1C1563-103-21C1563-105-32C1563-105-411C1563-105-59C1563-105-610C1563-105-7C1563-107-8井田開拓方式方案一（推薦）C1563-109-99號煤層井田開拓方式方案一（推薦）C1563-109-10號煤層井田開拓方式方案一（推薦）C1563-109-井田開拓方式方案一（推薦）C1563-109-C1563-109-C1563-122-C1563-121-C1563-121-C1563-163-C1563-163-C1563-171-礦井通風(fēng)時(shí)期系統(tǒng)示意C1563-171-礦井通風(fēng)時(shí)期網(wǎng)絡(luò)示意C1563-171-C1563-186-安全生產(chǎn)系統(tǒng)C1563-239-C1563-253-C1563-214-C1563-262-C1563-430-C1563-447-C1563-845- 第一 井田自然概況及資源整合前各礦現(xiàn) 第一節(jié)井田自然概 第二節(jié)資源整合前各礦現(xiàn) 第二 資源整合的條 第一節(jié)資源條 第二節(jié)外部條 第三節(jié)資源整合條件綜合評 第三 井田開 第一節(jié)資源整合前各礦開拓開采現(xiàn) 第二節(jié)井田境界及儲 第三節(jié)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年 第四節(jié)井田開 第五節(jié)井 第六節(jié)井底車場及硐 第四章大巷及設(shè) 第一節(jié)方式的選 第二節(jié)礦 第三節(jié)設(shè)備選 第五章采區(qū)布置及裝 第一節(jié)采煤方 第二節(jié)采區(qū)布 第三節(jié)巷道掘 第六 通風(fēng)與安 第一節(jié)概 第二節(jié)礦井通 第三節(jié)預(yù)防及安全裝 第七 提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè) 第七 提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè) 第一節(jié)主斜井提升設(shè) 第二節(jié)副斜井輔助提升設(shè) 第三節(jié)通風(fēng)設(shè) 第四節(jié)排水設(shè) 第五節(jié)壓氣設(shè) 第八章地面生產(chǎn)系 第一節(jié)煤質(zhì)及其用 第二節(jié)生產(chǎn)系 第三節(jié)輔助設(shè) 第九章地面...........................................第一節(jié)概 第二節(jié)場內(nèi)公 第十章總平面布置及防洪排 第一節(jié)平面布 第二節(jié)豎向設(shè) 第三節(jié)場內(nèi)......................................第四節(jié)防洪排 第十一章電 第一節(jié)供電電 第二節(jié)電力負(fù) 第三節(jié)送變 第四節(jié)地面供配 第五節(jié)井下供電系 第十二 地面建 第一節(jié)設(shè)計(jì)原始資料和建筑材 第二節(jié)工業(yè)建筑物與構(gòu)筑 第三節(jié)行政、生活福利建 第十三 給水、排 第一 給 第二 排 第三節(jié)室內(nèi)給排 第四節(jié)消防及灑 第十四 采暖、通風(fēng)及供 第一節(jié)采暖、通風(fēng)及供 第二節(jié)井筒防 第三節(jié)鍋爐房設(shè) 第四節(jié)室外熱力..................................第十五 環(huán)境保 第一節(jié)環(huán)保設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo) 第二節(jié)礦井建設(shè)對環(huán)境的影 第三節(jié)各種污染的防治措 第四 機(jī)構(gòu)設(shè) 第十六 建井工 第一節(jié)建井工 第二節(jié)產(chǎn)量遞增計(jì) 第十七章技術(shù)經(jīng) 第一節(jié)勞動定員及勞動生產(chǎn) 第二節(jié)原煤生產(chǎn)成 第三節(jié)建設(shè)項(xiàng)目概 第四節(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及評 第五節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指 一、采礦二、企業(yè)名稱核準(zhǔn)通知書（山西省工商局三、供電協(xié)議四、煤礦救護(hù)五、山西省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā)[2005]357號《關(guān)于太原市煤礦礦2004年度瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的六、山西省煤炭工業(yè)局綜合測式中心煤塵性及煤層自燃傾向性定檢驗(yàn)報(bào)告（1、2、9、10號煤層）七、山西省煤炭資源整合和有償使用工作組晉煤整合辦［2006］30意見》八、太原市安全生產(chǎn)監(jiān)督管[2007]4號《關(guān)于山西某金牛煤業(yè)有限公司（原南尾溝煤礦）資源整合地質(zhì)報(bào)告的》九、設(shè)計(jì)委托 山西省煤炭資源整合和有償使用工作組于二○○六年下發(fā)晉煤整合辦核［2006］30通過關(guān)于《太原市某市煤炭資源整合和有償使用工作方案》的核準(zhǔn)意見。依據(jù)該文件的要求，山西某金牛煤業(yè)由某市西曲街辦港立村井圪垛煤礦和某財(cái)源煤礦整合而成2007年6月山西省煤炭地質(zhì)公司編制了《山西某金牛煤業(yè)資源整合礦井地質(zhì)報(bào)告》，我公司受山西某金牛煤業(yè)委托為山西某金牛煤業(yè)編《山西某金牛煤業(yè)資源整合設(shè)計(jì)》。山西某金牛煤業(yè)由某市西曲街辦港立村井圪垛煤礦和某財(cái)源煤礦整合而成。整合前某市西曲街辦港立村井圪垛煤礦批準(zhǔn)開采煤層為032+3號煤層開采2+3號煤層某財(cái)源煤礦批準(zhǔn)開采煤層為03、2+3、4號煤層，開采4號煤層。整合后礦井批準(zhǔn)開采03、2、、、、號煤層設(shè)計(jì)開采8號煤層整合后煤礦名稱定為山西某金牛煤業(yè)煤礦，設(shè)計(jì)能力300kt／a。某市某鎮(zhèn)管轄，屬集體企業(yè)。某財(cái)源煤礦位于某市梭峪鄉(xiāng)會立村，行政區(qū)劃屬于某市梭峪鄉(xiāng)管轄，屬集體企業(yè)。資源整合后礦井名稱為山西某金牛煤業(yè)，經(jīng)濟(jì)類型為：。1、山西省煤炭資源整合和有償使用工作組晉煤整合辦［2006］30準(zhǔn)意見》2、山西省資源廳頒發(fā)的采礦證。證號3山西省煤炭地質(zhì)公司編制《山西某金牛煤業(yè)資源整合礦井地質(zhì)報(bào)告》。4、山西省工商行政管理局（晉）名稱變核企字2006]第0635號《企業(yè)5、設(shè)計(jì)委托6、瓦斯等級鑒定報(bào)7、煤層自然與煤塵鑒定報(bào)8、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范9、《煤礦安全規(guī)程》200710、國家和省級有關(guān)煤炭生產(chǎn)的方針、政策、法律、11、該礦2+3號煤層采掘工程平面山西某金牛煤業(yè)整合后儲量較為豐富，地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層賦存穩(wěn)定，開采技術(shù)條件較為優(yōu)越。本次設(shè)計(jì)堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)裝備”的原則，使用成工藝和技術(shù)裝備，同時(shí)盡可能利用礦方現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備，以節(jié)省投資。設(shè)計(jì)力求切合實(shí)際，工程量少、投資省，生產(chǎn)系統(tǒng)期短、見效快。1、生產(chǎn)能力：1.2Mt/a2、工作制度：年工作日330d，每日兩班生產(chǎn)，一班準(zhǔn)3于原井田邊界，井筒變形嚴(yán)重量大，斷面小，對于資源整合后的井田開采沒有利用價(jià)值，故關(guān)閉井圪垛煤礦原有的兩個(gè)斜井，重新在整合后的井田為全礦井的回風(fēng)立井，用于回風(fēng)，兼作礦井的安全出口。。4位于井田東北部中段采用傾斜長壁式開采大巷和軌道大巷沿8號煤層底板布置，大巷與主斜井相連，軌道大巷與副斜井相連；回風(fēng)大巷沿8。5地面生產(chǎn)系統(tǒng)主斜井原煤出井后經(jīng)膠帶輸送機(jī)直接進(jìn)入儲煤倉，集中集中。裝載機(jī)裝車外運(yùn)。6礦井供電礦井采回路10KV供電兩回路電源引自同一變電所的兩個(gè)不同開關(guān)柜。一回電源引自梭峪鄉(xiāng)35KV變電站1#開關(guān)柜10KV母線，距離3Km，另一回路引自梭峪鄉(xiāng)35KV變電站2#開關(guān)柜10KV母線，距離3Km。礦井供電有可靠保證。7量充足，水質(zhì)優(yōu)良。消防灑水采用井下水，經(jīng)處理后加以利用。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)1、整合后井田面積：5.9525Km22、礦井保有地質(zhì)儲量：56.8Mt；可采儲量：39.1Mt。服務(wù)年限：30a中8號煤服務(wù)年限8a。3、新掘巷道總長度5476m，巷道掘進(jìn)總體積42578m34、建井工期：12個(gè)月5、達(dá)產(chǎn)時(shí)，設(shè)一個(gè)懸移支架放頂煤回采工作面，長度120m6、全員工效：6.06噸/工7、礦井建設(shè)總投資3350.58萬元，其中井巷工程809.44萬元；土建程771.74萬元；設(shè)備購置773.47萬元；安裝工程514.61萬元；其它262.12預(yù)備費(fèi)219.201避免工程。2意采空區(qū)積水情況,做到有疑必探，先探后掘，防止發(fā)生透水事故。