裝修工程施工方案、編制依據（1）天原國際公寓10#住宅樓工程施工組織設計，設計施工圖紙及洽商、圖紙會審、變更文件。（2）主要規范、規程、圖集類別名稱編號國家建筑結構荷載規范GB50009-2012建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-2014建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2010建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013電梯工程施工質量驗收規范GB50310-2002建筑內部裝修設計防火規范GB50222-1995建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-2006民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2010行業建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ110-2008建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑玻璃應用技術規程JGJ113-2009輕骨料混凝土技術規程JGJ51-2002建筑圖集河北05系列圖集（3）我公司相關企業標準及參考做法。2、工程概況2.1工程建設概況工程名稱天原國際公寓10#住宅樓工程地址圍場縣前進村建設單位承德佰宜房地產開發有限公司設計單位北方時代建筑勘察設計研究院有限公司監理公司圍場信誠工程建設監理有限公司施工單位承德宏浩建筑安裝工程有限公司工程性質民用住宅質量目標合格2.2建筑設計概況序號項目內容1建筑性質本項目地上為居住及商業服務網點，地下為車庫及設備用房。2建筑面積（m2）總建筑面積12692.46m23建筑層數住宅18層/地下1層商廳2層/地下1層地下車庫：地下1層4建筑高度（m）住宅54.30m商廳8.10m5建筑結構形式住宅主體為剪力墻結構，建筑結構的類別為丙類；建筑防火等級均為一級；設計合理使用年限為50年；抗震設防烈度為六度6防水工程基礎、地下室外墻防水采用一道SBC卷材防水；衛生間防水采用1.5厚聚氨酯涂膜防水7屋面工程屋面防水等級為Ⅱ級，采用SBS防水卷材，兩道防設，防水層合理使用年限為15年8外裝修涂料墻面（結構墻，B1級聚苯板保溫，4厚聚合物抗裂砂漿（壓入160g/m2耐堿涂塑玻纖網格布），外墻耐水膩子，外墻涂料）貼面磚墻面（結構墻，B1級聚苯板保溫，4厚聚合物抗裂砂漿（壓入160g/m2耐堿涂塑玻纖網格布），4-5厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠粘貼，8-10厚面磚（1:1水泥砂漿勾縫））9內裝修粗裝修樓面：1倉庫、車位、設備夾層（鋼筋混凝土樓板；素水泥漿結合層一遍，30厚C20細石混凝土隨打隨抹光）2地下室樓梯間（素土夯實；100厚C15混凝土；素水泥漿結合層一遍；30厚1:4干硬性水泥砂漿；20厚花崗石板鋪實拍平，素水泥漿擦縫）3樓梯間、門廳、商業網點（鋼筋混凝土樓板；素水泥漿結合層一遍；30厚1:4干硬性水泥砂漿；20厚花崗石板鋪實拍平，素水泥漿擦縫）4、客廳、臥室、餐廳（20mm擠塑聚苯板，50厚C15細石混凝土墊層；粗裝修墻面：衛生間、廚房做法采用圖集05J1內墻11,；2、其他房間做法：混凝土墻與蒸壓加氣塊墻體交接處加訂鋼絲網一道；刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠:水=1:4；15厚1:3水泥砂漿；加貼玻璃絲網格布一層；5厚1:2水泥砂漿天棚做法：刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1:4；1：3水泥砂漿找平；加貼玻璃絲網格布一層；刮抗裂砂漿一道2.3裝修施工難點、重點（1）工程量大。本工程建筑面積達12692.46㎡，施工作業面大，裝修內容多、施工工程量大。（2）施工工期緊，交叉施工多。現場施工安排時，需要在每次結構驗收之后及時插入抹灰施工、機電安裝工程和裝修工程，要求各工序安排緊湊、協調。這就形成了二次結構、裝修及水暖電、通風、空調、電梯等安裝工程多方位立體交叉施工。而裝修工程、安裝工程大部分集中在5個月的時間內，給施工組織、施工工序的穿插、施工現場的管理帶來了很大的難度。（3）分包單位比較多，現場協調量大。尤其是在一些關鍵施工部位，專業分包的施工進度、質量等直接影響工程整體施工效果。（4）圖紙變更量大。根據目前圖紙設計狀況推斷，在施工過程中將會有大量的設計變更，為施工安排部署帶來較大難度。在施工過程重要部位要靈活安排，隨機應變，管理人員要高度把控設計修改與施工進度的關系，以確保不造成窩工、返工及錯誤施工等損失。以上各個方面都給施工生產造成了很大的難度，需要我們針對各個難點特點及時、隨時討論商定采取相應有效的措施，避免相互交叉影響，以保證施工質量和工程進度并控制成本。3、施工部署3.1施工準備3.1.1人員配備由于本工程質量要求高、工期緊、裝修工程施工工程量大，我方預計在2個月的時間內完成本工程所有裝修工程。為此，總承包特配備以下主要管理人員，完成本工程的裝修工作。職務崗位職責項目經理全面負責現場各項工作生產經理負責工程的進度、生產、安全工作，施工現場各項資源的調配技術負責人全面負責工程的技術管理工作項目書記文明施工、后勤管理質量總監負責裝修工程的質量檢查、整改監督，以及相關資料的填報安全總監負責施工現場的安全管理和入場教育，特殊工種和特殊工藝施工人員的安全技術交底工長負責檢查裝修工程的日常管理；向工人進行安全和技術交底，填報相關資料，協調現場各工種的作業關系和安排生產工作測量員負責現場軸線、標高測量，并對專業分包單位進行測量控制線交接材料負責人負責模板、木枋、鋼管、碗扣架、扣件以及輔助材料的采購、進場驗收以及收料、發料工作和材料的日常管理工作機電工長負責塔吊、施工電梯的正常運轉，保證現場的水電供應；保證現場用電設備的安全和使用性能正常3.1.2主要機電設備配備現場共配備一臺施工電梯和一臺物料提升機，作為現場材料、設備垂直運輸的主要工具。同時現場配備裝修所需的各種小型電動攪拌機、瓷磚切割機等。3.1.3勞動力準備為使本工程順利進行，根據工藝流程及關鍵線路設定，及時協調各生產要素，科學合理組織勞動力，使工序銜接緊密，節奏明快，操作人員的勞動強度均衡。根據施工總控制計劃，要求各專業分包現場配備充足的專業工種和雜工，根據施工進度進行動態調整。3.1.4技術準備由技術部牽頭，組織工程部、質檢部、商務部、材料部等相關部門，詳細審閱施工圖紙、設計交底、設計洽商，對圖紙中存在的問題請設計給予確認、提出合理建議，解決并辦理相關手續，完成裝修工程的深化設計，盡可能將問題在施工前解決。各分項工程施工前，組織施工人員進行方案的學習，做好交底工作。對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。在大面積施工前，選擇具有代表性的施工部位，先施工樣板間作為施工質量控制的標準，確認后再組織大面積的施工，以確保工程的施工質量。同時，重點部位將請業主、監理和設計單位確認。在裝飾裝修工程施工前，召開內部策劃會議，制定裝飾裝修工程和安裝工程施工階段施工策劃，確定各細部裝修做法和完成面要求達到的施工效果，做好各專業、各施工隊之間的相互間協調配合，避免返工現象的發生，做好成品保護工作。3.1.5施工材料準備材料購置通過公開招標的方式，針對本工程的建筑設計特點和本工程的施工特點，選擇施工質量好、專業技術水平高、綜合素質高的專業分包隊伍，報建設單位確認。