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文檔簡介
浙江中成建工集團有限公司嘉悅廣場項目部QC成果報告1浙江中成建工集團有限公司嘉悅廣場項目部1浙江中成建工集團有限公司嘉悅廣場項目部QC小組
2013年5月QC成果報告確保超高、大跨度、大截面預應力梁施工質量2浙江中成建工集團有限公司QC成果報告確保超高、大跨度、大
嘉悅廣場位于紹興縣群賢路與湖西路交叉口東北角,總建筑面積104228.96㎡,地下2層,地上由一幢41層超高層住宅、一幢4層商業及一幢10層希爾頓酒店組成。一工程概況
本工程商業區4層為宴會大廳,其屋頂框架梁有4榀,全采用后張法有粘結預應力混凝土結構梁,預應力梁跨度22.8m,高度9.12m,梁截面為500×1700mm。其預應力鋼筋全部采用Ⅱ級松馳ф15.24鋼絞線,預應力孔道采用內徑ф70mm金屬圓形波紋管,張拉端與固定端錨具采用夾片錨具和擠壓錨具,預應力梁混凝土強度為C40,孔道灌漿用42.5普通硅酸鹽水泥。3嘉悅廣場位于紹興縣群賢路與湖西路交叉口東北角,預應力梁縱、橫向剖面圖4預應力梁縱、橫向剖面圖4小組名稱嘉悅廣場項目部QC小組成立時間2002年9月小組人數10人活動時間2012年3月~2012年5月小組注冊號ZCQC-2012-11課題類型攻關型制表:李柏整理時間:2012年3月1日二小組簡介5小組名稱嘉悅廣場項目部QC小組成立時間2002年9月小組人數小組成員簡介制表:李柏整理時間:2012年3月1日姓名性別學歷/位職稱職務組內職務組內分工王永水男大學高工項目經理組長組織實施金永偉男大專工程師項目副經理副組長組織實施陳堯火男大學高工公司副總生產顧問生產指導邢國然
男博士高工公司副總技術顧問技術指導馬清男高中工程師技術負責組員方案編制王云男大學工程師質檢員組員質量檢驗馮子康男大專助工安全員組員安全管理李柏男大學助工施工員組員方案實施鐘張林男高中工程師材料員組員材料管理金國洪男大專助工資料員組員資料整理6小組成員簡介制表:李柏整理時間:2012課題選定確保超高、大跨度、大截面預應力梁施工質量創優質工程,做到過程精品施工,施工中每項工藝都精益求精。本工程商業區4層屋面預應力混凝土梁跨度達22.8m,高度達9.12m,梁截面為500×1700mm,施工難度大。企業要求工程特點本工程預應力梁高度高、跨度大、荷載大,是本工程的施工難點,也是質量要求高、危險性較大的分項工程之一。我公司類似工程較少,須技術攻關、施工質量控制。技術難點制表:李柏整理時間:2012年3月1日三選題理由7課題選定確保超高、大跨度、大截面預應力梁施工質量創優質工程,2012年3月2日~5日,我QC小組對多項類似工程進行考察,對超高、大跨度、大截面預應力梁施工中存在的質量問題進行討論研究,共收集到質量問題信息250條,進行分類、歸納、總結,合格率為84.4%,并做出如下調查表:制表:李柏整理時間:2012年3月4日序號影響因素統計數量合格點數不合格點數1波紋管定位不準5031192孔道灌漿不密實5038123預應力筋張拉差504734灌漿孔堵塞504735其他50482合計25021139四現狀調查82012年3月2日~5日,我QC小組對多項類似制表:李柏整理時間:2012年3月5日
根據上表統計情況,繪出超高、大跨度、大截面預應力梁施工質量問題頻數統計表及排列圖如下:
序號檢查項目頻數(點)頻率(%)累計頻率(%)1波紋管定位不準1948.748.72孔道灌漿不密實1230.879.53預應力筋張拉差37.787.24灌漿孔堵塞37.794.95其他25.1100合計39100超高、大跨度、大截面施工質量問題頻數統計表
9制表:李柏整理時間:2012年3月5日100%超高、大跨度、大截面預應力梁施工質量問題排列圖制表:李柏整理時間:2012年3月6日
