第一章總 設計原則、依據及標 設計依 項目設計原 項目使用的行業項目概 項目名稱、企業性 項目簡 工藝特 產品方 研究過 項目規 研究結 項目優 第二章產品市場分 產品物質性 乙二 產品消費領 乙二 滌綸聚 聚酯纖 產品市場分 國際市 國內市 2014年預 第三章化工工藝及系 概 項目概 設計概 工藝流程概 環氧乙烷水合 碳酸乙烯酯水解催化重整工 環氧乙烷與二氧化碳的反應 催化合成乙二 合成氣 工藝流程的簡 環氧乙烷的生 中間產物碳酸乙烯酯的聯產乙二醇和碳酸二甲 第四章原料供應和產品銷 原料選擇的原 乙烯（主要原料 物理性 化學性 原料供 產品銷 4.3.1理 當前企業市場中存在的問 質量保 產品與品牌提升策 品牌網絡的優 第五章與企業的系統集成方 概 集成依 物料集成方 能量集 設施公 第六章廠址選 廠址選擇原 方案選 江蘇張家港保稅區揚子江化學工業園的基本情 江蘇張家港保稅區揚子江化學工業園的簡 廠址自然地理概 交通公 鐵 機 第七章經濟效益分 經濟效益分 工程概 編制依 編制辦 項目總投 產品成本估 直接材料費及動力 直接工資和其他支 制造費 財務費 銷售 總成本費用估算 銷售收入與稅金估 銷售收 稅金估 稅金估 財務評 現金流量 靜態指 動態指 不確定性分 敏感性分 社會效益評 有利于帶動區域經濟的發 有利于帶動周邊產業的發 第八章投資估算與籌 工程概 編制依 編制方 項目總投資估 固定資產投 無形資產投 遞延資產費 預備費 流動建設期利 固定資產投資方向調節 項目總投資匯 籌 8.5.1來源與使 還款計 第九章與社會及環境的和諧發 社會效 對社會環境的影 對地區總體經濟的影 對提供就業機會的影 自然環境的影 對外部公共關系的影 環境保護編制依據及采用標 編制依 采用標 主要污染物排放及處 大氣污染治理措施評 對廢氣采取的環保措 污水防治措施評 固廢防治措施評 對噪聲采取的環保措 廠內綠化的設 環境分析與保護措 施工期分 保治理措施評 第十章工廠組織和勞動定 年產10噸乙二醇/碳酸二甲酯生產裝置組織機 生產班制及定 人員來 人員培 第十一章項目實施計 項目各實施階 項目管 籌 技術獲得與轉 勘察設 設備選 施工和生產準 生產準 竣工與驗 國內外ERP的實施概 項目進度計劃的目 實施進度的規 年產10噸乙二醇/碳酸二甲酯生產裝置設第一章設計依（1）2014年“中國-三井化學杯”第八屆大學生化工設計競賽設計任務書《化工建設項目可行性內容和深度的規定（化工部2005年修訂版）及有關專業的；《中民環境保》和《中民勞動安全法》等相關的國家法律、；根據江蘇張家港相關資料，包括自然條件、交通條件以及公用工程及配套設施條件等；項目設計原則采用成熟而先進可靠的工藝生產技術，確保操作運行穩定、能耗低、三廢排放少、產品質量好；綜合考慮經濟效益和可持續發展，改進工藝、技術，節能減排，循環利用，最大限度減少對環境的污染。項目建設遵守國家的各項政策、和法令，符合國家的產業政策、投資方向及行業和地區的規劃，有關部門的頒發標準和規范合理安排建設周期，嚴格控制工程建設項目的生產規模和投資；達到規定的指標，工廠安全運行和操作人員的健康不受損害在保證工藝生產安全、可靠的前提下，盡可能利用的設備、材料，并控牢固樹立“預防為主，安全第一”的思想，確保建設工程項目的安全實施，切實“三同時”的規定，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，確保工程施工安全和施工質量。遵循現行防火、安全衛生及勞動保護等有關規范，確保本項目在投產后能安全穩定生產，保障勞動者在勞動過程中的健康和安全。堅持“社會經濟效益、環保效益和企業經濟效益并重”的原則，按照國民經濟和社會發展的長遠規劃，行業、地區的發展規劃，在項目、選擇中對項目進行詳細全面的論證；項目使用的行業《建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定》原勞動部第3（1996(3)《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-20102007208(6)2006（GB50057-2010號；《建筑照明設計標準》（GB50034-20041996(15)2008(16)1996《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996《化工建設項目可行性研究投資估算編制辦（國家局（1999）第195號項目名稱、企業性質企業概況：江蘇揚子江學工業園于2001年5江蘇省人民批準設立，是以精細化工為主要特色的化工園。一期規劃面積6.64平方公里，是張家港保稅區的工業配套區，享受保稅區的有關政策，其規劃管理和開發建設由江蘇省張家港保稅區管委會負責。為適應不斷進區項目的發展需要，根據國家的產業政策和，園區正在審報調整擴大區域規劃，拓展新的發展空間，并加快基礎配套建設，以良好的投資環境吸引更的化工園，是長江流域產業集聚效應最明顯的化工園，是長江流域開發成效最顯著的化工園。截止2003年底，化工園已累計實際利用8.95億，實現銷售收入107億元，陶氏、雪佛龍菲莉浦斯、杜邦、優尼科，旭化成、三井等一批世界500強和知名大型化工企業相繼落戶化工園。一個規劃起點高、富有產業特色、極具潛質的投資載體已呈現在世人面前。項目簡本項目用江蘇乙烯為原料。江蘇200萬噸/年乙烯是我國中部地區首個投產的大型乙烯項目，促進中部地區崛起、優化產業布局、提高產業整體實了置200噸/年乙裝置的設備乙“三機（，首次全部應用國產設備。乙烯裝置所用催化劑也首次全部使用國產催化劑。以購置費為基數，江蘇乙烯設備率達87%，為目前國內率最高的大型乙烯項目，該項目將由與韓國SK合資經營，引進先進的管理經驗和工藝技術，實現強強聯合、優勢互補。項目的生產管理模式與國際先進企業接軌，生產集中控制，人員精干高效，達到國際先進水平。項目安全環保總投入達到24億元，通過選用先進、成熟、可靠的工項目，江蘇整體環保水平得到提升，其二氧化硫、煙塵和固體可吸入顆粒物的排放量在由于目前我國乙二醇的生產能力和產量還不能滿足實際生產的需求，逐年依賴進口以滿內生產需求。因此本項目的投產建設有著重要意義。碳酸乙烯脂性能優良，可以作為多用途化學品，且安全，既可以作為中間產物用于乙二醇的生產也可以直接作為成品出售，轉化率并避免了以水為原料二帶來的高耗能和多雜質問題。副產物碳酸二甲酯附加值高。是用途廣泛的基礎化工原料，原子利用率100%無污染“零排放”的清潔生產工藝。產品方表1-1產品方案和產量產量（萬噸/年表1-2副產品規格產量（萬噸/年2研究過首先對于我們來說是要進行相關資料的搜索，然后組員深入討論研究并根據相關的規定確定原料來源和生產工藝流程、分析產品結構和產品的有關信息、生產規模定型、重點采用清潔生產技術然后進行項目可行性論證、廠址選擇、社會及環境的和諧發展、經濟效益分析、設備選型及、車間設備布置設計、工廠總體布置設計。年產10噸乙二醇/碳酸二甲酯生產裝置設項目規模乙二醇ethyeneglycl,又名甘醇、1,2-亞乙基二醇，簡稱EG。結構式HOCH2?CH2OH，分子式C2H6O2,相對密度1.1132。折射率1.4306（25℃。凝固點-12.6℃。沸點197.2℃。自燃溫度400℃、閃點110℃、自燃點412℃、極限3.2%~15.3%。很易吸濕，能與水、乙醇和混溶，能大大降低水的冰點，微溶于乙醚。乙二醇在常溫下為無色、無臭、有甜味的粘稠的液體。穩定無腐蝕性，它可燃但不易燃。