QCC基礎知識簡介時間：2007年4月7日地點：質量部辦公室宋鳳春主講：什么是QCC?QCC：品質改善圈（QualityControlCircle）

由工作性質相同或接近的基層員工以小組形式組織起來通過定期的會議及其他活動有組員主動的提出、討論及嘗試解決與改善跟他們工作成效有關的各種問題品質改善圈的效用提高質量提高效率減少浪費降低成本提高士氣加強上下溝通提高質量意識改變工作態度改善管理增加工作滿足感增強歸屬感降低流動率發掘人才發展人員1·3·5·

7一股干勁-三個皮匠-五只手指-七件工具-所有愿意參加改善小組的組員，必須由一股干勁，自己本身工作已做的相當好，希望通過改善小組的活動再有所提高；這樣組員才會高度的投入，干勁十足。改善小組組員類似“三個臭皮匠勝過諸葛亮”。就單個組員來說，知識、經驗可能不及較高層的技術人員或管理人員，但通過群策群力，他們可以發揮臭皮匠的精神。一個改善小組組員們就像五手指一樣，雖然各有長短，但可互補不足，只要忠誠合作，就會力量無窮。為了方便組員分析及解決問題，發展了所謂“七工具”，它們是一些很容易掌握而行之有效的分析方法；每個組員接受有效訓練，掌握這些工具，活動才會事半功倍！QCC該善小組精神此次培訓的內容架構改善活動由來、發展QCC活動常見的障礙分析QCC活動流程及注意事項QCC改善活動的六大精神支柱改善活動的由來、發展改善小組的由來60年代初期由美國管理顧問介紹到日本，在日本生根并發展，而在西方反一直未受到重視。在日本發展迅速的原因：日本民族性強集體紀律高企業多數為終身雇傭制在西方未被重視的原因：泰羅的科學管理意識問題改善范圍的擴大在日本，初期只運用于制造工業，但由于其基本原則由普遍的應用性，目前，不少非制造性行業，如建筑、銀行、百貨公司、酒店等亦陸續采用。隨著市場環境的變化，客戶要求降低產品價格，供應商不斷提高原材料價格，競爭對手的影響也在不斷的加強，面對多方壓力，迫切需要企業采取措施，進行改善。改善活動應用而生！QCC活動在我公司的發展背景其改善主要從QCDD即質量(Quality)成本(Cost)交付(Delivery)設計(Design)等方面進行改善的。QCC改善活動課題分布：生產能率改善品質向上成本改善其他改善課題QCC活動常見障礙分析職員流動性（歸屬感）分析在推廣活動的過程中，最常提的問題點之一：“職員的流動性”。職員流動性的影響因素一般可取決于：工酬（薪水、工資）工作環境事物環境人文環境同事關系上下關系工作對實現個人理想的關聯性公司內部的人文環境是否能夠吸引職工，這需要體現以人為本的思想；QCC活動可以在改善圈活動內締造這種合作、互助、友愛的氛圍，增強職員的歸屬感。職員素質（文化程度）影響分析

