PAGEPAGE178目錄TOC\o"2-4"\h\z\t"標題1,1"1.0.0編制依據 132.0.0施工部署 142.1.0施工準備工作 142.1.1現場準備 142.1.2技術準備 142.1.3材料、設備及勞動力準備 143.0.0施工平面布置 153.1.0現場施工布置說明 153.2.0工程施工平面布置圖（見附圖） 164.0.0鍋爐房工程主要施工方法和技術措施 164.1.0鍋爐房工程概況 164.1.1鍋爐房工程建設概況 164.1.2鍋爐房工程建筑、結構特點 174.2.0鍋爐房工程主要施工目標 174.2.1鍋爐房工程工期目標 174.2.2鍋爐房工程質量目標 174.2.3鍋爐房工程安全管理目標 174.3.0鍋爐房工程機械設備投入 184.4.0鍋爐房工程總體施工方案 184.4.1鍋爐房工程總體施工流程及施工段劃分 184.4.1.1鍋爐房工程施工總體流程 184.4.1.2鍋爐房工程施工段劃分 194.4.3鍋爐房工程地基與基礎工程 194.4.4鍋爐房工程模板工程 194.4.5鍋爐房工程腳手架及支撐體系 194.4.6鍋爐房工程混凝土工程 204.4.7鍋爐房工程鋼筋工程 204.4.8鍋爐房工程垂直、水平運輸 204.4.9鍋爐房工程裝修工程 204.4.10鍋爐房工程安裝工程 204.4.11鍋爐房工程其它主要施工機械選擇 214.5.0鍋爐房工程分部分項工程的施工方法 214.5.1鍋爐房工程測量與沉降觀測工程 214.5.1.1建立健全測量放線組織機構 214.5.1.2測量準備 214.5.2鍋爐房工程基礎工程 234.5.2.1土方開挖準備工作 234.5.2.2土方開挖的技術、質量及安全措施 244.5.2.3土方回填 244.5.2.4基礎工程 254.5.2.5地下室防水工程 264.5.3模板工程 284.5.3.1模板的施工順序 284.5.3.2模板工程質量標準 294.5.3.3模板系統用料 294.5.3.4模板質量要求 294.5.3.5模板體系技術措施 294.5.3.6模板拆模要求 304.5.3.7模板的維護與保養 304.5.4鋼筋工程 304.5.5混凝土工程 364.5.6砌體工程 374.5.7腳手架工程 404.5.8抹灰工程 404.5.9樓地面工程 414.5.10門窗工程 424.5.11涂料工程 444.5.12屋面工程 454.6.0鍋爐房工程質量保證措施 504.6.1建立健全質量保證體系與現場組織機構 504.6.2建立健全保證工程質量的管理制度 524.6.2.1施工組織設計審批制度 524.6.2.2隱蔽工程驗收制度 524.6.2.3配合比控制制度及試塊管理制度 524.6.2.4技術、質量交底制度 534.6.2.5樣板施工制度 534.6.2.6質量“三檢”制度 534.6.2.7接受監理監督制度 544.6.2.8技術資料管理 554.6.3現場材料管理 554.6.4計量保證措施 564.6.5成品保護措施 574.6.5.1鋼筋工程 574.6.5.2模板工程 574.6.2.3混凝土工程 584.6.2.4砌體工程 584.6.2.5抹灰工程 584.6.2.6地面工程 594.6.2.7門窗安裝工程 594.7.0鍋爐房工程質量通病防治措施 604.7.1屋面滲漏、天棚結露預防措施 604.7.2衛生間等用水房間地面滲漏預防措施 614.7.3墻體、天棚開裂、空鼓預防措施 624.7.4鋼筋保護層不準確 634.7.5樓地面空鼓 644.7.6混凝土梁、柱頭節點處不方正、麻面 644.7.7窗口處墻體反霜、結露預防措施 645.0.0機房工程主要施工方法和技術措施 655.1.0機房工程概況 655.1.1機房工程建設概況 655.1.2機房工程建筑、結構特點 655.2.0機房工程主要施工目標 