劃下達維護工作作單維護設備匯報維護情況況領用備件,工工具預留備件,工工具扣減庫存量申請采購下達采購單故障記錄分析析成本記錄分析析補充庫存量采購單接收RCM以可靠性為中中心的維護管管理EAM企業業資產維護管管理非設備非設備EAM企業業資產維護管管理企業資產企業資產產品生生產車車間間生生產設計計計劃調調度度制制造供應商產品銷

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