庫存與盤點實務管理中國資深物流專業培訓師中國企業管理高級咨詢顧問中國管理科學學會高級會員ABCD商學院MBAEFGH公司總經理胡欒姜先生編講

第一篇庫存管理1，供應鏈庫存管理實用方法2，供應鏈庫存管理案例分析

1,庫存對企業經營有何重大影響1.1庫存與總資產和流動資產的關系庫存一般占企業總資產的25%左右是流動資產的50%左右在資產負債表等財務報表中都有反映1,庫存對企業經營有何重大影響1.2企業庫存的八大分類A，經常庫存：滿足日常需要并隨需求量減少而至ROP時補貨。B，安全庫存：為防止不確定因素而準備的緩沖庫存。C，生產庫存：處于加工狀態的毛坯料、零部件、半成品等。D，運輸庫存：處于運輸狀態或為運輸目的而臨時儲存的物品。E，季節性庫存：為滿足特定季節的特定需求而建立的庫存。F，促銷庫存：為對應企業促銷活動的預期銷售而建立的庫存。G，投機庫存：企業為避免漲價或從漲價中獲利而建立的庫存。H，積壓庫存：因品質變壞或沒有市場銷路的商品庫存。

1,庫存對企業經營有何重大影響

1.3庫存在供應鏈上的分布

原材料原材料工序1工序n產成品商品

在制品供應商制造企業配送中心零售商市場波動的無奈：1）流動資金占用/儲存成本；

2）掩蓋庫存管理諸多問題；3）庫存象河流，水位要低，流速要快。

1,庫存對企業經營有何重大影響1.4庫存周轉率分析（年）庫存周轉率＝使用或銷售量／庫存量（年）庫存周轉率＝出庫量／庫存量（年）庫存周轉率＝銷售額／平均庫存金額1,庫存對企業經營有何重大影響1.5庫存控制目標優化在滿足需求的前提下，最大限度降低庫存量；在確保顧客滿意的前提下，最大限度降低庫存成本。2，庫存與采購、生產、銷售、財務的關系2，庫存與采購、生產、銷售、財務的關系2.1庫存與采購的聯動效應采購庫存還是采購訂單2，庫存存與采購購、生產產、銷售售、財務務的關系系2.2庫庫存與生產的聯動效效應MTS還是MTO2，庫存存與采購購、生產產、銷售售、財務務的關系系2.3庫庫存與銷售的聯動效效應降低庫存存成本與與提高顧顧客服務務2，庫存存與采購購、生產產、銷售售、財務務的關系系2.4庫庫存與與財務的聯動效效應庫存與現現金流3.聯合庫存存降低成成本和提提高用戶戶滿意度度3.1為何要聯聯合庫存存1）定義義：地區聯合合配送中中心/DC聯合庫存存。2）優勢勢：提高顧客客滿意；；降低庫庫存成本本；便于準時時采購；；暴露庫庫存缺陷陷。3.聯合庫存存降低成成本和提提高用戶戶滿意度度3.2如何進行行聯合庫庫存供應商1供應商2制造商地區配送中心聯合庫存分銷商1分銷商2分銷商3分銷商4分銷商53.聯合庫存存降低成成本和提提高用戶戶滿意度度3.3聯合庫存存實例分分析華東地區區上半年月月均銷售售額銷銷售額額占所在在地區分公司所所在地（（元））百百分分比上海12,758,60927.18南京10,623,98722.63寧波7,223,47615.39杭州10,673,08822.74蘇州2,321,7674.95無錫2,231,6674.75常州1,111,1172.37合計46,943,711該地區占集團銷銷售額27.10%討論問題題：請問該把把聯合配配送中心心設在何何處？為為什么？？4,挑戰零庫庫存的三三種現實實途徑及及案例分分析4.1寄售零庫庫存法：：不停工待待料或有有單無貨貨（案例例1）把需方廠廠房或倉倉庫內部部分場地地以租金金或免費費方式租租給供方方，作為為供方的的倉庫，，這時，，需方的的庫存為為零。供供方的庫庫存也有有了定向向的銷售售。該倉倉庫里的的庫存可可由需方方或供方方管理。。需方可隨隨意到倉倉庫里取取貨，領領取后將將單據交交給供方方，并定定期付款款。此法法也稱委委托庫存存法或超超市庫存存法。詳詳見如下下案例：：此方法由由日本新新力公司司首次啟啟用，并并被命名名為“自自來水倉倉庫”。。其基本本觀念是是由供應應廠商負負擔庫存存。新力力公司所所采購的的電線、、小螺絲絲、頂阻阻器等標標準件，，與特定定的供應應商訂立立購買合合同，將將供應商商使用的的庫存空空間無償償出借，，并代管管理。這這樣，供供應商在在負擔庫庫存的同同時免去去了管理理成本，，現在，已已與越來來越多的的公司采采用這種種雙贏的的方法。。松下電電器公司司也應用用的很成成功。4,挑戰零庫庫存的三三種現實實途徑及及案例分分析4.1寄售零庫庫存法：：不停工待待料或有有單無貨貨（案例例2）日本精工工藤澤公公司則將將此法發發展成為為“專柜柜庫存””。將本本公司的的工具室室分散管管理的材材料和零零件統一一集中到到一個倉倉庫中，，并設立立了NSK專賣店，，使其成成為材料料供應中中心，從從而獲得得如下優優勢：1）將供供應廠商商的6000多多種材料料和零件件預先寄寄存在本本公司內內的“專專賣店””中，用用多少物物品就付付多少貨貨款；2）因為為所有的的工具室室都取消消了，使使生產的的操作空空間大大大擴增，，提高了了庫存資資金的利利用率和和固定資資產的投投資回報報率；3）由于每月月一次按量付付款，庫存記記帳、品質驗驗收等日常事事務性的許多多繁雜工作都都大大減少了了；4）由于是訂訂立了3個月月或6個月一一次的意向采采購協議，從從而有效簡化化了購買手續續。應特別注意的的是：寄售物品的前前期質量檢查查工作必須到到位，這是寄寄售庫存法成成功的前提條條件。