它被《歐洲一種生產乙二醇的新工藝—催化聯產乙二醇和碳酸二甲酯。該工藝為，首先是二氧化碳和環氧乙烷在催化劑的作用下合成碳酸乙烯酯，然后再由碳酸乙烯酯和甲醇生成乙二醇和碳酸二甲酯。乙二醇主要用于生產聚酯、防凍液以及粘合劑、油漆溶劑、耐寒潤滑油、表面活性劑和聚酯多元醇等，其中聚酯是我國乙二醇的主要消費領域。2008年我國聚酯的產量達到22725.7萬噸，其中纖維用聚酯的產量為20045.7萬噸，消費乙二醇約661.5萬噸，占乙二醇總消費量的93.7%，另外約6.3%，產能相對過剩的局面，并受2008年金融的影響裝置開工率逐年下降，一些小聚酯企業逐步退出競爭。2009年，我國乙二醇進口量為580萬噸，遠大于當時的國內產量。2010的進一步復蘇，但仍將保持一定的發展速度，由此對乙二醇的需求將繼續增加。20101~519%2010400需求量卻超過700萬噸。另外，隨著我國汽車工業的發展和汽車保有量的增加。乙二醇在防凍液上的需求量也將會有所增長。由此可以預見，2010年我國乙二醇的需求量仍將繼續增長。20141100~1150國化纖用MEG大部分還得依賴進口。我國是世界最大的乙二醇消費國，消費量占世界總消費量的1/3以上。近年來我國聚酯產業的迅猛發展大大提升了對重要原料乙二醇的需求。我國對于乙二醇需求增長較快，乙二醇產能遠遠不能滿內聚酯產業的需求，需要大量進口。中東是目前世界上最大的MEG出口地區和生產地區，我國主要從中東的沙特等國進口乙二醇。據桐昆副沈培興介紹，造成我國產能不足依賴進口的一個重要原因就是資源和技術國受到天然氣資源稀缺的限制以及油氣成分的制約，生產成本較高，與中商相比我國企業利潤非常低，這無疑打擊了民營資本進入該領域的積極性，加之我國部門對于MEG的生產有限制，高，綜合這些因素導致MEG產能產量一直上不去，必須依賴進口。從國家的統計和國內當前以及未來的需求狀況來分析，引進國外的先進MEG生產技術或自主研發先進生產工藝，大力發展MEG產業，解決MEG的需求隱患至關重要。項目優本項目建設發展有機原料產業，為下游產業提供豐富的原材料。根據市場情況，生本項目依托于江蘇，廠址亦選在該廠區新建的化工新城工業園區范圍內，本項目幾乎無污染源，同時對生產過程中出生的二氧化碳加以收集利用，有效減少溫室效應問題。項目中主要的固體廢棄物包括廢催化劑及生活。廢催化劑采用填埋和返回催化劑廠回收的方式處理，生活運出廠外處理。對廠區和周圍環境不會造成不良影響。固廢向場外時需遵循有關規定，避免產生二次污染。年產10噸乙二醇/碳酸二甲酯生產裝置設第二章產品市場分析乙二醇包括一乙二醇、二乙二醇和三乙二醇。通常所說的乙二醇為一乙二醇(MonoEthyleneGlycol,MEG)，是由碳酸乙二酯（EC水解得到的。乙二醇是無色無臭、有甜味液體，對動物性，人類致死劑量約為1.6g/kg。乙二醇能與水、互溶，但在醚類中是一種相轉移催化劑，也用于細胞融合；其硝酸酯是一種。物理性乙二醇又稱甘醇，分子式??2??6??262.07，是無色、無臭、有甜味、粘稠的液體。-13.2℃，沸點197.5℃，相對于水的密度為1.11，相對于空氣的密度為2.14，110℃，能與水混溶，可混溶于乙醇、醚等。乙二醇的主要物理性質見下表：表2- 乙二醇物性一覽(以表內數據均以20℃為標準，ρ水，20EthyleneCAS107—21—--0化學性與乙醇相似，主要能與無機或有機酸反應生成酯，一般只有一個羥基發生反應，經升高溫度、增加酸用量等，可使兩個羥基都形成酯。如與混有硫酸的硝酸反應，則形成二硝酸酯。酰氯或酸酐容易使兩個羥基形成酯。乙二醇在催化劑（二氧化錳、氧化鋁、氧化鋅或硫酸）作用下加熱，可發生分子內或分子間失水。乙二醇能與堿金屬或堿土金屬作用形成醇鹽。通常將金屬溶于二醇中，只得一元醇鹽；如將此醇鹽（例如乙二醇一鈉）在氫氣流中加熱到180~200℃，可形成乙二醇二鈉和乙二醇。此外用乙二醇與2摩爾甲醇鈉一起加熱，可得乙二醇二鈉。乙二醇二鈉與鹵代烷反應，生成乙二醇單醚或雙醚。乙二醇二鈉與1，2－二溴乙烷反應，生成二氧六環。此外，乙二醇也容易被氧化，隨所用氧化劑或反應條件的不同,可生成各種產物,如乙醇醛HO??2??????、乙二醛OHCCH、乙醇酸年產10噸乙二醇/碳酸二甲酯生產裝置設HO????2????????、草酸HOOCCOOH及二氧化碳和水。乙二醇與其他二醇不同,經高碘酸氧發生碳鏈斷裂。應用乙二醇?？纱娓视褪褂?。在制革和制藥工業中，分別用作水合劑和溶劑。乙二醇的衍生物二硝酸酯是。乙二醇的單甲醚或單乙醚是很好的溶劑，如甲溶纖劑HO????2????2??????3可溶解纖維、樹脂、油漆和其他許多有機物。乙二醇的溶解能力很強，但它容易代謝氧化，生成的草酸，因而不能廣泛用作溶劑。乙二醇是一個抗凍劑，60%毒1、毒性分級：2、刺激數據：皮膚兔子555毫克眼睛兔子500毫克/24輕度一般不存在吸入現象。對未破損皮膚的滲入量小。對眼可引起刺激。但大量飲用（個別人不足50g)會刺激中樞神經，引起、疲倦、昏睡、呼吸、震顫、腎臟充血和出血、脂肪肝、尿閉（腎小管結晶阻塞、支氣管炎、而致死。對人的致死量為100ml。工作場所最高容許濃度為125mg/m3（。乙二醇乙二醇是溶劑、防凍劑以及合成聚酯樹脂等的主要原料。通常用對乙二醇氧化來生產的產品有乙二醛，聚對苯二甲酸，聚酯，滌綸等，聚酯通過不同的紡絲工藝可紡制狀各異的滌綸纖維，服裝、用品、裝飾布料絕大部分是用滌綸纖維制成的；聚酯通過特殊的溶體拉伸工藝可以制成各種光學薄膜、包裝膜、電工膜，如醫院照相用膠吹工片、平板電視機上使用的光學薄膜都是聚酯膜；聚酯通過注塑、吹塑二步法工藝或注藝還主要的工業生產方法有乙二醇（英文縮寫EG）氣相催化氧化法和乙醛硝酸氧化法。乙二醛相催化氧化法乙二醇和空氣在銅催化劑存在下，在250~300℃下進行催化氧化，生成乙二醛：催化劑活性組分為氧化銅（含????O38%，載體為氧化鋁或用剛玉，鋁砂，以硝酸銅浸漬焙燒制得。使用達一年，并順用灼燒法再生。乙二醇預熱氣化后與循環氣混合進入催化反應器，控制新鮮空氣的摻入量，防止乙二醇深度氧化，并用氮氣流帶入鹵素化合物，作為深度氧化的抑制劑，反應在275℃，0.74Ma壓力下進行，反應產物用水激冷，吸收得到濃度即為成品。乙二醇加單程轉化率為80~8%。其主要用途：1.用于明膠、動物膠、聚乙烯及淀粉等的不溶性粘性劑,也可用于人造絲的縮劑、油漆原料、原料和不性的原及有機合成2.可用作水基油井壓裂液的殺菌劑，纖維素的交聯劑等。在紡織印染工業用作織物的抗縮抗皺整理劑；在皮革工業方面，乙二醛與異丁醛縮氨基脲的引物，可用作牛皮的鞣革劑；在工業方面，乙二滌綸聚滌綸聚酯是對苯二甲酸乙二醇酯的商品名。主鏈中的苯環可提高聚酯的剛性、強度和（265℃滌綸聚酯滌綸聚酯，亞乙基則賦予聚酯柔性，綜合兩方面性能，才使滌綸聚酯成為合成纖維的第一大品種。滌綸聚酯還可制作雙向拉伸薄膜，用于膠卷、磁帶片基，并可用于工程塑料，如瓶料.聚酯纖聚酯纖維是由飽和的二元酸與二元醇通過縮聚反應制得的一類線性高分子縮聚物，品種繁多、因原料或而異，共同特點是大分子的各個鏈節間都是以酯基“－CO－”國際市乙二醇生產現2000年全球乙二醇生產能力為1423.0萬噸/年，2006年達到1955.5萬噸/年，年均增長約5.4%。陶氏化學公司是目前世界上最大的乙二醇生產廠家，2006年生產能力達到266.0萬噸/年，占世界總生產能力的13.6%，在、科威特、英國、荷蘭、以及建有生產裝置；其次是薩比克公司，生產能力為230.0萬噸/年，占世界總生產能力的11.76%，在沙特建有3套生產裝置；殼牌化學公司位居第三位，生產能力為139.0萬噸/年，約占世界總生產能力的7.11%，分別在、荷蘭、陸、新加坡以及建有生產裝置2006年世界主要乙二醇生產企業產能統計見表1。