設(shè)備操作取證培訓(xùn)講義

什么是設(shè)備.設(shè)備通常是指人們?cè)谏a(chǎn)或生活上所需的機(jī)械裝置和設(shè)施等物質(zhì)資料的總稱(chēng)，它可供人們長(zhǎng)期使用并能在使用中基本保持原有的實(shí)物形態(tài)。一.設(shè)備管理概述一.設(shè)備管理概述

什么是設(shè)備管理:設(shè)備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為依據(jù)，運(yùn)用各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的整個(gè)壽命周期進(jìn)行全過(guò)程的管理。1.設(shè)備管理的目的是取得最佳的設(shè)備投資效果。也就是說(shuō),以最小的投入獲得最大的收益。2.設(shè)備管理的任務(wù)采取一系列措施對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)管理，保持設(shè)備完好，利用修理、改造和更新等手段，恢復(fù)設(shè)備的精度，提高設(shè)備的素質(zhì)，改善原有的設(shè)備構(gòu)成，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和設(shè)備的安全運(yùn)行，降低消耗和成本，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。3.設(shè)備管理的方針設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展；1)

堅(jiān)持以預(yù)防維修為主，堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合；2)維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合；3)修理、改造與更新相結(jié)合；4)

專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；5)技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。4.設(shè)備壽命周期費(fèi)用設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行直至報(bào)廢全過(guò)程中，需要投入各種不同的物資和發(fā)生其它消耗的全壽命周期費(fèi)用。包括設(shè)置費(fèi)和安裝費(fèi)。二．現(xiàn)代設(shè)備管理1．

樹(shù)立現(xiàn)代化的科學(xué)管理思想；2．

完善科學(xué)的設(shè)備管理組織和管理制度；3．

采用先進(jìn)的設(shè)備管理方法；4.采用先進(jìn)的設(shè)備管理工具。全員生產(chǎn)維修方針全員參與系統(tǒng)管理自主維修迅速排障三．全員生產(chǎn)維修1．全員生產(chǎn)維修（TPM）的定義：a.以達(dá)到設(shè)備綜合效率最高為目的；b.

確立以設(shè)備一生為對(duì)象的全系統(tǒng)的生產(chǎn)維修；c.

涉及設(shè)備的計(jì)劃部門(mén)、使用部門(mén)和維修部門(mén)等所有部門(mén)；d.

從領(lǐng)導(dǎo)者到生產(chǎn)一線(xiàn)職工全體參加；e.

