編號：HA-IP-JL-552-01管理評審輸入材料一、評審目的公司知識產權管理體系運行已3個月，為了總結公司相關部門在推行知識產權管理體系運行過程與本部門相關各項工作實施情況，確保公司知識產權管理體系的適宜性和有效性，及時總結經驗，改進所發現的不足，按知識產權管理體系認證要求每年對體系要進行不少于一次的管理評審，公司決定將于2019年7月12日舉行管理評審，各部門應充分準備管理評審輸入材料，現再將管理評審需要的有關材料進行匯總，包括公司的知識產權方針、目標；公司經營目標、策略及新產品、新業務規劃；公司的知識產權基本情況及風險評估信息；公司所屬領域的技術、標準發展趨勢；公司在2019年6月5-6日進行的內部審核結果等；以便會議需要：公司全面貫標《企業知識產權管理規范》GB/T29490-2013。企業在知識產權管理方面做了以下幾點工作：二、綜述知識產權方針“增加知識產權保護，提高市場競爭能力”知識產權目標a、知識產權長期目標加大研發投入，知識產權創造水平進一步提升。加大保護力度；把我司建設成為知識產權創造、運用、保護和管理水平行業優勢企業。讓知識產權環境進一步完善，創造、運用、保護和管理知識產權的能力顯著增強，知識產權意識深入人心，自主知識產權的水平和擁有量能夠有效支撐創新型企業建設，知識產權制度對企業發展促進作用充分顯現。b、知識產權3-5年目標1)近幾年注重企業科技研發及科技創新，申請專利不少于30件；2)授權發明專利不少于10件；3)加大知識產權獎勵，提高員工創造的積極性；4)逐年加大知識產權專項經費支出，大力支持企業研發工作。知識產權年度目標完成情況：公司年度目標：1）申請實用新型專利不低于5項,發明專利不低于1項；無知識產權侵權事件；知識產權知識普及到各崗位；知識產權貫標工作完成驗收。目標完成情況2019年年底再考核，作為知識產權績效可量化考核的指標，在各個職能部門確定了分解目標，并要求在年底前進行考核。把公司建設成為知識產權創造、運用、保護和管理水平行業領先公司。知識產權環境進一步完善，創造、運用、保護和管理知識產權的能力顯著增強，知識產權意識深入人心，自主知識產權的水平和擁有量能夠有效支撐公司發展，知識產權制度對公司發展促進作用充分顯現。知識產權方針是公司最高管理者發布的知識產權管理宗旨和方向，是全體工作人員的行為準則，知識產權目標是對知識產權方針的具體化；不斷的通過會議、培訓等形式對知識產權方針、目標進行了大量的宣傳。為了讓公司的知識產權方針、目標得到充分的實施、根據公司知識產權管理體系的要求對各個職能部門知識產權目標進行了分解，并明確了具體的保證措施且下發要求各個部門執行。知識產權方針、目標至發布以來，取得的成績是顯著的，歸納起來有以下幾個方面：1）通過知識產權管理，增強企業的知識產權意識。企業在知識產權管理的過程中，通過宣傳、培訓、教育等方式來增強企業管理層和員工的知識產權意識，從而為企業知識產權工作的順利開展奠定基礎。2）通過知識產權管理，大力發展自主知識產權。企業知識產權管理的重要組成部分就是技術開發的管理、專利的申請、商標品牌的宣傳和推廣。通過企業的自主研發以及品牌的推廣，可以促進企業自主知識產權的發展，從而增強企業的市場競爭力。3）通過知識產權管理，防止企業無形資產的流失。企業可以通過知識產權管理來規范企業及其員工的行為，防止企業無形資產的流失。比如，商標在境外被搶注，企業的技術因為未申請專利而被他人無償使用，企業的商業秘密因保密不力而泄露等等。4）通過知識產權管理，提高企業知識產權的收益。知識產權是企業的重要無形資產，但知識產權本身只有通過實際利用才能為企業帶來實際的收益。企業通過知識產權的運營，如用企業的知識產權進行融資、投資，或者許可他人使用，或者進行轉讓等，都可以為企業帶來巨大的收益。5）通過知識產權管理，加強企業知識產權的保護。只有通過及時有效的知識產權管理，企業才能知己知彼，既及時保護自身的知識產權不受侵犯，也避免重復研發和侵犯他人的知識產權，避免產生知識產權糾紛爭端。上述問題體現了社會效益和經濟效益協調發展，也推動公司建立一套完整的知識產權管理制度，管理方法、工作體系、工作程序、從而規范企業各項活動，確保公司在原料及設備采購、產品制造與加工、產品研發與技術必進、技術合用與轉讓、市場營銷與參展、技術與產品進出口貿易等各個生產經營環節所涉及知識產權因素的各項活動都處于受控狀態，形成公司業持穩定的系統化、規范化知識產權管理能力。并通過嚴謹的知識產權管理，長期知識產權創造、運用、管理和保護四方面的要求，作為知識產權管理方針和管目標的可靠保障。

