設備基礎施工方案設備基礎施工方案設備基礎施工方案設備基礎施工方案編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:工程概況：2號廠房4號硫化機設備基礎工程的要求：新增主電纜一根。采用小貓國標電纜，電纜參數如下：ZRYJV(4*95+50)，電纜長度57米。200*100*鍍鋅橋架7m。從2號廠房箱式配電箱引出，經橋架上行到水平橋架，東行，下行進入搬遷落地控制箱。遷移配電箱一臺。連接到上下控制柜。3.按圖施工設備基礎，待設備安裝完后，再制作鋼蓋板，兩遍灰防銹底漆，兩遍藍色面漆。待設備拆除搬遷后，基砂回填現有設備基坑。與地面平齊。設備基礎施工施工程序：土方工程設備基礎施工遵循先深后淺原則，設備基礎采取機械挖土，挖出土方均運至建設單位指定地點堆放。土方開挖采用反鏟挖掘機，表面留200mm左右改為人工清理基底。土方開挖過程中要嚴格控制基底標高，嚴禁超挖。開挖好的基槽應及時組織有關部門驗槽，合格后立即進行墊層施工。基坑挖至設計標高后若沒有達到設計要求的結構持力層，應按設計要求進行地基處理。基坑土方回填前，先清除基坑內的垃圾、積水、淤泥及其它雜物。回填土應分層鋪設，每層虛鋪厚度200～250mm，使用機械夯實，分層取樣檢驗，合格后方可繼續攤鋪上層回填土方。模板工程基礎采用木模板，木模板表面應刨光，模板表面均應涂刷隔離劑，以利拆模和保證結構表面平整。結構特殊的部位應采用木模配制，必要時可采取放樣制作，以保證模板制作準確。設備基礎預留孔模板采用厚木板制作木盒，并以井字形鋼管架固定，砼澆筑完畢后拆除。安裝模板前先復查墊層中心線位置，彈出環形基礎邊線，按基礎邊線拼裝側模板。支模采取先支內模板，綁完鋼筋后再支設外模板。內模支設好后應根據設備基礎中心線校核模板的橢圓度并固定牢固。鋼筋工程鋼筋集中下料加工，現場人工綁扎。其制作綁扎必須符合設計圖紙和施工規范的要求。環形鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭長度不少于10d，接頭區段內接頭面積不大于50%。鋼筋焊接由持有相應焊接資格的電焊工進行焊接。鋼筋在使用前表面應清除干凈，鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。綁扎的鋼筋規格、數量、位置及搭接、錨固長度必須符合設計要求和施工規范的規定，澆筑砼前固定好保護層墊塊。模板工程施工方法基礎模板采用δ=18mm厚木模板。承臺模板安裝前，應先在墊層表面彈出承臺、基礎梁邊線和中線，將模板就位組對好，使四面按給定的截面線就位，并使之垂直，對角線相等。表面齊平，用以拼裝另一對模板，在模板上口釘轎杠木，將第二階模板置于轎杠上，模板后背三道橫塄，外邊背上立楞，立楞間距為500mm，打上支撐，模板安裝時找準基礎軸線及標高，上下階中心線互相對準。基礎側模根據彈好的墨線安裝側模板及斜撐。鋼筋綁扎完后，模板上下口寬度進行校正，并用木撐進行定位，兩邊用木方固定，保證基礎梁的整體尺寸。斜撐水平間距不超過500mm。基礎模板安裝完畢后，應檢查模板的整體性，不實處采用木楔塞緊，使之牢固。預埋鐵件的固定基礎施工前仔細核對圖紙，繪出預埋件安裝圖，預埋件安裝前，應對鋼板及錨固鋼筋的規格、數量、尺寸和焊接質量進行檢查。根據以往施工經驗，土建施工時設備基礎預埋鋼板標高容易發生偏差，造成后期設備安裝時需加設墊鐵或其他技術處理，為確保預埋鋼板標高位置正確，砼澆筑前應安排專人對預埋件統一檢查，保證預埋鋼板的安裝精度，同時，應將預埋件采取加鋼筋支腿的方法固定，按照板頂標高焊牢，確保澆搗砼時不移位。對于大于300mm×300mm的埋件增設振搗孔，保證埋件處的混凝土澆筑密實、不空鼓。基礎側面埋件采用將預埋件用鋼釘釘在木模板上的方法或用M8螺絲將埋件固定在模板上擰緊，如果模板強度不夠，采用50mm見方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形。封模后檢查螺絲模板外漏長度以確保每一塊埋件與模板緊貼。帶角鐵埋件的模板封模時，先封帶企口的相對兩塊模板，并檢查埋件與模板企口邊齊平后方可再封其他兩面模板。設備基礎預留孔洞預留孔洞采用木模配制成定型模板，制作時略成喇叭形，上口略大于下口，模板高于基礎頂面～200mm。木盒子上口與加固模板的木方用釘子釘牢，下口用鋼筋與對拉螺栓焊接來固定。當預留孔洞較深時，可在模板頂部四面鉆孔穿φ6鋼筋，以利預留孔洞模板順利拔出。混凝土澆筑完畢，應派專人負責在砼初凝后、終凝前拔出預留孔洞模板，保證砼不塌孔、無裂紋。混凝土工程設備基礎等結構比較復雜，預埋件、預留洞等很多，在澆筑混凝土前應仔細核對圖紙，并進行專業間會審，避免出現漏埋、錯埋現象，經核對無誤后方可澆筑混凝土。