鏡架生產工藝鏡架生產工藝1一、金屬材料材料要求:

*鏡架各部位具有柔韌性和堅固性

*質輕

*抗腐蝕性能優良，這會使鏡架不易變舊

，而且能保護鏡架免受化學物質的侵蝕(也可鍍上適當的膜層)特點：堅固、美觀、輕巧分類：貴金屬、鎳合金、銅合金、鈦及鈦合金一、金屬材料2鏡架生產工藝課件3鏡架生產工藝課件41、貴金屬（1）金：24k18k14k（2）包金：“GF”（3）鍍金：“GP”包金架鑒別方法：①由刻印的標記來判斷②由經驗用接觸和測量的方法來判斷③在包金表面滴一滴稀硝酸，擦拭小氣泡產生棕煙，接著變成藍色，便可知金膜厚度在10um以下。高檔10um以上；中檔10~8um；低檔8um以下鉑：1、貴金屬5鏡架生產工藝課件6鏡架生產工藝課件7鏡架生產工藝課件82、鎳合金：又稱蒙耐爾合金，是一種用來制造高檔眼鏡架的材料之一特點：①有優良的冷、熱加工性能②很好的耐腐蝕性能③良好的機械性能④很好的電鍍性能⑤焊接性能也很好2、鎳合金：9鏡架生產工藝課件10常見鎳合金材料的性能特點和用途表名稱成分性能特點及用途蒙耐爾合金鎳63%~67%、銅28%~31%、少量鐵、錳等密度8.9、不含鉻、強度、彈性、耐腐蝕性和焊接抗拉性均很好、中檔鏡架、鏡圈高鎳合金（鎳鉻合金）鎳84%、鉻12.5%、銅1%、其他元微量元素等密度8.67、比蒙耐爾合金的強度、彈性和耐腐蝕性更好、進口國產高檔鏡架不銹鋼（鎳鉻合金）鐵70%、鉻18%、鎳8%、其他元素0.1%~0.3%左右彈性，耐腐蝕性很好，但強度差、焊接加工困難、鏡腿、螺絲、包金鏡架基體材料還含1%~11.5%的鉛元素常見鎳合金材料的性能特點和用途表名稱成分性能特點及用途蒙耐爾11鏡架生產工藝課件123、銅合金：分為黃銅、白銅、和青銅黃銅主要由銅和鋅兩種元素組成，主要用來制造鉸鏈等。白銅以鎳為主要元素，是現在制造眼鏡架最主要的金屬材料青銅是除黃銅、白銅之外銅與其他金屬元素的合金。耐磨性、彈性及耐腐蝕性能最好。但脆性比較大，一般做鏡腿芯3、銅合金：13鏡架生產工藝課件14名稱成分性能特點及用途鋅白銅（洋白或洋銀）銅64%、鎳18%、鋅18%密度8.8,耐酸性,彈性妻子,成本低,易加工,易生銹呈銅綠色\低檔鏡架黃銅(銅鋅合金)銅63%~65%、鋅35%~37%呈黃色，易切削加工，易變色低檔鏡架，鼻托芯子銅鎳鋅錫合金銅62%、鎳23%鋅13%、錫2%彈性好、鼻梁、鏡腿青銅（銅錫合金）主要含銅錫、少量鋅、磷彈性、耐磨性、大氣中抗腐蝕性好，但加工困難，對酸類物質抗腐蝕性差，價格較高彈簧、鏡圈常用銅合金的性能特點及用途表名稱成分性能特點及用途鋅白銅（洋白或洋銀）銅64%、鎳18%154、鈦及鈦合金超彈性NT合金，以鈦和鎳1：1的原子比為基礎所構成的金屬化合物特點：形狀記憶功能、超彈性效果形狀記憶：是指在低溫時，由于外力作用使其變形，待加到一定溫度使其恢復原來形狀的一種現象。超彈性效果：是指在一定溫度下施以外力，使其變形，待外力除去后不需要加熱即可恢復原來形狀的性能。4、鈦及鈦合金16鏡架生產工藝課件17