32005相對及絕對涌出量進(jìn)行實(shí)測，并做鑒定工作，及時(shí)修改通風(fēng)設(shè)計(jì)，制定相應(yīng)措施。第一 井田自然概況及資源整合前各礦現(xiàn)第一節(jié)井田自然概山西某金牛煤業(yè)位于某市某鎮(zhèn)長港村南，行政區(qū)劃屬于某市某鎮(zhèn)管轄，井田地理坐標(biāo)為：東經(jīng)112°06′47″—112°07′45″，北緯37°57′15″—37°57′57″。井田呈不規(guī)則多邊形，南北寬1.225km，東西長詳見交通位置圖1-1-1井田位于呂梁脈東翼，屬中低山區(qū)，溝谷，切割劇烈，溝谷兩側(cè)基巖露，山頂多為黃土覆蓋；井田地勢總體為東北高，西南低，最高點(diǎn)位于井田東部山脊，標(biāo)高為1300.0m，最低點(diǎn)位于井田西南部溝谷中，標(biāo)高為1118.6m，相對高差181.4m。本區(qū)屬流域汾河水系。井田內(nèi)無大的河流和地表積水，井田內(nèi)溝谷探區(qū)后注入汾河。春季干旱多風(fēng),夏季短而炎熱,秋季涼爽多雨的北方氣候特點(diǎn)。年平均氣溫9－11℃，一般7月份氣溫最高，1月份氣溫最低，最高氣溫37.2℃，最低氣溫－22.4789三個(gè)月,年平均降水量426.1mm,年平均蒸發(fā)量1480.9mm,年平均蒸發(fā)量為降水量的3－4倍,年無霜期一般189天左右,霜凍期為11月至次年3月份,最大凍土深度860mm。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)（冬季）和東南風(fēng)（夏季），平均風(fēng)速2.1m/s，最大風(fēng)速16m/s般為3-4級，最大可達(dá)8級。本區(qū)地處新華夏系構(gòu)造盆地邊緣系多發(fā)地帶據(jù)GB50011-200《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》，抗震設(shè)防烈度7°設(shè)計(jì)基本力速度值為0.15g。第二節(jié)資源整合前各礦現(xiàn)山西某金牛煤業(yè)由某市西曲街辦港立村井圪垛煤礦和某財(cái)源煤礦整合而成。二、原某市西曲街辦港立村井圪垛整合前原某市西曲街辦港立村井圪垛煤礦有山西 資源廳于200211月頒發(fā)的證號為1400000220524采礦證有效期限至2005年11月批準(zhǔn)開采032+3號煤層批準(zhǔn)井田面積0.2923km2,生產(chǎn)證號X 年月日，采礦證載明生產(chǎn)規(guī)模為30kt/a,實(shí)際生產(chǎn)能力為60kt/a。井田范圍由下列12個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)連線圈定（6度帶坐標(biāo)系XY123456789開采標(biāo)高：由1037m至958m該礦于1994（6度帶坐標(biāo)系）XYH該礦井下采用短壁式采煤方法，放落煤，木支柱支護(hù)，絞車提升，車、皮帶，通風(fēng)方式為抽出式負(fù)壓通風(fēng)據(jù)煤礦提供資料，礦井最大涌水量為55m3/d據(jù)該礦2004年資料，礦井瓦斯絕對涌出量0.98m3/min，相對涌水三、原財(cái)源煤礦原某財(cái)源煤礦有山西省資源廳于2004年1月頒發(fā)的證號1400000430148號采礦證，有效期限至2006年1月，生產(chǎn)證 年月日，批準(zhǔn)開采03、2+3、4號煤層，采礦證載明生產(chǎn)規(guī)模60kt/a，實(shí)際生產(chǎn)能力60kt/a。批準(zhǔn)礦區(qū)面積XY1234開采標(biāo)高：由1048m至975m該礦始建于1995年，1998其井口坐標(biāo)如下（6度帶坐標(biāo)系）：XYH該礦井下采柱式采煤方法，放落煤，礦 ，木柱支護(hù)，采TJL-800型單滾筒絞車提升，邊界式通風(fēng)。最大涌水量為20m3/d，防爆整合后該煤礦不在整合井田范圍以內(nèi)，屬于劃出資源礦井整合后山西某金牛煤業(yè)計(jì)劃重新開拓，主斜井、副斜井、回風(fēng)立井，其井口坐標(biāo)如下：XYH山西某金牛煤業(yè)整合前后井田范圍變化情況見圖1-2-11-2-21-2-3第二 資源整合的條第一節(jié)資源條該井田位于太原煤田某礦區(qū)西曲精查區(qū)西部邊緣，該勘探區(qū)早在1955-1956年即由華北煤田地質(zhì)局隊(duì)進(jìn)行找煤和1/萬地質(zhì)填圖工作1957年開始普查，接著又進(jìn)行了詳查、精查勘探，1962年復(fù)審認(rèn)為質(zhì)量低，煤質(zhì)不清工程密度不夠， 年由省煤田地質(zhì) 隊(duì)重新進(jìn)行精查勘探編制《太原煤田某礦區(qū)西曲勘探區(qū)精查勘探最終報(bào)告》。本井田位于該勘探區(qū)北部，在井田附近施工了、 、西、 等個(gè)鉆孔。年月山西省地礦局 隊(duì)為該礦編制《山西省某市港立村井圪煤礦地質(zhì)報(bào)告》。2002年8司財(cái)源煤礦礦井地質(zhì)資料》。2004年11月山西省煤炭地質(zhì)公司提交了《某市西曲街辦港立村井圪垛煤礦礦產(chǎn)資源儲量檢測年度報(bào)告于2005年4太原市礦產(chǎn)資源儲量評審專家組評審下達(dá)意見書。2007年2月山西地科勘 編制《山西省太原煤田某金牛業(yè)煤礦資源儲量核查地質(zhì)報(bào)告》（供資源整合用）。以上成果為本次報(bào)告的編寫提供了第一手的地質(zhì)資市安監(jiān)行[2007]4號對該報(bào)告進(jìn)行了一）、區(qū)域地煤田總體呈現(xiàn)為軸向北西的復(fù)向斜構(gòu)造煤田四周地層地層與向斜軸向大致相當(dāng)按構(gòu)造形跡特征及其組合規(guī)律可將煤田劃分為展布在煤田西部，主要由馬蘭向斜、水峪向斜構(gòu)成。新華夏系北東-北東東依次出露古生代石炭系奧陶系及寒武系另外第三系及第四系也有廣泛分布。二、區(qū)域含煤煤田區(qū)域含煤地層主要為古生代石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組，主要可采煤層為2、3、4、7、8、9號，一般2、8、9號為區(qū)域性穩(wěn)定可采煤層，其余為局部可采煤層。區(qū)域地層簡界系統(tǒng)組段K全新統(tǒng)0-0-中部有時(shí)含1-2層砂層鈣0-R0-中統(tǒng)界55-下統(tǒng)432-103-上P2上統(tǒng)217-系下P2175-P26-下統(tǒng)下P120-組19.87-界∈40-長5-組76-張56-20-群20-太古界三）、礦井地井田內(nèi)地層由老到新發(fā)育有奧陶系中統(tǒng)峰峰組(O2f),石炭系中統(tǒng)本溪組(C2b)、上統(tǒng)太原組(C3t)、二疊系下統(tǒng)山西組(P1s)、下統(tǒng)下石盒子組(P1x)上統(tǒng)上石盒子組(P2s)(N2Q2+31、奧陶系中統(tǒng)峰峰組為煤系地層基底，全層厚度約100m左右，巖性一般以深灰色厚層狀致密層，地層中裂隙多為方解石脈充填。2、石炭系中統(tǒng)本溪組平行不整合于峰峰組之上，厚18.20-32.80m，平均25.80m，為海陸交互定灰?guī)r1-3層，厚度多在1m以下，局部有不穩(wěn)定薄煤層3、石炭系上統(tǒng)太原組與下伏本溪組整合接觸，是本區(qū)主要含煤地層之一，全層89.56-131.18m100.50m4-5(1)K1砂巖底部至L1(廟溝灰?guī)r)灰?guī)r底：底部K1砂巖(晉祠砂巖)為灰白色中厚層狀中粗粒石英砂巖，一般底部多含礫，風(fēng)化后呈褐紅色，特征明顯，為良好的標(biāo)志層，厚度一般在4.0m左右。其上主要為灰黑色砂質(zhì)泥巖、泥巖組成，偶夾薄層灰?guī)r透鏡體，含8、9、10號煤層，上部8、9段地層厚度一般在50.00m左右。（2）中部灰?guī)r帶：為L1灰?guī)r至L4（斜道灰?guī)r）灰?guī)r頂?shù)囊欢蔚貙樱瑤r性以灰黑色砂質(zhì)泥巖夾三層灰?guī)r(L1K2L47L1灰?guī)r常為82.80mK2K2灰?guī)r一般為2分層結(jié)構(gòu)，厚5.60mL4灰?guī)r厚度一般在3.37m7號煤層直接頂板。本段地層沉積穩(wěn)定，厚度變化不大，約22.00m，灰?guī)r內(nèi)盛產(chǎn)海相動物化石。(3)L4頂至K3砂巖底：巖性以灰色砂巖、砂質(zhì)泥巖及煤層組成，含煤(630.00m度一般在12.0m左右。4、二疊系下統(tǒng)山西組與下伏太原組整合接觸，是本區(qū)又一主要含煤地層，厚29.66-51.19m，平均厚39.74m左右，巖性主要由灰黑色砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成，含煤5032+345、二疊系下統(tǒng)下石盒子組與山西組地層整合接觸全厚70.00-110.00m平均91.50m屬沉積，按巖性特征可分為兩段：(1)下段主要為灰色、黃綠色泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖互層，有時(shí)含4-5層K4K4英、長石為主，風(fēng)化后明顯的氧化鐵圈，底部常含小礫，厚7.6m厚度一般在25.64-40.00m之間，平均37.50m。(2)K5砂巖與下段分界。K5厚度一般在1左右，成分以石英、燧石為主，呈薄層細(xì)粒結(jié)構(gòu)，沉積不穩(wěn)定，多相變?yōu)樯百|(zhì)泥巖或尖滅。本段厚度一般44.36-70.00m，平均54.00m。6、二疊系上統(tǒng)上石盒子組本井田該組地層賦存不全，其上部地層多被風(fēng)化，僅殘留其下部地層。本組底部以中粗粒石英砂巖K6黃綠色、紫色泥巖、砂質(zhì)泥巖、薄層砂巖組成互層，上部地層為蘭灰色、紫色泥巖夾薄層砂巖，質(zhì)軟易風(fēng)化，本組厚度150m以上。7、上第三系上新統(tǒng)不整合于其它老地層之上，厚0-55.00，平均25m，在溝谷中多有出露，中含有鈣質(zhì)結(jié)核。8、第四系中上更新統(tǒng)不整合于其它地層之上，厚0-57.61m，平均37.15m。一般分布于山梁上(Q2l)為上更新統(tǒng)馬蘭組(Q3m).四）、含煤地（一）、含煤1、太原組太原組含、、、、號層煤，其中8、9號為穩(wěn)定可采煤層，7號煤100.50m，可采煤層總厚度為6.80m，可采含煤系數(shù)為6.8%2、山西組山西組含、、、+3、4號5層煤，其中2+3、4號煤層為穩(wěn)定可采煤層，03厚度平均為39.74m，可采煤層總厚度為8.61m，可采含煤系數(shù)為21.67%。