頁共31頁樣板引路專項施工方案工程概述工程概況本工程位于成都市雙流區九江鎮，分為A、B兩個區：(1)、A區總規劃用地面積40592.73㎡，規劃總建筑面積120077.2㎡，A區各擬建建筑主要為8棟13F-18F的高層建筑，以及附屬的1棟商業樓及物業管理用房等，設一層地下室。(2)、B區總規劃用地面積56283.50㎡，規劃總建筑面積152042.66㎡，B區各擬建建筑主要為11棟13F-18F的高層建筑，以及附屬的1棟商業樓及物業管理用房等，設一層地下室。分部分項工程概況與特點混凝土結構工程概況與特點樓棟號基礎類型基礎厚度混凝土設計強度等級樓層高度備注A區1-5號樓筏板基礎900mmC30P613層6-8號樓筏板基礎1100mmC30P618層9號樓獨立基礎—C30P63層B區1-8號樓筏板基礎900mmC30P613層9-11號樓筏板基礎1100mmC30P618層12號樓獨立基礎—C30P63層（1）結構類型為框架-剪力墻結構體系，抗震烈度按7度設防；（2）住宅層高為3m，板厚100m；（3）混凝土強度等級為C15、C20、C30（防水混凝土抗滲等級為P6）；（4）鋼筋類別有HPB235、HRB400，鋼筋直徑6.5-25mm；（5）砌體工程概況：。編制依據（1）本工程施工設計圖及說明（2）《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2013）（3）《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50204-2015）（4）《防水工程質量驗收標準》（GB50208—2011）（5）《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203—2011）（6）《屋面工程質量驗收規范》（GB50207—2012）（7）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210—2001）（8）《建筑電氣安裝工程質量檢驗標準》（GB50303—2015）（9）業主下發的《項目現場管理制度》（10）其他相關法律、法規、規范、文件等施工準備（1）根據項目部的人員，由項目經理統一調配人員組成樣板制作指導、監督小組。組長：謝勇副組長：董晟東成員：尹亮、楊小龍、胡文勇(2)根據施工進度要求及時對項目管理人員、班組操作工人進行技術、安全、質量、操作規程的交底工作，有條件時可到其他項目實物樣板層進行參觀。(3)及時進行分部工程的隱蔽驗收工作，以便組織實物樣板的施工。(4)按進度將各施工材料分批進場，并進行相關見證送檢工作，確保施工材料符合設計、施工要求。樣板引路分項工程及主要控制節點 地下室底板防水墊層施工；地下室防水；地下室墻柱插筋及墻柱、梁板模板；（第一層）標準層模板加固體系及梁板鋼筋工程（混凝土澆筑前）；（第一層）標準層模板拆除后（混凝土澆筑后）；屋面結構混凝土澆筑；砌筑工程；抹灰工程：配合比、二遍成活、鋼絲網、垂直平整、陰陽角；地面工程：配合比、厚度、平整度；內外墻保溫體系；門窗安裝及塞縫：型材、安裝牢固、位置準確、塞縫填充、成品保護、內外打膠；廚衛防水:找平層、防水層厚度、管根及煙道節點措施；屋面工程：屋面保溫、找平層、防水工程、面層及細部；外墻挑板（空調板、陽臺板等細部）：厚度、坡度、滴水檐與鷹嘴、飾面；精裝修工程；《防滲漏施工管理制度》中易滲漏部位處理等；其他特殊結構及重點施工內容。主要分項工程樣板施工內容和標準（1）主體階段：工序名稱示范照片評判標準鋼筋制作符合鋼筋加工要求鋼筋連接符合鋼筋連接驗收要求；工序名稱實例照片評判標準鋼筋綁扎樓板鋼筋彈線綁扎、間距均勻一致。預埋線盒固定預埋線盒位置固定牢固，定位準確工序名稱實例照片評判標準砼頂撐及塑料墊塊放置樣板預制砼頂撐控制墻、梁截面尺寸，塑料墊塊控制鋼筋保護層。墻模板安裝及加固豎向設置六道水平對拉螺栓拉結鋼管。墻模板次龍骨木方格柵中心間距200mm且均勻布置。工序名稱實例照片評判標準剪力墻斜支撐墻柱模板斜支撐加固支撐在從下向上數第二、四道水平拉結鋼管上，斜支撐鋼管底部固定保證受力無位移。端部固定墻柱端部模板使用鋼管和扣件做抱箍。頂板模板支撐U托頂部立放兩根木方；次龍骨布置均勻且保證間距，支撐立桿間距按方案布置均勻，準確。內滿堂支撐架必須設置掃地桿（離地200mm）。工序名稱實例照片評判標準降板模板制作定型模板固定牢固，保證模板不跑位、不變形。待混凝土達到強度時再拆模，并及時做好成品保護工作。墻、柱根部鑿毛

