化工車間管理制度考核說明：組或員工對考核結果有不同意見時（一個星期通過書面程序提出申訴，謀求合理的解決方式，同時督促考評者真實、客觀、合理、公平地進行考評。日積月累影響年終考評，加分項可以抵扣或者根據實際效果抵消被考核項。一、交接班制度認真執行“十交五不交”制度十交：交本班生產情況和任務完成情況交儀表、設備運行和使用情況交原料使用和產品質量情況及存在的問題交工藝指標執行情況和生產過程平穩率控制情況交上級指示、要求和注意事項交跑冒滴漏情況和為下個班工作準備情況交設備潤滑及隱患和工具數量及缺損情況交不安全因素、采取的預防措施和事故處理情況交原始記錄是否正確完整的情況交崗位、設備和區域衛生情況五不交：生產不正常，事故未處理不交設備或工藝有問題，搞不清楚不交記錄不清、不齊、不準不交裝置指定本班的任務未完成不交崗位衛生未清理不交交接班必須正規、嚴肅、認真，做到嘴到，耳到、眼到、心到，交接雙方確認后簽字。二、巡檢制度S（溫度、壓力、液位、電流、流量、報警信息）DCS畫面的運行參數是否存在報警點和明顯異常的運行參數，結合上班的歷史趨勢圖查看12針對當班自己負責區域作好詳細巡屏，調整不正常的工藝參數。班中巡屏：針對輕區，重區，公用工程及罐區和焚燒爐，各自DCS負責人要時刻關注液位、溫度、壓力、流量的變化，根據參數的運行變化做出判斷并提前調整。對工藝參數的調整，牽涉到液位和循環量的變化上下游之間要做好溝通交流。易造成電流過載的機泵應加強巡檢：P-2014A/S：泵進口過濾器長期未拆（每30天倒泵運行，拆洗過濾器）P-2510A/S：溫度高、粘度大、流量大（根據溫度上升趨勢加大出料）P-2520A/S：溫度高、粘度大（切至齒輪泵運行）A-2521A/S：粘度大（降低粘度）的工藝控制范圍內。（工藝流程、設備運行狀況、跑冒滴漏及腐蝕現象、伴熱狀況）認檢查，現場未完事項交接跟蹤處理。班中巡檢：巡檢人員在巡檢過程中隨身攜帶好工具（點溫槍，四合一氣體檢測儀，戴會報告，能分清楚問題且上崗滿一年的老員工。巡檢過程中要認真仔細，以看（出口壓力、有無跑冒滴漏、腐蝕情況、聽（聲音和振動、摸（溫度和振動、聞（特殊異味，多余的氣味、問（溫度和電流、流量）相結合，發現問題，處理問題。對巡檢過程中出現的問題及處理情況要做好記錄，對于不能及時處理的問題，要向班長行排查解決和記錄，并匯報給工程師及工藝技術人員。動工具檢查確認，現場未完事項現場交接處理。三、環境衛生制度儲物柜保存，保證班前班中班后桌面干凈整齊，地面干凈整潔。DCS境衛生情況，所轄班組班長負責組織。四、隱患排查及處理制度目的和內容：建立公司安全生產事故隱患排查治理長效機制，加強事故隱患監督管理，防止和減少事故的發生，保障員工生命財產安全。本制度規定了事故隱患分類、排查、報告、整改和獎勵辦法。裝置的隱患排查和整改負主要管理責任HSE行排查治理；負責隱患整改措施的編制和整理，隱患整改措施的可行性和合理性分析并向部門領導進行匯報。產管理制度的規定，或因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的物的危險狀態，人的不安全行為和管理上的缺陷。事故隱患的分類：事故隱患分為一般事故隱患、重大事故隱患。一般事故隱患是指危害和整改難度較小，發現后能立即整改排除的隱患。一般事故隱患：可能造成3人（不含3人）以下死亡，或直接經濟損失100萬元（不含）以下。較大事故隱患：可能造成3人以上10人（不含10人）以下死亡，或直接經濟損失100萬元-500萬元（不含）以下。105010500萬元-1000特大事故隱患：可能造成50人以上死亡，或直接經濟損失1000萬元以上。濟損失；物料大量泄漏導致生產裝置停車停產和經濟損失等現象。隱患的排查與報告：按照“誰主管，誰負責”的原則各班組應對裝置所轄區域內按照公司《安全檢查制度》中規定時間、內容和頻次對隱患進行排查，及時收集、查找并上報發現的事故隱患，積極采取措施對隱患進行整改。HSEHSE24小時內作出書面級和分類匯報給部門領導和相關職能部門，由各職能部門負責進行整改并且對隱患的整改進行全程跟蹤監控。獎懲：報告隱患的數量和質量作為年終評先進的重要依據。根據隱患的大小及其危害程度，對隱患發現者進行100-500元的獎勵，獎勵采用現金兌現，由生產部申報，公司批準后實施。各班組對事故隱患隱瞞不上報或不配合整改的，一旦發現按情節嚴重對班組和相關人員罰款200-500元。人不承擔責任。對報告人特別是越級上報的人員進行打擊報復的或有此嫌疑的，一經查實報部門和公司領導處理。五、生產平穩率控制制度（回流量，循環量，蒸汽流量，溫度，壓力，液位）裝置主管和工藝技術員是操作平穩率管理的主要負責人DCS負荷生產運行。裝置工藝卡片分A、B兩級管理，分別對應公司級、部門級。操作平穩率控制指標要嚴于B級工藝卡片，控制在較小范圍內。公司對A級工藝卡片進行抽查、考核，部門及裝置對B級工藝卡片進行抽查、考核。工藝技術員和班組長對裝置內所有控制點實施控制、監督、檢查。班組長具體負責當班各級控制點的監控及時調整并記入交接班日志，每周分析總結。裝置工藝技術員負責BDCS中控畫面、運行平穩率工藝指標超限按以下規定進行分析處理：1、出現工藝指標超出平穩率控制范圍，必須及時查找超限原因、提出糾正措施，防止重復發生超指標的現象。2、如果某一指標多次或連續超限，或運行平穩率低于95%，裝置主管組織工段長和工藝技術員結合各專業查找深層次原因，落實措施，消除指標現象，對于關鍵控制指標要求寫出書面材料匯報至部門領導審查。34六、人員請假換班制度裝置員工必須嚴格執行公司制定的有關請假制度的規定為保證正常的生產運行秩序，保證運行人員在請假、換班期間，任務、責任不間斷的完成和履行，特制定本制度。