表 2006年世界主要乙二醇生產企業產能統計萬公司名生產能占全球總能力中國2.2006年世界乙二醇的總消費量為1701.0萬噸，同比增長5.95%，亞洲、和西歐是最主要的消費地區，約占世界總消費量的91.93%。其中亞洲地區的消費量為1064.8萬噸/年，占62.60%；地區的消費量為323.9萬噸／年，占19.04%；西歐地區的消費量為175.0萬噸/年，占10.29%。全球約81.5%乙二醇產品用于生產聚酯，12.0%用于生2006年世界乙二醇的總進口量為785.0萬噸，其中亞洲是最主要的進口地區，進口647.2萬噸，約占總進口量的82.44%；其次是，進口47.8萬噸/年，占6.09%。2006年世界乙二醇的總出口量為804.0萬噸，其東地區是最主要的出口地區，出口量達370.2萬噸，約占總出口量的46.04%；其次是，出口量為120.0萬噸/年，占14.92%5.0%2011求量將達到2171.8萬噸，其東歐地區需求量的年均增長率將達到15.6%，消費量將200641.0201184.8年世界主要地區乙二醇的供需情況見表2表 2006年世界主要地區乙二醇供需情況萬地產能／萬t·a-產進口出口消費1.石油巨頭三分國內生產能力懸殊近年來，我國乙二醇的生產得到了較快的發展。目前我國共有乙二醇生產企業12家，總生產能力為207.8萬噸/年。其中7家歸屬旗下（含合資的揚子-巴斯夫），生產能力合計為142.9萬噸/年，約占我國乙二醇總生產能力的68.77%；中432.915.83%1司目前是我國最大的乙二醇生產企業，生產能力達60.5萬噸/年，占國內乙二醇總生產能力的29.11%；其次是中海-殼牌石油化工，生產能力為32.0萬噸/年，占國內總生產能力的15.40%；再次是揚子-巴斯夫，生產能力為30.0萬噸/年，約占國內總生產能力的14.44%。2007年我國乙二醇主要生產企業產能統計見表3。32007我國乙二醇主要生產企業產能統計①萬企業名生產能環氧乙烷技術S氧氣S氧氣S氧氣S氧氣—國內市乙二醇的需近年來，隨著我國聚酯工業的快速發展，我國乙二醇的消費量不斷增加。20033.462M20087.055M20097.771M，同比10.15%。雖然近幾年我國乙二醇的生產能力和產量有較大增加，但由于需求量的不斷增長，產品自給率仍較低。2003年自給率為28.00%，2008年下降到26.48%，2009年進，25.09%。油、表面活性劑和聚酯多元醇等，其中聚酯是我國乙二醇的主要消費領域。2008227.257M200.457M，消耗乙二醇約6.615M，占L-%93.7%6.3%的乙二醇用于生產防凍劑、黏合劑、油漆溶劑、耐寒潤滑我國聚酯產能經過前幾年的過度發展，產能相對過剩的局面，裝置開工率逐年下降，一些小聚酯企業逐步退出競爭。另外，近兩年由于受到升值、出口退稅率的調整以及世界金融等的影響，我國紡織品的出口量減少。我國紡織行業還同時勞動力成本、生產原料、能源成本上升，環境資源約束等影響，對乙二醇需求增長幅度有所2009年我國通過采取一系列促生產和保增長措施的實施，國民經濟保持了較平穩的發展，化纖等行業也處于復蘇過程中，加上汽車工業的快速發展，由此導致2009年對乙二醇的需求量仍保持較高的增長。2010年，隨著世界經濟的進一步復蘇，尤其是我出口形勢將出現好轉。雖然其發展速度比“十五”期間有所減緩，但仍將保持一定的發展速度，由此對乙二醇的需求將繼續增加。另外，隨著我國汽車工業的發展和汽車保有量的增加，乙二醇在防凍液上的需求量也將會有所增長。由此可以預見，20108.1~8.5M，201511.0~11.5M，而屆時的生產能力分別為3.8M5.5M，產不足需，仍需要通過進口才2014年預2008年，尤其是在10月之后，由于受到世界經濟的影響，原油價格大幅度下跌以及下游需求的減少，導致國內乙二醇行情變化起伏較大，的價格從年初的最高點12625/下跌到年底的最低點3400元/73.1%進入2009年，經濟的影響得到進一步的體現，乙二醇的市場價格總體仍保持在比較低的水平，但后期由于國際原油價格的逐漸回升，世界各國采取積極措施應對經濟，下游2009年第一季度我國乙二醇的市場價格為3900~4000元/，第二季度上漲到4500~4600/。進入第三季度以后，由于原油價格進一步上漲，國家宏觀調控措施進一步加強，尤其是紡織品出口退稅率的連續上調，下游需求增加，加上中東和韓國等地乙二醇裝置停車檢修等因素影響，價格繼續上漲，第三季度價格上漲到5900~6000/。第四季度由于受到沙特和韓國等乙二醇裝置意外停產等影響，國際供應有所減少，價格繼續上揚，11月價格達到6700~6800元/，12月進一步上漲到7200~7300/20101月份市場價格最高達到8700元/t，最低也達到8000元/。預計2010年，我國乙二醇的市場價格仍將在波動中前行，其主要原（1）目前的國際原油價格有所上漲，但未來情況如何還有待時間的檢驗；（2）目前，世界乙二醇的生產能力總體過剩，加上2009年有多套大型乙二醇生產裝置建成投產，市場供應量將大幅度增加，尤其是沙特低成本乙二醇的產量將大大增加，由此將對世界乙二醇的供應以及市場價格產生重要影響（32010年，雖然國家宏觀調控措施效果將進一步得到體現，紡織行業的復蘇將進一步擴大對乙二醇的需求，但是由于有3套大型新建乙二醇裝置將先后投產，屆時我國乙二醇的生產能力大幅度增長，加上2009年通遼金煤化工的新建裝置將正常生產，產量可能會有較大幅度增長。因此，未來的市場競爭將更加激烈。第三章化工工藝及系統項目概本項目用中國江蘇乙烯為原。江蘇20萬噸/年乙烯是我國中部地區首個投產的大型乙烯項目，首次采用了自主研發的乙烯成套工藝技術，其龍頭裝置200萬噸/年乙烯裝置的設備乙烯“三機（裂解氣壓縮機、丙烯制冷壓縮機、乙烯壓縮機，首次全部應用國產設備。本項目采用乙二醇——碳酸二甲酯聯產法，以乙烯為原料氧化合成環氧乙烷?？梢猿浞掷蒙a環氧乙烷的副產物二氧化碳資源，既節省成本又減少溫室氣體排放：碳酸乙烯脂性能優良，可以作為多用途化學品，且安全，既可以作為中間產物用于乙二醇的生產也可以直接作為成品出售，轉化率并避免了以水為原料二帶來的高耗能和多雜質問題。副產物碳酸二甲酯附加值高。是用途廣泛的基礎化工原料，原子利用率100%，屬于無污染“零排放”的清潔生產工藝。設計概化工設計過程典型的合成過程是“洋蔥模型”如下圖所示，反應器是系統內唯一使原料變成產品的設備，是整個過程的首先要對反應器進行設計；反應器的設計決定了后續分離與再循環系統所要解決的問題，則緊隨反應器之后的是分離與再循環系統；反應器和分離與再循環系統確定了過程中的大部分設備和設備的負荷，為后續的換熱網絡提出了約束條件，所以之后是換熱網絡的合成，換熱網絡完成之后，自身系統所不能滿足的冷、熱負荷要通過公用工程來滿足。3-1“洋蔥模型”圖化工過程系統的合成指導理論源于Rudd.Powers.Sirrda在《ProcessSynthesis》中3-1工過程合成步驟123453-2化工過程合成步環氧乙烷水合法此法為乙二醇大規模生產的傳統方法。該工藝將環氧乙烷和水按照比1:2(物質的量比)配制成溶液，環氧乙烷全部反應生成混合醇。所得產物經多效蒸發器脫水提濃和減壓分餾88%;增大水的用量雖然可以減少副產物的生成，并且提高環氧乙烷的轉化率，但大量水的引入對獲取高純度的產物十分不利。