第6章 二維銑削加工面銑削加工6.1外形銑削加工6.2綜合應用6.6雕刻加工6.5鉆孔與鏜孔加工6.4挖槽銑削加工6.3第6章 二維銑削加工面銑削加工6.1外形銑削加工6.2綜合6.1 面銑削加工一、切削方式在進行平面銑削加工時，可以根據需要選取不同的銑削方式。在【2D刀具路徑-平面銑削】對話框中的【類型】下拉列表中選擇不同的銑削方式。6.1.1重點知識講解6.1 面銑削加工一、切削方式6.1.1重點知識講解（a）雙向（b）單向-順銑（c）單向-逆銑（d）一刀式（a）雙向（b）單向-順銑（c）單向-逆銑（d）一刀式二、刀具移動方式當選擇雙向銑削方式時，需要設置刀具在兩次銑削間的過渡方式。在【兩切削間的位移方式】下拉列表中，系統提供了3種刀具移動的方式。（a）高速回圈（b）線性（c）快速進給二、刀具移動方式（a）高速回圈（b）線性（c）快速進給三、共同參數平面銑削的共同參數主要包括安全高度、參考高度、進給下刀位置和工件表面等參數。三、共同參數選擇加工機床。設置刀具庫。設置毛坯。6.1.2實戰演練──加工法蘭盤端面選擇加工機床。6.1.2實戰演練──加工法蘭盤端面創建面銑削刀具路徑。創建面銑削刀具路徑。一、外形銑削形式MastercamX7提供了5種2D外形銑削形式。?【2D】：2D銑削用于加工二維輪廓外形，為默認選項。?【2D倒角】：2D倒角可以采用銑削方式在2D或3D輪廓上銑削倒角結構，主要應用于零件周邊倒角。?【斜插】：斜插下刀加工主要有3種下刀方式，即角度（按照設定的角度下刀）、深度（按照設定的斜插深度下刀）和直線下刀（不作斜插，按照設定的深度垂直下刀）。?【殘料加工】：殘料加工主要針對先前使用較大直徑刀具加工遺留下來的殘料再加工。?【擺線式加工】：擺線式時沿外形軌跡線增加在Z軸的擺動，這樣可減少刀具磨損，可有效的切削更加稀薄的材料時或被碾壓的材料。6.2 外形銑削加工6.2.1重點知識講解一、外形銑削形式6.2 外形銑削加工6.2.1重點知識講二、補正設置在實際加工過程中，刀具所走過的加工路徑并不是刀具的外形輪廓，還包括一個補正量。補正量包括刀具半徑、程序中刀具半徑與實際刀具半徑之間的差值、刀具的磨損量、工件之間的配合間隙。二、補正設置三、轉角設置在加工轉角時，系統提供了3種轉角設置方式。無尖角所有三、轉角設置無尖角所有四、分層銑削加工中，考慮到加工系統的剛性或者為了獲得較高的表面質量，對于較大余量可以分多次來切削。五、深度切削深度切削指刀具在Z軸方向分層粗銑和精銑，用于材料較厚無法一次加工至最后深度的情況。四、分層銑削一個商品的商標標識代表著商品以及企業的形象，設計并加工出符合企業形象的標識至關重要，下面以此商標為例說明市場上商標生產的一般過程。6.2.2實戰演練──加工商標標識一個商品的商標標識代表著商品以及企業的形象，設計并加工出符合選擇加工機床。設置刀具庫。設置毛坯。選擇加工機床。創建外形銑削刀具路徑。創建外形銑削刀具路徑。創建挖槽加工刀具路徑。創建挖槽加工刀具路徑。一、挖槽類型在【2D刀具路徑-2D挖槽】對話框中的【挖槽加工方式】下拉列表中提供了5種挖槽方式。