82%10100%超高、大跨度、大截面預應力梁施工質量問題排列圖制表:制表:李柏整理時間:2012年3月6日目標超高、大跨度、大截面預應力混凝土梁施工質量合格率達100%。超高、大跨度、大截面預應力梁安全施工,施工質量觀感良好。定性目標定量目標五確定目標11制表:李柏整理時間:2012年3月6日目
針對排列圖中找出的關鍵原因,我們QC小組繪制出關聯圖,并用關聯圖指出11條末端因素(★——末端因素)。六原因分析12針對排列圖中找出的關鍵原因,我們Q關聯分析圖制表:李柏整理時間:2012年3月6日孔道灌漿不密實波紋管定位不準確技術水平差操作順序不當★技術交底不詳★檢查不到位★高支模及固定支架形式不合理、間距大★夜間照明不總固定之間安裝不當水泥漿流動性差★操作人員經驗不足灌漿未灌滿★灌漿方法不當★水泥水灰比不符合要求★孔道沖洗不徹管道不暢通壓漿壓力不足★灌漿機故障★定位鋼筋連接不牢固★施工空間小
13關聯分析圖制表:李柏整理時間:2012年
針對11條末端因素,我們采用現場調查、分析、檢查、驗證等方法,逐條進行確認,找出影響預應力梁施工質量的主要原因。七要因確認14針對11條末端因素,我們采用序號末端因素驗證方法確認過程負責人確認時間是否要因1技術交底不詳現場檢查查閱技術交底資料,預應力混凝土施工有具體的施工工藝,交底詳細,能指導施工。馬清李柏2012.3.7否2操作人員經驗少現場驗證通過現場提問,對6名操作工人對波紋管定位和孔道灌漿要求進行提問,6名工人的平均回答正確率僅為80%,小于100%不能滿足要求馬清王云2012.3.7是3定位鋼筋連接不牢靠現場調查波紋管定位筋與預應力梁主筋采用焊接的方法,焊接質量符合規范規定,連接牢固
王云李柏2012.3.7否4高支模及固定支架形式不合理、間距大現場驗證現場檢查,固定支架形式未考慮現場實際情況,間距未按方案要求設置,間距均偏大。致使波紋管固定不牢固。馬清李柏2012.3.7是5檢查不到位現場檢查經檢查,項目部制定了嚴格的檢查制度,管理人員跟蹤檢查及時,波紋管安裝質量良好。馬清王云2012.3.7否確認要因15序號末端因素驗證方法確認過程負責人確認時間是否要因1確認要因序號末端因素驗證方法確認過程負責人確認時間是否要因6水泥漿水灰比不符合要求現場檢查經檢查,灌漿所用水泥漿的水灰比為0.4-0.45,現場計量準確,水泥漿中加入減水劑,灌漿用水為清潔水,水泥漿強度不小于30N/mm2。滿足施工要求。王云李柏2012.3.7否7孔道清洗不徹底現場檢查經檢查,孔道灌漿前,用清水對管道進行了沖洗,并清凈積水。保證了孔道壓漿流暢,使漿液與孔壁結合良好。馬清王云2012.3.7否8灌漿方法不當現場檢查經現場檢查,預應力梁跨度大,采用理論壓力壓漿,壓漿過程中壓力會有所損失,可能會造成不密實和不飽滿,采用的方法不能保證壓漿質量。
王云李柏2012.3.7是9施工空間小現場檢查操作空間小,影響了施工效率,但對波紋管的定位質量不影響。馬清李柏2012.3.7否10夜間照明不足現場檢查經調查,晚上進行施工時,施工作業面有3盞1000w/h的碘鎢燈,照明條件良好,不影響施工。馬清李柏2012.3.7否11灌漿機故障現場檢查現場灌漿機質量證明文件齊全,現場進行試運行,設備正常,滿足施工需要。鐘張林王云2012.3.7否16確認要因序號末端因素驗證方法確認過程負責人確認時間是否要因確認匯總主要原因:1、操作人員經驗少2、高支模及固定支架形式不合理、間距大3、灌漿方法不當17要因確認匯總主要原因:17八制定對策制表:李柏整理時間:2012年3月9日實施二2012.3.9馬清馮子康李柏1、編制詳細超高支模專項方案。2、改進固定支架形式,嚴格按專家論證的方案進行布置間距。確保固定支架穩定合理優化固定支架形式高支模及固定支架形式不合理、間距大2012.3.92012.3.9完成時間實施三馬清王云李柏1、細化灌漿工藝。2、優化灌漿方法。確保孔道灌漿密實、飽滿改進灌漿方法灌漿方法不當實施一備注責任人地點措施目標對策要因金永偉馬清李柏金國洪1、加強崗位操作技能學習。2、現場講解,客服質量通病。3、考核。
