精品獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)及原則。1.1

編制依據(jù)。1）建設(shè)項(xiàng)目規(guī)劃紅線范圍和用地批準(zhǔn)文件；2）建設(shè)項(xiàng)目勘察設(shè)計(jì)任務(wù)書、圖紙和說明書；3）建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙和說明書；4）工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料：5）本工程采用的工程建設(shè)強(qiáng)制性條文；6）國家及地方有關(guān)基本建設(shè)方面的法律、法規(guī)和管理?xiàng)l例；8)《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-929)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-8410)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-9211)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》GB146-8812)《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002;13)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB500300-2001;14)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；15)《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》JGJ80-91；16)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；1.2

編制原則。1）貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部委、當(dāng)?shù)卣贫ǖ姆结槨⒄吆陀嘘P(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)定；2）落實(shí)合同條款的各項(xiàng)要求，合理安排施工進(jìn)度，確保合同規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；3）根據(jù)施工任務(wù)特點(diǎn)，充分發(fā)揮施工隊(duì)伍特長，合理部署施工力量；4）加強(qiáng)安全文明施工管理，要求安全措施可靠，管理制度完善，確保施工生產(chǎn)安全，施工場地布置標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，創(chuàng)建安全文明優(yōu)良工地；-可編輯-精品5）精心策劃，優(yōu)化施工方案，加快施工進(jìn)度，確保高速、低價、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。2、工程概況：1）工程名稱：海拉爾金潤·水榭花都7#樓、8#樓、11#樓、12#樓2）本工程位于呼倫貝爾市海拉爾區(qū)市，本工程總建筑面積合計(jì)為13913.84m（其中7#樓建筑面積為3811.98m筑面積為3144.94m，12#樓建筑面積為3144.94m）。

7#樓、8#樓、11#樓、12#樓層數(shù)均為地上六層，建筑物總高度均為17.92米，±0.00室內(nèi)外高標(biāo)高0.000相對于絕對標(biāo)高分別為（7#樓610.60m，8#樓610.50m，11#樓期為219天。2）、基礎(chǔ)具體情況。（1）獨(dú)立基礎(chǔ)：C15

砼墊層→C30

鋼筋砼結(jié)構(gòu)。（2）地梁：C30

鋼筋砼結(jié)構(gòu)。二、工藝流程。工藝流程獨(dú)立基礎(chǔ)：開挖基坑——修整基坑——墊層砼——基礎(chǔ)鋼筋綁扎—鋼筋隱檢——砼澆筑——砼養(yǎng)護(hù)3.1、將基礎(chǔ)十字控制線引到基槽下，做好控制樁，并核實(shí)其準(zhǔn)確性。3.2、墊層砼，振搗密實(shí)，表面抹平。3.3、利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，無誤后，并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。-可編輯-精品3.4、將墊層內(nèi)的雜物清理干凈。短柱、梁上的垃圾，碎砼塊要清理干凈澆筑。3.5、辦理鋼筋隱檢。檢查施工縫的嚴(yán)密性，短柱根底部堵縫是否嚴(yán)密，堵縫用同砼同標(biāo)號的砂漿。看筋人員應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。每隔

600-800

墊好保護(hù)墊層，保證有效高度和成品保護(hù)、標(biāo)高控制線已抄測完成。3.6、分層澆筑砼。澆筑砼時，注意控制坍落度(最好控制在6～8cm)及澆筑下料速度，稍作停頓，于砼初凝前，均勻下料振搗。特別注意砼必須連續(xù)澆筑，在砼分層時須把握好初凝時間，保證基礎(chǔ)的整體性。四、施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1、鋼筋工程4.1.1、鋼筋加工工程(1)主控項(xiàng)目1)鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》

GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。3)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：①HPB235

級鋼筋末端應(yīng)作

180

彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5

倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3

倍；②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135

級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4

倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；-可編輯-精品③鋼筋作不大于

90

的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的

5倍。5)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第

4

條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于

90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為

135；③箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5

倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10

倍。(2)一般項(xiàng)目1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋

級鋼筋的冷拉率不宜大于

級和

RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于是1％。3)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸

允許偏差(mm)±10±20±5-可編輯-精品4.1.2、鋼筋安裝工程(1)主控項(xiàng)目1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ107、

的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)一般項(xiàng)目1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10

倍。2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ107、

的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為

35

倍

d(d

為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于

頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：-可編輯-精品①在受拉區(qū)不宜大于50％；②接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50％；③直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于

50％。4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.31(1位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25％；②對柱類構(gòu)件，不宜大于50％；③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50％；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度：根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010

