現場管理的基礎---5S

12021/8/1812021/8/18哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？22021/8/18哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什三流企業

每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。32021/8/18三流企業每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。32021/二流企業由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。42021/8/18二流企業由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。42021/8/18一流企業每個人都自覺維護環境的清潔，沒人亂扔垃圾。52021/8/18一流企業每個人都自覺維護環境的清潔，沒人亂扔垃圾。52021從經濟學角度來看...

成本＋利潤＝價格

實際上市場決定價格－制造商控制成本＝利潤62021/8/18從經濟學角度來看...實際上62021/8/18

浪費多=成本大市場決定原料價格+內部費用＝制造商成本72021/8/18浪費多=成本大市場決定原料價格+內部費用＝制造商成本720產生浪費的根源多亂臟82021/8/18產生浪費的根源多82021/8/185S管理的核心多—整理亂—整頓臟—清掃制度化---清潔習慣化---素養92021/8/185S管理的核心多—整理92021/8/185S起源1955年，日本企業提出了整理、整頓2個S。后來因管理的需求及水準的提升，才陸續增加了其余的3個S，從而形成目前廣泛推行的5S架構，也使其重點由環境品質擴及至人的行動品質，在安全、衛生、效率、品質及成本方面得到較大的改善。現在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業，有不同的強調重點102021/8/185S起源1955年，日本企業提出了整理、整頓2個S。后來因管什么是5S?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎上的一種合理化的減少浪費的管理方法。狹義概念：1S-分揀（整理）2S-順序（整頓）3S-清掃（清掃）4S-干凈（清潔）5S-習慣（素養）這五項內容在日文的羅馬發音中，均以“S”為開頭，故稱為5S112021/8/18什么是5S?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎上的實施5S的好處...對于個人而言:提供您創造性地改善您工作崗位的機會;使您的工作環境更舒適;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周圍的同事交流;...122021/8/18實施5S的好處...對于個人而言:122021/8/18實施5S的好處...對于企業而言:零“更換”時間--提高產品的多樣性;零次品--提高產品質量;零浪費--降低成本;零“耽誤”

--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停機--提高設備利用率零抱怨-提高信心和信任132021/8/18實施5S的好處...對于企業而言:132021/8/18主要內容5S導入5個S及其推行工具142021/8/18主要內容5S導入142021/8/181S-定義什么是整理(分揀)?關鍵：整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態度的物品!整理厲行“三清”原則：清理——區分需要品和不需要品清除——清理不需要品清爽——按屬別管理需要品根據現場物品處理原則,只留下:需要的物品需要的數量需要的時間152021/8/181S-定義什么是整理(分揀)?關鍵：152021/8/數字游戲您能很快的找到您要找的數字嗎？162021/8/18數字游戲您能很快的找到您要找的數字嗎？162021/8/18

1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339126061626364656667686970717273747576777879172021/8/1812344831102819223726464013491S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流浪費時間尋找零件和工具過多的現場物品隱藏了其他生產問題不需要的零件和設備使得正常生產發生困難對于客戶的響應慢……182021/8/181S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠182021/8/181S-如何區別“需要和不需要”區別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經常使用數量是否過多處置方式:就近放在工作區域丟棄放在倉庫多余部分或是丟棄或是放在倉庫192021/8/181S-如何區別“需要和不需要”區別“需要”和“不要”的原則:整理的目的：騰出寶貴空間防止誤用防止變質和積壓資金創造清潔的工作場所202021/8/18整理的目的：騰出寶貴空間202021/8/18整理的推行思路

:對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟！非必需品：在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是"完全無用"的意思，應尋找它合適的位置。當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽！注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。212021/8/18整理的推行思路:對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不2S-定義什么是整頓(順序)?把需要的物品定位放置，加以標識,并保持在需要時任何人能立即取出的狀態。

a.定位之后，要明確標示。

b.用完之后，要物歸原位。

C.物品擺放整齊。整頓厲行“三定”原則：定位置定品名定數量

222021/8/182S-定義什么是整頓(順序)?把需要的物品定位放置2S-可以避免的問題:材料移動的浪費動作的浪費尋找的浪費-沒有人能找到開柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具次品的浪費不安全的環境……232021/8/182S-可以避免的問題:材料移動的浪費232021/8/182S-關鍵工具:可視化管理:什么,哪里,多少準備好恢復242021/8/182S-關鍵工具:242021/8/182S-關鍵工具:標準化操作標準化管理標準化整頓252021/8/182S-關鍵工具:操作標準化管理標準化整頓252021/8/1整頓的目的:a.縮短前置作業時間。

