PAGE11大爆破安全生產操作規程大爆破設計會審1、大爆破實施前，必須按照大爆破會審內容審鑒，對提出的問題和措施，必須在爆破前處理解決。2、計算藥量在20噸以下的爆破設計會審由公司主管生產、安全的副總經理主持，生產部提出回采爆破設計方案、組織方案等，總調度室、安全環保部、保衛部、物資設備供應部等單位和有關人員參加會審。3、大爆破會審內容必須有設計圖和深孔實測圖，爆破網路圖、通風系統和爆破設計說明書；爆破采場礦體賦存要素及地質構造概況；采礦方法、落礦方案、起爆順序、起爆方式和起爆時間，相鄰采場與施工狀況；安全距離計算及重點安全問題和措施及注意事項；停電范圍、時間及測定雜散電流地點；運藥線路，注意事項及安全出口（不得少于2米）；爆破通風設計、通風措施，風質檢查范圍及炮煙擴散范圍；崗哨設置及起爆前坑下作業人員撤離與清點的安排；爆破指揮部領導成員各單位及指揮員起爆地點；恢復生產的安全措施和注意事項。大爆破器材試驗、發放和運輸1、在大爆破前必須對外所購各種爆破器材應進行質量檢查，否則不準使用。2、在大爆破前必須對導爆索、導爆管及爆破器材進行爆破試驗，符合爆破要求，方可使用。3、大爆破器材運輸規定雷管、炸藥、導爆索等爆炸材料與其它易燃易爆器不得同車、同罐運輸；豎井、斜井運輸爆破器材時，應事先通知卷揚工和信號工，罐籠運輸速度不得超過2米/秒，用斜坡卷揚運輸爆破器材時，其速度不得超過1米/秒。運輸破器材時，除爆破人員外，其它人不得同罐同座；禁止爆破器材在井口或井底車場停留；地下電機車運輸爆破器材時，列車前后應設有危險標志，運行速度不得超過2米/秒；如果雷管、炸藥、導爆索同一列車運行時，多車廂之間和裝有爆破器材的車廂與機車之間必須用空車隔開；一人一次運炸藥的爆破器材量不得超過：同時搬運炸藥和起爆器材10kg；折箱（袋）運搬炸藥20kg露天臨時存放炸藥時，必須用帆布蓋住，嚴禁曝曬和雨淋，并由保衛人員看管，距管堆100米內禁止煙火。大爆破作業地點的準備工作和盲炮處理1、大爆破時作業地點有下列情況之時禁止進行爆破作業：爆破俚只有一個安全出口（特殊情況，需經總工程師或生產副總經理批準）；有冒頂或片幫危險；工作面支護損壞，沒有加固處理；道路不安全或阻塞；離裝藥地點20米內，巷道斷面被阻塞三分之一以上；大爆破參數或施工質量不符合設計要求；危及設備與建筑物安全，無有效防護措施；危險區邊界未設警戒；光線不足或無照明；未嚴格按安全技術規程要求做好準備工作。2、大爆破盲炮處理發現盲炮或懷疑有盲炮時，應立即報告大爆破指揮部，并及時處理，不能及時處理的，應附近設明顯標志，并采用相應的安全措施；處理盲炮時，確定爆炸影響范圍，無關人員不準在場，在危險區內禁止進行其它作業；處理盲炮方法和工作組織應由總工程師或生產副總經理批準。安全保衛工作1、由保衛部對參加爆破人員進行政審，安全環保部進行安全技術教育，生產部進行技術質量教育，凡進入爆破作業區人員，經政審合格，發放爆破證，并對號登記，不準轉主和丟失（如果丟失應立即向爆破指揮部匯報），起爆前回收，收不全不準起爆。2、由保衛部負責安排崗哨，崗哨從停電開始至點火起爆前撤離，特殊情況下到地面炮煙威脅消失為止。3、崗哨設置地點通往爆破區所有人行通道；爆破用的電源變壓器（用起爆器起爆除外）；爆破專用開關；交直流電停電開關；淺部爆破時進入地表陷落區，滾石影響范圍，巖石拋擲范圍之外的道路口；地區居民區（指地震波影響范圍內的）停電前要通知人員撤離到室外安全地點；停電前清查爆區、炮煙拋擲和沖擊波影響范圍內務作業的人員，當人員全部撤離到爆破危險區外方能起爆。大爆破指揮部各級領導職責范圍1、總指揮負責爆破工作的全面領導和安全。組織審查爆破、通風設計和安全措施。組織領導爆破現場的安全工作。統籌大爆破的各項施工組織及準備工作。負責裝藥、聯線、停電、點火起爆等爆破過程中的領導工作，及時下達有關命令。