公司按照GB/T29490-2013《企業知識產權管理規范》標準的要求，建立了知識產權管理體系，使管理方針和管理目標，完全適宜內外市場競爭，實現公司的方針和目標。因此我所的知識產權方針、目標與當前形勢發展是相適應的。3、企業經營目標、策略理念：企業唯有益于社會，才有其存在的價值的經營理念，嚴格遵守企業質量標準生產，有著完善的售后服務，在優質服務的同時不斷開拓新項目、新技術。戰略：公司通過建立完善的管理體系，加大市場開拓力度，迅速擴大企業規模，以精湛的技術、精良的設備、雄厚的實力、過硬的產品質量、合理的產品價格、良好的售后服務、敬業的員工隊伍為廣大用戶提供優質的產品和服務。未來，我司將積極倡導技術創新、產業合作和客戶至上的發展方針，與社會各界攜手合作，共創美好未來。經營目標：2019年營業收入同比增長10%，2019年研發投入同比增長12%，開發新產品不低于2款。致力于鞋底機械設備的研發。4、新業務、新產品規劃開發高品質、高質量鞋底磨具、機械設備5、知識產權基本情況及風險分析評估公司目前獲得專利14個，商標申請了2件。目前根據企業的技術、產品情況，有針對性的進行專利儲備，提高專利獲取。公司根據知識產權規范7.4.1的要求，對知識產權風險定期進行了評估，對每種新產品進行了市場風險分析。對整個公司的知識產權風險及競爭進行了詳細的分析。經過分析，確定公司現階段的知識產權符合要求，公司暫未涉及到侵權和被侵權事件發生。新技術發展趨勢中國鞋網數據顯示，2017年全球生產226億雙鞋，其中在中國生產126.2億雙，約占55.8%；目前在中國的鞋廠約3萬家，千人規模以上鞋廠約4500家。中國已成為第一大鞋業出口國、制造國、消費國。這些中國傳統制鞋廠面臨著諸多問題，如員工數量多且流動性大；工資成本高昂且人員操作水平參差不齊；員工培訓進度慢，整體生產進度減緩；生產環境有毒害物質或會對員工健康安全造成影響等，亟需進行自動化升級改造。以千人以上規模的工廠為例，按照平均每個工廠有2條傳統生產線來計算，約9000條生產線需要進行智能化改造升級，單條生產線改造均價300萬，保守估計可供改造的市場規模達270億元。若鞋廠全面轉型升級，有望催生千億級的智能裝備產值。面對這一大“蛋糕”，在汽車、3C等產業領域應用已趨于成熟的工業機器人企業，開始將新場景落地方向瞄準制鞋行業。無疑，鞋業的每個工序各有難點，比如有些工序的難點在于無法標準化，某項工序是否需要則依據鞋型而定。但是，“鞋底涂膠”是所有鞋型都不可或缺的工序，這也促使了眾多智能設備廠商首先選擇在這一工序進行嘗試的原因。鞋底涂膠在制鞋各環節中屬于成型階段，鞋底需要經過涂處理劑、涂膠等生產流程，涂膠質量好壞事關成品鞋質量。因而，涂膠可以說是制鞋過程中用工量較多、耗時較多的一道關鍵工序。涂膠環節至今仍由人工借助半自動化設備來完成，而生產過程中由于膠水揮發的苯的化學結構十分穩定，在自然環境條件下不易降解，對土壤、水體和大氣造成嚴重污染，一直以來，苯侵害刷膠工人身體健康的案例也屢見不鮮。此外，人工涂膠效率不高且不穩定，噴膠厚度不均勻，容易產生溢膠、缺膠等問題，難以達到質量要求。基于此，一些鞋廠開始嘗試通過在機器人手臂末端搭載3D視覺系統，實現涂膠自動化。開發了智能制鞋生產線，其中鞋底視覺噴膠系統的前段應用3D視覺系統自動識別不同尺碼的鞋底最高沿，并根據鞋底實際擺放的位置自動生成相應的軌跡發送給六軸機器人，中段機器人完成噴膠工作。