2015年石油石化工程質(zhì)量監(jiān)督業(yè)務(wù)培訓(xùn)儀表專業(yè)陸志鋒2015.10江蘇南京

一、本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)二、概述三、本專業(yè)主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范四、儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督五、儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督六、儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督

七、儀表系統(tǒng)調(diào)試八、儀表安裝工程資料

本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)一、應(yīng)掌握

掌握DCS及SIS安裝質(zhì)量的監(jiān)督要點(diǎn)；掌握儀表防爆、接地系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)；掌握自動(dòng)化儀表系統(tǒng)安裝、調(diào)試質(zhì)量的控制內(nèi)容；掌握閥門/管件試驗(yàn)記錄、高壓管件檢查試驗(yàn)記錄、接地網(wǎng)安裝記錄、儀表系統(tǒng)調(diào)教記錄、報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)記錄的填寫；掌握儀表電氣線路安裝質(zhì)量的監(jiān)督要點(diǎn)。

本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)二、應(yīng)熟悉熟悉溫度控制儀表、流量儀表、物位儀表、分析儀表、調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)試要求、安裝技術(shù)要點(diǎn)和安裝質(zhì)量控制要求；熟悉儀表用電線路敷設(shè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)，熟悉儀表供電、供氣、供液系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)；熟悉DCS及SIS系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)；熟悉自動(dòng)化儀表安裝調(diào)試試驗(yàn)的記錄內(nèi)容；三、應(yīng)了解

了解PLC等其他控制系統(tǒng)的構(gòu)成及編程原理；了解儀表設(shè)備與工藝過程的連接；了解儀表設(shè)備材質(zhì)的選擇和檢測。

概述

自動(dòng)化儀表工程從設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、試車到裝置穩(wěn)定運(yùn)行，涉及到一系列專業(yè)知識(shí)和技術(shù)，石油化自控儀表專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督即監(jiān)督工程師按照國家、行業(yè)儀表施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的要求對儀表安裝工程（包括硬件安裝和軟件調(diào)試）的各道工序進(jìn)行安裝質(zhì)量控制。首先，監(jiān)督工程師要檢查承包商的單位資質(zhì)、技術(shù)人員情況、儀表調(diào)試和檢定人員的資質(zhì)，施工組織設(shè)計(jì)的編制和審批等，以上這些內(nèi)容承包商應(yīng)以“開工報(bào)告”和“專業(yè)工程開工停監(jiān)點(diǎn)”的形式上報(bào)給質(zhì)監(jiān)部門。其次，在工程安裝進(jìn)行過程中監(jiān)督工程師要檢查承包商對工程所需的設(shè)備和材料質(zhì)量的控制情況，必要的時(shí)候可對承包商的試驗(yàn)、檢定過程進(jìn)行監(jiān)督或進(jìn)行抽檢和抽測；對于安裝具體過程，監(jiān)督工程師可以采取日常巡檢和停監(jiān)點(diǎn)檢查的方法進(jìn)行質(zhì)量控制，檢查時(shí)要監(jiān)督檢查其施工方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否復(fù)合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。

概述

最后，核查儀表資料也是質(zhì)量監(jiān)督工程師的重要職責(zé)，是自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量監(jiān)督的重要環(huán)節(jié)之一。監(jiān)督工程師除了在安裝過程中抽查各類安裝調(diào)試記錄填寫是否真實(shí)、正確和及時(shí)外，還應(yīng)在工程完工后對承包商交工資料的完整性、合規(guī)性進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，監(jiān)督工程師方可在相關(guān)驗(yàn)收文件中簽署意見。

本專業(yè)主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

一、自動(dòng)化儀表安裝工程常用標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2013[由《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50093-2002和《自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50131-2007進(jìn)行合并修訂而成]《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)化儀表安裝工程》SY4205-2007《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3521-2007《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2011《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-2014《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010

本專業(yè)主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

二、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文標(biāo)準(zhǔn)名稱：《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50093—2013強(qiáng)制性條款號(hào)：3.5.10（3）、5.1.3、6.1.14、6.5.1（3）,7.1.6、7.1.15、8.1.4、8.2.8、8.6.2、8.7.8、8.7.10、9.1.7、9.2.5、10.1.2、10.1.5、10.1.6（2）、10.1.7（12、13）、10.1.8、10.1.9、10.2.1、12.1.5、12.1.10

標(biāo)準(zhǔn)名稱：《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)化儀表安裝工程》SY4205-2007強(qiáng)制性條款號(hào)：5.1,5.2,17.2,17.3標(biāo)準(zhǔn)名稱：《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3521-2007強(qiáng)制性條款號(hào)：5.1.1,6.5.4,6.8.9,7.4.8,7.7.12,8.1.3,9.1.2,9.1.15,9.6.1,9.8.1,9.8.4,9.8.5（b），12.2.1,標(biāo)準(zhǔn)名稱：《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2011強(qiáng)制性條款號(hào)：6.2.10，8.1.16，

儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督一、溫度儀表溫度儀表是測量生產(chǎn)過程中介質(zhì)在設(shè)備、管道不同部位實(shí)際溫度的儀表。溫度儀表是指熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)、溫包溫度計(jì)及溫度變送器等。

(一)管理和技術(shù)工作要點(diǎn)

1．溫度取源部件的型號(hào)、規(guī)格、墊片和填料等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；2．溫度取源部件安裝位置應(yīng)考慮防止熱幅射及劇烈振動(dòng)并遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場的地方；3．安裝在管道中心溫度取源部件的保護(hù)套管末端尾長超過中心線的長度應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)；4．插入設(shè)備內(nèi)安裝的溫度取源部件，應(yīng)有真實(shí)反應(yīng)測溫部位的插入長度；5．溫度取源部件安裝位置正確、不得滲漏；

儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督6．溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定(1)與管道互相垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交；(2)在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件的軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合；(3)與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，應(yīng)逆著物料流向，取源部件的軸線應(yīng)同管道軸線相交。7.表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測對象表面緊密接觸，安裝牢固。(二)單體調(diào)試質(zhì)量控制要求1．熱電偶和熱電阻的檢查內(nèi)容包括:外觀檢查、絕緣電阻測量(接地?zé)犭娕汲?充氣熱電偶要做氣密性試驗(yàn)；2．雙金屬溫度計(jì)，酒精、水銀溫度計(jì)，壓力式溫度計(jì)做相對應(yīng)室溫誤差、基本誤差均應(yīng)符合產(chǎn)品合格證的技術(shù)指標(biāo)。(三)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)抽查測溫元件的安裝位置、方向是否符合設(shè)計(jì)文件要求；