發現現場對安全有造成危害緊急情況，有權立即采取措施。對嚴重違反安全生產操作操作規程，造成生產安全事故者，按公司制度進行。在發生重大生產安全事故的緊急情況下，實施應急預案。2、副總指揮協助總指揮完成各項指揮工作，或大爆破施工中的一項專門工作，如果總指揮因事不在，副總指揮代替總指揮工作。深入第一線，調查研究，直接指揮。遇到緊急情況時，應立即做出相應決定，同時向總指揮匯報。3、技術負責人負責審查爆破、通風設計和安全撤離措施，及組織指揮設計施工。負責組織現場交底和技術設計教育。可根據現場實際情況，對設計進行變更。檢查裝藥，聯線質量和效果，并造表簽字向總指揮報告，對爆破效果好壞負直接責任。4、安全負責人參加審查爆破、通風設計。組織檢查大爆破集中通風網路測定風速、風量，校核通風時間，并提出處理措施。負責檢查測定大爆破作業區內多處雜散電流，并造成表詳細記錄，每2小時向總指揮匯報一次，在裝藥過程中，如果發現雜散電流突然高于30mA時，應采取相應的措施，采用裝藥器時，對產生的靜電要有監測手段，發現靜電超標有權停止裝藥，等靜電排除后再裝藥。負責進行安全教育，對違章作業者批評教育，對嚴重違犯安全生產操作規程者，造成危險情況和事故者，應報總指揮，分別給予行政處分、罰款、直至追究刑事責任。負責爆破區的安全檢查，井提出措施意見，限期解決，否則有權推遲爆破日期。負責指揮救護和醫護工作。當發生緊急事故，有權立即組織搶救或指揮撤離，同時向總指揮報告。負責檢查爆破區周圍主要作業地點，風質、CO、等有害氣體允許濃度，決定是否恢復生產，并向生產副總經理作出書面報告。5、調度負責人負責爆破指揮部的通訊聯絡工作；負責大爆準備，施工的組織安排檢查落實工作；負責井下運輸，提升和外部車輛運輸調度工作；負責清點在爆破設計范圍影響區內作業的人數，作業地點及進入撤出時間，由各施工隊長在指定的時間內向調度室匯報簽字。6、保衛負責人對參加爆破的各級人員進行政審和法制教育，要依法辦案，搞好大爆破工作；負責發放“爆破作業證”，并造表編號，登記姓名，無證者一律不準進入爆破作業區，當人員撤離爆破區時，要交證銷號，清點人數；負責爆破區各進出口的崗哨設置及重要電氣開關和變壓器，起爆器、起爆站的崗們設置。7、供應負責人負責炸藥、炮棍、木楔等材料的準備及炸藥的運輸調配工作。8、后勤負責人負責把保健和開水送到指定地點；負責送保健開水人員的安全，并按規定時間向調度匯報撤離出坑情況。9施工負責我：負責組織爆破作業的準備、現場實施工作；負責作業人員的現場管理；負責井下部分爆炸材料和其它材料、設備設施的安全管理；發現安全隱患應及時采取措施予以處理，并報告總指揮，在危及人身安全的重大危險情況下，按照公司“危險作業現場管理制度”執行；在不影響爆破網路和作業安全的情況下，回收一切可以回收的物資，在回收過程中，嚴禁破壞線路，導爆索和導爆管。10、爆破段長：領導爆破員進行爆破工作；監督爆破員切實遵守爆破安全規程和公司安全生產管理制度；有權制止無“爆破作業證”的人員進行爆破工作；檢查爆破器材的現場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫。11、爆破工程技術人員：負責爆破工程的設計和總結，指導施工，檢查質量；制定爆破安全的技術措施，檢查實施情況；負責制定盲炮處理的技術措施，進行盲炮處理的技術指導；參加爆破事故的調查和處理。12、爆破員：保管所領取的爆破器材，不得遺失或轉交他人，不準擅自銷毀和挪作它用；按照爆破指令和爆破設計規定進行爆破作業；嚴格遵守本規程和公司制度；爆破后檢查工作面。發現盲炮和其它部安全因素應及時上報和處理。大爆破安全技術操作規程1、一般規定①運藥前的現場準備工作運藥前的現場和通往爆破區沿途的地井必須封好或用桿攔住；人行梯子必須牢固可靠；爆破區巷道和頂板浮石必須撬凈，有斷層和破碎或大三角滑面、大塊浮石撬不掉，必須架棚子，打頂子或打木垛；裝藥操作臺搭的高度要合適，并牢固可靠，同時備有移動梯子和木板；巷道要設有明顯通往大爆破區和安全出口的路標。