（二）、批采1.03號2.91-3.00m2.95m般不含夾矸，層位穩(wěn)定，頂板、底板多為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及中砂巖，為全井田較穩(wěn)定大部可采煤層。2.2+3號位于山西組中部，上距03號煤層1.75m，為穩(wěn)定可采煤層，該煤層厚度為4.20-4.78m，平均為4.38m，結(jié)構(gòu)較簡單，含夾矸0-3層，層位穩(wěn)定，頂板多為細(xì)砂巖、底板多為砂質(zhì)泥巖及粉砂巖。現(xiàn)正在開采。3.4號煤2+3號煤層6m2.13-3.54m，平均為3.28m，結(jié)構(gòu)簡單，一般含0-2層夾矸，層位穩(wěn)定，頂板為砂質(zhì)泥巖、底板多數(shù)泥巖砂質(zhì)泥巖。現(xiàn)正在開采。4.7號煤4號煤層36.24m3.43-4.20m3.83m；結(jié)構(gòu)簡單，不含夾矸，屬局部可采煤層，頂板巖性為石灰?guī)r，底板巖性為泥巖、細(xì)砂巖。5.8號煤7號煤層18m0-3層厚度3.06-4.31m,平均為3.90m，全井田穩(wěn)定可采煤層。6.9號煤8號煤層7.00m0-5層夾矸，為結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，該煤層厚度2.32-2.97m，平均為2.97m可采煤層。各可采煤層的厚度、煤層間距及其變化情況見下表2.91-組4.20-42.13-73.63-83.06-92.32-（三）.煤巖層組合特征、巖相沉積旋回及測井曲線對比等綜合對比法進(jìn)行劃分。本溪組與太原組以K1鋁土礦、鐵礬土等；太原組巖性組合為細(xì)粒砂巖、砂質(zhì)泥巖、煤層及石灰?guī)r等，易于劃分；太原組與山西組以全區(qū)穩(wěn)定的K3砂巖為標(biāo)志層。42+3034組是山西組第一個(gè)煤組，由于它處于K3砂巖之上，加之煤層灰分一般含量較高煤巖類型多屬半暗型硬度較大的特點(diǎn)比較容易確定而2+3號煤層距下部4號煤層平均6.00m，可在對比較可靠的4號煤層上利用間距法追蹤2+3號，進(jìn)而往上對比03號煤層。78號煤層頂板分別為L4、L1灰?guī)r，層位分明，極易對比。特別是8號煤厚度大，結(jié)構(gòu)較6號一般距K3砂巖13m6號煤。9號煤層位于8號煤之下，易對比。總之，區(qū)內(nèi)為煤層對比是可靠的五）、井田構(gòu)本井田位于太原煤田某礦區(qū)西曲精查區(qū)西北部邊緣，井田內(nèi)及周邊構(gòu)造簡單，地層總體為一向南傾斜的單斜構(gòu)造，傾角5°。井田內(nèi)共發(fā)現(xiàn)5斷層，分述如下：F41正斷層位于井田南部井田內(nèi)延長550m北東東傾向北西，傾角68°，落差22m。F45正斷層位于井田南部井田內(nèi)延長150m北東東傾向南東，傾角55°，落差20m。F48正斷層：位于井田北部，穿過本井田 北東，傾向北西，傾75°，落差20m，，另外在井田北部有一條F49大斷層，為井田邊界，其北東，傾向在今后生產(chǎn)過程中應(yīng)注意隱伏斷層和陷落柱的線索，以防事故發(fā)生綜上所述，本井田內(nèi)構(gòu)造尚屬簡單一）、煤的物理性質(zhì)及煤巖物理2-3狀斷口，內(nèi)生裂隙發(fā)育。煤巖要為半亮型，半暗型和暗淡型次之。煤層主要為條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。少，礦物成分主要為粘土，少量硫分物和碳酸鹽類。二）.化學(xué)性質(zhì)、煤質(zhì)特征及煤類劃分標(biāo)準(zhǔn)為中國煤炭分類（GB5751-86），煤質(zhì)特征劃分標(biāo)準(zhǔn)為中民（GB/T15224.2-2004）煤炭質(zhì)量分級煤質(zhì)資料根據(jù)西曲精查勘探報(bào)告及井圪垛煤礦2+3根據(jù)馬蘭精查勘探報(bào)告煤質(zhì)資料敘述如下1.03號灰分（Ad） 原煤:7.19～34.30%，平均24.00%；揮發(fā)分浮煤19.89～29.02%，平均18.71～26.06%，平均全硫浮煤0.15～2.70%，平均0.50～1.01%，平均磷（Pd） 浮煤：0.001～0.006%，平均0%膠質(zhì)層（Y）為13-18mm平均17mm；發(fā)熱量（Qnet.v.d）平均34.31MJ/Kg該層煤為特低灰－高灰、特低硫－中硫特高發(fā)熱量的焦煤（JM）2.2+3號水分 灰分（Ad 原煤:9.84～28.61%，平均揮發(fā)分（Vdaf）原煤:12.55～26.38%，平均浮煤：12.14～23.44%，平均21.00%； 原煤：0.27～2.97%，平均1.00%；浮煤：0.38～0.97%，平均0.50%；磷（Pd） 浮煤：0.0013～0.0923%，平均3膠質(zhì)層（Y）為12-25mm，平均為16mm。發(fā)熱量（Qnet.v.d）平均34.92MJ/Kg該層煤為低灰-高灰、特低硫-中硫，特高發(fā)熱量焦煤（JM）3.4號煤灰分（Ad） 原煤:15.61～33.32%，平均26.00%；揮發(fā)分浮煤19.19～29.76%，平均18.73～24.70%，平均全硫浮煤0.33～1.46%，平均0.41～0.63%，平均磷（Pd） 發(fā)熱量（Qnet.v.d）平均33.70MJ/Kg該層煤為低灰-高灰、特低硫-低硫特高發(fā)熱量焦煤（JM）4.7號煤灰分（Ad 原煤:10.88～20.95%，平均揮發(fā)分（Vdaf）原煤:22.67～24.82%，平均23.84%；浮煤：21.84～22.77%，平均2全硫（St.d） 原煤：0.45～2.87%，平均1.00%；浮煤：0.48～1.15%，磷（Pd） 浮煤：0.0008～0.0016%，平均1膠質(zhì)層（Y）為20-35mm，平均為23mm。發(fā)熱量（Qnet.v.d）平均34.77MJ/Kg該層煤為特低灰-中灰、特低硫-中硫特高發(fā)熱量焦煤（JM）5.8號煤灰分（Ad 原煤:4.98～24.67%，平均揮發(fā)分（Vdaf）原煤:16.41～23.67%，平均浮煤：14.48～22.08%，平均8全硫（St.d） 原煤：1.46～2.45%，平均2.00%；浮煤：1.13～2.54%，磷（Pd） 浮煤：0.00010～0.005%，平均2膠質(zhì)層（Y）為15-19mm，平均為18.00mm。發(fā)熱量（Qnet.v.d）平均35.71J/Kg該層煤為特低灰-中灰、中低硫-中高硫特高發(fā)熱量焦煤（JM）6.9號煤灰分（Ad 原煤:11.68～29.23%，平均揮發(fā)分（Vdaf）原煤:18.26～23.99%，平均浮煤：16.72～21.15%，平均9全硫（St.d） 原煤：0.65～2.86%，平均1.20%；浮煤：0.56～1.12%，平均磷（Pd） 浮煤：0.0017～0.025%，平均%膠質(zhì)層（Y）為12-19mm，平均為15.00mm。發(fā)熱量（Qnet.v.d）平均34.16MJ/Kg該層煤為特低灰-高灰、低硫－中硫特高發(fā)熱量焦煤（JM）三）、煤的可選性及工業(yè)用途本礦未做可選性試驗(yàn)根據(jù)西曲精查資料若經(jīng)1.4液洗選4號煤層精煤回收率15.67-34.89%，等級為，中煤產(chǎn)出率35.30-39.16%，屬很9號煤層精煤回收率56.95%23.65%60%11-13%煤。若改用1.5液進(jìn)行洗選，除4號煤仍為難選煤外，其他煤層均屬易選煤。區(qū)內(nèi)山西組03、2煤層和太煤層為焦煤，是中根據(jù)西曲精查資料，在本井田西部溝內(nèi)03、2+3風(fēng)氧化現(xiàn)象，其風(fēng)氧化帶寬度為沿基巖露頭垂推30m，可分為三個(gè)帶：ad）增高，灰份（Ad）產(chǎn)率增高，全硫（St,d）降低，發(fā)熱量（Qgr.vd）急劇下降。（Mad一般小于10%；灰份（Ad）一般30%左右；腐植酸含量最高。弱氧化帶：煤化學(xué)和物理性能變化較小，即接近正常值（一）據(jù)山西省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā)［ ］ 《關(guān)于太原市煤礦二OO四年度瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的本礦2+3號煤層井鑒定結(jié)果下表：礦井瓦斯等級鑒定結(jié)井圪垛根據(jù)2004年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果，該礦屬低瓦斯礦井據(jù)據(jù)介市全產(chǎn)督理介安字06，南尾溝煤礦的瓦斯等級鑒定結(jié)果為：開采10號煤層礦井瓦斯相對涌出量2005年3.53m3/t2004年為4.43m3/t瓦斯絕對涌出量2005年為0.49m3/min2004年為0.80m3/min，屬低瓦斯礦井。北山煤化的瓦斯鑒定結(jié)果為：開采號煤層礦井瓦斯相對涌出量 年為.77m3/t，2003年為7.44m3/t；絕對涌出量2004年為0.70m3/min，2003年為0.93m3/min，屬低瓦斯礦井。設(shè)計(jì)取最大值（二）煤塵 根據(jù)2007年由山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對本礦2+3驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)結(jié)果如下：煤層煤塵性測試成果火焰長度有無有根據(jù)煤礦提供的檢驗(yàn)報(bào)告，2+3號煤層樣有煤塵性煤層自燃傾向性測試成果吸氧量Ⅲ根據(jù)煤礦提供的檢驗(yàn)報(bào)告2+3號煤層樣為不易自燃煤層。據(jù)煤層煤塵性測試資料。煤 性鑒定性 1有2003.10.212有9有有有綜上，該井田煤層煤塵具有性煤礦整合后，必須完善綜合防塵系統(tǒng)，防止煤塵性事故發(fā)生（三）煤的自收集了、號煤層自燃傾向性測定資料煤層自燃傾向性測定號1Ⅰ2Ⅱ9ⅡⅡⅡ綜上，該井田2、9、10、11號煤層屬于自燃煤層，自燃等級為Ⅱ級，1號煤層屬于容易自燃煤層，自燃等級為Ⅰ級。未發(fā)現(xiàn)火區(qū)。但在今后的開采過程中應(yīng)防范，做好防作。