烏海氯堿工程氯乙烯裝置靜置設備安裝施工方案編 制：審 核:審 定：批 準會簽：質 量安 全：20030401靜置設備安裝施工方案目 錄編制說明 1工程概況 1編制依據 1施工準備 1設備驗收、清點及檢查 2基礎的檢查及驗收 2基礎的處理 3墊鐵的選用及布置 3靜置設備的安裝 5二次灌漿 6靜置設備的附屬構件附件與內件的安裝 7設備清洗與封閉 7壓力實驗 7質量保證措施及注意事項 8環境、職業安全健康保證措施 9勞動力組織 10主要施工機具 10主要消耗材料 施工進度控制表 12工程質量A、B、C三級控制點表 12編制說明本方案為烏海氯堿工程氯乙烯裝置靜置設備安裝施工方案。工程概況18臺,66臺,53,為國內采購設備。編制依據《中低壓化工設備施工及驗收規范》 HGJ209－83《化工塔類設備施工及驗收規范》 34《脫脂工程施工及驗收規定》 HGJ202—82《化工工程建設起重施工規范》 HGJ201—83《石油化工施工安全技術規程》 SH3505－99設備有關圖紙及技術資料施工準備4.1 組織施工人員熟悉圖紙及施工方案，做好技術交底工作。3.2 ,.43 積極組織設備及附件進場，會同甲方、監理及時進行開箱檢驗。44 施工現場應達到三通一平，具備開工條.4。5 備齊施工所需工、機具，及消耗材料，各種工、機具應經嚴格細致的查，確保不存在安全隱患且應保證運轉良.46 備齊施工用計量器具，所有計量器具應經計量監督管理部門校驗合.設備驗收、清點及檢查交付安裝的設備及附件必須符合設計要求,明書等技術文件。抄件明書。521 安裝技術人員應會同有關單位各專業人員，做好如下工作：5。2.1.1設備的名稱、類別、型號及規格，與工程設計要相符合；。1。2檢查設備的外型尺寸及管口方位；。3設備內件、附件的規格、尺寸和數量；5。2。1。4設備的筒體、內件表面有損壞、變形及銹蝕情況的要作好記錄，嚴重的向有關人員提出補救措施。的標記且應與排版圖相一致。,并按要求妥善保管。5。5設備開箱后應保留設備及原件上的標簽，若有丟失及時補齊。5。6 在設備交付安裝時未能發現而在施工過程中發現的缺陷問題，應會同關單位及人員，查明原,及時處理解決。5.7運到現場的設備應及時安裝,因故不能及時安裝的設備要防止受潮及變形等不良現象;,.基礎的檢查及驗收6.1交付安裝的設備基礎其強度必須達到設計強度。6。2 基礎上必須有明顯的標高和縱橫中心線，對要求作沉降觀測的基礎，設置沉降觀測基準點?；A移交時應及時辦理中間交接手續。,6。5基礎外觀檢查和尺寸檢查6.5.1基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現象；6。5.2地腳螺栓預埋尺寸符合規范要求，且地腳螺無銹蝕現象；3基礎各部分尺寸位置偏差數值不得超過如下規定：序號1序號12項目名稱允許偏差（mm）345坐標位置不同平面的標高平面外形尺寸±20—20±20凹穴尺寸—20平面水平度每米5平面水平度全長10預留地腳螺栓孔（一）中心位置±10（二）深度+20（三）孔壁垂直度10基礎的處理713－5點為宜.7.2 ,。7。3 具有滑動端的E 類設備基礎,其滑動端預埋鋼板水平度偏差應不大于1mm/m，安裝前表面應清理干凈，與設備底座接觸的滑動面應涂上黃甘油。墊鐵的選用及布置墊鐵的的規格可參照下表選用(根據現場確定使用碳鋼墊鐵或根據設備技術文件：

平墊鐵與斜墊鐵的規格Lb材料Lbca材料11005011045≥3421006011050≥3431205013045≥3641206513055≥36514065普通碳素15055≥48718065200558180752006592007522065102507527065113001003208012340100360801340010042080項次平墊鐵（mm）斜墊鐵（mm）616065鋼及鑄鐵17055≥4項次平墊鐵（mm）斜墊鐵（mm）616065鋼及鑄鐵17055≥4≥4≥5≥5≥6≥6≥6≥888101012121414普通斜墊鐵應與項次相同的平墊鐵配合使用；如有特殊要求,可采用其他規格或加工精度的墊鐵；A=L×b,選用墊鐵時以表中平墊鐵為準。2hLac2hLachLbbb圖1平墊鐵 圖2 斜墊鐵8。2 墊鐵組的數量視地腳螺栓的數量及設備底座的剛性程,現場選定或根廠方技術文.墊鐵塊的表面上的油污等應清理干凈，銹蝕應清除。每個地腳螺栓的近旁至少應有一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓。500mm為宜。86 有加強筋的設備底座，墊鐵應墊在加強筋.8.7 3/4,3°；斜墊鐵下面應墊有平墊鐵。8。8 中小型設備墊鐵組高度一般為30～60mm，大型設備的墊鐵組高度一為50～100mm。,面,最薄的放中間。每組墊鐵均要整齊放置，接觸良好。