精益生產管理

企業的基本經營概念●為股東創造利潤—維系企業生存●向社會提供好的產品——占領市場空間●企業和員工共同的發展

中國最大的資料庫下載企業的運營目的

制造產品?or制造利潤？企業運營的真正目的在于制造利潤，因此在企業的整個運營過程中如何獲得最大的利潤是企業運營的頭等大事！中國最大的資料庫下載●

日本國土很小，需求復雜，包括官員的豪華轎車，送貨的載重汽車，以及農村用的小型客貨兩用車。●日本勞動力不愿被作為可變成本不斷被變換，工會會為員工爭取更多的利益。●經歷了戰爭摧殘的日本沒有大量外匯去購買國外的技術。●

世界大型汽車制造公司嚴格限制日本向他們的經濟領域出口汽車。●尋求生存的有效途徑。中國最大的資料庫下載利潤是如何產生的？獲得利潤的兩大手法：手法一：降低成本手法二：提高效率通過改善消除浪費，提高附加價值實現中國最大的資料庫下載精益思想告訴我們企業經營的目的是制造利潤——在不同歷史階段，企業獲得利潤的方法是不同的。售價=成本+利潤（計劃經濟時代）售價-成本=利潤（市場經濟時代）售價-利潤=成本（精益思想TPS）確保利潤的成本保留法中國最大的資料庫下載精益思想

首先確立一個要達到的理想狀態，然后去想怎么辦？中國最大的資料庫下載成本可以無限下降——改善無止境成本取決于制造的方法中國最大的資料庫下載豐田生產方式的特征徹底消除浪費中國最大的資料庫下載工廠中的七大浪費

1、制造過剩的浪費

2、等待的浪費

3、搬運的浪費

4、加工的浪費

5、庫存的浪費

6、工作的浪費

7、生產不良的浪費中國最大的資料庫下載

浪費的源頭★等待的浪費

★搬運的浪費

★加工的浪費

★動作的浪費…………

★制造過剩的浪費，人員過多的浪費中國最大的資料庫下載

兩大支柱精益生產方式自準動時化化中國最大的資料庫下載定義自動化是當生產有問題時，設備或生產線具有自動停止或作業員使之停止的能力。中國最大的資料庫下載自動化的有效工具——異常警示燈

中國最大的資料庫下載定位停止系統：是在生產線上每一位員工都被“授權”，當異常時可以停止生產線，線內人員在異常時實施停止、呼叫、等待三個步驟，確保問題的充分暴露。就定位“停止方式”的運用說明如此，生產線作業員發現異常時，按上“ON”開關，警示燈即會亮，監督人員即迅速到達亮燈工程之處，能夠馬上掌握異常之狀況。還有，裝配線在停止的狀態時，就先做好準備工作，讓裝配線能恢復運轉為首要之工作。中國最大的資料庫下載

例如，由于品質不良而作業發生延遲時，應立即著手處理延遲的部分。此外，除了先使裝配線恢復運轉后，必須去了解為什么會發生品質的不良，其次再觀察移動至此的產品更逆向的往前工序去發掘其導致不良的原因并采取適當的對策。準時化定義在必要的時間按必要的數量生產必要的產品庫存是百害之首庫存的危害

★增加利息負擔

★占用場地廠房

★管理人員增加

★出入庫的搬運

★除銹等工作浪費

★長時間失效的浪費

★最大的問題是：完全掩蓋了工廠里的問題中國最大的資料庫下載產生庫存的根源1、“時代錯誤”的庫存2、“積習難改”的庫存3、“產能不均”的庫存4、“工序集結”的庫存5、“消化不良”的庫存6、“候鳥作業”的庫存7、“討厭換模”的庫存8、“月底趕貨”的庫存9、“基準沒改”的庫存10、“顧及安全”的庫存中國最大的資料庫下載實現精益生產的核心問題

——縮短制造周期

長的制造周期帶來的問題：生產情況需要預測對訂貨內容估計不足按照計劃進行生產前工程向后工程送大批量制造使時間不均衡解決問題的方法——連續統的生產中國最大的資料庫下載實現精益生產的十大招數

第一招：流程式生產的U型布局第二招：選用適當流程式制造的設備第三招：實施一人多產的標準作業第四招：用TDM防止機器故障第五招：確保生產的現場品質第六招：用5S和目視管理管理現場第七招：流程制造的基礎平準化生產中國最大的資料庫下載第八招：小批量多頻次生產快速換模具第九招：快速信息傳輸看板拉動系統第十招：不斷追求完美持續改善活動中國最大的資料庫下載第一招：U型布局的八大原則