b.壓縮庫存量。

c.防止誤用、誤送。

d.塑造目視管理的工作場所。262021/8/18整頓的目的:a.縮短前置作業時間。

b.壓縮庫存量整頓之原則確定需要的東西分類劃定存放區標示養成習慣、用后歸位目視管理定位，定物，定量易見，易取，易還272021/8/18整頓之原則確定需要的東西定位，定物，定量272021/8/1整頓推行要領要落實前一步驟整理工作。布置流程，確定置放場所。規定放置方法。劃線定位。標識場所物品（目視管理的重點）。282021/8/18整頓推行要領要落實前一步驟整理工作。282021/8/183S-定義什么是清掃?去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.清掃厲行“三掃”原則：掃漏（溢出物）掃黑（落下物）掃怪（不對勁之處）

292021/8/183S-定義什么是清掃?去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持3S-您能獲得高質量的服務嗎？302021/8/183S-您能獲得高質量的服務嗎？302021/8/183S-可以避免的問題骯臟的工作環境導致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發現地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害機器未受到經常的檢查維護，導致經常發生故障……312021/8/183S-可以避免的問題骯臟的工作環境導致員工士氣低落3120灰塵的影響灰塵→附著氧化→銹蝕→松動→脫落→部件變形→斷裂→故障故障就是故意的障礙322021/8/18灰塵的影響灰塵→附著氧化→銹蝕3S-清掃清掃=檢查發現不正常現象或是細微的質量問題確定專人負責望聞聞切即時維修要求專業人員進行維修332021/8/183S-清掃清掃=檢查發現不正?，F象或是確定專人負責望即時維修清掃的目的：a.減少工傷。

b.保證品質。

c.維護機器設備。

d.制造高效率的工作場所。342021/8/18清掃的目的：a.減少工傷。

b.保證品質。

c.維護機器設清掃的推行思路最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域（即死角）。對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。評比活動352021/8/18清掃的推行思路最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時4S-定義什么是清潔(干凈)是用來維護3S成果的方法是建立在前面3個S正確實施的基礎上是制定并規范行動的標準清潔厲行“三不”原則：不制造臟亂不擴散臟亂不恢復臟亂

362021/8/184S-定義什么是清潔(干凈)是用來維護3S成果的方法34S-標準化工具工廠5S評分標準

辦公室5S評分標準

公司5S評比制度372021/8/184S-標準化工具工廠5S評分標準372021/8/18清潔的推行思路落實前3S工作。制訂目視管理、顏色管理的基準。制訂稽核方法。制訂獎懲制度，加強執行。維持5S意識。高階主管經常帶頭巡查，帶動重視。注意點：制度化，定期檢查。382021/8/18清潔的推行思路落實前3S工作。382021/8/185S-定義什么是習慣(素養)通過進行上述4S，養成遵守紀律、規則的好習慣，做到“以廠為家，以廠為校”的地步。