重要部位的主要裝修材料請業主、監理單位進行封樣。3.2施工部署本工程務必保證勞動力充足，有力保證工期正常進行。裝修工程施工過程中，應重點對砌筑墻體、條板隔墻的防開裂控制，衛生間等有防水要求的房間的防滲漏進行控制。3.2.1施工順序及工序安排外裝修；外墻保溫及抹灰采用自上而下作業，同時進行屋面作業。待全部完成后，自上而下進行外墻涂料及外墻磚作業；內裝修：自下而上進行初裝修施工；同時，盡快完成抹灰等濕作業，這樣有利于裝修基層的干燥；樓梯間待水電調試完成、門窗安裝完成后，再自上而下按樓層進行全封閉施工。室外工程：屋面工程→外窗框安裝→外墻保溫及抹灰→外墻涂料、幕墻安裝→外窗玻璃安裝、打膠→外墻磚→散水、臺階→驗收。室內工程：內墻抹灰→衛生間地面找平層→衛生間地面、墻面防水→地面細石砼墊層→墻面、內門框安裝→地面做法→樓梯攔桿安裝→門扇安裝→驗收3.3裝修工程交叉施工的控制措施（1）裝修階段由于工序較多，材料品種也復雜多樣，很多材料極易受到破壞；同時，分包商之間、各工序之間、內外裝修之間、上下樓層之間均存在較多的交叉作業現象，彼此之間也會造成或多或少的影響。為減少彼此間的相互影響，造成不必要的窩工和破壞現象，在施工管理中，必須注意交叉作業施工時各工種的配合協調工作，加強經理部內部的協調和控制，使各工種、各工序間能順暢銜接。（2）在結構封頂后，應及時安裝穿過屋面的各種管道，并及時對各種預留洞口用微膨脹混凝土加以封堵，防止向室內漏水。同時要抓緊完成屋面找平層和防水層施工，以保證室內裝修作業的順利進行。（3）土建施工與水電安裝之間的交叉作業1）土建施工與水電設備安裝的交叉作業相當多。為了保證工程的工期和施工后的最終質量，必須避免相互制約、相互影響的局面出現，要做到相互穿插、相互滲透，做到土建施工首先為水電安裝創造條件。同時，水電安裝施工人員也應注意對工程結構的成品、半成品進行保護。2）土建施工中，應加強對水電管井等預留洞的留設工作，保證位置準確，尺寸滿足要求；同時，水電安裝應按照建筑做法的要求進行立管及套管等的安裝就位，以利于土建對預留洞口等的塞堵、封閉工作的開展。封堵前，雙方應認真檢查，確保無誤后方可進行施工，避免返工。3）水電安裝時，應特別對土建成品、半成品進行保護，如防水層的破壞及墻面、頂棚等的污染。水電安裝時不得對墻體、頂棚任意開洞剔鑿。4）為保證裝修工程施工的順利進行，水電安裝人員與土建管理人員應定期開生產協調會，制訂完善的施工計劃，指導各專業的施工生產。

4、主要分項工程施工方法4.1裝修做法4.2樓地面工程施工方法本工程地面主要有水泥砂漿地面、地磚地面、細石混凝土地面，面層由業主自理。地面防水主要采用聚氨酯防水涂料。主要的地面工程施工方法如下。4.2.1水泥砂漿地面4.2.1.1施工準備（1）材料準備1）水泥：P.S.B32.5水泥，嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。2）砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。3）石灰膏：需有出場合格證，并要進行進場復試。4）具體砂漿配比見建筑設計總說明。（2）主要機具小水桶、平鍬、鐵抹子、木杠、鋼絲刷子、篩子、手推車、鋼絲網、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、木刮尺。（3）作業條件1）混凝土主體結構、砌體工程全部完成，并經項目質檢部門和監理單位驗收合格后施工，并做好砌筑墻體（抹灰基層）的隱蔽檢查工作。其中，砌塊墻體應砌筑完成時間不少于2周，保證砌塊沉降基本完成，表面無裂縫。2）抹灰施工前，應先做好屋面防水、地下室頂板防水。3）樓板吊洞完成。樓板吊洞方法：分兩次成活，第一次澆注微膨脹細石混凝土稍大于樓板厚度的1/2，待混凝土終凝后，用堵漏靈封堵新舊混凝土交界封，并薄刷防水砂漿一道，最后完成剩余部分混凝土。4）室內墻面已彈好+50cm水平線。5）穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續。4.2.1.2工藝流程基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→刷素水泥砂漿→找標高沖筋、貼灰餅→鋪水泥砂漿→找平、壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護（1）灰土采用熟化石灰與當地土料按體積比3:7拌合,根據施工進度提前安排施工機械和拌合土量，避免出現趕工造成拌合不均的情況。回填土必須分層夯實，每層虛鋪厚度控制在20～30cm，可采用蛙式打夯機壓實，壓實遍數取3～4遍，壓實系數≥0.90。（2）基層處理：將基層表面積灰、浮漿、油污及雜物清理干凈，踢腳處的粘存雜物清理干凈。表面光滑處應甩毛并清刷干凈。抹灰前一天澆水濕潤，表面積水應予排出。（3）抹灰餅：控制房間凈空高度，使其達到交房標準。根據+500mm標高水平線，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上作灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。如有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水坡度。（4）配制砂漿：面層砂漿采用干拌砂漿，稠度不大于35mm，配比見設計總說明及裝飾裝修做法表。砂漿使用自拌時采取機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不能小于2分鐘，要求攪拌均勻，顏色一致。（5）鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.4～0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后在鋪滿砂漿，則應隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。（6）找平第一遍抹壓：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時應用力均勻，并后退操作。待水泥砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過干，用掃帚稍灑水，嚴禁在面層收光時撒干水泥進行修補，以免表面起皮、開裂。（7）第二遍壓光：重復上次工序，重點把死坑、砂眼填實壓平，使其表面平整。（8）第三遍壓光：將抹子紋全部壓平、壓實、壓光，達到設計要求為止。第三遍抹壓應在水泥砂漿終凝前完成。水泥砂漿地面施工時，現場配備足夠的作業工人，三遍抹壓循環進行，應避免三遍抹壓時間間隔過長或過短而造成的質量缺陷。（9）為防止大面積澆筑地面時開裂，在地面細石混凝土施工時要設置分隔條，以抵抗混凝土的收縮應力。分格縫材料使用約1cm寬聚苯板條，施工時先將分隔條固定在待施工面，要求要牢固、橫平豎直、美觀，施工混凝土時不得位移或變形。固定分隔條時需要彈線，在需要設置分隔條的位置彈出定位線，再進行固定。分隔條一般設置在門框內外，一道門下設置兩個分隔條；分格縫間距不大于3.6m，沿框架柱四周、墻體邊緣設置。分格縫的具體設置主要以軸線、墻邊線為主，或是混凝土整體地面施工長度大于3.6m時，以軸線正中均分成兩部分。（10）養護：拉毛后24h內鋪鋸末或草袋覆蓋，并灑水養護，保持濕潤，養護時間不得小于14天。4.2.1.3質量標準主控項目：（1）砂漿使用水泥、砂的材質，必須經過設計要求和有關標準的規定。