1）VMI定義：供應商管理用用戶庫存(VendorManagedInventory)2）優勢：雙贏(Win-win)。4,挑戰零庫存的的三種現實途途徑及案例分分析4.2供應商管理用用戶庫存：隨用隨取與定定向銷售（附附案例）4.2VMI案例1分析（1/6）美國達可海德德（DC）服裝鞋業公司司把供應商管管理的庫存（（VMI）看作增加銷售售量、提高服服務水平、減減少成本、保保持競爭力和和加強與客戶戶聯系的戰略略性措施。在在實施VMI過程中，DC公司發現有些些客戶希望采采用EDI先進技術并且且形成一個緊緊密的雙方互互惠、信任和和信息共享的的關系。為對其客戶實實施VMI，DC公司選擇了STS公司的MMS系統，以及基基于客戶機/服務器的VMI管理軟件。DC公司采用WINDOWSNT，，用PC機做服務器，，帶有5個用用戶終端。在在STS公司的幫助下下，對員工進進行了培訓，，設置了必要要的基本參數數和使用規則則。技術人員員為主機系統統的數據和EDI業務管理編制制了特定的程程序。4.2VMI案例1分析（2/6）在起步階段，，DC選擇了分銷鏈鏈上的幾家主主要客戶作為為試點單位。。分銷商的參參數、配置、、交貨周期、、運輸計劃、、銷售歷史數數據以及其他他方面的數據據，被統一輸輸進了計算機機系統。經過過一段時間的的運行，分銷銷商的庫存減減少了50%，銷售額增增加了23%，取得了較較大成效。接著，DC公司將VMI系統進行了擴擴展，并且根根據新增客戶戶的特點，采采取了多種措措施，在原有有VMI管理軟件上增增加了許多新新的功能。4.2VMI案例1分析（3/6）有些分銷商要要求提供一個個最低的用于于展示商品的的數量。DC公司與這些客客戶一起工作作，一起確定定他們所需要要的商品和數數量（因為數數量太多會影影響庫存成本本），然后用用VMI中的工具設置置好，以備今今后使用。VMI系統建立以后后，客戶每周周將銷售和庫庫存的數據傳傳送到DC公司，然后由由主機系統和和VMI接口系統進行行處理。DC公司用VMI系統，根據銷銷售的歷史數數據、季節、、款式、顏色色等不同因素素，為每一個個客戶預測一一年的銷售和和庫存需要量量。4.2VMI案例1分析（4/6）某些客戶可能能只能提供總總存儲量的EDI數據而不是當當前現有的庫庫存數。為此此，DC公司增加了一一個簡單的EDI/VMI接口程序，計計算出客戶需需要的現有庫庫存數。有些客戶沒有有足夠的銷售售歷史數據用用來進行銷售售預測。為了了解決這個問問題，DC公司用VMI軟件中的一種種預設的庫存存模塊讓這些些客戶先運行行起來，直到到積累足夠的的銷售數據后后再切換到正正式的系統中中去。4.2VMI案例1分析（5/6）為把工作做好好，DC公司運用了不不同的預測工工具進行比較較，選擇出其其中最好的方方法用于實際際管理工作。。在庫存需求求管理中，他他們主要做的的管理工作是是：計算可供供銷售的數量量和安全庫存存、安排貨物物運輸計劃、、確定交貨周周期、計算補補充庫存的訂訂貨量等。所有計劃好的的補充庫存的的數據都要復復核一遍，然然后根據下一一周或下一天天的業務，輸輸入主機進行行配送的優化化，最后確定定出各配送中中心裝載/運運輸的數量。。DC公司將送貨單單提前通知各各個客戶。4.2VMI案例1分析(6/6）一般情況下，，VMI系統需要的數數據通過ERP系統獲得，但但是DC公司沒有ERP。為了滿足要求求，同時能夠夠兼顧VMI客戶和非VMI客戶，DC公司選擇了最最好的預測軟軟件，并建立立了另外的VMI系統數據庫。。公司每周更新新數據庫中的的訂貨和運輸輸數據，并且且用這些數據據進行總的銷銷售預測。結結果表明，DC公司和它的客客戶都取得了了預期效益。。4.2VMI案例II分析（1/2）在短短6個月月里,美國戴爾公司從電腦界界的無名小卒卒一躍成為互互聯網上第一一號PC機零售商,理理由之一是是顧客可以買買到他們需要要的計算機,按自自己的要求配配置,并并且可以很快快拿到手,從從訂貨到到發貨不到5個工作日。。戴爾計算機只只在顧客要求求時才生產,有了訂訂單,才開開始定購零部部件,組組裝計算機,戴爾爾按訂單而不不為庫存生產產。大部分零零件都存放在在類似超市的的供應店里,相距自自己的生產場場地要不了幾幾分鐘。庫存存是供應商的的事,與戴戴爾無關。零件要等到裝裝配時才讓供供應商發貨,發貨時才才算購買,零零件離開超超市前戴爾不不必付款,這這樣,戴爾就就不必把資金金積壓在待銷銷售的計算機機上,也也不用投資采采購待裝配的的計算機零件件。僅采購這這一項費用,戴爾就就可轉換成6%的利潤。4.2VMI案例II分析（2/2）零件超市收到到戴爾的“取取件看板”后后,就馬馬上取出零件件,送到組組裝車間。當當庫存行將脫脫銷時,““看板”也也會及時通知知供應商自動動為超市補進進貨。另外,當當一臺計算算機從戴爾公公司的任何一一家工廠發貨貨時,戴戴爾就給送貨貨公司發一封封電子郵件。。送貨公司司就供應商倉倉庫里提取一一臺計算機監監視器,安安排好時間間與PC機同時送到顧顧客手中。這這樣就不必先先把監視器送送到戴爾那里里,然后再再由戴爾送到到顧客那里。。每筆生意戴戴爾可節省30美元的運運輸費。4,挑戰零庫存的的三種現實途途徑及案例分分析4.3即時制庫存法法：看板---不不多也不少/不早也不遲遲（附案例））1）JIT定義：準時化/零庫庫存(JustInTime)。