PAGEPAGE10淺談煉廠含油污水的生化處理工藝摘要：本文介紹了通過預處理〔除油處理〕、生化處理和后處理〔污泥處理〕的含油污水可到達國家排放標準。關鍵詞：含油污水；生化處理工藝；污泥處理含油污水主要來源于減粘、焦化和重油處理裝置生產過程中產生的污水和儲油罐中排放的油罐底水，成份復雜。含油污水如果不加以回收處理，不僅會造成浪費，還會在排入河流、湖泊或海灣時污染水體，影響水生生物生存；假設用于農業灌溉，那么會堵塞土壤空隙，阻礙農作物生長。含油污水被排到江河湖海等水體后，油層覆蓋水面，阻止空氣中的氧向水中的擴散；水體中由于溶解氧減少，藻類進行的光合作用受到限制；影響水生生物的正常生長，使水生動植物有油味或毒性，甚至使水體變臭，破壞水資源的利用價值；如果牲畜飲了含油廢水，通常會感染致命的食道病；如果用含油污水灌溉農田，油分及其衍生物將覆蓋土壤和植物的外表，堵塞土壤的孔隙，阻止空氣透入，使果實有油味，或使土壤不能正常進行新陳代謝和微生物新陳代謝，嚴重時會造成農作物減產或死亡。另外，由于溢油的漂移和擴散，會荒廢海灘和海濱旅游區，造成極大的環境危害和社會危害。但更主要的危害是石油中含有致癌烴，被魚、貝富集并通過食物鏈危害人體健康。含油污水中含油量過高，不宜直接進行的生化處理。需經過預處理、生化處理和后處理三局部完成，其處理后的水質能夠到達國家排放標準。工藝流程圖污水自裝置來―→均質池―→隔油池―→調節池―→污水提升泵―→聚結聚合氯化鋁聚合氯化鋁↓↓除油器―→一級氣浮―→二級氣浮―→中間水箱―→增壓泵―→厭氧池↓↓↓泥渣泥渣泥渣―→污泥池―→板框壓濾機―→干泥外運↑↓∣壓濾水回流到污水池壓縮空氣曝氣泥渣↓↑―→兼氧池―→好氧池――→二沉池―→泥水別離器―→活性碳過濾器↓局部回流到兼氧池―→監控池―→計量井―→總排口1預處理經過均質池、隔油池、調節池、污水提升泵、聚結除油器、一級氣浮、二級氣浮的預處理，可除去80-90%的污油，到達較好的除油效果。一般是先經由隔油池初步油水別離后，再進行第二步上浮或混凝的油水別離。既可防止處理裝置被油品堵塞，又可更好地發揮各個裝置的除油性能。調節池污水由污水提升泵進入聚結除油器，聚結除油器主要除去污水中細小的微油和參加破乳劑，將剩余的微油根本上去除，聚結除油器出來的污水自流入氣浮裝置：一級氣浮和二級氣浮，在進入氣浮前都投參加聚合氯化鋁PAC，起到凝聚、降解的作用，污水經前兩級氣浮處理后，COD、BOD、硫化物、氨氮均有大幅度的下降。2生化處理通過除油預處理后的含油污水的含油量已大大下降，污水進入中間水箱由污水增壓泵進入厭氧池→兼氧池→好氧池，生化系統是整套工藝中的主要局部，在生化處理系統中，對廢水中的COD、BOD〔有機物〕和前級預處理未去除的硫化物和氨氮，在生化處理系統中處理后均到達設計值使污水達標排放。活性污泥法〔A/O工藝〕是生物脫氮的主要形式。生物脫氮主要是靠一些專性細菌實現氮的形態轉化，最終生成無害的氮氣，從水體中脫出。工藝原理①氨化在氨化菌的作用下，有機氮化合物分解，轉化為NH3-N，以氨基酸為例，其反響式為：RCHNH2COOH+O2→RCOOH+CO2+NH3②硝化生物硝化作用是利用化能自養微生物將氨氮氧化成硝酸鹽的一種生化反響過程。硝化作用由兩類化能自養細菌參與，亞硝化單胞菌首先將氨氮NH3-N氧化成亞硝酸鹽NO2--N，硝化桿菌再將NO2--N氧化成穩定狀態的硝酸鹽NO3--N。后一反響較快，一般不會造成NO2—N的積累。反響過程如下：第一步，氨轉化為亞硝酸鹽：NH4++3/2O2→NO2-+2H++H2O-ΔEΔE=278.42kJ第二步，亞硝酸鹽為硝酸鹽：NO2-+1/2O2→NO3-+2H+-ΔEΔE=72.58kJ這兩個過程都是釋放能量過程，亞硝酸鹽和硝酸菌就是利用這兩個過程釋放的能量來合成新細菌體和維持正常的生命活動。