（2）水泥砂漿面層的強度和密實度，必須符合設計要求和施工規范的規定。（3）面層與基層的結合必須牢固，無空鼓裂縫。一般項目：（1）面層表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂的缺陷。（2）排水坡度符合要求，無積水、無滲漏。（3）踢腳板高度一致，厚度均勻，與墻面結合牢固。允許偏差項目見表：水泥地面允許的偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查標高±8水準儀4.2.1.4施工注意事項總結施工中經常出現的問題，分析其造成原因，施工過程中重點控制，采取相應預防措施。(1)水泥砂漿面層起砂1）原因分析①砂漿拌合過稀，砂漿拌合配合比不準。②水泥強度等級不夠或不穩定。③抹壓程度不足，養護過早、過晚，過早上人踩踏等均引起找平層起砂。2）預防措施應加強計量監督，制定養護制度，加強成品保護。(2)水泥砂漿面層空鼓、開裂1）原因分析①所有砂子過細，基層表面清理不干凈或過分干燥，施工前未澆水或澆水養護不夠。②基層厚薄不均勻或施工中局部抹壓不實。③屋面的轉角處，出屋面管根和埋件周圍抹壓不實或操作不夠認真。2)預防措施①選用中粗砂做找平層，基層應適當灑水濕潤，做找平層之前應先找坡做塌餅試件。②對于過厚的部位，應先用水泥砂漿墊鋪其他部位的找平層。(3)倒泛水1)原因分析①沖筋時，泛水坡沒有找準確。②在鋪灰時，未用木杠找出泛水，鋪灰厚度未按沖筋刮平順，使泛水失去作用。③局部找平層超厚造成相對干縮量過大。2)預防措施①塌餅間距應控制在1.5m以內②對較厚部位應提前墊上細石混凝土。4.2.1.5成品保護（1）水泥砂漿鋪抹時，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不均，甚至造成龜裂或起皮。壓光時，不得貪圖省力，而另加素水泥膠漿壓光，以防起殼或造成表面開裂、起皮。（2）施工時應保護地漏、出水口等部位，須加臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。（3）施工后的地面應注意養護，禁止剔鑿孔洞。（4）地面施工完成后，盡可能避免其它工序再行施工。如果確需在進行其它工序施工的，應做好成品保護，避免涂料污染地面，避免硬物砸、磕地面。4.2.2細石混凝地面4.2.2.1施工準備（1）材料及主要機具：1）C15及C20商品細石混凝土2）主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。（2）作業條件：同水泥砂漿樓地面。4.2.2.2操作工藝細石混凝土工藝流程：找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養護。（1）回填土必須分層夯實，每層虛鋪厚度控制在20～30cm，可采用蛙式打夯機壓實，壓實遍數取3～4遍，壓實系數≥0.90。（2）找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+100cm（3）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。（4）灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。（5）抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。（6）抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，過程中控制房間凈高，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。（7）刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。（8）澆筑細石混凝土：1）細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于C20，細石混凝土一定使用商砼。并按國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定制作混凝土試塊，以同一配合比，同一強度每1000m2為一檢驗批，每批應至少留置一組試件。當建筑面積超過1000㎡時，每增加1000㎡各增做一組試塊，不足1000㎡按1000㎡計算。當改變配合比時，亦應相應制作試塊。2）面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）邊打邊收。（8）養護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養護）進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養護期間禁止進入）。4.2.2.3質量標準（1）保證項目：1）面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范的規定：2）面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。（2）基本項目：1)面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。2)有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。3)有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范的規定。（3）允許偏差項目項次允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高±8用水準儀4.2.2.4應注意的質量問題(1)面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。(2)面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。（3）面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。4.2.2.5成品保護（1）在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。（2）面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。（3）面層壓光交活后在養護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現象。（4）面層養護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。4.2.2.6質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：水泥出廠合格證及復試記錄單；現澆混凝土試塊試壓記錄；地面面層分項工程質量驗評記錄表。4.2.3貼地磚（或石材）地面及踢腳本工程走到、大堂、門廳、電梯廳、樓梯及樓梯前室等部位為瓷磚樓地面及石材樓地面。各塊材尺寸由建設單位確定。4.2.3.1施工準備4.2.3.1.1、材料及主要機具（1）水泥：P.O42.5普通硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥。（2）符合設計要求的各種規格、顏色的地磚和石材。