665.2.1機房工程工期目標 665.2.2機房工程質量目標 665.2.3機房工程安全管理目標 665.4.0機房工程機械設備投入 665.5.0機房工程總體施工方案 675.5.1機房工程總體施工流程及施工段劃分 675.5.1.1機房工程施工總體流程 675.5.1.2機房工程施工段劃分 675.5.3機房工程地基與基礎工程 685.5.4機房工程模板工程 685.5.5機房工程腳手架及支撐體系 685.5.6機房工程混凝土工程 685.5.7機房工程鋼筋工程 695.5.8機房工程垂直、水平運輸 695.5.9機房工程裝修工程 695.5.10機房工程安裝工程 695.5.11機房工程其它主要施工機械選擇 705.6.0機房工程分部分項工程的施工方法 705.6.1鍋爐房工程測量與沉降觀測工程 705.6.1.1建立健全測量放線組織機構 705.6.1.2測量準備 705.6.2機房工程基礎工程 725.6.2.1土方開挖準備工作 725.6.2.2土方開挖的技術、質量及安全措施 735.6.2.3土方回填 735.6.2.4獨立基礎工程 745.6.3模板工程 755.6.3.1模板的施工順序 755.6.3.2模板工程質量標準 755.6.3.3模板系統用料 755.6.3.4模板質量要求 765.6.3.5模板體系技術措施 765.6.3.6模板拆模要求 765.6.3.7模板的維護與保養 775.6.4鋼筋工程 775.6.5混凝土工程 825.6.6砌體工程 845.6.6.1操作工藝 845.6.6.2成品保護 865.6.7腳手架工程 875.6.8抹灰工程 875.6.9樓地面工程 885.6.10門窗工程 895.6.11涂料工程 905.6.12屋面工程 925.6.12外墻裝飾工程施工方法及技術措施 975.6.12.1外墻面抹灰工程 975.6.12.2飾面磚工程施工 975.6.13玻璃幕墻 985.6.13.1玻璃幕墻材料要求 985.6.13.2玻璃幕墻施工方案 985.7.0機房工程質量保證措施 1005.7.1建立健全質量保證體系與現場組織機構 1005.7.2建立健全保證工程質量的管理制度 1025.7.2.1施工組織設計審批制度 1025.7.2.2隱蔽工程驗收制度 1025.7.2.3配合比控制制度及試塊管理制度 1025.7.2.4技術、質量交底制度 1025.7.2.5樣板施工制度 1035.7.2.6質量“三檢”制度 1035.7.2.7接受監理監督制度 1045.7.2.8技術資料管理 1055.7.3現場材料管理 1055.7.4計量保證措施 1065.7.5成品保護措施 1075.7.5.1鋼筋工程 1075.7.5.2模板工程 1075.7.2.3混凝土工程 1085.7.2.4砌體工程 1085.7.2.5抹灰工程 1085.7.2.6地面工程 1095.7.2.7門窗安裝工程 1095.7.2.4幕墻安裝工程 1105.8.0機房工程質量通病防治措施 1115.8.1屋面滲漏、天棚結露預防措施 1115.8.2衛生間等用水房間地面滲漏預防措施 1125.8.3墻體、天棚開裂、空鼓預防措施 1135.8.4鋼筋保護層不準確 1145.8.5樓地面空鼓 1145.8.6混凝土梁、柱頭節點處不方正、麻面 1145.8.7窗口處墻體反霜、結露預防措施 1155.8.8玻璃幕墻注意的質量問題 1156.0.0住宅樓工程主要施工方法和技術措施 1166.1.0測量工程 1166.1.1平面控制網的測設 1166.1.2標高基準點的建立 1176.2.0鋼筋工程 1176.2.1原材供應 1176.2.2鋼筋加工 1176.2.3鋼筋施工 1186.3.0模板工程 1196.3.1模板配制 1196.3.2模板的安裝 1206.3.3模板的拆除 1206.4.0混凝土工程 