a.改造人性

b.提升道德

c.使人的素質上升素養厲行“三守”原則：守紀律守時間守標準你會撿起地上的一張紙嗎？392021/8/185S-定義什么是習慣(素養)通過進行上述4S，養成遵守紀素養的推行思路：基本過程：學習公司的規章制度理解規章制度努力遵守規章制度成為他人的榜樣具備了成功的修養學好三年，學壞一日。違反規章制度是非常容易的，稍一放松就可能違反；領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的；人性化管理時代的到來，需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德；互相信任，管理公開化、透明化；勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。402021/8/18素養的推行思路：基本過程：學習公司的規章制度理解規章制度素養推行要領持續推動前4S至習慣化。制訂共同遵守的有關規則、規定。制訂禮儀守則。教育訓練（新進人員加強）。推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）412021/8/18素養推行要領持續推動前4S至習慣化。412021/8/18意識時間團隊與支持構架認可和獎賞滿意度系統思考5S-關鍵422021/8/18意識5S-關鍵422021/8/18如何策劃5S推行活動？1.推行小組的成立2.推行前的培訓3.推行計劃的擬定4.推行活動的展開5.現場評比和診斷6.推行成果的發表和展示7.推行活動的復查8.推行活動的優秀部門和人員獎勵9.推行活動的標準化和存檔432021/8/18如何策劃5S推行活動？1.推行小組的成立2.推行前的培訓3.實施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?為什么要作清掃,它馬上就又會臟的?整理,整頓并不能生產出更多的產品.我們已經實施整理,整頓了.我們在很多年以前已經實施5S了.我們太忙了,哪有時間實施5S.為什么要實施5S?442021/8/18實施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?442021/81S-如何實施1S存在問題：員工不知道如何區分“需要和不需要”員工對浪費視而不見采取對策：培訓和指導開展紅單運動452021/8/181S-如何實施1S存在問題：452021/8/18整理推行要領所在的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判別基準。清除不需要物品。調查需要物品的使用頻度，決定日常用量。制訂廢棄物處理方法。每日自我檢查。462021/8/18整理推行要領所在的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看1S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存過時的或損壞的工裝、模具、檢測設備、電器等破舊的清潔用具過時的張貼物、標志、通知或備忘錄……472021/8/181S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存4721S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屜里在未使用的管理和生產計劃板上在未進行整理的工具盒內……482021/8/181S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區域41S-紅單運動一物品如果貼有紅單……該物品是需要的嗎如果是需要的，是需要這么多的數量嗎如果是需要的，它需要放在這里嗎492021/8/181S-紅單運動一物品如果貼有紅單……492021/8/181S-如何來處理紅單放入“紅單存放區”一段時間看看是否是需要的丟棄重新放置－放到它們應該放的地方502021/8/181S-如何來處理紅單放入“紅單存放區”一段時間看看是否是需1S-紅單運動流程項目啟動明確目標設定標準制紅單貼紅單評估紅單記錄結果512021/8/181S-紅單運動流程項目啟動512021/8/181S-紅單運動紅單運動的建議:一個物品一張紅單數量多余也應貼紅單預先估計需多少紅單紅單用料可以考慮回收利用做好記錄匯總和跟進522021/8/181S-紅單運動紅單運動的建議:522021/8/181S工作步驟分揀識別/做標記扔掉/減資等待處置考慮清除工具重新考慮盤點清查檢查狀態532021/8/181S工作步驟分揀532021/8/182S-如何實施2S?第一步：確定合適的物品放置地點第二步：標識地點542021/8/182S-如何實施2S?第一步：確定合適的物品放置地點542022S-確定合適的物品放置地點使用頻次同時使用的工具自動歸位的工具放置地點的大小合并“同類項”根據“功能”或“產品”放置552021/8/182S-確定合適的物品放置地點使用頻次552021/8/182S-確定合適的物品放置地點減小不必要動作產生的浪費-使材料和工具便于拿?。菏共牧虾凸ぞ呶挥诓僮魅藛T的前方并靠近按使用順序擺放材料和工具使操作人員位于合適的工作高度減少推車搬運562021/8/182S-確定合適的物品放置地點減小不必要動作產生的浪費-使材料2S-標識地點標識板標識線(涂漆)5S地圖顏色策略輪廓策略572021/8/182S-標識地點標識板572021/8/182S-標識地點標識板：標明是什么物品，在哪里，有多少。方位指示：標明物品在哪里物品指示：標明在這個地方有哪些物品數量指示：標明此地有多少物品582021/8/182S-標識地點標識板：標明是什么物品，在哪里，有多少。5822S-標識地點標識線用來顯示：區域劃分，如發運、原材料、生產、機修、不合格品區域等人行走道開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開危險區域……592021/8/182S-標識地點標識線用來顯示：592021/8/182S工作步驟確定地方整理,簡化指定放置點,做上標記使用不同顏色制定須遵守的規則尋找合適容器考慮頻次讓問題一覽無遺602021/8/182S工作步驟確定地方602021/8/181S&2S分辨“需要”和“不需要整理紅單運動紅單/放在倉庫丟棄整頓哪里什么多少可視化管理需要的不需要的612021/8/181S&2S分辨“需要”和“不需要整理紅單/放在倉庫丟棄整3S-如何實施3S確定清掃對象安排清掃人員確定清掃方法準備工具清掃622021/8/183S-如何實施3S確定清掃對象622021/8/183S-如何實施3S？確定清掃對象材料設備空間安排清掃人員5S分工圖5S值日表632021/8/183S-如何實施3S？確定清掃對象632021/8/183S-如何實施3S？確定清掃方法選擇清掃工具每天5分鐘清掃活動制定清掃程序，以實現高效率清掃=檢查642021/8/183S-如何實施3S？確定清掃方法642021/8/18確定3S責任人將3S熔入每日工作中原因追溯方便、管理清掃配備可觸及被清掃地方的工具制定標準核查維護成效4S-如何實施4S？652021/8/18確定3S責任人4S-如何實施4S？652021/8/185S-如何實施5S？如何實施系統化(素養)?創立環境有效工具662021/8/185S-如何實施5S？如何實施系統化(素養)?662021/85S-如何實施5S？創立環境:您的角色管理層的角色672021/8/185S-如何實施5S？創立環境:672021/8/185S-如何實施5S？