因此該工藝的生產裝置需設置多個蒸發器，同時消耗大量能量用于產物分離，使得該工藝流程長、設備多、能耗高的缺點十分突出。碳酸乙烯酯水解催化重整工藝然后經水解制得乙由三菱化司開發的MCC工藝取得了突破性的展，裝置強度要求有所降低，可使裝置投資費用降低10%左右，操作費用降低5%左右，經濟上2步工藝，早期的酯化水解過程選用1或2種共用催化劑，隨著研究的不斷細化，酯化工藝日漸成熟，催化劑體系也相對完善，先后開發出的均相催化劑有季鉸鹽、有機磷錫鹽、鎳磷配合物、配合物、四齒席夫堿配合物、四鹵化鋅咪哩類離子液體、功能化離子液體、雙功能金屬Salen配合物、苯磺酸鋅鹽等Cz-s7。水解過程相對簡單，催化劑的開發不如酯化催化劑熱門，常見的均相水解催化劑主要三菱化學公司對碳酸乙烯酯工藝的研究一直處于領先地位。2000年，采用三丁基甲基碘化磷作酯化和水解反應共用催化劑，水作EO吸收液，在溫度150℃，壓力2.0MPa，n(CO2)∶n(E0)=2.2,n(H2On(EO)=2.07.3%EOEO99%EGEC擇性分別為62.3%和35.3%，酯化過程有少量副產物二乙二醇(DEG)和三乙二醇(TEG)生成，150℃，壓力03MPa下水解得到EC100%;此后，三菱又改用四丁基碘化磷和KI雙組分催化體系，EGEO99.5%，后經兩段水解EC100%，EG99.1%同時反應速率明顯加快，反應時間大幅縮短。2001年，三菱化學又進行了新型催化體系的探索，在先前研究的基礎上加入了一些新年產10噸乙二醇/碳酸二甲酯生產裝置設劑的加入對于酯化催化劑的穩定性至關重要。先采用三丁基甲基碘化磷和??2????3,雙組分化劑，于110℃,2.06MPa下進行酯化反應，EO轉化率達到99.5%，后在150℃,0.25，0.55MPa下經兩段水解，出口處EC完全轉化。而后，三菱又創新性地引入有機鹽(碘化三丁基甲基鹽)，同樣以??2????3100~170℃1.0~3.0MPan(CO2):n(EO)=0.5~3.O,n(H2O):n(E0)=0.5~5.0的條件下，經兩段串聯泡200242%EO料，以三丁基甲基碘化磷催化劑，??2????3作促進劑完全溶于EG，在反應溫度110℃，壓力2.0a,n(CO2)：n(EO≥2.1,n(H2O):n(EO)≥1化酯化反應器后，出口處EO質量濃度低于10mg/L;后將產物通入隔板式水解反應器中，于溫度150℃0.18MaEC轉化率為100%,G選擇性超過99%成的EG經脫水塔和分離塔脫除H2??,CO2,催化劑及DEG或TEG后，最后于EG精制塔中精制得到了高純度EG目標產品。新工藝所使用的4價催化劑不僅可以使得反應高選擇性地生成目標產物EG，同時只產生極少量的副產物DEG和TEG，且催化劑還具有良好的循環再利用能力，相比傳統的水合工藝，除了具有工藝設計更加簡單的優點之外，其所要求的反應條件也更為溫和，反應速率加快了數百倍。此外，利用新工藝建設同等規模的工廠投資費用較傳統方法降低10%5%。該工藝后來與殼牌公司的EO生產工藝相整合形成了當前業界所熟知的OMEGA工藝環氧乙烷與二氧化碳的反應，CO2是引起全球變暖的主要溫室氣體，具有儲量大、安全無毒和價廉易得等優點，合成環狀碳酸酯是CO2資源化利用的成功典型反應，碳酸乙烯酯（EC）是一種具有重要應用的有機化學品，以環氧乙烷（EO）和CO2為原料通過催化環化加成碳酸乙烯酯是一條炸、溶解性獨特等優點，因此離子液固載化在多相催化環氧化物和二氧化碳(CO2)合成環狀碳酸酯反應中的重要性日益俱增。本采用溴化3-(2-羥基-乙基)-1-乙烯基咪唑(HEIMr)、甲基丙烯酸鈉、丙烯酸羥乙酯、苯乙烯四元共聚合成了一種高分子離子液（PMHS-HEVIMBr）催化劑,用FT-IR、1HNMR、XPS、TG及元素分析進行了表征。將該催化劑BETFESEM子篩對PMHS-HEVIMBr0.7mm時，其表面存在大量的微孔和功能性基團，具有很好的吸附作用；30℃，在水溶液中分子篩對PMHS-HEVIMBr的吸附24后達到平衡，最大吸附量為400mg/g。在無其他的條件下用固體顆粒催化劑多相催化EO與CO2合成EC,單變量的方法探索了反應時間、溫度、壓力、4、溫度130℃2.5MPa9%的條件下,EO轉化率為95%、EC98%10EO選擇性接近 歸計算得到動力學方程=?( )=.2 104=52.00? ????，探討了該催化反應的催化合成乙二醇催化合成乙二醇是用環氧乙烷((E0)和水，在催化劑和一定溫度、壓力條件下合成。主反應:副反應:式中，DEG為;TEG為三甘醇。催化可分為:均相催化水合法和非均相催化水合法兩大類，其技術的關鍵是針對目前直接水合法水和EO的摩爾比(簡稱水比)高的缺點，開發新的水合催化劑，以降低水比，同時保證較高的EG選擇性。對催化水合法合成乙二醇的9.78:1時的較佳工藝條件范圍為:溫度)45℃，壓力,0.5Mpa，催化劑量)32g(占反應物料總量的質量分數為6%)4~60.5~4?1NS-1級反應，其表觀活化能為23.8J/ol，指前因子為2.4 104(o..)1與非催化合反應相比較，NS-1樹脂催化劑的使用大大降低了反應活化能，提高了反應速率。由于直接水合法的工藝流程長、設備復雜、能耗高等缺點，目前主要生產乙二醇的公司基本采用催化水合法合成乙二醇的技術路線。碳酸乙烯酯法(EC法)合成EG是由CO2EOEC,EC再經水解EGEG和碳酸二甲酯(DMC)EC2種方法。EG和DMC聯產法分兩步進行，首先是CO2和EO進行環加成生成EC，接著是EC通過均相催化或非均相催化工藝，與甲醇(MA)進行醋交換反應，從而實現聯產DMCEG。其反應方程式如下三菱化學株式會社的Kazukiawbe研究了EG和DMC聯產法，其研究步驟如下:制備EC;EC水解;EG提純;醋交換反應;DMC提純;EC提純。在EC步驟中用高活性及高再EC生成反應，因此反應體系中水的存在是有益的。在醋交換反應步驟中，通常用于碳酸醋醋交換反應的催化劑沒有任何特別限制可用于EC與甲醇的醋交換反應。EC水解法:碳酸乙烯酯經水解可得到E，其反應過程在水/EC3.5,EG100，工藝要求盡可能降低水比，水/EC摩爾2.0~4.0，ECEG160~180℃，催化2.0，3.04MPaEG時(EG/EC摩爾比0.5~1.0)，反應2,EC可完全水解，EG擇性高于98%。合成氣合成氣法可分為直接法和間接法兩種。直接法是指合成氣通過高溫高壓和貴金屬做催化劑直接合成EG;間接法是指合成氣中間化合物，再制得EG。直接合EG反應式如下:從反應方程式上看，直接合成乙二醇的原子利用率高，是一種最為簡單和有效的乙二醇合成方法，即使反應選擇性和轉化率較低，也具有很大的實際應用價值，但其在熱力學上很難進行反應，需要催化劑和高溫高壓條件，技術關鍵是催化劑的選擇。由合成氣直接合成乙二醇最早由杜邦公司于1947年提出，早期采用的是鉆催化劑。1971年，UCC首先公布用鍺催化劑從合成氣制乙二醇，其催化活性明顯優于鉆，但所需壓力仍太高(340MPa)，催化劑采用鍺為催化活性組分，以烷基麟、胺等為配體，配制在四甘醇二甲醚溶劑中，反應壓力可降至50MPa，溫度降至230℃。工業術院最近獲得的一項專利是以乙酞基二撥基鍺為催化劑，合成氣經液相反應 EG。率可達17.08mol/間接合采用合成氣合成甲醇、及中間化合物，再合成乙二醇。甲醇路線合成乙二醇又可分為甲醇脫氫二聚法、二甲醚氧化偶聯法、烴基乙酸法、縮合法、和氫甲酞化法。