1206.4.1攪拌要求 1206.4.2混凝土的澆筑 1216.4.3施工縫的留設 1226.4.4混凝土養護 1236.5.0砌筑工程 1236.6.0門窗工程 1246.6.1鋁合金門窗的安裝 1246.6.2木門安裝 1246.7.0裝修工程 1256.7.1抹灰工程 1256.7.2飾面工程 1276.7.3涂飾工程 1296.8.0質量保證措施 1306.8.1質量保證體系及創優措施 1306.8.2完善的質量管理制度 1316.8.3過程質量控制管理制度 1336.9.0主要分部分項工程程質量保證措施 1356.9.1模板工程 1356.9.2鋼筋工程 1376.9.3混凝土工程 1396.9.4砌體工程 1406.9.5抹灰工程 1427.0.0工程安全保證措施 1437.1.0工程安全生產管理保證體系 1437.1.1管理目標 1437.1.2組織管理體系 1437.2.0管理制度及安全技術措施 1447.2.1管理制度 1447.2.2安全技術措施 1458.0.0成品保護 1499.0.0文明施工保證措施 1509.1.0組織措施 1509.2.0文明施工管理措施 1509.3.0施工階段作業噪聲限值一覽表 1519.4.0現場料具管理 15110.0.0施工進度計劃及保證工期措施 15110.1.0施工進度計劃 15110.2.0工期保證措施 15211.0.0冬季施工措施 15312.0.0季節性施工措施 15512.1.0風季施工措施 15512.2.0雨季施工措施 15613.0.0降低工程成本措施 15913.1.0大力推廣應用新技術、新材料，提高勞動效率 15913.2.0科學組織施工、提高勞動生產率 16013.3.0嚴格把握建筑材料的供應使用關，減小材料消耗 16013.4.0加強項目生產管理，提高施工管理水平 16113.5.0認真審核圖紙，加強施工圖預算，落實技術組織措施 16213.6.0保證工程質量，減少返工損失，節約間接費用 16214.0.0減少噪聲污染、降低環境污染措施 16314.1.0減少噪聲污染措施 16314.2.0降低環境污染措施 16315.0.0施工工地防火管理措施 16415.1.0防火管理目標 16415.2.0防火管理機構 16415.3.0防火管理制度 16515.4.0防火管理措施 16616.0.0施工臨時用水用電設計 16717.0.0模板設計 16918.0.0附圖表 17318.1.0工程形象進度表 17318.2.0現場平面布置圖 17418.3.0項目部人員組成表 175施工組織設計首先，感謝業主對我公司的充分信任，能夠給予我公司參加中國人民解放軍61081部隊8407工程哈爾濱站Ⅱ標段投標的機會！我們在接到招標文件和設計圖紙后，公司組織工程技術人員對招標文件和方案設計圖進行仔細認真的研究，并組織了專題會針對該工程的特點、重點、難點進行研究和方案論證比較，其目的是使施工組織設計科學、合理、詳盡、并具有很強的可操作性和針對性，以達到承諾目標。我公司通過認真研究招標文件和設計圖后，對本工程現場總平面布置和機械設備的投入和布置，施工車輛交通的組織和指揮，確保施工和現場周邊人身安全的措施，基礎和結構工程施工，裝飾施工，機電安裝交叉施工，材料設備訂貨及進場計劃，工程進度計劃的安排和進度計劃保證措施，確保安全、文明施工和環境保護的保證措施，與業主、設計、質量監督和政府部門的配合和協作等工程重點和難點，進行了認真細致的方案設計論證，這將是本工程施工組織設計的重點內容。我司在以前（包括即將交工的特裝車庫工程）部隊施工中已積累了較豐富的施工經驗，比較熟悉部隊對工程的要求以及規定。也積累了一套成熟的施工技術和管理經驗，為本工程的圓滿完成奠定了基礎。