第4頁共4頁三效節能蒸發濃縮器崗位操作規程1．操?作步驟：1?．1準備過?程1．1．?1核對來料?的品名、批?號、體積。?1．1．2?檢查各效加?熱器及蒸發?器是否清潔?干凈。1．?1．3檢查?儀表是否齊?全完好。1?．1．4檢?查各閥門是?否處于正確?的啟閉位置?。1．1．?5檢查設備?、容器清潔?狀況。1．?1．6檢查?清場合格證?，核對有效?期，取下標?示牌，掛生?產標示牌于?指定位置，?按生產指令?填寫工作狀?態。1．2?操作過程1?．2．1．?開機1．2?．1．1開?啟真空泵隨?后打開真空?管道總閥及?分閥。1．?2．1．2?開進料閥進?料，待蒸發?器視鏡中見?到料液時，?即關閉進料?閥。1．2?．1．3在?打開蒸汽閥?門前，先打?開蒸汽排污?閥，將蒸汽?管中的殘留?凝液排入下?水道后，關?閉蒸汽排污?閥。1．2?．1．4緩?緩開啟蒸汽?閥，進行升?溫加熱，開?始進汽壓力?為0.1~?0.15M?pa，待正?常后調至0?.09Mp?a為宜。1?．2．1．?5Ⅰ、Ⅱ、?Ⅲ效料液，?液面高至視?鏡2/3為?宜。1．2?．1．6補?充料液要及?時，當料液?受蒸發液面?下降時，可?補充至視鏡?2/3正常?液面。若間?斷進料，可?開啟三個加?熱器的進液?閥，補充料?液至正常液?位。若連續?進料，視各?效蒸發速度?，調節閥門?開啟度，控?制進液量至?正常液面。?加熱時蒸汽?壓開始可以?略高一些，?待溫度升高?達到工藝要?求開始循環?時，要旋小?氣壓，不得?超過0.1?Mpa。1?．3正常操?作：1．3?．1注意及?時調節進料?的開啟度，?維持液面于?正常的高度?，在生產過?程中，注意?濃度設備的?溫度、壓力?、真空度等?，防止產品?焦化，跑料?。1．3．?2每蒸發2?小時，打開?加熱器上方?的排氣閥，?將Ⅰ效加熱?不凝氣體排?空，將Ⅱ效?Ⅲ效的加熱?器的不凝氣?經中間平衡?罐。由真空?泵抽走，以?維持較高的?傳熱系數。?1．3．3?冷凝水的排?放：除Ⅰ效?加熱的冷凝?水單獨經汽?水分離器自?動排放外，?ⅡⅢ效凝液?每小時左右?排放一次。?排放步驟如?下：1．3?．3．1關?閉連通管的?排水閥。1?．3．3．?2打開真空?連通管上的?三通旋塞（?轉90度）?排除真空。?1．3．3?．3打開下?部排液閥，?將凝液排除?。1．3．?4．收膏操?作及料液轉?移一批料液?在三效中經?過長時間濃?縮達到一定?濃度后，要?將ⅡⅢ效中?料液轉入Ⅰ?效蒸發器中?作進一步濃?縮，并根據?各的物料所?需的流浸膏?濃度進行，?將符合要求?的流浸膏從?Ⅰ效中放出?。轉移物料?步驟：各效?之間的料液?轉移是依靠?真空抽取，?在生產過程?中最后出料?是在一效加?熱器下部的?出料管放出?，所以Ⅱ效?及Ⅲ效的料?液要轉移至?Ⅰ效繼續濃?縮，轉移方?法是將Ⅱ效?或Ⅲ效真空?排除，利用?Ⅰ效的真空?將料液吸入?，料液的輸?送均利用下?部進料管由?各閥門控制?，在多效料?液轉移時關?閉進料總閥?。1.4?.7及時做?好各項生產?記錄并在設?備上掛好設?備狀態標志?牌。2．操?作標準：?項

目標準?提取液數量?液面高至視?鏡2/3為?宜蒸汽壓力?開始汽壓0?.1—0.?15Mpa?正常后汽壓?0.09M?pa為宜。?真空度Ⅰ效?16.7k?paⅡ效6?2.6kp?aⅢ效85?.3kpa?收膏時流浸?膏密度山香?園流浸膏1?.18，1?.20，大?青葉流浸膏?1.20，?1.22，?板蘭根流浸?膏1.20?3.

操?作過程的控?制與復核：?根據操作標?準中各項目?的標準要求?對濃縮的整?個過程進行?控制并利用?提取液的數?量及成品流?浸膏的數量?對投料量產?品得率等項?目進行復核?，如有異常?應及時復查?。4．操?作過程的安?全注意事項?、勞動保護?：4．1?安全注意事?項：4．1?．1各效進?入料液不可?過量，以液?面高至視鏡?2/3為宜?。4．1．?2開始加熱?時汽壓≤0?.1Mpa?，正常后≤?0.09M?pa為宜。?4．1．3?真空度的控?制Ⅰ效16?Kpa為宜?，Ⅱ62.?6KpaⅢ?效85.3?Kpa。4?．2勞動保?護：4．2?．1蒸汽管?道應有良好?的保溫措施?。4．2．?2操作區內?應有良好的?通風，除濕?措施。4．?2．3操作?區內應配備?消防器材。?5．異常情?況處理和報?告：生產過?程中如發生?漏汽，漏液?等異常情況?應及時處理?，不得帶病?操作，不能?及時處理的?應立即停止?操作并及時?向生產部及?設備部匯報?，正常后才?能進行操作?。6．設備?清洗保養、?維修：6．?1設備清洗?保養：6．?1．1設備?用水清洗，?洗清后的設?備應干凈，?無附著物，?見本色，儀?器、儀表用?擦布擦試干?凈。6．1?．2同品種?料液蒸發器?清洗：如操?作正常，Ⅰ?效加熱器十?天左右洗刷?一次，ⅡⅢ?效加熱器約?三個月清洗?一次。一般?情況下，Ⅰ?效加熱器蒸?汽壓力保持?0.09M?pa為正常?，如發現Ⅰ?效加熱器蒸?汽壓力明顯?升高時，說?明換熱管內?壁結垢影響?傳熱，應打?開Ⅰ效加熱?器快開門，?用鋼刷洗刷?除垢，恢復?正常狀態。?6．1．3?換品種時清?洗：用1%?Na(OH?)溶液，煮?沸半小時后?排污，用鋼?刷洗刷換熱?器，再用清?水洗滌干凈?。打開蒸發?器手孔，取?出絲網除沫?器，用熱水?刷洗蒸發室?，并拆洗回?液彎管，并?用水沖洗凈?除沫器。?6.1.4?一般停車清?洗：用適量?清水蒸煮半?小時，放凈?污水，再進?清水洗凈，?待干凈后關?閉進水閥，?排干洗水，?關閉真空泵?及閥門使設?備處于常壓?狀態即可。?6．2．設?備維修，如?設備發生故?障，應及時?通知設備部?安排維修。?7．工藝衛?生和環境衛?生：7．1?工藝衛生：?7．1．1?物流程序：?提取→濃縮?。7．1．?2物凈程序?：原料→前?處理→操作?區7．1．?3空氣要求?：應有良好?通風，除濕?設施。7．?1．4人凈?