供水管道工程施工組織設(shè)計(jì)PAGE表3.6施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制單位：編制日期：年月日目錄第一章編制總說明第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工程概況第三節(jié)工程目標(biāo)第二章施工組織計(jì)劃第一節(jié)投入人員組成第二節(jié)投入設(shè)備計(jì)劃第三節(jié)投入材料計(jì)劃第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第三章施工方案及主要施工方法第一節(jié)工程測(cè)量第三節(jié)管道施工第四節(jié)附屬結(jié)構(gòu)物施工第四章各項(xiàng)保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施第二節(jié)安全保證措施第三節(jié)工期保證措施第四節(jié)季節(jié)施工措施第五節(jié)管理人員職責(zé)第六節(jié)文明施工、環(huán)境保護(hù)措施第一章編制總說明第一節(jié)編制依據(jù)1.1.1編制范圍：某供水管道工程××段。1.1.2編制依據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件和清單文件。本工程招標(biāo)圖紙S07-029和S07-026水施圖。我國現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性條文。《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50013-2006)。《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)。給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（01S201、02S403、05S5020）。《05系列江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集.給水排水圖集》蘇S01-2004（以下簡(jiǎn)稱《省標(biāo)》。國家、行業(yè)、地方相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程。工程地理位置、交通和現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。本公司的技術(shù)素質(zhì)及施工能力。本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000質(zhì)量保證體系編制的貫標(biāo)程序文件及各項(xiàng)施工、質(zhì)量、安全、技術(shù)管理制度，公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》和質(zhì)量要素程序文件。本公司按照ISO14000編制的環(huán)境保證體系編制的貫標(biāo)程序文件及各項(xiàng)環(huán)境管理制度。第二節(jié)工程概況1.2.1工程概況1.2.2施工特點(diǎn)本工程為施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、交通運(yùn)輸情況不便、自然地理?xiàng)l件復(fù)雜、環(huán)境保護(hù)要求高。搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理及與周圍單位搞好關(guān)系，對(duì)樹立企業(yè)形象至關(guān)重要。第三節(jié)工程目標(biāo)1.3.1質(zhì)量目標(biāo)：符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2安全目標(biāo)確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在3%以內(nèi)。1.3.3工期目標(biāo)：甲方要求總工期為150天完工。本工程我方按150天完成。1.3.4文明施工目標(biāo)：按照招標(biāo)文件達(dá)到標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)要求。第二章施工組織計(jì)劃第一節(jié)擬投入的項(xiàng)目部成員組成項(xiàng)目經(jīng)理部工地組織機(jī)構(gòu)土方施工隊(duì)管道施工隊(duì)附屬施工隊(duì)安全科項(xiàng)目總工程師財(cái)供科工程科工地辦公室項(xiàng)目經(jīng)理土方施工隊(duì)管道施工隊(duì)附屬施工隊(duì)安全科項(xiàng)目總工程師財(cái)供科工程科工地辦公室項(xiàng)目經(jīng)理說明：為實(shí)施本合同，設(shè)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理理部。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理對(duì)實(shí)施本本工程全面負(fù)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副副經(jīng)理，負(fù)責(zé)責(zé)工程施工、計(jì)計(jì)劃財(cái)務(wù)工作作和物資設(shè)備備的綜合管理理及后勤工作作；總工程師師負(fù)責(zé)施工的的工程技術(shù)，質(zhì)質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四四個(gè)職能科室室，其中：工工程科負(fù)責(zé)工工程施工工藝藝設(shè)計(jì)、工程程協(xié)調(diào)管理、監(jiān)監(jiān)督及管理，財(cái)財(cái)供科負(fù)責(zé)財(cái)財(cái)務(wù)管理、物物資的供應(yīng)及及機(jī)械設(shè)備大大型周轉(zhuǎn)材料料的協(xié)調(diào)管理理，安全科負(fù)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)產(chǎn)及監(jiān)督檢查查工作，辦公公室負(fù)責(zé)政工工文檔、后勤勤及交通值勤勤等工作。推行項(xiàng)目法施工，加加強(qiáng)內(nèi)部管理理，增強(qiáng)全員員質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效效益掛鉤，加加強(qiáng)各科室及及各工種之間間配合計(jì)劃任任務(wù)層層下達(dá)達(dá)，如期檢查查執(zhí)行情況，按按期、安全、高高效優(yōu)質(zhì)完成成本工程的建建設(shè)任務(wù)。勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工種級(jí)別按工程施工階段投投入勞動(dòng)力情情況（人）土方管道安裝構(gòu)筑物土方回填竣工驗(yàn)收1木工22122砼工304553鋼筋工10104架子工8125砌筑工102256安裝工301357機(jī)操工161515158普通工506060555第二節(jié)擬投入該項(xiàng)目的設(shè)備計(jì)劃主要檢驗(yàn)試驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備需用量計(jì)劃表（表一）序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1全站儀臺(tái)12水準(zhǔn)儀S2臺(tái)33鋼章尺50m把54砂漿試模70.7*70..7mm組45砼試模150*150mmm組106水平尺把37塞尺楔形把38辦公設(shè)備套1主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一覽表（表二）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1挖掘機(jī)1.0m34臺(tái)中國2005開工后3天2500L強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)500L1臺(tái)中國200510kw開工后3天3350L攪拌機(jī)350L2臺(tái)中國20065.5kw開工后3天4砂漿攪拌機(jī)200L3臺(tái)中國20045.5kw開工后3天5電焊機(jī)GZH-364臺(tái)中國20035.5kw開工后3天6鋼筋對(duì)焊機(jī)VNT-101臺(tái)中國2002100kw開工后3天7鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)中國2002400w開工后3天8鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)中國2002400w開工后3天9插入式振動(dòng)棒3臺(tái)中國2004400w開工后3天10平板式震動(dòng)器3臺(tái)中國2003400w開工后3天11φ48鋼管18t中國2002開工后3天12柴油發(fā)電機(jī)45kw3臺(tái)中國200145kw開工后3天135t自卸汽車12臺(tái)中國2004開工后3天14汽車吊16t3臺(tái)中國2006開工后3天15φ100潛水泵5臺(tái)中國2006開工后3天16機(jī)動(dòng)翻斗車4輛中國2005開工后3天17蛙式打夯機(jī)5臺(tái)中國2006開工后3天第三節(jié)投入材料計(jì)劃甲供材料計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管卷管2020×16m382.282鑄鐵管D2000m10524.23承插單支盤三通DN2000*DNN100個(gè)104承插單支盤三通D2000*DN4400個(gè)45暗桿楔式閘閥Z445X-100DN100個(gè)106快速排氣閥DN100個(gè)107排泥閥DN400個(gè)48蝶閥DN2000個(gè)69雙法蘭限位伸縮節(jié)節(jié)DN2000個(gè)610盤承DN2000個(gè)611盤插DN2000個(gè)812平焊法蘭DN100片2813平焊法蘭DN400片2414平焊法蘭DN2000片28乙供主要材料計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1中粗砂T18592碎石T158.913水泥T1040.474機(jī)磚千塊80.6535鋼材Kg2968第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1.7.1施工平面布置說明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地條件，并按照施工總平面既要布置合理，又要貫徹標(biāo)化管理體現(xiàn)文明施工的原則，我們將做如下的布置。考慮到基槽、坑開挖后需回填，則堆土場(chǎng)地點(diǎn)的選擇應(yīng)有利于施工，具體位置見平面圖布置。集中布設(shè)施工人員食宿等臨時(shí)生活設(shè)施及辦公管理臨時(shí)設(shè)施。管道支墩施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋成型加工及木工加工制作場(chǎng)地。管道支墩施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)自拌砼攪拌站及砂石水泥的堆放場(chǎng)地。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須按平面布置圖堆放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線控制點(diǎn)等要有醒目的標(biāo)志并加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。臨時(shí)用電，建設(shè)單位已提供滿足施工用電需要的電源。臨時(shí)用水，建設(shè)單位已提供滿足施工需要的水源。施工道路就近使用既有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)交通道路，局部農(nóng)田管道的施工道路直接在溝槽旁簡(jiǎn)易修筑，詳見平面布置圖。1.7.2施工總平面布置圖(1)生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置本工程管基結(jié)構(gòu)用的砼、砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。在結(jié)構(gòu)相對(duì)集中的所在位置附近臨時(shí)布設(shè)攪拌站、設(shè)排水溝、沉淀池、砂石堆場(chǎng)、水泥庫房、木工棚、鋼筋棚、場(chǎng)地等。(2)辦公生活區(qū)布置在龍都段設(shè)置辦公區(qū)，材料倉庫；主要租用一幢三層民房，設(shè)有業(yè)主、監(jiān)理辦公室、會(huì)議室、電腦房、食堂、廁所、人員宿舍等設(shè)施。一切均按照標(biāo)化規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施。2.4.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電及通訊（1）、施工用水自來水和附近河流水源。（2）、施工用電采用地方農(nóng)電，安裝變壓器，架設(shè)臨時(shí)施工用380V動(dòng)力電及220V照明電線路到工地。另外，自備發(fā)電機(jī)，以備應(yīng)急之用。（3）、本工程施工期內(nèi)項(xiàng)目部所有管理人員和施工隊(duì)主要人員配備通訊設(shè)備。2.4.4施工部署對(duì)于這一工程項(xiàng)目，我們公司上下都給予了高度的重視。