2014年12月份裝配生產(chǎn)總結(jié)報告

報告人：葉小明2014/12/28明偉裝配車間

1.裝配各系列生產(chǎn)明細及達成率。2.成品入庫批合格率。3.入庫不合格批記錄。4.異樣工時和費用。5.不良數(shù)據(jù)統(tǒng)計，不良緣由分析。6.改善措施7.員工離職率。8.下月工作重點書目型號規(guī)格月計劃產(chǎn)能實際產(chǎn)能達成率未達成原因303系列500萬433.3萬87%303系列注塑28泵體不能保持供應(yīng)裝配生產(chǎn)304系列28萬19.2萬69%計劃內(nèi)停機305系列100萬80.5萬81%設(shè)備維修310系列150萬134.9萬90%開關(guān)供應(yīng)不上303電化鋁100萬84.8萬85%310電化鋁88萬59.3萬68%新設(shè)備在調(diào)試中人工裝配84萬81.4萬97%插管成品12501084.1萬88%1、各系列生產(chǎn)明細表及達成率12月入庫總批數(shù)不良批數(shù)批入庫合格率174批6批96.5%2.成品入庫批合格率

序號不良批訂單號型號規(guī)格不良率不良原因1Z993SR-31028/4103%吸管偏長2mm，吸管外徑偏大，要求6.2mm實際6.4mm2Y1085SR-31024/410AL5%墊片脫落，墊片內(nèi)徑尺寸大，要求17.25mm實際17.45mm，泵體外徑17.5mm3G1145SR-304A28/410(2)5%產(chǎn)品油污4N420SR-30324/4153%大蓋缺料，注塑來料不良5S1046SR-31028/400K15%大蓋、頭帽油污，組裝長豐橋，明偉插管6X1020SR-31028/410B5%產(chǎn)品油污3.入庫不合格批次記錄異常原因涉及箱數(shù)每箱計價（元）涉及返工工時涉及費用（元）墊片脫落2934.51651318.8產(chǎn)品油污199499.5796大蓋脫落1023.547357大蓋、頭帽缺料753.838285頭帽無扭力75639450挑千秋蓋448/小時22176拔管20820160累計808箱430小時3542.8元4.異樣工時和費用。

生產(chǎn)時間12月份生產(chǎn)數(shù)量1084萬不良數(shù)18.5萬不良率1.7%序號不良系列不良數(shù)（kg)比例累計不良累計比例不良原因不良數(shù)量pcs1303泵體組裝513.849.9%513.849.9%開關(guān)內(nèi)外漏水684002305泵體組裝137.613.4%651.463.3%泵體內(nèi)彈簧彎曲，彈簧難復(fù)位、活塞裝反181053頭帽、大蓋12612.2%777.475.6%缺料，機器壓傷375004310泵體組裝124.712.1%902.187.7%E字模開關(guān)打滑201125鋁蓋內(nèi)蓋83.58.1%985.695.8%外觀不良、變形194186內(nèi)件不良43.34.2%1028.9100.0%缺料20411合計

1028.9100.0%1028.9100.0%1850355.組裝不良損耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計5.1組裝不良數(shù)據(jù)分析6.緣由分析及改善措施1.大蓋脫落明偉各部門主管已經(jīng)組織改善會議，統(tǒng)一脫落的大蓋和泵體協(xié)作尺寸。主要是大蓋數(shù)字模具須要改善。大蓋在生產(chǎn)時，制作塞規(guī)進行檢測2.墊片脫落303系列24泵體、310系列24泵體與墊片協(xié)作不良。技術(shù)部統(tǒng)一泵體尺寸，墊片尺寸偏大15-20絲，由品質(zhì)部將信息反饋到供應(yīng)商要求改善。泵體外徑17.5mm,墊片17.45mm導(dǎo)致墊片脫落。3.大蓋、頭帽缺料產(chǎn)品油污信息剛好反饋到注塑車間，注塑、品質(zhì)后續(xù)在生產(chǎn)中加強過程限制。裝配在后續(xù)生產(chǎn)前，對注塑來料支配檢查，不合格的產(chǎn)品作退貨處理。4.305泵體內(nèi)彈簧彎曲，彈簧難復(fù)位。.彈簧外徑要求是5.65mm,實際測量5.55mm,導(dǎo)致彈簧在泵體內(nèi)晃動，機器在組裝時連桿與彈簧沒有對位，導(dǎo)致彎曲。.彈簧鋼絲粗要求0.7mm,實際0.63mm，導(dǎo)致產(chǎn)品組裝時彈簧難復(fù)位。

6.員工離職率裝配總?cè)藬?shù)離職人數(shù)離職率8889%1.對上月303泵體組裝、305泵體組裝導(dǎo)致的不良緣由，召集相關(guān)部門進行分析，并要求改善。改善后跟蹤驗證結(jié)果。2.注塑和委外加工的產(chǎn)品多次出現(xiàn)油污、大蓋不良，后續(xù)裝配在生產(chǎn)時進行來料檢驗，不合格退貨。3.重點強調(diào)各班組細致做好生產(chǎn)前的首件確認，避開批量不良。4.插管完成后成品入庫批合格率98%。5.依據(jù)統(tǒng)計在1月份有17位員工要離職回家，為保證最大的生產(chǎn)量，要求車間能上自動化開機的員工，全部開機，人員不夠，申請外部支援。

7.1月份工