管理層的角色：培訓支持-讓所有員工知道什么是5S，理解5S的重要性資源支持-讓所有員工有每日開展5S活動的時間以及成立5S小組參與支持-積極參加5S活動，及時響應紅單，認可員工的努力……682021/8/185S-如何實施5S？管理層的角色：682021/8/185S-如何實施5S？員工的角色：學習5S積極參與5S的實施并提供建議養成5S榮譽感……692021/8/185S-如何實施5S？員工的角色：692021/8/185S-如何實施5S？有效工具:海報口號攝影,攝像小報手冊工廠參觀5S月5S地圖702021/8/185S-如何實施5S？有效工具:702021/8/18

行為改變承諾書本次教育/培訓我感受最深的方面（三點以上）1，2，3，我承諾在以下行為方面進行改進改進確認日期1，2，3，承諾人直接上級跟進結果廣州萊麗施內衣有限公司712021/8/18行為改變承諾書本次教育/培訓我感受1，我承諾在以下行為方面謝謝大家參與！722021/8/18謝謝大家參與！722021/8/18現場管理的基礎---5S

732021/8/1812021/8/18哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？742021/8/18哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什三流企業

每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。752021/8/18三流企業每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。32021/二流企業由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。762021/8/18二流企業由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。42021/8/18一流企業每個人都自覺維護環境的清潔，沒人亂扔垃圾。772021/8/18一流企業每個人都自覺維護環境的清潔，沒人亂扔垃圾。52021從經濟學角度來看...

成本＋利潤＝價格

實際上市場決定價格－制造商控制成本＝利潤782021/8/18從經濟學角度來看...實際上62021/8/18

浪費多=成本大市場決定原料價格+內部費用＝制造商成本792021/8/18浪費多=成本大市場決定原料價格+內部費用＝制造商成本720產生浪費的根源多亂臟802021/8/18產生浪費的根源多82021/8/185S管理的核心多—整理亂—整頓臟—清掃制度化---清潔習慣化---素養812021/8/185S管理的核心多—整理92021/8/185S起源1955年，日本企業提出了整理、整頓2個S。后來因管理的需求及水準的提升，才陸續增加了其余的3個S，從而形成目前廣泛推行的5S架構，也使其重點由環境品質擴及至人的行動品質，在安全、衛生、效率、品質及成本方面得到較大的改善?，F在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業，有不同的強調重點822021/8/185S起源1955年，日本企業提出了整理、整頓2個S。后來因管什么是5S?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎上的一種合理化的減少浪費的管理方法。狹義概念：1S-分揀（整理）2S-順序（整頓）3S-清掃（清掃）4S-干凈（清潔）5S-習慣（素養）這五項內容在日文的羅馬發音中，均以“S”為開頭，故稱為5S832021/8/18什么是5S?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎上的實施5S的好處...對于個人而言:提供您創造性地改善您工作崗位的機會;使您的工作環境更舒適;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周圍的同事交流;...842021/8/18實施5S的好處...對于個人而言:122021/8/18實施5S的好處...對于企業而言:零“更換”時間--提高產品的多樣性;零次品--提高產品質量;零浪費--降低成本;零“耽誤”

--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停機--提高設備利用率零抱怨-提高信心和信任852021/8/18實施5S的好處...對于企業而言:132021/8/18主要內容5S導入5個S及其推行工具862021/8/18主要內容5S導入142021/8/181S-定義什么是整理(分揀)?關鍵：整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態度的物品!整理厲行“三清”原則：清理——區分需要品和不需要品清除——清理不需要品清爽——按屬別管理需要品根據現場物品處理原則,只留下:需要的物品需要的數量需要的時間872021/8/181S-定義什么是整理(分揀)?關鍵：152021/8/數字游戲您能很快的找到您要找的數字嗎？882021/8/18數字游戲您能很快的找到您要找的數字嗎？162021/8/18