的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)鋼筋強(qiáng)度、外形、直徑及混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)經(jīng)計(jì)算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。為了方便施工及驗(yàn)收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長度的方法以及受拉鋼筋搭接長度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長度-可編輯-精品的方法以及受壓鋼筋搭接長度的最低限值。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的O.25倍；②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5

倍，且不應(yīng)大于100mm；③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10

200mm；④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm

時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm

范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目

允許偏差(mm)長、寬

±10綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸長

±20±10綁扎鋼筋骨架寬、高間距排距

±5±10±5受力鋼筋

基礎(chǔ)

±10保護(hù)層厚度

柱、梁板、墻、殼

±5±3-可編輯-精品綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置中心線位置預(yù)埋件水平高差

±20205+3.O注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；90％及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5

倍的尺寸偏差。4.2、模板工程4.2.1、模板安裝工程1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；④對清水混凝工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂-可編輯-精品縫、起砂或起鼓。3)對—跨度不小于

4m

當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1／1000～3／1000。4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置中心線位置插筋外露長度中心線位置預(yù)埋螺栓外露長度中心線位置預(yù)留洞尺寸

允許偏差(mm)335+10，O2+10，O10+10，05)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目軸線位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ)

允許偏差(m)5±5±1O-可編輯-層高垂直度相鄰兩板表面高低差表面平整度

精品柱、墻、梁不大于

5m大于

5m2mm5mm

+4，一

56825注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4.2.2、模板拆除工程(1)主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件坡度

達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值構(gòu)件類型(m)≤2板 >2，≤8>8≤8>8懸臂構(gòu)件

的百分率(％)≥50≥75≥100≥75≥100≥1002)對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆-可編輯-精品除。2)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。4.3、商品混凝土工程本工程全部采用商品混凝土。這必須具有充分滿足結(jié)構(gòu)要求和施工技術(shù)、質(zhì)量要求的良好性能、強(qiáng)度的高效能砼，同時必須具備經(jīng)濟(jì)實(shí)用性，高強(qiáng)致密性和施工可靠性。高強(qiáng)混凝土的施工從原材料的選用，外加劑的性能、品種和摻量，攪拌、運(yùn)溫度的變化這一復(fù)雜的過程，受到諸多變異因素的影響，而且隨機(jī)性很強(qiáng)，每一細(xì)小的環(huán)節(jié)的失誤都會導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度波動和質(zhì)量上的不穩(wěn)定。因此，商品混凝土在施工中的實(shí)際應(yīng)用、質(zhì)量管理和控制是一項(xiàng)系統(tǒng)的技術(shù)管理工作。4.3.1砼工程施工工藝流程施工前的準(zhǔn)備工作4.3.2施工準(zhǔn)備工作：-可編輯-精品4.3.2.4、澆混凝土之前，必須事先向現(xiàn)場代表驗(yàn)交下列書面資料得到認(rèn)可，否則不得開機(jī)；①、鋼筋隱蔽和模板工程驗(yàn)收單。②、商品砼試驗(yàn)室的配比單和硅酸鹽水泥或普通水泥的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)合格證及粗細(xì)骨料復(fù)試資料；④、混凝土澆灌令。4.3.3

澆筑方法根據(jù)該底板混凝土施工的特點(diǎn)，澆筑順序擬采用“分段定點(diǎn)一個坡度，斜層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結(jié)束。這種方法混凝土自然形成斜坡，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡化了混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間。4.3.4

混凝土振搗置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。振搗棒的操作，要求做到“快插慢間一般以

20-30

秒為薄層推進(jìn)澆筑，振搗捧應(yīng)插入下層5cm

左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，應(yīng)盡時避免碰撞鋼筋、管道預(yù)埋件等。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。每振搗一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。4.3.5

砼裂縫控制技術(shù)措施4.3.5.1、商品砼通過“雙摻”技術(shù)，在砼中摻入一定量磨細(xì)的粉煤灰，以減-可編輯-精品少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；摻入具有緩凝、減小作用的外加劑，以改善砼的性能。加入外加劑后可延長砼的凝結(jié)時間，減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。4.3.5.2、嚴(yán)格控制砼骨料的級配及含泥量，粗骨料選用料徑為

5-40mm

連續(xù)級配的花崗巖碎石，細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)為2.5

左右的中砂。石子的含泥量控制在

1%以下，黃砂控制在

2%以下。如果含泥量較大，不僅會增加砼的收縮，而且會引起抗拉強(qiáng)度的降低，對砼抗裂不利。4.3.5.3、控制砼坍落度在120-160mm

之間。4.3.5.4、切實(shí)做好砼保溫養(yǎng)護(hù)工作，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減少溫度應(yīng)力。4.3.6

砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施確保砼澆筑順利進(jìn)行。4.3.6.2、監(jiān)督商品砼供應(yīng)商嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。4.3.6..3、混凝土坍落度嚴(yán)加控制在120-160mm

之間。4.3.6.4、按規(guī)定要求批量制作砼試塊，按齡期試壓，同期制作相應(yīng)的抗?jié)B試塊。4.3.6.5、質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。4.3.6.6、按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、砼生產(chǎn)、砼下料方法等步驟做到心中有數(shù)。4.3.6.7、參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰-可編輯-精品分明。4.3.6.8、砼澆搗時，按每皮下料高度控制在

50cm，做到邊下料邊振搗，每臺泵的砼澆筑面不小于

3

只振搗棒進(jìn)行砼的振搗。4.3.6.9、砼的自由落度高不得大于2.0m。落處的時間少于砼初凝時間，則立即派人進(jìn)行散落砼的清理，在砼澆搗至該處之前，必須清理干凈。4.3.6.11、砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。內(nèi)外溫差不超過

25℃，不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫。覆蓋保溫材料的撤除日期，應(yīng)根據(jù)測溫情況，由項(xiàng)目工程師決定。4.3.6.13、砼澆搗前，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)各級驗(yàn)收工作順利通過，最終由監(jiān)理公司下達(dá)砼澆筑令，砼才能開泵進(jìn)行澆搗。利進(jìn)行。4.3.7

技術(shù)措施：4.3.7.1、承臺、框架柱、構(gòu)造柱的砼澆筑柱子澆筑前底部應(yīng)澆水濕潤，填好5-10cm

厚

1:2

水泥砂漿，柱砼應(yīng)分層澆在砼澆筑過程中，每段柱子應(yīng)一次澆筑完畢，砼施工縫留置在梁底

5cm

左右?；A(chǔ)梁及現(xiàn)澆梁板如需設(shè)置施工縫宜適于1/3

凈跨以外。砼澆筑完畢后，應(yīng)將柱子鋼筋整理到位，且鋼筋和梁內(nèi)砼要清干凈。-可編輯-精品4.3.7.2、樓面結(jié)構(gòu)澆筑的施工方法①、每個施工段的澆筑順序均由南向東澆筑，一臺輸送泵的管道中間鋪設(shè)。由于采用商品砼，為了方便施工，砼澆筑帶的寬度控制在7m

左右，確保每塊砼的搭接時間在

2

小時以內(nèi)。②、在澆筑砼時，如汽車泵管長不夠：搭設(shè)好施工跑道，確保砼澆筑安全，在澆筑砼時，應(yīng)在梁的一側(cè)鋪好鐵皮，使泵送砼至鐵皮上，然后用鐵鏟入梁內(nèi)，以防止因泵送速度過造成砼的浪費(fèi)。③、梁板砼應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”

即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時，再與板的砼同時澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。④、澆筑現(xiàn)澆板的須鋪厚度應(yīng)隨時檢查其表面標(biāo)高和表面平整度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。澆筑砼板時不允許用振搗棒鋪攤砼。4.3.7.3、樓面結(jié)構(gòu)的泌水和溫差，裂縫處理①、屋面板沿著最短的邊澆灌，保證接縫不超3

小時。②、混凝土澆筑后，用木蟹打磨壓實(shí)前，先用木尺表面除水漿。③、砼澆筑完畢，第一遍木蟹打磨壓實(shí)之后，待砼終凝之前，進(jìn)行第二遍木蟹打磨壓實(shí)工作，以保證砼密實(shí)度，平整度和減少砼溫差收縮裂縫。4.3.7.4、混凝土的養(yǎng)護(hù)剛澆筑不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，因此，混凝土澆筑完后，應(yīng)在

12

小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)以能夠保持有足夠的濕潤為標(biāo)準(zhǔn)，防止表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫，使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時間均不少于七晝夜。-可編輯-精品4.3.8