200~225℃，MPa和催化作用下，用過量氫還原得 此方法的主要缺點是以HZSOQ或HF為化催化劑，污染及腐蝕較嚴重。雪弗隆((Chvron)所獲的專利是一項派生工藝，它以氫氟酸為催化劑和溶劑，使與合成氣烴基化，所生成的烴基乙酸與乙二醇醋化，然后將烴基化階段所分離出的烴基乙酸醋的加氫。這樣就避免了杜邦工藝所需的甲醇循環，同時還可以使用合成氣，而不必分別使用一氧化碳和氫氣。其他的間接合成法還有草酸醋合成法、縮合法等。該公司已提出生產DMC及乙二醇的初步工藝。首先用適當的催化劑,在80~1000.6Ma下,用過量的甲醇與碳酸乙烯醋反應。反應產物相繼進行常壓蒸餾、加壓蒸餾和減壓蒸餾。常壓蒸餾溫度為80℃,塔頂出DMC與甲醇的共沸物,塔底物料含乙二醇與碳酸乙烯酯。來自常壓塔頂的DMC和甲醇共沸物進入加壓蒸餾塔(表壓為1.03Ma)。從該塔底可獲得產品DMC,而塔頂的甲醇循環到反應器。把常壓蒸餾塔底的物料送入減壓蒸餾塔,操作溫度為155℃,壓力為14.67a。減壓蒸餾塔底的碳酸乙烯酯物料循環到反應器,從塔頂出來的含95%乙二醇及5%碳酸乙烯酯的共沸物送到第2反應器。在此把碳酸乙烯酯水解成乙年產年產10噸乙二醇/碳酸二甲酯生產裝置設二醇和????2環氧乙烷的生成工業合成乙二醇的主要方法是先經石油路線生產乙烯，再氧化乙烯生產環氧乙烷。全球約60%13%的環氧乙烷用于生產其他多元醇和生產洗滌劑乙氧基化合物、乙醇胺、乙二醇醚、熏蒸劑和藥物的劑等。目前,環氧乙烷的生產均采用氧氣直接氧化法。中間產物碳酸乙烯酯的碳酸乙烯酯是一種雜環酮，也稱1,3-二氧環戊酮、乙二醇碳酸酯、碳酸酯等，室溫下為無色無味的針狀或片狀固體，分子式為??3??4??3，相對分子量為88，35~38℃,沸點248℃/760mmHg，閃點160℃，折光率1.4158(50℃)；可溶于水，醇、苯大部分溶劑，性質比較穩定，但堿能加速其水解，而酸對水解則無促進作用,200℃以上碳酸乙烯醋則由環氧乙烷和CO2反應制聯產乙二醇和碳酸二甲酯乙二醇，又名甘醇。化學式HO????2?????2OH。一種簡單的二元醇。無色無臭、有甜味碳酸二甲酯 的液體，4℃，沸點90.1℃，密度 g/cm3,難溶于水，但可以與醇、醚、酮等幾所有的混溶。碳酸二甲酯(DMC)是一種重要的有機化工，由于其分子結構中含有羰基、甲基、甲氧基和羰基，因而可廣泛用于羰基化、甲基化、甲氧基化和羰基甲基化等有機合成反應，用于生產聚碳酸酯、異酸酯、聚氨基甲酸酯、聚碳酸酯二醇、烯丙基二甘醇碳酸酯、甲胺基甲酸萘酯(西維因)、苯甲醚、四甲基醇銨、長鏈烷基碳酸酯、碳酰肼、丙二酸酯、丙二尿烷、碳酸二乙酯、三光氣、呋喃唑酮、肼基甲酸甲酯、苯胺基甲酸甲酯等多種化工產品。由于DMC無毒，可替代劇毒的光氣、氯甲酸甲酯、硫酸二甲酯等作為甲基化DMC可替代氟里昂、三氯乙烷、三氯乙烯、苯、二甲苯等用于油漆涂料、清潔溶劑等。作為汽油添加劑，DMC可提高其辛烷值和含氧量，進而提高其抗爆性。此外，DMC還可作清潔劑、表面活性劑和柔軟劑的添加劑。由于用途非常廣泛，DMC被譽為有機合成的"新基石"。第四章原料供應和產品銷售原料來源的可靠性。化工生產過程大部分是連續的生產過程，原料數量和質量的穩定可靠供應是進行正常生產的基本條件；經濟性。原料路線影響到擬建廠的技術方案、廠址、環境保護等多個發面，從而對項目的投資和成本利潤產生影響；資源利用的合理性。從國民經濟的角度來，因為國家的資源有限，要用有限乙烯（ethylene最簡單的烯烴，分子式24，由兩個碳原子和四個氫原子組成的化合物，兩個碳原子之間以雙鍵連接。少量存在于植物體內，是植物的一種代謝產物，能使。169.4℃104℃。幾乎不溶于水，難溶于乙醇，易溶于乙醚和。乙烯是合成纖維、合成橡膠、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯、合成乙醇（的基本化工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、環氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和等，尚可用作水果和蔬菜的催熟劑，是一種已證實的植物激素。物理性表1- 乙烯物性一覽(以表內數據均以20℃為標準，ρ水，(20℃) 乙英文名 幾乎不溶于水，難溶于乙醇，易溶于乙醚和 無色、無臭、稍帶有甜味的氣體凝固 極限沸點 化學性 ????2= 加成反應：有機物分子中雙鍵(或三鍵)兩端的碳原子與其他原子或原子團直接結合生成新的化合物的反應。????2= ?????2= ?? ????2???????2= ??2 催化劑、加????2= ????2= ??2?? 催化劑加聚反應：乙烯還可以發生加聚反應制聚乙烯 原料供理我們遵循清潔高效節能減排的建廠原則，銷售團隊遵循信守承諾，結果導向，永不放棄，實事求是的銷售精神，將消費者的利益放在首位。當代化工廠不只僅要能生產出符合大眾消費的產品，更要將可持續發展的概念融入到生產管理以及產品銷售中。當前企業市場中存在的問第一，企業的觀念沒有轉變。一些國有企業對買方市場仍然奉行傳統的生產觀第二，管理，導致部門以外的其它部門不能充分發揮職能。第四，開發新市場的能力欠佳。市場開發是企業自下而上發展的重要環節，而許多企業正是因為處于這樣或那樣的誤區而不能做到合理地開發、啟動自己可得的新市場。根據出現的這些狀況，在做市場的時候注意這些環節的問題進行修正改進做出更質量保一個企業要在市場競爭中立于不敗之地，優良的產品品質是非常重要的，因此在產品的生產過程中要按照既定的生產方案進行，并且分析化驗人員要嚴格執行分析化驗標準，以確保本廠出廠產品符合規范。產品與品牌提升策略；二形式產品，指乙二醇的商標、品牌和包裝；三是延伸產品，指乙二醇提供給消費者的附加價值和服務。由于乙二醇產品在技術方面的特殊性，將促使的同質同類的產品出現。這也意味著，我們的工作只能圍繞第二層次和第三層次展開。在無差異性的市場條件下，任何賣點、模式下唯有品牌才具有永恒的生命力。提升品牌，既要求量，同時更要求質。求量，即不斷地提高品牌的宣傳力度；求質，即不斷地提高品牌的美譽度。品牌品牌是指企業通過利用消費者的品牌需求，創造品牌價值，最終形成品牌效益的策略和過程。是通過品牌聯播等專業的與策劃機構再結合企業各種策略使目標客戶形成對企業品牌和產品、服務的認知過程。品牌從次上就是把企業的形象、知名度、良好的信譽等展示給消費者或者顧客從而在顧客和消費者的心目中形成對企業的產品或者服務品牌形象，進而使企業的品牌知名度，使企業的信任度提升，這就是品牌。網絡的優方式多種多樣，但是傳統的方式投入成本大，效果難、持續周期長等因素導致其越來越不被受重視，而網絡方式因其高性價比，備受企業青睞。網 的優勢首先，網絡媒介具 版面約束、內容詳盡、多（多培訓、多設計師考試）傳送、形象生動、雙向交流、反饋迅速等特點，有利于提高企業信息的效率，增強企業信息的效果，降低企業信息的成本。其次，網絡的優勢在于網絡無店面成本。且有實現產品直銷功能，能幫助企業減輕庫存壓力，降低經營成本。第三，國際互聯網覆蓋全球市場，通過它，企業可方便快捷地進入任何一國市場。尤其是世貿組織第二次部長會議決定在下次部長會議之前不對網絡貿易征收關稅，網絡更為企業架起了一座通向國際市場的綠色通道。網絡是極具生命力的一種新興的方式，網絡的優勢，網絡的優點是現今任何一種形式的所無法比擬的，網絡給我們帶來了互動、快捷和更多機會的。我們應當充分的將網絡運用于我們的產品銷售品。市場的競爭歸根結底是對顧客的競爭，無論是出售產品還是出售服務，最終顧客的滿意度才是檢驗工作成敗的標準。