全部掌握預應力梁的施工工藝加強現場及理論培訓操作人員經驗少會議室及現場針對確定要因,我們提出目標,并采取有力的對策及措施。18八制定對策制表:李柏整理時間:2012實施一:針對“操作人員經驗少”
加強崗位技能培訓并考核,2012年3月11日,我們QC小組組織施工操作人員學習后張法預應力梁施工工藝,使每個作業人員對操作工藝的基本特點,以及特殊要求有明確的認識。同時在施工現場針對波紋管定位和預應力灌漿進行了詳細的現場講解,提醒工人要注意克服的質量通病。組織10名作業工人進行理論及實操考核,考核均為優秀。【效果檢查】
通過學習,小組成員加深了施工工藝的理解,作業人員完全掌握了后張法預應力的施工工藝,考核成績均達到優秀,目標達到。
九對策實施19實施一:針對“操作人員經驗少”加強崗位技能培實施二:針對“固定支架不合理、間距大”
1、2012年3月16日,我們就編制的超高預應力梁支模架專項方案組織專家論證,施工中我們嚴格按專家論證的專項方案進行布置高支模支架立桿間距。
20實施二:針對“固定支架不合理、間距大”1、22、優化了固定支架形式,固定支架采用U形固定支架。波紋管定位筋嚴格按間距80cm進行固定,由于波紋管長達20多米,為準確控制每1根定位筋的位置,施工中采用刻度定位法,畫出定位筋的位置,用20-22#鉛絲將波紋管與定位筋綁扎牢固,防止波紋管在施工中產生移位和上浮。212、優化了固定支架形式,固定支架采用U形固定支【效果檢查】
高支模架安全可靠;U形固定支架安裝牢固,間距合理,預應力波紋管定位安裝穩定。
22【效果檢查】22
1、壓漿前用壓力水沖洗孔道,并清凈積水,保證孔道壓漿流暢,使漿液與孔壁結合良好,對排氣孔、壓漿孔、壓漿設備等進行檢查。
2、孔道灌漿用42.5普通水泥,水泥漿水灰比為0.4~0.45,我們計量準確,嚴格控制水灰比。
實施三:針對“灌漿方法不當”
231、壓漿前用壓力水沖洗孔道,并清凈積水,保證孔3、鑒于22.8m預應力梁孔道較長,且采用波紋管成孔,考慮僅壓注一次,水泥漿有泌水和凝結收縮,會使孔道上部產生空隙,所以,為了保證有粘結預應力梁灌漿密實,對孔道進行二次壓漿,二次壓漿的間隔時間以先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝為宜。
4、壓漿緩慢、均勻地進行。不連續壓漿時,后壓的孔道在壓漿前用壓力水沖洗通暢。243、鑒于22.8m預應力梁孔道較長,且采用波【效果檢查】
細化灌漿施工工藝,采用二次壓漿方法,嚴格施工,孔道灌漿密實、飽滿。
25【效果檢查】25通過本次QC小組的攻關活動,有效的解決了弧形梁截面尺寸不準確和砼漏漿等問題,再次對砼弧形梁進行質量缺陷調查時,弧形梁的質量問題出現頻率由13%降為4.5%。檢查點數合格點數合格率(%)檢查時間2502501002012.5.20制表:李柏整理時間:2012年5月20日
效果一:通過本QC小組成員的努力,大跨度預應力梁施工質量在很大程度上得到了有效控制。我小組會同甲方、監理人員對我項目施工完成的梁進行了系統的效果檢查,匯總結果如下表所示:
結論:通過QC小組活動,大跨度預應力混凝土梁質量合格率達到100%,達到了我們的活動目標。十效果檢查26通過本次QC小組的攻關活動,有效的解決了弧形梁截面尺寸不準確
效果二:本工程超高、大跨度、大截面預應力混凝土梁施工質量贏得了建設單位、監理單位、設計單位等的一致好評,樹立了公司的良好形象。27效果二:本工程超高、大跨度、大截面預應力混凝