試塊制作

M

標(biāo)養(yǎng)約

3

組、拆模、同條件下各

1

標(biāo)養(yǎng)約

4

組、拆模、同條件各一組。柱：A-H/1-5、J-N/1-5

標(biāo)養(yǎng)，同條件各1

組，電梯井坑和水池除標(biāo)養(yǎng)同條件試塊外，還應(yīng)制作抗?jié)B試塊各

1

試塊必須嚴(yán)格按規(guī)范定的條件制作、養(yǎng)護(hù)。4.3.9

成品保護(hù)：1、振動砼時，不得碰動鋼筋，埋件，防止移位。2、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調(diào)整、補(bǔ)好。3、砼澆灌后，終凝之前嚴(yán)禁上人，必須在砼強(qiáng)度達(dá)

1.2Mpa

以后，才準(zhǔn)上人操作。五、成品保護(hù)5.1、鋼筋綁扎1)頂板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，應(yīng)做保護(hù)，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。2)綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。3)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。5.2、模板安裝1)預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。-可編輯-精品2)工作面已安裝完畢的墻模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3)拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。5.3、混凝土澆筑1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓梯、樓板的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2)不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3)在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)。對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。4)所有甩出鋼筋，在進(jìn)行砼施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護(hù)，防止砼污染鋼5)對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有防護(hù)措施，有專人負(fù)責(zé)保護(hù)。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1、鋼筋綁扎應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2)配制梁箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸。-可編輯-精品3)箍筋末端應(yīng)彎成

135°，平直部分長度為

1Od。4)梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置要準(zhǔn)確。5)板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩到下面。6)綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。7)綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁不少于3

個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。8)在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。6.2、混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或因砼氣泡多，振搗不足。4)孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑-可編輯-精品后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。7）

要求商品砼廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，砼使用的水泥、水、骨料、粉驗(yàn)報(bào)告。8）

嚴(yán)格控制砼配合比。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴(yán)禁對已攪拌好的砼加水。嚴(yán)格作好對商品砼的檢驗(yàn)和記錄。9）

砼到場后進(jìn)行塌落度檢測，塌落度要求要符合規(guī)范，如與規(guī)范不符，則退回不能使用，并及時與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。10）

砼試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度評定符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣和工作。11）

基本項(xiàng)目：砼振搗均勻密實(shí)，表面及接槎處應(yīng)平整光滑。表面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。12）

短柱爛根：控制砼坍落度，防止砼離折。13）杯口移位變形：模板穿墻螺栓堅(jiān)固可靠，杯口兩側(cè)砼對稱，均勻進(jìn)行澆筑。14）

表面氣泡過多：采用高頻振搗器每層砼應(yīng)振搗至氣泡排除為止。15）

砼與模板連接：及時清理模板，隔離劑涂刷均勻七、質(zhì)量記錄7.1

水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。7.2

鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗(yàn)報(bào)告。7.3

混凝土試配申請單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。-可編輯-精品7.4

鋼筋隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄。7.5

模板驗(yàn)收紀(jì)錄。7.6

混凝土施工記錄。7.7

混凝土試塊

28d

標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。7.8

混凝土基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄。7.9

商品混凝土的出廠合格證。8、安全標(biāo)準(zhǔn)8.1

進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。8.2

搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。8.3

起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1

米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。8.4

切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電保護(hù)；切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。8.5

車道板單車行走不小于1.4m

寬，雙車來回不小于2.8m

寬，在運(yùn)料時，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔跑、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。8.6

用塔吊、料斗澆搗混凝土，在塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。8.7

使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。-可編輯-精品九、環(huán)保措施9.1

鋼筋頭及其它下腳料應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊。9.2

嚴(yán)禁用廢機(jī)油做模板隔離劑、刷隔離劑時避免污染環(huán)境。十、安全生產(chǎn),文明施工10.1

施工中安全注意事項(xiàng)10.1.1

施工前，工長必須對工人有全面的技術(shù)及安全交底。10.1.2

夜間施工，施工現(xiàn)場及運(yùn)輸?shù)缆飞媳仨氂凶銐虻恼彰鳎F(xiàn)場必須配備專職電工

24

小時值班。10.1.3

做好基坑周邊防護(hù)并經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁向基坑內(nèi)投擲物品。10.1.4

混凝土泵管出口前方嚴(yán)禁站人，以防砼噴出傷人。10.1.5

現(xiàn)場照明線路及電箱必須加空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線。10.1.6

砼振搗工必須穿膠鞋，戴絕緣手套。10.1.7

特殊工種及機(jī)械操作，必須有專職人員。10.2 文明施工事項(xiàng)10.2.1

砼罐車出地前，車身及流槽必須沖洗干凈。10.2.2

工地大門口，經(jīng)常清理干凈。10.2.3

現(xiàn)場燈光照明布設(shè)合理，減少擾民。10.2.4

夜晚施工時采用低噪音振