我們將依靠和運(yùn)用我公司在類似結(jié)構(gòu)施工中積累的成熟經(jīng)驗(yàn)，并充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員的聰明才智，做到技術(shù)領(lǐng)先，充分體現(xiàn)出“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。1、施工程序（1）準(zhǔn)備工作我公司有幸中標(biāo)后，立即組織有關(guān)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，先行做好內(nèi)業(yè)和外業(yè)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以保證工程正式開工并有條不紊的進(jìn)行。（2）遵守基本建設(shè)程序，合理安排施工程序大致原則為：對(duì)制約工期的分部分項(xiàng)進(jìn)行突擊施工，合理安排工序穿插。工序安排：清淤(清基)→溝槽開挖→管基施工→管道安裝→構(gòu)筑物施工→土方回填→清理→交付驗(yàn)收。(3)施工流水段為了確保工期能達(dá)到招標(biāo)文件要求，安排組織流水進(jìn)行施工。施工時(shí)，分土方、管道安裝、管道支架幾個(gè)班組。(4)階段工期控制總工期控制為150天，平面水平流水作業(yè)，分三段施工。(5)勞動(dòng)力組織根據(jù)施工安排，勞動(dòng)力在各個(gè)施工階段不均衡，故采取混合作業(yè)的形式，以解決勞動(dòng)力的均衡問題。具體安排原則是以主要分項(xiàng)工程項(xiàng)目滿足主要工序進(jìn)行所需要最少人數(shù)為基礎(chǔ)，其他輔助安排，在施工高峰期合理進(jìn)行調(diào)配以滿足工程需要。另外，在專業(yè)班組的勞動(dòng)力基本固定的原則下，在流水施工時(shí)遇到主線路出現(xiàn)停滯時(shí)，迅速果斷統(tǒng)一調(diào)動(dòng)人力，確保關(guān)鍵線路不受影響。2、工程管理（1）、為了建設(shè)好本單項(xiàng)工程，我們采用信息化施工管理和過程質(zhì)量控制對(duì)各專業(yè)施工進(jìn)行管理。（2）、各專業(yè)隊(duì)伍在工程項(xiàng)目管理部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)動(dòng)作，互相配合齊心協(xié)力地完成本工程的施工任務(wù)。（3）、本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，我們制定了詳細(xì)具體的質(zhì)量保證計(jì)劃并按照ISO9001:2000系列文件的質(zhì)量控制對(duì)本工程進(jìn)行質(zhì)量管理。（4）、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，使場(chǎng)容場(chǎng)貌管理達(dá)到一個(gè)新的水準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)文明樣板工地。3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、測(cè)量放線，按照設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)量坐標(biāo)控制點(diǎn)，布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。（2）、觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)記顯眼，所有的觀測(cè)點(diǎn)及放線控制點(diǎn)都進(jìn)行嚴(yán)格有效的保護(hù)措施。（3）、組織學(xué)習(xí)、會(huì)審圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，有疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。（4）、編制材料、機(jī)具及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（5）、組織人員進(jìn)行鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。第三章施工方案及主要施工方案第一節(jié)施工測(cè)量3.1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣⑴準(zhǔn)備工作①．項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量組在工程測(cè)量放樣之前，應(yīng)將用于本工程施測(cè)的各種測(cè)量儀器、測(cè)量工具進(jìn)行檢驗(yàn)、校正，符合要求方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。測(cè)量儀器配備數(shù)量：水準(zhǔn)儀：3臺(tái)全站儀：1臺(tái)鋼尺、測(cè)繩等其它測(cè)量工具。②．項(xiàng)目經(jīng)理部在收到施工圖紙和施工范圍內(nèi)平面控制點(diǎn)線和高程控制點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)后，測(cè)量放樣工作開始之前首先對(duì)提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)算，詳細(xì)查閱圖紙及測(cè)量數(shù)據(jù)，選擇測(cè)放方法，在確認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行施測(cè)放樣，否則需以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師核實(shí)情況，經(jīng)監(jiān)理工程師核實(shí)，并以書面資料確認(rèn)后方可進(jìn)行測(cè)量放樣，不得憑任何口頭通知或未報(bào)審批的資料測(cè)量放樣。③．選擇測(cè)放方法：在熟悉現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上選擇測(cè)放方法、布置平面控制網(wǎng)，繪制測(cè)放圖，將工程施工的位置控制點(diǎn)標(biāo)注于圖中，測(cè)放圖及所用數(shù)據(jù)均應(yīng)經(jīng)兩人獨(dú)立校核，同時(shí)將測(cè)放方案上報(bào)監(jiān)理工程師。在控制點(diǎn)上加密控制點(diǎn)，應(yīng)布置在通視不易破壞的位置，且邊長比不大于1：3以減小誤差，同時(shí)控制點(diǎn)應(yīng)有醒目標(biāo)志。⑵平面控制測(cè)量①．測(cè)量之前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工測(cè)量資料按規(guī)范規(guī)定對(duì)本工程的原始資料進(jìn)行校核，施測(cè)時(shí)根據(jù)已校核的資料在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)安全可靠、埋設(shè)牢固，并有明顯易識(shí)別的標(biāo)識(shí)，以防被破壞，又要便于施工放樣，如施工中有被破壞的可能，則應(yīng)做好引測(cè)樁布設(shè)。②．根據(jù)規(guī)范要求對(duì)已布設(shè)的導(dǎo)線進(jìn)行閉合測(cè)量，采用經(jīng)緯儀配合測(cè)距儀測(cè)量，測(cè)量中對(duì)各測(cè)站即時(shí)計(jì)算測(cè)角中誤差、歸零差等，當(dāng)滿足精度要求后再進(jìn)行下一站測(cè)量。③．內(nèi)業(yè)計(jì)算：外業(yè)測(cè)量結(jié)束尚需進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，測(cè)回差、閉合差等符合精度要求后進(jìn)行平差計(jì)算。④．如閉合差不合規(guī)范要求，需進(jìn)行全面或局部檢查，直至精度完全滿足要求。⑤．平面控制測(cè)量結(jié)束，應(yīng)將下列資料整理歸檔：a、工程施工平面控制網(wǎng)絡(luò)；b、平差計(jì)算成果資料；c、外業(yè)觀測(cè)記錄手簿；d、技術(shù)工作小結(jié)。⑶測(cè)量（放樣）①．做好放樣前的準(zhǔn)備工作，工具、材料、儀器準(zhǔn)備齊全，所需施測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)需事先進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。②．以場(chǎng)內(nèi)布設(shè)導(dǎo)線線控制點(diǎn)為測(cè)測(cè)站，用極坐坐標(biāo)法施放待待測(cè)點(diǎn)，測(cè)定定后需進(jìn)行校校核，其精度度相對(duì)于基本本控制點(diǎn)允許許誤差應(yīng)在規(guī)規(guī)范允許范圍圍內(nèi)。⑷高程控制測(cè)量：①．依據(jù)監(jiān)理工程師師提供的場(chǎng)內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)點(diǎn)高程，對(duì)加加密布設(shè)高程程控制網(wǎng)時(shí)，宜宜布設(shè)成附合合路線網(wǎng)，按按三等水準(zhǔn)要要求測(cè)量。②．每測(cè)站及時(shí)計(jì)算算誤差及前后后視距，當(dāng)滿滿足要求后方方可進(jìn)行下一一站測(cè)量。③．外業(yè)成果的整理理與平差計(jì)算算，外業(yè)測(cè)量量完畢進(jìn)行閉閉合計(jì)算，合合格后方進(jìn)行行平差計(jì)算，匯匯成成果表報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師復(fù)測(cè)審核。④．所有測(cè)量記錄手手簿應(yīng)近規(guī)范范填寫，手簿簿中記載的項(xiàng)項(xiàng)目和原始觀觀測(cè)數(shù)據(jù)必須須字跡清晰、端端正、填寫齊齊全。測(cè)量手手簿由兩人獨(dú)獨(dú)立校核、檢檢查。⑤．高程控制網(wǎng)布設(shè)設(shè)完成后，應(yīng)應(yīng)將下列資料料整理歸檔：：a、原始觀測(cè)記錄；；b、儀器校正正資料；c、水準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖和點(diǎn)位說說明資料；dd、平差計(jì)算算和精度評(píng)定定資料：e、技術(shù)工作作小結(jié)。第二節(jié)管道道施工3.2.1施工工工藝流程定位放線→溝槽開開挖→溝底夯實(shí)→安裝準(zhǔn)備→清掃管膛、管管件、就位→管道連接→管道檢驗(yàn)與與試壓→閥門安裝→給水構(gòu)筑物物砌筑→管溝夯填→管道消毒沖沖洗→驗(yàn)收。3.2.2土方開開挖采用1.0m3反反鏟挖掘機(jī)根根據(jù)管徑不同同開挖不同寬寬度的溝槽,單側(cè)拋土方方。(1）給水管道一般直直接鋪設(shè)在未未經(jīng)擾動(dòng)的天天然基土上，如如槽底為巖石石或堅(jiān)硬地基基時(shí)，管身下下方需鋪設(shè)200㎜中砂墊層層。砂基角度度為90。。如遇軟土土地基，應(yīng)及及時(shí)通知設(shè)計(jì)計(jì)單位并另做做地基處理。(2）管道遇填河塘段段，將塘底22m范圍內(nèi)的的淤泥全部清清除后，用素素黃土換填，并并分層夯實(shí)（層層厚30㎝）；塘底底淤泥深度超超過2m的，清淤淤2m后，以下下部分用塊石石擠淤（50㎝），后在在用素黃土換換填并分層夯夯實(shí)。換填部部分回填土的的密實(shí)度為93%。溝槽開挖時(shí)應(yīng)做好好場(chǎng)地和溝槽槽排水工作，雨雨季應(yīng)晝夜排排水，嚴(yán)防溝溝槽內(nèi)積水；；管溝底要求求原狀土，且且在施工排水水過程中未受受擾動(dòng)；機(jī)械械挖土?xí)r不準(zhǔn)準(zhǔn)超挖，要求求人工清底；；溝槽嚴(yán)禁晾晾槽，不應(yīng)泡泡水。基槽土方開挖應(yīng)注注意事項(xiàng)：1、按照監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的施工工總布置設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行，結(jié)合合施工開挖區(qū)區(qū)，合理確定定開挖方法和和開挖運(yùn)輸機(jī)機(jī)械的運(yùn)行路路線及土料堆堆放場(chǎng)，規(guī)劃劃好開挖區(qū)域域的施工道路路。2、開挖過程中，施施工人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)常校核測(cè)量量開挖平面位位置、平面尺尺寸、水平標(biāo)標(biāo)高、控制樁樁號(hào)、平面平平整度、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡坡度等是否符符合施工圖紙紙的要求。3、除另有規(guī)定外，所所有主體工程程建筑物的基基礎(chǔ)開挖均應(yīng)應(yīng)在晴好天氣氣進(jìn)行施工。在在陰雨天施工工中，制定保保證基礎(chǔ)工程程質(zhì)量和安全全施工的技術(shù)術(shù)措施，有效效防止雨水沖沖刷邊坡和侵侵蝕地基土壤壤。4、明挖應(yīng)從上至下下分層分段依依次進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁自下而上上或采取倒懸懸的開挖方法法，施工中隨隨時(shí)作成一定定的坡度，以以利排水，開開挖過程中應(yīng)應(yīng)避免邊坡穩(wěn)穩(wěn)定范圍形成成積水。5、使用機(jī)械開挖土土方時(shí)，實(shí)際際施工的邊坡坡坡度應(yīng)適當(dāng)當(dāng)留有修坡余余量，采用人人工修整，應(yīng)應(yīng)滿足施工圖圖紙要求和平平整度，保證證施工的安全全。