1.0.0編制依據1、中國人民解放軍61081部隊8407工程哈爾濱站Ⅱ標段招標文件；2、中國人民解放軍61081部隊8407工程哈爾濱站Ⅱ標段設計圖；3、中國人民解放軍61081部隊8407工程哈爾濱站Ⅱ標段招標答疑；4、國家有關工程施工和驗收的規范、標準；5、國家關于工程施工和驗收的法律法規等；2.0.0施工部署2.1.0施工準備工作2.1.1現場準備1.施工準備工作內容多，范圍廣，因此在進場前應周密考慮，使施工準備工作既能為工程創造有利的施工條件和物資保證，又避免不必要的浪費和停工。2.進場后將場地合理規劃，硬化處理后用于安置設備、堆放材料、運輸。3.按建設單位要求修建生產區、生活區、辦公區。2.1.2技術準備1.及時組織項目部人員審查施工圖紙，及時參加圖紙會審，解決設計中存在問題。2.編制施工圖預算，并提出工料分析進行成本核算，以便有計劃地組織材料、人員及時進場，減少浪費。3.依據建設單位提供的紅線、正負零點相應標高及總平面圖進行工程定位放線。4.組織現場施工人員熟悉、審查圖紙，做好技術質量交底和安全交底。2.1.3材料、設備及勞動力準備1.工程主要材料投入及進場計劃：大型設備、機具、材料等應提前組織進場，以免延誤工期。同時為避免現場材料集中，造成施工現場管理困難的局面，施工時，現場主要物資根據施工進度情況組織進場。2.主要施工機械設備及進出場計劃：為保證本工程施工的順利進行，本公司將投入以下機械設備，并保證其運轉能力及使用率。具體機械設備配備情況見附表。3.勞動力安排計劃：根據工程結構形式與工期特點，本工程結構施工時，采用混合隊伍，即鋼筋隊、木工隊、普工隊、瓦工隊及架子工等各工種按一定比例配備人員，以利于各工種之間相互搭配，均衡施工，保證施工進度。裝修施工階段，采用各專業班組單獨施工，即內外裝修和設備安裝工程同時分段、分層、分專業立體交叉施工?？傊?，施工過程中，我們將及時合理組織勞動力進場，控制好各階段的工期和質量，確保工程最終順利竣工。3.0.0施工平面布置3.1.0施工通道：按規劃道路位置硬鋪砂石、碎磚作為臨時施工道路，竣工后可作為規劃道路的基礎。為保障車輛暢通，沿建筑物四周設置6米現場圍護：進場后現場采用彩鋼板封閉，出入口設一處安全門，門側為門衛室，設專人值班。給排水設施：施工現場沿道路四周環通布置上水管線，埋入地下500mm，上部回填砂。管線轉角消防栓處設閥門。建筑物四周及道路兩側設300*300mm排水溝（i=3%），每30米設一沉淀池（800*800*800mm），沉淀池上設鑄鐵蓋，場地積水及時排往市政管線。臨時用電設施：由建設單位提供臨時用電并配變壓器，現場內設配電間，主電纜地下敷設或按規范架設，采用TN-S系統配電方法。機械及加工車間：大型攪拌機械、加工機械下臥設置，并使用鋼管及板材搭設阻塵隔音棚。將噪音降到最小，夜間避免大型機械運轉。材料、器材與機具管理：按平面圖布置位置修建材料器材庫與機修間，各種材料器具統一入庫管理。辦公區、生活區：辦公及工人生活區布置在合理位置。衛生設施：工人暫設設一處30m2垃圾管理:現場設一處垃圾站分類堆放垃圾,生活垃圾袋裝,垃圾及時清運。3.2.0工程施工平面布置圖（見附圖）4.0.0鍋爐房工程主要施工方法和技術措施4.1.0鍋爐房工程概況4.1.1鍋爐房工程建設概況哈爾濱站鍋爐房工程，擬建于哈爾濱市香坊區和平村。該工程由中國人民解放軍61081部隊投資建設，由第二炮兵工程設計院、哈爾濱市建筑設計院設計。工程計劃開工日期為2006年9月25日。竣工日期為2006年12月25日。4.1.2新校區鍋爐房及浴池工程占地面積459.39m2，總建筑面積600.20m地下室層高為3.3米，一層層高局部為3.6米、5.1米。哈爾濱站鍋爐房工程基礎形式為獨立基礎，地下室墻體混凝土剪力墻，主體外墻混凝土空心砌塊，內墻為100、200厚紅磚砌體。屋面工程均采用80厚擠塑板保溫，防水層、隔汽層采用SBC120聚乙烯丙綸防水卷材防水。樓板形式：樓板為現澆鋼筋混凝土板。