通過(guò)小組活動(dòng)自主推進(jìn)生產(chǎn)維修。2.全員生產(chǎn)產(chǎn)維修的特點(diǎn)點(diǎn)1)追求經(jīng)濟(jì)性；；2)控制全系統(tǒng)；；3)操作者的自主主維修。（全全員生產(chǎn)維修修的特色）3.全員生產(chǎn)產(chǎn)維修的目標(biāo)標(biāo)1)改善人的素質(zhì)質(zhì)；2)改善設(shè)備的素素質(zhì)；3)改善企業(yè)的素素質(zhì)。4.開(kāi)展自主主維修的七個(gè)個(gè)步驟(1)1）初步的清清理。全面清理塵土土和臟物，重重點(diǎn)是使設(shè)備備處于正常狀狀態(tài)，調(diào)整機(jī)機(jī)器設(shè)備的各各部分，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障部位并并進(jìn)行修理。。2）消除臟物物的來(lái)源。消除塵土、臟臟物和泄漏物物的來(lái)源，改改進(jìn)難以進(jìn)行行清理和潤(rùn)滑滑的部位，以以縮短清理和和潤(rùn)滑的時(shí)間間。3）制定清理理和潤(rùn)滑的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。制定各項(xiàng)工作作標(biāo)準(zhǔn)，以便便能始終堅(jiān)持持進(jìn)行清理、、潤(rùn)滑和在短短期內(nèi)完成機(jī)機(jī)器各部分的的調(diào)整。4.開(kāi)展自主主維修的七個(gè)個(gè)步驟(2)4）進(jìn)行全面面檢查。利用檢查手冊(cè)冊(cè)進(jìn)行檢查技技能的培訓(xùn)，，通過(guò)檢查查查出次要的設(shè)設(shè)備缺陷并予予以修復(fù)。5）進(jìn)行自檢檢。編制自檢單單并遂項(xiàng)完成成自檢。6）整頓和整整潔。使各種設(shè)備的的現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化，，并設(shè)計(jì)維護(hù)護(hù)管理的全面面系統(tǒng)化。清清理和潤(rùn)滑的的標(biāo)準(zhǔn)。工作作場(chǎng)地實(shí)物分分布的標(biāo)準(zhǔn)。。模具、夾具具和工具管理理的標(biāo)準(zhǔn)化。。7）實(shí)施全面面的自主管理理。制定全面的方方針和目標(biāo)，，并改進(jìn)日常常工作，堅(jiān)持持記錄設(shè)備運(yùn)運(yùn)行分析資料料，進(jìn)行分析析并對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行改進(jìn)。5.設(shè)備維修修方式1)事后維修;2)預(yù)防維修;3)改善維修.五．設(shè)備的使使用與維護(hù)保保養(yǎng)1．使用設(shè)備備的“三好””要求1)管好設(shè)備：設(shè)設(shè)備有專(zhuān)人保保管，未經(jīng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不不能使用和改改動(dòng)設(shè)備；2)用好設(shè)備：認(rèn)認(rèn)真貫徹設(shè)備備安全操作規(guī)規(guī)程，不超負(fù)負(fù)荷使用設(shè)備備；3)修好設(shè)備：要要求操作工人人要配合維修修工人及時(shí)排排除設(shè)備故障障。2．使用設(shè)備備的“四會(huì)””要求1)會(huì)使用：操作作者要學(xué)習(xí)設(shè)設(shè)備操作規(guī)程程，經(jīng)過(guò)實(shí)習(xí)習(xí)，取得操作作合格證后方方能獨(dú)立操作作設(shè)備；2)會(huì)維護(hù)：學(xué)習(xí)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)護(hù)潤(rùn)滑規(guī)定，，保持設(shè)備清清潔、完好；；3)會(huì)檢查：了解解設(shè)備結(jié)構(gòu)、、性能和易損損零部件，懂懂得設(shè)備正常常和異常的基基本知識(shí)，協(xié)協(xié)同維修工進(jìn)進(jìn)行檢查并找找出問(wèn)題；4)會(huì)排除故障：：熟悉設(shè)備特特點(diǎn)，懂得拆拆裝注意事項(xiàng)項(xiàng)，會(huì)做一般般的調(diào)整，協(xié)協(xié)同維修工人人排除故障。。3．