隨著科學技術的進步，市場經濟的高速發展，消費者的需求也日益增長，所以企業的服務必須做到專業化、標準化、規范化，只有以優質、全面的服務和高精的產品技術含量才能贏得消費者的信賴和適應市場的發展。企業的檔次必須得到提高，服務的分工要做到明確、細致、拓展業務廣度、挖掘服務深度、提高服務高度。企業向消費提供經濟實用、優質、安全可靠的產品和是其本身的生存和發展的前提條件，雖然企業尋求差異化的水準越來越高，但是要做到萬無一失目前尚無良策。由于消費者的使用不當或工作人員的疏忽，各種產品的問題時有發生，再優們可以說，是保證消費者權益與利益的最后防線，是解決企業錯誤和處理顧客，提高客戶滿意度的重要有效措施。第五章與企業的系統集成方案歷來化工廠的能源動力部分與生產部分為相互獨立。傳統動力部分的為熱力循環，它旨在提高熱轉功效率以及熱能的綜合利用，但至今很多措施多還局限于物理能范疇，對常規系統存在的弊病沒有質的改進。而傳統化工生產過程關心的則是原料的組分與比例，其關往片面地追求某個目標的思路，使得它無法克服由此帶來的能耗高、化學能損失大以及環境污染嚴重等問題。因此，系統整合思想理應受到重視，一些國際組織和國家將聯產系統作為化工技術的選擇，并依靠它來實現能源系統近零排放。本項目的目標是中海殼牌石油化工有限公司設計一座丙烯制環氧丙烷的合成分廠，坐落在具有完善公用工程的江蘇張家港工業區，在物料與能量上都可以實現與其他子系統或內的集成，從而使能源動力系統既達到合理利用能源和低污染排放，又使化工產品的生產過程變得低能耗與低成本，從而實現了多領域功能需求和能源資源高增值的目標。因此本項目與企業的系統集成主要從物料集成、能量集成、設施公用面考慮。化工動力多聯產系統是通過對熱工過程和化工過程集成優化整合，達到更合理的物質與能量綜合梯級轉換利用，從而形成的能源資源利用系統，以實現領域交叉的多種目標。因此，它常常具有下列特點：最有效地進行能源資源綜合梯級與循環利用，以實現從能源資源到各種二次能源和化工產品轉化過程的利用率最大化；最合理地進行多領域交叉，為統籌解決單個領域發展長期不能解決問題提供最有效途徑和，具有協調兼顧制過程，具有低能耗、低成本的有害物質排放控制和污染極小化等的潛力而與企業的系統集成可以說是化工動力多聯產系統的一部分，它通過與企業之間進行的能量與物料的集成，而達到各種能源的最大利用化以及污染物質排放的最小化的目標。因此本項目主要針對能量與物料與外部企業和廠內部進行集成。物料集成即將各工段之間所需的物料全部打散，通過系統集成的方法，進行優化，合乙與吸收工段是針對反應過程中未參與反應的乙烯進行提純并再次循環參與反應而設計的工段，從而提高乙烯原料利用率。環氧乙烷提純與回流工段對水以及副產物的碳酸二甲酯溶液進行回收，得到滿足工藝要求的碳酸二甲酯，從而實現了副產物的循回收。能量集成即通過計算機輔助換熱網絡的設計和優化，同時結合合成工藝要求，并考慮到工業園區和廠區的氣候水文條件以及布局因素，最終以實現最大程度的經濟效益為目標，來指導換熱網絡的設計和優化。(詳細內容見項目初步設計說明書第5章的相關內容)為了更好的利用能量，我們在塔設計時，對其進行優化，充分考慮操作費用和固定成本費用，使得各工段的塔的能量消耗較低。在項目工藝中需要大量的冷公用工程，且溫度較低。其中需要溫度較低的制冷劑，我們選擇-40℃的液體丙烯，主要有一下幾個原因：丙烯無毒性，不會對產生危害。無腐蝕性，可安全使用1.42a統制冷劑為閉式循環，長期運行在負壓狀態，空氣等不凝性氣體容易進入制冷系統造成制冷效率大大降低，而功耗上升。(3)由于氨的效率遠遠低于丙烯，采用丙烯作為制冷劑時，多極離心機組的運行成本，如蒸汽的消耗量，循環水的消耗量都低于采用氨作為制冷劑的多級離心機。我們還充分利用生產過程中產生的熱物流與冷物流進行彼此的匹配，將熱物流冷卻到適宜的溫度，冷物流溫度升高，了熱公用工程和冷公用工程的消耗。通過換熱器的設置來實現能量的優化配置，降低了能量的浪費，從而降低了生產成本。本項目的水的應用包括冷卻水，生活用水、綠化用水、消防用水。園區內有張家港溢源凈水公司，設計規模為25萬噸/天，總廠可通過其為該項目提供所需的水。并且通過合理的管道配置，通過減少水泄漏的方法調節用水達到節水效果。園區內的熱電聯產項目的規劃容量為4175M，可向用戶提供所需的各種規格的蒸汽，包括本項目所需的低壓及工維修中心、公用液體化工碼頭等都為項目提供了完善的基礎設施。年產10噸乙二醇/碳酸二甲酯生產裝置設第六章廠址選擇廠址位置必須符合國家工業布局，城市或地區的規劃要求，適合和地區工業廠址宜選在原料、及輔助材料供應和產品銷售便利、原料充足的地區，并廠址應靠近水量充足的水質良好的水源地，當有城市供水，水和地面水三廠址應盡可能靠近熱電供應地，一般地講，廠址應該考慮電源的可靠性（中小型工廠尤其如此，并應盡可能利用熱電站的蒸汽供應，以減少新建工廠的熱力和供電方面的投資；廠址應盡可能靠近原有交通線（水運、鐵路、公路，以避免為了新建企業需修建過長的交通線，增加新企業的建廠費用和運營成本；在有條件的地方，要優先采用水運；對于有超重、超大或超長設備的工廠，還應注意沿途是否具備條件；廠區的大小、形狀和其它條件應滿足工藝流程合理布置的需要，并應有發展的可能（應注意節約用地，不占或少占良田、好地、菜園、果園等；選廠應注意當地自然環境條件，并對工廠投產后對于環境可能造成的影響做出評價。工廠的生產區、排渣場和居民區的建設地點應同時選擇；散發有害物質的工業企業廠址，應位于城鎮相鄰工業企業和居住區全年最小頻率風向的上風側，且不應位于窩風地段；有害氣體，自然環境條件良好的區域，且應遠離鐵路、碼頭、機場、交通要道，以及散發大量粉塵和有害氣體的工廠、儲倉、堆場等有嚴重空氣污染、水質污染、振動或噪聲干擾的區域。如不能遠離有嚴重空氣污染區時，則應位于其最大頻率風向上風側，或全年最小頻率風向的下風側。廠址應避離低于洪水位或在采取措施后仍不能確保不受水淹的地段；廠址的自然地形應有利于廠房和管線的布置，內通聯系和場地的排水。廠址附近應有生產污水、生活污水排放的可靠排除地，并應保證不因新廠建設致使當地受到污染和危害。廠址應不妨礙或破壞農業水利工程，應盡量避免拆除民房或建、構筑物，砍伐果園和拆遷大批墓穴等。廠址應避免布置在下列地區：斷層帶地區和基本烈度為9度以上的區；、墓穴、古井等地質不良地區；有開采價值的礦藏地區；對物、電臺等使用有影響的地區；有嚴重放射性物質影響的地區及區；國家規定的歷史，如古墓、古寺、古建筑等地區；園林風景和森林自然保護區、風景游覽地區；水土保護禁墾區和生活飲用水源第一衛生防護區；自然疫病區和流行病地區。本項目生產為易燃易爆的甲類火災場所，廠址選擇要求符合《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008、《建筑設計防火規范》GB50016-20062-1備選廠址的各項條件對茂名石油化工公化茂名市茂南區縣道附13.81.56200萬噸乙烯加工100萬噸乙烯加工159地質暖溫帶向帶的過帶季風濕潤溫帶大陸季風氣候，年均氣3-650-750件2500-2700兩大干線交匯的樞鐵路的重要鐵路路網干線，全長372km,橫貫省(區),成為與內地聯系的第我國西南地區物發展對外貿易和旅游事業的龍潭區的江北站已停運，交江蘇高速公路總里程目前居前列。