6、不允許在開挖范范圍的上側(cè)棄棄土，如必須須在邊坡堆放放棄土?xí)r應(yīng)確確保開挖邊坡坡的穩(wěn)定，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師的批準(zhǔn)，但但不得在沿河河岸邊棄土，防防止雨水沖刷刷等造成河道道堵塞。7、在開挖過程中，如如出現(xiàn)裂縫或或邊坡滑動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即即停止施工并并采取應(yīng)急搶搶救措施，同同時(shí)通知監(jiān)理理工程師，必必要時(shí)按照監(jiān)監(jiān)理工程師的的指示設(shè)置觀觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)時(shí)觀測(cè)邊坡的的變化，做好好記錄，以便便在關(guān)鍵時(shí)間間采取有效的的措施。8、為防止修整后的的開挖邊坡遭遭受雨水沖刷刷，邊坡的護(hù)護(hù)面和加固工工作應(yīng)在雨水水到來之前按按照施工圖紙紙完成，冬季季施工的開挖挖邊坡修整及及護(hù)面和加固固工作，宜在在解凍后進(jìn)行行。9、在開挖過程中，合合理安排其他他工序的施工工，為整個(gè)工工程的按期完完成創(chuàng)造有利利條件，且保保證整個(gè)施工工的安全與可可操作性，避避免交叉施工工的影響。10、在建筑物旁邊開開挖時(shí)，必須須采取有效的的保證建筑物物穩(wěn)定和安全全的措施，盡盡可能做到不不影響其正常常使用。12、施工過程中需在在危險(xiǎn)地帶設(shè)設(shè)置明顯的標(biāo)標(biāo)志，保證夜夜間施工的足足夠照明。3.2.3球墨鑄鑄鐵管道安裝裝1.管材及接口：（1）管道采用球墨鑄鑄鐵管，T形滑入式橡橡膠圈接口（球球墨鑄鐵管出出廠前應(yīng)有內(nèi)內(nèi)、外防腐措措施）。（2）預(yù)留給水支管均均采用鋼管，端端部包封保護(hù)護(hù)。鋼管件中中的三通、四四通及其他管管件的開孔處處應(yīng)進(jìn)行孔洞洞加固。墨鑄鑄鐵管與鋼管管連接，采用用法蘭連接。2.管道安裝：(1)在管道轉(zhuǎn)角角小于10。的管道轉(zhuǎn)彎彎處及曲線段段處，利用管管道借轉(zhuǎn)完成成，安裝允許許的最大借轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角為2。。(2)管道的配管管，應(yīng)確保管管道的每節(jié)管管段按照設(shè)計(jì)計(jì)中心位置和和高程穩(wěn)定在在基礎(chǔ)和坐標(biāo)標(biāo)上。(3)凡管徑≥3300的管道，須須在水平和豎豎向的90。、45。、22.5。、11.255。彎頭及三通通處設(shè)置管道道支墩，支墩墩施工詳見國國標(biāo)《柔性接接口給水管道道支墩》（03SS5505），P0=1.1MMPa部分。土壤等效內(nèi)磨檫角角選用：當(dāng)DN=3000～800㎜時(shí)，?=10°。。(4)管道連接前前用鋼絲刷清清除管內(nèi)與插插口處的粘砂砂與毛刺，并并將橡膠圈表表面油污清除除干凈。(5)球墨鑄鐵管管管道連接時(shí)時(shí)，確保橡膠膠圈不翹不扭扭，均勻一致致地卡在槽內(nèi)內(nèi)，如有襯里里破損，應(yīng)在在承插部分涂涂刷植物油潤潤滑，隨之將將管自插入承承口內(nèi)，撥正正管道后用手手拉葫蘆拉緊緊（管子插入入的深度應(yīng)在在管口做好記記號(hào)），每個(gè)個(gè)承插口最大大轉(zhuǎn)角不得大大于4°21′。3.閥門和閥門井：(1)井室砌筑應(yīng)應(yīng)在鋪好管道道、裝好閥門門等配件后進(jìn)進(jìn)行。構(gòu)筑物物尺寸與閥門門、配件在井井室內(nèi)的位置置，應(yīng)保證閥閥門與配件的的拆換，接口口與法蘭不得得砌于井外，且且與井壁、井井底的距離不不行小于0..25CM..(2)管道穿過井井壁時(shí)預(yù)留55cm～10cm環(huán)縫,用粘土填實(shí),瀝青麻筋搗搗固,再用砂漿封封面.(3)閥門井砌筑筑過程中,應(yīng)隨砌隨檢檢查井的內(nèi)壁壁,用原漿勾縫,內(nèi)壁需抹面,并分層壓實(shí).(4)DN≤3000，采用閘閥閥；DN>300，采用管網(wǎng)網(wǎng)法蘭式伸縮縮蝶閥，閥門門井做法見《省省標(biāo)》蘇S01-22004閥門井圖，井井室深及管頂頂覆土以設(shè)計(jì)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。(5)井蓋安裝時(shí)時(shí).下面要鋪設(shè)100#水泥砂漿與與砌體粘合牢牢固,井蓋安裝要要保證輕便、牢牢靠、型號(hào)統(tǒng)統(tǒng)一、標(biāo)志明明顯，井蓋上上配備提蓋與與撬棍槽。(6)蓋板頂標(biāo)高高力求與路面面標(biāo)高一致，誤誤差不超過55mm，當(dāng)?shù)氐孛鏋榉锹访婷鏁r(shí)，井口須須高于路面，但但不超過500mm，且做做坡度0.02的護(hù)坡。(7)除特別說明明外，閥門井井在人行道上上時(shí)井頂標(biāo)高高與實(shí)際路面面平接，在綠綠化帶上時(shí)井井頂標(biāo)高出地地面5cm～10cm。3.2.4鋼管的的鋪設(shè)管道的鋪設(shè)管道放置，其縱向向焊縫的位置置，應(yīng)力求避避開最大受力力點(diǎn)和管道下下半部。鋼管及管件在使用用前，應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查，并并核對(duì)出廠合合格證。鋼管管表面應(yīng)無顯顯著銹蝕、無無裂紋、重皮皮和壓延不良良現(xiàn)象，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)鋼管管逐根量測(cè)、編編號(hào)、配管，并并做好標(biāo)識(shí)，表表面不得有超超過壁厚偏差差的凹陷、銹銹蝕及機(jī)械損損傷。接口(1)鋼管焊接：：①鋼管外圍周長允許許差不得超過過5毫米。②管子橢圓度不超過過0.01D，在管節(jié)的的安裝端部不不得超過0.0055D。③管節(jié)組對(duì)時(shí)，中心心線的偏差不不得超過2㎜，管節(jié)不不直度每米不不超過1㎜。④管端接口間隙不應(yīng)應(yīng)大于2㎜，如超過過應(yīng)加入短管管連接，禁止止用強(qiáng)大的外外力或加熱使使管壁拉長的的辦法縮小間間隙。⑤鋼管組對(duì)前應(yīng)將坡坡口及外表面面不小于10-20㎝范圍的油油漆垢、銹及及毛刺等清除除干凈，不得得有裂紋、夾夾層等缺陷。⑥對(duì)口點(diǎn)焊焊縫長度度一般為40-1000㎜，電焊間間距不宜大于于400㎜。即每道道口點(diǎn)焊數(shù)為為8個(gè)。⑦鋼管現(xiàn)場(chǎng)安裝采用用手工電弧焊焊，“V”型外坡口，每每焊完一層都都用手砂輪清清根處理，將將氣泡、夾渣渣、流墜等缺缺陷清除干凈凈后，在焊下下一層。⑧為減少焊接變形和和焊接應(yīng)力，焊焊接時(shí)采用對(duì)對(duì)稱或分段等等焊接方法，分分段長度一般般為200-4400㎜，應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)點(diǎn)和坡口的型型式預(yù)留反變變形或選擇合合理的焊接順順序。⑨焊接的焊縫在焊背背縫時(shí)，應(yīng)用用手砂輪將根根部的焊瘤、焊焊渣和未焊透透等缺陷清除除干凈。⑩施焊焊工（自動(dòng)焊焊、手工焊）遵遵照（GB502236-988）焊工考試試規(guī)則進(jìn)行考考試，取得考考試合格證，并并遵照鋼管焊焊接工藝規(guī)程程規(guī)定進(jìn)行施施焊。(2)鋼管焊縫質(zhì)質(zhì)量檢查：①焊縫質(zhì)量等級(jí)為ⅢⅢ級(jí)。②焊縫表面無裂紋，無無氣孔，無夾夾渣，無弧坑坑或焊疤。③焊縫邊緣咬邊深度度<0.5㎜，咬邊連連續(xù)長度小于于100㎜，每道焊焊縫咬邊的總總長度（焊縫縫兩側(cè)之和）不不的超過該焊焊縫長度的10%。④焊縫表面加強(qiáng)高：：e<1+00.2b，但最大為5㎜。⑤焊縫表面凹陷：深深度e1<0..5㎜，長度小小于或等于焊焊縫全長的10%，且小于100㎜。⑥焊縫接頭坡口錯(cuò)位位：e2<0..25s，但最大為5㎜。3.2.5給水管管道壓水試驗(yàn)驗(yàn)(1)管道安裝外外觀合格，在在管道兩側(cè)及及其上部回填填土不少于00.5米，并將沿線線管件按規(guī)范范要求加設(shè)支支墩，管段兩兩端分別裝設(shè)設(shè)壓力表，采采用打壓機(jī)打打壓。該輸水水管道實(shí)驗(yàn)壓壓力：1.0Mppa；試壓分段段管長1.00km。(2)管道在系統(tǒng)統(tǒng)壓力下觀測(cè)測(cè)10分鐘，壓降降不大于0.02Mpa，然后降到到工作壓力進(jìn)進(jìn)行檢查，應(yīng)應(yīng)不漏不滲。否否則卸掉壓力力后，檢查管管路及管件接接口處連接是是否緊固，如如有問題，及及時(shí)處理，重重新灌水打壓壓之至合格。3.2.6土方回回填溝槽回填要求：水壓試驗(yàn)前，除接接口外管道兩兩側(cè)及管頂以以上回填高度度不應(yīng)小于00.5m；并并加強(qiáng)溝槽排排水工作，以以防地下水位位增高，造成成管身浮動(dòng)。水水壓試驗(yàn)合格格后應(yīng)及時(shí)回回填其余部分分。回填要求：槽底至至管頂以上50㎝范圍內(nèi)的的回填土不得得含有機(jī)物、雜雜物、及直徑徑>50mm的硬硬塊。回填時(shí)時(shí)管道兩側(cè)要要求同步進(jìn)行行，分層夯實(shí)實(shí)，兩側(cè)壓實(shí)實(shí)面的高差不不超過30㎝。管道兩兩側(cè)（包括腋腋部）回填土土的壓實(shí)度球球墨鑄鐵管為為90%，鋼管為95%；管身下方方砂墊層的壓壓實(shí)度為85%～90%；其它部分分回填土的土土質(zhì)及壓實(shí)度度應(yīng)符合《給給水排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2.7管道的的沖洗消毒管道安裝完成后,,應(yīng)進(jìn)行沖洗洗消毒.沖洗消毒前,先把管道中中已安裝好的的水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需沖洗洗消毒管道與與其它正常管管道斷開.消毒前,先用高速水水流沖冼水管管,在管道干末末端選擇幾點(diǎn)點(diǎn)將沖洗水排排出.當(dāng)沖洗到所所排出水內(nèi)不不含雜質(zhì)時(shí),即進(jìn)行消毒毒處理.消毒處理時(shí),先把消毒所所需的漂白粉粉放入水桶內(nèi)內(nèi),加入攪拌使使之溶解,然后隨同管管內(nèi)充水一起起加入到管段段,浸泡24小時(shí),然后放水沖沖洗,并連續(xù)測(cè)定定管內(nèi)水的濃濃度和細(xì)菌含含量,直至合格為為止.3.2.8管道防防腐的技術(shù)要要求及檢測(cè)按要求,本工程所所有鋼管及鋼鋼制配件防腐腐涂料采用對(duì)對(duì)防腐為環(huán)氧氧富鋅底漆和和環(huán)氧煤瀝青青及玻璃布.1.內(nèi)防腐為環(huán)氧高固固體份引水涂涂料注意事項(xiàng)項(xiàng):涂刷底漆時(shí),要求求均勻涂刷,不得漏涂;底漆表干后后即可涂刷面面漆.纏繞玻璃纖維布的的要求:纏繞玻璃纖纖維布時(shí)可與與面漆涂刷同同時(shí)進(jìn)行.玻璃纖維布布纏繞必須平平整、拉緊、不不得有皺折、鼓鼓泡，玻璃纖纖維布全部網(wǎng)網(wǎng)眼均被面漆漆灌滿。玻璃璃纖維布之間間搭接寬度不不得小于200mm，搭接接頭長度不得得小于1000mm。纏繞繞兩層纖維布布的搭接頭應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開。管道道兩端的防腐腐層應(yīng)做成階階梯形接茬，階階梯寬度不得得小于1000mm。玻璃璃纖維布經(jīng)緯緯度為10*10根/cm2或12*12根/cm2，厚度應(yīng)為0.1±0..01mm含含堿量不應(yīng)超超過12%,無捻、無蠟蠟、平紋、兩兩邊封邊，受受潮的玻璃纖纖維布必須烘烘干后才可使使用。涂刷后的管道或鋼鋼涂件對(duì)遺漏漏、空鼓、褶褶皺、劃傷處處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。要注意避避免在運(yùn)輸、吊吊裝過程中損損壞防腐層，若若有損傷應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)涂，否否則不準(zhǔn)安裝裝。當(dāng)在管溝內(nèi)進(jìn)行管管接口防腐涂涂刷時(shí)，必須須清除防腐部部位的泥土、水水跡；回填土土?xí)r應(yīng)注意避避免損傷外防防腐層。在通通風(fēng)條件不好好的部位施工工時(shí)，要采用用人工通風(fēng)設(shè)設(shè)備。不得在在雨、雪、霧霧天進(jìn)行露天天施工。2．施工質(zhì)量及檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查：防腐管管應(yīng)逐根檢查查，其表面平平整、呈現(xiàn)光光亮的漆膜，涂涂層均勻，無無褶皺空鼓和和凝塊，防腐腐層的玻璃纖纖維布網(wǎng)眼應(yīng)應(yīng)灌滿面漆。厚度檢查：每200根抽查1根，用電腦腦膜層測(cè)厚儀儀（MCH-22004J）進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，在每根管管道兩端和中中間共測(cè)3個(gè)截面，每每個(gè)截面上、下下、左、右4點(diǎn)，最薄點(diǎn)點(diǎn)的厚度應(yīng)符符合防腐等級(jí)級(jí)要求。漆膜擊穿強(qiáng)度檢查查：用JG—3型直流電火火花檢測(cè)逐根根檢查。無打打火花現(xiàn)象。施施涂干漆膜為為450μm，電壓測(cè)試試為2500—2800V。3．管道防腐施工工工藝管道（管件）的預(yù)預(yù)處理：采手手工和電動(dòng)工工具除銹。清清除防腐件表表面的油污、塵塵土、焊渣、氧氧化皮及疏松松的銹蝕物，表表面應(yīng)保持干干燥、無水跡跡，并具有金金屬光澤。人人工除銹達(dá)到到Sa2.5級(jí)要求.施涂:(1)內(nèi)防腐::采用環(huán)氧高高固體份引水水艙圖料二底底二面,具體施工步步驟為:先涂兩層底底漆,然后施涂兩兩道漆每涂一一層表面干后后再涂下一層層.厚度不小于2.5μm.(2)外防腐:環(huán)環(huán)氧富鋅底漆漆和環(huán)氧煤瀝瀝青采用一布布五油,具體施工步步驟:先涂一道底底漆(無色),待其表干后,再涂一道底底漆,纏玻璃布一一道,最后涂三道道面漆.