（四）地溫、據(jù)礦井生產(chǎn)過程中觀測，恒溫帶的深度70m，溫度為9.6度2.5℃/100m，地?zé)嵩鰷芈蕿榇瓜蛟錾?0.0m，升高1℃，屬地溫正常區(qū)。生產(chǎn)過程中未發(fā)生地溫異常。據(jù)煤礦資料，本地區(qū)屬地壓正常（五）井田地質(zhì)環(huán)境本井田地貌類型屬中低山區(qū)溝谷切割強(qiáng)烈區(qū)內(nèi)基巖露第四系松散黃土層散布其間；本井田為單斜構(gòu)造，山西組及上覆地層主要為砂巖、砂質(zhì)泥巖，風(fēng)化程度低、較堅(jiān)固；太原組巖性主要為泥巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、灰?guī)r及煤層，水文地質(zhì)條件簡單；采煤階段廢石量少。因此，本礦地質(zhì)環(huán)境問題類型較單層水被疏干，以及廢棄物排放等。由于煤層埋藏較淺，采空區(qū)上甚至出現(xiàn)地表沉降。從而破壞了水含水（層）結(jié)構(gòu)，破壞了自然的水水力聯(lián)系，地表水沿地裂縫向下滲漏，而經(jīng)采煤巷道排出。所以，采煤引起水疏干、地表井泉干枯，使土壤水、肥墑情大大降低，可能給當(dāng)?shù)剞r(nóng)進(jìn)而影響到整個(gè)礦區(qū)的生態(tài)環(huán)境。當(dāng)?shù)亓芽p、塌陷出現(xiàn)于村莊、民居區(qū)時(shí)將會危及居民的住房、財(cái)產(chǎn)及生命的安全。廢棄物排放則會造成水質(zhì)污染和大氣污染（六）、與井田穩(wěn)定根據(jù)中民標(biāo)準(zhǔn)GB50011－2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》，井田所屬地區(qū)的設(shè)防烈度7°。設(shè)計(jì)基本加速度值為0.15g。本礦區(qū)為中低山丘陵地貌，目前未發(fā)現(xiàn)新構(gòu)造變動跡象，因此對礦不會太大。仍需重視對礦區(qū)建設(shè)的影響（七）、地質(zhì)井田地貌類型屬中低山區(qū)，溝谷，切割強(qiáng)烈，地形高差大，隨著地面建筑物的破壞、公路交通的中斷，造成大量的經(jīng)濟(jì)損失。的裂隙及各種形狀、規(guī)模大小不等的塌陷坑，破壞了農(nóng)田灌溉，影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。根據(jù)礦方實(shí)地資料現(xiàn)在在采空區(qū)上方局部范圍內(nèi)出現(xiàn)了少量的裂隙，經(jīng)回填土后，對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和居民生活基本無影響。但隨著井下開采面積的增加，地表塌陷不容忽視，需采取預(yù)防措施。如在工業(yè)場區(qū)、生活區(qū)下的開采區(qū)應(yīng)留有足夠的保安煤柱，對出現(xiàn)的裂隙或塌陷地區(qū)，應(yīng)及時(shí)填平，盡量恢復(fù)其原貌和用途。加強(qiáng)礦山附近山體的觀察，防患因地裂縫引起的山體滑坡、崩塌、塌陷等地質(zhì)，而影響煤礦坑口及工業(yè)廣場的安全（八）、井田水文環(huán)煤礦開采必須疏排水，水的疏排引起水的均衡發(fā)生變化，隨著開采深度的增加、開采范圍的增大及開采時(shí)間的延續(xù)，疏干漏斗不斷擴(kuò)大，引起區(qū)域性水位下降，造成井泉干枯，影響礦區(qū)周圍地區(qū)的人畜用水。在水疏排過程中還會將巖煤層中有害元素帶入水中使水質(zhì)污染，排出的水如不經(jīng)處理，作為污水排放，會引起地表水質(zhì)的污染，對地表生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生影響。既然采煤引起水的疏排是的我們就應(yīng)該更加珍惜地表水資源，保護(hù)現(xiàn)有地表水體不被污染和，保護(hù)現(xiàn)有水利工程設(shè)施，最大限度地降低采煤對水資源的破壞。首先要做好污水處理工作，嚴(yán)格執(zhí)行排污標(biāo)準(zhǔn)。其次地表水體之下要留設(shè)保安煤柱，此外要植樹造林，保護(hù)生態(tài)環(huán)境（九）、井田有害物水和生活污水，矸石的排放。鍋爐房爐渣和煙塵的排放，煤揚(yáng)塵，各類風(fēng)機(jī)噪聲及地面塌陷等。水一部分用于井下消防灑水，多余部分用于農(nóng)田灌溉或外排；生活污水排放量很小，經(jīng)化糞池處理后排放。由于礦井涌水一般都會有一定的有害物質(zhì)，應(yīng)利用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行必要的水處理。慢氧化，也會釋放許多有害氣體，使大氣環(huán)境受不同程度的污染。另外，矸石中的熱量不斷聚積，還會引起矸石自燃；第三、經(jīng)過雨水的淋濾，矸石中的有害物質(zhì)將溶于水中，流入河流及農(nóng)田灌溉系統(tǒng)中，并通過淋濾作用滲透到水中，對潛水水質(zhì)造成污染。故今后矸石的處理應(yīng)充分考慮矸石本身染源，變廢為寶。過程中產(chǎn)生的煤塵和儲煤廠產(chǎn)生的煤塵可以通過噴灑水裝置，使煤塵污染降低到最低限度。煤層中的瓦斯由井下通風(fēng)排出，由于濃度很低，無法利用，直接排向大氣。因距離村民居住區(qū)遠(yuǎn)，故噪聲對環(huán)境的影響較小。一、地181.4m二、井田內(nèi)主要含水奧陶系碳酸鹽巖類巖溶水含水巖單位涌水量為11.91L/s.m，滲透系數(shù)最大7.03m/d，水位標(biāo)高880m左右，遠(yuǎn)低于煤層最低底板標(biāo)高（9。石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）碎屑巖類夾碳酸鹽巖類巖溶裂隙水含水組L4總厚度為25m左右。灰?guī)r厚度較大，裂隙不太發(fā)育，富水性弱。據(jù)西曲精查區(qū)資料，鉆孔單位涌水量為1.84-0.0398L/s.m，滲透系數(shù)最大2.08m/d。水位標(biāo)高1104.60-1251m，水質(zhì)類HCO3·SO4—Ca·Mg。二疊系碎屑巖類含水層山西組鉆孔單位涌水量為0.0175L/s.m，滲透系數(shù)0.009m/d。水位標(biāo)高1180.51m，水質(zhì)類型一般為HCO3·C1-Na·Ca型。第四系松散巖類孔隙水含水巖三、井田主要隔水1、本溪組隔水26.3m系灰?guī)r之間的重要隔水層，隔水性較好。2、山西組隔水加之山西組的弱富水性，故為4號煤層與太原組之間的較好的隔水層。四、礦井充水因素分析及水害防治一、構(gòu)造對礦井充水因素影井田內(nèi)及周邊共有5條斷層，最大落差100m，未發(fā)現(xiàn)陷落柱，水二、老窯采空區(qū)積本區(qū)煤炭開采歷史悠久，井田內(nèi)分布有小窯破壞區(qū)，僅2+3、4號煤層存在采空區(qū)，會有采空積水。井田周邊北為煤礦，東、南為西曲煤礦，破壞區(qū)積水是對礦井平安全生產(chǎn)的最大。三、現(xiàn)礦井充水因素分析本礦現(xiàn)開采2+3、4號煤層，根據(jù)GB12719-91<礦區(qū)水文地質(zhì)工程地勘探規(guī)范>附錄F，冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶最大高度經(jīng)驗(yàn)公式表03、2、、、、號煤層導(dǎo)水裂隙帶（包括冒落帶）最大高度（m）為32.3m,108.53m,84.09m,29.64m,97.87m、57.2m。（經(jīng)驗(yàn)公式Hf

2.4n

11.203、2+3、4裂隙含水層的影響，7、8、9溶裂隙含水層中水。（包括冒落帶充水因一。井田內(nèi)批采的03、2、、、、號煤層底板賦存最低標(biāo)高為 本井田推測奧灰?guī)r溶水位標(biāo)高880m煤層底板最低標(biāo)于本井田推測奧灰水位之上，不存在帶壓開采問題。奧灰?guī)r溶水對井田03、2 9號煤層的開采沒有。據(jù)礦方提供資料，井圪垛煤礦礦井最大涌水量為55m3/d，正常涌水35m3/d原某財(cái)源煤礦礦井最大涌水量20m3/d，正常涌水量15m3/d。含水層的水沿裂隙下滲，向采空區(qū)積水。漏，保證生產(chǎn)安全。沖溝，平時(shí)為干溝，對礦井安全生產(chǎn)影響很小。本區(qū)03、2、、、、號煤層底板賦存最低標(biāo)高高于奧灰?guī)r溶水推測最標(biāo)高，巖溶水對井田03、2、、、、號煤層開采沒有。小窯破壞區(qū)的積水是對本井田煤層的主要充水因素。四、礦井水文地質(zhì)類巖溶水位標(biāo)高，不存在奧灰突水性，水文地質(zhì)條件屬于簡單類型。五、礦井水害及防及時(shí)清除水溝道和水倉，保證排水通暢防治水原則；步了解，防患于未然。五、礦井涌水量預(yù)整合前井圪垛煤礦核定生產(chǎn)能力為90kt/a，礦井正常涌水量為35m3/d，最大涌水量55m3/d，原某財(cái)源煤礦距整合井田較遠(yuǎn)，礦井水文地質(zhì)本井田內(nèi)資源整合后生產(chǎn)能力為300kt/a（古 Q—預(yù)算涌水量0Q—井下實(shí)際涌水量0PK—富水系數(shù)P結(jié)果為，礦井正常涌水量為82m3/d。最大涌水量128m3/d六、供水水礦井生活用水目前取自村莊民井；此外，井下排水經(jīng)凈化處理后可用于井下灑水除塵再利用。生產(chǎn)和生活用水均可滿足需要。水水源。七、對井田地質(zhì)勘探程度的（一）地質(zhì)構(gòu)造對開采影響的分本井田位于太原煤田某礦區(qū)西曲精查區(qū)西北部邊緣，井田內(nèi)及周邊構(gòu)造簡單，地層總體為一向南傾斜的單斜構(gòu)造，傾角5°。井田內(nèi)共發(fā)現(xiàn)5斷層。總體上本井田構(gòu)造較簡單，對于煤層開采影響程度較小。（二）煤層對比可靠性和穩(wěn)定性分析及對開采的影煤質(zhì)、古生物及巖相旋回等其它對比方法。層明顯，絕大部分對比可靠，山西組主要煤層相對比較為可靠。本礦井現(xiàn)在設(shè)計(jì)開采8號煤層對比可靠，對開采無影響（三）對儲量的評求。（四）對水文地質(zhì)、瓦斯等級、煤質(zhì)分析的評水量，能夠滿足設(shè)計(jì)要求。對瓦斯等級煤塵的性和煤的自燃性評價(jià)采用的是 鑒定結(jié)果，煤樣不全，建議采用檢驗(yàn)結(jié)果，提高精確程度。經(jīng)對88硫－中高硫特高發(fā)熱量焦煤。