江蘇高速公路通車里程4000高速公路（1996年通車路（2000年通車、蘇嘉杭高速公路、連徐高速公路、寧靖鹽茂名市全年完成公路貨運量(含市直)1158萬噸，貨含市直)210802萬噸公里，客運量(含市直)1695萬人次，旅客周轉量(含市直)165235萬人公吉林繞城高速公路、琿烏高速公路貫穿龍園區自己建立供電龍潭小時供電園區自己建立給水由吉林和優優良優優良原料、供交通不2-2各項條件對比一茂名石油化工公司中石油吉林優良中優良中優良中1ΔΔΔ2ΔΔΔ3ΔΔΔ4ΔΔΔ5ΔΔΔ6ΔΔΔ7ΔΔΔ8ΔΔΔ9ΔΔΔ交通ΔΔΔ政策ΔΔΔ累以上單項累920740371結技術方案優江蘇張家港保稅區揚子江化學工業園的簡介江蘇揚子江學工業園于2001年5江蘇省人民批準設立，是以精細6.64受保稅區的有關政策，其規劃管理和開發建設由江蘇省張家港保稅區管委會負責。為適應不斷進區項目的發展需要，根據國家的產業政策和，園區正在審報調整擴大區域規劃，拓展新的發展空間，并加快基礎配套建設，以良好的投資環境吸引的化工客商入特點它是長江流域最大的精細化工園。蘇揚子江學工業園于2001年5江蘇民積6.64平方公里，是張家港保稅區的工業配套區，享受保稅區的有關政策，其規劃管理和開發建設由江蘇省張家港保稅區管委會負責。為適應不斷進區項目的發展需要，根據國家的產業政策和土地政策，園區正在審報調整擴大區域規劃，拓展新的發展空間，并加快基礎配套建設，以良好的投資環境吸引的化工客商入住化工園。近期規劃面積為13.8平方公里，遠43200525040020105001000特點之30多億元，建了設保物流區成江蘇子江學業提發展“推”。交額120億元，已成為華東地區乃至最大的液體化工品交易市場，甚至在世界化工期貨市場也占有一席之地，的普士、韓國的chemcoss及我國的易貿每天都能查到張家港保稅區化工品交易市場的報價。張家港保稅區物流園區臨江而建，區域內建有萬噸級碼頭6座，年吞吐能力超1000萬噸；在建及擬建的萬噸級以上的化工碼頭8座，年吞吐能力超1200萬噸；已擁有化工倉儲容量45萬立方米，計劃再新建化工儲罐50萬立方米，一些國際知名的大型化工物流企業即將入住物流園。同時在物流園區旁還規劃建設了化工保稅物流園的配套區，有的優尼科、道康寧，法國的LBC倉儲和雙獅物流2特點之它是長江流域產業集聚效應最明顯的化工園。以化工園為載體，通過內引外聯，一批化工項目陸續落戶，這些項目彼此關聯，形成了一定的產業集聚效應，較好地體現了性和配套性。比如，總投資146億元的蘇州精細化工項目破土動工后，緊跟該公司氯氣項目進來的“下游”企業有6家，投超過2億。總投資4300萬的日觸化總投資2910萬的迪愛生化工及總投資5000萬的泰柯棕化等項目加盟，帶動了一批上下游配套企業的入駐，吸引了一批周邊產品、相關產品的配套企業，完善了原輔料配套、產品配套、添加劑配套，從而拉長了。特點之它是長江流域開發成效最顯著的化工園。江蘇揚子江學工業園自成立以來，區內簽約項目不斷，開工項目不斷，開發成效顯著。截止2003年底，化工園已累計實際利用8.95億，實現銷收入107億，陶氏、雪佛龍菲莉浦斯、杜、科，旭化成、三井等一批世界500強和知名大型化工企業相繼落戶化工園。一個規劃地理位江蘇揚子江學工業園緊臨長江，西連張家港保稅區，規劃總面積13.8平方公里。其發展目標非常明確，就是“世界一流，國內一流的化工＂。張家港地形地張家港境內主要是第四系沉積覆蓋。第四系覆蓋層的厚度為90米~240米，是全新統2米~3米，耕層下面是砂質黏土、黏土層，隔水性能較好，厚度為50米~70米；在地面以下70米~150米之間，有含水性較好、透水性較強的細砂層、黏質砂層、中砂層、礫石層，但中間夾有含礫黏土層、黏土層等不透水層。在地面140米~240米以下便是砂巖、灰巖、礫巖層。在第四系覆蓋層下有白堊系的雜色礫巖、粉砂巖及灰巖，厚度約210米；三青龍群的灰巖和鈣質泥巖，厚達600450450氣候條光照全年日照時數1638.9小時，比上年多1.8小時，基本持平。日照百分率（相對日照）為37%。同（1986~2005年）平均日照1887.2小時相比少248.3小時，日照明顯減少。月日照時數最多的月份是5月，為202.9小時，占月可照時數的48%；月日662.515%氣溫全年平均氣溫16.5℃，比上年度低0.7℃，同（1986~2005年）平均氣溫16.0℃相比高0.5℃，氣溫偏高。7月是全年最熱的月份，月平均氣溫29.8℃。年最高氣溫38.5℃，出現在7月6日。全年達到35℃的高溫日數12天，其中7月份出現10個高溫日。1月是全年最冷的月份，月平均氣溫為2.7℃。年最低氣溫-6.4℃，出現在12月22日。全年低于0℃的低溫日數39天，比上年多23天。水量1077.9毫米相比少37.5毫米，雨量基本正常。全年降水分布不均，干濕檔明顯。2月、3月、12月降水明顯偏少，月降水量分別為26.4毫米、28毫米、21毫米。6月雨量2238.9（4～9）747.7米，與同期相比基本正常。全年有4次暴雨，分別出現在5月8日、6月14日、月2日，歷時25天，降水總量220.7毫米。入梅、出梅都偏早，梅雨期、梅雨量基本正公江蘇高速公路總里程目前居前列。江蘇高速公路通車里程將達4000公里，包括高速公路（1996年通車、京滬高速公路（2000年通車、蘇嘉杭高速公路、連徐高速公路、寧靖鹽高速公路、寧宿徐高速公路、寧杭高速公路、沿江高速公路、寧高高速公路、鹽徐高鐵江蘇鐵路交通發達，京滬鐵路、隴海鐵路兩條鐵，江蘇路干線經過境內，京滬鐵路主要呈東西向穿越江蘇的南部，隴海鐵路也呈東西向經過江蘇的最北部，徐州則為兩大干線交匯的樞紐。張家港火車站是滬通鐵路、沿江城際鐵路和通蘇嘉城鐵路的主要客運站，滬通鐵路沿線的最大換乘車站，東部通達寧波廈門，南部通達蘇州嘉興杭州，西部通達江蘇西安，北部通達南通青島哈爾濱。離張家港最近的碩放機場，位于江蘇無錫高新技術產業開發區碩放街道境內，西北距無錫市中心12公里、無錫高新區2公里，東南距蘇州高新區10公里、蘇州古城區22公里、中國-新加坡蘇州工業園區29公里。在無錫機場開辟了第一條聯航航線——無錫至北京包機航班，此后又新辟了惠陽、佛山、福州等航線，一年引來1.6萬乘客。國際、班（浦東國際機場，以及高速公路日漸擁堵，長角洲中下游的航運物流中心西遷至此，由改建成軍民合用的無錫機場于年月日正式恢復民用通航。目前，引進了深航、東航、聯航、南航、廈航、東海航等6家航空公司，航線網絡遍及重要城市，并于2006年1月開通和兩條地區航線，每天航班量達70多架次。近年來在區域經濟的強力支撐下，機場以令人矚目的成長速度快速發展，先后開通了、、廣州、、重慶、大連、、太原和中國、中國、中國臺北、大阪、東京、曼谷等國內外客運航線及、、等貨運航線，日均航班量約100班，至年年旅客和貨郵吞吐量已分別位居機場第位和第位，具備了中型國際機場的規模。無錫蘇南碩放國際機場被定位為與祿口國際機場、杭州蕭山國際機場并列的區域性航空樞紐。年產年產10噸乙二醇/碳酸二甲酯生產裝置設第七章經濟效益分析工程概本項目是為江蘇年產10萬噸乙二醇聯合生產裝置設計項目。本項目估算內容包括乙烯氧化精制工段、二氧化碳循環利用工段、環氧乙烷催化工段、碳酸乙烯酯醇化工生產項目、工用工程和服務項目，除此之外還包括了無形資產、遞延資產、基本預備費等間接費用的估算。