純鈦或鈦合金制成的眼鏡架，不能用普通的焊接方法修復，需在氬氣環境中進行。日常鈦架維修中的焊接則需先實現焊點的合金狀態。鏡架生產工藝課件18鏡架生產工藝課件19Titan-P、Ti-P或PURETITANIUM：表示除鼻托支架、鉸鏈和螺絲外，其他部分由純鈦制作Titan-C或Ti—C：表示除鼻托支架、鉸鏈和螺絲外，其他部分由鈦合金制作Front-Titan-P或F-Ti-P表示鏡圈是由純鈦制作Front-Titan-C或F-Ti-C表示鏡圈是由鈦合金制作Temple-Titan-P或T-Ti-P表示鏡腿是由純鈦制作Temple-Titan-C或T-Ti-C表示鏡腿是由鈦合金制作

Titan-P、Ti-P或PURETITANIUM：表示除20鏡架生產工藝課件21鏡架生產工藝課件225、“記憶”金屬眼鏡架

“記憶”金屬眼鏡架能記憶形狀，即在一定外力作用下鏡架產生變形，假如加熱鏡架，鏡架會變回原形。“記憶”金屬眼鏡架還具有超彈性功能，即用力彎曲或拉緊后，外力消失時，鏡架會立即變回原狀。5、“記憶”金屬眼鏡架23鏡架生產工藝課件24工業線材φ6—10mm冷拔熱軋剪切模壓做形眼鏡線材電極焊接拋光清洗整形電鍍裝配調整檢驗包裝金屬鏡架制造工藝工業線材冷拔剪切眼電極焊接拋光電鍍裝配檢驗金屬鏡架制造工藝251、形成眼鏡線材2、剪切、模壓、作型3、焊接4、整形、拋光、清洗5、電鍍1、形成眼鏡線材26

金屬鏡架制造工藝表面處理

金屬鏡架的制造一般都是以某種金屬為底材，然后對其表面進行處理，表面處理方法基本如下：1、包金:

又稱貼金，即在底材上包上（貼上）金合金（開金）的薄片，厚約10~

5Oum。

包金的表示方法有兩種，一是所包開金占鏡架重量的比例，比如1/10l2K，這表明鏡架重量的十分之一為12開金;二是用純金重量占鏡架重量的比例表示，比如50/1000，這表明純金上鏡架重量的5%。

金屬鏡架制造工藝272、電鍍:

通過電化學的原理將某種金屬鍍在底材上的表面處理方法，比如鍍金、鍍鈦、鍍黑鉻等等。

以鍍金為例，在其它金屬材料制成的鏡架上鍍金，鍍鈦、鍍黑鉻等等。以改善外觀，同時使其具有金耐腐蝕的特點。鍍金及開金的顏色與其中其它金屬的種類有關，含鋅量多的偏白，含銅量多的偏黃。3、著色:又稱噴涂著色，是通過噴涂對鏡架的底材表面進行處理的方法。比如環氧樹脂粉末噴涂、塑料噴涂著色等等。這種方法既可以得到豐富的色澤，還可進行多層著色處理。2、電鍍:28加工方法

主要由零件加工、裝配、拋光和表面處理四道工序組成。一副眼鏡架通常由二、三十種零件組成，主要有鏡圈、鏡腳、鼻托、鉸鏈、鎖緊塊和螺絲等等。

零件材料的性能及尺寸精度直接決定了后道工序的加工工藝及最終產品質量，因而零件加工工序至關重要。對構成眼鏡零件金屬材料的選擇主要以材料指標優劣為依據，即：機械性能(包括強度、彈性、塑性)、工藝性(包括冷、熱加工成型性)、耐腐蝕性、焊接性、切削加工性、耐磨性、電鍍性、色度等。眼鏡金屬材料的不斷發展都是圍繞以上性能進行研究、提高來加以實現的。加工方法