總厚底不小小于200μm.(3)防腐涂料的的補(bǔ)口及補(bǔ)傷傷補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的涂涂層結(jié)構(gòu)及所所用材料應(yīng)與與管體涂層相相同補(bǔ)口工作作應(yīng)在對(duì)口焊焊接后，管道道表面溫度冷冷卻至50°°C以下進(jìn)行行。4．補(bǔ)口處和露鐵的的補(bǔ)傷處心須須進(jìn)行預(yù)處理理補(bǔ)口處應(yīng)對(duì)管端階階梯形接茬處處的表面進(jìn)行行清理，去除除油污、泥土土等雜物，然然后用砂紙將將其打毛。施施工方法按上上述要求進(jìn)行行，補(bǔ)口涂層層與管體涂層層的連接不應(yīng)應(yīng)小于1000mm。補(bǔ)傷處涂層的搭接接應(yīng)做成階梯梯形接茬，其其搭接長度不不應(yīng)小于1000mm；若若補(bǔ)傷處涂層層未露鐵，應(yīng)應(yīng)先對(duì)其表面面進(jìn)行處理，并并用砂紙打毛毛，補(bǔ)涂面和和貼玻璃纖維維布；若補(bǔ)傷傷處已露鐵，先先進(jìn)行表面預(yù)預(yù)處理后。再再按涂層的施施工順序及方方法補(bǔ)涂底漆漆、面漆和貼貼玻璃纖維布布。當(dāng)涂層破破損面積較大大時(shí)，應(yīng)按補(bǔ)補(bǔ)口方法處理理。第三節(jié)附屬結(jié)構(gòu)物物施工3.3.1磚砌井井（1）井底基礎(chǔ)澆筑，給給水管閥門井井砌筑，采用用磚砌時(shí)，表表面應(yīng)采用1∶2的水泥砂漿漿分層壓實(shí)抹抹光。同時(shí)安安裝預(yù)留支管管、管徑、方方向、高程應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，管與壁壁銜接處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，預(yù)留支支管管口采用用低強(qiáng)度等級(jí)級(jí)砂漿砌筑封封口抹平。（2）磚砌體施工采用Ｍu10機(jī)制制紅磚，M10水泥砂漿砌砌筑，紅磚進(jìn)進(jìn)場(chǎng)選樣試驗(yàn)驗(yàn)合格后使用用，使用前澆澆水充分濕潤潤，M10水泥砂漿采采用中砂配制制，依據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)配合比現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)整重量配配合比，基礎(chǔ)礎(chǔ)留置砂漿試試塊。施工前前在砼基礎(chǔ)上上，彈出軸線線位置復(fù)核誤誤差在10mmm以內(nèi)合格格后進(jìn)行磚砌砌筑，采用擠擠漿法施工，以以保證灰縫飽飽滿度大于85%，砌筑時(shí)落落地灰隨時(shí)回回收使用，不不浪費(fèi)，以提提高經(jīng)濟(jì)效益益。磚砌體施施工結(jié)束，項(xiàng)項(xiàng)目部先自檢檢，再由公司司技術(shù)部復(fù)檢檢，合格后通通知質(zhì)監(jiān)部門門、設(shè)計(jì)院及及甲方驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)進(jìn)行回填土。3.3.2砼工程程模板施工前的準(zhǔn)備備工作：以復(fù)復(fù)合木模為主主，鋼管支承承固定1、模板工程（1）、模板①模板采用膠合板及及組合鋼模拼拼裝，50×100mmm方木作格柵柵，φ48鋼管作支支撐或龍骨，節(jié)節(jié)點(diǎn)處用木模模拼接，立模模時(shí)通長帶線線保證梁軸線線偏差在5mmm以內(nèi)，垂垂直支架采用用雙排鋼管，間間距800mmm。②頂板采用膠合板作作底模，與墻墻模同時(shí)安裝裝，為便于鋼鋼筋安裝及準(zhǔn)準(zhǔn)確，墻側(cè)模模先裝半邊，待待鋼筋及預(yù)留留管洞安裝完完畢后再封梁梁另側(cè)模板。板板面標(biāo)高偏差差在±5mm以內(nèi)。③砼側(cè)壁模板采用大大面膠合板，表表面作防水耐耐磨處理，刷刷隔離劑。支支撐采用φ48鋼管作內(nèi)內(nèi)外楞及斜撐撐，豎直鋼管管作內(nèi)楞，水水平管作外楞楞，保證砼澆澆筑過程中無無漏漿，防止止麻面。內(nèi)外外楞間距考慮慮到所受側(cè)壓壓力故選用660cm，并并采用穿墻對(duì)對(duì)拉螺栓，直直徑為φ12，間距為為60×80cm。為為達(dá)到防滲止止水要求，穿穿墻拉襯螺栓栓必須加設(shè)鋼鋼板止水（440～60×40～60×4），并按墻墻厚加置鋼板板定位夾片，且且在夾片外設(shè)設(shè)置小木塊堵堵頭（便于拆拆模后，鑿除除木塊，割斷斷螺栓，做好好有效的防水水措施）。鋼鋼板止水與拉拉桿螺栓必須須滿焊。④墻壁模板的豎肋、橫橫檔、拉桿以以及梁板的支支撐系統(tǒng)等，要要通過受力計(jì)計(jì)算，必須具具備足夠的承承載力、剛度度、穩(wěn)定性。（2）、模板支設(shè)模板安裝必須橫平平豎直，必須須保證軸線標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)確性性。在支設(shè)墻板模板支支立時(shí)，用440×60mm方木木夾緊間距5500～600mmm，接縫密實(shí)實(shí)，安裝穩(wěn)固固。支立用滿堂鋼管作作支撐，支撐撐立桿間距8800～1000mmm，支模完完成后即進(jìn)行行模板校正。墻墻模采用線錘錘，量取上中中下三點(diǎn)進(jìn)行行比較的方法法進(jìn)行校正，柱柱模至少要校校正兩個(gè)面。校校正現(xiàn)澆板時(shí)時(shí)，先將標(biāo)高高水平引測(cè)到到板下柱上，再再按軸線標(biāo)高高尺寸分塊進(jìn)進(jìn)行校正。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的900%時(shí)（懸梁梁結(jié)構(gòu)達(dá)到1100%），開開始拆模（現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)留設(shè)一組組試塊用于控控制拆模強(qiáng)度度）。按照先先支的后拆，后后支的先拆的的順序?qū)⒛０灏宀鸪⑦M(jìn)進(jìn)行清理、整整形，涂刷隔隔離劑等。（3）、模板支撐施工工注意事項(xiàng)：：①模板支撐必須穩(wěn)固固，確保構(gòu)件件幾何形狀。拼拼縫嚴(yán)密，保保證砼澆筑振振搗時(shí)不出現(xiàn)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。②施工過程中，隨時(shí)時(shí)復(fù)核軸線位位置，幾何尺尺寸及標(biāo)高，施施工完成后必必須再次全面面復(fù)核，辦理理預(yù)檢。③模板施工時(shí)，注意意預(yù)埋件及預(yù)預(yù)留洞不得遺遺漏且安裝牢牢固，位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。④安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿拿輕放，不得得碰壞已安裝裝好的模板，以以防模板變形形。⑤模板安裝支設(shè)好，吊吊物不得撞擊擊墻模及其支支撐，頂板不不得堆積重物物，吊放鋼筋筋時(shí)輕吊輕放放，以免破壞壞其支撐系統(tǒng)統(tǒng)。⑥拆頂板模須根據(jù)77d或14d砼試塊塊強(qiáng)度報(bào)告，確確定其拆除時(shí)時(shí)間；非承重重模以砼表面面不粘模為宜宜，控制拆模模時(shí)間。⑦頂板模拆除后，需需加設(shè)支撐，供供上部支撐系系統(tǒng)立桿荷載載傳遞分解。⑧拆模時(shí)不得硬撬，以以免損傷砼表表面，拆下的的模板均應(yīng)清清理修整，并并涂刷脫模劑劑，運(yùn)至上層層使用。⑨跨度小于2m的模模板在強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)的550%即可拆拆除，以提高高模板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用率。模板拆除后不得隨隨意亂拋，拆拆下后既清理理干凈，按要要求進(jìn)行表面面處理后，分分類堆放整齊齊。2、鋼筋工程(1)在鋼筋綁扎和和安裝之前，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照施施工圖紙，先先做好鋼筋排排列間距的各各種樣尺用作作排列鋼筋的的依據(jù)，其次次在良好的模模板上或澆筑筑好的砼基礎(chǔ)礎(chǔ)上劃出中心心線，然后按按照樣尺從中中心線向兩邊邊排列。鋼筋筋的安裝位置置、間距、保保護(hù)層及各部部位鋼筋的大大小尺寸，均均應(yīng)符合施工工詳圖及有關(guān)關(guān)文件的規(guī)定定。鋼筋保護(hù)護(hù)層應(yīng)按施工工詳圖要求布布置與預(yù)留。(2)除設(shè)計(jì)有特殊殊規(guī)定外，箍箍筋與主筋保保證垂直。安安裝后的鋼筋筋，應(yīng)有足夠夠的剛性和穩(wěn)穩(wěn)定性。預(yù)先先綁扎的鋼筋筋網(wǎng)及鋼筋骨骨架，在運(yùn)輸輸和安裝過程程中應(yīng)采取措措施，避免變變形、開焊及及松脫。(3)綁扎的鐵絲要要向內(nèi)彎曲，不不得伸向保護(hù)護(hù)層。(4)鋼筋相交點(diǎn)處處應(yīng)用鐵絲軋軋緊。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的交叉點(diǎn)可可用每隔一根根成梅花狀扎扎牢，但在周周邊兩行的交交叉點(diǎn)每處都都要綁扎，每每根鋼筋的交交匯點(diǎn)宜扎成成八字型、雙雙向主筋的板板則須將全部部鋼筋交匯點(diǎn)點(diǎn)扎牢。(5)現(xiàn)場(chǎng)綁扎的鋼鋼筋網(wǎng)，其鋼鋼筋交叉的連連接，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)文件的規(guī)規(guī)定進(jìn)行。如如設(shè)計(jì)文件未未作規(guī)定，且且鋼筋直徑在在25mm以下下時(shí)，則除墻墻內(nèi)靠近外圍圍兩行鋼筋之之相交點(diǎn)應(yīng)逐逐點(diǎn)扎牢外，其其余按50％的交叉叉點(diǎn)間隔梅花花形進(jìn)行綁扎扎。對(duì)綁扎的的鋼筋骨架入入模時(shí)應(yīng)符合合下列要求：：骨架扎牢；；鋼筋入模前前，以確保保保護(hù)層厚度。保保護(hù)層墊塊內(nèi)內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲絲，并與鋼筋筋扎緊，墊塊塊應(yīng)互相錯(cuò)開開，分散布置置。在各排鋼鋼筋之間，運(yùn)運(yùn)用短鋼筋來來支撐以確保保位置準(zhǔn)確；；入模后的鋼鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求調(diào)整，如如有變形、松松動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整；已綁扎扎好的鋼筋上上不得踩踏或或放置重物，不不得再沾有泥泥土、有害的的鐵銹、松散散的木屑、油油漆、油脂或或其它有害物物質(zhì)；撐柱的的下端比上端端粗大，成棱棱體形狀。撐撐柱的下端呈呈“十”字型以擱置置在下層鋼筋筋上。(6)為了保證鋼筋筋的砼保護(hù)層層厚度，在鋼鋼筋與模板之之間設(shè)置強(qiáng)度度不低于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的砼墊墊塊。墊塊應(yīng)應(yīng)埋設(shè)鐵絲并并與鋼筋扎緊緊。墊塊應(yīng)互互相錯(cuò)開，分分散布置。在在多排鋼筋之之間，應(yīng)用短短鋼筋點(diǎn)焊支支撐以保證位位置準(zhǔn)確。(7)在鋼筋架設(shè)完完畢，澆砼之之前，須按照照設(shè)計(jì)圖紙和和有關(guān)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)檢查查，并作好檢檢查記錄。(8)檢查合格的鋼鋼筋，如長期期暴露，應(yīng)在在混凝土澆筑筑之前，重新新檢查，合格格后方能澆筑筑混凝土。在在鋼筋架設(shè)安安裝后，應(yīng)及及時(shí)妥加保護(hù)護(hù)，避免發(fā)生生錯(cuò)動(dòng)和變形形。在砼澆筑筑過程中，安安排鋼筋維護(hù)護(hù)工進(jìn)行維護(hù)護(hù)，經(jīng)常檢查查鋼筋架立位位置，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)時(shí)矯正。嚴(yán)禁禁為方便砼澆澆筑擅自移動(dòng)動(dòng)或割除鋼筋筋。(9)鋼筋接頭：鋼鋼筋接頭應(yīng)分分散布置。配配置在“同一截面內(nèi)內(nèi)”下述受力鋼鋼筋，其接頭頭的截面面積積占受力鋼筋筋總截面面積積的百分率，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：綁扎接接頭，在構(gòu)件件的受拉區(qū)中中不超過255％，在受壓壓區(qū)中不超過過50％。綁扎扎接頭距鋼筋筋彎起點(diǎn)不小小于10倍鋼筋直直徑，也不應(yīng)應(yīng)位于最大彎彎矩處。在施施工中如分辨辨不清受拉區(qū)區(qū)或受壓區(qū)時(shí)時(shí)，其接頭的的設(shè)置應(yīng)按受受拉區(qū)的規(guī)定定辦。兩鋼筋筋接頭相距在在30倍鋼筋直直徑或50ccm以內(nèi)，兩兩綁扎接頭的的中距在綁扎扎搭接長度以以內(nèi)，均作為為同一截面。用用于新老砼結(jié)結(jié)合面不允許許存在接頭。鋼鋼筋接頭采用用手工焊，焊焊接質(zhì)量應(yīng)符符合規(guī)范要求求。所用材料原料除由由供貨方提供供出產(chǎn)品合格格證、質(zhì)量保保證書外還按按規(guī)定檢查其其規(guī)格、型號(hào)號(hào)、性能、或或焊性和銹蝕蝕程度，檢查查材質(zhì)是否符符合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求，按按規(guī)范要求取取樣做試驗(yàn)，檢檢測(cè)手段齊全全符合要求時(shí)時(shí)方可進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，不合格格的鋼材不進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，拒拒絕使用。