6.3 挖槽銑削加工6.3.1重點知識講解一、挖槽類型6.3 挖槽銑削加工6.3.1重點知識講解二、粗加工參數在挖槽加工中加工余量一般比較大，因此需要設置粗、精加工來保證加工質量。二、粗加工參數輪盤的毛坯件一般為鑄件或鍛壓件，其模具設計質量的高低直接決定著輪盤后續加工的難易程度，特別是利用挖槽加工方式加工模具，2D挖槽參數設置以及刀具的選擇對產品的質量影響較大6.3.2實戰演練──加工輪盤模具輪盤的毛坯件一般為鑄件或鍛壓件，其模具設計質量的高低直接決定選擇加工機床。設置刀具庫。設置毛坯。選擇加工機床。創建面銑削刀具路徑。創建面銑削刀具路徑。5.創建挖槽銑削刀具路徑。5.創建挖槽銑削刀具路徑。6.仿真模擬。6.仿真模擬。一、操作步驟創建鉆孔數控程序的操作步驟，主要包括繪制輪廓圖形、定義機床類型、設置加工環境以及定義刀具參數等。6.4 鉆孔與鏜孔加工6.4.1重點知識講解一、操作步驟6.4 鉆孔與鏜孔加工6.4.1重點知識講解二、鉆孔點的選取在鉆孔時選取定位點作為孔的圓心，可以是繪圖區中的已有點，也可以構建一定排列方式的點二、鉆孔點的選取花槽底座是機械設備中用于固定設備其他零部件的工件，其鉆孔位置的恰當與否直接影響其性能的高低，故鉆孔的位置至關重要，下面以花槽底座作為案例講述鉆孔工藝設計的一般過程。6.4.2實戰演練──加工花槽底座花槽底座是機械設備中用于固定設備其他零部件的工件，其鉆孔位置選擇加工機床。設置刀具庫。設置毛坯。選擇加工機床。4.創建挖槽加工刀具路徑。4.創建挖槽加工刀具路徑。5.創建鉆孔加工刀具路徑5.創建鉆孔加工刀具路徑行【刀具路徑】/【雕刻】命令，系統彈出【串連選項】對話框，采用【串連方式】對話框中的幾何模型進行串連操作，確認后系統彈出【雕刻】對話框，進入雕刻參數設置環境。6.5 雕刻加工6.5.1重點知識講解行【刀具路徑】/【雕刻】命令，系統彈出【串連選項】對話框，采一、沿線條輪廓雕刻沿線條輪廓雕刻就是加工時用很細的雕刻刀具，沿著圖形線條輪廓的中心線雕刻，勾勒出圖形的線條輪廓，主要使用外形銑削加工來實現。二、挖槽雕刻挖槽雕刻就是用一把較細的銑刀將一個閉合圖形的內部或外部挖空，形成凸凹的性質，常用于雕刻凸凹的文字。挖槽雕刻主要使用挖槽加工來實現，也可以使用MastercamX7專門設置的雕刻刀具路徑加工來完成，其參數設置與挖槽加工類似。一、沿線條輪廓雕刻大樹輪廓是藝術家通過手繪而形成線條，然后通過創建各種雕刻加工刀具路徑，從而雕刻出此藝術品，在市場中廣受歡迎，價格也較為昂貴。6.5.2實戰演練──加工藝術品大樹輪廓是藝術家通過手繪而形成線條，然后通過創建各種雕刻加工選擇加工機床。設置刀具庫。設置毛坯。選擇加工機床。4.創建雕刻刀具路徑（1mm平底刀）。4.創建雕刻刀具路徑（1mm平底刀）。5.創建雕刻刀具路徑（0.4mm平底刀）。5.創建雕刻刀具路徑（0.4mm平底刀）。槽輪零件是將圓周運動轉化為間歇運動的關鍵部件，可以通過挖槽加工、面銑削加工以及鉆孔加工聯合制造而成。而其中的挖槽刀具路徑一般是針對封閉圖形的，主要用于切削溝槽形狀或切除封閉外形所包圍的材料。6.6 綜合應用6.6.1綜合應用1──加工槽輪零件槽輪零件是將圓周運動轉化為間歇運動的關鍵部件，可以通過挖槽加設置繪圖環境。繪制圓。繪制任意線。創建圖形旋轉特征。