樓內為水泥沙漿地面,衛生間、淋浴間采用防滑地磚。內墻裝飾：內墻刷乳膠漆、衛生間、淋浴間貼釉面磚。外墻裝飾：外墻水泥砂漿抹灰，刷外墻涂料。門窗工程：門窗玻璃選用單框雙玻透明玻璃.4.2.0鍋爐房工程主要施工目標4.2.1鍋爐房工程工期目標開工日期：2006年9月25日竣工日期：2006年12月25日（按實際開工日期順延）4.2.2鍋爐房工程質量目標本工程質量目標為省優質工程。4.2.3鍋爐房工程安全管理目標施工過程確保無重大安全事故，輕傷事故頻率控制在2%以下。4.3.0鍋爐房工程機械設備投入土方施工階段：土方施工時，現場配備大型挖掘機一臺，運輸車數量可根據現場土方量及存放量確定。基礎施工階段：350混凝土攪拌機2臺、鋼筋加工機械切斷機、彎曲機、調直機各1臺。主體施工階段：普通龍門架1套，350混凝土攪拌機2臺、鋼筋加工機械切斷機、彎曲機、調直機各1臺。裝飾施工階段：普通龍門架1套，350混凝土攪拌機2臺。4.4.0鍋爐房工程4.4.1鍋爐房工程總體施工流程及施工段劃分4.4.1.1鍋爐房工程施工總體流程施工總體流程是指導整個施工的關鍵線路，貫穿于整個施工過程中，與此有關的包含所有施工段的劃分、施工進度計劃等關鍵因素。本工程本著先地下后地上，先主體結構后圍護填充，最后進行裝飾工程，水、電、消防等各專業管線埋設與設備安裝穿插土建施工過程中。施工總體流程圖如下：屋面工程竣工驗收↑↑地基與基礎工程→主體結構→維護結構→裝飾工程→調試↓↓↓↓電器接地專業工程管線埋件設置箱盒安裝管道設備穿線，控制儀表安裝4.4.1.2鍋爐房工程施工段劃分由于本工程占地面積不大，水平流水作業不適宜，施工過程中應采用立體交叉作業，裝修階段施工內裝修與外裝修同時交叉作業。4.4.3鍋爐房工程地基與基礎工程施工中采用一臺挖掘機，進行土方開挖，現場堆置回填用土。基礎形式為獨立基礎及條形基礎。基礎梁的主要鋼筋采用焊接接頭?；A梁、構造柱插筋應一次性綁完，混凝土一次澆筑完成。基礎工程完成經有關單位驗收后，方可進行室內外回填土施工。4.4.4鍋爐房工程模板工程本工程梁板模板主要采用竹膠木大模板配合組合鋼模板。竹膠板板面拼好后，板縫要用膠帶紙貼嚴，以防漏水。組合鋼模板板縫用海棉條塞緊，以防漏漿。4.4.5鍋爐房工程腳手架及支撐體系外腳手架搭設采用門型腳手架，立柱下放置預制混凝土底座，現澆梁板結構下搭設碗扣系統；架子上、下底部設置可調螺栓底座。構造柱的模板采用鋼管加固，砌筑和裝修時采用門型架搭設內腳手平臺。4.4.6鍋爐房工程混凝土工程施工時在現場設置一處攪拌站，混凝土配料時，采用計量控制，按配合比執行。混凝土用龍門架和手推車進行運輸，現澆梁板和柱混凝土用棒式振搗器振搗。4.4.7鍋爐房工程鋼筋工程鋼筋采用機械（調直機、切斷機、彎曲機）加工成形，現澆板鋼筋接頭采用綁扎搭接，大直徑鋼筋連接方式：水平方向的主要受力鋼筋采用電弧焊?？v向鋼筋采用電渣壓力焊。4.4.8鍋爐房工程垂直、水平運輸施工時，場內運輸采用龍門架及手推車。4.4.9鍋爐房工程裝修工程裝修階段采取多工種立體交叉作業組織施工。裝飾工程按照“樣板法”組織施工，“樣板房”經公司有關部門和建設單位驗收達到優良后，方可以“樣板房”為質量標準，大面積展開裝飾工程施工。室內裝修由下而上逐層施工，外墻裝飾由上至下施工完成。對易產生色差、規格差的裝飾材料應選擇同一廠家的同一批號的產品。4.4.10鍋爐房工程安裝工程安裝工程穿插于土建施工過程中，預埋管（件）、預留洞隨主體工程進行。土建主體基本結束后，進行管道的支管安裝、電氣系統的線路敷設和設備器具的安裝。接地系統采用焊接連接，要求焊接必須牢靠。各個系統安裝完成后，必須進行測試檢驗。主體施工階段按總計劃搞好各工種之間的協調配合。預留洞口、預埋件埋設及時、準確。4.4.11鍋爐房工程其它主要施工機械選擇砂漿采用攪拌機拌制；木材采用萬能木工圓鋸和刨床加工。