鋼筋的成品、半成成品，編號(hào)掛掛牌，不準(zhǔn)混混亂堆放，并并防止銹蝕和和污染。施工前，技術(shù)人員員根據(jù)圖紙繪繪出每種鋼筋筋的大樣圖，施施工人員必須須遵照?qǐng)?zhí)行按按鋼筋大樣圖圖制安。鋼筋筋的規(guī)格形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度和接接頭等除工程程另有規(guī)定個(gè)個(gè)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。并并做好控制鋼鋼筋骨架幾何何尺寸的樣板板，鋼筋的表表面應(yīng)潔凈，使使用前應(yīng)將表表面油漆、油油污、銹皮等等清除干凈。鋼鋼筋應(yīng)平直，無無局部彎折。鋼鋼筋中心線同同直線偏差不不超過其長度度的1%。鋼筋按圖示位置綁綁扎，雙層雙雙向鋼筋按部部位分別采用用一些施工措措施來控制鋼鋼筋的安裝位位置正確，可可選用架立筋筋、S筋等措施。鋼鋼筋的保護(hù)層層在鋼筋模板板之間設(shè)置強(qiáng)強(qiáng)度不低于結(jié)結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的砼墊層層。墊層應(yīng)埋埋設(shè)鐵絲與鋼鋼筋綁扎牢。墊墊塊互相錯(cuò)開開，分散布置置。鋼筋的接接頭、焊接應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定和設(shè)計(jì)要要求。3、混凝土工程本工程中的砼采用用現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌拌站技術(shù)，我我公司的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)砼攪拌站工工藝設(shè)備先進(jìn)進(jìn)并配備了高高素質(zhì)的質(zhì)量量管理人員，使使砼質(zhì)量有了了可靠的保障障。(1)砼配合比按要求進(jìn)行砼配合合比設(shè)計(jì)，配配合比由試驗(yàn)驗(yàn)室試配，配配合比設(shè)計(jì)須須經(jīng)本公司生生產(chǎn)技術(shù)部鑒鑒定和業(yè)主及及監(jiān)理工程師師認(rèn)可后方可可施工，為了了確保砼成形形質(zhì)量，嚴(yán)格格控制水灰比比、坍落度。(2)砼施工工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌拌→砼運(yùn)輸→砼澆筑、振振搗→砼養(yǎng)護(hù)(3)作業(yè)條件①模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)標(biāo)高尺寸符合合要求，模板板縫隙最大不不超過2.55mm，過大大者應(yīng)堵嚴(yán)，并并辦完預(yù)檢手手續(xù)。②綁扎好鋼筋并辦好好隱檢手續(xù)。③剔鑿清理并將模板板內(nèi)雜物清除除干凈。④常溫施工時(shí)，在砼砼澆筑前，木木模應(yīng)提前適適量澆水濕潤潤，但不得留留有積水。(4)砼攪拌①根據(jù)測(cè)定的砂石含含水率調(diào)整配配合比中的用用水量，雨天天增加測(cè)定次次數(shù)。②根據(jù)攪拌機(jī)每盤各各種材料用量量及推車皮重重，分別固定定好水泥（散散裝）、砂、石石各個(gè)磅秤的的標(biāo)量，磅秤秤應(yīng)定期校驗(yàn)驗(yàn)、維護(hù)，以以保證計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確，攪拌機(jī)機(jī)棚應(yīng)設(shè)置砼砼配合比標(biāo)志志板。③正式攪拌前攪拌機(jī)機(jī)先空車試運(yùn)運(yùn)行，正常后后方可正式裝裝料攪拌。④砂、石、水泥（散散裝）嚴(yán)格按按需用量分別別過秤，加水水也須嚴(yán)格計(jì)計(jì)量。⑤加料順序：先倒石石子，再倒水水泥，后倒砂砂子，最后加加水；如摻入入粉煤灰等摻摻合料，應(yīng)在在倒水泥時(shí)一一并倒入；如如需摻外加劑劑，應(yīng)按定量量與水同時(shí)加加入。⑥砼攪拌時(shí)間，一般般不少于1..5min。(5)砼運(yùn)輸（自攪攪砼）①砼自攪拌機(jī)卸出后后，及時(shí)用機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)點(diǎn)。運(yùn)送砼時(shí)時(shí)，應(yīng)防止水水泥砂漿流失失，若有離析析現(xiàn)象，應(yīng)在在澆筑地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行人工二次次拌和。如局局部采用手推推車運(yùn)輸，須須搭設(shè)牢固的的跑道，不得得踐踏模板。②砼從攪拌機(jī)中卸出出后到澆筑完完畢的延續(xù)時(shí)時(shí)間，不得大大于90miin。(6)砼澆筑振搗澆筑采用圍打布料料，下料時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格做到分層層分批，每層層厚度不大于于50cm，嚴(yán)嚴(yán)禁采用振搗搗棒送料，砼砼振搗澆筑前前，施工人員員嚴(yán)格做到先先看清鋼筋布布置與交叉情情況，后開始始下料，確保保做到不漏振振、不過振，嚴(yán)嚴(yán)禁直接對(duì)著著壁模下料，以以免造成主筋筋變形，保護(hù)護(hù)層過大。澆筑時(shí)，若出現(xiàn)砂砂漿層過厚，應(yīng)應(yīng)加入適量的的同標(biāo)號(hào)干拌拌砼，確保砼砼石子含量。砼振搗采用兩臺(tái)插插入式振動(dòng)棒棒，插入式振振動(dòng)棒振搗時(shí)時(shí)以表面出現(xiàn)現(xiàn)平坦泛漿和和砼表面不再再顯著下沉為為好，振動(dòng)棒棒移動(dòng)間距不不超過30ccm，采用連連續(xù)施工方法法，以變形縫縫處為施工縫縫。拆模后抓緊做好防防水后，在最最短的時(shí)間內(nèi)內(nèi)抓緊回填土土方，減少砼砼暴露的時(shí)間間，利用土作作為養(yǎng)護(hù)介質(zhì)質(zhì)，嚴(yán)格控制制裂縫發(fā)生。(7)砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑12h以內(nèi)內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼加加以覆蓋并澆澆水養(yǎng)護(hù)，常常溫時(shí)每日澆澆水養(yǎng)護(hù)不少少于兩次，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于7晝夜，高溫溫季節(jié)，可加加草袋以保水水養(yǎng)護(hù)。(8)成品保護(hù)措施施①振搗砼時(shí)，不得振振動(dòng)鋼筋、模模板及預(yù)埋件件，以免鋼筋筋移位，模板板變形或埋件件脫落。②操作時(shí)不得踩踏鋼鋼筋，如鋼筋筋有踩彎或脫脫扣者應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)好。③散落在板上的砼應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理干干凈。④剛澆筑完的現(xiàn)澆板板不得立即上上人操作，未未達(dá)強(qiáng)度以前前，不得堆物物施荷。第四章各項(xiàng)保證措措施第一節(jié)質(zhì)量保證措措施4.1.1質(zhì)量保保證體系1、質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量監(jiān)督部門質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)理公司質(zhì)檢甲方駐工地代表監(jiān)理公司質(zhì)檢甲方駐工地代表項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì)量控制科項(xiàng)目工程師質(zhì)量控制科專業(yè)工長質(zhì)檢工程師專業(yè)工長質(zhì)檢工程師各作業(yè)班組各作業(yè)班組2、質(zhì)量保證措施(1)、本工程程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)管理，全全體施工人員員牢固地樹立立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確確保工程質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良。(2)、認(rèn)真執(zhí)法法、實(shí)施質(zhì)量量保證體系。實(shí)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理理、項(xiàng)目工程程師質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)制，施工技技術(shù)員崗位責(zé)責(zé)任制，并制制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度。(3)、施工組織織設(shè)計(jì)由公司司總工程師審審批同意后，工工程才能實(shí)施施施工。為了了加強(qiáng)工程技技術(shù)管理的真真實(shí)性、科學(xué)學(xué)性，我公司司在除了做好好通常的對(duì)各各項(xiàng)施工時(shí)技技術(shù)資料收集集整理外，還還增加攝像圖圖片資料加以以管理，在實(shí)實(shí)施過程中，做做到每一項(xiàng)的的工作，從原原材料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、各分部分分項(xiàng)工程驗(yàn)收收、形象進(jìn)度度等都用圖片片加以記錄在在案，在圖片片上具體能體體現(xiàn)各環(huán)節(jié)相相關(guān)的人員、時(shí)時(shí)間、地點(diǎn)、部部位，這樣工程施工在資資料上充分體體現(xiàn)工程真實(shí)實(shí)性，真正做做到“百聞百見”，最終，將將圖片整理成成冊(cè)存檔管理理。（4）、工程施工質(zhì)量量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方方法。對(duì)主要要工序?qū)嵭惺┦┕ぜ夹g(shù)員事事先技術(shù)交底底；“現(xiàn)場(chǎng)看工”質(zhì)量跟蹤控控制；質(zhì)量員員對(duì)“工序質(zhì)量”過程檢查。做做到以工作質(zhì)質(zhì)量保證工序序質(zhì)量，以工工序質(zhì)量保證證產(chǎn)品質(zhì)量。（5）、工程質(zhì)量及隱隱蔽工程驗(yàn)收收嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)驗(yàn)收制度。先先由自己檢查查，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理最終驗(yàn)收收通過后，才才能進(jìn)行下一一道工序施工工。（6）、主要分項(xiàng)工程程或關(guān)鍵部位位可推行“樣板項(xiàng)”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等引路的施施工管理方法法，這對(duì)工程程全面施工、順順利展開是十十分有利的。（7）、嚴(yán)格執(zhí)行材料料驗(yàn)收制度和和原材料“取樣封存”管理方法及“計(jì)量”管理制度。（8）、技術(shù)資料管理理歸檔必須遵遵照公司有關(guān)關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并并按企業(yè)管理理標(biāo)準(zhǔn)，做到到及時(shí)、齊全全、正確、規(guī)規(guī)范。（9）、切實(shí)按照本公公司的ISO90001:20000系列文件對(duì)對(duì)本工程進(jìn)行行質(zhì)量控制。3、質(zhì)量管理程序：基本要素質(zhì)量產(chǎn)品品質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制人員要素質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制人員要素質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量保證技術(shù)資料保證原材料質(zhì)量保證熟悉圖紙操作過程保證周檢、維修、保養(yǎng)機(jī)具質(zhì)量保證實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證人員基本要素質(zhì)量材料原材料半成品檢驗(yàn)材料原材料半成品檢驗(yàn)操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)具檢測(cè)合格后使用機(jī)具檢測(cè)合格后使用方案經(jīng)審批后方可實(shí)施方案經(jīng)審批后方可實(shí)施工序質(zhì)量執(zhí)行程序序方案方案審批審批不合格技術(shù)交底技術(shù)交底三工序操作三工序操作工藝、質(zhì)量員檢查鑒定不合格工藝、質(zhì)量員檢查鑒定進(jìn)入下道工序業(yè)主、監(jiān)理鑒定進(jìn)入下道工序業(yè)主、監(jiān)理鑒定不合格4.1.2混凝土土工程質(zhì)量保保證技術(shù)措施施（1）、應(yīng)嚴(yán)格把好砼砼生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)關(guān)，所用計(jì)量量器具應(yīng)符合合要求，檢查查砼攪拌的質(zhì)質(zhì)量、檢查坍坍落度、和易易性是否符合合要求，對(duì)于于不合格者不不允許使用，并并找出原因杜杜絕不合格產(chǎn)產(chǎn)品的再次出出現(xiàn)。（2）、砼澆搗必須連連續(xù)進(jìn)行時(shí)，操操作者、管理理人員均輪流流交替用餐。