★

進出料一人擔當，組成一個流生產的布局

★

按工序排布生產線

★

生產速度的同步化★

多工序操作不是多機器操作

★

作業員多能工化

★

移動式作業方式

★

機器設備小型化★把U型線連起來，消除孤島

中國最大的資料庫下載第二招：

選用適合U型布局的設備

★

三不原則：不落地生根，不寄人籬下，不離群索居★

容易差遣原則：小型化、流動化、有彈性、變換快★

買裸體設備：只具基本功能、門當戶對，不用巨艦大炮★

設備要流動：管線不象葛藤，像“快餐車”，出入口同位置中國最大的資料庫下載第三招：實施一人多序

——標準作業

★確定制造節拍

★確定作業順序

★

確定標準手持

★搬運工作標準化

★少人化

★多能工培養★動作的三不政策：不搖頭、不轉身、不“插秧”中國最大的資料庫下載標準作業

作業組合匯總在一起的結果叫標準作業中國最大的資料庫下載標準作業

作業方面n

以人的動作為中心n

反復作業

設備方面n

設備故障少n

線上作業的偏差小

品質方面n

加工品質的問題少n

精度偏差小中國最大的資料庫下載標準作業條件

u

工作u

重視性u

人的動作u

設備及生產線u

最少的問題u

品質u

均勻中國最大的資料庫下載標準作業三要素

1、節拍時間節拍時間=制造一個產品所需要的時間日產量=每月產量/每月工作日數節拍時間=每日工作時間/每日產量

2、作業順序3、標準手持中國最大的資料庫下載第四招：確保設備運轉

——TPM

n

實施TPM——日常保養、定期保養、突發保養、預防保養n

日常保養：清掃、潤滑、點檢n

邁向零故障做好三項基本工作：清掃、給油、緊螺栓遵守使用條件提升操作工的保養能力中國最大的資料庫下載第五招：

確保生產順利的品質保證

★

追求零不良：100%檢查

★

品質三不政策：不制造不良、不流出不良、不接受不良

★

不良杜絕法：一個流生產、標準作業、全數檢查、自主品管、防錯裝置中國最大的資料庫下載第六招：提高現場管理水平

——5S

★整理、整頓、清掃、清潔、素養

★使用目視管理方法紅牌作戰標示畫線定位不良品斬首示眾中國最大的資料庫下載第七招：生產基礎理工作

——平準化生產

★

月計劃的平準作用

★

人喜歡有節拍的平穩工作

★混流生產是平準化的最高境界數量均衡品種均衡中國最大的資料庫下載第八招：減小批量的利器

——快速換模

★經濟批量不經濟

★方法：徹底5S迎福進門，驅鬼出門消除螺栓運動手動，腳和基準不動將輪換標準化生產前準備中國最大的資料庫下載為什么會產生導致生產周期冗長的停滯現象

1.生產批量大2.程序復雜3.按售出的情況進行生產的概念薄弱4.物流水準低中國最大的資料庫下載第九招：快速信息傳輸

——看板系統

1、

看板拉動的后補充方式

2、信息泛濫導致無法交貨

3、所有的標識都是看板4、看板系統是確保信息流的暢通手段中國最大的資料庫下載第十招：追求完美的持續改善

1、改善的需求為基礎

2、并不只做會做的事，向應該做的事挑戰

3、應成為改善者，不能成為被改善者

4、徹底的追究真相

5、改善設備之前先進行作業改善

6、改善方案確定之后，首先確認安全和質量中國最大的資料庫下載企業的錢都去了哪里？

幾乎沒有一個企業認為自己有充足的資金，那么整個供應鏈上的資金去了哪里？全部變成了庫存被“儲存”起來。破產企業的共同點：庫存巨大。中國最大的資料庫下載用精益擦亮我們的眼睛

當我們使用傳統觀念思考的時候，即使問題擺在你面前，你也看不見。理念的挑戰中國最大的資料庫下載“效率”提高了，為什么賺不到錢？

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要創造更多的利潤，除了徹底的消除浪費，還要提高效率。●

傳統想法的誤區：在固定時間內制造產品越多生產效率越高，事實真是如此嗎？●

事實往往相反：我們發現很多企業生產能力很大，生產產品多了，反而在虧損，為什么？●

企業運行的目的