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文檔簡介

工業工程綜合實驗—— 生產線平衡分析開始工藝程序分析☆程序分析方法研究開始工藝程序分析☆程序分析方法研究流程程序分析5ECRS☆動作研究??雙手操作分析★制定標準的作業方法??☆秒表法連續時間測時法作業測定??法MOD分析表制定★確定標準時間☆利用所得數據仿真分析生產線缺陷★裝配線重新設計實驗目的：掌握方法研究、作業測定、產能分析的方法；了解作業空間/作業環境對作業績效的影響；學會作業空間/作業環境的設計。對流水線進行優化設計，利用所得生產線數據，建立模型利用witness進行仿真，得出優化的投產順序，和最大產值。減速器裝配生產線工作臺：作業空工作臺：作業空間、環境設計AGV與堆垛機：向工位補料1號工位3號工位2號工位生產線：可以調速4號工位5號工位1、對于被研究的工件的裝配進行工作研究，制定工作標準工作研究又稱為基礎IE通過改進流程和操作方法，實行先進合理的工作定額，充分利用企業自身的人力、物力和財力，挖掘企業內部潛力，調高企業的成產效率和效益，降低成本，增強企業的競爭能力。本實驗就是要通過研究工件的裝配過程，來制定相應裝配工作的標準工作法、標準時間，即相應的工作標準。為了更好的制定工作標準，首先，要熟悉被研究工件的整體結構，因此要求，繪制出工件的BOM表。工作研究包括：方法研究和作業研究方法研究在了解減速器（或油泵）結構的基礎上，對被減速器（或油泵）的裝配流程進行方法分析。程序分析程序分析是工作研究的基礎。如果未作程序分析，預先發現某工序在整個流程中根本程程序分析。（（或油泵排到某一具體的工位進行裝配工作，工位的數限為3-5個，如有需要并繪制相應的流程程序圖。1、流程程序圖作業分析作業分析是研究一道工序、一個工位的工人使用機器或者不適用機器的各個作業（操作活動動強度、減少作業工時消耗，縮短整個作業的時間，以提高產品的質量和產量為最終目的。在作業分析的過程中，需要選擇合適的作業方法對裝配過程進行研究，并繪制出作業分析圖。動作分析對某一具體工位初始的裝配動作現狀進行分析，選擇正確的作業動作方法（并說明原因且要求說明如何對作業空間/作業環境的設計、并且要繪制出作業現場的布置簡圖（。作業測定方法研究著眼于對現有工作方法的改進，其實施效果要運用作業測定來衡量，作業測因此，在方法研究的基礎上，結合所選工件裝配的特性，選擇一種合適的標準時間測定方法來指定相應的時間標準。要求學生繪制出相應的圖標。2、利用所得到的標準工作法和標準作業時間的相關數據，以及生產線的工作參數。進行裝配生產線平衡的仿真分析注：流水線工位的安排（每個工位兩人，一人裝配、一人測時，期間輪換）考核方式：說明書（小論文形式）+答辯實驗過程要求1.說明書中必須包含：插入減速器的結構圖、完成減速器（或油泵）BOM表、裝配流程利用witness產線，得出優化的投產順序，和最大產值。3、綜合實驗過程中，融入現場管理——“5S”的理念、了解工作內容，熟悉實驗場地、“5S”的目標。對立倉庫的零件擺放提出方案（原因，4地的布置的設計工作（說明書中要有

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