（3）、嚴(yán)格把好原材材料質(zhì)量關(guān)、水水泥、碎石、砂砂及外摻劑等等既要達(dá)到國國家規(guī)范規(guī)定定的標(biāo)準(zhǔn)，又又要滿足設(shè)計(jì)計(jì)及業(yè)主提出出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，各種質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告需需報(bào)公司質(zhì)量量監(jiān)督部門審審核存檔。（4）、為保證砼工程程質(zhì)量，必須須嚴(yán)格執(zhí)行操操作要求，在在砼澆搗過程程中，由技術(shù)術(shù)、技監(jiān)人員員全面負(fù)責(zé)，另另配監(jiān)理人員員監(jiān)督振搗質(zhì)質(zhì)量。(5)、砼澆搗前前對(duì)新老砼接接縫處的垃圾圾、雜物應(yīng)清清除干凈，澆澆水濕潤，但但不得有積水水。(6)、在操作難難度較高處和和留洞、鋼筋筋密度較大的的區(qū)域，應(yīng)做做好標(biāo)志，確確保砼澆搗質(zhì)質(zhì)量。(7)、混凝土、砌砌筑砂漿必須須由專人負(fù)責(zé)責(zé)按規(guī)定要求求制作足夠的的試塊，并標(biāo)標(biāo)明標(biāo)、使用用部位、日期期及編號(hào)。（8）、砼澆搗時(shí)，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)架空走走道板，禁止止人在鋼筋上上直接踩踏，以以免造成鋼筋筋變形位移。（9）、混凝土工程質(zhì)質(zhì)量程序控制制見附圖。4.1.3鋼筋工工程質(zhì)量保證證技術(shù)措施（1）、鋼筋由鋼筋翻翻樣按設(shè)計(jì)圖圖提出配料清清單，同時(shí)應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)對(duì)接頭形式及及錯(cuò)開要求。搭搭接長度、彎彎鉤等符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定，品品種、規(guī)格若若要代替時(shí)，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單單位同意，并并辦妥手續(xù)。（2）、所用鋼筋具有有出廠質(zhì)量證證明，對(duì)各鋼鋼廠的材料均均應(yīng)進(jìn)行抽樣樣檢查，并附附有抽樣報(bào)告告，不得未經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)盲目使使用。（3）、綁扎鋼筋前應(yīng)應(yīng)由鋼筋翻樣樣向班組進(jìn)行行交底，內(nèi)容容包括綁扎順順序、規(guī)格、間間距、位置、保保護(hù)層、搭接接長度與接頭頭錯(cuò)開的位置置，以及彎鉤鉤型式等要求求。（4）、為了有效地控控制鋼筋位置置的正確性，在在鋼筋綁扎前前必須進(jìn)行彈彈線。（5）、注意滿足砼澆澆搗時(shí)的保護(hù)護(hù)層要求。砼砼墊墊塊按設(shè)設(shè)計(jì)的保護(hù)層層厚度事先做做好帶鐵絲的的預(yù)制砼墊塊塊，墊塊的放放置位置嚴(yán)格格按規(guī)范要求求執(zhí)行。(6)、彎曲不直直的鋼筋應(yīng)校校正后方可使使用，但不得得采用預(yù)熱法法校直，沾染染油漬和污泥泥的鋼筋必須須清洗干凈方方可使用。(7)、加強(qiáng)施工工工序質(zhì)量管管理，在鋼筋筋綁扎過程中中，除班組做做好自檢外，看看工、技監(jiān)、技技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢檢查質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)糾正。為防防止返工，鋼鋼筋可采取按按工序分階段段驗(yàn)收，未經(jīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收合格，不不得進(jìn)行下道道工序施工。(8)、在鋼筋綁綁扎過程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋與與埋件或其它它設(shè)施相碰時(shí)時(shí)，應(yīng)會(huì)同有有關(guān)人員研究究處理，不得得任意彎、割割。(9)、為了保證證砼澆灌時(shí)順順利下料和振振搗，鋼筋在在綁扎過程中中必須注意鋼鋼筋的排列布布置。特別是是在門沿邊有有暗柱和暗梁梁的情況時(shí)，對(duì)對(duì)暗梁的水平平筋布置應(yīng)盡盡量預(yù)留出下下料串管的間間隙大于15厘米，若不不能按設(shè)計(jì)要要求排列時(shí)，應(yīng)應(yīng)會(huì)同技術(shù)部部門協(xié)商統(tǒng)一一并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)認(rèn)可。(10)、各分部部分項(xiàng)工程中中的鋼筋質(zhì)量量、技術(shù)措施施各有側(cè)重點(diǎn)點(diǎn)及各自的特特殊性，故有有關(guān)各分部分分項(xiàng)工程中的的鋼筋質(zhì)量、技技術(shù)措施將在在相應(yīng)施工方方案中詳述。(11)、鋼筋工工程質(zhì)量程序序控制見附圖圖。4.1.4模板工工程技術(shù)措施施(1)、模板在在每一次使用用前，均應(yīng)全全面檢查模板板表面光潔度度，不允許有有殘存的砼漿漿，否則必須須進(jìn)行認(rèn)真清清理，然后噴噴刷二度無色色的薄膜劑或或清機(jī)油。(2)、模板的拼拼縫有明顯的的縫隙者，必必須采用油膩膩?zhàn)优丁２鸩鸪０灞仨氻毜玫接嘘P(guān)技技術(shù)人員的認(rèn)認(rèn)可后，方可可進(jìn)行拆模。(3)、模板在校校正或拆除時(shí)時(shí)，絕對(duì)不允允許用棒撬或或用大錘敲打打，不允許在在模板面上留留下鏟毛或錘錘擊痕跡。(4)、鋼模板在在設(shè)計(jì)時(shí)必須須考慮模板自自身剛度和模模板加工后運(yùn)運(yùn)輸方面的變變形須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。(5)、加工的鋼鋼模須事先在在地面進(jìn)行預(yù)預(yù)拼裝，校核核平面尺寸、角角度、垂直度度及平整度，檢檢查模板間連連接節(jié)點(diǎn)、吊吊環(huán)等如達(dá)不不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，必須整修修合格后方能能使用。(6)、對(duì)木模本本身的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查：：①鋼圍檁撓曲不直者者不得使用；；②木模表面有脫皮，板板有變質(zhì)者不不得使用；③木圍檁及木擱柵撓撓曲不直和有有關(guān)質(zhì)者不得得使用。(7)、模板工程程質(zhì)量程序控控制見附圖。4.1.5測(cè)量工工程質(zhì)量保證證技術(shù)措施(1)、測(cè)量定位所所用的經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀等等測(cè)量儀器及及工藝控制質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備備必須經(jīng)過鑒鑒定合格，在在使用周期內(nèi)內(nèi)的計(jì)量器具具按二級(jí)計(jì)量量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)計(jì)量檢測(cè)控制制。(2)、測(cè)量基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保保護(hù)，避免撞撞擊、毀壞。在在施工期間，要要定期復(fù)核基基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)發(fā)生位移。(3)、總標(biāo)高控控制點(diǎn)的引側(cè)側(cè)，必須采用用閉合測(cè)量方方法，確保引引測(cè)結(jié)果精度度。(4)、所有測(cè)量量觀察點(diǎn)的埋埋設(shè)必須采用用閉合測(cè)量方方法，確保引引測(cè)結(jié)果精度度。(5)、軸線控制制點(diǎn)以總標(biāo)高高控制點(diǎn)，必必須經(jīng)監(jiān)理書書面認(rèn)可方可可使用。(6)、所有測(cè)量量結(jié)果，應(yīng)及及時(shí)匯總，并并向有關(guān)部門門提供。4.1.6安裝工工程質(zhì)量保證證措施(1)、建立安裝裝工程質(zhì)量保保證機(jī)制，制制定安裝工程程質(zhì)量管理制制度，層層落落實(shí)責(zé)任制，嚴(yán)嚴(yán)格把好質(zhì)量量關(guān)，在竣工工時(shí)達(dá)到一次次交驗(yàn)。(2)、配備專業(yè)業(yè)質(zhì)量檢查人人員，加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量量檢查。(3)、加強(qiáng)原材材料和設(shè)備的的質(zhì)量檢查，凡凡不合格產(chǎn)品品堅(jiān)決予以退退貨，杜絕使使用質(zhì)量不合合格原料或設(shè)設(shè)備。(4)、嚴(yán)格按圖圖施工，掌握握有關(guān)技術(shù)要要求和規(guī)范，制制訂出嚴(yán)密的的施工方案或或技術(shù)措施后后，在項(xiàng)目總總工程師及技技術(shù)負(fù)責(zé)人的的嚴(yán)密監(jiān)督指指標(biāo)下方可施施工。(5)、在各專業(yè)業(yè)交叉復(fù)雜的的部位，應(yīng)預(yù)預(yù)先組織圖紙紙會(huì)審，確定定施工程序后后方可施工，以以免造成安裝裝后再拆改。(6)、各設(shè)備管管道要嚴(yán)格按按照順序施工工，做到先室室外后室內(nèi)，先先地下后地上上，先設(shè)備后后配管的原則則，由大到小小組織施工。都都要認(rèn)真做閉閉水試驗(yàn)等工工作。(7)、凡被隱蔽蔽的工程內(nèi)容容都要經(jīng)隱蔽蔽驗(yàn)收并做好好記錄后方可可隱蔽。(8)、凡有施工工方案的項(xiàng)目目都必須按施施工方案進(jìn)行行施工，所有有工程都須達(dá)達(dá)到有關(guān)規(guī)范范要求。4.1.7成品保護(hù)護(hù)措施(1)、加強(qiáng)成品品保護(hù)意識(shí)教教育，切實(shí)貫貫徹成品保護(hù)護(hù)條例。(2)、設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)成品保護(hù)護(hù)。(3)、班組交接接時(shí)，要對(duì)成成品情況先進(jìn)進(jìn)行交接檢查查登記，如有有損壞要查清清責(zé)任。(4)、嚴(yán)格按程程序施工，堅(jiān)堅(jiān)持先下后上上。(5)、加強(qiáng)原材材料，成品及及半成品保護(hù)護(hù)工作。各類類裝修材料在在運(yùn)輸過程中中要加以覆蓋蓋和保護(hù)，到到現(xiàn)場(chǎng)后也要要入庫保存。易易吸濕材料要要有防潮措施施。4.1.8地下管線線及地上地下下設(shè)施的加固固措施(1)挖探溝查明明地下管線及及設(shè)施，并設(shè)設(shè)立醒目標(biāo)志志。（2）對(duì)地下管線及設(shè)設(shè)施及時(shí)采取取相對(duì)應(yīng)的加加固措施,防止損毀。(3)對(duì)地上桿線線及構(gòu)筑物等等設(shè)施,根據(jù)具體情情況及時(shí)采取取相對(duì)應(yīng)的加加固措施,防止損毀。（4）在施工完成后，對(duì)對(duì)地下管線及及地上地下設(shè)設(shè)施及時(shí)進(jìn)行行恢復(fù)處理。4.1.9施工組織織1、施工組織總體設(shè)設(shè)想(1)、組織管理理①施工質(zhì)量管理體系系圖施工質(zhì)量管理體系圖施工質(zhì)量管理體系圖業(yè)主監(jiān)理總公司業(yè)主監(jiān)理總公司項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門質(zhì)量檢查部門施工部門技術(shù)部門質(zhì)量檢查部門施工部門施工前控制施工前控制施工中控制施工中控制質(zhì)量保證計(jì)劃施工過程質(zhì)量保證計(jì)劃施工過程質(zhì)量保證體系產(chǎn)品質(zhì)量保證體系產(chǎn)品質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量工程質(zhì)量②質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖根據(jù)項(xiàng)目要求制定技術(shù)質(zhì)量措施根據(jù)項(xiàng)目要求制定技術(shù)質(zhì)量措施復(fù)檢驗(yàn)收反饋信息確立質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確定質(zhì)量管理重點(diǎn)(分部分項(xiàng))熟悉施工工藝了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樹立質(zhì)量第一，預(yù)防為主的思想明確質(zhì)量重點(diǎn)，掌握操作規(guī)程確保結(jié)構(gòu)件、半成品件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)檢驗(yàn)收反饋信息確立質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確定質(zhì)量管理重點(diǎn)(分部分項(xiàng))熟悉施工工藝了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樹立質(zhì)量第一，預(yù)防為主的思想明確質(zhì)量重點(diǎn)，掌握操作規(guī)程確保結(jié)構(gòu)件、半成品件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確立各類施工方案技術(shù)員確立各項(xiàng)施工工藝資料員項(xiàng)目總工資料員項(xiàng)目總工程師確立項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)確立項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)專職驗(yàn)收中間控制技術(shù)指導(dǎo)開展QC活動(dòng)確立操作技術(shù)規(guī)定專職驗(yàn)收中間控制技術(shù)指導(dǎo)開展QC活動(dòng)確立操作技術(shù)規(guī)定加強(qiáng)項(xiàng)目全過程質(zhì)量管理技術(shù)員加強(qiáng)項(xiàng)目全過程質(zhì)量管理技術(shù)員項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理施工員施工員班組質(zhì)班組質(zhì)量自檢互檢管理互檢項(xiàng)目副項(xiàng)目副經(jīng)理測(cè)量員測(cè)量員翻樣加強(qiáng)驗(yàn)收采用翻樣加強(qiáng)驗(yàn)收采用材料員核準(zhǔn)材料的質(zhì)量材料員核準(zhǔn)材料的質(zhì)量材料準(zhǔn)確、出具合格證a.