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T/CSTM 00422—2022B檢測方法Non-destructivetesting—B-scantestmethodforlowandmediumfrequencyultrasonicguidedwavesbasedonmagnetostrictiveeffect2022-12-09發布 2023-03-09實施中關村材料試驗技術聯盟 發布T/CSTM00422—2022前 言本文件參照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由中國材料與試驗團體標準委員會無損檢測技術及儀器領域委員會（CSTM/FC94）提出。本文件由中國材料與試驗團體標準委員會無損檢測技術及儀器領域委員會（CSTM/FC94）歸口。IT/CSTM00422-2022無損檢測 中低頻磁致伸縮超聲導波B掃描檢測方法范圍本文件規定了利用中低頻磁致伸縮超聲導波B掃描檢測技術對構件中存在橫截面積變化的缺陷進行成像檢測方法。本文件適用于外徑大于100mm，壁厚1.4mm~30mm的金屬無縫管、直縫管以及壁厚為1mm~30mm的金屬板。金屬管和金屬板（統稱構件）的工作溫度范圍在-20℃~+200℃。（GB/T9445GB/T28704無損檢測磁致伸縮超聲導波檢測方法GB/T31211無損檢測超聲導波檢測總則GB/T12604.1NB/T47013.33GB/T12604.1、GB/T28704和GB/T31211界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1中低頻磁致伸縮超聲導波lowandmediumfrequencyultrasonicguidedwavesbasedonmagnetostrictiveeffects基于磁致伸縮原理激勵的頻率范圍在5kHz~300kHz的超聲導波。3.2導波B型顯示B-displayofguidedwaves沿垂直導波傳播方向移動的距離或角度，如圖1所示。以檢測金屬板為例，導波B度在平面檢測區域的投影，如圖2所示；以檢測金屬管道為例，導波B31T/CSTM00422—2022圖1 某管周掃時波B掃成圖圖2 超聲波板的B掃檢測意圖圖3 超聲波管的B掃描檢示圖原理2T/CSTM00422-2022中低頻磁致伸縮超聲導波B1BT(n,1)SH中低頻超聲導波B超聲導波B掃描檢測以局部單點激勵進行橫向掃描檢測，具有以下的優點：A如T(0,1)、L(0,2)等中低頻超聲導波B中低頻超聲導波B掃描檢測有以下缺點：（如T(0,1)、L(0,2)等）從事超聲導波檢測的人員應按GB/T9445的要求或者有關主管部門的規定取得相應無損檢測人員認證機構頒發的超聲檢測或超聲導波檢測資格證書，并從事相應等級規定的檢測工作。3T/CSTM00422—2022檢測前，應按照本文件的要求制定通用檢測工藝規程，其至少應包括如下內容：B應按9.2執行檢測用的超聲導波檢測儀器應滿足如下要求：5kHz~300kHz1kHz；≥250V；20Hz；60dB；Bg) -15℃~+4010%RH~80%RH；h) B檢測用的中低頻磁致伸縮超聲導波B掃描探頭應滿足如下要求：Ф100mm；-20℃~+60200℃；帶編碼器裝置，可記錄B4T/CSTM00422-2022磁致伸縮超聲導波B掃描檢測的分析軟件應至少包含以下功能：繪制AB檢測系統靈敏度及信噪比應滿足以下要求：對構件橫截面損失率的最小分辨率應達到1%，且信噪比不低于6dB。示例：對于材質為碳鋼、公稱直徑為DN300的無包覆層無縫管，距離探頭不小于2m處的周向長度為25mm的40%壁厚減薄，檢測信噪比不低于6dB。試件校準試樣用于設置儀器工作參數、設定檢測靈敏度和校準距離-波幅曲線。校準試樣宜采用材質為Q235的無縫鋼管制作，其外徑D、壁厚T和長度L參見表1所示。試樣上應制作3%、6%和9%截面損失率的環形切槽各一個，切槽的位置如表1所示，切槽的寬度為0.5mm～2mm，切槽的深度應均勻，允差不大于±0.2mm。表1 校準樣要求序號鋼管規格環行切槽位置（距試樣一端）m外徑Dmm壁厚Tmm長度Lm3%截面損失比6%截面損失比9%截面損失比1100≤D＜150≥4≥24916232150≤D＜300≥6≥281018273300≤D≤1000≥10≥341222321.2除非合同有關各方另有約定，應按如下要求在對比試樣上加工人工缺陷：在對比試件同一橫截面上的外表面至少加工3個分別直徑相同、深度為壁厚40%的120o9%0.05mm；1m。