儀表表裝裝置置安安裝裝質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)督督二、、壓壓力力儀儀表表壓力力儀儀表表是是指指壓壓力力表表、、壓壓力力變變送送器器等等。。高高壓壓高高溫溫取取壓壓的的安安全全性性、、微微壓取取壓壓的的代代表表性性(如乙乙烯烯裂裂解解爐爐、、合合成成氨氨一一段段轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化爐爐爐爐膛膛壓壓力力)、低低量量程程壓壓力的的準(zhǔn)準(zhǔn)確確性性等等是是壓壓力力儀儀表表測測量量中中應(yīng)應(yīng)該該重重視視的的問問題題。。(一)管理理和和技技術(shù)術(shù)工工作作要要點(diǎn)點(diǎn)壓力力取取源源部部件件安安裝裝應(yīng)應(yīng)選選在在介介質(zhì)質(zhì)流流束束穩(wěn)穩(wěn)定定的的地地方方。。壓壓力力取取源源部部件件的的端端部部不應(yīng)應(yīng)超超出出設(shè)設(shè)備備、、管管道道的的內(nèi)內(nèi)壁壁。。壓壓力力取取源源部部件件與與溫溫度度取取源源部部件件在在同同一一管管段段上時(shí)，壓力取取源部件應(yīng)安安裝在溫度取取源部件的上上游。在有灰灰塵、固體顆顆粒或沉淀物等等混濁物料的的壓力時(shí)，在在垂直和有坡坡度的設(shè)備和和管道上，取取源部件應(yīng)傾斜斜向上安裝；；在水平的管管道上宜順流流束成銳角安安裝。當(dāng)測量量溫度高于60℃的液體、蒸汽汽和可凝性氣氣體的壓力時(shí)時(shí)，就地安裝裝壓力表取源部件應(yīng)帶環(huán)環(huán)形或U型冷凝彎；在在水平或傾斜斜管道上取壓壓時(shí)，對氣體體的測量，取壓口口應(yīng)在管道上上半部；對液液體的測量，，取壓口在管管道下半部與與管道中心線成成0°～45°夾角內(nèi)；對蒸蒸汽的測量，，取壓口在管管道上半部及及下半部與管道道水平中心線線成0°～45°夾角內(nèi)。儀表裝置安裝裝質(zhì)量監(jiān)督(二)單體調(diào)試質(zhì)量量控制要求1.測量帶電器元元件壓力表的的絕緣電阻；；2.檢查基本誤差差及變差；3.檢查附加機(jī)構(gòu)構(gòu)；4.對壓力開關(guān)還還應(yīng)檢查上、、下限動(dòng)作及及不靈敏區(qū)。。(三)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)點(diǎn)1．測量微壓時(shí)時(shí)，檢查壓力力儀表相對于于取壓點(diǎn)的位位置，其取源源部件及導(dǎo)壓管系的敷敷設(shè)包含隔離離器防護(hù)設(shè)施施應(yīng)使塵埃分分離，測量固固體顆粒或粉粉塵介質(zhì)時(shí)應(yīng)加加吹洗裝置或或燒結(jié)金屬過過濾器，被測測介質(zhì)隨環(huán)境境溫度的相變變不影響其測量量精度；2．對于高溫高高壓的壓力取取源，應(yīng)檢查查串連根部取取壓線是否符符合設(shè)計(jì)要求，有無無高壓氣體的的卸放措施；；3．對測量溫度度高于60℃的液體、蒸汽汽和可凝性氣氣體的壓力的的儀表，檢查就地安裝裝壓力表取源源部件是否帶帶環(huán)形或U型冷凝彎；4．對測量粘度度大、腐蝕性性強(qiáng)或易于汽汽化的介質(zhì)應(yīng)應(yīng)加隔離罐。。儀表裝置安裝裝質(zhì)量監(jiān)督三、流量儀表表流量測量原理理很多，它們們的使用范圍圍、精度、價(jià)價(jià)格相差甚遠(yuǎn)遠(yuǎn)，安裝方法法及質(zhì)量監(jiān)控控要點(diǎn)也差別別較大。流量量儀表除用于于控制外，更更是氣體、液液體物料計(jì)量量的唯一工具具，它直接影影響企業(yè)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。在在實(shí)際使用中中，常常碰到到計(jì)量不準(zhǔn)的的問題，往往往是流量元件件安裝不妥、、導(dǎo)壓管系統(tǒng)統(tǒng)安裝有誤，，對于有固體體顆粒、易結(jié)結(jié)晶、易結(jié)液液的介質(zhì)缺乏乏自清理、沖沖洗、伴熱防防相變等措施施，所以監(jiān)督督工程師進(jìn)行行質(zhì)量監(jiān)督時(shí)時(shí)，應(yīng)熟悉被被監(jiān)督項(xiàng)目的的介質(zhì)物性，，對有固體顆顆粒、結(jié)晶、、結(jié)液、氣化化等因素存在在的流量儀表表應(yīng)加大抽查查力度。儀表裝置安裝裝質(zhì)量監(jiān)督(一)管理和技術(shù)工工作要點(diǎn)1．節(jié)流元件安安裝前檢查(l)外觀質(zhì)量：光光潔、平整；；(2)材質(zhì)、規(guī)格、、型號(hào)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；(3)節(jié)流元件安裝裝應(yīng)遵從設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，若無無規(guī)定則在前前8D、后5D范圍內(nèi)必須是是直管段；(4)各種節(jié)流裝置置使用管內(nèi)徑徑D的最小值要符符合相關(guān)要求求；2．取源部件安安裝要求(l)材質(zhì)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；(2)節(jié)流元件前后后直管段內(nèi)表表面應(yīng)清潔，，無凹坑，其其最小長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。儀表裝置安裝裝質(zhì)量監(jiān)督（3）夾緊節(jié)流件件原件用的法法蘭安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：A.法蘭與與管道道焊接接時(shí)，，管口口與法法蘭面面平齊齊；B.法蘭面面與管管道軸軸線垂垂直度度允許許偏差差1°；C.法蘭與與管道道同軸軸，同同軸度度允許許偏差差不得得超過過下式式規(guī)定定：t≦0.015D(1/β-1)式中t-同軸度度允許許偏差差；D-工藝管管道內(nèi)內(nèi)徑；；β-工作狀狀態(tài)下下節(jié)流流件的的內(nèi)徑徑與工工藝管管道內(nèi)內(nèi)徑之之比。。（4）節(jié)流流裝置置在水水平和和有坡坡度的的工藝藝管道道上安安裝時(shí)時(shí)取壓壓口方方位應(yīng)應(yīng)符合合下列列規(guī)定定:A.測量氣氣體介介質(zhì)在在工藝藝管道道水平平中心心線以以上；；B.測量液液體介介質(zhì)在在工藝藝管道道水平平中心心線以以下45°°夾角內(nèi)內(nèi)；C.測量蒸蒸汽介介質(zhì)在在工藝藝管道道水平平中心心線以以上45°°夾角內(nèi)內(nèi)。（5）單獨(dú)獨(dú)鉆孔孔角接接取壓壓時(shí)，，符合合下列列規(guī)定定:A.上、下下游取取壓孔孔軸線線與節(jié)節(jié)流元元件上上、下下側(cè)端端面間間的距距離應(yīng)應(yīng)等于于取壓壓孔直直徑的的一半半；儀表裝裝置安安裝質(zhì)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督B.取壓孔孔的直直徑宜宜在4—10mm之間，，上、、下游游取壓壓孔直直徑應(yīng)應(yīng)相等等；C.取壓孔孔的軸軸線應(yīng)應(yīng)與管管道的的軸線線垂直直相交交。（6）法蘭蘭取壓壓時(shí)，，應(yīng)符符合下下列規(guī)規(guī)定:A.上、下下游取取壓孔孔軸線線與孔孔板上上、下下游側(cè)側(cè)端面面距離離L3=25.4mm±±0.5mm。B.取壓孔孔的直直徑宜宜在6—12mm之間，，上、、下游游取壓壓孔直直徑應(yīng)應(yīng)相等等；C.取壓孔孔的軸軸線應(yīng)應(yīng)與管管道的的軸線線垂直直相交交。（7）用均均壓環(huán)環(huán)取壓壓時(shí)，，取壓壓孔應(yīng)應(yīng)在同同一截截面上上均勻勻設(shè)置置，且且上、、下游游取壓壓孔數(shù)數(shù)量必必須相相等；；（8）皮托托管、、文丘丘里式式皮托托管和和均速速管等等取源源部件件軸線線與管管道軸軸線應(yīng)應(yīng)垂直直相交交；上上、下下游直直管段段最小小長度度按產(chǎn)產(chǎn)品說說明書書要求求；（9）節(jié)節(jié)流流元元件件進(jìn)進(jìn)出出口口要要求求方方向向正正確確；；(10)嚴(yán)密密性性檢檢查查應(yīng)應(yīng)無無滲滲漏漏。。儀表表裝裝置置安安裝裝質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)督督3.