墻、柱底鑿毛，接茬可靠。混凝土墻面表面平整，無裂縫，顏色均勻一致；木皮處理干凈；無蜂窩、麻面、孔洞、露筋、脹模等明顯外觀缺陷。混凝土漲模處剔鑿脹模剔鑿細密、深度適中、無露筋現象、沖刷干凈；外觀缺陷區域按專項方案修補，無質量隱患。（2）砌筑階段：工序名稱實例照片評判標準施工控制線在砼階段即彈設軸線、墻邊線、門洞口分尺線、規方線等控制線底部磚砌體不低于200mm三皮實心磚砌筑反坎支模采用定型卡具保證反坎截面尺寸，并采取牢固的加固措施，必須保證模板穩固性在澆筑混凝土使用振搗棒振搗時不偏位、不漲模。工序名稱實例照片評判標準反坎砼澆筑成型砼反坎厚度同墻厚，高度不小于200mm,振搗密實，觀感外觀無蜂窩、疏松、漏漿，線條順直，目測無明顯歪斜。天地線、水平線砌筑施工必須掛天地線、水平線。必須在墻的兩端設置皮數桿，嚴格按皮數桿砌筑。皮數桿工序名稱實例照片評判標準墻拉結筋保證孔洞深度，拉結筋的豎向間距、長度均符合設計要求和施工規范規定。必須使用結構膠植筋。水電管線、線盒預埋墻體砌筑時，線管線盒預埋與砌筑同時進行，杜絕后期砌筑墻面開槽。線管必須預埋于墻內，并用砂漿將線槽灌滿填實。墻體砌筑灰縫樣板砌筑墻體必須雙面勾縫，灰縫做到橫平豎直，寬度均勻，砂漿飽滿度不得低于90％，杜絕通縫、瞎縫等質量通病。工序名稱實例照片評判標準一步架一步架砌筑高度不超過1.5米，保證一段間歇期后再砌筑二步架。兩步架二步架砌筑至斜頂磚位置，保證至少14天后再砌筑斜頂磚。斜頂磚斜頂磚必須等待下部墻體砌筑至少14天后進行施工，砌筑后斜頂磚呈45~60°灰縫控制8-12mm。工序名稱實例照片評判標準整墻砌筑成活樣板對各砌筑節點標準（過梁，線管預埋）進行集中體現。門窗洞口過梁、壓頂鋼筋綁扎、支模模板支撐牢固，鋼筋綁扎滿足設計要求。門窗洞口過梁、壓頂砼澆筑成型滿足構造要求，觀感外觀無蜂窩、疏松、漏漿，線條順直，目測無明顯歪斜。工序名稱實例照片評判標準圈梁、構造柱鋼筋綁扎設置馬牙槎，拉結筋。構造柱鋼筋綁扎、箍筋間距滿足設計及構造要求。圈梁、構造柱支模如構造柱頂部為梁，模板頂部設置斜槽，砼必須一次澆筑到梁底；如構造柱頂部為樓板，構造柱砼可分二次澆筑，頂端使用砼填塞密實；構造柱砼保證密實，無蜂窩麻面。