最理想。極限限。2）優勢：度身定做（Tailor-made)。最低庫存極限限。最小資金占用用。4.3JIT案例I分析（1/3）中國第一汽車車制造廠利用用看板對其生生產作業進行行調整,實實現了在制品品零庫存的極極限。早在在82年年用用看看板板去去送送貨貨的的零零部部件件，，就就已已達達到到總總數數的的43%，，并并在在此此基基礎礎上上，，又又實實行行了了零零部部件件直直送送工工位位制制度度,與與周周邊邊15個個協協作作廠廠，，就就2千千種種原原材材料料簽簽定定了了直直送送工工位位協協議議,改改變變了了廠廠內內層層層層設設庫庫儲儲備備的的老老辦辦法法,從從而而取取消消了了15個個中中間間倉倉庫庫。。4.3JIT案例例I分析析（2/3））如剎剎車車碲碲片片,過過去去由由石石棉棉廠廠，，每每月月分分4次次送送往往供供應應處處總總倉倉庫庫,再再由由總總倉倉庫庫分分發發到到分分倉倉庫庫,再再從從分分倉倉庫庫到到生生產產現現場場。。現現改改為為直直送送生生產產現現場場,減減少少了了重重復復勞勞動動,當當年年就就節節約約流流動動資資金金15萬萬元元。。橡膠膠廠廠供供應應的的輪輪胎胎過過去去集集中中發發貨貨,最最多多時時一一次次發發貨貨20車車皮皮,使使輪輪胎胎庫庫存存高高達達2萬萬套套。。現現實實行行多多批批分分發發,使使輪輪胎胎儲儲備備從從過過去去的的15天天降降到到現現在在的的2天天,節節約約流流動動資資金金190萬萬元元。。4.3JIT案例例I分析析（3/3））軸承承座座生生產產線線的的7道道工工序序，，現現只只由由1個個人人操操作作,把把扎扎在在生生產產線線第第一一道道工工序序上上的的信信號號燈燈作作為為看看板板,每每當當后后一一道道生生產產線線取取走走一一個個零零件件時時,信信號號燈燈顯顯示示為為綠綠色色,工工人人即即按按節節拍拍進進行行生生產產。。該生生產產線線7道道工工序序除除了了工工序序上上加加工工的的工工件件外外,只只有有一一個個待待加加工工工工件件,工工序序件件的的在在制制品品基基本本為為零零。。4.3JIT案例例II分析析（1/3））上海海通通用用汽汽車車有有限限公公司司是是美美國國通通用用汽汽車車公公司司和和上上海海汽汽車車工工業業集集團團共共同同投投資資15.2億億美美元元組組建建的的中中外外合合資資企企業業，，主主要要生生產產高高質質量量的的別別克克轎轎車車。。中遠遠集集團團承承擔擔通通用用汽汽車車零零部部件件的的供供應應任任務務，，成成為為上上海海通通用用汽汽車車供供應應鏈鏈的的一一個個組組成成部部分分。。1998年年7月月雙雙方方簽簽定定了了““門門到到門門””供供應應協協議議。。4.3JIT案例例II分析析（2/3））上海海通通用用汽汽車車有有限限公公司司采采用用的的是是標標準準的的JIT庫存存控控制制模模式式，，由由國國際際知知名名的的物物流流咨咨詢詢公公司司RYDER設計計零零庫庫存存管管理理系系統統。。按照照該該系系統統，，汽汽車車零零部部件件的的庫庫存存要要存存放放于于運運輸輸途途中中，，不不再再有有大大型型倉倉庫庫，，而而是是在在生生產產線線旁旁邊邊設設立立再再配配送送中中心心，，中中心心只只需需維維持持288套套最最低低安安全全庫庫存存即即可可。。4.3JIT案例例II分析析（3/3））中遠遠集集團團立立足足于于中中國國物物流流系系統統的的現現狀狀，，對對于于上上海海通通用用汽汽車車有有限限公公司司要要求求的的零零庫庫存存生生產產模模式式，，提提出出用用木木箱箱配配送送的的方方案案。。即將將在在配配送送中中心心的的庫庫存存維維持持在在平平衡衡狀狀態態，，并并且且逐逐漸漸減減少少，，每每天天按按照照零零件件拉拉動動計計劃劃收收取取裝裝有有汽汽車車零零部部件件的的木木箱箱，，多多余余的的木木箱箱仍仍然然留留在在中中遠遠集集團團的的倉倉庫庫里里。。這樣樣就就使使““再再配配送送中中心心””可可以以在在低低負負荷荷庫庫存存水水平平下下安安全全運運行行。。4.3什什么么是是看看板板生生產產看板板生生產產流流程程圖圖零部部件件加加工工工工序序零零部部件件組組裝裝工工序序總總裝裝配配工工序序原材材料料供供應應商商第一道工序第二道工序第三道工序加工工看看板板加工工看看板板取貨貨看看板板顧客客需需求求拉拉動動生生產產5,如何何有有效效降降低低物物料料和和成成品品庫庫存存5.1降低低生生產產物物料料成成本本：：從從MRP到PMC主生生產產計計劃劃MPS物料料需需求求計計劃劃MRP生產產物物料料控控制制PMC采購購單單BOM庫存信息采購購供供應應計計劃劃內外外加加工工計計劃劃發展展到到MRPII5,如何何有有效效降降低低物物料料和和成成品品庫庫存存5.2降低低成成品品庫庫存存成成本本：：從從DRP到EOS1））DRP定義義：：配送送需需求求/資資源源計計劃劃（（DistributionRequirement/ResourcePlanning)。明細細表表及及其其匯匯總總。。2））優優勢勢：：加強強銷售售預預測測能力力；；加強強庫存存溝溝通通能力力；；加強強生產產計計劃劃能力力；；加強強運輸輸配配送送能力力。。