流量量儀儀表表安安裝裝應(yīng)應(yīng)滿滿足足下下列列要要求求:(1)外觀觀無無損損，，規(guī)規(guī)格格型型號(hào)號(hào)、、安安裝裝位位置置符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求；；(2)安裝方向向及附屬屬設(shè)備的的安裝符符合設(shè)計(jì)計(jì)、規(guī)范范要求和和產(chǎn)品說說明書；；(3)在管道吹掃掃及試壓工工作完成后后，方可安安裝流量儀儀表，需要要特別指出出的是對孔孔板更要遵遵循此安裝裝原則；(4)轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)應(yīng)安裝在在無震動(dòng)的的管道上，，其中心線線與鉛垂線線間的夾角角不應(yīng)超過過2°，被測流體體流向應(yīng)自自下而上，，上游直管管段長度不不宜小于2倍管道直徑徑；(5)靶式流量計(jì)計(jì)的靶中心心應(yīng)與管道道軸線同心心，靶面應(yīng)應(yīng)迎著流向向且與管道道軸線垂直直；(6)超聲波流量量計(jì)的被測測管道內(nèi)壁壁應(yīng)沒有影影響測量精精度的結(jié)垢垢層或涂層層；(7)電磁流量計(jì)計(jì)的外殼、、被測流體體、管道法法蘭三者之之間的等電電位連接和和接地符合合產(chǎn)品說明明書、規(guī)范范的要求；；(8)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)的安裝應(yīng)應(yīng)滿足對被被測流體的的正確測量量。儀表裝置安安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督4.差壓儀表安安裝應(yīng)滿足足下列規(guī)定定:(1)外觀無損，，規(guī)格型號(hào)號(hào)及位置符符合設(shè)計(jì)要要求；(2)差壓計(jì)或差差壓變送器器正負(fù)壓室室與測量管管道的連接接必須正確確，引壓管管傾斜方向向和坡度以以及隔離器器、冷凝器器、沉降器器、集氣器器的安裝均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件的的規(guī)定。連連接時(shí)不使使儀表承受受機(jī)械壓力力，嚴(yán)密密性試驗(yàn)無無滲漏；(3)空氣管路連連接無滲漏漏，接線正正確。(二)單體調(diào)試質(zhì)質(zhì)量控制要要求1．測量電器器元件的絕絕緣電阻；；2．檢查基本本誤差及變變差；3．檢查轉(zhuǎn)換換器和儀表表、計(jì)算機(jī)機(jī)。(三)質(zhì)量監(jiān)督要要點(diǎn)1．監(jiān)督孔板板等流量元元件必須在在管道試壓壓與吹掃后后裝入孔板板法蘭內(nèi)，，檢查孔板板法蘭的儀儀表位號(hào)、、標(biāo)識(shí)及相相連管道內(nèi)內(nèi)部尺寸是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)；儀表裝置安安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督2．檢查皮托托、阿紐巴巴等流量元元件是否有有保證其不不折斷或變變彎曲的措措施(如在工藝管管內(nèi)壁焊支支座)。3．檢查電磁磁流量計(jì)、、轉(zhuǎn)子流量量計(jì)、渦輪輪流量計(jì)、、旋渦流量量計(jì)、超生生聲波流量量計(jì)、質(zhì)量量流量計(jì)、、靶式流量量計(jì)的安裝裝是否符合合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范或產(chǎn)產(chǎn)品說明書書要求。儀表裝置安安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督四、物位儀儀表物位儀表按按其檢測原原理可分為為光線射線線類、浮力力類、可變變電容和差差壓類。對對于γ射線等儀表表的安裝，，應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)的位位置及角度度并遵循制制造廠家的的說明。差差壓類儀表表由于使用用與流量測測量相同的的差壓變送送器，所以以安裝質(zhì)量量控制要求求與差壓流流量儀表相相似。(一)管理和技術(shù)術(shù)工作要點(diǎn)點(diǎn)1．材材質(zhì)質(zhì)要要符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求，，核核對對產(chǎn)產(chǎn)品品合合格格證證；；2．物物位位取取源源部部件件安安裝裝位位置置選選擇擇在在物物位位變變化化靈靈敏敏處處，，且且不不使使檢檢測測元元件件受受到到物物料料沖沖擊擊的的地地方方；；3．雙雙室室平平衡衡容容器器安安裝裝前前應(yīng)應(yīng)復(fù)復(fù)核核制制造造尺尺寸寸，，檢檢查查內(nèi)內(nèi)部部管管路路的的嚴(yán)嚴(yán)密密性性，，應(yīng)應(yīng)垂垂直直安安裝裝，，其其中中心心點(diǎn)點(diǎn)與與正正常常液液位位相相重重合合；；儀表裝置置安裝質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督4．單室平平衡容器器宜垂直直安裝，，其標(biāo)高高應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求；5．定位安安裝的浮浮子液位位計(jì)法蘭蘭與工藝藝設(shè)備連連接管，，要保證證浮子能能在全量量程范圍圍內(nèi)自由由活動(dòng)；；6．嚴(yán)密性性試驗(yàn)無無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。7．浮力式式液位計(jì)計(jì)的安裝裝高度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件件規(guī)定；；8．浮筒液液位計(jì)的的安裝應(yīng)應(yīng)使外浮浮筒呈垂垂直狀態(tài)態(tài)，內(nèi)浮浮筒處于于中心正正常操作作液位或或分界液液位的高高度；9．鋼帶液液位計(jì)安安裝時(shí)，，要求其其浮子的的導(dǎo)向鋼鋼絲牢固固、垂直直、拉緊緊，不得得扭曲打打結(jié)，且且鋼帶滑滑動(dòng)自如如；10．超聲波波物位計(jì)計(jì)安裝時(shí)時(shí)，其傳傳感器中中軸線應(yīng)應(yīng)垂直于于被測物物的表面面，且中中間不得得有障礙礙物；11．雷達(dá)物物位計(jì)應(yīng)應(yīng)垂直安安裝，從從容器的的安裝口口至容器器底部范范圍內(nèi)，，不應(yīng)有有結(jié)構(gòu)性性障礙物物，探測測器及保保護(hù)管安安裝應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件或或產(chǎn)品說說明書的的要求；；12．雙法蘭蘭式差壓壓變送器器安裝時(shí)時(shí)，引壓壓毛細(xì)管管的敷設(shè)設(shè)應(yīng)有保保護(hù)措施施；儀表裝置置安裝質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督(二)單體調(diào)校校質(zhì)量控控制要求求:1.對于連續(xù)續(xù)監(jiān)測物物位變化化的儀表表，要重重點(diǎn)檢查查:量程范圍圍，精度度，介質(zhì)質(zhì)密度，，測頭頭部分的的強(qiáng)度試試驗(yàn)；2.對于單點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)測物物位的儀儀表，要要重點(diǎn)核核查:測頭靈敏敏度；特特別要注注意干擾擾因素，，核查抗抗干擾試試驗(yàn)。(三)物位儀表表安裝的的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督要點(diǎn)點(diǎn):1．檢查浮浮力類物物位儀表表的垂直直度及浮浮子杠桿桿系統(tǒng)量量程內(nèi)的的自由活活動(dòng)范圍圍是否符符合要求求；2．超聲波波物位計(jì)計(jì)、雷達(dá)達(dá)物位計(jì)計(jì)在檢測測范圍不不應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)性障礙礙物；3．雙法蘭蘭式差壓壓變送器器安裝時(shí)時(shí)，引壓壓毛細(xì)管管的敷設(shè)設(shè)應(yīng)有保保護(hù)措施施；4．確認(rèn)射射線儀表表的測試試報(bào)告。。儀表裝置置安裝質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督五、分分析儀儀表分析儀儀表是是指在在工藝藝過程程現(xiàn)場場直接接采樣樣顯示示或遠(yuǎn)遠(yuǎn)傳取取樣點(diǎn)點(diǎn)被分分析成成分的的儀表表。在在取樣樣點(diǎn)，，大多多有冷冷卻、、過濾濾、減減壓等等預(yù)處處理裝裝置。。預(yù)處處理裝裝置后后的樣樣品流流經(jīng)管管線送送至分分析儀儀表，，有時(shí)時(shí)將多多臺(tái)分分析儀儀表集集中于于現(xiàn)場場分析析間。。(一)管理和和技術(shù)術(shù)工作作要點(diǎn)點(diǎn)1.取樣部部件安安裝應(yīng)應(yīng)滿足足下列列規(guī)定定:(1)分析取取源部部件材材質(zhì)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求；；(2)位置應(yīng)選在在壓力穩(wěn)定定、靈敏反反映真實(shí)成成分、具有有代表性的的被分析介介質(zhì)的地方方；(3)在水平和傾傾斜的工藝藝管道上安安裝的分析析取源部件件，其安裝裝方位應(yīng)符符合GB50093-2013第5.3.5條的規(guī)定；；(4)含有固體或或液體雜質(zhì)質(zhì)時(shí)，取源源部件的軸軸線與水平平線之間的的仰角應(yīng)大大于15°。儀表裝置安安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督3.