室外回填土采用蛙式打夯機夯實，周圍靠墻處采用立式夯，現場自備污水泵，遇暴雨天，把現場的積水及時抽走。4.5.0鍋爐房工程4.5.1鍋爐房工程4.5.1.1為滿足施工測量放線要求，保證施工精度，項目部配備專業技術精干、富有豐富經驗的專業測量人員，并建立由技術負責人、技術員、質檢員、測量放線員共同組成的確保工程質量的測量放線組織機構。4.5.1.21.項目部進場后，技術負責人與建設單位、設計單位、規劃單位聯系，辦理建筑紅線、絕對高程的交接手續，依據建筑總平面圖實地勘察現場。由技術負責人組織測量放線及技術、質檢人員熟悉圖紙，校驗施工圖紙細部尺寸，根據建筑總平面進行測量定位。2.測量器具準備：名稱數量產地用途J2型光學經緯儀1臺南京角度測量DS3級水準儀2臺北京水準測量50m鋼尺2把國產垂直、水平測量線墜4個國產垂直度測量5m卷尺10把國產檢測抽查測量3．定位方法（1）根據建設單位提供的總平面圖，確定橫縱坐標，并一次性測定軸線控制網和高程控制點。角度測量采用經緯儀，水平測量采用水準儀。（2）采用直角坐標法定測出軸線控制網。4．標高控制措施永久性水準點設置（1）首先確定±0.000點，并在建筑物角部設置永久性水準點。并將水準點做好防護（如圖）。永久性水準點設置（2）以永久性水準點為基準點，首層結構施工完成后將基準點引入首層結構墻、柱上并用墨線彈好，每層樓板以基準點為準排尺，抄測控制標高即總高程及層間標高,標高確定選定絕對標高。（3）軸線控制網：主體施工階段軸線垂直控制基準點設在±0.000樓板上，預埋ф25鋼筋并做好防護。（4）施工樓層抄測定位：①軸線測控：使用線墜將控制軸線引測到作業層，并排尺測定其它軸線。②標高測控：在每層的墻上或混凝土柱上設置臨時水準點，通過預留洞將下層的水準點標高抄測到該層，以控制施工水平標高。（5）樓體垂直度控制：①各層控制軸線抄測完畢后，反復與下一層的控制軸線進行復核。②定期在軸線控制點位置使用線墜檢查已施工完樓層的垂直度。（6）外裝飾抄測：①依據樓體內水平、垂直控制線向外排尺，在窗口處彈出水平及垂直通線。②在窗口兩側窗膀上彈出豎向垂直線，以此定位外墻裝飾面的成活距離，達到有效控制外飾面的豎向垂直度。4.5.2鍋爐房工程4.5.2.11.本工程基礎為獨立基礎和條形基礎，根據樁的數量和承臺的標高，采取土方大開挖。在進行土方施工時，現場配一臺反鏟挖掘機進行土方開挖，多臺大型自卸汽車進行土方倒運。2.土方開挖時核對工程地質資料,觀察現場所挖土與地質勘探資料是否相符，發現實際地質情況與勘察報告不符時立即與勘察設計單位研究處理。3.根據擬建建筑的外形尺寸進行測量放線，確定土方開挖范圍。4.5.2.21.土方開挖前，要確定設計標高，機械挖至距設計墊層頂標高100mm時，采用人工清底挖土。2.土方施工過程中，嚴格按照放線員給定邊線及標高開挖，嚴禁錯挖或超挖。3.嚴禁基坑長時間暴曬,應立即覆蓋。4.土方施工時，基坑要作好防雨排水設施。5.基坑質量要求:標高允許誤差為-50㎜;表面平整度允許誤差20㎜。6.夜間施工,現場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志。7.土方施工完成后，及時會同勘察、設計、監理、建設單位對地質情況進行驗槽，符合設計要求后，方可進行下道工序施工。8.基坑周邊2米范圍內嚴禁堆放建筑材料或行走大型機械。堆放材料不得超過1.5米。4.5.2.3回填時要注意避免對外防水層的損壞?；靥顗簩嵪禂祽显O計及規范要求?；靥钔敛捎萌斯せ靥?，機械夯實。施工中注意以下幾點：1.填土前應將基坑底的垃圾等雜物清理干凈。2.檢驗回填土有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內。3.回填土每層鋪土厚度為200mm，采用在墻體彈水平線、設標記尺桿控制回填厚度。4.大面積回填土夯實采用蛙式打夯機，墻根部及陰角處采用立式振動夯，每層回填土至少夯打三遍。