煙道安裝、卸載采用50*50*5角鋼每八層設置一道，角鋼與樓板鋼筋焊接，煙道安裝后二次澆注混凝土穿板孔洞吊洞樣板穿樓板孔洞模板必須在底部支撐，不得使用鐵線吊模。3、抹灰工程工序名稱示范照片合格標準墻面灰餅樣板打灰餅時必須使用投線儀根據室內規方線進行操作，保證房間方正及開間進深尺寸符合驗收要求，所有抹灰墻面必須全部打灰餅。窗內側墻面灰餅樣板外門窗洞口內側墻面必須在兩側的上中下共設置6個灰餅。混凝土墻面界面劑甩漿砼墻面必須甩漿拉毛，甩漿涂布均勻，須有足夠強度。鋼絲網設置不同基體交接面通過目測檢查鋼絲網布設單邊搭接寬度須大于100mm。工序名稱示范照片合格標準墻面抹灰打底及陽角甩茬樣板墻面抹灰嚴禁一次成灰，必須先打底灰，底灰表面掃毛或劃出紋道。室內抹灰成活樣板顏色均勻一致，壓紋平順，無起砂，直線平順，曲線平滑。落地灰清理干凈。收邊收口部位，邊緣整齊。工序名稱示范照片合格標準外門窗半精洞口抹灰樣板外門窗口必須進行半精洞口抹灰，以保證塑鋼窗框安裝后窗框邊與窗洞口之間留有15~20mm發泡膠位置。門窗洞口抹灰收口樣板抹灰收口采用水泥砂漿收口，線條順直、陰陽角方正、邊緣整齊。混合砂漿墻柱陽角須預留水泥砂漿陽角，線條順直，具有足夠強度。工序名稱示范照片合格標準抹灰修補樣板修補部位必須分層抹灰，成活方正規整。抹灰成品保護樣板抹灰成活的陽角易破損部位必須采取成品保護措施，成品保護材料可采用直角PVC條、擠塑板或木板條。4、粉飾工程工序名稱實例照片評判標準膩子打底保持大面平整一致，以不留抹紋為宜。膩子二遍使面層無孔洞，光澤基本均勻、平整、密實。面層完成光澤均勻，光滑無擋手感。表面干凈、清潔、平整，強光下無射影或波浪紋；刷紋一致，顏色均勻一致，無色差、咬色、透底、銹跡。5、外門窗工程工序名稱樣板照片樣板標準窗框安裝固定樣板窗框安裝牢固，實測符合驗收要求，固定片厚度不小于1.5mm寬度不小于20mm，框內外兩側應與墻體可靠連接。固定片角部的距離小于等于150mm，其余部位的固定片間距小于等于500mm。發泡施工樣板發泡寬度在15~20mm之間。發泡密實、無雜物，不得切割。門窗成品保護樣板使用U型PVC槽扣住窗框下口，框體使用塑料帶纏繞保護。6、防水工程工序名稱樣板照片樣板標準防水基層處理防水部位抹灰壓光。防水施工防水保護層施工砂漿保護層抹灰與墻面平，接茬平順，并對防水部位及有管部位做標識。