分析儀器安安裝應(yīng)滿足足以下要求求:(1)成分分析和和物性檢測測儀表核查查設(shè)備規(guī)格格型號(hào)、材材質(zhì)、安裝裝位置、管管路連接和和標(biāo)準(zhǔn)試樣樣、接地是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)文件規(guī)規(guī)定；(2)檢測元件安安裝要正確確、不使儀儀表承受機(jī)機(jī)械應(yīng)力；；排放管要要求與排放放總管連接接暢通、無無滲漏，接接線端連接接牢固、導(dǎo)導(dǎo)電良好、、絕緣良好好；4.可燃?xì)怏w檢檢測器安裝裝時(shí)，其規(guī)規(guī)格型號(hào)位位置、安裝裝高度、防防爆等級(jí)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，接接線端連接接牢固，導(dǎo)導(dǎo)電良好；；5.取樣管路的的安裝、暢暢通性、耐耐壓與嚴(yán)密密試驗(yàn)及脫脫脂應(yīng)符合合設(shè)計(jì)文件件要求和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的的規(guī)定。(二)調(diào)校質(zhì)量控控制要求1.紅外、分光光光度計(jì)、、熱導(dǎo)、磁磁氧、氧化化鋯分析器器檢查內(nèi)容容:(1)絕緣電阻；；(2)管路及儀儀器的氣氣密性；；(3)零點(diǎn)、量量程、調(diào)調(diào)整性能能試驗(yàn)；；(4)刻度誤差差、重復(fù)復(fù)性調(diào)校校；(5)穩(wěn)定性及及反應(yīng)時(shí)時(shí)間調(diào)校校。儀表裝置置安裝質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督2.工業(yè)色譜譜儀調(diào)校校內(nèi)容:(1)絕緣電阻阻、恒溫溫系統(tǒng)、、取樣裝裝置、流流路切換換、程序序控制系系統(tǒng)檢查查；(2)載氣、空空氣安全全保護(hù)整整定值、、氣密性性試驗(yàn)、、色譜柱柱分離檢檢查；(3)基線穩(wěn)定定性、重重復(fù)性、、記錄方方式檢查查；(4)發(fā)送信號(hào)號(hào)檢測。。3.pH計(jì)、電導(dǎo)導(dǎo)儀調(diào)校校內(nèi)容:(1)絕緣電阻阻測試；；(2)轉(zhuǎn)換器的的輸入、、輸出特特性及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器的的溫度補(bǔ)補(bǔ)償特性性檢查；；(3)pH計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)液、重重復(fù)性及及穩(wěn)定性性、響應(yīng)應(yīng)時(shí)間的的檢查。。(三)質(zhì)量監(jiān)督督要點(diǎn):1.檢查取樣樣點(diǎn)位置置是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，，取樣預(yù)預(yù)處理裝裝置需要要伴熱的的是否有有伴熱措措施；2.檢查分析析后可燃燃、有毒毒氣體的的排放，，是否嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定回收或或排放；；3.檢查小分分析室的的防爆措措施。儀表裝置置安裝質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督六、調(diào)節(jié)節(jié)閥工藝過程程自動(dòng)控控制的閥閥門包括括連續(xù)控控制系統(tǒng)統(tǒng)的調(diào)節(jié)節(jié)、聯(lián)鎖鎖系統(tǒng)使使用的ON/OFF切斷閥，，及自力力式調(diào)壓壓閥。工工藝過程程對這些些閥有低低流量時(shí)時(shí)穩(wěn)定調(diào)調(diào)節(jié)的要要求，有有切斷后后不泄露露的要求求等等。。自動(dòng)化化儀表專專業(yè)要求求這些閥閥門自帶帶邏輯控控制附件件及保護(hù)護(hù)性裝置置，它們們同聯(lián)鎖鎖邏輯一一起，完完成控制制與SIS系統(tǒng)的任務(wù)。。(一)管理和技術(shù)工工作要點(diǎn)1.調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)應(yīng)滿足以下要要求:(1)規(guī)格型號(hào)、位位號(hào)、位置、、附件及法蘭蘭墊片、壓力力等級(jí)、防爆爆符合設(shè)計(jì)文文件要求；(2)進(jìn)出口方向、、角度正確，，標(biāo)志清楚；；(3)空氣管路連接接無滲漏；(4)接線正確；(5)管道或設(shè)備吹吹掃時(shí)，與之之相連的調(diào)節(jié)節(jié)閥應(yīng)拆除或或隔離。儀表裝置安裝裝質(zhì)量監(jiān)督(二)單體調(diào)試質(zhì)量量控制要求:1.閥體進(jìn)行耐壓壓和氣密性試試驗(yàn)，泄漏量量試驗(yàn)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件要求求，符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)術(shù)規(guī)程的規(guī)定定；2.薄膜及活塞氣氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)要求的氣密密性試驗(yàn)，符符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范及技術(shù)規(guī)程程的規(guī)定；3.檢查閥行程的的起點(diǎn)、終點(diǎn)點(diǎn)偏差；4.檢查閥的基本本誤差和變差差(開關(guān)閥除外)；5.檢查閥行程的的靈敏度限(開關(guān)閥除外)，應(yīng)動(dòng)作靈活活、無松動(dòng)和和卡澀現(xiàn)象；；6.帶有電/氣閥門定位器器、電磁閥、、回訊、限位位開關(guān)、接近近開關(guān)等調(diào)節(jié)節(jié)閥的絕緣電電阻。(三)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)點(diǎn)1.重點(diǎn)抽查用于于反應(yīng)器進(jìn)料料、工藝放空空、高壓等使使用場合的調(diào)調(diào)節(jié)閥或切斷斷閥泄露量；；2.檢查SIS系統(tǒng)快速切斷斷閥的全行程程動(dòng)作時(shí)間是是否符合要求求。儀表裝置安裝裝質(zhì)量監(jiān)督七、分散控制制系統(tǒng)DCS及連鎖系統(tǒng)SIS近年來，電子子技術(shù)的發(fā)展展，使工藝過過程控制中，，由過去的常常規(guī)儀表迅速速地被分散控控制系統(tǒng)DCS及SIS系統(tǒng)所代替。。(一)管理和技術(shù)工工作要點(diǎn)1.控制柜、輸入入/輸出柜、輔助助柜、操作臺(tái)臺(tái)的安裝：柜柜、臺(tái)型號(hào)規(guī)規(guī)格及柜、臺(tái)臺(tái)各種插件的的型號(hào)、規(guī)格格、數(shù)量應(yīng)與與設(shè)計(jì)及廠商商提供的資料料相吻合。2.線路安裝：一一般制造廠家家提供過渡柜柜以后的所有有各種柜、臺(tái)臺(tái)之間的相互互連接專用電電纜，且兩端端帶各自匹配配的專用多芯芯插頭/插座。安裝施施工的主要工工作是現(xiàn)場接接線盒或現(xiàn)場場儀表至控制制室過渡柜的的電纜敷設(shè)連連接。應(yīng)對對上上述述廠廠家家提提供供的的連連接接電電纜纜插插頭頭型型號(hào)號(hào)、、規(guī)規(guī)格格、、匹匹配配的的一一致致性性及及絕絕緣緣性性等等進(jìn)進(jìn)行行查查驗(yàn)驗(yàn)；；儀表表裝裝置置安安裝裝質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)督督(二)單機(jī)機(jī)調(diào)調(diào)試試控控制制要要點(diǎn)點(diǎn)1.系統(tǒng)統(tǒng)軟軟件件配配置置檢檢查查，，應(yīng)應(yīng)與與采采購購合合同同清清單單一一致致，，包包括括各各種種軟軟件件名名稱稱、、版版本本號(hào)號(hào)等等；；2.CPU卡、、存存儲(chǔ)儲(chǔ)器器卡卡、、通通訊訊卡卡、、電電源源卡卡冗冗余余功功能能檢檢查查，，在在線線拔拔、、插插卡卡試試驗(yàn)驗(yàn)；；3.I/O卡的的精精度度測測試試，，包包括括顯顯示示各各種種報(bào)報(bào)警警整整定定值值；；4.工藝藝流流程程圖圖各各種種畫畫面面符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)清清單單或或工工藝藝要要求求；；5.連續(xù)續(xù)控控制制回回路路的的閉閉環(huán)環(huán)功功能能試試驗(yàn)驗(yàn)，，借借助助于于工工程程師師站站提提供供的的虛虛擬擬輸輸出出/輸入連連接及及各種種模擬擬化設(shè)設(shè)定，，可對對比例例、積積分、、微分分單回回路連連續(xù)調(diào)調(diào)節(jié)系系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行機(jī)機(jī)內(nèi)模模擬試試驗(yàn)并并觀察察比例例、積積分、、微分分等控控制作作用；；6.