編制依《石油化工建設項目可行性研究投資估算編制辦法2006版》國家石油和化學工業局發；《石油化工工程建設設計概算編制辦法（2007版》國家石油和化學工業局發；《建設項目經濟評價方法與參數》國家發展與改革委建設部；《工業用地出讓標準》的通知（國土資發[2006]307 號《2014第八屆大學生化工設計競賽設計任務書參考價格數據：304不銹鋼設備：30000中低壓（4MPa）碳鋼設備：10000噸；高壓碳鋼設備價格：13000元/噸；低壓蒸汽（0.MPa）180電07元/千瓦時工業軟水10/噸；冷卻水1.0元/污水處理費：5.0元/噸（COD<500人工成本：7000元/月·（包括五險一金編制辦部分設備、材料價格參考設計參賽指導書給出的調研數據進行計算，參賽指導書沒給出的設備、材料價格采用市場詢價；安裝工程，建筑工程費用參考國內同類工程的投資費用，同時結合建廠地區的物價水平進行估算；其他費用根據收集的資料信息，按照國家有關可行性投資估算編制辦法和規定進行估算。項目總投資建設項目總投資主要由固定資產投資、建設期貸款利息以及流動資金構成。固定資產投資估產品成本按其與產量變化的關系分為可變成本、固定成本?？勺兂杀臼侵冈诋a品總成本中，隨產量的增減而成比例地增減的那一部分費用，如原材料費用等。固定成本是指與產量的多少無關的那一部分費用，如固定資產折和借款利息的剩余部分，經營成本的概念是用在現金流量表的計算過程中。直接材料費及動力直接材料包括原料及主要材料和輔助材料費。材料費用考慮到市場的行情并分析其漲跌趨勢取近三個月的平均值。直接材料費=該種材料的價格消耗定額，其中材料價格指材料的入庫價。費用的計算方法與原材料費用相同，動力費用=動力單價消耗。因采用的原料重直餾石腦油來總廠，故計算材料費時不包括在內。表7-1直接材料費及動力費元12噸3RS-噸噸4PS噸噸5HAT-噸6SKI-噸7ADS-噸8解吸劑（一次裝填噸9噸110℃234電度54表7-2工程費用估算費用（萬元1廠內生產工塔泵23456直接工資和其他支出包括直接從事產品生產人員的工資、獎金、勞保，以及按比例提取的其他補貼。員工工資明細詳見表7-2，員工福利津貼估算見表7-3。表7-員工福利津貼一覽部職人數/ 基本工?。ㄈf元/人/萬 年產年產10噸乙二醇/碳酸二甲酯生產裝置4525345252855555555535區45434343435處53122364254制造費本項目預計建設期為兩年，經濟服務年限為14104%205%45%。均按直線折舊法進行計算。年折舊率＝（1-預計凈利殘值率）/預計使用年限主要生產和輔助生產的主要機械設備總額為65609.9萬元;房屋、建筑物工程費用總額為16732.0萬元，計算得年折舊額為1023.62萬元；工88.123.4萬元備大檢修以及檢修單位的運保費。攤銷費是指無形資產和遞延資產在一定期限內分期攤銷的費用。本項目中無形資產和遞延資產在生產期的1218321.41447.74萬元。包括辦公費、差旅費、勞動保護費、水電費、保險費、租賃費（不包括融資租賃、物料消耗、環保費等。本項目中計提固定資產費用的3%計算，則每年所需支付的其他制5542.9用指企業行政管理部門為管理和組織經營活動發生的各項費用，包括：公用經費、工會經費、職工教育經費、勞動保險費、稅金以及其他等。本項目中用按直接工資總額的40%計提，則每年所需支付的為368.4指企業為籌集生產經營所需而發生的各項支出，包括生產經營期間發生的利息財務費主要為利息其中包括建設期利息和流動利息，計算得每年的利息收支凈額為13,427.46萬元。其他財務費用按每年1000.00萬元估計。指企業為銷售產品和促銷產品而發生的費用支出，包括費、包裝費、費、保本項目中按銷售收入的1%計算銷售費用總額，生產期年銷售收入366,398.0萬元。則銷售費用為3,639.8萬元。表7- 總成本費用估算2123456789銷售收本項目的主要產品為乙二醇、碳酸二甲酯。通過對市場的供求分析，確定產品的7-5銷售收入286稅金估稅金是國家依據稅法向企業或個人征收的財政，用以增加社會積累和對經濟活動進行調節，具有強制性、無償性和固定性的特點。稅金是企業的重要組成部分。與項目的技術經濟評價有關的稅種有、城市建設稅和教育費附加等。(1)銷項稅額=含稅銷售收入/(1稅率)稅進項稅額=購入品的外購含稅成本/(1稅率)稅本項目取稅率為17%，取全負荷時的銷售收入為35362.0萬元，全負荷時的購入品的外購含稅成本為24129.5萬元。故本項目銷項稅額為5371.3萬元,進項稅額為3035.9萬元，為1535.4萬元。城市建設城市建設稅額=城建稅本項目位于江蘇省張家港保稅區，故取稅率為7%故本項目城市建設稅為萬元教育附加稅=558.0所得稅額=應納稅所得 4431.9萬元。稅金估本項目損益表見表7-77-7損益序項建設投產生產123450—0二0三0000城市建設00四0五0六0七0000序項生產6789—二三城市建設四五六七序項生產—二三城市建設四五六七現金流量表7-8現金流量序號項建設投產生產123450—1二23456三-四-----五-六-----序6789—1二123456三四五六--序—1二1234564三四五六靜態指投資利潤率：指項目達到設計生產能力后的一個正常的生產年份的年利潤總額與項目總投資的比率。它是項目單位投資能力的靜態指標。對生產期內各年的利潤總額變化幅度較大的項目，應計算生產期平均利潤總額與項目總投資的比率。 按全負荷計算，稅后年平均利潤總額為25366.3元，總投資為54210.1利潤率為55.1%>26%投資利稅率=年利稅總額/總投 按全負荷計算，年平均利稅總額為30414.9元，總投資為55220.1率為58.4%>38%靜態投資回收??=(累積凈現金流量開始出現正值的年份數)1上年累計凈現金其中累計凈現金流量開始出現正值的年份數 6，上年累計凈現金流量絕對值動態指指項目在整個計算期內各年凈現金流量現值累計等于零時的折現率，它反映項目所占用的率，是項目能力的主要動態評價標準。n(CICO)t(1 tn—項目方案的期由上式計算得IRR=19.9%>12%,設初期的現值之和，它項目在計算能力的動態評價指標。 NPV(CICO)(1i0)tCF(1

tt

ti012%)；n—項目方案的期動態投資回收期??=(累計凈現金流量現值開始出現正值的年份數)1上年累計其中累計凈現金流量現值(累計折現值)開始出現正值的年份數為8，上年累計折現值絕對值為2353.2萬元，當年凈現金流量現值為11788.9萬元，所以可計算出動態投資回收期為7.9年。從上面的靜態指標和動態指標可以看出，該項目的能力較高，在經濟上有一定的不確定性分析概不確定性是指影響工程方案經濟效果的各種因素的未來變化帶有不確定性，或指測算工程方案現金流量時各種數據由于缺乏足夠的信息或測算方法上的誤差，使得經濟效果評價指標帶有不確定性。其直接是方案經濟效果的實際值與評價值相偏離，從而按評價值作出的經濟決策帶有風險。不確定性評價主要分析各種外部條件發生變化或側算數據誤差對方案經濟效果的影響程度，即以方案本身對不確定性的承受能力。盈虧平衡分盈虧平衡分析指通過分析建設項目產量、成本、利潤三者之間的關系。當項目的收益BEP)。盈虧平衡點BEP的表達方式有：盈虧平衡點產 Q* P年產10噸乙二醇/碳酸二甲酯生產裝置Q*Q盈虧平衡點生產能力利用 E 盈虧平衡點價 P*V

7-9盈虧平衡序 項目名 金1總成本（萬元2固定成本Cf(萬元3單位可變成本Cv（元/噸4單位產品價格P（元/噸5盈虧平衡點產量Q*（萬噸6盈虧平衡點生產能力利用率7盈虧平衡點價格P*（元/噸由上表計算BEP增產乙二產量允許的降低率：1-Q1-

P敏感性分析敏感性分析是通過分析、預測項目主要因素發生變化時對經濟評價指標的影響，從中找本項目的實際情況，分別以建設期投資、銷售收入和年經營成本的變化對項目凈現值的影響作單因素敏感性分析。7-10敏感性分--