空氣壓縮機技術規范標準[詳]空氣壓縮機技術規范標準[詳]空氣壓縮機技術規范標準[詳]V:1.0精細整理，僅供參考空氣壓縮機技術規范標準[詳]日期：20xx年X月中華人民共和國機械行業標準JB/T6430-2002代替JB/T6430-1992一般用噴油螺桿空氣壓縮機2002-12-27發布2003-04-01實施范圍本標準規定了一般用噴油螺桿空氣壓縮機（以下簡稱“螺桿空壓機”）的術語和定義、符號、基本參數、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝及貯存等要求。本標準適用于驅動電動機功率為、額定排氣壓力為（）Mpa、和的一般用固定及其改裝的移動螺桿空壓機。額定排氣壓力不大于的其他螺桿空壓機亦可參照本標準執行。規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB150-1998鋼制壓力容器GB151-1999管殼式換熱器GB/T3853-1998容積式壓縮機驗收試驗（eqvISO1217∶1996）GB/T4975-1995容積式壓縮機術語總則（eqvISO3857∶1977）GB/T4980-1985容積式壓縮機噪聲聲功率級的測定-工程法GB/T5330-1985工業用金屬絲編織方孔篩網（eqvISO4783-2∶1981）GB/T在非旋轉部件上測量和評價機器的機械振動第1部分：總則（idtISO1816-1∶1995）GB/T6388-1986運輸包裝收發貨標志GB/T7022-1986容積式壓縮機噪聲聲功率級的測定-簡易法GB/T8539-2000齒輪材料及熱處理質量檢驗的一般規定（eqvISO6336-5∶1996）GB/T12243-1989彈簧直接載荷式安全閥GB/T13306-1991標牌GB/T13384-1992機電產品包裝通用技術條件JB/T2589-1999容積式壓縮機型號編制方法JB/T3771-1992移動式壓縮機底盤技術條件JB/T6431-1992容積式壓縮機用灰鑄鐵件技術條件JB/T6908-1993容積式壓縮機鍛件技術條件JB/T7662-1995容積式壓縮機術語回轉壓縮機JB8524-1997容積式空氣壓縮機安全要求（neqASMEB）JB/T9104-1999容積式壓縮機用球墨鑄鐵件技術條件壓力容器安全技術監察規程術語和定義、符號GB/T4975-1995及JB/T7662-1995中確立的術語和定義、符號適用于本標準。型號和基本參數螺桿空壓機的型號編制應符合JB/T2589-1999的規定螺桿空壓機的額定排氣壓力、公稱容積流量及配用的驅動電動機功率應符合表1的規定。表1性能參數（一）額定排氣壓力Mpa驅動電動機（）功率kW公稱容積流量m3/min水冷風冷水冷風冷水冷風冷—（）——（）（）（）（）（）11（）（）15（）（）（）（）22（）（）30（）（）37（）（）45（）（）55（）（）（63）（）（）75（）（）90（）（）110（）（）132（）（）160（）（）200（）（）250（））315（））355（）——400（）450（）500（）560（）630110（100）注1：風冷機風扇不由主電動機驅動時，公稱容積流量按水冷機參數選。注2：除表1所規定的參數外，其他參數可插入。注3：括號內驅動電動機功率值為非優先選用值。要求螺桿空壓機應符合本標準的規定，并按經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。移動螺桿空壓機的底盤應符合JB/T3771-1992的規定。螺桿空壓機的規定工況為：吸氣壓力：Mpa（絕壓）；吸氣溫度：20℃；吸氣相對濕度：0；水冷螺桿空壓機冷卻水進水溫度：15℃；水冷螺桿空壓機油冷卻器冷卻水量：按表2規定，單位為L/m3；風冷螺桿空壓機冷卻空氣溫度：為吸氣溫度20℃時相應所處的環境溫度，單位為℃；排氣壓力：按表1規定，單位為Mpa；轉速：產品技術文件規定的額定轉速，單位為r/min。