主要由零件加工、裝配、拋光和表面處理四道工序組成。29金屬基材鎳0.4μm黃金0.07μm鈀鎳3.5μm24K黃金0.07μm22K黃金1μm多層電鍍示意圖金屬基材鎳0.4μm黃金0.07μm鈀鎳3.5μm24K黃金30電鍍層好壞質量決定于：A電鍍工藝B鍍層材料C鍍層厚度鏡架鍍層的質量檢測：A光澤度B鍍層的牢固度C鍍層厚度及耐腐蝕性（放入鹽、酸性環境中觀察）D鍍層的附著質量（在20~30度水中放6h，觀察光澤、脫落）電鍍層好壞質量決定于：31二、塑料材料1、硝酸纖維：又稱賽璐珞，180度以上燃燒爆炸，化學穩定性差。①比重1.32~1.35

②抗紅外線，但在紫外線照射時變色。

③常溫下彈性較大，軟化溫度在60攝氏度以上，同時其彈性減少，加工溫度在90~100攝氏度。

④加熱至130攝氏度時內部產生氣泡。

⑤加熱至180攝氏度以上時易燃燒。

⑥久用易風化、發黃、龜裂。

⑦復原性好。

二、塑料材料32鏡架生產工藝課件332、醋酸纖維(乙酸纖維)：

不易燃燒、不易變色及老化，使用壽命長。①比重1.28~1.32，比賽璐珞略輕

②不易燃燒

③在紫外線的照射下不易變色

④復原性小

⑤有一定的吸水性

⑥耐沖擊性較強，比賽璐珞略低2、醋酸纖維(乙酸纖維)：34鏡架生產工藝課件353、丙烯樹脂：CAP(亞克力)4、環氧樹脂:EP

5、

尼龍:(聚酰胺)3、丙烯樹脂：CAP(亞克力)36鏡架生產工藝課件37塑料架制造工藝根據生產工藝A、注塑鏡架料斗電子加熱螺旋推進桿切粒擠壓干燥貯存混合溶劑著色劑增塑劑纖維素材料流鉸鏈嵌件澆注融合點幾何形狀變化處(應力集中點)注塑工藝塑料架制造工藝料斗電子加熱螺旋推進桿切粒擠壓38眼鏡架材料B板才（車銑）架車銑工藝眼鏡架材料B板才（車銑）架車銑工藝39加工方法1、在塑料板材上把鏡框和鏡腳切割出來，用鉸鏈連起來。這種加工方法產品質量好，但成本高，適合少批量生產。2、注塑成型，將塑料軟化，注入模具內真空鑄造。這種加工方法自動化程度高，成本低，適合大批量生產。加工方法40鏡架生產工藝課件41常見樹脂材料的性能特點表材料名稱組成特性醋酸纖維（熱塑性）由醋酸纖維、可塑劑、著色劑、安定劑和潤滑劑等合成有板材和注塑架兩種密度1.28~1.32。難燃燒。在紫外線照射下不易變色。透明性、光澤性、著色性、吸收性、尺寸穩定性、加工成形性和耐沖擊性良好。復原性略小。丙酸纖維（熱塑性）由丙酸纖維素、添加少量可塑劑、著色劑和安定劑等合成注塑架、進口塑料架較多密度1.22，難燃燒、不易變色，耐氣溫耐沖擊性、自身柔軟性、尺寸穩定性、加工成形性良好環氧樹脂（熱固性）由環氧樹脂加適量固化劑反應而成屬熱固性樹脂，但加熱至一定溫度時又具有熱塑性高檔及名牌塑料架較多密度小、比醋酸纖維輕20%~30%，著色性、尺寸穩定性好，收縮性差，裝片加工時鏡片要稍大一些，加熱溫度≥80C一般需100~120C，耐熱性極佳，可加熱至200才。硬度強、光澤性好，強度大，鏡腿吳需加金屬芯。不加熱彎曲易斷碳素纖維（熱塑性)碳素纖維強化合成樹脂密度1.23~1.28，加熱溫度100C~130C，強度大、耐熱性、耐腐蝕性、彈性特優尼龍（熱塑性）有名聚酰胺適合運動員和兒童鏡架密度1.14~1.15，白色不透明、強度大、耐熱性、耐沖擊性、耐磨性、耐溶劑性和自身潤滑性優良，吸水性略大，尺寸穩定性差常見樹脂材料的性能特點表材料名稱組成特性醋酸纖維由醋酸纖維、42三、天然材料用于制作眼鏡架的天然材料有特殊木材、動物牛角和玳瑁材料等。一般木質鏡架和牛角架很少見，最具代表性的就是玳瑁鏡架。