（五）對地質(zhì)資料的評價(jià)、存在的問題及建特征、瓦斯涌出量、煤塵性、煤的自燃性、水文地質(zhì)條件、各類儲量等作了詳細(xì)的論述，真實(shí)可靠，能夠滿足設(shè)計(jì)要求。存在的問題主要是地質(zhì)報(bào)告未對周邊小窯的采空區(qū)和積水作進(jìn)一步的詳細(xì)核實(shí)，有可能在礦井開采中帶來突水隱患，建議地質(zhì)部門加強(qiáng)這方的勘探力度。第二節(jié)外部條山西某金牛煤業(yè)位于某市某鎮(zhèn)長港村南，行政區(qū)劃屬于某市某鎮(zhèn)管轄，該礦到某市有簡易公路相通，距太（原）－嵐（縣）鐵路某火車站12km，鐵路公路均可。外運(yùn)條件較為便利。礦井生活用水目前取自村莊民井；此外，井下排水經(jīng)凈化處理后可用于井下灑水除塵再利用。生產(chǎn)和生活用水均可滿足需要水水源。礦井采回路10KV供電，兩回路電源引自同一變電所的兩個(gè)不同開關(guān)引自梭峪鄉(xiāng)35KV變電站2#開關(guān)柜10KV母線，距離3Km。礦井供電有可（雙方已實(shí)現(xiàn)了供電意向?qū)?dǎo)線更換為LGJ-120mm2。礦井建設(shè)不需遷村。據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的煤質(zhì)指標(biāo)，本區(qū)8特高發(fā)熱量焦煤，可作為民用煤和工業(yè)用煤，或與其它煤配合煉焦。年內(nèi)不會改變，尤其隨著一大批小窯的報(bào)廢與關(guān)閉，煤炭市場的供求關(guān)系將發(fā)生變化。民用煤、動力煤和配焦煤的供求關(guān)系比較穩(wěn)定，目前，本礦所生產(chǎn)的煤炭價(jià)格較高，利潤較為豐厚。其市場穩(wěn)定，銷售前景良好。第三節(jié)資源整合條件綜合評兩礦為相鄰礦井，地質(zhì)條件基本相同，剩余資源量不是很多，所以資源整合比較合理，整合后增加了儲量，延長了服務(wù)年限。財(cái)源煤業(yè)有限公司雖然為參與整合礦井，但不在整合后井田范圍內(nèi)。新增資源為長港礦、水深溝礦、紅星礦、背子溝礦、山西礦業(yè)學(xué)院實(shí)習(xí)已關(guān)閉礦井，曾開采2+34號煤層。不利條件是整合前兩個(gè)礦及已關(guān)閉礦井均有各自的生產(chǎn)系統(tǒng)，巷道布置復(fù)雜，上組煤已被破壞，無法采用機(jī)械化開采，上組煤給整合后總體的開拓部署造成故整合后機(jī)械化升級改造只能布置在下組煤中。第三 井田開第一節(jié)資源整合前各礦開拓開采現(xiàn)山西某金牛煤業(yè)由某市西曲街辦港立村井圪垛煤礦和某財(cái)源煤礦整合而成。整合前某市西曲街辦港立村井圪垛煤礦批準(zhǔn)開采煤層為03、2+3號煤層，開采2+3號煤層；某財(cái)源煤礦批準(zhǔn)開采煤層為03、2+3、4號煤層，開采4號煤層。原某市西曲街辦港立村井圪垛煤礦1994年建井并投產(chǎn)，生產(chǎn)規(guī)模為30kt/a,實(shí)際生產(chǎn)能力為60kt/a方法，放落煤，木支柱支護(hù)，絞車提升，平車、皮帶，通風(fēng)方式為抽出式負(fù)壓通風(fēng)。屬低瓦斯礦井。原某財(cái)源煤礦批準(zhǔn)開采03、2+3、4號煤層，采礦證載明生產(chǎn)規(guī)模60kt/a，實(shí)際生產(chǎn)能力60kt/a。該礦始建于1995年，1998年投產(chǎn)。該礦采用主斜井、副立井混合開拓，井下采柱式采煤方法，放落煤，礦車木柱支護(hù)采用TJL-800型單滾筒絞車提升邊界式通風(fēng)屬低瓦斯礦井。據(jù)2004資源儲量核查資料，原某市西曲街辦港立村井圪垛煤礦動用2+3號煤層資源儲量為27.5萬t16.5萬t11.0萬t60%，生產(chǎn)情況見下表。原某財(cái)源煤礦動用資源儲量無資料根據(jù)2002年8月山西省地質(zhì)礦產(chǎn)咨詢服務(wù)公司編制了《山西通富煤炭實(shí)業(yè)公司財(cái)源煤礦礦井地質(zhì)資料》，4號煤層累計(jì)探明儲量96.3萬t。生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)6某市西曲1998-街辦港立2村井圪垛2000-2003-井田內(nèi)7號煤層厚度勘探期間均達(dá)可采已關(guān)閉的水深溝礦巷道該層厚度僅為0.43m，故在井田內(nèi)7號煤層為局部可采煤層。第二節(jié)井田境界及儲根據(jù)山西省煤炭資源整合和有償使用工作組文件晉煤整合200630意見確定某市西曲街辦港立村井圪垛煤礦整合某財(cái)源煤礦,整合后礦井名稱為山西某金牛煤業(yè)整合后井田范圍由下列6個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)連線圈定：點(diǎn) 123456整合后井田平面形態(tài)呈不規(guī)則多邊形，南北寬1225m，東西長1398m，田面積0.9524km2。批準(zhǔn)開采03、2＋3、4、7、8、9號煤層，設(shè)計(jì)開采8號煤層。（一）保有資源1、資源量計(jì)算范圍和工業(yè)指煤(傾2、最高可采灰分40％；硫分由于區(qū)內(nèi)煤層傾角較小，產(chǎn)狀平緩，計(jì)算面積采用水平投影面積8號煤視密度1.34t/m32、保有資源數(shù)整合后井田共求得03、2、、、、號煤層保有資源儲量 為.8%。(112b)為0kt，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)的資源量（333）152kt；7號煤層保有資源儲量(111b+112b+333)為371kt,其中探明的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲量(111b)為0kt,(112b)為0kt，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)的資源量（333）371kt；8號煤層保有資源儲量(112b)為135kt，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)的資源量（333）1745kt；9號煤層保有資源儲量(111b+112b333)2458kt，其中探明的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲量(111b)為1479kt，(112b)為70kt，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)的資源量(333)909kt。詳見下表。資源/儲量估算匯總煤層煤類資源/儲量b000007000089合計(jì)（二）礦井設(shè)計(jì)礦井設(shè)計(jì)儲量計(jì)算公式如下礦井設(shè)計(jì)儲量計(jì)算 單位47（三）礦井設(shè)計(jì)可采儲礦井設(shè)計(jì)可采儲量計(jì)算公式如設(shè)計(jì)可采儲量=（設(shè)計(jì)儲量-開采煤柱損失）×采區(qū)回采采區(qū)回采率，薄煤層取85％，中厚煤層80%，厚煤層取75％。。礦井設(shè)計(jì)可采儲量計(jì)算結(jié)果見下表礦井設(shè)計(jì)可采儲量計(jì)算 單位4789三、安全煤當(dāng)?shù)V井報(bào)廢時(shí)，預(yù)計(jì)各種煤柱損失可回收50%左右第三節(jié)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年礦井生產(chǎn)能力的確定，主要考慮以下幾方面因儲量因素本礦井、、、號煤層保有儲量為 kt設(shè)計(jì)可采儲量為6225kt，8號煤層平均厚3.90m，9號煤層平均厚2.07m。因此，宜選擇適宜的井型。若生產(chǎn)能力為150kt/a，礦井服務(wù)年限為30a，礦井服務(wù)年限略長，不能充分發(fā)揮當(dāng)?shù)氐馁Y源優(yōu)勢若生產(chǎn)能力為300kt/a礦井服務(wù)年限為15a，其中8號煤服務(wù)年限8a礦井服務(wù)年限與礦井生產(chǎn)能力較匹配同時(shí)符《規(guī)范》要開采能力因素：本礦井8管理水平，工作面擬采用機(jī)采工藝，則礦井生產(chǎn)能力不宜過大。復(fù)雜，整合后重新開拓井筒和井下系統(tǒng)，但礦井可以布置機(jī)采的儲量相對較少，生產(chǎn)能力受到限制，因此，礦井生產(chǎn)能力也不宜過大。好，因此，適當(dāng)加大開發(fā)力度不僅能產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益，而且能產(chǎn)生較好的社會效益。綜合考慮以上因素，經(jīng)過技術(shù)分析比較后，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力確定為300kt/a礦井服務(wù)年限按下式計(jì)算TZkA

礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限符合有關(guān)規(guī)定。其中8號煤服務(wù)年限8a第四節(jié)井田開5°。井田內(nèi)發(fā)現(xiàn)51、工業(yè)場地位置的選本礦由某市西曲街辦港立村井圪垛煤礦和某財(cái)源煤礦整合而成。整合前，某市西曲街辦港立村井圪垛煤礦生產(chǎn)能力為60kt/a地較小位于原井田西南邊界某財(cái)源煤礦生產(chǎn)能力為60kt/a業(yè)場地也較小，地面設(shè)施較全，且位于整合后井田西南部邊界以外，經(jīng)實(shí)地勘察和對比，本設(shè)計(jì)決定在整合后的井田中部重新建立新的工業(yè)場地。2、開拓方便生產(chǎn)、有序的原則，盡可能利用已有井筒，但結(jié)合煤層分布情況及后期礦井開采的特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)擬重新開拓兩個(gè)斜井和一個(gè)立井，因原有井筒不能利用或不能滿足礦井設(shè)計(jì)要求。根據(jù)其井筒的作用，取名為主斜井、副斜井和回風(fēng)立井，以示區(qū)別。根據(jù)現(xiàn)有井筒及井田情況，考慮到整合后的整體部署，提出兩個(gè)開拓方案，現(xiàn)分述如下：方案一巷道斷面小，井筒量大，對于整合后的井田沒有利用價(jià)值；原某財(cái)源煤礦井田位于整合井田外西南約1Km處其井筒對于整合后的井田更沒有利用的價(jià)值。擬定重新開拓井筒。煤炭，副斜井敷設(shè)軌道，負(fù)責(zé)材料、人員上下和提升矸石等任務(wù)，兩斜井均兼作進(jìn)風(fēng)井。在整合后的井田中部開拓回風(fēng)立井作為回風(fēng)井，負(fù)責(zé)礦井的回風(fēng)任務(wù)安裝梯子間兼作安全出口在8號煤層布置一個(gè)水平進(jìn)行開采開采水平為 m同時(shí)開采89號煤層將大巷布置在8號煤層開采9號煤層時(shí)在垂直于8號煤層的大巷向底板傾斜開小石門進(jìn)入9號煤層沿9號煤層直接布置回采工作面順槽由大巷和井筒將井田劃分為三個(gè)采區(qū)見井田開拓方案一平面圖3-4-1和剖面圖3-4-2。方案二備礦用提升絞車煤炭，副斜井敷設(shè)軌道，負(fù)責(zé)材料、人員上下和提升矸石等任務(wù)，主立井和副斜井均兼作進(jìn)風(fēng)井，回風(fēng)立井作為回風(fēng)井，負(fù)責(zé)礦井的回風(fēng)任務(wù)，安裝梯子間，兼作安全出口。井下巷道布置及采區(qū)劃分同方案一。見井田開拓方案二平面圖3-4-3。3、開拓方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)兩方案的技術(shù)比較見表3-4-1，經(jīng)濟(jì)比較見表3-4-2表3-4- 開拓方案技術(shù)比較方案方案1、環(huán)節(jié)少1、距離近2、機(jī)易于、檢修23、提高能力的空間大41、距離遠(yuǎn)1、環(huán)節(jié)多22、提高能力的空間小3、、檢修，不利于管理表3-4- 開拓方案經(jīng)濟(jì)比較 1m2m3m4m-兩方案的差別在于井筒的建立，所以只比較井筒的開拓工程量和巷道掘進(jìn)費(fèi)用較少，故設(shè)計(jì)推薦采用方案一。4、8號煤開拓在井田西北至東南布置三條大巷、即、回風(fēng)和軌道大巷。大巷和軌道大巷沿煤層底板布置，回風(fēng)大巷沿煤層頂板布置，大巷和回風(fēng)大巷間距30m30m8號煤層工作面順槽，采用傾向長壁采煤方法回采8號煤層。5、9號煤開拓9號煤、煤層平均厚度2.07米、上8號煤層間距為78號煤開拓系統(tǒng)開9號煤層，方法是利用8號煤層開拓系統(tǒng)打小石門進(jìn)入9號煤層，在9層中直接布置回采工作面進(jìn)行開采。三井筒均位于井田中部。全井田主要開采8989號煤層層間距為7mm。由于1號煤除西部外其它區(qū)域采空，2號煤采12號煤層間距僅5m1號煤層在礦井西部形成396.59k(m2)的蹬空區(qū),建議礦方進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘探，以便進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)煤層賦存及開采技術(shù)條件,大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷均采錨噴巷道，大巷、軌道大巷均沿8號煤層底板布置，回風(fēng)大巷沿8號煤層頂板布置。大巷安設(shè)皮帶，軌道大巷安設(shè)調(diào)度絞車和軌道，大巷和軌道大巷采用半圓拱斷面錨噴支護(hù)；回風(fēng)大巷也采用半圓拱斷面錨噴支護(hù)，為回風(fēng)巷。根據(jù)選定的開拓方案一,全井田劃分為三個(gè)采區(qū)，礦井初期投產(chǎn)第一采區(qū),然后再采第二、三采區(qū)。第五節(jié)根據(jù)井田情況，重新開拓三個(gè)井筒，全井田采用兩斜一豎的混合開1兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口，井筒裝備膠帶機(jī)，入井的管線從主井敷設(shè)。井筒凈寬3.88m，凈高3.34m，2回風(fēng)立井在整合后的新井田中部開拓立井作為整合后的回風(fēng)立井，設(shè)鋼性折返式梯子間，作為礦井一個(gè)安全出口。井筒凈直徑3.0m。33.2m3.1m表3-5- 緯距經(jīng)距.井筒凈斷面口，輔助井筒斷面見圖3-5-1、3-5-2、3-5-3第六節(jié)井底車場及硐本礦井在m水平設(shè)井底車場，副井井底車場主要為輔助提升服務(wù)，運(yùn)井底車場平面布置見圖3-6-1車場通過能力經(jīng)計(jì)算滿足《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定主井底主要巷道和峒室除井底水倉采用砼砌筑外，其它均采用料石砌碹護(hù)井底車場巷道和峒室工程量見表3-6-1表3-6- 主要硐室工程量掘進(jìn)體積123456第四章大巷及設(shè)第一節(jié)方式的選一、煤炭方式選二、輔助方式的選資源整合前兩礦大巷輔助均采用JD-11.4型調(diào)度絞車整合后結(jié)回采工作面采出的煤由順槽刮板機(jī)和膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)至大巷皮帶,經(jīng)大巷皮帶運(yùn)至井底煤倉，再由煤倉經(jīng)主斜井皮帶提至地面。運(yùn)往各工作面。掘進(jìn)所出的矸石，通過軌道巷，經(jīng)副斜井提至地面矸石場。、 第二節(jié)礦一、礦車選型輔助、矸石。礦車均選用600mm軌距礦車即能滿足要求。提矸時(shí)選用MF0.75-6型0.75m3翻斗式礦車，自重1050）每鉤提4輛提料及設(shè)備時(shí)選用MC1-6A型1t材料車及MP1-6A型1tg（2000×880×1150）每鉤提3輛。提人時(shí)選用XPC10-6/6型斜井人車（5011×1045×1487），每列車由1節(jié)頭車21495kg1517kg244m/s。各類礦車規(guī)格特征見表4-2-1。表4-2- 各類礦車規(guī)格特征外形尺寸（㎜（㎜（㎜長寬高0.75m3車51t1t（XPC10-人車二、礦車數(shù)量礦車數(shù)量根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求和井型、量等條件確定，經(jīng)計(jì)算，各類礦車數(shù)量見表4-2-2。表4-2- 各類礦車數(shù)量 單位： 0.75m3MF0.75-1tMG1-1tMC1-51tMP1-3XPC10-24第三節(jié)設(shè)備選大巷和回采工作面順槽采用帶式輸送機(jī)方式經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，選用DSJ80/40×2型皮帶機(jī)，帶式輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)及特征見表4-3-1。表4-3- 大巷膠帶輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)及特征第五章采區(qū)布置及第一節(jié)采煤方根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，8號煤層位于太原組下部，上距7號煤層18m左右，頂板為泥灰?guī)r或石灰?guī)r，其下有1m左右的泥巖偽頂，底板以粉砂巖為主，結(jié)構(gòu)較0-33.06-4.31m,平均為3.90m安全性好和回采率高的原則，結(jié)合地方煤礦目前的開采技術(shù)及管理水平，確定采用長壁采煤方法，工藝方式為懸移支架放頂煤。頂板管理采用全部垮落法。工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型如下SGZ630/220型刮板機(jī)機(jī)運(yùn)煤順槽均采用SZZ764/132型機(jī)，配合DSJ80/40×型膠帶機(jī)運(yùn)煤，電動機(jī)功率132KW。詳見回采工作面機(jī)械設(shè)備配備表5-1-5。A、采煤8號煤層布置1個(gè)長壁懸移支架放頂煤工作面、2個(gè)掘面保證年300kt/a909t2.2m。日產(chǎn)1000t以上選擇設(shè)備。a、采煤機(jī)截截深定為600mm。b、工作面設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及日循環(huán)工作面產(chǎn)量由循環(huán)割煤量構(gòu)成。在600mm截深的條件下，采煤機(jī)割1稱為1120m2.2m1.7m作面每循環(huán)進(jìn)一刀的割煤量為：式中Qg——工作面每刀割Cg——工作面割煤回采率，97%，放頂煤回采率70%，平均83%工作面循環(huán)產(chǎn)量為：Qg工作面日循環(huán)數(shù)可用下式計(jì) 式中H——煤層厚度，首采工作面為B——循環(huán)進(jìn)度，采煤機(jī)截深0.6m，則C97%7083%；r——煤體容重，1.34t/m3 0.91203.90.61.34