應表面平整，顏色一致，每張長寬規格一致，尺寸正確，邊棱整齊。有出廠合格證及復試報告。地磚分批進場時要核對色差，送檢合格后方可使用。板材進場后側立堆放在室內，側立堆放，下部加墊木枋。（3）砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于5%。（4）混凝土墊層材料：C15或C20細石混凝土墊層。墊層細石料混凝土由現場攪拌供應，現場運輸采用混凝土輸送泵泵送或手推車倒運，施工前根據各部位墊層厚度，地面做好灰餅，表面收平，并做好養護。（5）主要機具：小水桶、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、手推車、鋼絲網、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、磚切割機。4.2.3.1.2、作業條件（1）地面預埋各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安裝完，管洞已堵塞密實。（2）提前做好選磚工作，預先用木條釘方框(按磚的規格尺寸)模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過1mm，平整度用直尺檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂紋、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分類堆放。（3）排磚大樣完成，排磚要求為：每塊瓷磚尺寸不宜小于整塊面磚的2/3，不應小于1/2，墻面裝修做法為瓷磚或石材時，應考慮地磚和墻磚對縫鋪貼；同時盡可能采用整磚；地磚、墻磚磚縫寬當緊密鋪貼時不宜大于1mm，當虛縫鋪貼時宜為5-10mm。瓷磚間隙寬度允許偏差為2mm，大理石間隙允許偏差為1mm。4.2.3.2施工工藝基層清理→找標高、彈線→墊層及找平層施工→彈鋪地磚控制線→瓷磚隔夜浸泡并晾干→鋪磚→驗收→養護→勾縫、擦縫→踢腳板安裝4.2.3.2.1、基層處理：清除混凝土基層上的雜物，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將表面的堿液沖洗干凈。4.2.3.2.2、找標高、彈線：根據墻上的+1.000水平標高控制線，向下測量出面磚施工完畢后的面層標高，并將面層標高線彈在墻上。4.2.3.2.3、墊層及找平層：墊層輕集料混凝土采用人工倒運。施工前用1：4的干硬水泥砂漿沖筋，間距不大于1m。然后根據沖筋的標高用木抹子、小平鍬、杠尺等進行大面積墊層及找平層施工，并隨時檢查找平層的平整度，表面搓毛。12小時后澆水養護。4.2.3.2.4、彈鋪磚控制線：找平層強度達到1.2MPa以后，根據設計要求和磚板塊規格尺寸。地磚地面要求房間內通縫，走廊內通縫。根據本工程的結構平面布置情況，確定以下放線原則：房間的排磚從門口開始，應保證門口為整磚。房間入口處磚接縫設在門下，門關閉后，瓷磚拼縫不應外露。在施工前，分單元、分部位進行細部排磚，排磚原則為盡可能保證整磚。確實因尺寸原因必須出現半磚的，保證半磚寬度不小于2/3磚寬，并將半磚設置在遠離房門的遠端或設備安裝完成后的較為隱蔽的部位。5、鋪磚：為了找好位置和標高，本工程的地磚鋪貼可按照房間單元鋪設，樓梯間及樓梯前室地磚應綜合排布繪制。操作程序如下：a、鋪磚前將磚放入水中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；當使用材料為石材時，應檢查石材厚度是否滿足施工要求，石材背面防水層有無破損。b、鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5左右），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少，并不得有風干現象。c、磚的背面朝上，抹粘結砂漿，其配合比不得小于1：2.5，厚度不小于5mm，砂漿應隨拌隨用，防止粘結前砂漿硬結。鋪貼時四角要同時著落。再用橡皮錘著力敲擊至平直。鋪砌工作應在水泥砂漿凝結前完成。施工間歇后繼續鋪砌前，應在其凝結前清理干凈。d、鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。e、鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。f、地面磚縱橫向接縫應貫通（對縫）。4.2.3.2.5、安裝踢腳板：根據設計要求，需要設置踢腳板的部位，墻面下設置12cm高踢腳板，踢腳板凸出墻面10mm。踢腳板的長度同地磚尺寸，使踢腳板接縫與地磚拼縫貫通，轉角處采用45°角切磚進行對角拼縫。踢腳板上口倒成圓弧。墻面膩子施工時，在面磚踢腳上口粘貼膠帶紙，保證瓷磚上口整齊，避免污染面磚。磚上楞為標準掛線，鋪貼時磚背面朝上抹粘結砂漿，磚上楞要跟線并立即拍實，避免空鼓，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清理干凈。4.2.3.2.6、養護：地面磚鋪完24h后，開始灑水養護，養護時間不少于7天。在粘結砂漿未完全固化以前，該房間進行封閉，禁止任何人在鋪磚地面上行走。4.2.3.2.7、勾縫：勾縫采用1:1水泥砂漿（細砂），要求縫內水泥漿密實、平整、光滑。勾縫深度宜為2-3mm。4.2.3.3質量標準4.2.3.3.1、主控項目a、飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告。b、飾面磚粘貼過程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求和國家現行產品標準和工程技術標準的規定。c、飾面磚粘結強度必須達到設計要求。d、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。4.2.3.3.2、一般項目a、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤協調，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。b、陰陽角處的板（磚）搭接方向正確，非整塊使用部位應符合設計要求。c、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。d、飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連接、密實；寬度和深度應符合設計要求。e、墻面磚粘貼允許偏差項目允許偏差檢查方法表面平整度2mm2m靠尺量和塞尺檢查縫格平直3mm拉5m線和鋼尺檢查接茬高低差0.5mm用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直3mm拉5m線和鋼尺檢查4.2.3.4施工注意事項4.2.3.4.1、應避免的工程質量通病a、地磚與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈、沒有足夠水分濕潤、結合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不少于25～30mm，塊料座實后不少于20mm厚）、結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。b、板塊間和板塊與結合層間及墻角、鑲邊和靠墻處，均應以水泥砂漿緊密結合。