附圖一：澆砼工程程質(zhì)量程序控控制材料準(zhǔn)確、出具合格證申請(qǐng)混凝土配合比申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備試模和坍落度準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板、鋼筋、混凝土工序交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼筋、混凝土工序交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架及道路制訂保證混凝土質(zhì)量措施檢查腳手架及道路制訂保證混凝土質(zhì)量措施垂直水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備垂直水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備書面交底書面交底技術(shù)交底申請(qǐng)混凝土配合比克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底申請(qǐng)混凝土配合比克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施專業(yè)會(huì)專業(yè)會(huì)簽崗位分工、操作掛牌每個(gè)工作班不少于1組每拌制100m3每個(gè)工作班不少于1組每拌制100m3混凝土不少于1組申請(qǐng)澆灌命令木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行重量比執(zhí)行重量比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆灌混凝土根據(jù)情況調(diào)整配合比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆灌混凝土根據(jù)情況調(diào)整配合比執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)按時(shí)覆蓋執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)按時(shí)覆蓋暖熱季節(jié)定時(shí)澆水冬季注意保溫防水暖熱季節(jié)定時(shí)澆水冬季注意保溫防水柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工混凝土施工記錄混凝土澆灌記錄質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄試塊報(bào)告單材料合格證混凝土施工記錄混凝土澆灌記錄質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄試塊報(bào)告單材料合格證質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）資料處理資料處理事故處理記錄事故處理記錄測(cè)測(cè)量記錄b.附圖二：模板工程程質(zhì)量程序控控制準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選擇準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選擇學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整鋼模板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整鋼模板模板涂隔離劑模板涂隔離劑技術(shù)交底書面交底與鋼筋工作交接技術(shù)交底書面交底與鋼筋工作交接操作人員參加檢查腳手架、腳手板操作人員參加檢查腳手架、腳手板和鋼筋混凝土工序交接檢查部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋混凝土工序交接檢查部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查中間抽查支模支模澆灌混凝土?xí)r留人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）拆拆模自檢記自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工資料管理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工資料管理自查按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角自查按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角c.附圖三：鋼筋工程程質(zhì)量程序控控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證、有疑問復(fù)驗(yàn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證、有疑問復(fù)驗(yàn)準(zhǔn)備工作檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂與審核鋼筋配料表制訂與審核鋼筋配料表技術(shù)交底操作人員參加書面交底技術(shù)交底操作人員參加書面交底按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、模板工序交接檢查中間抽查現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋中間抽查現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋自查鋼筋、混凝土工序交接檢查自查鋼筋、混凝土工序交接檢查辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)澆灌混凝土、留人看鋼筋辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)澆灌混凝土、留人看鋼筋梁、柱、板和獨(dú)立基礎(chǔ)抽查10%，但不應(yīng)少于3件，質(zhì)量評(píng)定梁、柱、板和獨(dú)立基礎(chǔ)抽查10%，但不應(yīng)少于3件，質(zhì)量評(píng)定鋼筋代用單鋼筋代用單清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工自檢清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄隱蔽驗(yàn)收記錄資料管理資料管理質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄施工記錄事故處理記錄鋼筋合格證執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)事故處理記錄鋼筋合格證執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)③一旦中標(biāo)，我公司司項(xiàng)目管理部部全面負(fù)責(zé)工工程質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、安全及及文明施工等等工作。④我們上達(dá)公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、下至基層層施工技術(shù)人人員，對(duì)建好好本工程有足足夠信心，也也予以充分重重視。為此，由由公司主要領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)組成本工工程指揮領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，每月月或半月在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)召開辦公公會(huì)議，解決決、協(xié)調(diào)、平平衡工程進(jìn)展展過程中有關(guān)關(guān)技術(shù)、資金金、勞動(dòng)力、機(jī)機(jī)械等方面的的問題，確保保工程施工快快速優(yōu)質(zhì)順利利進(jìn)行。(2)、質(zhì)量管理理①牢固樹立“質(zhì)量第第一求效益，用用戶至上創(chuàng)信信譽(yù)”的精神，正正確處理好“質(zhì)量、工期期、成本、安安全”四者關(guān)系。②堅(jiān)持“三級(jí)監(jiān)督，五步到到位”的質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)，消滅滅返工現(xiàn)象，以以工作質(zhì)量保保證產(chǎn)品質(zhì)量量。③三級(jí)監(jiān)督班組自監(jiān)督→項(xiàng)目目經(jīng)理、技術(shù)術(shù)質(zhì)量監(jiān)督→業(yè)主委托的的監(jiān)理監(jiān)督。④五步到位在分項(xiàng)施工中，管管理人員做到到：操作要點(diǎn)交底到位位；上、下工序交接到到位；上、下班交接到位位；關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收到位；各種材料和加工件件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到到位。(3)、落實(shí)各項(xiàng)項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制對(duì)工程管理人員加加強(qiáng)定崗、定定職教育，制制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度，加加強(qiáng)每個(gè)管理理人員的工作作責(zé)任感，消消除各種可能能發(fā)生不良后后果的隱患。(4)、信息化施施工在工地辦公室配有有壹臺(tái)計(jì)算機(jī)機(jī)，利用計(jì)算算機(jī)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)優(yōu)的組織計(jì)劃劃安排并根據(jù)據(jù)工程的實(shí)際際情況及時(shí)調(diào)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)動(dòng)動(dòng)態(tài)的管理；；對(duì)局部大體體積砼澆筑后后的溫度變化化情況進(jìn)行微微機(jī)管理，及及時(shí)調(diào)整覆蓋蓋及養(yǎng)護(hù)措施施，確保砼的的質(zhì)量；對(duì)基基坑位移及工工程各階段的的沉降資料進(jìn)進(jìn)行分析確保保工程結(jié)構(gòu)安安全；(5)、優(yōu)化勞動(dòng)動(dòng)力組合擇優(yōu)選用勞動(dòng)力隊(duì)隊(duì)伍，加強(qiáng)勞勞動(dòng)紀(jì)律及勞勞動(dòng)技能的教教育和培訓(xùn)，充充分發(fā)揮勞務(wù)務(wù)力量的潛在在力量，確保保工程正常順順利進(jìn)行。第二節(jié)安全全保證措施4.2.1保證安安全生產(chǎn)主要要措施1、保證施工安全主主要措施施工安全全生產(chǎn)總體措措施（1）成成立安全辦公公室，全面負(fù)負(fù)責(zé)施工全過過程的安全檢檢查、安全布布置、安全監(jiān)監(jiān)督和安全獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰。（2）加強(qiáng)安全教育使使全體管理人人員牢固樹立立起“抓安全一刻刻不忘，管理理安全理直氣氣壯的理念，做做到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)“發(fā)現(xiàn)隱患立立即整改，發(fā)發(fā)現(xiàn)違節(jié)立即即制止”，確保項(xiàng)目目安全目標(biāo)的的達(dá)到。（3）每月組織各部門門、各班組進(jìn)進(jìn)行安全設(shè)施施大檢查，進(jìn)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比比和獎(jiǎng)懲。（4）所有洞口、臨邊邊的安全設(shè)施施在解除前，應(yīng)應(yīng)征得安全部部門的同意。（5）設(shè)若干滅火器，實(shí)實(shí)施統(tǒng)一管理理。（6）各部門應(yīng)對(duì)自己己所使用的危危險(xiǎn)品負(fù)責(zé)，并并將危險(xiǎn)品的的產(chǎn)品說明和和保管說明供供應(yīng)給項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部及安全全部門。（7）凡政府規(guī)定的持持證上崗人員員，必須持證證上崗。（8）配備工地保安人人員，實(shí)行三三班值勤和夜夜間巡邏制度度。（9）制定執(zhí)行出入大大門的規(guī)節(jié)制制度。（10）工地建立安全管管理體系。