PAGE19鋼框木塑定型模板施工工法工法編號：ZJ1GF-011-2018編制單位：中國建筑一局（集團）有限公司華北公司中國建筑一局（集團）建設發展有限公司中國建筑一局（集團）有限公司主要執筆人：王松松丁巍王彬計井佳許允達苗利國牛旭東1前言隨著近年來房地產開發商引入第三方評估的結構評定形式日益增多，將建筑工程的質量品質提升到了相當高的高度。傳統模架體系如以木膠合板和木方背楞為主的簡支簡撐體系，已經難以維持主流市場的高標準需求。以鋼框木塑定型模板體系為代表的工具式模板體系從傳統建筑向綠色建筑轉型已逐漸成為市場風向標，而鋼框木塑定型模板憑借其工具式、周轉次數多、高質量、低碳環保、施工安全系數高等特點，很好的滿足了現代施工的需要。本篇結合天津津南新城F4高層、西大望路某工程、北京保利常營、天津中儲南倉等項目鋼框木塑定型模板體系的成功應用，總結形成此工法，為后續類似工程提供參考。2工法特點2.1周轉次數多、面板可更換與傳統木模板相比，本工法模板體系可周轉次數60次以上；與鋁模板相比，本工法模板體系面板與主框采用螺栓鉚接，多次周轉后可直接更換面板，且可選用不同材質的面板，如木塑板、多層板、塑料板、鋁板、鋼板等2.2工具式拼裝、安全性高整個模板體系為塊支塊拆，施工簡單，整個模板體系通過互相支撐連接，形成集成空間穩定結構，剛度大，穩定性好，承載力高，采用早拆支撐體系，作業層及其下部施工空間大，提高有限空間作業的施工安全。2.3通用性強、成型質量高鋼框木塑定型模板體系80%為標準板，所有配件及支撐體系均為標配，可重復使用在其他建筑類型類似的單位工程。成品結構空間尺寸控制精準；面板比金屬模板透氣性好，結構面層氣泡少，整體質量可達到免抹灰；2.4經濟、環保模板本身均為可回收材料；每棟樓使用一套模板，人工操作簡潔，施工過程無材料更換，無傳統木模板的材料替換與損耗，現場施工垃圾少，支撐體系簡潔，整體施工成本降低，材料施工及施工過程綠色環保，低碳減排。3適用范圍本工法適用于各類鋼筋混凝土工程，特別適用于剪力墻結構。4工藝原理4.1工藝原理鋼框木塑定型模板體系采用鋼框架體，面部敷貼木塑板，利用特制連接拉桿，連接鎖扣及專用獨立支撐連接套件使整個模板體系形成集成空間穩定結構。鋼框木塑定型模板體系支撐系統采用∮60㎜專用獨立鋼支撐，模板之間采用專用扣件連接、固定。模板體系設計生產完成后，在工廠完成預拼裝，并對所有的模板構件進行分區、分單元、分類做相應標記，然后轉運到施工現場分類堆放，按模板編號“對號入座”現場安裝。利用可調斜支撐調整模板垂直度，利用對拉螺栓和背楞保證模板的平整和整體的穩定性。待混凝土強度達到拆模規定強度后，按先后順序對墻模板、梁側模板進行拆，訊速進入下一層的循環施工，整個安拆過程塊支塊拆，簡單高效。4.2鋼框木塑定型模板體系主要構造豎向結構主要包括：豎向墻身模，連接鎖扣，對拉螺栓。水平結構主要包括：頂板模板，梁板底模板，連接鎖扣及支撐體系。材料：鐵板，型鋼，矩管及特制覆面木膠合板（塑料板）。鋼框木塑（塑料）模板體系組合說明詳圖4.2-1，模板支撐體系組合說明詳圖4.2-2。圖4.2-1組合說明圖4.2-2支撐體系組合說明5施工工藝流程和操作要點5.1施工工藝流程5.2施工操作要點5.2.1前期準備1.鋼框模塑（塑料）定型模板配模設計（1）配模設計流程施工圖紙的梳理重點部位優化圖紙會審模板配模設計完成配模設計（2）配模設計主要部分主要對圖紙中門窗洞口處理、外檐挑板、下掛梁板與二次結構中構造柱、過梁的優化等與設計溝通，確保主體結構施工質量及二次結構與粗裝修階段的施工進度與質量。過程模板配模設計詳圖5.2.1-1墻模板平面圖、圖5.2.1-2頂板模板平面圖。圖5.2.1-1墻模板平面圖圖5.2.1-2頂板模板平面圖2.施工準備編制專項施工方案，進行安全技術交底，按模板深化設計圖紙進行備料；5.2.2測量放線上層樓面砼澆注完成后，投測主要控制線，所有墻、柱邊線全部在樓面上放出，樓層標高線引測在柱鋼筋對角線上或鋼管立桿上；模板安裝前，必須復核樓層的標高及主要控制軸線。