使用設(shè)備備的“五項(xiàng)紀(jì)紀(jì)律”1)憑操作證使用用設(shè)備，遵守守安全操作規(guī)規(guī)程；2)經(jīng)常保持設(shè)備備清潔，并按按規(guī)定加油；；3)遵守設(shè)備交接接班制度。（（做到“五不不走五不接””：原始記錄錄不認(rèn)真填寫(xiě)寫(xiě)好不走，設(shè)設(shè)備及附件、、輔機(jī)不擦干干凈不走，在在制品及材料料堆放不整齊齊不走，工、、夾量具不清清和擺放不好好不走，工作作場(chǎng)地不整理理、不打掃干干凈不走）4)管理好工具、、附件，不得得遺失；5)發(fā)現(xiàn)異常，立立即停車(chē)檢查查，自己不能能處理的問(wèn)題題要立即通知知有關(guān)人員檢檢查處理。4．設(shè)備維護(hù)護(hù)的“四項(xiàng)要要求”1)整齊：工具、、工件、附件件擺放整齊，，安全防護(hù)裝裝置齊全，線(xiàn)線(xiàn)路、管道完完整；2)清潔：設(shè)備內(nèi)內(nèi)外清潔，各各滑動(dòng)面、絲絲桿、齒條、、齒輪等無(wú)油油垢、無(wú)碰傷傷；各部位不不漏水、不漏漏油，切屑垃垃圾清掃干凈凈；3)潤(rùn)滑：按時(shí)加加油、換油，，油質(zhì)符合要要求，油壺、、油槍、油杯杯齊全，油氈氈、油線(xiàn)、油油標(biāo)清潔，油油路暢通。4)安全：實(shí)行定定人定機(jī)制度度和交接班制制度，遵守操操作規(guī)程，合合理使用，監(jiān)監(jiān)測(cè)異常，不不出事故。5．設(shè)備“三三級(jí)保養(yǎng)”制制1)日常維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)設(shè)備的日常維維護(hù)由操作工工負(fù)責(zé)進(jìn)行。。在每班生產(chǎn)產(chǎn)中必須做到到：班前對(duì)設(shè)備各各部進(jìn)行檢查查，并按規(guī)定定加油潤(rùn)滑，，規(guī)定的點(diǎn)檢檢項(xiàng)目應(yīng)在檢檢查后記錄到到點(diǎn)檢卡上，，確認(rèn)正常后后才能使用設(shè)設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行中要要嚴(yán)格執(zhí)行操操作規(guī)程，正正確使用設(shè)備備，注意觀察察其運(yùn)行情況況，發(fā)現(xiàn)異常常要及時(shí)處理理。設(shè)備“三級(jí)保保養(yǎng)”制下班前要15分鐘左右（（周末或假日日前可占用一一定的生產(chǎn)時(shí)時(shí)間），認(rèn)真真清掃擦拭設(shè)設(shè)備，整理工工作現(xiàn)場(chǎng)，并并將設(shè)備狀況況記錄到交接接班薄上，辦辦理交接班手手續(xù)。2)一級(jí)保養(yǎng)設(shè)備一保是在在維修工輔導(dǎo)導(dǎo)配合下，由由操作工進(jìn)行行的定期維護(hù)護(hù)工作，其主要內(nèi)容如如下：拆拆卸指定的部部件、箱蓋及及防護(hù)罩等，，徹底清洗擦擦拭設(shè)備內(nèi)外外。檢查調(diào)整整各部配合間間隙，緊固松松動(dòng)部位，更更換個(gè)別易損損件。疏通油油路，增添油油量，清洗濾濾油器、油氈氈、油線(xiàn)、油油標(biāo)，更換冷冷卻液和清洗洗冷卻液箱。。清洗導(dǎo)軌及及滑動(dòng)面，清清除毛刺及劃劃傷。清掃、、檢查、調(diào)整整電器線(xiàn)路及及裝置（由維維修工負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)行）。3)二級(jí)保養(yǎng)（二二保）設(shè)備二保以維維修工為主，，操作工為輔輔，對(duì)設(shè)備的的規(guī)定部分進(jìn)進(jìn)行分解檢查查和修理。其保養(yǎng)內(nèi)容除除完成一級(jí)保保養(yǎng)內(nèi)容外，，尚需進(jìn)行機(jī)機(jī)電檢修，更更換磨損的零零件，部分刮刮研，機(jī)械部部分換油，電電機(jī)加油等。。4)TPM標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)1.