5.2降低低成成品品庫庫存存成成本本：DRP案例例分分析析(1/4)客客戶戶１１，，如如專專賣賣店店用用表表周次次12345678總需需求求數數5050607080706050已定定期期接接收收數數500預計計現現有有庫庫存存302252192122542472412362352已計計劃劃訂訂貨貨數數5005.2降低低成成品品庫庫存存成成本本：DRP案例例分分析析2/4客客戶戶２２，，如如店店中中店店用用表表周次次12345678總需需求求數數115115120120125125125120已定定期期接接收收數數800預計現現有庫庫存905790670550425300175855220已計劃劃訂貨貨數8005.2降低成成品庫庫存成成本：DRP案例分分析(3/4)客客戶３３如如代理理商或或批發發商用用表周次12345678總需求求數2025152030251530已定期期接收收數150預計現現有庫庫存120958060180155140110140已計劃劃訂貨貨數1505.2降低成成品庫庫存成成本：DRP案例分分析(4/4)庫庫存／／生產產／采采購計計劃部部門用用表周次12345678總需求求數006500080000已定期期接收收數預計現現有庫庫存125012501250600600600200020002000主計劃劃接收收數2200主計劃劃訂貨貨點2200DRP案例II討論1/9金利來來公司司2000年開開始對對其在在線定定單處處理及及ERP系統進進行開開發。。但是是，這這兩個個系統統只是是解決決了該該公司司內部部資源源流轉轉的問問題，，無法法和公公司遍遍布全全國各各地的的將近近800家家代理理商、、分銷銷商進進行實實時數數據通通訊。。公司司急需需管理理好并并開拓拓公司司現有有的業業務渠渠道和和貿易易伙伴伴資源源。DRP系統，，即企企業的的分銷銷網絡絡系統統，目目的是是使企企業對對定單單和供供貨具具有快快速反反映和和持續續補充充庫存存的能能力。。系統統依托托于互互聯網網，將將制造造商（（供應應商））與代代理商商（經經銷商商）有有機地地聯系系在一一起，，可以以自動動處理理制造造商（（供應應商））及遍遍布全全國各各地的的代理理商（（經銷銷商））之間間的倉倉儲管管理、、銷售售管理理和訂訂購管管理。。經過過反復復的比比較和和調研研，公公司選選中了了富基基旋風風開發發的DRP系統。。目前前，通通過將將代理理商加加入供供應鏈鏈系統統，該該公司司正在在對其其原有有系統統進行行拓展展，創創建出出一個個端對對端的的公司司供應應鏈管管理系系統。。這這樣樣，公公司就就為其其供應應鏈通通訊的的DRP案例II討論2/9成功鋪鋪平了了道路路，通通過采采用低低成本本快速速擴張張戰略略逐步步將品品牌、、貨品品資源源、IT系統作作為核核心戰戰略資資源輸輸出到到代理理商及及其門門店，，最終終建立立起策策略聯聯盟，，這也也為國國內類類似企企業的的管理理樹立立了楷楷模。。該公公司實實施DRP的過程：一、調查研研究：金利來公司司在中國的的生產總部部的銷售是是通過其遍遍布全國各各地的代理理商而不是是直接銷售售給最終用用戶。因此此公司必須須依賴有效效的通訊和訂購系系統來保證證各個分銷銷商和零售售商都有適適當的貨物物庫存。多多年來，公公司一直想想使用EDI來自動處理理和大的分分銷商之間間的定單和和供應問題題。但是，，由于EDI的高成本和和使用的復復雜性，使使公司和分分銷商望而而生畏，特特別是小分分銷商們實實現這種系系統更為困困難。通常常，這些小小分銷商是是通過傳真真或電話來來進行訂購購和查詢定定單狀況，，并了解公公司庫存是是否有他們們想要的產產品等。DRP案例II討論3/9于是，公司司就進行了了一次調查查，了解顧顧客、代理理商/分公公司、各部部門對銷售售信息系統統的需求情情況。調查查結果表明明，代理商商最明顯的的需求是倉倉儲信息、、定單處理理進度信息息和定單條條目，而各各部門、分分公司則對對各代理商商的銷售最最為關心。。二、擬訂方方案：富基與金利來合作作雙方認為為：金利來來經過多年年的發展，，已擁有穩穩定龐大的的消費群，，其品牌價價值和影響響力與日俱俱增；但同同時公司的的市場反映映速度、準準確性和分分析方法越越來越跟不不上公司的的發展進程程；代理商商和潛在的的經銷商對對公司的信信息需求也也越來越強強烈；公司司已采用ERP系統，具備備了實現新新的信息戰戰略的基礎礎；Internet又縮小了企企業規模與與采用新的的IT技術的差異異，因而通通過低成本本加強管理理，高速增增長，將公公司現有的的資源有效效發揮，將將會對市場場產生更強強大的作用用力。DRP案例II討論4/9于是公司DRP系統解決方方案就此產產生。通過過將代理商商及其所屬屬專柜或專專賣店進行行業務整合合并與公司司ERP系統一起組組建業務網網站，達到到加快供應應鏈反映速速度，提高高企業凝聚聚力和市場場洞察力及及企業發展展力的目的的。公司DRP系統由4部部分組成：：集團管理理系統、代代理商管理理系統、專專賣店管理理系統、接接口管理系系統。在這這4部分中中，集團管管理系統可可以實現公公司總部對對代理商極極其下屬門門店的進銷銷存信息查查詢分析，，并對代理理商的系統統進行管理理和維護；；代理商管管理系統則則在代理商商級實現進進銷存自動動管理，并并提供相關關決策分析析及業務指指導；專賣賣店管理系系統在專賣賣店級實現現進銷存自自動管理及及相關數據據的分析；；接口管理理系統主要要包括集團團ERP與DRP系統的信息息數據交換換和專賣店店與DRP數據中心的的信息交換換。