設備找正后，每組墊鐵均應壓緊，并做聽音檢查，墊鐵露出設備底板邊緣10～20mm.靜置設備的安裝91 設備安裝的準備9.1.1 備垂直或水平找正基準點。912 檢查設備地腳螺栓孔相對位置尺寸與實際預埋地腳螺栓位置偏差是滿足安裝要求，如有問題同有關部門提出處理意見。913 設備安裝前應對管道方位進行檢查，并做好安裝標記。9.1.4設備安裝使用的計量器具應經計量校驗合格。9.2找正找平92.192.2923 找正與找平應在同一平面內互成直角的兩個或兩個以上的方向進行。9.2.4 20m4.925 設備找平時，根據要求用墊鐵調整精度；不能以緊固或放松地腳螺及局部加壓等方法進行調整。9.2.6 設備安裝找正與找平后，其允許偏差應符合下表的規定：設備安裝允許偏差（mm）允 許 偏 差允 許 偏 差檢查項目一般設備與機械設備銜接設備立式D≤2000，±5D＞2000，±10臥式立式臥式中心線位置±5±3±3標高±5±5相對標高±3水平度-軸向，L/1000徑向，2D/1000—相對標高±3徑向，D/1000鉛垂度H/1000但不超過30洞底座環圓周測量D≤2000，10D＞2000，15-H/1000—方位—洞底座環圓周測量5—注：D—設備外徑 L—臥式設備兩支座間距 h-立式設備兩端部測點間距離二次灌漿,.0面的水要吹凈。10。3 灌漿其它技術要求應遵守土建的相關規定。靜置設備的附屬構件附件與內件的安裝11.1 設備的平臺、斜梯、直梯、支架等附屬構件的現場組裝及制造工程應技術文件及《鋼結構工程施工及驗收規范》 GBJ18-66的規定執.2 設備內件安裝前應清除表面的銹蝕、油污、毛刺。3 塔類設備的內件應編號以方便安裝。4 液位計的安裝應符合制造廠或技術文件規定的鉛垂度允許偏.,固定時要均勻地緊固螺栓以免玻璃破裂。設備內催化劑和填料的裝填。1 填料支撐的安裝應平整、牢固、填料應干凈，不帶泥砂污.11.6.2裝填工作應在設備壓力試驗結束并吹除干凈后進行。3 裝填要均勻，高度符合設計要求，裝填環時為避免破碎，宜向設備充一定高度的水裝填結束后將水排吹凈。6.4 內部襯塑設備安裝內件過程中不得損壞襯塑層。程》的相關規定。設備清洗與封閉12。1 設備是否清潔按技術文件要求進,封閉前進行檢查，合格后封閉。壓力實驗131 所有在現場制作的非標靜置設備在無損檢驗合格并安裝結束后進行壓實驗。13.2對在制造廠做過耐壓實驗且有完備的證明文件的設備安裝前可不做耐壓設計壓力下用氣體或液體檢測其嚴密性。133，但在氣壓實驗前，應對設備主焊縫進行無損檢測,且應經有關技術人員和相關人員檢查方可進行。13.4試壓過程中，不得對受壓件進行任何修理，試壓缺陷在卸壓后處理,處理后重新試壓。135壓力實驗時產生的負荷要求。13.6 .137 試驗過程中如有異響、變形、油漆剝落或加壓裝置故障等現象時，立停止試驗查明原因。138 試驗后，所有臨時附件要拆除，并恢復不做耐壓試驗的附件，排凈實介質。設備的氣密性實驗根據設備的技術文件進行規范執行HGJ209-83。設備耐壓試驗符合下列情況為合格：13。10.1 設備各部焊縫無滲漏。13.10。2 設備各部無可見的異常變形。質量保證措施及注意事項14。1 技術人員必須要在安裝前仔細閱讀相關技術文,做技術交底工作。.施工人員經過崗位培訓，合格后方可上崗。14。4 機泵搬運過程中，注意輕放，穩放，防止電機及其它部件的損壞。,.隱蔽工程必須經施工單位和監理單位共同檢查合格后方能隱蔽。14。7所有設備未經有關部門批準嚴禁施焊或切割.14。8整體熱處理設備嚴禁動火。14.9有內襯或內防腐設備嚴禁動火。14。10所有設備配管前應臨時封閉，配管時嚴禁將焊渣等飛濺物落入設備內.14.11嚴禁將施工用工具等存放在設備內。運至現場未及時安裝的設備及零部件嚴禁丟在泥土之中。14。12較高設備安裝后應及時避雷接地.環境、職業安全健康保證措施15。1參加施工人員應嚴格遵守本工種安全操作規程及項目部有關安全規定。152,工具袋內，交叉作業要搞好各工種的配合。153,腳手架搭設應符合安全生產規定。勞動力組織

勞 動 力 組 織職責人數工種人數隊長1鉗工3技術員1電焊1檢查員1氣焊1安全員1起重3材料員1管工3電工1合 計1717 主要施工機具主要施工機具序號名稱規格單位數量1吊車80T/25T臺1/12電焊機21KW臺14千斤頂10T個35倒鏈2T 5T臺2/26鋼絲繩M20/507砂輪機125臺28空壓機臺19條式水平1mm/m 2mm/m個1/110經緯儀臺111手錘0。5kg把312卷尺5m把213水準儀臺114塞尺把215試壓泵臺116撬杠把317鍽鏟把618尖鏟把619活絡扳手套120力矩扳手套121套筒扳手套122梅花扳手套118 主要消耗材料主要消耗材 料名 稱規格單 位數量棉紗kg50棉布m10煤油桶1鋼板㎡20潤滑脂kg5施工進度控制表施工進度控制表工序工序項目4月5月6月7