5.2.3模板安裝（1）安裝2.4米以下墻模板豎向鋼筋綁扎完成后，將模板板面均勻涂抹水性脫模劑，根據配模圖紙從角模板開始安裝H2.4米墻模板（標準板），并用標準鎖扣進行連接，一側模板安裝完成后，開始安裝對面模板，安裝對面模板的同時，逐排插入對拉螺栓，并初步調節表面平整度，開始安裝對拉螺栓不宜過緊，墻模板利用墻端鎖扣鎖緊，2.4米以下的模板安裝完成。對拉螺栓間距：起步高度為300mm，橫向最大間距600mm，豎向最大600mm。第一、第四道對拉螺栓利用山型扣與φ48x3.0鋼管背楞進行連接，螺栓用長螺栓可保證模板的直線度。過程安裝圖示詳圖5.2.3-1均勻涂抹水性脫模劑圖、圖5.2.3-2安裝角模圖、圖5.2.3-3墻體模板安裝圖、圖5.2.3.4墻端模板安裝圖。圖5.2.3-1均勻涂抹水性脫模劑圖圖5.2.3-2安裝角模圖圖5.2.3-3墻體模板安裝圖圖5.2.3-4墻端模板安裝圖（2）上部模板安裝外墻上部模板安裝時，需注意準確安裝預埋螺栓。梁模板安裝時，先安裝梁底模板，再安裝梁側模板，并調整高度及水平。頂板模板先安裝兩邊頂板邊模板，安裝早拆梁及早拆支撐，再安裝頂板模板，最后用模板條補齊頂板，將剩余部分填充。板塊與板塊之間用卡扣連接，梁底支撐采用獨立支撐，主支撐采用φ60x3.0T專用獨立支撐，調節端采用φ48x3.0T專用鋼管，銷釘采用φ12mm圓鋼，整個頂板安裝完成后調節標高及水平。梁底模板為早拆式設計，支撐處模板即梁底支撐模板不拆除并保留3層，兩側連接的梁底模板36小時后拆除。（冬季施工或項目有特殊要求時，需根據項目要求決定拆除時間）。上部模板安裝圖示詳圖5.2.3-5梁底模板安裝、圖5.2.3-6梁側模板安裝、圖5.2.3-7頂板邊模板安裝、圖5.2.3-8早拆梁及早拆支撐安裝、圖5.2.3-9頂板模板安裝。圖5.2.3-5梁底模板安裝圖5.2.3-6梁側模板安裝圖5.2.3-7頂板邊模板安裝圖5.2.3-8早拆梁及早拆支撐安裝圖5.2.3-9頂板模板安裝（3）樓梯模板安裝先安裝樓梯間墻模板及樓梯底板模板，待鋼筋綁扎完成后，再將踏步模板封上，踏步封板上每隔三步設置一個振搗口，每步封板上設置若干排氣孔。樓梯模板安裝圖示詳圖5.2.3-10樓梯模板。圖5.2.3-10樓梯模板（4）模板加固及校正頂板鋼筋綁扎及機電管線安裝期間，進行模板加固及校正。安裝背楞及頂搭斜支撐，用來調節墻體整體平整度及垂直度，外墻以3米間距增加豎向背楞，模板整體安裝完成后將每塊模板做好標記，以便上層周轉時辨認。墻模下口填塞木方，便于拆模，并打發泡膠，防止底部漏漿（圖5.2.3-11墻模背楞及斜安裝圖、圖5.2.3-12外墻模板背楞安裝圖）。圖5.2.3-11墻模背楞及斜安裝圖圖5.2.3-12外墻模板背楞安裝圖5.2.4混凝土澆注模板安裝完成并整體驗收合格后，開始澆注混凝土，澆筑時必須有專人看護模板，避免模板配件松動或滑落引起模板下沉或脹模等現象，發現時應立即停止澆注，并及時校正。為避免模板體系整體走位，須從電梯井、樓梯位置等核心筒位置澆起，分左右兩邊對稱澆筑；樓梯需分兩次澆筑，防止一次性澆滿造成漲模和上浮。5.2.5模板拆除混凝土澆注完成后1-2小時應把內墻墻腳下溢出的混凝土清理干凈，8~12小時可拆除小空間部位模板及樓面鐵盒子，12小時后拆除梁側模、墻模和后續模板（非承重），36小時后拆除板底模（支撐不拆）。（1）墻模板拆除待到項目管理人員及監理單位同意后，開始拆除模板。拆除時，先將頂拉斜支撐、背楞、鎖扣及對拉螺栓等配件拆除，將墻模板下方的木方取出，然后開始拆除所有豎向墻體模板，拆下的模板清理干凈，碼放整齊。（2）梁板模板拆除梁模板拆除時，從梁底模板開始，且不能拆除或移動梁底支撐模板，梁底支撐應保留三層。頂板模板拆除時，先逐個撬動早拆支撐滑動銷板，模板及早拆梁將下落200mm左右，再逐個取下模板及早拆梁。（詳圖5.2.5-1早拆體系拆除狀態示意圖）圖5.2.5-1早拆體系拆除狀態示意圖（3）支撐桿拆除所有的支撐桿均為支一留二，在拆除每個支撐桿時，用一支手抓住支撐桿后用木錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部。