②深孔經過驗收合格，凡60度的孔施工結束后，由鉆機隊用風、水沖洗干凈，裝藥前兩天由生產副總經理帶領有關人員熟悉現場交底。每區裝藥組長對透孔和廢眼底應予先堵塞，在孔口有透孔和廢孔，并用紅鉛油標出孔的排面編號及1號孔。③大爆破裝藥開始后，距爆區50m內嚴禁其它爆破。④爆破材料必須放置在安全地點。⑤導爆管的起炮藥包加工，必須在裝藥結束后，由大爆破總指揮下令發放導爆管進行加工。⑥從運藥開始到起爆前嚴禁在爆破作業區吸煙。2、運藥必須用火藥袋運藥，嚴禁用各種繩索捆藥。炸藥、導爆管、導爆索必須分開裝運。運藥行走時要注意地進、天井，一節梯子只準站1人，嚴禁由天井往下扔藥。炸藥必須放在干燥安全的地方。3、裝藥①炮棍裝藥每付炮棍2至3人，裝藥量一般不超過300kg，由爆破段長指定專人加工導爆索藥包和起爆藥包；炮棍必須用木質材料制做；加工起爆藥包，只能用鋁、木或質材料做炮錐，嚴禁用鐵器做錐；加工起爆藥包時，要按排面編號，導爆管從炸藥一端插入，并折回用膠布纏緊；每個孔第一次只能送一個藥包，然后要跟草繩，再送2—3個藥包，用炮泥木楔塞緊。②裝藥器裝藥裝藥人員必須經過技術訓練合格，方能上崗操作；裝藥器應由專人妥善保管，使用前要檢查設備完好情況，用完后應立即洗干凈入庫；裝藥器應置于距裝藥排面20米內，并處于同一水平安全巷道處；允許采用36V電源照明，裝藥結束后，要立即切斷電源；裝藥器工作風壓應控制在2—5kg/cm2，撥管速度要均勻，一般應控制在0.5m/s，嚴格按照設計深度裝藥，起爆藥包裝完后，藥距孔最近不得小于1.5m；為了防止輸藥堵塞或跑空管，允許用木質器具輕輕敲打藥罐或藥管，嚴禁用鐵器、石塊等堅硬物亂敲；炸藥使用前應進篩，嚴禁石塊或其它雜物混入運藥中；對有水孔應及時處理，一般不宜裝散藥，防止孔內存水；在裝藥過程中嚴禁將雷管或導爆索帶入現場；裝藥孔應及時用草繩堵塞，防止炸藥脫落。4、非電導爆系統起爆①起爆管包加工挑選質量較好的大直徑藥卷，在藥卷長度的三分之一處用炮錐斜扎一個孔，然后將雷管插入，用膠布在導爆管上纏一圈后再往藥上纏。導爆管不得打結或在藥我上纏繞，也不得在炮孔內有接頭，用于同一工作面導爆管必須是同廠、同批號產品。②塑料導爆管聯結與起爆采用非電導爆系統時，應認真設計爆破網路，用于起爆的主導爆索采用雙股并聯，主導爆索的敷設結束之后，當主導爆索方向變化時應加三角搭接，主導爆索要拉緊，嚴禁打結。當上下層或多層爆破，又要求上下層相同排面接同段起爆時，其距主導爆索引爆點距距離應趨于相等。嚴禁主導爆索與炮孔導爆索搭接，其間距離不小于50厘米。各炮孔的排面導爆索應正向，等距敷設于導爆索上，導爆管應均勻布置于主導爆索周圍，并用膠布纏緊，膠布不少于三層，包纏厚度不小于20厘米，導爆管與導爆索的角度不小于70℃從導爆索搭接處開始，沿傳爆方向，將導爆管用膠布纏15厘米用火雷管起爆主導爆索，導火索長度不小于5米（導火索燃速100125秒/米）②③通風與恢復生產1、爆破前由爆破設計者根據藥量做出大0爆破通風設計，并對爆破區附近風流方向與設計方向不符合時，應進行調整。2、為保證通風系統暢通，主要通風井巷內的梯子、板臺、雜物一律清除干凈。3、爆破前應對通風設備進行認真檢查，確保按時正常運轉。裝藥工作開始主扇必須開動。在爆破區回風方向作業人員全部撤到安全地點后，才允許下令停電、點火起爆。4、大爆破后應按計算時間進行通風，并觀察炮煙排出情況，如有異常，立即報安全、調度，采取處理措施。5、在達到規定通風時間后，安環部應派測塵人員按指定地點對有毒氣體進行測定，一氧化碳濃度在0.02％以下其它有毒氣體也要在安全范圍內，并且風流方向穩定，照明恢復，作業地點、人行道、天井等安全檢查，浮石撬凈，安全隱患排除后，向生產副總經理、調度匯報，