設(shè)備主要要性能及參數(shù)數(shù);2.設(shè)備安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程;3.潤(rùn)滑(圖圖表)“五定定”；4.設(shè)備的使使用與維護(hù)保保養(yǎng)規(guī)范.六．設(shè)備故障障管理設(shè)備或系統(tǒng)在在使用中因某某種原因而喪喪失了規(guī)定的的機(jī)能而中斷斷生產(chǎn)或降低低效能時(shí)，稱(chēng)稱(chēng)為設(shè)備故障障。1．設(shè)備故障按發(fā)發(fā)生狀態(tài)分類(lèi)類(lèi)1)突發(fā)故障2)偶發(fā)故障（漸漸發(fā)故障）2．故障的按發(fā)生生原因分類(lèi)1)磨耗性故障2)操作和維護(hù)不不良故障任務(wù)務(wù)3)固有的薄弱性性故障六．設(shè)備故障障管理3．設(shè)備故障的基基本狀態(tài)1)初期故障期。。設(shè)計(jì)、制造造、裝配等存存在的缺陷。。2)偶發(fā)故障期。。不合理的使使用和維護(hù)。。3)磨耗故障期。。設(shè)備磨損嚴(yán)嚴(yán)重。七．設(shè)備事故故管理設(shè)備因非正常常性損壞，致致使停產(chǎn)或效效能降低，停停產(chǎn)時(shí)間或修修理費(fèi)用達(dá)到到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或或雖暫不修理理，但內(nèi)傷嚴(yán)嚴(yán)重的均為設(shè)設(shè)備事故。1．按經(jīng)濟(jì)損損失劃分。一一般事故；重重大事故；特特大事故。2．按其發(fā)生生的性質(zhì)來(lái)劃劃分1)責(zé)任事故。凡屬于人為原原因，如違反反操作規(guī)程、、擅離工作崗崗位、超負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)、加工工工藝不合理理、以及維護(hù)護(hù)修理不良等等，致使設(shè)備備損壞停產(chǎn)或或效能降低者者。2)質(zhì)量事故。凡因設(shè)備備原設(shè)計(jì)、、制造、安安裝等原因因，致使設(shè)設(shè)備損壞停停產(chǎn)或效能能降低者。。3)自然事故。。凡因受自然然災(zāi)害，致致使設(shè)備損損壞停產(chǎn)或或效能降低低者3．設(shè)備事事故原因分分類(lèi)①違返操作規(guī)規(guī)程；②擅離工作崗崗位；③超負(fù)荷運(yùn)行行；④沒(méi)有按期檢檢修；⑤忽視安全措措施；⑥修理質(zhì)量不不良；⑦設(shè)備先天不不足；⑧潤(rùn)滑管理不不善；⑨原因尚未查查清。4.處理設(shè)設(shè)備事故““三不放過(guò)過(guò)”原則1)事故原因分分析不清不不放過(guò)；2)事故責(zé)任者者和群眾未未受到教育育不放過(guò);3)沒(méi)有防范改改進(jìn)措施不不放過(guò)。八．“十大大嚴(yán)禁”事事項(xiàng)(1)1．嚴(yán)禁在在有故障和和潤(rùn)滑系統(tǒng)統(tǒng)不正常的的設(shè)備上工工作；2．嚴(yán)禁使使用臟油、、廢油、變變質(zhì)油液或或摻用不符符合要求的的潤(rùn)滑油脂脂和冷卻液液；3．嚴(yán)禁在在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中操作手手柄變速（（本身允許許例外）及及用反車(chē)作作剎車(chē)等；；4．嚴(yán)禁離離開(kāi)開(kāi)動(dòng)的的設(shè)備或委委托他人代代管；5．嚴(yán)禁在在拆掉防護(hù)護(hù)裝置，敝敝開(kāi)傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)箱蓋的的設(shè)備上工工作；八．“十大大嚴(yán)禁”事事項(xiàng)(2)6．嚴(yán)禁在在設(shè)備導(dǎo)軌軌上直接放放置金屬物物品；7．