淮南聯(lián)合大學機電系制作：cqx數(shù)控機床故障診斷維修數(shù)控機床的驗收2022/12/171驗收工作目前在國內還必須由國家指定的幾個機床檢測中心進行，才能得出權威性的結論意見。因此，這一類驗收工作只適用于各種機床的樣機和行業(yè)產(chǎn)品評比檢驗。對于一般的數(shù)控機床用戶，其驗收工作要根據(jù)機床廠出廠檢驗合格證書上規(guī)定的驗收條件及實際能提供的檢驗手段來部分地或全部地測定機床合格證上的各項技術指標。如果各項數(shù)據(jù)都符合要求，用戶應將此數(shù)據(jù)列入該設備的進廠原始技術檔案中，以作為日后維修時的技術指標依據(jù)。

數(shù)控機床的驗收2022/12/172課題二數(shù)控機床的驗收

一.預驗收二.開箱檢驗

三.機床性能驗收

本節(jié)課主要內容:四.機床精度驗收2022/12/173一．預驗收：目的:

檢查.驗證機床能否滿足用戶要求的加工質量及生產(chǎn)率,檢查供應商提供的資料.備件是否齊全.機床要通過正常運行試車并生產(chǎn)出合格加工件后,才能進行預驗收.

(多在機床生產(chǎn)廠進行預驗收)2022/12/174二.開箱檢驗

開箱檢驗主要內容:1.裝箱單

(依照清單清點設備)2.附件.備件.工具是否齊全(每一項的品種.數(shù)量.規(guī)格)3.技術資料是否齊全(操作.維修說明書圖樣合格證等)4.機床外觀檢查(機械電氣各處有否碰撞.變形.受潮.銹蝕等)2022/12/175三.機床性能檢驗

數(shù)控機床的驗收

包括各主要組成單元和CNC系統(tǒng)功能檢驗

不同類型機床性能項目不同，機床性能主要有:主軸系統(tǒng).進給系統(tǒng).電氣裝置.安全裝置.潤滑系統(tǒng)及各附屬裝置。有的還有自動排屑裝置.自動上料裝置.加工中心有刀庫及自動換刀裝置.工作臺自動交換裝置等，它們的正常性.可靠性都要進檢驗。