DRP案例II討論5/9這套系統為為公司的業業務經營及及與貿易伙伙伴的合作作提供了一一種全新的的模式。公公司和經銷銷商之間可可以實時提提交定單、、查詢產品品供應和庫庫存狀況、、獲得市場場銷售信息息及客戶支支持，實現現公司與經經銷商之間間端到端的的供應鏈管管理，有效效地縮短供供銷鏈。三.分析析實效:分析得出,DRP系統的實施施,將給給公司帶來來如下益處處:1)可以建建立起異地地分布式的的銷售網絡絡及支持供供應鏈管理理的計劃和和控制系統統，公司總總部在運作作過程中,能及時時、準確、、穩定地獲獲得全國范范圍內倉庫庫、經銷商商、子公司司或代銷點點等各部門門的進銷存存及財務狀狀況等信息息；有效地地管理公司司的銷售網網絡，合理理地利用銷銷售網絡的的資源，減減少企業在在銷售網絡絡上的資金金占用，優優化物流、、資金流和和信息流的的運作；DRP案例II討論6/9從根本上改改進公司在在商品運作作過程中與與下游的代代理商、經經銷商之間間的溝通方方式、產品品銷售方式式及服務方方式，公司司集團管理理系統除了了實現本部部的進銷存存管理外，，還包括在在線定單管管理、綜合合查詢系統統（包括各各分公司、、下級代理理商的信息息）等管理理功能。2）任何商商店都可以以以不超過過本地電話話費的成本本檢查庫存存、發出定定單和跟蹤蹤貨物遞送送過程。一一旦一個定定單發到公公司，信用用管理相關關部門將以以與處理傳傳真、郵件件或電話發發出的定單單相同的方方式開具發發票。3）任何代代理商都可可以掌握自自己庫存分分布、物流流配送和實實時銷售監監控的狀況況，并可與與公司總部部進行網上上對帳、結結算等的帳帳務處理。。這樣，代代理商就可可以在網上上隨時監控控各種單據據的狀況，，在總部的的管理和監監控下獨立立運行。DRP案例II討論7/94）DRP的系統接口口可以和ERP、MRPII等其他外圍圍系統進行行無縫銜接接，進而提提高了整個個公司信息息化的效率率。5）通過DRP的收銀系統統，專賣店店實現了進進銷存管理理，可以加加快收銀速速度、統一一管理資金金、提高管管理質量、、實時反應應銷售；還還可以實時時查到本地地的庫存狀狀況，并可可根據當前前庫存產生生補貨單，，經門店或或上級代理理商確認后后，通過系系統直接形形成定貨單單反饋到公公司總部，，完成自動動補貨過程程。6）DRP系統簡潔明明了的操作作使用戶拋拋棄了那種種手工方式式的、基于于紙張的操操作模式。。DRP案例II討論8/9四.延續續發展:從技術角度度來看，由由于整個方方案采用了了IBME—BUSINESS技術、JAVA開發工具、、XML（擴展標記語語言）數據據交換格式式，因而不不必擔心底底層技術的的穩定性和和可拓展性性，公司就就可以將精精力集于商商務。從功能角度度來說，架架設在公司司總部和它它的代理商商、專賣店店之間的基基于Web的銷售管理理、倉儲管管理和定單單系統成功功應用后，，公司將對對系統進行行擴展，將將供應商也也包含到系系統中來。。富基公司司的SCM系統將幫助助金利來的供供應商獲知知公司的原原料需求。。公司和供供應商之間間的良好通通訊意味著著，在原料料需要補充充時，供應應商可以參參與進來，，負責完成成原料的補補充。DRP案例II討論9/9從應用角度度來說，金金利來的DRP系統最終可可以演變成成一個全面面的電子商商務系統，，不但可以以將ERP、SCM、CRM吸納進來，，而且可以以將應用拓拓展到供應應商、分銷銷商、代理理商、零售售商、專賣賣店、物流流中心、顧顧客、合作作伙伴等所所有的信息息終端上。。綜上所述，，金利來通通過基于Internet的DRP系統，其經經營管理達達到了三統統一：快速速擴張與有有效管理的的統一、跨跨地區網絡絡與實時控控制的統一一、規模效效益與集約約經營的統統一。金利來的信信息系統從從此能勝任任并全面支支持公司的的高速、健健康、規模模化的發展展和快速擴擴張。6,傳統統庫存管理理的不足1，缺乏物物流供應鏈鏈整體觀念念；2，對物流流顧客服務務理解不夠夠；3，交貨不不及時造成成庫存誤差差；4，庫存信信息傳遞效效率不夠高高；5，忽視““市場需求求拉動庫存存”；6，庫存管管理的決策策過于簡單單；7，缺乏乏團隊合合作精神神和行動動。6.1,ABC重點庫存存控制法法(1/3)ABC重點庫存存控制法法（ABCAnalysis/Classification)是有選擇擇地跟蹤蹤監控存存貨的一一種方法法,按按存貨的的成本價價值、用用量大小小、重要要程度、、采購難難易等實實際情況況，將所所有存貨貨分為ABC三大類，，分別加加以管理理和控制制。ABC重點庫存存控制法法一百多多年來在在全世界界工商界界和經濟濟學界已已被廣泛泛應用，，效果顯顯著。此此法強調調的是““重要的的一小部部分”，，即“關關鍵的少少數”。。6.1,ABC重點庫存存控制法法(2/3)6.1,ABC重點庫存存控制法法(3/3)6.2,安全/保保險/緩緩沖庫存存法SS(Safety/BufferStock)安全庫存存是指那那些除了了預期的的客戶需需求外，，為滿足足在緊急急、未預預料需求求或未預預期的運運輸延遲遲等情況況發生時時所準備備的最少少量的額額外庫存存。