嚴(yán)禁用用接長(zhǎng)扳手手的方法，，過(guò)力扳動(dòng)動(dòng)或用鑿子子、沖頭代代替扳手，，裝卸另件件；8．嚴(yán)禁私私接保險(xiǎn)絲絲，私開(kāi)配配電箱及操操作時(shí)打開(kāi)開(kāi)電器、液液壓站；9．嚴(yán)禁在在動(dòng)力供應(yīng)應(yīng)中斷時(shí)，，不關(guān)閉電電源開(kāi)關(guān)和和閥門(mén)離開(kāi)開(kāi)設(shè)備；10．嚴(yán)禁超負(fù)荷荷使用，或或用不正確確的操作方方法使用設(shè)設(shè)備。九．崗位責(zé)責(zé)任制(1)1．上班前前10分鐘鐘攜帶操作作證到達(dá)工工場(chǎng)進(jìn)行交交接；2．按規(guī)定定進(jìn)行班前前加油，檢檢查油量是是否充足；；3．檢查設(shè)設(shè)備各部分分并進(jìn)行空空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)車(chē)，觀察設(shè)設(shè)備工作是是否正常；；4．遵守定定人定機(jī)，，憑證操作作，按操作作規(guī)程使用用設(shè)備；5．對(duì)不合合理使用設(shè)設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)及發(fā)發(fā)現(xiàn)事故苗苗子報(bào)告后后末修復(fù)的的設(shè)備，有有權(quán)提出意意見(jiàn)，必要要時(shí)可越級(jí)級(jí)請(qǐng)示；九．崗位責(zé)責(zé)任制(2)6．工具、、工件、附附件放置合合理，保持持安全防護(hù)護(hù)裝置作用用良好；7．工件裝裝卸、夾持持符合要求求，注意保保護(hù)滑動(dòng)表表面等不得得碰傷；8．注意設(shè)設(shè)備各部分分運(yùn)轉(zhuǎn)情況況，發(fā)現(xiàn)故故障或潤(rùn)滑滑系統(tǒng)、線(xiàn)線(xiàn)路管道等等損壞時(shí)，，應(yīng)立即停停車(chē)檢查，，自己不能能處理的應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知知維修；9．發(fā)生設(shè)設(shè)備事故后后，應(yīng)急救救傷員，保保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，，然后上報(bào)報(bào)，并參加加事故分析析會(huì)，吸取取教訓(xùn)，提提出改進(jìn)和和防范措施施；10.工作作完畢后，，應(yīng)立即切切斷電源，，關(guān)閉閥門(mén)門(mén)；九．崗位責(zé)責(zé)任制(3)11．下班班前10分分鐘，周末末前半小時(shí)時(shí)進(jìn)行設(shè)備備清掃擦洗洗，擦除切切屑油污，，保持設(shè)備備內(nèi)外清潔潔；12．下班班前10分分鐘內(nèi)，辦辦妥交接班班手續(xù)，交交待清楚設(shè)設(shè)備的使用用情況；13．管好機(jī)、附附件、工具具，不得遺遺失，經(jīng)常常擦洗、涂涂油保養(yǎng)；；14．對(duì)到期檢修修的設(shè)備可可提出檢修修要求，并并參與研究究方案，拒拒絕使用末末經(jīng)驗(yàn)收的的設(shè)備；15．如對(duì)設(shè)備有有革新改進(jìn)進(jìn)，應(yīng)通過(guò)過(guò)機(jī)械員按按規(guī)定辦理理手續(xù)。十．設(shè)備潤(rùn)滑管管理潤(rùn)滑是向運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的的磨擦表面面供給適當(dāng)當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑劑，以減少少其相互間間的磨擦和和磨損的有有效措施。。設(shè)備潤(rùn)滑滑管理是設(shè)設(shè)備維護(hù)工工作的重要要環(huán)節(jié)。