c、相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于地磚本身不平、鋪貼時操作不當、鋪貼后過早上人將地磚踩踏等（有時還出現板塊松動現象），鋪貼后兩天內嚴禁上人踩踏。d、磚縫不齊：排磚線偏差或磚尺寸不統一引起。4.2.3.4.2、注意成品保護a、在鋪砌操作過程時，對已安裝好的門框、管道要加以保護。b、當割地磚時，不得在剛鋪好的磚面層上操作。c、當鋪砌砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在面磚上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。4.2.3.4.3、地面標高錯誤：主要出現在衛生間等用水房間，超出設計標高。造成此類問題的主要原因為樓面標高超高、找平層、防水層施工過厚。施工前應對樓面標高認真核對，找平層、防水層施工時認真檢查，防止超高。4.2.3.4.4、用水房間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝標高過高，基層不平或有凹坑，造成面層施工完畢后局部存水。由于樓層標高錯誤減少地面坡度，+1000mm水平線不準，或施工時沒按水平線施工。要求在施工前認真復核標高控制線，水暖及土建施工人員引用標高要準確。地面施工時應先沖筋，保證坡向及坡度大小正確。4.2.3.4.5、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超過允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制。施工前，一定要先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。4.2.3.4.6、黑邊：造成原因為在不足整塊磚時，不切割半塊磚鋪貼，用砂漿補邊，形成黑邊，影響整體鋪貼效果。因此，在不足整磚的情況下，一定要量好剩余尺寸，按規矩切割邊條補貼。注意在排磚時，盡可能不出現小于半磚的切割塊材出現，可考慮采用調整鑲邊板材的方法處理。4.3墻面工程本工程的墻面裝修設計主要一般抹灰墻面（面層裝修等為用戶自理）,主要的墻面工程施工方法如下。4.3.1墻面抹灰工程（1）施工準備1）技術準備建筑工程的施工圖、設計說明及其他設計文件完備；材料的產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告完備；施工技術交底已完成。2）材料準備水泥：P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。石灰膏：需有出場合格證。具體砂漿配比見建筑設計總說明及裝飾裝修做法表。3）主要機具鐵鍬、鋼絲刷、水壺、水桶、分隔條、掃帚、錘子、鐵抹子、2m杠尺。4）作業條件①混凝土主體結構、砌體工程全部完成，并經項目質檢部門和監理單位驗收合格后施工，并做好砌筑墻體（抹灰基層）的隱蔽檢查工作。其中，砌塊墻體應砌筑完成時間不少于2周，保證砌塊沉降基本完成，表面無裂縫。②抹灰施工前，應先做好屋面防水、地下室頂板防水。③抹灰前應檢查抹灰面上的門窗框安裝是否牢固，對連接處的縫隙應用砂漿分層嵌塞密實。④加氣混凝土砌塊墻基體面的灰塵、污垢等應清理干凈，并灑水濕潤。加氣混凝土砌塊墻表面缺棱掉角的地方應分層修補。⑤抹灰面上預埋預設鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時，墻體上的預留孔洞如挑架預留洞口、螺栓孔、電梯平臺固定方洞等已填補完畢。其中，外架拉結點孔洞、螺栓孔采用干硬砂漿填實，面積大于0.01m2的孔洞應采用強度等級不小于C20的微膨脹細石混凝土填實，表面抹平外墻螺栓孔封堵，地下室外墻模板拆除后，將外墻止水螺栓圓臺模具剔出，用氣焊將止水螺栓在混凝土根部割除，外用1：1防水砂漿抹平。待砂漿干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在對拉螺栓孔處，為方便驗收防止漏刷分3種不同顏色聚氨酯涂刷，以止水螺桿為圓心形狀為直徑150mm的圓形第一遍為黑色，第二遍采用直徑150mm的圓形紅色涂刷，第三遍采用直徑地上樓層外墻對拉螺栓孔封堵將內外側30mm長度的螺栓套管用電錘鉆出，外側做法同地下室對拉螺栓孔封堵一致，封堵完成后，將螺栓孔清理干凈采用無機發泡灌實，內側采用1:1砂漿封堵。（2）工藝流程基層處理、拉毛吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅抹底層砂漿（1至2道）修補墻面箱、槽孔洞抹面層砂漿養護1)基層處理：抹灰前應檢查砌體的穩定性，對松動、抹灰不飽滿的地方用聚合物水泥砂漿填塞密實，對于局部可能存在裂縫的部位進行修補。將混凝土表面灰漿、塵土、污垢輕刷干凈，用火堿將板面的油垢刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”，即先將表面灰漿、塵土、污垢輕刷干凈，用火堿將板面的油垢刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后將1：1水泥細砂漿內摻界面劑，用掃掃甩到墻面，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，注意摻水量控制。終凝后澆水養護，直至水泥砂漿毛刺達到一定強度（一般以用手搬不動毛刺）為止。基層處理完畢應全面灑水浸潤。由于加氣混凝土墻面吸水速度先快后慢，吸水量大且持續時間長，故應增加澆水的次數，以保證抹灰層有良好的凝結硬化條件。但抹灰時墻面應不顯浮水，以利砂漿強度增長，不出現空鼓、裂縫。澆水充分濕潤墻面后的第二天開始抹灰。2)吊垂直、套方、找規矩：按墻體彈好的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅一般為50mm見方，灰餅間距不宜大于1.5m。3)所有在我方合同范圍內的部位需要設置踢腳的，底部預留約250（不小于地面做法厚度+踢腳高度）高暫不抹灰，在踢腳施工時一并處理。4)抹底層砂漿：一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先在混凝土墻面涂刷界面劑，隨刷隨打底；底灰采用砂漿（砂漿類別及配比分房間而定，具體見設計圖紙裝飾裝修做法表）打底，每遍厚度5～7mm左右,應分層分遍與灰餅齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。5)修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當底灰找平后，應立即把電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽洞周邊修整完好。6)抹面層砂漿：底層灰抹完2～3天后進行面層抹灰施工，在此期間應對抹灰墻面進行澆水養護。根據承德市相關要求，在底層砂漿中需要壓入耐堿玻纖維網格布。面層抹灰施工前，先對墻面灑水潤濕。抹時先薄薄地掛一層灰使其與灰餅粘牢，緊跟抹第二道灰，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。7)養護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護，養護時間宜不少于7天。鑒于抹灰施工大部分時間是在夏季，抹灰作業面大，應對需要養護的部位指定專人進行循環灑水。