1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339126061626364656667686970717273747576777879892021/8/1812344831102819223726464013491S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流浪費時間尋找零件和工具過多的現場物品隱藏了其他生產問題不需要的零件和設備使得正常生產發生困難對于客戶的響應慢……902021/8/181S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠182021/8/181S-如何區別“需要和不需要”區別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經常使用數量是否過多處置方式:就近放在工作區域丟棄放在倉庫多余部分或是丟棄或是放在倉庫912021/8/181S-如何區別“需要和不需要”區別“需要”和“不要”的原則:整理的目的：騰出寶貴空間防止誤用防止變質和積壓資金創造清潔的工作場所922021/8/18整理的目的：騰出寶貴空間202021/8/18整理的推行思路

:對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟！非必需品：在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是"完全無用"的意思，應尋找它合適的位置。當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽！注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。932021/8/18整理的推行思路:對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不2S-定義什么是整頓(順序)?把需要的物品定位放置，加以標識,并保持在需要時任何人能立即取出的狀態。

a.定位之后，要明確標示。

b.用完之后，要物歸原位。

C.物品擺放整齊。整頓厲行“三定”原則：定位置定品名定數量

942021/8/182S-定義什么是整頓(順序)?把需要的物品定位放置2S-可以避免的問題:材料移動的浪費動作的浪費尋找的浪費-沒有人能找到開柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具次品的浪費不安全的環境……952021/8/182S-可以避免的問題:材料移動的浪費232021/8/182S-關鍵工具:可視化管理:什么,哪里,多少準備好恢復962021/8/182S-關鍵工具:242021/8/182S-關鍵工具:標準化操作標準化管理標準化整頓972021/8/182S-關鍵工具:操作標準化管理標準化整頓252021/8/1整頓的目的:a.縮短前置作業時間。

b.壓縮庫存量。

c.防止誤用、誤送。

d.塑造目視管理的工作場所。982021/8/18整頓的目的:a.縮短前置作業時間。

b.壓縮庫存量整頓之原則確定需要的東西分類劃定存放區標示養成習慣、用后歸位目視管理定位，定物，定量易見，易取，易還992021/8/18整頓之原則確定需要的東西定位，定物，定量272021/8/1整頓推行要領要落實前一步驟整理工作。布置流程，確定置放場所。規定放置方法。劃線定位。標識場所物品（目視管理的重點）。1002021/8/18整頓推行要領要落實前一步驟整理工作。282021/8/183S-定義什么是清掃?去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.清掃厲行“三掃”原則：掃漏（溢出物）掃黑（落下物）掃怪（不對勁之處）

1012021/8/183S-定義什么是清掃?去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持3S-您能獲得高質量的服務嗎？1022021/8/183S-您能獲得高質量的服務嗎？302021/8/183S-可以避免的問題骯臟的工作環境導致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發現地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害機器未受到經常的檢查維護，導致經常發生故障……1032021/8/183S-可以避免的問題骯臟的工作環境導致員工士氣低落3120灰塵的影響灰塵→附著氧化→銹蝕→松動→脫落→部件變形→斷裂→故障故障就是故意的障礙1042021/8/18灰塵的影響灰塵→附著氧化→銹蝕3S-清掃清掃=檢查發現不正常現象或是細微的質量問題確定專人負責望聞聞切即時維修要求專業人員進行維修1052021/8/183S-清掃清掃=檢查發現不正?，F象或是確定專人負責望即時維修清掃的目的：a.減少工傷。

b.保證品質。

c.維護機器設備。

d.制造高效率的工作場所。1062021/8/18清掃的目的：a.減少工傷。

b.保證品質。

c.維護機器設清掃的推行思路最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域（即死角）。對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。評比活動1072021/8/18清掃的推行思路最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時4S-定義什么是清潔(干凈)是用來維護3S成果的方法是建立在前面3個S正確實施的基礎上是制定并規范行動的標準清潔厲行“三不”原則：不制造臟亂不擴散臟亂不恢復臟亂