設置繪圖環境。繪制圓弧。創建圖形旋轉特征。繪制矩形。繪制點。繪制圓弧。繪制矩形。設置毛坯。設置刀具。創建面銑削加工特征。繪制矩形。創建外形銑削加工特征。創建挖槽加工特征。創建鉆孔加工特征。創建外形銑削加工特征。古典硯臺是現代家居中一件裝飾品，其加工方法綜合了挖槽加工、創建文字以及雕刻文字等，可以通過此案例的練習提高對二維銑削加工方法的綜合應用能力。6.6.2綜合應用2──加工古典硯臺古典硯臺是現代家居中一件裝飾品，其加工方法綜合了挖槽加工、創選擇加工機床。設置刀具庫。設置毛坯。創建面銑削刀具路徑。選擇加工機床。創建挖槽加工刀具路徑1。創建挖槽加工刀具路徑2。創建挖槽加工刀具路徑1。繪制文字。創建雕刻刀具路徑。后處理。繪制文字。第6章 二維銑削加工面銑削加工6.1外形銑削加工6.2綜合應用6.6雕刻加工6.5鉆孔與鏜孔加工6.4挖槽銑削加工6.3第6章 二維銑削加工面銑削加工6.1外形銑削加工6.2綜合6.1 面銑削加工一、切削方式在進行平面銑削加工時，可以根據需要選取不同的銑削方式。在【2D刀具路徑-平面銑削】對話框中的【類型】下拉列表中選擇不同的銑削方式。6.1.1重點知識講解6.1 面銑削加工一、切削方式6.1.1重點知識講解（a）雙向（b）單向-順銑（c）單向-逆銑（d）一刀式（a）雙向（b）單向-順銑（c）單向-逆銑（d）一刀式二、刀具移動方式當選擇雙向銑削方式時，需要設置刀具在兩次銑削間的過渡方式。在【兩切削間的位移方式】下拉列表中，系統提供了3種刀具移動的方式。（a）高速回圈（b）線性（c）快速進給二、刀具移動方式（a）高速回圈（b）線性（c）快速進給三、共同參數平面銑削的共同參數主要包括安全高度、參考高度、進給下刀位置和工件表面等參數。三、共同參數選擇加工機床。設置刀具庫。設置毛坯。6.1.2實戰演練──加工法蘭盤端面選擇加工機床。6.1.2實戰演練──加工法蘭盤端面創建面銑削刀具路徑。創建面銑削刀具路徑。一、外形銑削形式MastercamX7提供了5種2D外形銑削形式。?【2D】：2D銑削用于加工二維輪廓外形，為默認選項。?【2D倒角】：2D倒角可以采用銑削方式在2D或3D輪廓上銑削倒角結構，主要應用于零件周邊倒角。?【斜插】：斜插下刀加工主要有3種下刀方式，即角度（按照設定的角度下刀）、深度（按照設定的斜插深度下刀）和直線下刀（不作斜插，按照設定的深度垂直下刀）。?【殘料加工】：殘料加工主要針對先前使用較大直徑刀具加工遺留下來的殘料再加工。?【擺線式加工】：擺線式時沿外形軌跡線增加在Z軸的擺動，這樣可減少刀具磨損，可有效的切削更加稀薄的材料時或被碾壓的材料。6.2 外形銑削加工6.2.1重點知識講解一、外形銑削形式6.2 外形銑削加工6.2.1重點知識講二、補正設置在實際加工過程中，刀具所走過的加工路徑并不是刀具的外形輪廓，還包括一個補正量。補正量包括刀具半徑、程序中刀具半徑與實際刀具半徑之間的差值、刀具的磨損量、工件之間的配合間隙。二、補正設置三、轉角設置在加工轉角時，系統提供了3種轉角設置方式。無尖角所有三、轉角設置無尖角所有四、分層銑削加工中，考慮到加工系統的剛性或者為了獲得較高的表面質量，對于較大余量可以分多次來切削。