（3）質量標準主控項目1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈、并應灑水潤濕。2）一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。3）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無裂縫。一般項目1）一般抹灰工程表面應光滑、潔凈、接茬平整，分隔縫及灰線應順直、清晰。2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應邊緣平整、方正、光滑；管道等后面的抹灰平整光滑。門窗框與墻體的縫隙填塞飽滿，表面光滑、平整。3）抹灰的總厚度為20mm4）抹灰分隔縫的設置應復合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。5）一般抹灰工程的允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條直線度43拉5m線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，用鋼直尺檢查（4）施工中應注意的質量問題1）空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理的不干凈或不徹底造成的，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟的太緊；加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養護。從三個方面解決以上問題：施工前認真清理、隔夜澆水；施工操作分層分遍壓實，需認真監控；施工后及時澆水養護，并注意成品養護。2）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，時間過短或過長造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前用托線板、尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅。陰陽角處用方尺套方，做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。（5）成品保護1）門框上殘留的砂漿應及時清理干凈。2）室外翻拆架子時要防止腳手架桿碰壞以抹好的抹灰墻體，不可以隨意蹬踏窗臺、線角，損壞的棱角并污染墻面。墻邊攪出應采取相應的保護措施，可以釘木板作防護，避免因工序穿插造成墻邊的污染和損壞。3）室內抹灰前宜在門框根部500mm-600mm高的范圍內，4）地面踢腳板、墻裙機關到背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷好一道罩面材料。5）噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動，以免降低其防護作用。（6）墻體防開裂特殊處理措施：砌筑工程與主體結構的剪力墻、柱相交處，在抹灰時嵌入尺寸不大于10×10的嵌縫條，在最終面層膩子涂料完成后，對嵌縫條處進行打膠處理。如下圖所示：同時在墻體接縫處設置玻纖網格布，兩側搭接長度不應小于150mm。4.3.2重要工程部位特殊說明4.3.2.1樓梯抹灰(1)工藝流程同墻面抹灰1）處理基層基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。墻面抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、踏步陰角等部位被埋住的雜質要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據標高線檢查抹灰層的厚度,防止地面過簿或過厚而產生空鼓開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認真做好。2)灑水潤濕提前一天對樓梯進行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地面濕潤,但無積水。3)刷界面劑抹灰前應先在已濕潤的基層表面刷一遍素水泥漿結合層,要隨鋪隨刷,防止出現風干現象,如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛。4貼灰餅平臺在四周根據標高線做出灰餅,控制好兩個平臺的標高，確定抹灰層的厚度，然后再做面層，根據兩個平臺的垂直高差算出踏步的高度，保證每層的踏步高度、寬度要平均，斜面要一致。踏步偏差過大時，應先用細石砼修補，待細石砼滿足強度要求后再進行抹灰。5)抹灰抹灰層底層和面層的砂漿配比按照設計要求；平臺要求平整度達到要求，踏步要做到水平、垂直，樓梯井面要做到垂直，踏步面要兩端一樣寬，保證樓梯井寬度一致。6)第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。7)第二遍抹壓當面層開始凝結,地面及踏步面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角四周容易漏壓或不平,施工時要認真操作。8)第三遍抹壓當地面及踏步面層上人稍有腳印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。9)樓梯踏步完成后強度達到一定要求后，樓梯間墻面要做地磚踢腳，10mm厚地磚踢腳，高度120mm,出墻均勻，平直，不空鼓。10)養護面層抹壓完24h后,及時灑水進行養護,每天澆水2次,至少連續養護7d后方準上人。(養護期間房間應封閉,禁止進入)養護要及時、認真,嚴格按工藝要求進行養護。（2）允許偏差項目：表面平整度4mm，踢腳線上口平直3mm，縫格平直3mm。（3）成品保護1）施工時運料小車不得碰撞面層及踏步等處。2)不得在已做好的地面上拌合砂漿。3)樓梯養護期間不得上人,其他工種不得進入操作,養護期過后也要注意成品保護。（4）應注意的質量問題1）面層起砂、起皮:由于水泥強度等級不夠、水灰比過大、抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面(應撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有簿,表面形成一層厚簿不勻的水泥層,會造成面層起皮。2）面層空鼓、有裂縫:由于抹灰前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。3）面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。4.3.2.2墻體陰陽角抹灰墻體陰陽角抹灰一定要平直，為確保陰陽角平直，在做陰角時，一定要彈線，彈線時目測找出墻體最凸的地方，按住這兩點彈出一條黑線，再用1.5~2m長的角鋁模型參照彈出的線條刮直。陽角為確保平直，一般在刮時用2m長的鋁合金靠在一邊，另一邊用刮子刮，為保證陽角耐用，刮時可用白水泥和石膏粉。墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。4.3.2.3抹灰標準化施工按照標準化文件，填充墻與砼構件接縫處、墻面剔槽部位、臨時施工洞口二側等易開裂部位，應加設鋼絲網片抵抗墻體裂縫。鋼絲網片與基體搭接寬度≥100mm，門窗洞口等應力集中區也應在角部設鋼絲網片。