總反響式為：NH4++2O2→NO3-+2H++H2O-ΔEΔE=351kJ綜合氨氧化和細胞體合成反響式如下：NH4++1.83O2+1.98HCO3-→0.02C5H7O2N+0.98NO3-+1.88H2+1.04H2O③反硝化生物硝化工藝可去除廢水中的有機氮和氨氮，出水中的氮以硝酸鹽的形式存在，本工程中不僅要去除有機氮和氨氮還要去除硝酸鹽氮，因此必須在生物硝化工藝的根底上采用生物反硝化工藝，即A/O工藝。生物反硝化系指污水中的硝酸鹽，在缺氧條件下，被微生物復原為氮氣的生化反響過程，參與這一生化反響的微生物是反硝化細菌，這是一類大量存在于活性污泥中的兼性異養菌，如產堿桿菌、假單胞菌等菌屬均能進行生物反硝化。在有氧存在的好氧狀態下，反硝化菌能進行好氧生物代謝，氧化分解有機污染物，去除BOD5；在無分子氧但存在硝酸鹽的條件下，反硝化細菌能利用NO3-中的氧〔又稱為化合態或硝態氧〕，繼續分解代謝有機污染物，去除BOD5，并同時將NO3-中的氮轉化為氮氣。反硝化過程分兩步進行：第一步由硝酸鹽轉化為亞硝酸鹽，第二步由亞硝酸鹽轉化為一氧化氮、氧化二氮和氮氣：NO3-→NO2-→NO→N2O→N2事實上這只是硝酸鹽復原的其中一個過程——異化過程。在異化過程的同時，還有一個同化過程，硝酸鹽轉化成氨氮用于細胞合成。在反硝化過程中要有含碳有機物作為該過程中的電子供體，碳源既可以是污水或細胞體內碳源，也可以外部投加。以采用甲醇作為碳源，反響過程如下：第一步：6NO2-+2CO2+4H2O第二步：6NO2-+3CH3OH→3N2+3CO2+3H2O+6OH-總反響式為：6NO3-+5CH3OH→5CO2+3N2+7H2O+6OH-典型的同化作用反響如下：3NO2-+14CH3OH+CO2+3H+→3C5H7O2N+19H2O同化作用和異化作用綜合反響式為：NO2-+1.08CH3OH+CO2+H+→0.065C5H7O2N+0.47N2+2.44H2O+0.76CO2新近開展起來的序列間歇式好氧生物處理工藝SBR工藝，是處理含油污水新型工藝，與傳統污水處理工藝不同，SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩定生化反響替代穩態生化反響，靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反響池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，能在一個反響池中依次周期性運行，無需專設二沉池和污泥回流系統，調節池、初沉池也可省略，系統可自動進行污泥培養、馴化。3后處理后處理是經過二沉池、泥水別離器、活性碳過濾器、污泥池和板框壓濾機對污泥脫水處理。生化處理后的水和污泥進入二沉池，在二沉池內固液別離，上清液自流入中間水池〔泥水別離器〕沉淀污泥由污泥泵回流入兼氧池，剩余污泥排入污泥池，污水進入泥水別離器后由提升泵進入活性碳過濾器。活性碳過濾器是污水排放的把關裝置，在這裝置中，污水進一步吸附，氧化，以保證污水各項指標均全部達標排放。一、二級氣浮，生化系統所產生的污泥全部排入污泥池，進入污泥池的污泥由污泥泵打入污泥脫水機〔板框壓濾機〕經壓濾脫水后干泥餅外運。脫泥水回流污水池重新處理。4結論含油污水在生化處理前，先經過除油預處理，既可降低污水中的含油量，又能減少或去除局部有毒有害的有機物，改善其生物降解性。再經后續的生化處理及污泥處理，其水質即可到達國家排放標準。但更應重視清潔生產，從源頭減少污染，減輕末端處理壓力。內容總結

〔1〕淺談煉廠含油污水的生化處理工藝

摘要：本文介紹了通過預處理〔除油處理〕、生化處理和后處理〔污泥處理〕的含油污水可到達國家排放標準

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