5T/CSTM00422—2022資料審查應包括下列內容：GB/T5616）8.5.23%6%9%為446T/CSTM00422-202244區3區記錄線 評定線判廢線2區1區背景噪聲圖4 距離值線意圖在安裝探頭位置需要對被檢構件的表面進行處理，包括下列內容：需25cm；30cm50cm1m。探頭的安裝應滿足如下要求：9.6；B探頭布置位置的選取應該按照以下原則進行：7T/CSTM00422—2022檢測()()B按本文件推薦的有效檢測距離，見附錄A；2檢測儀器的調試包括下列步驟：BB磁致伸縮超聲導波B掃描檢測的數據采集包括下列步驟：BB儀器軟件自動繪制出導波B概述BB通過A8T/CSTM00422-2022B對B掃描檢測信號的分析至少包含如下內容：BB2B表2 常見道擾構的B掃像點類別B掃圖像特點典型干擾結構全周向特征在管道周向的相同聲程位置上出現連續且幅值一致的反射回波焊縫、法蘭等對稱性周向特征在管道周向的相同聲程位置上出現均勻對稱分布的反射回波對稱性焊接支撐架等單一周向特征在管道周向的相同聲程位置上出現零星分布或無規律分布的反射回波單一焊接支架、儀表三通等結合被檢構件的結構特征，將結構干擾引起的回波信號在導波B型顯示圖像及該橫向位置的A掃圖中標注出。標注特征應包含結構特征名稱、回波幅值、縱向和橫向的位置等信息。根據導波B型顯示圖像及A掃描曲線排除由被檢構件的端頭、接頭、焊縫、外部支撐等固有特征部位產生的超聲導波反射信號，其余超聲導波反射信號均為分析對象。B往復反射波是超聲導波在被檢構件上兩個大結構特征或者一個較長大結構的起止位置中往復反射形成的，通常回波幅值較小，在信號分析時應結合被檢構件的結構特征進行排除。9T/CSTM00422—2022（概述B根據上述分析結果和判定的依據，對結果進行處理：1233。表3 超聲波陷號級其處表回波信號強度等級幅值范圍處理意見Ⅰ級3%線以下記錄在案Ⅱ級3%線~9%線記錄在案，由檢測人員決定是否復驗Ⅲ級9%線以上記錄在案，采用其他無損檢測方法復驗對于出現缺陷信號的位置，可采用其他檢測手段進行復檢，具體辦法可包括：NB/T47013.3對確認缺陷的縱向、橫向位置以及尺寸進行記錄，必要時可以使用示意圖、照片等記錄。應按檢測工藝規程的要求記錄檢測數據和有關信息，除此之外，還應至少包括檢測報告中的內容；所有記錄的保存應符合有關法規、標準和（或）合同的要求。10T/CSTM00422-2022（示例見附件B11T/CSTM00422—2022附錄A（資料性）中低頻磁致伸縮超聲導波B掃描檢測最大推薦距離見表A.1。表A.1中低頻磁致伸縮超聲導波B掃描檢測最大距離推薦表單位：米頻率(kHz)管道直徑648096112128144160180200DN1000.20.30.40.50.50.60.70.80.8DN1250.30.40.50.60.90.911.21.2DN1500.50.50.80.91.11.21.41.61.8DN20011.31.51.61.81.92.12.42.6DN2501.31.61.81.92.22.42.62.93.3DN3001.51.71.92.12.42.733.53.9DN3501.822.22.42.83.23.74.24.9DN4002.533.33.74.24.85.66.57DN45033.74.24.65.56.16.36.67.3DN5003.54.44.95.25.76.36.677.6DN60044.755.35.86.46.87.27.8DN7003.33.74.34.85.35.86.26.97.6DN80033.84.45.15.96.57.17.98.8DN9003.84.75.86.17.58.39.210.311.3DN10004.966.98.29.510.611.512.914.3注：本表基于材質為碳鋼無縫直管、外表面無包覆層情況計算獲得的數據，僅供參考。12T/CSTM00422-2022附錄B（）磁致伸縮超聲導波B掃描檢測報告見表B.1。表B.1磁致伸縮超聲導波B掃描檢測報告委托單位檢測單位儀器型號執行標準構件名稱構件編號構件規格表面狀況外涂覆層類別構件材