五、深度切削深度切削指刀具在Z軸方向分層粗銑和精銑，用于材料較厚無法一次加工至最后深度的情況。四、分層銑削一個商品的商標標識代表著商品以及企業的形象，設計并加工出符合企業形象的標識至關重要，下面以此商標為例說明市場上商標生產的一般過程。6.2.2實戰演練──加工商標標識一個商品的商標標識代表著商品以及企業的形象，設計并加工出符合選擇加工機床。設置刀具庫。設置毛坯。選擇加工機床。創建外形銑削刀具路徑。創建外形銑削刀具路徑。創建挖槽加工刀具路徑。創建挖槽加工刀具路徑。一、挖槽類型在【2D刀具路徑-2D挖槽】對話框中的【挖槽加工方式】下拉列表中提供了5種挖槽方式。6.3 挖槽銑削加工6.3.1重點知識講解一、挖槽類型6.3 挖槽銑削加工6.3.1重點知識講解二、粗加工參數在挖槽加工中加工余量一般比較大，因此需要設置粗、精加工來保證加工質量。二、粗加工參數輪盤的毛坯件一般為鑄件或鍛壓件，其模具設計質量的高低直接決定著輪盤后續加工的難易程度，特別是利用挖槽加工方式加工模具，2D挖槽參數設置以及刀具的選擇對產品的質量影響較大6.3.2實戰演練──加工輪盤模具輪盤的毛坯件一般為鑄件或鍛壓件，其模具設計質量的高低直接決定選擇加工機床。設置刀具庫。設置毛坯。選擇加工機床。創建面銑削刀具路徑。創建面銑削刀具路徑。5.創建挖槽銑削刀具路徑。5.創建挖槽銑削刀具路徑。6.仿真模擬。6.仿真模擬。一、操作步驟創建鉆孔數控程序的操作步驟，主要包括繪制輪廓圖形、定義機床類型、設置加工環境以及定義刀具參數等。6.4 鉆孔與鏜孔加工6.4.1重點知識講解一、操作步驟6.4 鉆孔與鏜孔加工6.4.1重點知識講解二、鉆孔點的選取在鉆孔時選取定位點作為孔的圓心，可以是繪圖區中的已有點，也可以構建一定排列方式的點二、鉆孔點的選取花槽底座是機械設備中用于固定設備其他零部件的工件，其鉆孔位置的恰當與否直接影響其性能的高低，故鉆孔的位置至關重要，下面以花槽底座作為案例講述鉆孔工藝設計的一般過程。6.4.2實戰演練──加工花槽底座花槽底座是機械設備中用于固定設備其他零部件的工件，其鉆孔位置選擇加工機床。設置刀具庫。設置毛坯。選擇加工機床。4.創建挖槽加工刀具路徑。4.創建挖槽加工刀具路徑。5.創建鉆孔加工刀具路徑5.創建鉆孔加工刀具路徑行【刀具路徑】/【雕刻】命令，系統彈出【串連選項】對話框，采用【串連方式】對話框中的幾何模型進行串連操作，確認后系統彈出【雕刻】對話框，進入雕刻參數設置環境。6.5 雕刻加工6.5.1重點知識講解行【刀具路徑】/【雕刻】命令，系統彈出【串連選項】對話框，采一、沿線條輪廓雕刻沿線條輪廓雕刻就是加工時用很細的雕刻刀具，沿著圖形線條輪廓的中心線雕刻，勾勒出圖形的線條輪廓，主要使用外形銑削加工來實現。二、挖槽雕刻挖槽雕刻就是用一把較細的銑刀將一個閉合圖形的內部或外部挖空，形成凸凹的性質，常用于雕刻凸凹的文字。挖槽雕刻主要使用挖槽加工來實現，也可以使用MastercamX7專門設置的雕刻刀具路徑加工來完成，其參數設置與挖槽加工類似。一、沿線條輪廓雕刻大樹輪廓是藝術家通過手繪而形成線條，然后通過創建各種雕刻加工刀具路徑，從而雕刻出此藝術品，在市場中廣受歡迎，價格也較為昂貴。6.5.2實戰演練──加工藝術品