主要分項工程樣板內容和施工方法混凝土結構工程在展示區域里，懸掛鋼筋、模板的技術操作規程及質量通病的防治。鋼筋分項工程施工內容和技術措施（1）樣板主要體現出的內容：eq\o\ac(○,1)柱、剪力墻、梁、板、梁柱接頭、樓梯等鋼筋的制作、安裝、定位。eq\o\ac(○,2)受力縱筋連接（焊接、機械連接等）外觀質量。（2）項目技術、質量部門根據圖紙設計、專項施工方案的要求詳細地對班組操作人員進行安全、技術、質量交底。交底所做樣板是根據圖紙中選取的局部在模板分項工程基礎上進行制作。制作過程中和模板樣板應緊密結合，充分展現出各部位的施工重點及通病防治措施。（3）鋼筋的下料、制作、安裝過程中，現場技術人員都要旁站指導、監督，必須要按照圖紙、方案施工。施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術質量部門、監理、甲方專業人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復驗合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產品合格狀態及驗收時間懸掛在對應的工序上面，便于參觀。（4）安排專人做好成品保護工作。質量標準1、鋼筋工程允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法達到結果國家規范標準策劃標準1綁扎骨架寬、高±5±5尺量合格長±10±102受力主筋間距±10±10尺量合格排距±5±5彎起點位置20±153箍筋、橫向筋焊接網片間距±20±10尺量，連續5個間距合格網格尺寸±20±104保護層厚度基礎±10±5尺量合格柱、梁±5±3板、墻±3±35梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點搭接－＋10，－5尺量合格入支座、節點錨固－±5節點質量標準和技術措施柱鋼筋加設定位箍筋；樓板鋼筋順直，縱橫間距符合設計要求；（3）梁柱交接部位采用定型箍筋焊接骨架，節點部位鋼筋綁扎到位；模板分項工程施工內容和技術措施（1）樣板主要體現出的內容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術措施及模板的垃圾出口孔制作。（2）項目技術、質量部門根據圖紙設計、專項施工方案的要求詳細地對班組操作人員進行安全、技術、質量交底。交底所做樣板是根據圖紙中選取的局部在樓板上進行制作。（3）樣板制作時施工技術人員現場指導、監督，發現不符合方案要求的部位立即整改，確保樣板施工質量符合圖紙設計、施工規范要求；施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術質量部門、監理、甲方專業人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復驗合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產品合格狀態及驗收時間懸掛在對應的工序上面，便于參觀。（4）安排專人做好成品保護工作。質量標準1、模板工程允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢查方法達到結果國家規范標準策劃標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量合格2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線尺量合格3截面模內尺寸基礎±10±5尺量合格柱、墻、梁4層高垂直度層高不大于5m63經緯儀或吊線、尺量合格層高不大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量合格6表面平整度52靠尺、塞尺合格7陰陽角方正－2方尺、塞尺合格順直2線尺合格8預埋件中心線位移32拉線、尺量合格9預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量合格螺栓外露長度+10,-0+5,-010預留孔洞中心線位移＋105拉線、尺量合格尺寸＋10，0＋5，011門窗洞口中心線位移－3拉線、尺量合格寬、高－±5對角線－612插筋中心線位移55尺量合格外露長度＋10，0＋10，02、成品保護⑴模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。⑵拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。⑶模板在使用過程中加強管理，分規格堆放，及時涂刷脫模劑。⑷支完模板后，保持模內清潔，上柱帽設置清掃口，以使掉入柱帽模板內的雜物易于清理。⑸搞好模板的日常保養工作和維修工作。混凝土分項工程施工內容和基本要求混凝土結構工程應做到內堅外美，并應保證梁、板、柱截面尺寸準確、節點方正。整體結構混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順；無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結合嚴密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔離層。質量標準1、混凝土工程允許偏差及檢驗方法項目允許偏差值(mm)檢查方法達到結果國家規范標準策劃標準軸線位量基礎1510尺量合格獨立基礎1010墻、柱、梁852垂直度層高≤5m85經緯儀用吊線尺量合格層高＞5m108全高(H)H／1000、且≤30H／1000、且≤303標高層高±10±5水準儀尺量合格全高±30±304截面尺寸基礎寬、高＋8、－5±5尺量合格柱、墻、梁寬、高＋8、－5±35表面平整度832m靠尺、塞尺合格6角、線順直度－3拉線、尺量合格保護層厚度基礎－±5尺量合格柱、梁、墻、板－＋5、－3樓梯踏步板寬度、高度－±3尺量合格預留孔、洞中心線位量1510尺量合格預埋螺栓中心線位置103尺量合格螺栓外露長度5＋5、－02、成品保護⑴在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。⑵拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。⑶已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料；當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。