搞搞好潤(rùn)滑工工作，對(duì)于于減少機(jī)件件磨損，延延長(zhǎng)使用壽壽命，都有有著重要作作用1.潤(rùn)滑““五定”與與“三過(guò)濾濾”(1)潤(rùn)滑“五定定”：①定點(diǎn)。確定每臺(tái)設(shè)設(shè)備的潤(rùn)滑滑部位和潤(rùn)潤(rùn)滑點(diǎn)，保保持其清潔潔和完整無(wú)無(wú)損，實(shí)施施定點(diǎn)供油油。②定質(zhì)。按照潤(rùn)滑圖圖表規(guī)定的的油脂牌號(hào)號(hào)用油；潤(rùn)潤(rùn)滑材料及及摻配油品品須經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，潤(rùn)潤(rùn)滑裝置和和加油器具具保持清潔潔。③定量。在保證良好好潤(rùn)滑的基基礎(chǔ)上，實(shí)實(shí)行日常用用油量定額額和定量換換油，做好好廢油回收收退庫(kù)，治治理設(shè)備漏漏油，防止止浪費(fèi)。1.潤(rùn)滑““五定”與與“三過(guò)濾濾”(2)④定期。按照潤(rùn)滑圖圖表或卡片片規(guī)定的周周期加油、、添油和清清洗換油；；對(duì)儲(chǔ)油量量大的油箱箱，按規(guī)定定時(shí)間抽油油樣化驗(yàn)，，視油質(zhì)狀狀況確定清清洗換油或或循環(huán)過(guò)濾濾，以及下下次抽油樣樣化驗(yàn)或換換油時(shí)間。。⑤定人。按照潤(rùn)滑滑圖表上的的規(guī)定，明明確操作工工、維修工工和潤(rùn)滑工工對(duì)設(shè)備日日常加油、、添油和清清洗換油的的分工，各各負(fù)其責(zé)，，互相監(jiān)督督，并確定定取樣送檢檢人員。2．設(shè)備潤(rùn)潤(rùn)滑的分工工原則①操作工負(fù)責(zé)責(zé)每班每周周加油（脂脂）一或多多次的潤(rùn)滑滑點(diǎn)及用手手動(dòng)潤(rùn)滑泵泵加油（脂脂），開(kāi)關(guān)關(guān)滴油杯，，旋擰脂杯杯，監(jiān)視油油窗來(lái)油及及油位等。。②潤(rùn)滑工負(fù)責(zé)責(zé)為儲(chǔ)油箱箱添油，清清洗換油，，往機(jī)動(dòng)和和手動(dòng)潤(rùn)滑滑泵內(nèi)添加加油脂，輸輸送鏈和裝裝配線(xiàn)等共共用設(shè)備定定期加油（（脂），按按計(jì)劃取油油樣送檢等等。③維修工負(fù)責(zé)責(zé)潤(rùn)滑裝置置和濾油器器的修理、、清洗和更更換，大修修和檢修中中拆卸部分分的清洗換換油（脂））及治理漏漏油等。3．油料（（三過(guò)濾））①入庫(kù)過(guò)濾。。油料入庫(kù)庫(kù)時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)過(guò)濾再儲(chǔ)儲(chǔ)存；②發(fā)放過(guò)濾。。油液發(fā)放放注入潤(rùn)滑滑容器時(shí)要要經(jīng)過(guò)過(guò)濾濾；③加油過(guò)濾。。油液加入入設(shè)備貯油油部位時(shí)要要經(jīng)過(guò)過(guò)濾濾。4.潤(rùn)滑油油的作用1．減少磨擦阻力，降低動(dòng)能消耗。2．改善機(jī)機(jī)械傳動(dòng)零零件的磨損損程度，延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備備的使用壽命。3．降低磨擦擦產(chǎn)生生的熱熱量和和周?chē)鷩墓すぷ鳠崃浚故箼C(jī)件件工作作溫度度不至至過(guò)高高，并并相應(yīng)應(yīng)減少少機(jī)件件接觸觸面的的粘附附、咬咬焊磨磨損。。4．防防止周周?chē)h(huán)環(huán)境中中的氣氣蝕、、化學(xué)學(xué)侵蝕蝕和良良好的的防銹作用。。5．可可起到到工作作中的的緩沖沖和良良好的的防震作用。。十一．．