玳瑁材料是采用產于熱帶海洋中的海龜殼做原料而制成的鏡架。其特點是重量輕、光澤性好，經久耐用具有保存的價值，在各類鏡架中屬高檔品，很受中年以上男性配戴者的歡迎。其缺點是易斷裂，但斷裂后可粘合修理。放在柜臺陳列時需放置水以防干燥，在使用保養時，切不可用超聲波清洗，否則會發白失去光澤。由于玳瑁是海洋中禁止捕捉的動物，所以價格較昂貴。三、天然材料43鏡架生產工藝課件44鏡架生產工藝課件45鏡架生產工藝鏡架生產工藝46一、金屬材料材料要求:

*鏡架各部位具有柔韌性和堅固性

*質輕

*抗腐蝕性能優良，這會使鏡架不易變舊

，而且能保護鏡架免受化學物質的侵蝕(也可鍍上適當的膜層)特點：堅固、美觀、輕巧分類：貴金屬、鎳合金、銅合金、鈦及鈦合金一、金屬材料47鏡架生產工藝課件48鏡架生產工藝課件491、貴金屬（1）金：24k18k14k（2）包金：“GF”（3）鍍金：“GP”包金架鑒別方法：①由刻印的標記來判斷②由經驗用接觸和測量的方法來判斷③在包金表面滴一滴稀硝酸，擦拭小氣泡產生棕煙，接著變成藍色，便可知金膜厚度在10um以下。高檔10um以上；中檔10~8um；低檔8um以下鉑：1、貴金屬50鏡架生產工藝課件51鏡架生產工藝課件52鏡架生產工藝課件532、鎳合金：又稱蒙耐爾合金，是一種用來制造高檔眼鏡架的材料之一特點：①有優良的冷、熱加工性能②很好的耐腐蝕性能③良好的機械性能④很好的電鍍性能⑤焊接性能也很好2、鎳合金：54鏡架生產工藝課件55常見鎳合金材料的性能特點和用途表名稱成分性能特點及用途蒙耐爾合金鎳63%~67%、銅28%~31%、少量鐵、錳等密度8.9、不含鉻、強度、彈性、耐腐蝕性和焊接抗拉性均很好、中檔鏡架、鏡圈高鎳合金（鎳鉻合金）鎳84%、鉻12.5%、銅1%、其他元微量元素等密度8.67、比蒙耐爾合金的強度、彈性和耐腐蝕性更好、進口國產高檔鏡架不銹鋼（鎳鉻合金）鐵70%、鉻18%、鎳8%、其他元素0.1%~0.3%左右彈性，耐腐蝕性很好，但強度差、焊接加工困難、鏡腿、螺絲、包金鏡架基體材料還含1%~11.5%的鉛元素常見鎳合金材料的性能特點和用途表名稱成分性能特點及用途蒙耐爾56鏡架生產工藝課件573、銅合金：分為黃銅、白銅、和青銅黃銅主要由銅和鋅兩種元素組成，主要用來制造鉸鏈等。白銅以鎳為主要元素，是現在制造眼鏡架最主要的金屬材料青銅是除黃銅、白銅之外銅與其他金屬元素的合金。耐磨性、彈性及耐腐蝕性能最好。但脆性比較大，一般做鏡腿芯3、銅合金：58鏡架生產工藝課件59名稱成分性能特點及用途鋅白銅（洋白或洋銀）銅64%、鎳18%、鋅18%密度8.8,耐酸性,彈性妻子,成本低,易加工,易生銹呈銅綠色\低檔鏡架黃銅(銅鋅合金)銅63%~65%、鋅35%~37%呈黃色，易切削加工，易變色低檔鏡架，鼻托芯子銅鎳鋅錫合金銅62%、鎳23%鋅13%、錫2%彈性好、鼻梁、鏡腿青銅（銅錫合金）主要含銅錫、少量鋅、磷彈性、耐磨性、大氣中抗腐蝕性好，但加工困難，對酸類物質抗腐蝕性差，價格較高彈簧、鏡圈常用銅合金的性能特點及用途表名稱成分性能特點及用途鋅白銅（洋白或洋銀）銅64%、鎳18%604、鈦及鈦合金超彈性NT合金，以鈦和鎳1：1的原子比為基礎所構成的金屬化合物特點：形狀記憶功能、超彈性效果形狀記憶：是指在低溫時，由于外力作用使其變形，待加到一定溫度使其恢復原來形狀的一種現象。超彈性效果：是指在一定溫度下施以外力，使其變形，待外力除去后不需要加熱即可恢復原來形狀的性能。4、鈦及鈦合金61鏡架生產工藝課件62