可見，保保持安全全庫存是是為了防防止在生生產或銷銷售過程程中可能能產生的的原材料料未能及及時到位位或銷售售超過預預期量而而出現的的停工待待料或缺缺貨脫銷銷等意外外情況的的出現。。安全/保保險庫存存量=（預計計每天最最大耗用用量/銷銷售量—平平均每天天正常耗耗用量/銷售量量）X訂貨間隔隔天數。。6.3,再再訂貨點點庫存法法ROP(ReorderPoint)一個事先先決定的的存貨水水平，當當庫存的的消耗降降到訂購購點時，，就下單單補貨，，使庫存存在用完完前如期期獲得補補充。訂貨點＝＝（平均每天天正常耗耗用量/銷售量量×訂貨貨間隔天天數）＋＋安全全/保險險庫存量量＝預預計每天天最大耗耗用量/銷售量量×訂貨貨間隔天天數安全庫存存與再訂訂貨點存量最高訂貨點（ROP））安全最低零庫存天數7,換季季庫存處處理三步曲１》事前前計劃；；２》事中中控制；；３》事后后處理。。7.1換換季庫存存處理:事前計劃劃市場調研研1銷售計劃劃需求預測測生產計劃劃采購計劃劃配送計劃劃256庫存計劃劃34顧客滿意意78APCD7.2換季庫存存處理:事中控制制代理商庫庫存日報報表店中店庫庫存日報報表專賣店庫庫存日報報表生產計劃劃采購計劃劃庫存控制制室生產計劃劃配送計劃劃加工廠庫庫存日報報表7.3換季庫存存處理:事后處理理1,少量量積壓處處理方法法:作樣品、、贈品、、禮品等等；國內２,大量量積壓處處理方法法:老產品、、新市場場各種促銷銷方案、、價格組組合。國外8,如何持續續改進庫庫存管理理（魚骨骨圖分析析）8.1在講師指導下下學員就各自自實際問題進行畫圖分析析ParticipantPresentations8.2講師對學員的的實際問題進進行點評分析析和建議Trainer’sSuggestionsandRecommendations第二篇盤點管理1，企業盤點點實用方法2，企業盤點點案例分析盤點概論1/4盤點定義：又稱盤庫，即用清點、過過秤和對帳等等方法，檢查倉庫實際際存貨的數量量和質量。盤點概論2/4盤點任務：查清實際庫庫存量是否與與帳卡相符；；查明存貨發發生盈虧的真真正原因；查明庫存貨貨物的質量情情況；查明有無超超過儲存期限限的存貨。盤點概論3/4盤點目標：確保帳、卡、、物相符。盤點常見方法法一覽表盤點概論4/4盤點用表1/3盤點用表２２/3盤點用表３３/31，企業盤盤點目標優優化1.1為什么要盤盤點資產核實與與銷售保證證；不斷收發使使庫存數量量易出錯，，帳卡物常常不符；倉庫儲存的的呆舊料需需要經常或或定期處理理；倉儲貨物的的保管情況況需要經常常檢查糾正正。1，企業盤盤點目標優優化1.2盤點后數量量質量處理理（1）固定定資產誤差差率為0；；（2）A類產品誤差差率在0.5%以下下；（3）B類產品誤差差率在1%以下；（4）C類產品誤差差率在2%以下。及時處理不不良品！2，六大盤盤點實用方方法2.1盤盤點單盤盤點法通過盤點單單匯總記錄錄盤點結果果，并整理理列表分析析。特別注意漏漏盤、重盤盤、錯盤。。盤點單顏色色區分：（1）材料料、半成品品、成品為為白色；（2）物料料消耗品為為藍色；（3）低值值易耗品為為黃色；（4）固定定資產為紅紅色。2，六大盤盤點實用方方法2.2盤點簽盤點點法盤點后將盤盤點標簽貼貼在實物上上，經復核核后撕下。。緊急用料仍仍可照發，，臨時進貨貨也可照收收。2，六大盤盤點實用方方法2.3料架簽盤點點法以原來的料料架簽作為為盤點工具具，盤點后將數數字填上去去即可。經經復核后，，確認無誤即即揭下原來來的料架簽簽而換上不同色彩的的料架簽，，最后清查查未換下的的原因。2，六大盤盤點實用方方法2.4分區輪盤法法將倉庫分成成若干個區區域依序盤盤點，一定日期后后周而復始始。2.5分分批分堆盤盤點法將記錄簽放放于透明塑塑料袋內，，栓在貨物的的包裝上，，一旦發料料，立即記記錄，并裝入領料料單。沒有有領料單的的不必盤點點。2，六大盤盤點實用方方法2.6最低庫存盤盤點法當貨物達到到最低或訂貨點時時即行盤點點，盤點后開出出對帳單，，核查誤差差。尤其合適于于經常收發發的貨物盤盤點。3，八大盤盤點步驟準備日期培訓理倉方法原因處理檢討3.1如如何做好盤盤點準備初盤、復盤盤、抽盤、監盤盤人員的確確定；印妥盤點簽簽/票、報報表。3.2如如何確定盤盤點日期按照不同的的盤點方法法確定不同的的盤點日期期；盤點日期內內盡量不發發貨也不入入庫，若非發貨或或入庫不可可，則應做做好臨時帳帳。3.3如如何進行盤盤點培訓分配容易認認識的物料料/產品給給經驗不足足的的復盤和監監盤人員（（如財務、、行政人員員）并并注意下次次盡量不更更換，以便便加強認識識；培訓盤點程程序、方法法及表單的的正確填寫寫，直到受受訓人員熟熟練掌握為為止。3.4盤盤點前夕的的清倉工作作已交貨但未未驗收入庫庫的不屬于于本公司的的貨物，或或已驗收完完畢但一時時來不及入入庫的，都不予盤點點，并要注注意分開堆堆放，特別標識，，以免混淆淆；整理所有單單證，以便便盤點時核核實；清理打掃倉倉庫，使倉倉庫井然有有序。3.5如如何選擇盤盤點方法定期盤點：：盤點單盤點點、盤點簽簽盤點、貨貨架簽盤點點。連續盤點：：分區論盤、、分批分堆堆盤點、最最低庫存盤盤點。3.6盤盤盈盤虧原原因分析記帳員記帳帳錯誤；；入庫時原始始單證丟失失；發貨時原始始單證丟失失；盤點時多盤盤或漏盤造造成。