設(shè)備安安全操操作規(guī)規(guī)程(1)設(shè)備操操作維維護(hù)規(guī)規(guī)程是是設(shè)備備操作作人員員正確確掌握握設(shè)備備操作作技能能與維維護(hù)的的技術(shù)術(shù)規(guī)范范，它它是根根據(jù)設(shè)設(shè)備的的結(jié)構(gòu)構(gòu)和運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)特特點(diǎn)，，規(guī)定定設(shè)備備操作作人員員在其其全部部操作作過(guò)程程中必必須遵遵守的的事項(xiàng)項(xiàng)、程程序及及動(dòng)作作等基基本規(guī)規(guī)則。。操作作人員員要認(rèn)認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行設(shè)設(shè)備操操作規(guī)規(guī)程，，可保保證設(shè)設(shè)備正正常運(yùn)運(yùn)行，，減少少故障障，防防止事事故發(fā)發(fā)生。。操作規(guī)規(guī)程的的基本本內(nèi)容容(1)：：1)首先清清理好好工作作場(chǎng)地地，開(kāi)開(kāi)啟設(shè)設(shè)備前前必須須仔細(xì)細(xì)檢查查各種種手柄柄位置置是否否在空空位上上，操操作是是否靈靈活，，安全全裝置置是否否齊全全可靠靠，各各部狀狀態(tài)是是否良良好。。2)檢查油油池、、油箱箱中的的油量量是否否充足足、油油路是是否暢暢通，，并按按潤(rùn)滑滑圖表表規(guī)定定作好好潤(rùn)滑滑工作作。在在上述述工作作完成成后，，方可可開(kāi)動(dòng)動(dòng)機(jī)器器工作作。3)檢查變變速箱箱、進(jìn)進(jìn)刀箱箱及傳傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)時(shí)時(shí)，必必須按按設(shè)備備說(shuō)明明書(shū)規(guī)規(guī)定的的順序序和方方法進(jìn)進(jìn)行。。4)有離合合器的的設(shè)備備，開(kāi)開(kāi)動(dòng)時(shí)時(shí)應(yīng)將將離合合器脫脫開(kāi)，，使電電機(jī)輕輕負(fù)荷荷起動(dòng)動(dòng)。操作規(guī)規(guī)程的的基本本內(nèi)容容(2)：：5)變速時(shí)時(shí)，各各變速速手柄柄必須須切實(shí)實(shí)轉(zhuǎn)到到指定定位置置，使使其接接合正正確，，嚙合合正常常，避避免發(fā)發(fā)生設(shè)設(shè)備事事故。。6)操作反反車(chē)時(shí)時(shí)，要要先停停車(chē)再再反向向，變變速時(shí)時(shí)一定定要停停車(chē)變變速，，以免免打傷傷齒輪輪及機(jī)機(jī)件。。7)工件必必須卡卡緊，，以免免松動(dòng)動(dòng)甩出出造成成事故故。8)不得敲敲打校校正已已卡緊緊的工工件，，以免免損傷傷設(shè)備備精度度。9)發(fā)現(xiàn)手手柄失失靈或或不能能移至至所需需位置置時(shí)，，應(yīng)先先做檢檢查，，不得得強(qiáng)力力援動(dòng)動(dòng)。操作規(guī)規(guī)程的的基本本內(nèi)容容(3)：：10)開(kāi)動(dòng)機(jī)機(jī)床時(shí)時(shí)，必必須蓋蓋好電電器箱箱蓋，，不允允許有有油、、產(chǎn)品品、鐵鐵屑、、污物物進(jìn)入入電機(jī)機(jī)或電電器裝裝置內(nèi)內(nèi)。11)設(shè)備的的外露露基準(zhǔn)準(zhǔn)面或或滑動(dòng)動(dòng)面上上不準(zhǔn)準(zhǔn)放置置工具具、產(chǎn)產(chǎn)品，，以免免損傷傷和影影響設(shè)設(shè)備精精度。。12)嚴(yán)禁超超負(fù)荷荷、超超性能能使用用設(shè)備備及不不正確確的操操作方方法。。13)采用自自動(dòng)走走刀時(shí)時(shí)，首首先要要調(diào)整整好限限位器器，緊緊定停停車(chē)或或變向向的限限位塊塊，以以免超超越行行程造造成事事故。。操作規(guī)規(guī)程的的基本本內(nèi)容容(4)：：14)設(shè)備運(yùn)運(yùn)行時(shí)時(shí)，操操作者者不得得開(kāi)工工作崗崗位，，并