鋼絲網片的網孔尺寸不應大于20mmх20mm，鋼絲直徑不應小于1.2mm，且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網應用鋼釘或射釘每200mm-300mm加鐵片固定，掛網應做到平整、牢固。底層抹灰完成后，在抹面層灰前整個墻面應滿鋪耐堿玻璃纖維網格布，方可進行面層抹灰，面層抹灰厚度宜控制在7～9mm之間，抹灰時須壓實抹光。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等防裂材料4.4聚氨酯防水涂料施工衛生間、水泵房的防水層有聚氨酯防水涂料，防水層厚度要求1.5mm厚。防水層在墻面上的施工高度為：衛生間為1.8m高，水泵房為300。防水工程為本工程施工質量控制的重點之一，施工過程中對管根、地漏等節點處理應重點控制。4.4.1施工準備（1）材料準備及作業條件：1）地面墊層已做完，向地漏處找2%坡，找坡材料根據設計選用裝修做法確定；找坡層為30厚水泥砂漿。2）穿過衛生間樓板的所有立管、套管均已做完并經驗收，管周圍縫隙用1：2：4豆石混凝土填塞密實（樓板底需支模板）。3）地面找平層已做完，表面應抹平壓光、堅實平整，不起砂。找平層的泛水坡度為不小于0.5%，不得積水，與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。4）在基層做防水涂料之前，穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等部位應用建筑密封膏嵌填密實。5）防水材料必須經過復試（見證取樣），檢驗合格后方可使用。6）防水施工前必須設置足夠的照明及通風設備。7）易燃、有毒的防水材料要備有防火設施和工作服、軟底鞋。8）操作溫度保持+5℃以上，存放及作業現場嚴禁煙火9）操作人員應經過專業培訓、持上崗證，先做樣板間，經檢查驗收合格后，方可全面施工。10）基層基本干燥，含水率不大于10%，施工環境通風良好。（2）主要機具：1）基層清理工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚等。2）取料配料工具：臺稱、攪拌器、材料筒等。3）涂料涂覆工具：滾刷、刮板、刷子等。4.4.2工藝流程配料→涂覆→保護層與裝飾層施工(1)單組份涂料一般用鐵桶或塑料桶密閉包裝，打開桶蓋后即可施工。使用前應進行攪拌，反復滾動鐵桶或塑料桶，使桶內涂料混合均勻，達到內部各部分涂料濃度一致。

(2)涂覆用滾子或刮板涂覆，按順序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準。涂覆時應注意以下事項：1)細部加強層：防水涂料大面積施工前陰陽角、穿墻管根部等部位均需增加一層胎體增強材料，并增涂2~4遍防水涂料，寬度不應小于600mm2)涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴實。3)每層涂覆必須按規定用量取料，不能過厚或過薄，若最后防水厚度不夠，可加涂一層或數層。

(4)質量要求與工程檢驗防水層施工完畢后，應認真檢驗整個工程的各個部分，特別是薄弱環節，發現問題及時修復，涂層不應有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現象。(5)蓄水試驗。蓄水試驗須等涂層完全干固后方可進行，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風的環境中需更長時間。廁浴間防水做完后，蓄水24h不滲漏為合格。屋面防水做完后，應檢查排水系統是否暢通、有無滲漏（可在雨后或持續淋水2h以后進行，有條件蓄水的屋面可用24h蓄水檢查）。4.4.3施工注意事項（1）防水涂料的配制及施工，必須嚴格按廠家的技術要求進行。（2）廁浴間、設備房施工時應有足夠的照明及通風。4.4.4成品保護（1）操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層。涂膜防水層未干時，嚴禁在上面踩踏；在做完保護層以前，任何與防水作業無關的人員不得進入施工現場；在第一次試水合格后應及時做好保護層，以免損壞防水層。（2）地漏或排水口要防止雜物堵塞，確保排水通暢。（3）施工時，不允許涂膜材料污染已做好飾面的墻壁。（4）下一道工序施工時，不得損壞已經施工完成的防水層。4.5頂棚工程4.5.1頂棚設計概況本工程頂棚以一般抹灰頂棚為主，地下室需要巖棉保溫頂棚。4.6外墻工程4.6.1作業條件及施工準備：（1）主體施工完成，并且結構驗收合格；（2）施工前所有參與施工人員應熟悉圖紙，明確外墻建筑做法，了解水泥砂漿配比等材料要求。制定方案，并對現場施工人員進行技術交底，明確施工方法后組織全面施工。（3）外墻螺桿孔施工完成，涂刷好防腐材料。（4）大面積抹前應先抹出樣板墻，經監理鑒定合格后再進行大面積抹灰。（5）吊垂直，套方找規矩：外墻施工前要先進行一次吊垂直，套方找規矩，立面上特殊位置如窗口、空調板、陽臺、挑檐等要吊通線復查位置的正確性，如偏差超過控制范圍要進行局部的剔鑿和填補。吊線一定要吊通線。（6）工具準備：攪拌機、抹子、鋁合金靠尺、灰桶、分格條、拖灰板、線墜、方尺、陰陽抹子、鋼絲刷子、掃帚、水管、噴霧器、鏨子、錘子合尺。4.6.2操作工藝：（1）工藝流程：基層處理→修補墻面→蒸壓加氣混凝土砌塊墻找平→粘貼保溫板→吊垂直、套方、抹灰餅→彈灰層控制線→抹抗裂砂漿→養護→抹耐水膩子→刷外墻涂料（2）施工方法：1）基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，將外墻表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，清除模板碎片、鐵頭、發泡等垃圾。將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤濕。澆水濕潤墻面應在抹灰前一天進行，抹灰時墻面不得有明水。2）抹聚合物抗裂砂漿壓入玻纖網格布：外墻表面的抹灰，增加玻纖網格布防止開裂，玻纖網格布的搭接寬度為2-3cm。3）掛線、做標志塊（灰餅）：外墻面抹灰與內墻一樣要掛線做做標志塊（灰餅）、標筋。但因外墻面由檐口到地面抹灰看面大，門窗、陽臺、明柱、腰線等看面都要橫平豎直，而抹灰操作則必須一步架一步架往下抹。因此，外墻抹灰找規矩要在四角先掛好自上往下垂直通線（高層應用鋼絲線垂下），然后根據大致決定的抹灰厚度，每步架大角兩側彈上控制線，再拉橫向水平通線，橫向水平線依據施工+50㎝線為水平基準線進行交圈控制，并彈水平線，然后按抹灰操作層抹灰餅，以保證橫平豎直。空調側板、陽臺等必須掛自上往下垂直通線。4）抹抗裂砂漿：抗裂厚度4mm。砼墻先薄薄的刮一層水泥漿，水泥漿軟糙，接著按要求厚度裝檔，方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，待收水后再進行中層抹灰裝檔、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用于抹子搓毛。抹灰前應將樓底防護地面清理干凈，以便回收地灰。分層裝檔，壓實抹平，與沖筋平時。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，墻的陰角，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動扯平，使四角方正。局部抹灰過厚，必須要掛鋼絲網整體加強。8）抹滴水線：在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應將其上面作成向外的流水坡度，嚴禁出現倒坡。