⑷獨立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個陽角均用廢竹膠板包起來，利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰壞。⑸在澆筑完墻、柱等縱向結構構件混凝土后，要派工人及時進行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。⑹已澆筑頂板表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在上面進行操作及安裝結構用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于500mm長的50×100mm木方。在混凝土未達到強度時不允許上人，并制作警示牌以醒目。砌體工程施工內容和工序要求（1）砌筑樣板應體現以下內容：eq\o\ac(○,1)有代表性的部位的砌體的砌筑方法，如不同材質交接處、T型墻、十字墻等部位；eq\o\ac(○,2)有代表性的門窗洞口的處理；eq\o\ac(○,3)填充墻底部、頂部的處理；eq\o\ac(○,4)構造柱、圈梁、過梁的處理。（2）砌筑全面施工前需要進行實物樣板墻體的砌筑。（3）樣板墻體砌筑時先按施工圖放出墻體位置線、結構墻柱上彈出水平標高線、砌塊模數線、門窗洞口位置線、構造柱、圈梁位置線，樓面上彈出墻體控制線(垂直方向十字線)，并認真復核無誤后辦好隱蔽。（4）按進度要求根據水平標高線，設置好墻體拉結鋼筋、構造柱鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗收記錄。（5）對其操作人員進行安全、技術、質量交底，所有人員持證上崗。（6）挑選幾個操作熟練地工人按規范要求進行砌筑，控制好下腳實心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。（7）在砌筑過程中及時請公司技術部人員、甲方、監理專業人員現場察看、指導，確定出最佳砌筑方案，方案確定后將各部位相關技術、操作要求分別注寫在墻體上，按要求進行整改砌筑，砌筑完成進行自檢，自檢合格后報甲方、監理單位驗收，驗收合格填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結果、合格狀態等相關內容。質量標準和技術措施（一）砌筑完成面質量標準（1）砌體正手墻表面垂直度允許偏差8mm、平整度允許偏差5mm。（2）無斷磚、通縫、瞎縫、假縫（3）無缺棱掉腳（缺角最長邊≤3cm）（二）砌筑節點及工藝標準（1）灰縫灰縫飽滿橫平豎直，滿足規范要求（2）過梁寬度大于300mm的門窗洞口（包括臨時施工洞口），應設置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應根據洞口寬度按設計要求采用。當采用預制鋼筋混凝土過梁時，支座處砌體頂部應找平，安裝時應坐砌砂漿。過梁兩端深入墻體長度≥250mm。（三）頂砌填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔14d后，再將其補砌擠進，頂砌應對稱向兩邊倒。（四）構造柱及拉接筋a.構造柱：鋼筋混凝土構造柱的設置、截面尺寸、配筋應符合設計要求，并與樓層圈梁或基礎梁錨固。構造柱的截面尺寸不應小于（墻厚×200mm），混凝土強度等級不應低于C20。構造柱的支模與澆筑：構造柱應澆搗密實。b.拉接筋：填充墻應沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過530mm設置2Ф6拉結鋼筋.拉結鋼筋宜根據皮數桿的標識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。有拉結鋼筋處水平灰縫厚度應比拉結鋼筋直徑大4mm。后植鋼筋的錨固長度不小于60mm。鋼筋伸入填充墻內的長度對于對于蒸壓加氣混凝土砌塊不應小于700mm，對抗震設防烈度6度、7度及以上的地區，均不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤”。（五）掛網不同材料基體結合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥35mm的找平層應掛加強網；掛網的材料可采用鍍鋅鋼絲網、耐堿纖維網格布。不同基體間存在高差處，須修補順平后，方能掛網。裝修工程基本要求：（1）項目技術、質量部門根據圖紙設計、專項施工方案的要求詳細地對班組操作人員進行安全、技術、質量交底。交底所做樣板是根據圖紙中選取的局部在樓板上進行制作。（2）樣板制作時施工技術人員現場指導、監督，發現不符合方案要求的部位立即整改，確保樣板施工質量符合圖紙設計、施工規范要求；施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術質量部門、監理、甲方專業人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復驗合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產品合格狀態及驗收時間懸掛在對應的工序上面，便于參觀。（3）安排專人做好成品保護工作。地面分項工程施工內容和施工要點1、施工內容樣板主要體現出的內容：地面磚安裝過程中的步驟，工藝方法，暖氣管道的鋪設，防止空鼓、色差、磚縫不飽滿、錯縫、不平整的辦法技巧。2、施工要點（1）基層清理；地面基層，地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位剔除平整。（2）灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。（3）刷素水泥漿結合層：刷水泥漿，也可在墊層或樓板層上均勻撒水后，再撒水泥，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層。（4）沖筋貼餅：根據50線標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間相距，1.5米至2米增加灰餅。質量標準1、地面工程允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整4用2m靠尺楔尺檢查2板塊行列接縫直線度3拉5m線檢查3相鄰兩塊板的高度差1.5尺量及楔形尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查2、成品保護（1）樓地面基層、面層施工時，地漏口要臨時封閉，嚴防水泥砂漿和雜物掉入管內堵塞管道，影響排水。