我們QC小組總結了此次活動的成功經驗,“后張法有粘結預應力在超高、大跨度、大截面屋面梁中的應用”一文已在《建筑技術》上發表;此外,還匯總、整理形成了《超高、大跨度、大截面后張法預應力混凝土梁施工質量控制》作業指導書,指導公司今后類似工程的施工。十一鞏固措施28我們QC小組總結了此次活動的成功經驗,“后張法有
經過本次QC小組活動,不但取得了很好的質量效果和社會效益,而且使小組成員綜合素質得到了提高,通過自我評價,在質量意識、改進意識等方面都有了明顯提高,見綜合素質評價雷達圖:
十二總結與打算29經過本次QC小組活動,不但取得了很好的質量效果和綜合素質評價表評價內容自我評價活動前活動后進取精神7085質量意識7590團隊精神7085工作熱情和干勁8090QC工具運用技巧6590制表:李柏整理時間:2012年5月20日自我評價雷達圖30綜合素質評價表評價內容自我評價活動前活動后進取精神7085質
通過開展QC小組活動,我們QC小組成員工作干勁和工作熱情高漲,我們將抓住這一契機,圍繞“質量”這一永恒的話題,不斷學習和創新,今后繼續開展QC活動,力爭塑造出更多的精品工程。31通過開展QC小組活動,我們QC小組成員工作干勁和結束語本次活動尚有不足之處,請各位專家、同仁批評指正!謝謝!32結束語本次活動尚有不足之處,請各位專家、同仁批評指正!32浙江中成建工集團有限公司嘉悅廣場項目部QC成果報告33浙江中成建工集團有限公司嘉悅廣場項目部1浙江中成建工集團有限公司嘉悅廣場項目部QC小組
2013年5月QC成果報告確保超高、大跨度、大截面預應力梁施工質量34浙江中成建工集團有限公司QC成果報告確保超高、大跨度、大
嘉悅廣場位于紹興縣群賢路與湖西路交叉口東北角,總建筑面積104228.96㎡,地下2層,地上由一幢41層超高層住宅、一幢4層商業及一幢10層希爾頓酒店組成。一工程概況
本工程商業區4層為宴會大廳,其屋頂框架梁有4榀,全采用后張法有粘結預應力混凝土結構梁,預應力梁跨度22.8m,高度9.12m,梁截面為500×1700mm。其預應力鋼筋全部采用Ⅱ級松馳ф15.24鋼絞線,預應力孔道采用內徑ф70mm金屬圓形波紋管,張拉端與固定端錨具采用夾片錨具和擠壓錨具,預應力梁混凝土強度為C40,孔道灌漿用42.5普通硅酸鹽水泥。35嘉悅廣場位于紹興縣群賢路與湖西路交叉口東北角,預應力梁縱、橫向剖面圖36預應力梁縱、橫向剖面圖4小組名稱嘉悅廣場項目部QC小組成立時間2002年9月小組人數10人活動時間2012年3月~2012年5月小組注冊號ZCQC-2012-11課題類型攻關型制表:李柏整理時間:2012年3月1日二小組簡介37小組名稱嘉悅廣場項目部QC小組成立時間2002年9月小組人數小組成員簡介制表:李柏整理時間:2012年3月1日姓名性別學歷/位職稱職務組內職務組內分工王永水男大學高工項目經理組長組織實施金永偉男大專工程師項目副經理副組長組織實施陳堯火男大學高工公司副總生產顧問生產指導邢國然
男博士高工公司副總技術顧問技術指導馬清男高中工程師技術負責組員方案編制王云男大學工程師質檢員組員質量檢驗馮子康男大專助工安全員組員安全管理李柏男大學助工施工員組員方案實施鐘張林男高中工程師材料員組員材料管理金國洪男大專助工資料員組員資料整理38小組成員簡介制表:李柏整理時間:2012課題選定確保超高、大跨度、大截面預應力梁施工質量創優質工程,做到過程精品施工,施工中每項工藝都精益求精。本工程商業區4層屋面預應力混凝土梁跨度達22.8m,高度達9.12m,梁截面為500×1700mm,施工難度大。企業要求工程特點本工程預應力梁高度高、跨度大、荷載大,是本工程的施工難點,也是質量要求高、危險性較大的分項工程之一。我公司類似工程較少,須技術攻關、施工質量控制。