現場采用商品混凝土，除小型基礎砼用翻斗車運輸外，砼施工前對模板、鋼筋進行全面檢查合格，評定隱蔽資料齊全。對墊層按設計標高和軸線進行校正，并清除淤泥和雜物。各種原材料均有材質合格證或試驗報告單。測定砂石含水率，確定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。砼配合比委托有資質的試驗室進行設計，現場不得隨意更改。混凝土采用混凝土輸送泵，軟管布料。砼振搗采用插入式振動棒。振動棒應插入下層砼50mm，以消除上下層接縫。每臺基礎砼一次連續澆筑完畢，不留施工縫。預埋螺栓周圍砼要對稱下料及振搗，以免混凝土擠偏螺栓。嚴禁振搗棒觸及模板、鋼筋及預埋螺栓。預埋螺栓在澆筑混凝土前將外露部分抹上黃油，并用舊布包裹，以免螺栓頭被混凝土污染。混凝土澆筑完畢后覆蓋并澆水養護，基礎側面拆模后可立即回填土。設備基礎施工完畢后應重新放線，作為設備安裝的依據；交付安裝時應與設備安裝單位辦理中間交接，同時提供基礎定位測量記錄和混凝土強度報告等有關資料。設備基礎二次灌漿,待設備安裝完畢后，將基礎表面清理并沖洗干凈，然后按照設計要求用無收縮高強灌漿料進行灌漿。對一個獨立的灌漿部位作業應連續進行，材料、工具、人力準備充分，技術員、質檢員、試驗員必須堅守崗位指導作業。灌漿材料配合比按重量比配制，攪拌機攪拌，開始灌漿后應連續作業直至灌完。灌漿時對于平面部位應始終由一邊灌注，直到另一邊溢出，灌螺栓孔時應用專用的錐形筒，另一端用膠管連接，直接送至螺栓孔底部，對于各類設備臺板底部灌滿后應用錘去檢驗是否有孔洞或漏漿部位。灌漿振搗用小直徑振動棒。灌漿完成后，應將表面壓平壓光，并用濕草袋覆蓋，灑水養護７天。、安全文明施工總體要求和目標施工現場的安全文明管理，是為了保障生產作業人員的生命安全，保障施工設備的正常使用。在管理中要堅持安全生產的“五同時”原則，在施工中切實貫徹預防為主的指導思想，落實安全責任制。嚴格執行國家制定的安全立法標準和安全操作規程，認真貫徹執行安全文明施工管理規定，堅持按標準和規程進行檢查、監督和宣傳教育。施工現場安全管理1）開工前應按施工組織設計中的規定總平面布置的要求布置各項臨時設施，包括施工機具、停車場、設備材料堆放和水、電、氣的布置，所有的暫設布置應符合安全防火和工業衛生要求，以及業主的規定和要求。2）對施工現場內的坑、井、孔、高壓電氣設備、易燃易爆場所等，必需設置圍欄、蓋板及危險標志，夜間應設信號燈，必要時，指派專人負責，日夜守護，各種防護設施、安全標志、未經業主批準，不得移動或拆除。施工現場晚上加班時，應有足夠的照明，并指派持證維護電工值班維護。施工用機械設備安全管理1）施工的所有機械設備應保持完好，進場后還進行安全檢查，合格后方可使用，機械操作工必須建立崗位責任制，并按勞動部門規定持證上崗，禁止無證人員操作。2）各種施工機械必須設專人管理，嚴格按該機械的安全操作規程進行操作，并進行定期維護檢修，保持施工機械處于良好狀態。3）各種施工機械及傳動部分，必須裝設防護裝置。施工機械啟動前，應檢查地面基礎是否穩固，轉動部分的部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，必須經檢查確認后方可啟動。施工現場臨時用電安全管理1）施工現場電氣作業人員必須由經過專業培訓、考核合格、持有電工特種作業操作證的人員擔任。2）施工用的臨時電源線，應采用絕緣良好電纜線，而且不得接觸潮濕的地面，電纜線最好用竹竿或木桿架高，如采用埋地時，應作出明顯的標記，電纜線如過馬路時，應設鋼管保護。3）施工現場及有作業的場所，應有足夠的照明燈具，主要的通道上應裝設路燈，照明線路必須絕緣良好，布線整齊，固定牢靠，對線路還應經常進行檢修。4）所有電氣設備必須保證接線正確，保證接零或接地良好，特別是施工用的電壓在220V以上時，必須作接地或接零保護，避免重復接地，必須將接地線和工作零線分開接地，嚴禁接地和接零共用一根導線。5）施工現場照明應同意考慮，專人負責管理，嚴禁現場亂拉線接照明。6）使用電動工具時，操作人員應站在絕緣板上或干木板上，應穿絕緣鞋和帶絕緣手套。施工現場臨時用的電焊機及其它電動工具的電源線路必須裝設漏電保護器。切割與焊接作業安全管理1）焊工應經過特殊工種安全培訓，竟考核合格后持證上崗。操作時必須按規定穿戴防護工作服、絕緣鞋和防護手套。2）使用角向磨光機時應檢查設備漏電保護器和線路絕緣情況，砂輪片是否有破損或裂紋，打磨時要戴護目風鏡和口罩。3）高處施焊時應有勞動保護措施，如佩帶安全帶、安全帽。小型工具（如刨錘、扁鏟等）應擺在可靠部位，以防從高處墜落。高空作業安全管理1）凡±0基準面2M以上（含2米）位置進行作業的稱為高空作業，高空作業的