（2）地面施工時，水泥砂漿不得污染已完工的地面或其它裝飾，如發生水泥砂漿污染，立即擦凈。

（3）新鋪設的地面，要臨時封閉通道，以防踩壞。并嚴禁在已完工的地面上拌合水泥砂漿或堆放水泥、砂、石等物料。

（4）所有木梯、架子腳部均要包纏海面，軟腳落地，鐵梯不準進入已裝修好的樓地面內。抹灰分項工程施工內容和施工要點1、施工內容：樣板主要體現出的內容：抹灰工程過程中的步驟，工藝方法，防止墻面空鼓、裂縫、墻面接槎有明顯抹紋、色澤不勻、陰陽角不垂直等的方法。2、施工要點：（1）抹灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平，堅線吊直，彈出準線和墻裙，踢腳板線。（2）石灰砂漿的墻面陽角，如設計對護腳線無規定時，一般可用1：3水泥砂漿抹出，其高度不低于1.5m。（3）無論基層為砼或加氣砼，均應先刷107膠水泥漿一遍，如果刷107膠水溶液：混凝土基層為107膠：水=1：3；加氣混凝土基層為107膠：水=1：2（4）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養護。（5）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直．然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（6）室內墻裙，踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5mm，根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。質量標準1、一般抹灰工程允許偏差：序號項目允許偏差（mm）普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432表面平整度433陰陽角方正434分隔條（縫）直線度435墻裙、勒腳上口直線度432、完成面標準門窗分項工程施工內容和施工要點1、施工內容：樣板主要體現出的內容：抹灰工程過程中的步驟，工藝方法，解決安裝不牢、位置偏差、發泡填充不實、觀感不好等問題的措施。2、施工要點（1）防腐劑、油漆、螺絲、合頁、梃鉤等各種小五金必須符合設計要求。（2）安裝合頁時，合頁槽應里平外臥，螺絲嚴禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度的1/3，擰入深度不小于2/3，擰時不能傾斜。（3）安裝門窗框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調整縫隙寬度。避免門窗框與門洞口之間的縫隙過大或過小。（4）密封條裝配后應均勻、牢固，接口應粘接嚴密，無脫槽現象；門窗表面不應有影響外觀質量的缺陷。