根據(jù)上述計(jì)算，首采工作面需日完成4個(gè)生產(chǎn)循環(huán)，達(dá)到年產(chǎn)300kt產(chǎn)能力。214循環(huán)，則工作面的日產(chǎn)量為：式中Kx——正規(guī)循環(huán)率，90330d4300kt（詳見循環(huán)作業(yè)圖5-1-1采煤機(jī)技術(shù)特征 表5-1-采高截深重量MG150-1.1-1.25、0-B、工作面可彎曲刮板輸送工作面刮板輸送機(jī)選型需滿足三個(gè)方面要求一是能力與采煤機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng)。采煤機(jī)生產(chǎn)能力為式中Q——采煤機(jī)小時(shí)割煤量，t/h；VB——截深，取0.6m；Rη——有效截割系數(shù)，取0.9二是外型尺寸和牽引方式與采煤煤機(jī)相匹配三是機(jī)長度與工作面長度相一致。考慮上述因素，選用SGZ630/220型可彎曲刮板輸送機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見表5-1-2。刮板輸送機(jī)技術(shù)特征 C、順槽機(jī)和破碎順槽機(jī)的能力要與工作面的生產(chǎn)能力相適應(yīng)，并要求與工作面刮板輸送機(jī)和順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)相配套，為此選用SZZ764/132載機(jī)。其主要技術(shù)參數(shù)見表5-1-3。刮板機(jī)技術(shù)特征 順槽破碎機(jī)的破碎能力亦應(yīng)不小于工作面的生產(chǎn)能力并與刮板機(jī)破碎機(jī)技術(shù)特征 表5-1-尺寸尺寸300-設(shè)計(jì)推薦82.2m1.7mZHZ1600/16/24型懸移支架，頂板管理采用全部垮落法。據(jù)地質(zhì)報(bào)告，8號煤層頂板為泥灰?guī)r或石灰?guī)r，其下有1m底板以粉砂巖為主，結(jié)構(gòu)較簡單。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)技術(shù)文件，利用Hmin≤Mmin-式中Hmax、Hmn——支架最大、最小高度，m；Hmax、Hmn——工作面最大、最小采高，m則支架最大高度Hmax≥2.20+0.20=2.40m支架最小高度Hmin≤2.20-0.20=2.00m確定支架高 Hmax=2.40m懸移支架支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)①根據(jù)回歸經(jīng)驗(yàn)公式 q 式中qH=9.768KM0.21γ2=9.768×1.3×4.310.21×26000=480312(N/m2)=0.37根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)回歸計(jì)算放頂煤支架的支護(hù)強(qiáng)度為0.37MPag=Kd(g冒+g頂式中g(shù)冒—冒落帶自重應(yīng)力，g冒hM

1r上覆巖層容重，26000N/m3；1M—工作面采高δ—巖石初期碎脹系g頂—頂煤自重應(yīng)力 dg=Mr dMd—放頂煤 根據(jù)估算法計(jì)算支架支護(hù)強(qiáng)度為0.35MPa通過上述兩種方法計(jì)算，取其最大者為0.37MPa，即要求所選支架根據(jù)支架高度和支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果，利用ZHZ1600/16/24滿足支護(hù)要求。其主要技術(shù)參數(shù)見下表。支架技術(shù)特征 1700-端頭支護(hù)采用端頭支架支護(hù)超前支護(hù)采用NDZ12-25/80型單體支柱配面采用后退式開采。表5-1- 回采工作面機(jī)械設(shè)備配備序號 備1架2單體支NDZ12-根3πDJB2.4m、根4MG150-部115部116機(jī)部117部118膠帶部1192BA-3臺22JH-臺229個(gè)112DZ-個(gè)82YQ-臺5工作面的產(chǎn)量和效率是隨著工作面長度的增加而提高，加大工作面長度不僅減少了準(zhǔn)備和回采的工程量，而且也相對減少了端頭、進(jìn)刀等輔助作業(yè)時(shí)間，保證工作面安全高效；推進(jìn)長度的提高，減少了搬家倒面次數(shù)，為工作面連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。結(jié)合本礦煤層賦存條件，考慮井型、工作面刮板輸送機(jī)鋪設(shè)長度、工作面支護(hù)難易程度、工作面產(chǎn)量等因素確定回采工作面長度120m，采高2.2m，放定煤高度1.7m。循環(huán)進(jìn)度0.6m，日循環(huán)數(shù)4個(gè)，年推進(jìn)度792m。第二節(jié)采區(qū)布礦井共化分為三個(gè)采區(qū)一采0801二采區(qū)為0802區(qū)為0803。8號煤層平均厚度3.9m，采用懸移支架放頂煤開采，采高2.2m，放頂高度1.7m。全礦布置一個(gè)回采工作面,工作面長120m，采用兩班生產(chǎn)、一班準(zhǔn)備的作業(yè)形式日進(jìn)度2.4m330d計(jì)算循環(huán)系數(shù)取0.85。工作面年產(chǎn)量Q采L×h×a×t×γ×c×φ式中：L采工作面長度γ──原煤容重，t／m3；φ──正規(guī)循環(huán)系數(shù)0.85。代入已知參數(shù)Q采掘進(jìn)出煤按回采工作面產(chǎn)量10%考慮，則Q掘?yàn)镼掘Q采×10%=350×10%=35（kt/a）Q產(chǎn)量=350+35=385(kt/a)滿足礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力300kt/a的要達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)采區(qū)工作面特征見表5-2-1表5-2- 達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)采區(qū)工作面特征11、采區(qū)尺寸和采區(qū)服務(wù)年一采區(qū)南北長約1040m520m540800m2t，服務(wù)年限5.7a。2、采區(qū)巷道布垂直于大巷布置工作面和回風(fēng)順槽，順槽與大巷連接回風(fēng)順槽與回風(fēng)大巷及軌道大巷相連形成采區(qū)通風(fēng)排水等系統(tǒng)。080101工作面長度為120m，條帶煤柱寬度為15m。工作面推進(jìn)長度為470m左右，工作面順槽和回風(fēng)順槽單巷布置、單巷掘進(jìn)。詳見采區(qū)巷道布置平面圖5-2-11、采區(qū)采區(qū)方式工作面回風(fēng)順槽采用JD-11.4型調(diào)度絞車輔助,工作面順槽采用一部DSJ80/40×2型膠帶輸送機(jī)和一部SZZ764/132型機(jī)，回采工作面采用一部SGZ630/220型可彎曲刮板輸送機(jī)。采區(qū)系統(tǒng)如下：回采工作面→工作面順槽→巷大巷→煤倉→主斜井→地面。運(yùn)料系統(tǒng)：地面→副斜井→軌道大巷→工作面回風(fēng)順槽→回采工作面2、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)：主斜井（副斜井）→井底車場→大巷（軌道大巷）→工作面 順槽→回采工作面→工作面回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面掘進(jìn)工作面通風(fēng)采用局扇、壓入式通風(fēng)，局扇型號為JBT52-2，功11kW3、采區(qū)一采區(qū)回采工作面的涌水可通過及回風(fēng)順槽由小水泵排到井底水倉，由主排水泵通過主斜井排至地面。第三節(jié)巷道掘巷道斷面尺寸根據(jù)、通風(fēng)、行人、管線敷設(shè)等要求而定，各類巷道面；井底車場及硐室采用半圓拱形斷面，荒料石砌碹支護(hù)；、軌道、回風(fēng)大巷采用錨噴支護(hù)、半圓拱斷面；回采工作面、回風(fēng)順槽采用矩形斷面，錨桿支護(hù)。具體尺寸和支護(hù)形式見巷道斷面圖。巖巷：80m/月，煤巷：200m/月，硐室：250m3/月。工。掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備配備見表5-3-1（設(shè)備為兩個(gè)掘進(jìn)工作面。表5-3- 掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備配備 1ZM-臺2242JBT52-臺2133膠帶部224SGB-臺2135TXU-臺226MFB-個(gè)21372BA-3臺2138JK-臺229BZZ8L-臺213m全礦布置一個(gè)回采工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面，采掘比為1：2由于該礦巷道基本為煤巷,所以矸石量較少,預(yù)計(jì)礦井矸石率為3%礦井移交生產(chǎn)時(shí)，井巷工程長度為5476m，其中，巖巷836m,占15.3%，半煤巖巷60m,占1.0煤巷4581m,占83.7%,掘進(jìn)總體積42578m3,其中硐室體積2030m3。萬噸掘進(jìn)率為74m。礦井移交生產(chǎn)時(shí)的井巷工程量匯總見表5-3-表5-3- 新增井巷工程量匯總度斷面積積鋪軌凈1巖巖3巖45煤巖7巖8煤煤煤煤煤煤煤煤煤合5476m，60m；巖巷第六 通風(fēng)與安第一節(jié)概1、瓦據(jù)據(jù)介休市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局介安字[2006]16，南尾3.53m3/t，2004年為4.43m3/t；瓦斯絕對涌出量2005年為0.49m3/min；2004為0.80m3/min，屬低瓦斯礦井。北山煤化的瓦斯鑒定結(jié)果為：開采 年為.77m3/t，2003年為7.44m3/t；絕對涌出量2004年為0.70m3/min，2003年為0.93m3/min，屬低瓦斯礦井。設(shè)計(jì)最大值2、煤塵的據(jù)煤層煤塵性測試資料煤塵性鑒定性 1有2003.10.212有9有有有綜上，該井田煤層煤塵具有性煤礦整合后，必須完善綜合防塵系統(tǒng)，防止煤塵性事故發(fā)生3、煤的收集了、號煤層自燃傾向性測定資料煤層自燃傾向性測定1Ⅰ2Ⅱ9ⅡⅡⅡ綜上，該井田2、9、10、11號煤層屬于自燃煤層，自燃等級為Ⅱ級，1號煤層屬于容易自燃煤層，自燃等級為Ⅰ級。4、地?fù)?jù)礦井生產(chǎn)過程中觀測，恒溫帶的深度70m，溫度為9.6℃，平均地溫梯度2.5℃/100m，地?zé)嵩鰷芈蕿榇瓜蛟錾?0.0m，升高1℃，屬地溫正常區(qū)。生產(chǎn)過程中未發(fā)生地溫異常。據(jù)煤礦資料，本地區(qū)屬地壓正常區(qū)。第二節(jié)礦井通一、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)的選擇1、通風(fēng)由于整合后財(cái)源煤礦距整合井田較遠(yuǎn)系統(tǒng)沒有利用價(jià)值井圪垛煤礦系統(tǒng)為于井田邊界，且井筒斷面小，量大。綜合考慮各方面因素，風(fēng)，回風(fēng)立井為回風(fēng)井。礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。2、通風(fēng)線路1主斜（1）→運(yùn)輸大巷→工作面順槽→回采工作面→工作面回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面。線路2：地面新鮮→副斜井（進(jìn)風(fēng)斜井2）→軌道大巷→工作面順槽→回采工作面→工作面回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面。