人們的現實態度分析此問題不是QCC活動的主要障礙，現實終有很多成功的例子供參考。香港企業推廣此類活動可見一斑。此種思想與泰羅的“科學管理”理論恰恰相反。對新事物的誤解或不理解、曲解；對新事物的內涵、意義認識不足；惰性；原因分析：措施：上層的支持；培訓；各種激勵措施；QCC相關知識培訓責任人流程圖輸出文件組長組長組長組長組長組長組長組長組長組長《QCC活動小組登記表》《QCC活動·課題登記表》《QCC活動·課題登記表》《周QCC活動情況記錄表》《周QCC活動情況記錄表》《周QCC活動情況記錄表》《周QCC活動情況記錄表》《作業標準》《QCC活動·課題完了報告書》《QCC活動·月活動情況報告》《QCC活動·膠與跟蹤記錄表》其它相關資料《QCC活動·課題計劃書》YESNO確認效果成立小組選定課題確定目標制定計劃調查現狀分析原因實施對策標準化總結QCC小小組活動動流程及及注意事事項流程圖P成立小組設定目標制定計劃現狀調查原因分析制定計劃確定對策并并實施效果確認水平展開標準化DCAQCC持續改善活活動流程PDCA循循環過程相相信大家都都不陌生吧吧！小組成立QCC活動動中的注意意事項注：“選選定課題””與“小組組成立”，，不分先后后，以具體體情況而定定。小組一般由由8-15個人組成成，也可根根據具體情情況而定，，適當增加加或減少。。QCC活動動中的注意意事項小組一般由由8-15個人組成成，也可根根據具體情情況而定，，適當增加加或減少。。組長由小組組成員推薦薦產生，也也可以任命命。活動指導，，其職責是是對小組的的活動進行行指導；技術指導，，其職責是是提供技術術支持；技技術指導一一般應對改改善課題認認識較深或或具有此方方面的特長長QCC活動動中的注意意事項小組名稱盡盡量能反映映出小組蓬蓬勃向上的的團隊精神神，并且名名稱不會因因為小組改改善課題的的變化而變變化。動力火車挑戰號火龍隊還有其他更更多更多的的小組名稱稱等著大家家去開發呦呦！聯合艦隊QCC活動動中的注意意事項課題是否與與本企業、、本部門的的目標及客客戶需求相相結合；是否為本工工作崗位亟亟需解決的的質量/管管理問題；；是否合適、、具體、恰恰當，組員員是否有能能力完成；；改善課題選選題注意點點：選定課題QCC活動動中的注意意事項機器設備的的利用率設設備備組/生產產安裝、更換換和調試時時間設設備組返工、修理理時間/浪浪費工時生生產過大的變差差設設備組組、生產、、QC過長的生產產周期生生產過多的搬運運、貯存和和死貨/產產品的可追追朔性標識識采購購、倉庫高不良項目目的改善QC、生產出貨準確性性/欠品交交付經經銷部部、生產附加費和超超額運費采采購購、經銷部部不良品質成成本生生產、QC測量系統的的能力接近近最低的界界限計計量管理理小組、檢檢測中心外測項目內內測化/測測量設備維維護城市計量管理小小組、檢測測中心出貨檢查不不良率QC、生產產工作效率/溝通方面面/業務績績效職職能能部門電腦數據準準確性倉倉庫改善課題參參考種類：：所有小組都都可將本部部門的接口口部門/下下一工程看看作顧客。。QCC活動動中的注意意事項目標設定要要與改善項項目相結合合；目標值要明明確（定性性與定量相相結合）；；目標水準設設置的依據據要充分；；目標要具有有挑戰性；；確定目標目標的選定定要合理，，依據實際際情況而定定。目標設定注注意以下事事項：QCC活動動中的注意意事項計劃簡單說說來，就是是什么時間間要做什么么事情，計計劃是綱。。制定計劃計劃制定要要參照PDCA循環環。QCC活動動中的注意意事項現狀調查及原因分析“沒有調查查就沒有發發言權”，，調查是基基礎。原因分析所所用的統計計手法—QC七工具。QCC活動動中的注意意事項調查的對象象是要與課課題及目標密切相相關。調查和分析析都可以通通過以下因素進行：：人、設備、、方法、材材料、環境、、管理因素素或其他人人員的素質質，新老員員工比例，，受培訓狀狀況等設備設備性能及及日常維護護保養狀況況，設備改改造可能性性等方法作業標準的的合理性，，操作員是是否按標準準操作等物料外購品的替替換對材料料、性能、、尺寸等的的影響環境生產車間5S環境及及產品對環環境的要求求因素等管理因素體系適應性性，人員流流動頻繁及及設計問題題等其它其他非常規規因素等“對策制訂訂”要對對癥下藥，，不要治標標不治本，，這也是對對策制訂的的大忌。實施過程中中，數據的的收集整理理很重要！！QCC活動動中的注意意事項對策制定及及實施管理因素人設備方法環境物料其它改善點問題點操作員熟料程度操作員素質操作員態度操作員技能設備維護制度設備設計合理性設備老化程度體系合理化生產變換頻繁度人員流動性流程工序材料\部件的替換供應商的更換作業方法材料機械性能\化學性能之變動材料尺寸變動工作場地物品擺放的合理性照明度空氣粉塵溫度濕度夾具問題特性要因QIC活動動中的注意意事項QCC活動動中的注意意事項無論是人（（操作員））還是設備備問題，無無論是材料料還是環境境問題，在在進行改善善對策之時時，都要想想一想是什什么原因造造成的，是是系統的不不完善，還還是突發性性因素；在在這次問題題解決后又又如何采取取措施防止止問題的頻頻繁/再度度發生；再再度發生的的應急對策策等等，都都是我們在在對策制定定是要考慮慮的因素。。尋求對策要要追根求源源，尋求改改善問題的的根本方法法。若未能達到到預定目標標，重新探探討未達成成的原因，，目標的達達成并非一一步到位的的，要經過過好多個PDCA循循環過程才才能確保目目標實現。。QCC活動動中的注意意事項效果確認、、標準化及及推廣QCC活動動中的注意意事項進行數據收收集、整理理、分析、、統計，確確定實施效效果，確認認是否起到到改善作用用，是否達達到預定目目標。對能夠標準準化及推廣廣的改善活活動（例如如：某個操操作崗位上上新作業標標準的建立立或在文件件\程序修修改）使之之成為“取取之全廠而而皆準”的的規范。QCC改善善活動的六六大精神支支柱合作感：小小組成員一一般可囊括括上司（領領導）、相相關聯的其其他部門人人員等；通通過QCC改善活動動成員增強強交流。在在活動中建建立合作精精神。相關聯部門門人員等領導（上司司）、職員員Greatcircle大圈支柱之一：：合作感參與感：小小組成員職職責分擔明明確化，積積極參與QCC活動動的各種形形式改善活活動，充分分體現小組組成員的參參與感。支柱之二：：參與感存在感：在在每次活動動中，創造造一種使小小組成員都都能感受到到自由發表表個人見解解的環境，，并且當自自己的見解解被考慮或或認同時，，小組成員員充分感受受到存在感感。支柱之三：：存在感成長感：在在整個改善善活動中，，組員們可可以通過相相互學習了了解并熟悉悉運用QC手法；同同時有機會會參加QIC成果發發表大會，，使組員在在活動過程程中體會到到一種前所所未有的成成長感。（（Memberlevelup！！）支柱之四：：成長感QC工具的的學習參參加發表會會QCC小組組活動成就感：在在目標達成成后，組員員們還有一一種由衷而而來的成就就感，這種種成就感會會激勵組員員們繼續努努力，開