復(fù)雜調(diào)調(diào)節(jié)回回路的的功能能試驗(yàn)驗(yàn)，在在第5條的基基礎(chǔ)上上，從從過渡渡柜端端子加加入系系統(tǒng)所所需模模擬量量信號(hào)號(hào)，測測試復(fù)復(fù)雜調(diào)調(diào)節(jié)控控制功功能的的正確確性；；7.用調(diào)試試器強(qiáng)強(qiáng)制輸輸入的的方法法或過過渡柜柜端子子上加加離散散信號(hào)號(hào)的方方法檢檢查SIS系統(tǒng)的的警報(bào)報(bào)與聯(lián)聯(lián)鎖邏邏輯關(guān)關(guān)系；；8.聲、光光信號(hào)號(hào)的發(fā)發(fā)出程程序、、試燈燈、試試聲、、復(fù)位位等功功能符符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定；；9.外圍設(shè)備:打印機(jī)、拷拷貝機(jī)等功功能符合設(shè)設(shè)計(jì)需要或或廠家說明明書指標(biāo)。。儀表裝置安安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督(三)質(zhì)量監(jiān)督要要點(diǎn)1.對各控制站站CPU處理能力的的檢查確認(rèn)認(rèn):在所有控制制回路、報(bào)報(bào)警回路全全部激活的的前提下，，其CPU的處理能力力不應(yīng)超過過60%(也就是說要要有40%的處理余量量)；2.檢查保護(hù)接接地，工作作接地是否否符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，如如有變送器器儀表等防防雷保護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)，則DCS、SIS的防浪涌電電壓器應(yīng)按按防浪涌電電壓器廠家家說明書規(guī)規(guī)定適當(dāng)接接地；3.各種冗余功功能的抽查查及在線拔拔、插卡試試驗(yàn)；4.檢查確認(rèn)DCS(或SIS)的UPS電源功能。。以上，對各各類儀表自自動(dòng)化裝置置的安裝質(zhì)質(zhì)量控制與與監(jiān)督要點(diǎn)點(diǎn)做了分類類闡述，但但還有些在在本節(jié)上文文中沒有分分別述及，，而這些又又是各類儀儀表安裝過過程中的共共性問題、、重點(diǎn)部位位或特別要要重視的問問題，它們們是:儀表裝置安安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督(1)用于檢驗(yàn)儀儀表及自動(dòng)動(dòng)化裝置的的典型儀表表精度應(yīng)符符合《自動(dòng)化儀表表安裝工程程施工及質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50093-2013第12.1.7條的要求““儀表校準(zhǔn)準(zhǔn)和試驗(yàn)用用的標(biāo)準(zhǔn)儀儀器儀表應(yīng)應(yīng)具有有效效的計(jì)量檢檢定合格證證明，其基基本誤差的的絕對值不不宜超過被被準(zhǔn)儀表基基本誤差絕絕對值的1/3”；(2)對防爆儀表表及本質(zhì)安安全儀表的的銘牌標(biāo)識(shí)識(shí)數(shù)據(jù)、型型號(hào)、規(guī)定定仔細(xì)復(fù)核核；(3)現(xiàn)場儀表及及自動(dòng)化裝裝置的防護(hù)護(hù)等級(jí)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定定；(4)與氧氣接觸觸的儀表及及其取源部部件與導(dǎo)壓壓管系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)按GB50093第9章的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行脫脂處處理；(5)聯(lián)鎖與指示示、記錄、、控制功能能分設(shè)的變變送器，其其取源部部分及導(dǎo)壓壓管均應(yīng)獨(dú)獨(dú)立分設(shè)；；(6)用差壓變送送器測量流流量，液位位及微壓的的取源及導(dǎo)導(dǎo)壓管系統(tǒng)統(tǒng)，為防相相變及固體體顆粒沉積積，所采取取的伴熱、、隔離及吹吹洗措施應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查查；(7)用于反應(yīng)器器輸入物料料、鍋爐及及加熱器燃燃料、壓縮縮機(jī)段間防防喘回流、、蒸汽管網(wǎng)網(wǎng)減壓及放放空等工藝藝管線上的的調(diào)節(jié)閥、、切斷閥，，應(yīng)檢查其其嚴(yán)密性試試驗(yàn)、動(dòng)作作時(shí)間試驗(yàn)驗(yàn)及執(zhí)行器器所帶邏輯輯部件，放放大器的系系統(tǒng)試驗(yàn)資資料。儀表裝置安安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督八、儀表防防爆化工石油專專業(yè)絕大多多數(shù)產(chǎn)品、、原料、中中間體屬易易燃、易爆爆物，所以以，儀表防防爆是化工工石油專業(yè)業(yè)必須高度度重視的問問題。防爆爆不僅是安安全措施，，也是儀表表正常工作作的條件。。(一)管理和技術(shù)術(shù)工作要點(diǎn)點(diǎn)1．安裝在爆爆炸危險(xiǎn)環(huán)環(huán)境的儀表表、儀表線線路電氣設(shè)設(shè)備及材料料必須有質(zhì)質(zhì)量證明文文件，其規(guī)規(guī)格型號(hào)及及安裝方式式必須符合合設(shè)計(jì)文件件規(guī)定，且且具有國家家授權(quán)的機(jī)機(jī)構(gòu)發(fā)給的的產(chǎn)品防爆爆合格證。。防爆設(shè)備備應(yīng)具有銘銘牌和防爆爆標(biāo)志；2.檢查各種防防爆儀表及及其附件的的銘牌是否否清晰，規(guī)規(guī)格、型號(hào)號(hào)是否符合合設(shè)計(jì)要求求:隔離密封是是否完好，，有無“電電源未切斷斷不得打開開”的標(biāo)志志；3.防爆密封管管件、密封封材質(zhì)、充充填密封效效果、管件件與密封設(shè)設(shè)備間距的的檢查:核對各項(xiàng)指指標(biāo)是否符符合設(shè)計(jì)要要求；觀察察或用手觸觸摸充填密密封是否密密實(shí)完好；；測量密封封管件與密密封設(shè)備的的距離應(yīng)不不超過0.45m；儀表裝置安安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督4.防爆儀表及及相連接的的保護(hù)管、、管路、管管件和設(shè)備備連接處的的檢查:抽查螺紋有有效嚙合是是否有5扣以上，密密封是否良良好及具有有良好的電電氣連續(xù)性性；5.爆炸危險(xiǎn)場場所的線路路在沿工藝藝管架敷設(shè)設(shè)時(shí)，其位位置應(yīng)在爆爆炸和火災(zāi)災(zāi)危險(xiǎn)較小小的一側(cè)；；當(dāng)工藝管管道內(nèi)爆炸炸和火災(zāi)危危險(xiǎn)介質(zhì)的的密度大于于空氣時(shí)，，應(yīng)在工藝藝管道上方方；反之，，應(yīng)在下方方。（二）質(zhì)量量監(jiān)督要點(diǎn)點(diǎn)1．檢查當(dāng)電電纜槽或電電纜溝通過過不同等級(jí)級(jí)的爆炸危危險(xiǎn)區(qū)域的的分隔間壁壁時(shí)，在分分隔間壁處處是否做充充填密封；；2．檢查當(dāng)保保護(hù)管通過過不同等級(jí)級(jí)的爆炸危危險(xiǎn)區(qū)域的的分隔間壁壁時(shí)，分界界處必須用用防爆阻火火器件、密密封件隔離離，并做好好充填密封封；3．檢查采用用正壓通風(fēng)風(fēng)的防爆儀儀表盤（箱箱）通風(fēng)管管道應(yīng)保持持暢通，盤盤內(nèi)能保持持不低于設(shè)設(shè)計(jì)文件規(guī)規(guī)定的壓力力，當(dāng)設(shè)有有低壓力報(bào)報(bào)警聯(lián)鎖裝裝置時(shí)，其其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠；；4．檢查用于于火災(zāi)危險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)境的裝裝有儀表及及電氣設(shè)備備的箱、盒盒等，應(yīng)采采用金屬制制品。儀表裝置安安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督九、接地系系統(tǒng)(一)管理和技術(shù)術(shù)工作要點(diǎn)點(diǎn)1.保護(hù)接地(1)保護(hù)接地可可接到電氣氣工程接地地網(wǎng)上，連連接應(yīng)牢固固可靠，不不應(yīng)串聯(lián)接接地，不與與防雷接地地連接，不不用單股線線，接地線線要有絕緣緣層；(2)儀表盤(箱、架)內(nèi)的保護(hù)接接地應(yīng)分別別接到各自自的接地母母線上；各各接地母線線、各接地地干線、分分干線之間間應(yīng)彼此絕絕緣，不串串聯(lián)連接；；(3)線的顏色與與接地電阻阻應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。。2.