質量標準1、門窗工程允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）1窗框檐口寬度、高度≤2000mm±1.0＞2000mm±1.52窗框槽口對角線長度差、窗框槽口對邊≤2000mm≤1.5＞2000mm≤2.53窗框的正、側面垂直度±1.54窗橫框的水平度25窗橫框標高36窗豎向偏高中心37雙層窗內外框間距28推拉窗扇與框搭接量1.52、成品保護（1）門窗扇安裝好后，門窗廠應安排專人對現場進行巡檢，檢查以下內容：

（2）保護紙的完好程度，如有脫落，應立即補好。（3）濕作業及涂料施工對門窗的污染，并經常性和相關工序施工單位及總包方進行溝通。

（4）對已出現的成品損傷進行記錄，并及時更換。

（5）上部有外墻面施工時，下部已裝好門窗扇的部位，不能開窗，每天晚上必須關窗。

（6）嚴防故意破壞者。吊頂分項工程施工內容和施工要點1、施工內容：樣板主要體現出的內容：吊頂工程過程中的步驟，工藝方法，解決安裝不牢固、面層不平整等問題的措施。2、施工要點：（1）抄平、彈線必須精心細致，四周邊線，主龍骨位置線、吊桿定位必須全部清晰彈出。（2）罩面板安裝前，必須對龍骨進行內部驗收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠強度、剛度和穩定性。吊桿、龍骨的材質、規格、間距復合設計要求。吊桿、龍骨均經過防腐處理。（3）飾面板上的燈具、煙感器等必須事先標出其位置，保證交接部位的吻合、嚴密。（4）根據擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨起拱量。（5）石膏制品不得在露天存放，要有防潮防水措施。質量標準1、吊頂工程允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度3用2m靠尺楔尺檢查2接縫直線度3拉5m線檢查3接縫高低差1鋼直尺和塞尺檢查2、成品保護

（1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不能固定在通風管道及其他設備件上。

（2）輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。

（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。

（4）人不能踩踏已經安裝好的輕鋼骨架，輕鋼骨架上面也不能掛掉其他物品。

（5）罩面板安裝必須在棚內管道的目的是為了保護成品，成品驗收后再進行試水和保溫的工作。飾面磚分項工程施工內容和施工要點1、施工內容：樣板主要體現出的內容：飾面磚工程過程中的步驟，工藝方法，解決空鼓脫落、分隔縫不均勻、墻面不平整、反堿等問題的措施。2、施工要點：（1）將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕潤基層。（2）待底層灰六、七成干時，按圖紙要求、面磚規格及結合實際條件進行排磚、彈線。選磚時，應挑選顏色、規格一致的磚。（3）要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。（4）貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用勾縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，最后磚面擦凈。質量標準1、飾面磚工程允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32接5m線，不足5m拉通長線，用鋼尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢驗6接縫寬度11用鋼直尺檢查2、成品保護

（1）合理安排施工順序，專業工種（水、電、通風、設備安裝等）應施工在前面，防止損壞面磚。（2）油漆粉刷時注意不得將油漆噴滴在已完工的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜保護措施，防止污染。（3）各抹灰層在凝結前應防止風干、水沖和振動，以保證粘結層有足夠的強度。（4）搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。（5）裝飾材料和飾件以及飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。涂飾分項工程施工內容和施工要點1、施工內容樣板主要體現出的內容：涂飾工程施工的步驟，工藝方法，解決龜裂、掉色等問題的措施。2、施工要點（1）施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。（2）塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去。（3）填補膩子，局部刮膩子：如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。質量標準涂飾工程允許偏差及檢驗方法次序檢驗內容項次允許偏差色漆清漆檢驗方法普通高級普通高級1顏色均勻一致均勻一致基本一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光滑均勻一致光滑光滑基本均勻光滑無擋手感光滑均勻一致光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋無刷紋無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm1mm~~~~~~~~拉5m通線，用鋼直尺檢查2、成品保護（1）外墻涂料施工時對已經施工完畢的工序應做好保護，對已經安裝好的門窗做好防護工作，把門窗表面用薄膜或報紙等覆蓋保