表2冷卻水用量額定排氣壓力Mpa（）規定工況下冷卻水量L/m3螺桿空壓機在規定工況下的實際容積流量應不低于公稱容積流量的95%。螺桿空壓機在規定工況下的比功率、噪聲聲功率級應不大于表3的規定。螺桿空壓機的振動烈度應不大于s。螺桿空壓機壓縮每立方米空氣所消耗的潤滑油量應不大于40mg。螺桿空壓機的安全要求按JB8524-1997的規定。當一級吸氣溫度為40℃、冷卻水進水溫度小于或等于30℃及排氣壓力應不超過110℃，但各級壓縮空氣的最低溫度應不低于其露點溫度（見附錄A）。有后冷卻器情況下，其水冷螺桿空壓機組的供氣溫度應不超過40℃。螺桿空壓機的吸氣口應設置空氣濾清器。螺桿空壓機應裝設防止油倒流的止回閥和最小壓力閥，動作應靈敏、可靠。螺桿空壓機應設置安全閥，動作應靈敏、可靠，并應符合GB/T12243-1989和《壓力容器安全技術監察規程》中的有關規定。螺桿空壓機應設有容積流量自動調節裝置，以滿足用戶對流量變化的要求。螺桿空壓機的潤滑油系統應設置全流量過濾器，其過濾精度為25μm。螺桿空壓機的氣路、油路和水路系統應聯結可靠，不應有任何相互滲漏和外泄現象。螺桿空壓機的排氣側應設置油氣分離器。設有后冷卻器時，還應設置疏水閥。表3性能參數（二）額定排氣壓力MPa噪聲聲功率級dB（A）驅動電動（）固定式移動式機功率比功率kW（m3·min-1）全罩式無罩式風冷kW水冷風冷水冷風冷水冷風冷水冷風冷水冷風冷—（）———102—112112（）（）951051115（）（）表3（續）額定排氣壓力Mpa噪聲聲功率級dB（A）驅動電動（）固定式移動式機功率比功率kW（m3·min-1）全罩式無罩式風冷kW水冷風冷水冷風冷水冷風冷水冷風冷水冷風冷22（）7（）9710410711411430374555（）（）99106109116116（63）7590110（）（）102109112119119132160200（）（）105112115122122250315355（）———107—117——400450500560630注：風冷螺桿空壓機的比功率已包括空壓機冷卻用風扇功率值機殼、排氣端蓋、排氣腔以及油泵體等受壓零件，應以倍的最大工作壓力進行水壓試驗，歷時30min不得滲漏。螺桿空壓機設有增速箱時，其箱體應作滲漏試驗，灌注煤油后2h內不得有滲漏現象。螺桿空壓機的鋼制壓力容器應符合GB150-1998和《壓力容器安全技術監察規程》的規定。鋼制管殼式換熱器應符合GB151-1999的規定。螺桿空壓機的灰鑄鐵件應符合JB/T6431-1992的規定。球墨鑄鐵件應符合JB/T9104-1999的規定。螺桿空壓機的鍛件應符合JB/T6908-1993的規定。轉子外圓、型面、齒槽、各主軸頸表面不得有裂紋、冷隔、縮松、氣孔及夾雜物等影響質量的缺陷，其摩擦表面上不得有凹痕、毛刺和碰傷。齒輪材料及熱處理質量檢驗應符合GB/T8539-2000的規定。齒輪精度為高精度級或以上。轉子應做動平衡試驗，其平衡精度等級應不低于級，單位轉子重量的許用偏心距e，應根據轉速按附錄B確定。機組和隔聲罩的外表面，應涂上油漆。漆膜應具有一定的耐溫和耐腐蝕性能，油漆表面應平整光滑、色澤一致、美觀大方，不允許有凹凸、損傷和油漆剝落等影響外觀質量的缺陷存在。螺桿空壓機內部應清潔，清潔度指標應不大于表4的規定。表4清潔度值驅動電動機功率kW≤75＞75-110＞110-160＞160-250＞250-400＞400-560＞560-630清潔度值mg50075010001250150020002500成套供給用戶的螺桿空壓機應包括：螺桿空壓機組，一般應包括主機、驅動機、傳動裝置、啟動設備、保護裝置及空氣濾清器、油冷卻器、油氣分離器；隨機備件；專用工具；隨機文件（包括產品合格證、產品使用說明書、裝箱單及壓力容器的有關文件）。