3.7盤盤盈盤虧處處理方法盤盈時再入入庫并記錄錄；盤虧時調整整帳并記錄錄；不良品及時時處理完畢畢。3.8怎怎樣持續續改進盤點點效率▲本次盤點點最主要問問題是什么么？▲造成這這些問題的的根源是什什么？▲這些問題題是否已得得到徹底解解決？▲本次盤點點能給下次次提供哪些些經驗？？▲應怎樣并并何時進行行盤點規程程的修進？？▲能不能能再縮短盤盤點時間和和數值誤差差？4，盤點規規章1/2凡在盤存日日期內法定定產權屬企企業的一切切為銷售或或耗用的流流動資產，，不論其存存放在何處處，都是企企業的存貨貨，都是盤盤點的對象象。已經售出或或受托代銷銷的商品，，均不屬于于本企業的的存貨，不不予盤點。。已約定購買買但未實現現物權轉移移，即約定定所涉及的的擬購商品品，不屬于于本企業存存貨，均不不予盤點。。4，盤點規規章2/2已經售出但但未運離本本企業的貨貨物（如客客戶已交款款并開出提提貨單，但但尚未取走走的商品）），不屬于于本企業存存貨，均不不予盤點。。已運離本企企業但尚未未售出的貨貨物（如委委托代銷或或發去參展展的產品））仍屬本企企業存貨，，應予盤點點。已經購買但但尚未運抵抵本企業的的貨物（如如各種在途途原材料或或商品），，均屬本企企業存貨，，應予盤點點。未購買但貨貨物已放在在本企業的的如代銷產產品，不屬屬于本企業業存貨，均均不予盤點點。5，盤點注注意事項1）合格品品與不良品品應分開存存放，分開開清點，并并在盤點標標簽上分開開記錄。2）對于散散裝貨物。。如帳上有有具體數量量的，應認認真清點；；如剛進倉倉，一時未未入帳的，，應暫時寫寫上箱數，，并標明原原因。3）對散貨貨物，原封封包裝的可可以不開箱箱；未封封封條的一定定要開箱清清點，并于于清點之后后在箱子表表面標明箱箱內個數。。6，盤點量量化指標盤點增減率率=期內增增減金額/期內進貨貨累計金額額X100%一般般盤盤點點增增減減率率的的年年平平均均值值不不應應超超過過0.1%---0.3%最理理想想值值是是在在0.05%---0.08%之之間間7，，盤點點案案例例分分析析單品品盤盤點點表表組組裝裝件件B盤點點表表組組裝裝件件C盤點點表表產產品品A盤點點表表品名名實實數數品品名名標標準準量量實實數數品品名名標標準準量量實實數數品品名名標標準準量量實實數數（1））5（（1））22（（3））11B21（2））2（（2））21（（4））32C12（3））6（（5））42（4））1（5））3A產成成品品（5））x4組裝裝件件Cx1組裝裝件件Bx2（1））x2（2））x2（3））x1（4））x3機加加工工車車間間部件件裝裝配配車車間間總裝裝配配車車間間8，，盤盤點點庫庫存存分分類類1/2按其其來來源源可可細細分分為為：自自制制/外外購購/委委托托加加工工/接接收收捐捐贈贈/投投資資入入股股/盤盤盈盈工業業存存貨貨可可細細分分為為：原原材材料料/包包裝裝物物/低低值值易易耗耗品品/在在產產品品/外外購購商商品品/自自制制半半成成品品/產產成成品品/分分期期收收款款發發出出的的商商品品商品品流流通通企企業業的的存存貨貨可可分分為為：庫庫存存商商品品/加加工工商商品品/出出租租的的商商品品/分分期期收收款款發發出出商商品品/包包裝裝物物/低低值值易易耗耗品品施工工企企業業的的存存貨貨可可分分為為：庫存存材材料料/低低值值易易耗耗品品/周周轉轉材材料料/委委托托加加工工中中的的存存貨貨/在在建建工工程程8，，盤盤點點庫庫存存分分類類2/2按其其存存放放地地點點可可細細分分為為：：倉庫庫存存貨貨/在在途途商商品品/委委托托加加工工中中的的存存貨貨/已已發發出出二二未未銷銷售售的的商商品品。。按其其所所處處的的生生產產經經營營階階段段可可分分為為：準準備備耗耗用用的的存存貨貨（（如如原原材材料料、、零零部部件件））準準備備出出售售的的存存貨貨（（如如產產成成品品、、商商品品））；；加加工工中中的的存存貨貨：：在在產產品品、、委委托托加加工工原原材材料料。。9，，盤盤點點記記帳帳方方法法1/2會計計原原則則：各種種存存貨貨應應按按其其取取得得的的實實際際成成本本記記帳帳。。存存貨貨實實際際成成本本的的構構成成，，因因其其取取得得方方式式而而異異。。9，，盤盤點點記記帳帳方方法法2/2分類類成成本本記記帳帳：：購購入入的的存存貨貨=采采購購成成本本=買買入入價價/發發票票價價不不含含VAT+運雜雜費費+關關稅稅自自制制的的存存貨貨=材材料料費費+人人工工費費+間間接接制制造造費費委委托托加加工工的的存存貨貨=材材料料費費+加加工工費費+往往返返運運雜雜費費+相相關關稅稅金金接接收收捐捐贈贈的的存存貨貨=發發票票金金額額+運運雜雜費費+相相關關稅稅金金（無無發發票票的的按按同同類類商商品品市市價價記記價價））投投資資人人投投入入的的存存貨貨=投投資資協協定定的的價價值值/評評估估確確定定的的價價值值盤盤盈盈的的存存貨貨=同同類類存存貨貨的的實實際際成成本本10，，盤盤點點確確定定存存量量方方法法1/4實地地盤盤存存：指期末通通過實物物盤點而而確定庫庫存品的的數量，，并據以以計算庫庫存成本本的一種種方法。。期末對實實物數量量進行盤盤點：盤點庫存存實物數數量：盤點時間間為會計計期末；；方法有有點數法法/稱重重法/丈丈量法；；結果是是產生““存貨盤盤點表””。