5.回填土每層填土夯實后，按長度20-50m進行環刀取樣一組，取樣部位在每層夯實后的下半部，干密度達到要求后，再進行上一層的鋪土。6.修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。7.土方回填工程認真執行交底制、樣板制，設專人監控土質情況及施工質量。4.5.2.41.施工方法：（1）機械挖土完成后，按設計標高澆筑混凝土墊層。（2）進行基礎放線放出柱筋綁筋位置，在墊層上彈出明顯的標志線。（3）綁扎獨立基礎鋼筋及柱筋。（4）澆筑基礎低混凝土至基礎柱低標高。（5）按設計留設基礎八字上表面。（6）安裝基礎柱及條基模板，澆筑混凝土。3.主要技術、質量措施：（1）基礎放線必須復檢，保證線位準確。（2）開挖時，永久點要留置準確、保存完整。線墜吊點要在規范允許范圍之內。（3）在施工過程中，必須有專職記錄員作好記錄，嚴格控制每個獨立基礎的澆筑質量。（4）混凝土振搗密實，保證施工質量。4.5.2.5本工程局部地下室，其防水設計為：鋼筋混凝土自防水一道（防水混凝土）和SBC高聚物改性瀝青防水卷材防水。地下室施工質量的關鍵在于是否能保證地下室墻體防潮、抗滲，因此我們根據本公司多年施工經驗，將地下室墻體防潮、抗滲做為地下室施工重點。并采用以下方案、措施（施工時，遵照設計要求）：底板、側墻設計為抗滲混凝土自防水。施工時采用先澆混凝土底板后澆側墻，連續澆筑混凝土施工方案?；炷恋装?、側墻間設止水帶“環狀”封閉接縫。現場攪拌站連續攪拌作業，保證連續施工，不留冷縫。底板混凝土“之字”走向澆筑，側墻混凝土分層循環澆筑。1.抗滲混凝土配合比由試驗站試配、調整，試配報告報指揮部、監理審定合格后方可投入生產。2.地下室底板擋土墻抗滲混凝土澆筑，應從一處向兩側漸近澆筑到一處。3.底板混凝土施工：底板混凝土施工采用“二次振搗，多次抹壓”施工工藝，可保證混凝土自密性及抗滲等級。達到一次地面成活的設計要求。4.在混凝土振搗抹壓完成后，要及時采用混凝土養護膜覆蓋、養護。防止出現裂縫。5.穿墻管道防水處理：在管道穿過防水混凝土結構處，預埋套管，套管上加焊止水環，要滿焊嚴密。安裝穿管時，先將管道穿過預埋套管，并將位置找準，作臨時固定。然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管間隙用防水密封膏填塞嚴密，并用封口鋼板封堵嚴密。6.防水砂漿：當混凝土完成后，具備一定強度時，可以施工防水層。（1）防水層施工流程如下：拌制防水水泥素漿→施抹2-3mm→養護至轉序強度→拌制防水砂漿→施抹30mm→養護→質量檢評，隱蔽驗收（2）防水水泥砂漿的拌制應達到便于抹壓，施抹厚度2-3mm（3）水泥砂漿防水層所用的原材料、外加劑、配合比應有合格證和復試報告，保證原材料質量滿足設計要求。（4）抹防水層時應分層施抹并趕壓密實，留槎須為階梯槎且應嚴密，各層結合牢固，不準有空鼓，表面應密實光滑。防水砂漿施抹完成后應進行質量檢查。（5）防水砂漿質量要求如下：表面平整、密實、無裂紋、空鼓、起砂、麻面等缺陷；留槎位置正確，緊密搭接。實物質量：平整度4mm7.卷材防水層施工：防水層的施工應嚴格按設計要求進行操作。卷材鋪貼前基層應干燥，清除雜物，陰角處成圓弧狀，圓弧半徑不小于150，卷材粘貼密實，平整，牢固，無滑移，翹邊、起泡皺折等缺陷。卷材搭接長邊不小于100mm，短邊搭接不小于150mm。卷材在立面與平面的轉角處搭接，應設在平面距立面不小于600卷材防水施工完成后應進行質量檢驗，嚴格控制施工質量，對不符合質量規定的地方應立即整改，保證防水層的性能要求，并及時對防水層施工的成品進行保護，會同有關人員及時驗收隱蔽，做好記錄和轉序工作。4.5.3本工程模板及支撐體系配置如下：混凝土現澆板模板主要采用竹膠模板，梁、柱采用組合鋼模板，梁板墊方采用60×90mm松木方，支撐采用碗扣支撐體系，方柱墊方采用60×90mm松木方，柱箍采用鋼管及對拉螺栓體系，可確保構件幾何尺寸與整體穩固性。