技術難點制表:李柏整理時間:2012年3月1日三選題理由39課題選定確保超高、大跨度、大截面預應力梁施工質量創優質工程,2012年3月2日~5日,我QC小組對多項類似工程進行考察,對超高、大跨度、大截面預應力梁施工中存在的質量問題進行討論研究,共收集到質量問題信息250條,進行分類、歸納、總結,合格率為84.4%,并做出如下調查表:制表:李柏整理時間:2012年3月4日序號影響因素統計數量合格點數不合格點數1波紋管定位不準5031192孔道灌漿不密實5038123預應力筋張拉差504734灌漿孔堵塞504735其他50482合計25021139四現狀調查402012年3月2日~5日,我QC小組對多項類似制表:李柏整理時間:2012年3月5日
根據上表統計情況,繪出超高、大跨度、大截面預應力梁施工質量問題頻數統計表及排列圖如下:
序號檢查項目頻數(點)頻率(%)累計頻率(%)1波紋管定位不準1948.748.72孔道灌漿不密實1230.879.53預應力筋張拉差37.787.24灌漿孔堵塞37.794.95其他25.1100合計39100超高、大跨度、大截面施工質量問題頻數統計表
41制表:李柏整理時間:2012年3月5日100%超高、大跨度、大截面預應力梁施工質量問題排列圖制表:李柏整理時間:2012年3月6日
82%42100%超高、大跨度、大截面預應力梁施工質量問題排列圖制表:制表:李柏整理時間:2012年3月6日目標超高、大跨度、大截面預應力混凝土梁施工質量合格率達100%。超高、大跨度、大截面預應力梁安全施工,施工質量觀感良好。定性目標定量目標五確定目標43制表:李柏整理時間:2012年3月6日目
針對排列圖中找出的關鍵原因,我們QC小組繪制出關聯圖,并用關聯圖指出11條末端因素(★——末端因素)。六原因分析44針對排列圖中找出的關鍵原因,我們Q關聯分析圖制表:李柏整理時間:2012年3月6日孔道灌漿不密實波紋管定位不準確技術水平差操作順序不當★技術交底不詳★檢查不到位★高支模及固定支架形式不合理、間距大★夜間照明不總固定之間安裝不當水泥漿流動性差★操作人員經驗不足灌漿未灌滿★灌漿方法不當★水泥水灰比不符合要求★孔道沖洗不徹管道不暢通壓漿壓力不足★灌漿機故障★定位鋼筋連接不牢固★施工空間小
45關聯分析圖制表:李柏整理時間:2012年
針對11條末端因素,我們采用現場調查、分析、檢查、驗證等方法,逐條進行確認,找出影響預應力梁施工質量的主要原因。七要因確認46針對11條末端因素,我們采用序號末端因素驗證方法確認過程負責人確認時間是否要因1技術交底不詳現場檢查查閱技術交底資料,預應力混凝土施工有具體的施工工藝,交底詳細,能指導施工。馬清李柏2012.3.7否2操作人員經驗少現場驗證通過現場提問,對6名操作工人對波紋管定位和孔道灌漿要求進行提問,6名工人的平均回答正確率僅為80%,小于100%不能滿足要求馬清王云2012.3.7是3定位鋼筋連接不牢靠現場調查波紋管定位筋與預應力梁主筋采用焊接的方法,焊接質量符合規范規定,連接牢固
王云李柏2012.3.7否4高支模及固定支架形式不合理、間距大現場驗證現場檢查,固定支架形式未考慮現場實際情況,間距未按方案要求設置,間距均偏大。致使波紋管固定不牢固。馬清李柏2012.3.7是5檢查不到位現場檢查經檢查,項目部制定了嚴格的檢查制度,管理人員跟蹤檢查及時,波紋管安裝質量良好。馬清王云2012.3.7否確認要因47序號末端因素驗證方法確認過程負責人確認時間是否要因1確認要因序號末端因素驗證方法確認過程負責人確認時間是否要因6水泥漿水灰比不符合要求現場檢查經檢查,灌漿所用水泥漿的水灰比為0.4-0.45,現場計量準確,水泥漿中加入減水劑,灌漿用水為清潔水,水泥漿強度不小于30N/mm2。滿足施工要求。王云李柏2012.3.7否7孔道清洗不徹底現場檢查經檢查,孔道灌漿前,用清水對管道進行了沖洗,并清凈積水。保證了孔道壓漿流暢,使漿液與孔壁結合良好。馬清王云2012.3.7否8灌漿方法不當現場檢查經現場檢查,預應力梁跨度大,采用理論壓力壓漿,壓漿過程中壓力會有所損失,可能會造成不密實和不飽滿,采用的方法不能保證壓漿質量。