調整盤存存數量：庫存實物物數并不不完全等等于期末末庫存數數。庫存存實物數數=期初初數+入入庫數-出庫數數。期末末庫存數數=期初初數+購購入數-售出數數。有時時出庫數數并不等等于售出出數，有有些是““已出庫庫未銷””，有些些是“已已銷未出出庫”。。10，盤盤點確定定存量方方法2/4購入的存存貨也有有“已入入庫未購購入”和和“已購購入未入入庫”的的現象。。因此，，調整盤盤存數量量的依據據是“銷銷售憑證證”、““購物發發票”和和“出入入庫憑證證”。并并由此得得出：期期末庫存存數=庫庫存實物物數+已已出庫未未銷數-已銷未未出庫數數。例1：甲商商品盤點點有210件，，發去展展銷15件，客客戶已交交款未提提貨5件件。期末末庫存數數=210+15-5=220。期末庫存存成本=庫存存量（盤盤點數））X存貨單價價。假設設例1商商品每件件20元元，期末末庫存成成本=220X20=4400元。本期銷售售成本=期初庫庫存品成成本+本本期購入入成本-期末庫庫存品成成本10，盤盤點確定定存量方方法3/4實地盤存存法的優優缺點：：A，優點：帳帳戶設置置簡單（（只設庫庫存品總總分類帳帳，無須須按品種種/規格格設明細細帳。））記記帳簡單單（平時時只記進進貨成本本，不記記發出成成本，月月末匯總總，一次次登帳））B，缺點：不不能隨時時反映收收發存信信息；以以存計計銷，掩掩蓋了各各種損失失；不能隨時時結轉成成本，只只能月末末一次結結轉。耗用較多多的人力力和物力力。10，盤盤點確定定存量方方法4/4永續盤存存/帳面面結存按庫存品品的品種種規格逐逐一設立立明細帳帳，逐筆筆登記收收入和發發出數量量，隨時時記列其其結存數數量。是是一種““以銷計計存”或或“以耗耗計存””的方法法。優點：1）能及及時提供供每種存存貨的收發存信信息；2）有利利于發現現余缺；；3）有利利于及時時采購，，降低庫庫存。缺點：明細分類類核算的的工作量量較大。。11，盤盈盈盤虧帳面面處理盤盈帳面處處理方法因收發計量量或核算誤誤差造成的的應補辦入入帳手續。。盤虧帳面處處理方法屬自自然損耗的的應轉作““管理費用用”入帳；；若是是超額短缺缺，能確定定過失人的的應由過失失人負責賠賠償；屬于于保險責任任范圍的應應及時向保保險公司索索賠；扣除除過失人或或保險公司司賠款后，，計入“管管理費用””。屬于于非常損失失造成的，，除扣除保保險公司賠賠款后，計計入“營業業外開支””。12，盤點操作程程序先由2人一一組，按照照已填好的的盤點標簽簽對貨物逐逐一清點。。已經清點點的貨物或或貨堆，應應貼上標記記，以免重重復清點。。盤點人員要要及時將貨貨物的盤點點數量準確確無誤地記記入盤點標標簽，并簽簽名確認。。盤點人員完完成清點工工作后，由由倉儲主管管在盤點標標簽上簽名名確認。13，盤點監控辦辦法盤點工作由由財務部經經理和物流流部經理統統一布置、、領導，提提出具體要要求。具體盤點工工作由貨倉倉記錄直接接監督管理理，貨倉主主管作好協協調工作，，貨倉工作作人員在盤盤點表上填填上盤點數數之后，倉倉儲主管應應予復查，，并在盤點點標簽上簽簽字確認。。在盤點過程程中，如發發現變質及及損壞的情情況，應由由質檢小組組進一步檢檢驗，由質質檢主管及及貨倉經理理簽字統一一后列入不不良品。14，盤點數據匯匯總貨物清點完完畢后，貨貨倉要將經經過工作人人員與倉儲儲主管簽字字確認的標標簽進行匯匯總。貨倉帳務員員要認真核核對帳存數數與所統計計的實物數數。如發現現不一致，，應進一步步追查原因因。經過清點，，核對及復復查之后，，由帳務員員將實際帳帳面數與最最終的盤點點數填如盤盤點匯總表表。有特殊殊情況的應應在備注中中寫明原因因。不合格品計計入不良品品盤點匯總總表中。盤點匯總表表由帳務員員填寫后，，須經倉庫庫經理簽字字確認。15，盤點總結報報告盤點中發現現的貨物變變質、變形形、短缺等等情況，應應及時請示示物流部和和財務部處處理。對盤點中最最終所反映映出的盤盈盈和盤虧情情況，貨倉倉要分析原原因，并采采取相應的的措施，并并如實匯報報給物流部部和財務部部。貨倉應在每每月最后一一天以前將將匯總表及及盤點的總總結報告傳傳給物流部部，由物流流部審核后后復印給財財務部。16》生產線盤點點1/81）零部件件、半成品品盤點六大大步驟（1）確定定盤點人員員，開會落落實任務；；（2）完成成手頭生產產任務；（3）將零零部件、半半成品擺在在明顯位置置待盤點；；（4）徹底底盤點生產產線上的零零部件、半半成品；（5）盤點點后會同復復盤，若發發現誤差，，一同確認認；（6）匯總總報表，送送交盤點小小組。16》生產線盤點點2/82）物物料盤點七七大步驟：：（1）準備備工作；（2）盤點點日期的確確定；（3）盤點點人員的培培訓；（4）清理理倉庫；（5）盤點點方法的確確定；（6）差異異原因的追追查；（7）盈虧虧的及時處處理；16》生產線盤點點3/83）盤點的準備備工作：（1）確定定盤點的方方法與程序序；（2）盤點點日期確定定應配合財財務成本會會計的決算算；（3）盤點點復盤、監監盤和抽盤盤人員的選選取；（4）盤點點用表的事事先印制；；（5）盤點點人員培訓訓演練；（6）倉庫庫的清理與與帳目的結結清。16》生產線盤點點4/84）盤點培訓（1）從各各部門抽調調人手，組組織分配，