1082021/8/184S-定義什么是清潔(干凈)是用來維護3S成果的方法34S-標準化工具工廠5S評分標準

辦公室5S評分標準

公司5S評比制度1092021/8/184S-標準化工具工廠5S評分標準372021/8/18清潔的推行思路落實前3S工作。制訂目視管理、顏色管理的基準。制訂稽核方法。制訂獎懲制度，加強執行。維持5S意識。高階主管經常帶頭巡查，帶動重視。注意點：制度化，定期檢查。1102021/8/18清潔的推行思路落實前3S工作。382021/8/185S-定義什么是習慣(素養)通過進行上述4S，養成遵守紀律、規則的好習慣，做到“以廠為家，以廠為校”的地步。

a.改造人性

b.提升道德

c.使人的素質上升素養厲行“三守”原則：守紀律守時間守標準你會撿起地上的一張紙嗎？1112021/8/185S-定義什么是習慣(素養)通過進行上述4S，養成遵守紀素養的推行思路：基本過程：學習公司的規章制度理解規章制度努力遵守規章制度成為他人的榜樣具備了成功的修養學好三年，學壞一日。違反規章制度是非常容易的，稍一放松就可能違反；領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的；人性化管理時代的到來，需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德；互相信任，管理公開化、透明化；勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。1122021/8/18素養的推行思路：基本過程：學習公司的規章制度理解規章制度素養推行要領持續推動前4S至習慣化。制訂共同遵守的有關規則、規定。制訂禮儀守則。教育訓練（新進人員加強）。推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）1132021/8/18素養推行要領持續推動前4S至習慣化。412021/8/18意識時間團隊與支持構架認可和獎賞滿意度系統思考5S-關鍵1142021/8/18意識5S-關鍵422021/8/18如何策劃5S推行活動？1.推行小組的成立2.推行前的培訓3.推行計劃的擬定4.推行活動的展開5.現場評比和診斷6.推行成果的發表和展示7.推行活動的復查8.推行活動的優秀部門和人員獎勵9.推行活動的標準化和存檔1152021/8/18如何策劃5S推行活動？1.推行小組的成立2.推行前的培訓3.實施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?為什么要作清掃,它馬上就又會臟的?整理,整頓并不能生產出更多的產品.我們已經實施整理,整頓了.我們在很多年以前已經實施5S了.我們太忙了,哪有時間實施5S.為什么要實施5S?1162021/8/18實施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?442021/81S-如何實施1S存在問題：員工不知道如何區分“需要和不需要”員工對浪費視而不見采取對策：培訓和指導開展紅單運動1172021/8/181S-如何實施1S存在問題：452021/8/18整理推行要領所在的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判別基準。清除不需要物品。調查需要物品的使用頻度，決定日常用量。制訂廢棄物處理方法。每日自我檢查。1182021/8/18整理推行要領所在的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看1S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存過時的或損壞的工裝、模具、檢測設備、電器等破舊的清潔用具過時的張貼物、標志、通知或備忘錄……1192021/8/181S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存4721S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屜里在未使用的管理和生產計劃板上在未進行整理的工具盒內……1202021/8/181S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區域41S-紅單運動一物品如果貼有紅單……該物品是需要的嗎如果是需要的，是需要這么多的數量嗎如果是需要的，它需要放在這里嗎1212021/8/181S-紅單運動一物品如果貼有紅單……492021/8/181S-如何來處理紅單放入“紅單存放區”一段時間看看是否是需要的丟棄重新放置－放到它們應該放的地方1222021/8/181S-如何來處理紅單放入“紅單存放區”一段時間看看是否是需1S-紅單運動流程項目啟動明確目標設定標準制紅單貼紅單評估紅單記錄結果1232021/8/181S-紅單運動流程項目啟動512021/8/181S-紅單運動紅單運動的建議:一個物品一張紅單數量多余也應貼紅單預先估計需多少紅單紅單用料可以考慮回收利用做好記錄匯總和跟進1242021/8/181S-紅單運動紅單運動的建議:522021/8/181S工作步驟分揀識別/做標記扔掉/減資等待處置考慮清除工具重新考慮盤點清查檢查狀態1252021/8/181S工作步驟分揀532021/8/182S-如何實施2S?第一步：確定合適的物品放置地點第二步：標識地點1262021/8/182S-如何實施2S?第一步：確定合適的物品放置地點542022S-確定合適的物品放置地點使用頻次同時使用的工具自動歸位的工具放置地點的大小合并“同類項”根據“功能”或“產品”放置1272021/8/182S-確定合適的物品放置地點使用頻次552021/8/182S-確定合適的物品放置地點減小不必要動作產生的浪費-使材料和工具便于拿?。菏共牧虾凸ぞ呶挥诓僮魅藛T的前方并靠近按使用順序擺放材