純鈦或鈦合金制成的眼鏡架，不能用普通的焊接方法修復，需在氬氣環境中進行。日常鈦架維修中的焊接則需先實現焊點的合金狀態。鏡架生產工藝課件63鏡架生產工藝課件64Titan-P、Ti-P或PURETITANIUM：表示除鼻托支架、鉸鏈和螺絲外，其他部分由純鈦制作Titan-C或Ti—C：表示除鼻托支架、鉸鏈和螺絲外，其他部分由鈦合金制作Front-Titan-P或F-Ti-P表示鏡圈是由純鈦制作Front-Titan-C或F-Ti-C表示鏡圈是由鈦合金制作Temple-Titan-P或T-Ti-P表示鏡腿是由純鈦制作Temple-Titan-C或T-Ti-C表示鏡腿是由鈦合金制作

Titan-P、Ti-P或PURETITANIUM：表示除65鏡架生產工藝課件66鏡架生產工藝課件675、“記憶”金屬眼鏡架

“記憶”金屬眼鏡架能記憶形狀，即在一定外力作用下鏡架產生變形，假如加熱鏡架，鏡架會變回原形。“記憶”金屬眼鏡架還具有超彈性功能，即用力彎曲或拉緊后，外力消失時，鏡架會立即變回原狀。5、“記憶”金屬眼鏡架68鏡架生產工藝課件69工業線材φ6—10mm冷拔熱軋剪切模壓做形眼鏡線材電極焊接拋光清洗整形電鍍裝配調整檢驗包裝金屬鏡架制造工藝工業線材冷拔剪切眼電極焊接拋光電鍍裝配檢驗金屬鏡架制造工藝701、形成眼鏡線材2、剪切、模壓、作型3、焊接4、整形、拋光、清洗5、電鍍1、形成眼鏡線材71

金屬鏡架制造工藝表面處理

金屬鏡架的制造一般都是以某種金屬為底材，然后對其表面進行處理，表面處理方法基本如下：1、包金:

又稱貼金，即在底材上包上（貼上）金合金（開金）的薄片，厚約10~

5Oum。

包金的表示方法有兩種，一是所包開金占鏡架重量的比例，比如1/10l2K，這表明鏡架重量的十分之一為12開金;二是用純金重量占鏡架重量的比例表示，比如50/1000，這表明純金上鏡架重量的5%。