在該生產線中，視覺系統的識別和傳輸工作與機械臂噴膠同步進行；機器人可以自動識別不同尺碼的鞋底，自動生成相應的軌跡；配合照射、封膠工藝技術，可以將鞋底噴膠后封存，需要使用時直接加熱粘合。此外，采用水性膠，在保證粘合力足夠的前提下，無刺激性氣味，污染小。并且工作站封閉，工作人員無需直接接觸膠水，有效防止職業病。去年年底，易視智瞳發布了“智能視覺鞋底涂膠機器人”，除了具備柔性特性外，采用可移動平臺設計，“只需要一頓午飯的時間”就可實現與原有產線的無縫對接。易視智瞳CEO黃卜夫表示：“一條制鞋產線大概需要12人，易視智瞳開發的鞋底刷膠自動化工位可以替換掉2-3人，按照替代人工12-14個月為周期的效益來計算成本，一套易視智瞳的視覺+設備的成本為20多萬，符合行業老板的期望。”如今，易視智瞳這款智能視覺鞋底涂膠機器人采用3D視覺后，可對具有高度差的鞋底如高跟鞋進行刷膠。方案已在中國最大童鞋廠ABC童鞋、多家溜冰鞋廠中使用，預計在八月份進入小批量產階段。除此之外，越疆科技、皕像科技、小優智能科技等企業在這兩年也紛紛入局，推出了鞋底涂膠機器人案例。已經進入“鞋底涂膠”領域的團隊，有的堅持下來不斷打磨產品，有的研發打了水漂，挖掘還不夠深，選擇了退出。前景雖好，但入局仍需謹慎。總體來看，智能視覺鞋底涂膠機器人主要有“三大坑”。首先，鞋型具有非標性，而且每家鞋廠生產線都不一樣。鞋廠需要不斷推出新款，款式與材料不一樣，工藝也就不一樣，產線必須隨之調整改造。非標設備不僅成本超出客戶承受能力，而且產線難以批量復制規模化，對于設備商來說效益很低。如庫柏特CEO李淼所言：“鞋底涂膠跟無序抓取一樣，問題的邊界不好定義，cornercases太多，只應對幾種鞋型容易，要是幾百種難度就大大升級了。”實際上，這主要涉及到3D視覺對鞋子邊緣輪廓的提取問題。鞋的邊緣是一條條不斷變化的三維曲線，穩定的3D視覺才能在混線生產中實現協同和互換，而不影響最終的性能和效果。第二，對于機器人的運動控制具有極高的要求。要考慮對于現有產線的接入實現最低成本，就要達到無縫接入，而客戶現場一般要求是流水線不停滾動，如果是流水線停下來涂膠，效率就低了。山龍智控總經理曾雨權指出其技術難點在于軌跡的動態跟隨。“控制器要定時采集流水線的位移，根據位移實時修正原有的輪廓軌跡。并且，機器人沿著鞋的邊緣涂膠，膠水不允許落在鞋子的外面。”曾雨權進一步說道：“這對機器人運動控制算法，機器人本體的加速性能、震動抑制等都有很高的要求。”第三，涂膠均勻性難以把握。易視智瞳CEO黃卜夫解釋，制鞋行業對于膠的均勻性與電子行業的定義不太一樣，鞋底涂膠時在鞋墻的邊緣可以留空，但留空不能超過0.5mm，這是行業對于工藝的要求。此外，鞋底也需要涂膠，但不能有過分的堆膠。因此，在黃卜夫看來，鞋底涂膠的均勻包含了面積的均勻性，以及單位面積膠量的均勻。“實際應用中，有的地方需要膠，有的地方不需要膠，或者都有膠了，但不能一個地方膠多，一個地方膠少。因為鞋底面積較大，加上鞋型多樣，有不同的褶皺、拐彎等，涂膠均勻性比較難實現。”總體來說，機器人鞋底涂膠的應用有三大底層技術：視覺、運動控制以及工藝的結合。不管是接觸式的噴膠還是刷膠，這跟執行機構的配合以及運動控制、軌跡都有很密切的關系，這就是典型的工程技術和工藝理解的問題。近期在展會上能看到越來越多的機器人和視覺企業開始演示鞋底靜態涂膠的案例，實際上，這類案例放入實際場景應用還有很多工藝問題和工程技術需要克服。如果純粹走出了一個demo，在客戶現場的意義不大，如何降低客戶的購買成本和使用成本才是客戶最關心的問題，能否解決實際問題并且客戶愿意“買單”才是對于產品真正的檢驗標準。目前制鞋自動化，包括機器人鞋底涂膠自動化才剛開啟，還需要不斷提升實際產線接入的工程改造；涂膠均勻性與拉力性能的優化；多鞋型混線生產；實際產線環境穩定性提升。那么，規模化之路值得期待。7、前期審核結果1、2019年6月5-6日由管理者代表組織實施了首次內部知識產權管理審核，分二個組對公司知識產權管理體系運行的有效性和符合性進行了內部審核，共發現綜合管理部1個一般不符合項，不符合問題如下：1）勞動合同未約定知