2、保證安全的具體體規(guī)定及技術(shù)術(shù)措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司等等上級(jí)機(jī)關(guān)頒頒發(fā)的有關(guān)安安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)，特別是在在施工區(qū)域必必須嚴(yán)格遵守守安全生產(chǎn)六六大紀(jì)律，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全生產(chǎn)規(guī)則。（2）認(rèn)真做好安全生生產(chǎn)教育，對(duì)對(duì)所有參加施施工生產(chǎn)的職職工（包括外外包工、代訓(xùn)訓(xùn)工及實(shí)習(xí)生生）均應(yīng)進(jìn)行行入場(chǎng)生產(chǎn)安安全和消防安安全教育，未未經(jīng)教育不得得上崗，同時(shí)時(shí)應(yīng)結(jié)合工程程進(jìn)度及不同同施工工藝，進(jìn)進(jìn)行針對(duì)性的的安全知識(shí)與與遵節(jié)守紀(jì)教教育。（3）安全施工。施工工班組要認(rèn)真真做好安全上上崗交底活動(dòng)動(dòng)記錄，每周周一上午組織織不少于1小時(shí)的安全全教育活動(dòng)。（4）嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)機(jī)械三限位、兩兩保險(xiǎn)、十不不吊規(guī)定。（5）嚴(yán)格遵守“十不不燒”規(guī)定，執(zhí)行行工程多機(jī)多多監(jiān)護(hù)制度（操操作證、動(dòng)火火證、滅火證證、監(jiān)護(hù)人）和1-3級(jí)動(dòng)火界限審批手續(xù)。（6）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)措施施規(guī)定。（7）夜間施工必須配配備足夠的照照明燈光，用用于地下的照照明電應(yīng)為36伏的低壓電電，以保安全全。（8）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電維修人人員應(yīng)該經(jīng)常常檢查設(shè)備觸觸電漏電保護(hù)護(hù)是否完好有有效。（9）現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)具較較多，電線不不得亂拖、亂亂拉。材料運(yùn)運(yùn)輸、堆放時(shí)時(shí)，一定要注注意保護(hù)好電電線，防止碰碰砸電線，造造成電線包皮皮破碎剝落，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電電線露芯或電電線包皮破損損要及時(shí)修調(diào)調(diào)。（10）現(xiàn)場(chǎng)施工用的機(jī)機(jī)電設(shè)備均應(yīng)應(yīng)有良好的二二級(jí)防護(hù)裝置置。（11）電動(dòng)機(jī)械及工具具應(yīng)嚴(yán)格按一一機(jī)一閘制接接線，并設(shè)安安全漏電開關(guān)關(guān)。（12）起重機(jī)械必須配配備專業(yè)指揮揮人員，無指指揮人員不得得作業(yè)，指揮揮人員必須有有醒目的安全全帽標(biāo)志。（13）小件材料（如扣扣件、緊固件件、拉結(jié)螺桿桿）吊運(yùn)采用用集裝箱或料料斗，鋼筋、鋼鋼管等細(xì)長物物件必須兩端端捆扎牢固后后方能起吊。（14）所有機(jī)械操作人人員必須持有有操作合格證證，否則不準(zhǔn)準(zhǔn)上崗作業(yè)。（15）操作使用的腳手手，在施工范范圍及高度均均應(yīng)鋪設(shè)好海海底笆和欄桿桿。（16）上下基坑必須搭搭設(shè)方便牢靠靠的爬梯，基基坑四周的維維護(hù)及支撐上上的扶手，必必須經(jīng)常維修修、整理。（17）施工人員不得用用拋運(yùn)方式傳傳送小件材料料，杜絕高空空墜落事故發(fā)發(fā)生。（18）長鋼筋運(yùn)送過程程中要有統(tǒng)一一指揮，搬運(yùn)運(yùn)工人動(dòng)作要要一致，防止止砸傷事故發(fā)發(fā)生。（19）預(yù)留的孔洞四周周應(yīng)拉設(shè)安全全帶或設(shè)置明明顯醒目的安安全標(biāo)志。（20）模板支撐的鋼管管排架拆除前前，須由技術(shù)術(shù)人員全面檢檢查砼養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間并視現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況決決定是否還需需要留設(shè)一部部分臨時(shí)支撐撐排架，然后后由技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人簽署拆除除命令。鋼管管排架拆除前前必須編制鋼鋼管排架拆除除方案，不得得擅作主張改改動(dòng)拆除方案案，整個(gè)拆除除排架的過程程中必須有專專人負(fù)責(zé)監(jiān)控控。4.2.2保證消消防安全主要要措施（1）由項(xiàng)目副經(jīng)理、安安全員組成消消防安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，具體體負(fù)責(zé)實(shí)施消消防安全工作作。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)實(shí)行動(dòng)火申報(bào)報(bào)制度。嚴(yán)格格執(zhí)行“十不燒”規(guī)節(jié)制度，動(dòng)動(dòng)火必須具有有“二證一器一一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。（3）在臨時(shí)設(shè)施四周周應(yīng)按規(guī)定設(shè)設(shè)置足夠的滅滅火器材，并并由安全員檢檢查落實(shí)到位位。（4）酸堿泡沫滅火機(jī)機(jī)由專人維修修、保養(yǎng)，定定期調(diào)換藥劑劑，標(biāo)明換藥藥時(shí)間，確保保滅火機(jī)效能能正常。（5）施工中的易燃易易爆物（如汽汽油、油漆、氣氣氛瓶、乙炔炔瓶等）都必必須按“規(guī)定”設(shè)置，妥善善保管。（6）嚴(yán)禁在工地利用用燈泡和明火火取暖；嚴(yán)禁禁利用煤油爐爐、電爐燒煮煮；如有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)則嚴(yán)加處理理。（7）進(jìn)入施工高峰階階段，制定專專項(xiàng)安全、消消防、防盜措措施，報(bào)請(qǐng)業(yè)業(yè)主同意后實(shí)實(shí)施。（8）加強(qiáng)警衛(wèi)人員上上崗責(zé)職，每每天下班后對(duì)對(duì)工地臨時(shí)設(shè)設(shè)施進(jìn)行一次次防巡查，消消滅事故隱患患。4.2.3安全管管理組織體系系安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司安全部公司安全部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工地專職安全員工地專職安全員土建工長土方工長安裝工長土建工長土方工長安裝工長各作業(yè)班組各作業(yè)班組4.2.5管理與與協(xié)調(diào)1、有關(guān)安全、消防防現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化化管理（1）遵守各項(xiàng)安全生生產(chǎn)規(guī)程與規(guī)規(guī)定完善和健全安全管管理各種臺(tái)帳帳，強(qiáng)化安全全管理軟件資資料工作。開展安全教育工作作，做好分部部（分項(xiàng)）工工程技術(shù)安全全交底工作。特殊工種必須持證證上崗。參與工地的安全檢檢查，并落實(shí)實(shí)整改事宜。發(fā)生重大傷亡事故故的應(yīng)及時(shí)向向總承包報(bào)告告。（2）做好消防與治安安管理工作開展消防與治安教教育工作。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審報(bào)報(bào)制度。（3）做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化化管理工作做好場(chǎng)容場(chǎng)貌管理理工作，建筑筑材料設(shè)備劃劃區(qū)域整齊堆堆放，施工區(qū)區(qū)域內(nèi)“工完料盡場(chǎng)場(chǎng)地清”。遵守文明施工的有有關(guān)規(guī)定，維維護(hù)安全防護(hù)護(hù)設(shè)施的完好好；保持工地地衛(wèi)生、文明明，努力做好好宿舍衛(wèi)生工工作。2、與建設(shè)單位配合合安裝有關(guān)設(shè)設(shè)備的措施在我公司施工中涉涉及與設(shè)備安安裝的分界面面，接口點(diǎn)處處，我公司在在施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中優(yōu)先考考慮分界面，接接口頭處工作作的安裝，爭(zhēng)爭(zhēng)取提前，高高質(zhì)量的完成成，給設(shè)備的的安裝留有余余地。出現(xiàn)進(jìn)設(shè)備工程量量分界面不清清楚時(shí)，項(xiàng)目目經(jīng)理部將派派專業(yè)人員與與業(yè)主及設(shè)備備安裝單位主主動(dòng)聯(lián)系，以以謙讓、熱忱忱、積極的態(tài)態(tài)度提前協(xié)調(diào)調(diào)。設(shè)備安裝時(shí)，在施施工機(jī)械、物物資、急件生生產(chǎn)等方面發(fā)發(fā)生應(yīng)急事件件時(shí)，我公司司會(huì)積極參與與，盡力協(xié)助助。主動(dòng)搞好與建設(shè)單單位、設(shè)備安安裝單位的關(guān)關(guān)系，在技術(shù)術(shù)、工程進(jìn)度度等方面相互互支持，相互互幫助，努力力完成工程，共共創(chuàng)優(yōu)良。第三節(jié)工期保證措措施4.3.1進(jìn)度保保證措施根據(jù)施工圖紙?zhí)攸c(diǎn)點(diǎn)，按總平面面施工圖，可可采用靈活機(jī)機(jī)動(dòng)的單體水水平流水，實(shí)實(shí)行流水施工工.1、一旦旦中標(biāo)，我公公司將立即組組織施工人員員進(jìn)場(chǎng)施工，堅(jiān)堅(jiān)決做到“今天通知，明明天進(jìn)場(chǎng)”。2、由公司副總經(jīng)理理主持召開的的每二周一次次的項(xiàng)目經(jīng)理理部會(huì)議，對(duì)對(duì)本工程施工工進(jìn)度、資金金、物資、設(shè)設(shè)備總調(diào)度和和平衡，解決決施工過程中中的各類矛盾盾和問題，使使該工程順利利進(jìn)行。3、項(xiàng)目經(jīng)理部用周周計(jì)劃控制分分部分項(xiàng)工程程進(jìn)度，按計(jì)計(jì)劃要求，每每周召開一次次平衡調(diào)度會(huì)會(huì)，及時(shí)解決決勞動(dòng)力、施施工材料、設(shè)設(shè)備調(diào)度問題題，確保工程程按計(jì)劃實(shí)施施。4、提高勞動(dòng)效率加加快工程進(jìn)度度。為了提高高勞動(dòng)效率，本本工程中配備備了在管理上上卓有成效的的項(xiàng)目班子，采采用科學(xué)的管管理模式，先先進(jìn)的計(jì)算機(jī)機(jī)實(shí)時(shí)計(jì)劃管管理手段對(duì)本本工程進(jìn)行進(jìn)進(jìn)度控制，對(duì)對(duì)于施工作業(yè)業(yè)工人均是在在本公司從事事過多年工程程施工的有著著較強(qiáng)施工作作業(yè)技能的工工人，從而在在本工程的人人員方面形成成強(qiáng)兵強(qiáng)將的的優(yōu)勢(shì)。5、為加快施工速度度，視施工進(jìn)進(jìn)展和需要，組組織設(shè)備材料料超常規(guī)投入入，公司可以以確保供應(yīng)相相應(yīng)的設(shè)備和和材料，保證證工程施工順順利進(jìn)行。6、充分利用本公司司的機(jī)械設(shè)備備優(yōu)勢(shì)，提高高機(jī)械利用率率，降低勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度，強(qiáng)制制式攪拌機(jī)等等設(shè)備是加快快整個(gè)工程進(jìn)進(jìn)度的有力保保證。我公司司各類機(jī)械設(shè)設(shè)備齊全，可可滿足工程要要求，隨時(shí)可可以調(diào)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，保證工程程順利進(jìn)行。7、發(fā)揮我公司施工工管理的優(yōu)勢(shì)勢(shì)，組織各作作業(yè)隊(duì)，平面面分區(qū)域流水水作業(yè)，立體體交叉施工，確確保工期目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)。為體現(xiàn)我公司的施施工技術(shù)水平平，運(yùn)用我們們先進(jìn)的現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的模板板支撐技術(shù)、鋼鋼筋連接技術(shù)術(shù)、外腳手搭搭設(shè)技術(shù)及工工程測(cè)量技術(shù)術(shù)和質(zhì)量控制制及組織管理理等，確保工工程建設(shè)優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效地進(jìn)行行。第四節(jié)季節(jié)施工措措施4.4.1雨季施施工技術(shù)措施施本工程施工過程中中遇夏天雨季季，為確保工工期，搞好夏夏、雨季施工工非常重要，特特制訂如下措措施：1、雨季施工組織原原則（1）加強(qiáng)基坑的護(hù)坡坡。（2）加強(qiáng)基坑和地面面排水。（3）保障機(jī)械設(shè)備用用電安全。（4）重視防雷擊，做做好腳手架的的避雷措施。（5）加強(qiáng)職工勞動(dòng)保保護(hù)。2、雨季施