屏蔽接地(1)同一回路的的屏蔽層應(yīng)應(yīng)具有可靠靠的電氣連連續(xù)性，不不應(yīng)浮空；；(2)接地線與屏屏蔽層連接接的焊接應(yīng)應(yīng)牢固，同同一回路的的屏蔽層只只能有一端端接地；屏屏蔽層接地地應(yīng)在顯示示儀表側(cè)；；與采用接接地型熱電電偶和檢測測部分已接接地的儀表表時(shí)，不應(yīng)應(yīng)再在顯示示儀表側(cè)接接地；(3)屏蔽層與線線芯間的絕絕緣電阻應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品品說明；屏屏蔽層與其其接地線間間絕緣電阻R≧5MΩΩ；儀表裝置安安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督(4)當(dāng)有防干擾擾要求時(shí)，，多芯電纜纜中的備用用芯線應(yīng)在在一點(diǎn)接地地；屏蔽電電纜的備用用芯線與電電纜屏蔽層層，應(yīng)在同同一側(cè)接地地。3.信號(hào)回路接接地(l)信號(hào)回路接接地與公共共點(diǎn)的連接接，其接地地電阻應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，信號(hào)號(hào)回路接地地點(diǎn)應(yīng)在顯顯示儀表側(cè)側(cè)；(2)回路接地與與其他接地地極間距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；(3)信號(hào)回路路接地與與其他接接地線間間絕緣電電阻R≧5MΩ。4.本質(zhì)安全系統(tǒng)統(tǒng)接地(1)本質(zhì)安全型儀儀表系統(tǒng)接地地位置應(yīng)接至至信號(hào)回路接接地極或采用用獨(dú)立接地極極；(2)本質(zhì)安全型儀儀表系統(tǒng)接地地應(yīng)牢固、緊緊密；(3)本質(zhì)安全系統(tǒng)統(tǒng)本質(zhì)安全關(guān)關(guān)聯(lián)設(shè)備接地地應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；(4)本質(zhì)安全系統(tǒng)統(tǒng)分線箱接地地，應(yīng)接至信信號(hào)接地干線線或接地式安安全柵的接地地母線上，接接地線和屏蔽蔽連線應(yīng)有絕絕緣層；(5)本質(zhì)安全線路路與非本質(zhì)安安全線路共用用一個(gè)分線箱箱時(shí)，應(yīng)將本本質(zhì)安全系統(tǒng)統(tǒng)接地母線、、非本質(zhì)安全全系統(tǒng)接地母母線及分線箱箱外殼接地分分設(shè)，并接至至各自的接地地干線上。儀表裝置安裝裝質(zhì)量監(jiān)督（二）質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督要點(diǎn)1．抽查各種接接地電阻值是是否小于相應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定值值；2．各種接地的的敷設(shè)方式、、接地線的顏顏色、截面積積應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)文件的要求求及規(guī)范的規(guī)規(guī)定；儀表用電氣線線路安裝質(zhì)量量監(jiān)督儀表用電氣線線路有匯線槽槽、保護(hù)管、、電纜溝三種種主體敷設(shè)方方式。設(shè)計(jì)中中常用三種方方式的組合，，如在管廊上上用電纜匯線線槽，分支去去現(xiàn)場儀表時(shí)時(shí)用穿管方式式。儀表電氣氣線路的敷設(shè)設(shè)對于電纜本本身的保護(hù)，，對于防火、、防爆、防熱熱、防信號(hào)干干擾等具有很很大作用。一、管理和和技術(shù)工作作要點(diǎn)1．支架、匯匯線槽、保保護(hù)管安裝裝（1）支架、匯匯線槽、保保護(hù)管材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格型型號(hào)、安裝裝位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)文文件規(guī)定；；（2）匯線槽、、保護(hù)管的的支架間距距應(yīng)合理，，焊接應(yīng)符符合設(shè)計(jì)文文件及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)規(guī)定；（3）匯線槽、、橋架應(yīng)安安裝牢固，，橫平豎直直、多層安安裝時(shí)各層層彎曲部分分的弧度一一致、彎角角處內(nèi)側(cè)無無直角彎、、保護(hù)層應(yīng)應(yīng)完好、對對口連接應(yīng)應(yīng)采用半圓圓頭螺栓，，螺母應(yīng)在在匯線槽外外側(cè)，匯線線槽內(nèi)部應(yīng)應(yīng)清潔、無無毛刺、槽槽口光滑、、無銳邊、、有電纜護(hù)護(hù)口；儀表用電氣氣線路安裝裝質(zhì)量監(jiān)督督（4）保護(hù)管安安裝應(yīng)走向向合理、連連接牢固、、無顯著變變形（凹陷陷、裂縫、、彎扁）、、單根保護(hù)護(hù)管的直角角彎不超過過2個(gè)、管口光光滑、有電電纜護(hù)口。。2．電纜敷設(shè)設(shè)前應(yīng)做整整盤的導(dǎo)通通、絕緣測測試，其測測試結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品品說明書及及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范的要求。。3．敷設(shè)電纜纜時(shí)的環(huán)境境溫度應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：（1）塑料絕緣緣電纜不低低于0℃；（2）橡皮絕緣緣電纜不低低于-15℃。4．電纜明敷敷設(shè)(l)外觀無扁癟癟、無損傷傷，規(guī)格型型號(hào)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；(2)電纜距絕熱熱層表面距距離＞200mm；(3)信號(hào)電纜與與強(qiáng)電磁場場設(shè)備的凈凈距離宜＞＞1.5m；當(dāng)屏蔽電電纜穿金屬屬保護(hù)管以以及在電纜纜槽內(nèi)敷設(shè)設(shè)時(shí)宜＞0.8m；(4)信號(hào)電纜與與電力電纜纜敷設(shè)關(guān)系系:交叉時(shí)成直直角，平行行時(shí)距離應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；(5)電纜排列順順序:信號(hào)線路在在上層，安安全聯(lián)鎖線線路在中層層，交直流流供電線路路在下層；；儀表用電氣氣線路安裝裝質(zhì)量監(jiān)督督(6)電纜敷設(shè)記記錄應(yīng)齊全全，電纜接接地位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)文件及規(guī)規(guī)范要求。。5．電纜暗敷敷設(shè)(l)檢查外觀無無扁癟、元元損傷，絕絕緣電阻R≧5M或符合產(chǎn)品品說明；(2)電力電纜與與其他物體體間距≧0.5m；(3)電纜與易燃燃、易爆管管道間距:平行敷設(shè)時(shí)時(shí)，≧1m；交叉敷設(shè)設(shè)時(shí)，≧0.5m；(4)電纜與熱力力管道間距距:平行敷設(shè)時(shí)時(shí)，≧2m；交叉敷設(shè)設(shè)時(shí)，≧0.5m；(5)電纜與其他他工藝管道道間距:平行敷設(shè)時(shí)時(shí)，≧0.5m；交叉敷設(shè)設(shè)時(shí)，≧0.5m；(6)標(biāo)志樁要求求正確、明明顯、字跡跡清楚。6．補(bǔ)償導(dǎo)線線(1)規(guī)格型號(hào)、、材質(zhì)符合合設(shè)計(jì)要求求；(2)檢查絕緣電電阻R要求:電阻R≧5M或符合產(chǎn)品品說明；（3）補(bǔ)償導(dǎo)線線（電纜））的型號(hào)應(yīng)應(yīng)與熱電偶偶及連接儀儀表分度號(hào)號(hào)相匹配。。不宜有中中間接頭；；(4)補(bǔ)償導(dǎo)線（（電纜）應(yīng)應(yīng)穿保護(hù)管管或在電纜纜槽內(nèi)敷設(shè)設(shè)，不得直直接埋地敷敷設(shè)。儀表用電氣氣線路安裝裝質(zhì)量監(jiān)督督7．光纜敷設(shè)設(shè)（1）光纜的型型號(hào)、規(guī)格格及材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)文件要求求，且有質(zhì)質(zhì)量證明文文件；（2）光纜在敷敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查和光釬釬導(dǎo)通檢查查，光纜在在地上敷設(shè)設(shè)時(shí)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)文件件規(guī)定敷設(shè)設(shè)在指定的的電纜槽及及保護(hù)管內(nèi)內(nèi)；在地下下敷設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)敷設(shè)在保保護(hù)管（束束）內(nèi)及電電纜井內(nèi)。。在控制室室宜敷設(shè)在在獨(dú)立的電電纜槽內(nèi)；；（3）光纜線路路中間不應(yīng)應(yīng)有接頭。。8.