模板拆除詳圖5.2.5-2梁模板拆除、圖5.2.5-3早拆支撐滑動銷板拆除圖、圖5.2.5-4頂板模板拆除圖、圖5.2.5-5早拆支撐拆除圖。圖5.2.5-2梁模板拆除圖圖5.2.5-3早拆支撐滑動銷板拆除圖圖5.2.5-4頂板模板拆除圖圖5.2.5-5早拆支撐拆除圖5.2.6上層模板周轉通過倒料口將模板傳遞到上層，根據事先做好的模板標記，按照相同步驟安裝模板，外墻模板可以用塔吊整體提升轉至下一層施工。6材料與設備6.1材料主要材料表詳6.1-1。表6.1-1主要材料表序號材料名稱單位備注1鋼框塑料模板體系套墻柱標準構件、墻柱外墻構件、陰陽角構件、異形構件、梁、板板面2墻柱主龍骨根模板加固3頂板主次龍骨根架體支撐4組合式可調支撐根模板支撐5銷釘、銷片套模板加固6穿墻螺桿及預埋套管根模板加固7墻柱模板底部快拆件套防止漏漿、便于拆模8晚拆板帶塊早拆體系6.2設備主要機械設備表詳6.2-1。表6.2-1主要機械設備表序號機械設備名稱單位備注1塔吊臺首次模板安裝吊運2手提式電鋸臺模板切割3手提式電鉆臺模板開孔4手提式焊機臺焊接定位筋5鐵錘把加固模板6激光垂準儀臺實測實量檢查7水準儀臺測量放線8卷尺個實測實量檢查9靠尺個實測實量檢查7質量保證措施7.1應遵循的質量標準7.1.1《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204。7.1.2《鋼框膠合板模板技術規程》JGJ96。7.1.3《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162。7.1.4《模板早拆技術規程》DB11/694。7.1.5《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130。7.2質量保證措施7.2.1嚴格按1/10-1/15的比例將各部位分項翻成詳圖，并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為模板制作，安裝的依據。7.2.2墻、柱模板根部和預部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。7.2.3禁止用模板作為斜坡、過橋板或踏腳板；7.2.4禁止使用錘子和楔子拉模板；7.2.5在整面模板拼裝好之后再銷緊鎖扣及對拉螺栓,鎖緊對拉螺栓時掌握好力度，不得用力過猛將內稱擠壞。7.2.6建筑樓層標高由首層±0.00標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建筑高度超過30m時，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，以便復核。7.2.7澆搗混凝土時，要均勻對稱下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。7.2.8拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑了，禁止使用沒有進行清潔的構件；。7.2.9嚴禁用廢機油作脫模劑，采用水性脫模劑，均勻涂刷，不得流淌，一般刷兩邊為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。8安全保證措施8.0.1執行安全生產交底制度。施工作業前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。8.0.2執行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發現隱患，經有關人員處理解決后，方可進行施工操作。8.0.3加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場前對職工進行安全生產教育，以后定期進行安全生產教育，加強安全生產、文明施工的意識。8.0.4建立安全生產責任制。定期組織安全生產檢查，并建立安全生產評定制度。