二、風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍及服務(wù)年限設(shè)置一個(gè)回風(fēng)立井，服務(wù)于整個(gè)礦井，服務(wù)年限12a。達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)，配備兩個(gè)掘進(jìn)面，均為獨(dú)立通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)型號JBT52-2,電機(jī)功率11kW井下消防材料庫采用全負(fù)壓通風(fēng)，水泵房和井下集中變電所采用并風(fēng)。(一)風(fēng)量計(jì)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)所需風(fēng)量計(jì)算Q=4NK=4×51×1.2=240（m3/min）=6.0式中4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)Qkj＝(∑Qcj十∑Qjj十∑Qdj十式中Q井總∑Q——采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量總∑Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總∑Q——硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總∑Q——其它用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量的總和Kkt——礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.2。①按瓦斯相對涌出量計(jì)算整合前，原南尾溝煤礦的瓦斯等級鑒定結(jié)果為：開采10號煤層礦井相對涌出量2005年為3.53m3/t2004年為4.43m3/t北山煤化的瓦斯鑒定結(jié)果為：開采號煤層礦井瓦斯相對涌出量年為.77m3/t，2003年為7.44m3/t，屬低瓦斯礦井。設(shè)計(jì)取最大值。北山煤化相對涌出量為7.44m3／t7.44m3／tq絕=(回采工作面日產(chǎn)量×瓦斯相對涌出量)／(60×工作面生產(chǎn)式中q絕——工作面瓦斯絕對涌出量，m3／min回采工作面日進(jìn)度2.1m，出煤為910t；每日兩班生產(chǎn)，一班準(zhǔn)備，工作面生16h；q絕則Qcj＝100×q絕×Kc＝100×4.7×1.6＝752m3／min＝12.5m3／s。式中Qcj——采煤工作面所需風(fēng)量，m3／s；Kc——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取Kc＝1.6②按回采工作面溫度計(jì)算式中Vc—與計(jì)算工作面的溫度相對應(yīng)的風(fēng)速，為0.8m/s；Sc—工作面的平均斷面積，為6.49m2。③按人數(shù)計(jì)式中N—采煤工作面內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù),為25Qcj=4×25=100m3／min=1.67m3／s經(jīng)計(jì)算,按瓦斯涌出量計(jì)算的風(fēng)量最大,故回采工作面風(fēng)量取最大值Qcj=752m3／min=12.5m3／s④按風(fēng)速進(jìn)行采用最低風(fēng)速驗(yàn)算：Qcj≥15×S采 采用最高風(fēng)速驗(yàn)算：Q≤240×S=240×6.49=1557.6m3／min 2）掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算①按瓦斯相對涌出量計(jì)算j式中q進(jìn)工作面絕對涌出jjKj—掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取Kj=1.6；q＝102×7.44÷(60×24)＝0.53m3／min；j式中數(shù)據(jù)意義與回采工作面計(jì)算相同 則Q＝100×q×K=100×0.53×1.6＝84.8m3 ②按量計(jì)式中：25—每kg后，需要供給的風(fēng)量A—工作面一次的最大用量，3kgQ=25×3=75m3／min＝1.25m3／s③按人數(shù)計(jì)式中：N—掘進(jìn)工作面內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù),6人Q=4×6=24④按局扇的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)每個(gè)掘進(jìn)工作面配備一臺JBT52-2型局部扇風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量本設(shè)計(jì)取200m3/min為保證局部扇風(fēng)機(jī)吸至掘進(jìn)工作面回風(fēng)道口之間的最低風(fēng)速為0.15m/s，掘進(jìn)工作面配風(fēng)量按下式計(jì)算：jjQjj其中，掘進(jìn)面，下寬2.8m，上寬2.4m，高2.5m，凈斷面6.5m2經(jīng)計(jì)算,按局扇的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算的風(fēng)量最大,故掘進(jìn)工作面風(fēng)量取最值：Q經(jīng)風(fēng)速驗(yàn)算進(jìn)工作面風(fēng)速滿足要求。則∑Q=4.3×2=8.6m3／s3)、硐室實(shí)際需要風(fēng)量和其它用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量的總消防材料庫、變電所所需風(fēng)量各按1m3／s考慮，∑Q=2m3／s；其它用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量2m3／s慮。則：Q＝(12.5＋8.6＋2+2)×1.2＝30.12m3／s，取31m3／s根據(jù)以上兩種計(jì)算方法，取其最大者，故確定礦井總風(fēng)量為31m3／s。將礦井總風(fēng)量分配到井下各用風(fēng)地點(diǎn)消防材料庫：2m3／s；(三)風(fēng)壓計(jì)礦井負(fù)壓采用下式計(jì)算h＝∑(α.L.P.Q2)／S3h式中h—礦井通風(fēng)總α—井巷摩擦阻力系數(shù)L—井巷長度h局—局部通風(fēng)阻力，擦阻力的10％計(jì)根據(jù)礦井生產(chǎn)初期和后期回采工作面及掘進(jìn)工作面的井下具置及風(fēng)機(jī)合理的服務(wù)年限，經(jīng)計(jì)算，礦井通風(fēng)容易時(shí)期通風(fēng)總阻力為69.6(682Pa)，礦井通風(fēng)時(shí)期的通風(fēng)總阻力為96.5mmH20(946Pa)通風(fēng)容易時(shí)期和通風(fēng)時(shí)期的通風(fēng)總阻力計(jì)算見表6-2-1和表6-2-2。通風(fēng)容易時(shí)期和通風(fēng)時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)見圖6-2-1、6-2-2。(四)等積孔計(jì)礦井等積孔根據(jù)下式計(jì)hh式中A——礦井等積孔，m2；l2經(jīng)計(jì)算，通風(fēng)容易時(shí)期礦井等積孔：A＝1.41m2通風(fēng)時(shí)期礦井等積孔：A＝1.20m2l2除設(shè)計(jì)上盡量采用并風(fēng)外礦井在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)注意不要在主要風(fēng)堆放雜物，確保通風(fēng)設(shè)施斷面的有效利用率。第三節(jié)預(yù)防及安全裝本礦是低瓦斯礦井煤塵具有性屬于不易自燃煤層水文地礦安全的主要因素有：礦井瓦斯、煤塵、礦井突水以及頂板。一、預(yù)防瓦 的措馬虎，必須加強(qiáng)瓦斯的日常管理，防止瓦斯。1、必須加強(qiáng)通風(fēng)管理，礦井通風(fēng)必須做到連續(xù)、有效、穩(wěn)定；井下各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量必須嚴(yán)格控制，達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的風(fēng)量。2、采掘工作面和生產(chǎn)巷道中的瓦斯?jié)舛缺仨殗?yán)格控制在《煤礦安全規(guī)程允許范圍之內(nèi)并要及時(shí)處理局部積存的瓦斯部瓦斯超限時(shí)必3、局部巷道風(fēng)速過高或過低時(shí)，應(yīng)利用井下通風(fēng)設(shè)施來保證巷道的最高和最低風(fēng)速要求，滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求。4、在回采工作面以及相連的工作面巷道中、掘進(jìn)工作面設(shè)置瓦斯傳感5、為防止瓦斯事故的擴(kuò)大，應(yīng)在井下主要地點(diǎn)設(shè)置隔爆水棚，回風(fēng)井設(shè)防爆門，扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)。6、嚴(yán)格控制和管理生產(chǎn)中可能的引火熱源，絕對明火入井本礦8號煤層具有煤塵性，所以在開采過程中需要采取措施，1、采煤工作面應(yīng)配備煤層注水設(shè)備，預(yù)濕煤體，減少煤塵發(fā)生。掘進(jìn)工作面應(yīng)采用濕式鉆眼，灑水裝煤。2、井下應(yīng)設(shè)置消防灑水管路系統(tǒng)，對產(chǎn)塵量大的地點(diǎn)，配備噴霧灑水裝置。3、控制進(jìn)、回風(fēng)巷道及井下各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)速，以減少煤塵飛揚(yáng)。井4、井下按規(guī)定設(shè)置隔爆水棚，煤塵事故蔓延。配備一定數(shù)的安全防塵帽，對在掘進(jìn)工作面等高粉塵地點(diǎn)工作的人員進(jìn)行防塵。本礦9、1