制造廠對按產品使用說明書正常使用的螺桿空壓機保用一年，但從發貨之日起計，不超過18個月。在此期間，產品確因設計或制造不良而損壞或不能正常運轉時，制造廠應負責免費修理或更換。6試驗方法螺桿空壓機的性能試驗按GB/T3853-1998的規定。螺桿空壓機的振動測試方法按GB/T的規定。螺桿空壓機噪聲聲功率級的測定按GB/T4980-1985的規定。當聲學環境不能滿足時，按GB/T7022-1986的規定。螺桿空壓機的清潔度檢查按下述方法進行：將螺桿空壓機解體，用清洗劑清洗主機內部、齒輪表面和增速箱體、油氣分離器、油過濾器、油冷卻器、油槽等主要部件內腔；用符合GB/T5330-1985規定的網孔基本尺寸為的三級精度銅絲網過濾清洗劑，并將過濾后所得的雜物加熱到80℃，經1h烘干處理；經烘干的殘留物用精度不低于7級的普通天平稱重，稱得的重量即為螺桿空壓機的清潔度值。7檢驗規則檢驗類型型式檢驗；抽樣檢驗；出廠檢驗。型式類型試制的螺桿空壓機（包括新產品或轉廠生產的老產品）應進行型式檢驗。型式檢驗時，滿負荷延續運轉的時間應不少于500h，其中48h為連續超壓試驗，超壓5%；同時還應在40℃進氣，冷卻水進水溫度為30℃時進行1h高溫試驗。其中移動機組底盤部分還應按JB/T3771-1992的規定進行性能試驗。正常生產的螺桿空壓機，若結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時或長期停產的螺桿空壓機恢復生產時，均應進行型式檢驗。型式檢驗時，滿負荷延續運轉時間應不少于200h，其中24h為連續超壓試驗，超壓5%正常生產的螺桿空壓機，定期或積累一定產量后，應周期性進行一次型式檢驗。型式檢驗時，滿負荷連續運轉的時間應不少于24h，其中4h為超壓試驗，超壓5%。型式檢驗的內容及其要求：檢查各零、部件的裝配質量、工作情況和相互動作的正確性；在實驗的開始和終了，各進行一次性能測試，測定螺桿空壓機在規定工況下的容積流量、比功率、轉速、噪聲及機組振動、各級氣體的壓力和溫度、油溫、水溫、油耗等，測得的結果均應符合本標準及有關技術文件的規定；在超壓和高溫實驗期間，檢查油溫、水溫、排氣溫度、機組振動和各機構的運行情況；試驗結束后，應將螺桿空壓機主機拆卸，檢查軸封、軸承和齒輪等主要零、部件的接觸和磨損情況以及轉子的外觀情況；測定清潔度值；根據各機構的工作情況、各項參數的測試結果及各主要零、部件的接觸和磨損情況，對產品的經濟性和可靠性作出評價。抽樣檢驗成批生產的螺桿空壓機進行抽樣檢驗。抽檢時，滿負荷連續運轉的時間應不少于24h。檢查各零、部件的裝配質量、工作情況和相互動作的正確性；測定螺桿空壓機在規定工況下的容積流量、比功率、噪聲、各級氣體的壓力和溫度、油溫、水溫、油耗；測定清潔度值。抽樣方案按表5規定的一次抽樣方案。抽檢時間應在一年內均衡分布。表5一次抽樣方案單位：臺批量N一次抽樣方案樣本大小n合格判定數Ac不合格判定數Re2-5020151-90301＞90512抽檢結果應符合本標準及有關技術文件的規定。如不合格時，制造廠應對該批產品逐臺檢查，并將發現的不合格品修正至符合本標準及有關技術文件的規定。出廠檢驗每臺螺桿空壓機均應由制造廠出廠檢驗。出廠檢驗時，滿負荷連續運轉的時間應不少于2h。出廠檢驗的內容如下：a)檢查各零、部件的裝配質量、工作情況和相互動作的正確性；b)按GB/T3853-1998附錄C的規定在額定排氣壓力下測量實際容積流量、排氣壓力、軸功率，結果應符合本標準及有關技術文件的規定。c)檢查容積流量自動調節裝置、安全閥的靈敏性。8標志、包裝及貯存每臺螺桿空壓機均應在平坦和醒目的部位固定上產品銘牌。銘牌尺寸按GB/T13306-1991的規定。銘牌上至少應標出下列內容：a)產品型號；b)產品名稱；公稱容積流量，單位為m3/min；軸功率或驅動電動機功率，單位為KW；外形尺寸（長*寬*高），單位為mm；凈重，單位為kg；出廠編號；出廠年