4.5.3.1模板施工本著先柱后梁板的順序，具體程序為：審核設計圖→配模設計→柱支模（加固，校正）→柱驗收→梁板支模（加固校正）→梁板驗收。4.5.3.2施工時，按柱、梁、板不同對象，進行統一的模板設計，盡量采用竹膠木大模板，以加快工程進度，提高工程質量。力爭達到清水混凝土質量標準。4.5.3.31.柱模板：方柱采用60×90豎向木肋，鋼管加固，緊固采用拉片。柱圍護加固系統用鋼管搭設燈籠架四面加斜撐。2.柱箍的間距為750mm，柱子邊長大于600mm時，加密至500mm。3.梁模板使用組合鋼模板，頂端加斜撐固定，當梁高大于700mm時，在距梁底2/3高度處加設拉片。4.柱模板安裝前必須在其根部加設直徑不小于14mm的鋼筋限位，以確保其位置的正確。模板下腳采用1:3水泥砂漿進行找平，以確保模板標高的統一。4.5.3.41.模板支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。2.模板的接縫等實測允許偏差合格率嚴格控制在90%以上。4.5.3.51.由于該工程施工進度較緊，在施工過程中應根據具體情況，配制滿足施工要求的足夠數量的模板，加快工期并保證質量。2.柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。3.模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。4.5.3.61.非承重模板（墻、柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強度不宜低于1.2Mpa。并保證混凝土棱角不被損壞，表面光滑。2.承重模板（梁、板底模）的拆除時間如下：懸挑構件需達到混凝土標準強度的100%，其它部位需達到混凝土標準強度的75%—100%，且符合規范規定。3.拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。4.拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂刷隔離劑，按規格分類堆放整齊。4.5.3.71.模板每次使用后要隨時清除粘結其上的混凝土，并及時涂刷隔離劑，分規格存放保管。2.損壞的板面應及時換新板。4.5.41.本工程主體結構鋼筋工程采用機械下料，人工綁扎。豎向鋼筋采用電渣壓力焊進行連接，水平大直徑鋼筋采用搭接電弧焊連接。2.施工程序：審核鋼筋施工圖→制作鋼筋下料單→選定鋼筋下料制作→成品標識→綁扎安裝→驗收隱蔽。鋼筋工程施工順序本著先柱后梁板方向。3.鋼筋進場堆放合理，經業主與監理共同驗證并二次復試合格后方可使用。4.鋼筋工程施工前要仔細審核圖紙，完成下料的鋼筋成品要合理堆放，標識明確，以免混用及錯用。5.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎要保證以下要求：（1）單向板除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎牢外，中間部分間隔交錯綁扎，雙向板全部綁扎。（2）箍筋轉角處均應綁扎，相鄰鋼筋平直段綁扣形成“人字”，箍筋的接頭，在梁、柱中沿縱向綁扎方向交錯布置，并保證交于四角鋼筋上。（3）單向板受力鋼筋伸入梁中心線，且進入支座長度≥150mm，雙向板板底筋,短向筋放在底層，長向筋置于短向筋上。所有板筋搭接長度為30d，截面積不大于25%。（4）水平非受力筋采用綁扎搭接（L≥40d），且搭接部位置于梁跨1/3范圍內。（5）鋼筋保護層控制：板的底筋采用1.5cm厚的理石塊，間隔50cm呈梅花形布置；板的負筋用φ14鋼筋焊成鐵馬凳通長布置