供電設(shè)備安安裝(1)安裝位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，固固定要牢固固；(2)接線規(guī)格型型號(hào)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求，連接正正確；接線線端連接牢牢固，導(dǎo)電電良好；(3)接地應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求。9.供電設(shè)備檢檢查(1)安裝前檢查查供電設(shè)備備外觀是否否損傷，規(guī)規(guī)格型號(hào)及及其附件是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)文件要要求；(2)檢查絕緣電電阻R應(yīng)≧5M，輸出電壓壓值、熔斷斷器的容量量以及備用用供電設(shè)備備的切換時(shí)時(shí)間，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)和和產(chǎn)品說明明書規(guī)定；；(3)檢查整流電電壓、穩(wěn)壓壓值及熔斷斷器規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品品說明書和和設(shè)計(jì)要求求；儀表表用用電電氣氣線線路路安安裝裝質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)督督(4)檢查查防防爆爆設(shè)設(shè)備備密密封封墊墊、、填填料料應(yīng)應(yīng)完完整整和和密密封封性性能能良良好好，，接接線線端端連連接接牢牢固固，，導(dǎo)導(dǎo)電電良良好好；；(5)不間間斷斷電電源源系系統(tǒng)統(tǒng)安安裝裝完完畢畢，，應(yīng)應(yīng)檢檢查查其其自自動(dòng)動(dòng)切切換換裝裝置置的的可可靠靠性性，，切切換換時(shí)時(shí)間間及及切切換換電電壓壓值值應(yīng)應(yīng)符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)定定；；10.儀表表電電源源質(zhì)質(zhì)量量與與電電源源裝裝置置檢檢查查（1）交交流流不不間間斷斷電電源源裝裝置置UPSA．UPS的質(zhì)質(zhì)量量指指標(biāo)標(biāo)（（輸輸入入電電壓壓、、輸輸入入頻頻率率））、、輸輸出出電電壓壓、、不不間間斷斷供供電電時(shí)時(shí)間間、、充充電電性性能能符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)文文件件和和說說明明書書要要求求；；B．UPS應(yīng)具具有有故故障障報(bào)報(bào)警警及及保保護(hù)護(hù)功功能能；；C．UPS雙回回路路應(yīng)應(yīng)具具有有冗冗余余功功能能。。（2）穩(wěn)穩(wěn)壓壓電電源源及及直直流流不不間間斷斷電電源源裝裝置置A．直流穩(wěn)穩(wěn)壓電源源及直流流不間斷斷電源裝裝置質(zhì)量量指標(biāo)（（輸入電電壓、輸輸入頻率率）、輸輸出參數(shù)數(shù)、平均均無故障障工作時(shí)時(shí)間應(yīng)符符合說明明書和設(shè)設(shè)計(jì)文件件要求；；儀表用電電氣線路路安裝質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督B．具有輸輸出電壓壓上下限限報(bào)警及及輸出電電流過流流報(bào)警功功能；C．具有輸輸出過電電流或負(fù)負(fù)載短路路時(shí)的自自動(dòng)保護(hù)護(hù)功能；；D．直流穩(wěn)穩(wěn)壓電源源應(yīng)采用用并聯(lián)運(yùn)運(yùn)行方式式，構(gòu)成成冗余的的直流供供電系統(tǒng)統(tǒng)。二、質(zhì)量量監(jiān)督要要點(diǎn)1．檢查電電線、電電纜與爐爐壁及熱熱介質(zhì)工工藝管道道絕熱表表面的距距離是否否符合規(guī)規(guī)范要求求；檢查查熱電偶偶、信號(hào)號(hào)電纜與與強(qiáng)電力力線距離離是否符符合規(guī)范范要求；；2．檢查電電纜進(jìn)出出不同防防爆等級(jí)級(jí)，不同同火災(zāi)危危險(xiǎn)場所所等級(jí)界界面有無無隔離的的措施；；3．抽查接接線連接接的牢固固性，查查看銅鼻鼻子、銅銅接線片片壓接得得是否牢牢固；4．檢查本本質(zhì)安全全儀表線線路與非非本安線線路有無無隔離措措施；5．檢查敷敷設(shè)后的的光纜是是否保持持自然狀狀態(tài)、有有無急劇劇性的扭扭曲、在在線路的的彎角處處和電纜纜井內(nèi)及及終端處處是否預(yù)預(yù)留適當(dāng)當(dāng)?shù)拈L度度；6．重點(diǎn)抽抽查事故故電源，，不間斷斷電源、、與正常常電源的的自動(dòng)切切換時(shí)間間是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。。儀表管道道（供氣氣、供液液）安裝裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督儀表管道道安裝是是自動(dòng)化化裝置檢檢測設(shè)備備、工藝藝管線工工藝參數(shù)數(shù)變化的的基礎(chǔ)，，起到傳傳輸生產(chǎn)產(chǎn)過程變變量的作作用、是是保證石石油、化化工裝置置正常生生產(chǎn)的重重要組成成部分。。一、管理理和技術(shù)術(shù)工作要要點(diǎn)1．儀表管管道的規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)、材質(zhì)質(zhì)及配套套附件應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件件要求，，且有質(zhì)質(zhì)量證明明文件；；2．儀表管管道沿水水平敷設(shè)設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)不不同的介介質(zhì)及測測量要求求，有1:10～1:100的坡度，，其傾斜斜方向應(yīng)應(yīng)保證能能排除氣氣體或冷冷凝液。。當(dāng)不能能滿足要要求時(shí)，，應(yīng)在管管路的集集氣處安安裝排氣氣裝置，，集液處處安裝排排液裝置置；3．儀表管管道在穿穿墻或過過樓板處處，應(yīng)加加裝保護(hù)護(hù)管或保保護(hù)罩，，管子的的接頭不不應(yīng)在保保護(hù)管段段或保護(hù)護(hù)罩內(nèi)。。穿過不不同等級(jí)級(jí)的爆炸炸和火災(zāi)災(zāi)危險(xiǎn)場場所，以以及有毒毒廠房的的分隔間間壁時(shí)，，保護(hù)管管段或保保護(hù)罩應(yīng)應(yīng)密封；；4．測量差差壓用的的正壓管管和負(fù)壓壓管應(yīng)敷敷設(shè)在環(huán)環(huán)境溫度度相同的的地方；；5．儀表管管道與工工藝設(shè)備備、管道道或建筑筑物表面面之間距距離應(yīng)大大于50mm，與保熱熱、保冷冷工藝管管道及易易燃易爆爆物質(zhì)的的管道表表面距離離宜大于于150mm，且不應(yīng)應(yīng)平行敷敷設(shè)在上上方；儀表管道道（供氣氣、供液液）安裝裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督6．儀表管管道的焊焊接應(yīng)符符合下列列要求：：（1）儀表管管道焊接接宜采用用氬弧焊焊或電弧弧焊；承承插法焊焊接時(shí)，，其插入入方向應(yīng)應(yīng)順著介介質(zhì)流向向；（2）螺紋接接頭采用用密封焊焊時(shí)，不不得使用用密封帶帶，其露露出螺紋紋應(yīng)全部部由密封封焊覆蓋蓋。7．儀表閥閥門安裝裝應(yīng)符合合下列要要求：（1）儀表閥閥門其規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)、墊片片應(yīng)符合合設(shè)計(jì)文文件要求求；（2）儀表表閥門門安裝裝前，，應(yīng)對對閥體體進(jìn)行行液壓壓強(qiáng)度度試驗(yàn)驗(yàn)，試試驗(yàn)壓壓力為為公稱稱壓力力1.5倍，5min無泄露露為合合格；；（3）儀表表閥門門安裝裝前，，應(yīng)按按設(shè)計(jì)計(jì)文件件核對對其規(guī)規(guī)格型型號(hào)，，按介介質(zhì)流流向確確定安安裝方方向，，閥門門安裝裝位置置應(yīng)便便于操操作。。8．管管路路不不宜宜直直接接埋埋地地敷敷設(shè)設(shè)。。必必須須直直接接埋埋地地時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)試試壓壓合合格格和和防防腐腐處處理理后后方方可可埋埋入入；；儀表表管管道道（（供供氣氣、、供供液液））安安裝裝質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)督督9．儀儀表表管管道道支支架架的的間間距距宜宜符符合合以以下下規(guī)規(guī)定定:(l)鋼管管水平平敷敷設(shè)設(shè):1.0～1.5m垂直直敷敷設(shè)設(shè):1.5～2.0m(2)銅管管、、鋁鋁管管、、塑塑料料管管及及管管纜纜水平平敷敷設(shè)設(shè):0.5～0.7m垂直直敷敷設(shè)設(shè):0.7～1.0m(3)儀表表管管道道的的彎彎角角處處、、需需要要絕絕熱熱的的管管路路應(yīng)應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)縮縮小小支支架架間間距距；；(4)不銹銹鋼鋼管管固固定定時(shí)時(shí)，，不不應(yīng)應(yīng)與與碳碳鋼鋼直直接接接接觸觸。。