下面做滴水線（槽）。9）窗板、陽臺水平必須嚴格控制跟施工圖一致，窗板、側板、線條厚度必須跟施工圖一致。10）刷底漆、面漆：施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在干凈的紙板上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只需將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來回滾動使涂料充分、均勻的附著于滾筒上。滾涂時沿水平方向，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后橫向滾勻，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的1/3，避免在交合處形成刷痕，滾涂的過程中要求要用力均勻、平穩，開始時稍輕，然后逐步加重。（3）允許偏差一般抹灰的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直4用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（4）安全注意事項1）施工現場必須戴好安全帽，系好帽帶。2）施工時嚴禁操作人員從窗口向外扔東西。3）上下運料時井架口（或電梯口）出入應雙人配合，隨手關好防護門。4）夜間施工房間內應有足夠的照明，照明線應架空，不得拖地。5）嚴禁光背、赤腳作業，嚴禁酒后上班。6）井架口（或電梯口）必須做好臨邊防護設施。7）抹灰用架體必須搭設牢固。5、工程質量保證體系及措施5.1工程質量目標工程質量目標為合格。5.2質量保證體系5.2.1質量方針我公司的質量方針是：開拓爭先，煉過程精品，創一流業績；奉獻求實，造滿意工程，鑄當代輝煌。在這一方針指導下，根據ISO-9002質量標準的要求，按照公司《質量保證手冊》和《程序文件》模式，建立由項目經理領導，總工程師組織運行的質量保證體系，項目的整個質量活動都在這一質量保證體系下按ISO-9002的標準要求進行。5.2.2質量控制按照公司《質量保證手冊》的要求，充分發揮各質量體系要素的職能和作用，做到從事前(合同評定、分承包商選擇、資源采購、顧客提供產品的控制)到事中(過程控制、檢驗)最后到事后(竣工驗收、回訪服務)全方位控制。5.2.3外部質量控制天原國際公寓10#樓工程實行施工監理制，監理公司受業主委托對施工實行全過程，全方位監理。監理單位為圍場信誠工程建設監理有限公司。為此，將以下內容報監理審查。（1）各分部分項工作開工前，將施工方案、施工方法報予監理審查。（2）各分部分項工作開工前，將分包單位管理人員、操作人員的資質和上崗證或材質證明報予監理審查。（3）各分部分項工作開工前，將工程需用材料、半成品材料及設備的合格證或材質證明報予監理審查。（4）積極與監理共同做好工程洽商簽證工作。5.2.4內部質量控制（1）認真做好各分項工作的施工方案，并將方案、新工藝等向各級管理人員交底。嚴格控制材料計劃，并對工程用料包括各種原材料、半成品及建筑設備做品質審查和樣品檢驗，將材料的技術資料樣品和試驗結果報請監理審批。（2）編制詳細的作業指導書，加強過程控制力度，使作業在受控渠道內運行。（3）指定標準工序流程制度。在每一分項施工前，土建、安裝雙方一起進行必要的圖紙校核和協調工作，互通設計細節，研究交叉配合中有關問題，按流程順序推進。（4）建立交叉施工的成品保護制度。各工種交接時，雙方就上道工序的成品和設備應進行檢查并辦理書面移交手續。（5）裝修工作大面積開展之前，先做樣板，確定用料、施工工藝和質量標準。（6）根據現場的技術難點和關鍵部位，組織課題討論，加強質量意識教育和難點攻關。（7）對不合格產品和質量事故要認真調查分析原因，確定處理方案，并積極與監理配合，處理好質量事故，同時提交處理報告。5.3質量保證措施5.3.1組織保證措施根據組織保證體系圖，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各行其職。5.3.2物資采購質量保證項目經理部物質部負責物資統一采購、供應與管理，并根據ISO-9002質量標準和公司物資《采購手冊》，對所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制：主要采取的措施如下：(1)采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設備必須出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨；(2)物資部委托分供方供貨，事先己對分供方進行了認可和議價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應在合格的分供方中選擇；(3)加強計量檢測。采購物資(包括分供方采購的物質)，根據國家、地方政府主管部門規定、標準、規范或合同規定要求及按經批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質量有懷疑時，就加倍抽樣或全數檢驗。5.3.3技術保證措施（1）專業施工保證我公司按照工程建設過程的工序選擇強化技術含量大、有技術優勢、先進的技術裝備專業化公司。以這些實力雄厚、裝備精良的專業分公司作為項目管理的支撐和保障，為工程項目實現質量目標提供了專業化技術手段。（2）防水工程保證本工程衛生間防水采用1.5厚聚氨酯防水涂料防水，操作工人持證上崗，嚴格按防水操作規程施工，尤其是各細部、節點作法要符合施工規范和設計要求，并加強現場控制。（3）勞務素質保證本工程擬選擇具有一定資質、信譽好的施工隊伍參與本工程的施工，同時，我公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質量、工期、信譽和服務等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為工程質量目標奠定了堅實的基礎。（4）加強成品保護裝修施工期間，由于工期緊，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常易出現二次污染、損壞和丟失現象，工程裝修材料為一量出現污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用。在合同文件中要列明成品保護的職責，確保裝修工序成品保護。5.3.4經濟保證措施保證資金正常動作，確保施工質量、安全和施工資源正常供應。同時為了更進一步搞好工程質量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質量優秀的班組、管理人員給予一定的經濟獎勵，扎扎實實能把工程質量干好，對施工質量低劣的班組、管理人員給予經濟懲罰，嚴重的予以除名。5.3.5合同保證措施全面覆行工程承包合同，加大合同執行力度，加強總包管理，及時監督施工隊伍，專業公司的施工質量，嚴格控制施工質量。6、安全、消防措施6.1安全措施（1）在工地現場成立安全委員會，具體負責安全施工和消防保衛工作。（2）在各分項工程施工方案中，要有安全技術措施。（3）對特殊部位、特殊工藝制定專項技術措施：如外架搭設與拆除、外墻施工、樓梯間防護、洞口防護等施工方案。（4）臨電要求一律采用“三相五線制”配線，所有插座、插頭全部該成三相五線制，每個臨時配電箱必須全部安裝靈敏的漏電保護器。（5）安全工作必須作到預測預控，對工程對象預先進行分析，工