金屬鏡架制造工藝722、電鍍:

通過電化學的原理將某種金屬鍍在底材上的表面處理方法，比如鍍金、鍍鈦、鍍黑鉻等等。

以鍍金為例，在其它金屬材料制成的鏡架上鍍金，鍍鈦、鍍黑鉻等等。以改善外觀，同時使其具有金耐腐蝕的特點。鍍金及開金的顏色與其中其它金屬的種類有關，含鋅量多的偏白，含銅量多的偏黃。3、著色:又稱噴涂著色，是通過噴涂對鏡架的底材表面進行處理的方法。比如環氧樹脂粉末噴涂、塑料噴涂著色等等。這種方法既可以得到豐富的色澤，還可進行多層著色處理。2、電鍍:73加工方法

主要由零件加工、裝配、拋光和表面處理四道工序組成。一副眼鏡架通常由二、三十種零件組成，主要有鏡圈、鏡腳、鼻托、鉸鏈、鎖緊塊和螺絲等等。

零件材料的性能及尺寸精度直接決定了后道工序的加工工藝及最終產品質量，因而零件加工工序至關重要。對構成眼鏡零件金屬材料的選擇主要以材料指標優劣為依據，即：機械性能(包括強度、彈性、塑性)、工藝性(包括冷、熱加工成型性)、耐腐蝕性、焊接性、切削加工性、耐磨性、電鍍性、色度等。眼鏡金屬材料的不斷發展都是圍繞以上性能進行研究、提高來加以實現的。加工方法

主要由零件加工、裝配、拋光和表面處理四道工序組成。74金屬基材鎳0.4μm黃金0.07μm鈀鎳3.5μm24K黃金0.07μm22K黃金1μm多層電鍍示意圖金屬基材鎳0.4μm黃金0.07μm鈀鎳3.5μm24K黃金75電鍍層好壞質量決定于：A電鍍工藝B鍍層材料C鍍層厚度鏡架鍍層的質量檢測：A光澤度B鍍層的牢固度C鍍層厚度及耐腐蝕性（放入鹽、酸性環境中觀察）D鍍層的附著質量（在20~30度水中放6h，觀察光澤、脫落）電鍍層好壞質量決定于：76二、塑料材料1、硝酸纖維：又稱賽璐珞，180度以上燃燒爆炸，化學穩定性差。①比重1.32~1.35

②抗紅外線，但在紫外線照射時變色。

③常溫下彈性較大，軟化溫度在60攝氏度以上，同時其彈性減少，加工溫度在90~100攝氏度。

④加熱至130攝氏度時內部產生氣泡。

⑤加熱至180攝氏度以上時易燃燒。

⑥久用易風化、發黃、龜裂。

⑦復原性好。

二、塑料材料77鏡架生產工藝課件782、醋酸纖維(乙酸纖維)：

不易燃燒、不易變色及老化，使用壽命長。①比重1.28~1.32，比賽璐珞略輕

②不易燃燒

③在紫外線的照射下不易變色

④復原性小

⑤有一定的吸水性

⑥耐沖擊性較強，比賽璐珞略低2、醋酸纖維(乙酸纖維)：79鏡架生產工藝課件803、丙烯樹脂：CAP(亞克力)4、環氧樹脂:EP

5、

尼龍:(聚酰胺)3、丙烯樹脂：CAP(亞克力)81鏡架生產工藝課件82塑料架制造工藝根據生產工藝A、注塑鏡架料斗電子加熱螺旋推進桿切粒擠壓干燥貯存混合溶劑著色劑增塑劑纖維素材料流鉸鏈嵌件澆注融合點幾何形狀變化處(應力集中點)注塑工藝塑料架制造工藝料斗電子加熱螺旋推進桿切粒擠壓83眼鏡架材料B板才（車銑）架車銑工藝眼鏡架材料B板才（車銑）架車銑工藝