王云李柏2012.3.7是9施工空間小現場檢查操作空間小,影響了施工效率,但對波紋管的定位質量不影響。馬清李柏2012.3.7否10夜間照明不足現場檢查經調查,晚上進行施工時,施工作業面有3盞1000w/h的碘鎢燈,照明條件良好,不影響施工。馬清李柏2012.3.7否11灌漿機故障現場檢查現場灌漿機質量證明文件齊全,現場進行試運行,設備正常,滿足施工需要。鐘張林王云2012.3.7否48確認要因序號末端因素驗證方法確認過程負責人確認時間是否要因確認匯總主要原因:1、操作人員經驗少2、高支模及固定支架形式不合理、間距大3、灌漿方法不當49要因確認匯總主要原因:17八制定對策制表:李柏整理時間:2012年3月9日實施二2012.3.9馬清馮子康李柏1、編制詳細超高支模專項方案。2、改進固定支架形式,嚴格按專家論證的方案進行布置間距。確保固定支架穩定合理優化固定支架形式高支模及固定支架形式不合理、間距大2012.3.92012.3.9完成時間實施三馬清王云李柏1、細化灌漿工藝。2、優化灌漿方法。確保孔道灌漿密實、飽滿改進灌漿方法灌漿方法不當實施一備注責任人地點措施目標對策要因金永偉馬清李柏金國洪1、加強崗位操作技能學習。2、現場講解,客服質量通病。3、考核。
全部掌握預應力梁的施工工藝加強現場及理論培訓操作人員經驗少會議室及現場針對確定要因,我們提出目標,并采取有力的對策及措施。50八制定對策制表:李柏整理時間:2012實施一:針對“操作人員經驗少”
加強崗位技能培訓并考核,2012年3月11日,我們QC小組組織施工操作人員學習后張法預應力梁施工工藝,使每個作業人員對操作工藝的基本特點,以及特殊要求有明確的認識。同時在施工現場針對波紋管定位和預應力灌漿進行了詳細的現場講解,提醒工人要注意克服的質量通病。組織10名作業工人進行理論及實操考核,考核均為優秀。【效果檢查】
通過學習,小組成員加深了施工工藝的理解,作業人員完全掌握了后張法預應力的施工工藝,考核成績均達到優秀,目標達到。
九對策實施51實施一:針對“操作人員經驗少”加強崗位技能培實施二:針對“固定支架不合理、間距大”
1、2012年3月16日,我們就編制的超高預應力梁支模架專項方案組織專家論證,施工中我們嚴格按專家論證的專項方案進行布置高支模支架立桿間距。
52實施二:針對“固定支架不合理、間距大”1、22、優化了固定支架形式,固定支架采用U形固定支架。波紋管定位筋嚴格按間距80cm進行固定,由于波紋管長達20多米,為準確控制每1根定位筋的位置,施工中采用刻度定位法,畫出定位筋的位置,用20-22#鉛絲將波紋管與定位筋綁扎牢固,防止波紋管在施工中產生移位和上浮。532、優化了固定支架形式,固定支架采用U形固定支【效果檢查】
高支模架安全可靠;U形固定支架安裝牢固,間距合理,預應力波紋管定位安裝穩定。
54【效果檢查】22
1、壓漿前用壓力水沖洗孔道,并清凈積水,保證孔道壓漿流暢,使漿液與孔壁結合良好,對排氣孔、壓漿孔、壓漿設備等進行檢查。
2、孔道灌漿用42.5普通水泥,水泥漿水灰比為0.4~0.45,我們計量準確,嚴格控制水灰比。
實施三:針對“灌漿方法不當”
551、壓漿前用壓力水沖洗孔道,并清凈積水,保證孔3、鑒于22.8m預應力梁孔道較長,且采用波紋管成孔,考慮僅壓注一次,水泥漿有泌水和凝結收縮,會使孔道上部產生空隙,所以,為了保證有粘結預應力梁灌漿密實,對孔道進行二次壓漿,二次壓漿的間隔時間以先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝為宜
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