數(shù)控功能取決于所配機床的類型，功能有所增減，用手動方式或程序檢測該機床應具備的功能。2022/12/176數(shù)控機床的驗收

1.主軸系統(tǒng)性能檢測手動操作:高、中、低三擋轉速連續(xù)進行7次正、反轉的起動、停止，檢驗其動作的靈活性和可靠性。觀察功率、轉速、主軸的準停及機床的振動情況。運轉2小時后，主軸允許升溫15度。2022/12/177在連續(xù)運行中必須事先編好一個動作功能比較齊全的程序，它應包括:（1）主軸轉動要包括標稱的最低、中間及最高轉速在內的五種以上速度的正轉、反轉及停止等運行。（2）各坐標運動要包括標稱的最低、中間和最高進給速度及快速移動，進給移動范圍應接近全行程，快速移動距離應在各坐標軸全行程的1/2以上。數(shù)控機床的驗收2022/12/178（3）一般自動加工所用的一些功能與代碼要盡量用到。（4）自動換刀應至少交換刀庫中2/3以上的刀號，而且都要裝上中等以上重量的刀柄進行實際交換。數(shù)控機床的驗收2022/12/179（5）必須使用的特殊功能，如測量功能、APC交換和用戶宏程序等。用以上這些程序連續(xù)運行，檢查機床各項運動、動作的平穩(wěn)性及可靠性，并且要求在規(guī)定時間內不允許出故障，否則要在修理后重新開始規(guī)定時間考核。不允許分段進行累積到規(guī)定運行時間。數(shù)控機床的驗收2022/12/1710數(shù)控控機機床床的的驗驗收收2.進給給系系統(tǒng)統(tǒng)性性能能檢檢驗驗通過過回回原原點點、、手手動動操操作作和和手手動動數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)輸輸入入方方式式操操作作，，檢檢驗驗正正、、反反向向的的低低、、中中、、高高速速的的進進給給運運動動的的起起動動、、停停止止、、點點動動等等動動作作的的平平穩(wěn)穩(wěn)性性和和可可靠靠性性。。連連續(xù)續(xù)操操作作不不少少于于7次,快速速行行程程大大于于1/2全程程。并并檢檢查查回回原原點點的的準準確確性性和和可可靠靠性性，，軟軟、、硬硬限限位位是是否否確確實實可可靠靠。。2022/12/1211數(shù)控控機機床床的的驗驗收收3.自動動換換刀刀或或轉轉刀刀塔塔架架系系統(tǒng)統(tǒng)性性能能檢檢測測通過過手手動動和和M06指令令自自動動運運行行，，檢檢驗驗刀刀庫庫在在裝裝滿滿各各種種刀刀具具條條件件下下?lián)Q換刀刀的的可可靠靠性性、、靈靈活活性性和和平平穩(wěn)穩(wěn)性性并并測測定定換換刀刀時時間間是是否否符符合合要要求求。。刀刀塔塔正正.反方方向向及及轉轉位位夾夾緊緊試試驗驗4.氣壓壓.液壓壓裝裝置置檢檢測測(密封封.調壓壓性性能能)5.機床床噪噪聲聲檢檢測測主軸軸箱箱、、冷冷卻卻風風扇扇、、液液壓壓油油泵泵等等噪噪聲聲小小于于80--85分貝貝。2022/12/12126.安全裝置檢檢測檢查對操作作者安全性性和機床保保護功能的的可靠性。。如各種安安全防護罩罩，機床各各運動坐標標行程極限限保護自動動停止功能能，各種電電流、電壓壓、過載保保護和主軸軸電動機過過熱、過負負荷時緊急急停止功能能等。7.輔助裝置檢檢測數(shù)控機床的的驗收2022/12/1213數(shù)控機床的的驗收8.數(shù)控功能檢檢測指令功能——指令的功功能實現(xiàn)及及準確性操作功能——檢驗回原原點、執(zhí)行行程序、進進給倍率、、急停等功功能的準確確性CRT顯示功能——檢驗位置置、程序、、各種菜單單顯示功能能連續(xù)空載運運行進行16--32小時的空載載自動連續(xù)續(xù)運行2022/12/1214驗收內容：：幾何精度(重點介紹)定位精度切削精度數(shù)控機床的的驗收四.機床精度驗驗收2022/12/1215精度檢驗內內容1.幾何精精度檢驗（（靜態(tài)精度度檢驗）是綜合反映映機床關鍵鍵零部件經(jīng)經(jīng)組裝后的的綜合幾何形狀狀誤差。有有各坐標軸軸的相互垂垂直度、臺面的平行行度、主軸軸的軸向和和徑向跳動動等檢驗項目。2.定位精精度檢驗是測量機床床各坐標軸軸在數(shù)控系系統(tǒng)控制下下所能達到的位位置精度。。數(shù)控機床的的驗收2022/12/1216定位精度:有直線運動動定位精度度、直線運運動重復定位精度、、直線運動動的原點復復歸精度、、直線運動動失動量、回轉工工作臺的定定位精度、、回轉工作作臺的重復復分度精度.數(shù)控回轉工工作臺的失失動量、回回轉工作臺臺的原點復歸精度等等。3.切削精精度檢驗（（對數(shù)控車車床）外圓車削（（直徑、圓圓度）端面車削（（平面度））螺紋車削（（螺距積累累誤差）等數(shù)控機床的的驗收2022/12/1217幾何精度的的概念及檢檢驗內容定義：綜合反映機機床的各關關鍵零部件件及其組裝裝后的幾何何形狀誤差差。常用的檢驗驗工具：精密水平儀儀、精密方箱、、直角尺、、平尺、平行光管管、千分表表、測微儀儀、高精度驗棒棒。數(shù)控機床的的驗收2022/12/1218有一些幾何精度項項目是互相相聯(lián)系的，例如在立立式加工中中心的檢測測中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)Y軸和Z軸方向移動動的相互垂垂直度誤差差較大，則則可以適當當?shù)卣{整立立柱底部床床身的地腳腳墊鐵，使使立柱適當當?shù)厍皟A或或后仰，來來減少這項項誤差。但但這樣也會會改變主軸軸回轉軸心心線對工作作臺面的垂垂直度誤差差。因此，，對數(shù)控機床床的各項幾幾何精度檢檢測工作應應在精調后后一氣呵成成，不允許許檢測一項項調整一項項分別進行行，否則會會造成由于于調整后一一項幾何精精度而把已已檢測合格格的前一項項精度調成成不合格。。數(shù)控機床的的驗收2022/12/1219機床的幾何何精度在機機床處于冷冷態(tài)和熱態(tài)態(tài)時是不同同的，檢測測時應按國國家標準的的規(guī)定，即即在機床稍有有預熱的狀狀態(tài)下進行行，所以通電以以后機床各各移動坐標標往復運動動幾次，主主軸按中等等的轉速回回轉幾分鐘鐘之后才能能進行檢測測。數(shù)控機床的的驗收2022/12/1220加工中心心幾何精精度檢測測內容通通常包括括：。工作臺臺面的平平面度。各坐標標方向移移動的相相互垂直直度。X/Y軸方向上上移動工工作臺面面的平行行度。Z方向上移移動對工工作臺上上.下型槽側側面的平平行度。主軸的的軸向竄竄動。主軸孔孔的徑向向跳動。主軸箱箱沿Z軸方向移移動對主主軸軸心心線的平平行度。主軸回回轉軸心心線對工工作臺面面的垂直直度。主軸箱箱在Z軸方向移移動的直直線度數(shù)控機床床的驗收收2022/12/1221精密方箱箱、直角尺、、平尺、、橋板、、驗棒數(shù)控機床床的驗收收用于幾何何精度.定位精度度等檢驗驗2022/12/1222精密水平平儀數(shù)控機床床的驗收收用于直線線度.平行度的的檢驗2022/12/12232022/12/1224舉例：一一立式加加工中心心的調試試與驗收收2022/12/12252022/12/1226數(shù)控機機床的的驗收收2022/12/12272022/12/12282022/12/1229數(shù)控機機床的的驗收收2022/12/1230定位精精度介介紹:定義：：機床各各坐標標軸在在數(shù)控控裝置置的控控制下下運動動所能能達到到的位位置精精度檢測工工具：：雙頻激激光干干涉儀儀、測微微儀和和成組組塊規(guī)規(guī)、標標準刻刻度尺尺、光光學讀讀數(shù)顯顯微鏡鏡。數(shù)控機機床的的驗收收2022/12/1231直線軸軸的定定位精精度及及重復復定位位精度度直線軸軸的回回零精精度直線軸軸的反反向誤誤差回轉運運動的的定位位精度度及重重復定定位精精度回轉運運動軸軸的回回零精精度回轉運運動的的反向向誤差差數(shù)控機機床的的驗收收定位精精度介介紹:2022/12/1232切削精精度介介紹:定義：：是一項項綜合合精度度，不不僅反反映機機床的的幾何何精度度和定定位精精度，，同時時還包包括了了試件件的材材料、、環(huán)境境溫度度、刀刀具性性能已已急切切削條條件等等各種種因素素造成成的誤誤差和和計量量誤差差。保證切削精精度，必須須要求求機床床的幾何精精度和定位精精度的實際際誤差