根據安全生產責任制的規定，進行評比，對安全生產優良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產的班組和個人給予處罰。8.0.5模板施工人員應定期體檢，經醫生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應高空作業疾病的，不得上操作平臺工作。8.0.6澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、螺桿是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐、螺桿是否變形、松動，并組織及時恢復。8.0.7安裝模板時至少要兩人一組進行安裝，嚴禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人。8.0.8用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環吊運。不允許一次吊運兩塊模板。8.0.9嚴禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時應分片，分區拆除，從一端往另一端拆除，嚴禁整片一起拆除。8.0.10環保與文明施工?，F場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。9環保措施9.0.1建立健全施工現場環保管理規章制度，并認真貫徹執行。9.0.2模板所用的脫模劑在施工現場必須設專庫存放，用完后要及時清理干凈，防止污染環境。9.0.3對主要噪聲源為模板加固過程的敲擊聲，采用有效的吸音、隔音材料作封閉隔聲屏，同時，減少夜間的模板加固工作，最大限度地減少噪聲擾民。9.0.4施工現場的建筑垃圾不得隨意傾倒，應分類收集處理。10效益分析10.0.1與傳統木模相比，標準化生產的鋼框木塑模板，強度高，尺寸精確，混凝土平整度、垂直度好；高質量、精確的配模設計及生產，降低工人失誤，提高工作效率，減少管理成本；可周轉次60次，殘值大，多次使用后，攤銷成本低，具體詳見表9.0.1-1。表9.0.1-1經濟效益對比分析表30層建筑24層建筑18層建筑備注模板種類單價人工費工程投資工程投資工程投資鋼框木塑模板16元/㎡40元/㎡56元/㎡60元/㎡67元/㎡非標層開始使用鋁合金模板20元/㎡42元/㎡62元/㎡67元/㎡75元/㎡標準層開始使用木模板27元/㎡40元/㎡67元/㎡67元/㎡67元/㎡非標層開始使用注：1）本經濟效益對比中分別以30層、24層、18層的鋼筋混凝土剪力墻結構的住宅樓為例進行對比分析，鋼框木塑模板及鋁合金模板配置一套，周轉至頂層，木模板按周轉5次計算。2）本經濟效益對比分析中的㎡為粘模面積。3）鋼框木塑模板及鋁合金模板材料費為租賃價格，木模板為購買價格。4）經對比分析鋼框木塑模板在樓層大于18層時，其經濟效益優于木模板。10.0.2與鋁合金模板相比，鋼框木塑模板價格較低，且多次周轉后可更換面板，鋼框周轉次數可多達120～150次。10.0.3采用鋼框木塑模板混凝土表面質量好，墻面可達到免抹灰要求。10.0.4鋼框和木塑建材大部分可回收再利用，綠色環保。11應用實例11.1工程概況11.1.1天津津南新城F地塊（合雅園）6#、7#、16#、17#樓及地庫項目工程所處地塊為津南新城F地塊，位于天津市津南區咸水鎮，總建筑面積約為76183.5m2，6#、7#、16#、17#樓均為高層住宅，地下二層，6#、17#樓地上33層，7#樓地上25層，16#樓地上28層，標準層高度均為3m，結構形式為鋼筋混凝土框架剪力墻現澆結構。本工程6#、7#、16#、17#樓地上主體結構全部采用鋼框木塑模板體系，每棟樓配備一套模板，三層豎向支撐立桿。工程混凝土結構質量好，垂直度、平整度達到免抹灰要求，在業主及公司的屢次檢查中結構質量名列第一，業主在后續工程中進行強制推薦使用，并通過天津市海河杯優質結構認定。11.1.2北京西大望路某項目項目位于大郊亭北街與黃辛莊路交叉口東南角，總建筑面積31300㎡，其中地上建筑面積19500㎡