10．儀儀表表伴伴熱熱管管道道安安裝裝應(yīng)應(yīng)符符合合下下列列要要求求：：（1）儀儀表表伴伴熱熱管管道道的的規(guī)規(guī)格格型型號(hào)號(hào)、、材材質(zhì)質(zhì)、、閥閥門門及及配配套套附附件件應(yīng)應(yīng)符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)文文件件要要求求，，且且有有質(zhì)質(zhì)量量證證明明文文件件；；（2）伴伴熱熱管管道道應(yīng)應(yīng)靠靠近近取取壓壓閥閥或或儀儀表表，，且且不不得得影影響響其其操操作作、、維維護(hù)護(hù)和和拆拆卸卸；；（3）伴伴熱熱管管道道應(yīng)應(yīng)采采用用單單回回路路供供汽汽和和供供水水，，伴伴熱熱系系統(tǒng)統(tǒng)之之間間不不得得串串聯(lián)聯(lián)；；（4）伴熱管道通通過液位計(jì)、、測量管道及及閥門、冷凝凝器、隔離器器等附件時(shí)，，應(yīng)加裝活接接頭。儀表管道（供供氣、供液））安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督11．儀表管道試試驗(yàn)應(yīng)按下列列要求進(jìn)行:(1)管路系統(tǒng)的壓壓力試驗(yàn)，宜宜采用液壓；；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力力小于或等于于0.6MPa，且管路內(nèi)介介質(zhì)為氣體時(shí)時(shí)，可采用氣氣體為試驗(yàn)介介質(zhì)；(2)儀表管道采用用氣壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)，氣壓試驗(yàn)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)計(jì)壓力1.15倍，當(dāng)達(dá)到試試驗(yàn)壓力后，，穩(wěn)壓10min，再降至設(shè)計(jì)計(jì)壓力停壓5min，以發(fā)泡劑檢檢驗(yàn)不泄漏為為合格；(3)儀表管道采用用液壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)，試驗(yàn)壓力力為設(shè)計(jì)壓力力1.5倍，當(dāng)達(dá)到試試驗(yàn)壓力后，，穩(wěn)壓10min，再降至設(shè)計(jì)計(jì)壓力停壓10min，以壓力不降降、無滲漏為為合格；(4)液壓試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)為潔凈水，，當(dāng)管路材質(zhì)質(zhì)為奧氏體不不銹鋼時(shí)，水水的氯離子含含量不得超過過25mg/L，試驗(yàn)后應(yīng)將將液體排凈；；在環(huán)境溫度度5℃以下試驗(yàn)時(shí)，，應(yīng)采取防凍凍措施；(5)當(dāng)工藝藝系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)定定應(yīng)進(jìn)進(jìn)行真真空度度或氣氣密試試驗(yàn)時(shí)時(shí)，其其內(nèi)的的儀表表管路路系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)隨隨同工工藝系系統(tǒng)一一起進(jìn)進(jìn)行試試驗(yàn)。。儀表表管管道道（（供供氣氣、、供供液液））安安裝裝質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)督督（一一））氣氣源源管管道道1.儀表表氣氣源源管管道道其其材材質(zhì)質(zhì)，，規(guī)規(guī)格格型型號(hào)號(hào)、、閥閥門門、、管管件件符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)文文件件要要求求，，且且有有質(zhì)質(zhì)量量證證明明文文件件；；管管子子、、管管件件及及閥閥門門無無油油、、水水、、銹銹等等污污物物；；2.儀表表氣氣源源管管道道系系統(tǒng)統(tǒng)安安裝裝，，控控制制室室內(nèi)內(nèi)供供氣氣系系統(tǒng)統(tǒng)的的坡坡度度不不小小于于1:500，并并在在集集液液處處安安裝裝排排污污閥閥，，排排污污管管口口應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離離儀儀表表、、電電氣氣設(shè)設(shè)備備及及接接線線端端子子；；裝裝在在過過濾濾器器下下面面的的排排污污閥閥與與地地面面間間，，應(yīng)應(yīng)留留有有便便于于操操作作的的空空間間；；3.儀表氣源源管道連連接：(1)采用鍍鋅鋅鋼管時(shí)時(shí)，應(yīng)用用螺紋連連接，拐拐彎處應(yīng)應(yīng)采用彎彎頭，連連接處必必須密封封，纏繞繞密封帶帶或涂抹抹密封膠膠時(shí)，不不得落入入管內(nèi)；；采用無無縫鋼管管時(shí)可用用焊接；；(2)氣密性試試驗(yàn)、壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件件規(guī)定和和工藝管管道試驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要要求；(3)系統(tǒng)清潔潔度:檢查出口口空氣中中含水、、油、塵塵埃等不不高于干干燥器出出口空氣氣中的相相應(yīng)含量量。儀表管道道（供氣氣、供液液）安裝裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督（二）液液壓管道道儀表液壓壓管道其其材質(zhì)，，規(guī)格型型號(hào)、閥閥門、管管件及配配件符合合設(shè)計(jì)文文件要求求，且有有質(zhì)量證證明文件件：1.過濾器濾濾網(wǎng)符合合產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，其其進(jìn)出口口方向正正確。2.供液管路路敷設(shè)，，禁止平平行敷設(shè)設(shè)在高溫溫工藝設(shè)設(shè)備、管管道的上上方，距距絕熱層層間距應(yīng)應(yīng)大于150mm；3.自然流動(dòng)回回液管坡度度不小于1:10?；匾汗苓B連接總管角角度.順介質(zhì)流向向成銳角；；4.供液系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清洗洗，并應(yīng)按按設(shè)計(jì)及設(shè)設(shè)備安裝使使用說明書書的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行調(diào)試合合格；5.貯液箱的安安裝位置應(yīng)應(yīng)低于回液液集管；6.供液系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的逆止閥閥或閉鎖閥閥在安裝前前應(yīng)進(jìn)行清清洗、檢查查和試驗(yàn)；；7.供液系統(tǒng)壓壓力試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合GB50093第8章的相關(guān)規(guī)規(guī)定。儀表管道（（供氣、供供液）安裝裝質(zhì)量監(jiān)督督二、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督要點(diǎn)1．檢查施焊焊人員資質(zhì)質(zhì)，能否滿滿足施焊材材質(zhì)、管徑徑的要求；；2．檢查施工工完的儀表表管道安裝裝質(zhì)量，儀儀表管路試試壓記錄等等；3．確認(rèn)裝置置開車前，，經(jīng)吹掃的的儀表空氣氣供氣管系系統(tǒng)，含油油、含水、、含塵分析析結(jié)果是否否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；4．檢查液壓壓執(zhí)行器的的供油管線線連接回油油管線連接接的柔性。。開車前確確認(rèn)油路系系統(tǒng)是否經(jīng)經(jīng)過系統(tǒng)油油洗，過濾濾是否符合合設(shè)計(jì)要求求。儀表系統(tǒng)調(diào)調(diào)試質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督自動(dòng)化儀表表系統(tǒng)調(diào)試試是指在石石油、化工工裝置中的的設(shè)備、管管道、電氣氣、筑爐、、防腐絕熱熱及儀表專專業(yè)本身，，均按施工工圖的范圍圍及設(shè)計(jì)要要求的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)完成成了各自的的安裝工作作后，儀表表專業(yè)在投投料試車前前進(jìn)行的預(yù)預(yù)試車工作作。系統(tǒng)調(diào)調(diào)試本身強(qiáng)強(qiáng)調(diào)儀表回回路的系統(tǒng)統(tǒng)功能，